JP2743629B2 - 組立式収納家具 - Google Patents
組立式収納家具Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、オフィス等で使用され
る組立式収納庫に関するものである。
る組立式収納庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、オフィス等で使用される収納家具
は、工場で所定の箱形形状に組上げた完成形のものが主
流をなしていたが、かかる完成形のものは嵩が高いた
め、在庫時や運搬時のスペース効率が悪く、いわゆる流
通コストが高くなるという問題がある。
は、工場で所定の箱形形状に組上げた完成形のものが主
流をなしていたが、かかる完成形のものは嵩が高いた
め、在庫時や運搬時のスペース効率が悪く、いわゆる流
通コストが高くなるという問題がある。
【０００３】そのため、背面板、側板、あるいは天板等
の板状部品を各別に完成させておき、これらを現場で組
み立てるようにした組立式のものが多くなってきた。
の板状部品を各別に完成させておき、これらを現場で組
み立てるようにした組立式のものが多くなってきた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の組立
式収納家具は、背面板、側板、あるいは天板等の板状部
品を独立させて梱包しておき、現場でこれらの板状部品
をブラケットやビス等により結合して所定の箱形形状に
組み上げるようになっている。
式収納家具は、背面板、側板、あるいは天板等の板状部
品を独立させて梱包しておき、現場でこれらの板状部品
をブラケットやビス等により結合して所定の箱形形状に
組み上げるようになっている。
【０００５】ところが、このように個別の部品を現場で
組み合わせるようにしたものは、熟練した作業者の手に
委ねないと、組付精度に問題が生じることがある。ま
た、このようなものは現場に搬入した後、完全に設置が
完了するまでに、かなりの人手を要する。そのため、人
件費が高騰している近時の情勢下において、何等かの改
善が望まれている。
組み合わせるようにしたものは、熟練した作業者の手に
委ねないと、組付精度に問題が生じることがある。ま
た、このようなものは現場に搬入した後、完全に設置が
完了するまでに、かなりの人手を要する。そのため、人
件費が高騰している近時の情勢下において、何等かの改
善が望まれている。
【０００６】また、近時の建設事情の下においては、新
築ビルに家具を搬入して設置するためのアクセスタイム
が次第に短くなってきており、また、家具を組み立てる
ためのスペースを十分に確保することが難しくなってき
ている。このような事情からも従来の組立式家具には、
見直すべき点が少なくない。
築ビルに家具を搬入して設置するためのアクセスタイム
が次第に短くなってきており、また、家具を組み立てる
ためのスペースを十分に確保することが難しくなってき
ている。このような事情からも従来の組立式家具には、
見直すべき点が少なくない。
【０００７】本発明は、以上のような課題を解決するこ
とを目的としている。
とを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような目
的を達成するために、次のような手段を講じたものであ
る。すなわち、本願の請求項１に係る発明の組立式収納
家具は、背面板と、この背面板の上縁部に蝶着した天板
と、前記背面板の左右両側縁部にそれぞれ蝶着した側板
と、これら両側板を背面板に直交させ且つ前記天板を前
記両側板の内側面上縁部間に介在させた水平位置でこれ
ら両側板と天板とを結合する結合手段とを具備してな
り、両側板の幅寸法を背面板の幅寸法の略１／２に設定
し、背面板の左右両側縁部の突出寸法を前記天板の厚み
寸法以上に設定して前方に突出する短寸壁体状のものに
し、その両側縁部の突出端に側板をそれぞれ背面板の前
面側へ折畳み可能に蝶着し、前記結合手段を、天板の上
動を前記水平位置において係止する係合爪と、その水平
位置において前記各側板を前記天板に結合するためのボ
ルトとを具備してなるものにし、前記各ボルトの螺着作
業を内部から上方に向けて行うことができるように構成
したことを特徴とする。
的を達成するために、次のような手段を講じたものであ
る。すなわち、本願の請求項１に係る発明の組立式収納
家具は、背面板と、この背面板の上縁部に蝶着した天板
と、前記背面板の左右両側縁部にそれぞれ蝶着した側板
と、これら両側板を背面板に直交させ且つ前記天板を前
記両側板の内側面上縁部間に介在させた水平位置でこれ
ら両側板と天板とを結合する結合手段とを具備してな
り、両側板の幅寸法を背面板の幅寸法の略１／２に設定
し、背面板の左右両側縁部の突出寸法を前記天板の厚み
寸法以上に設定して前方に突出する短寸壁体状のものに
し、その両側縁部の突出端に側板をそれぞれ背面板の前
面側へ折畳み可能に蝶着し、前記結合手段を、天板の上
動を前記水平位置において係止する係合爪と、その水平
位置において前記各側板を前記天板に結合するためのボ
ルトとを具備してなるものにし、前記各ボルトの螺着作
業を内部から上方に向けて行うことができるように構成
したことを特徴とする。
【０００９】各側板と天板との間にそれぞれ設けられる
結合手段の特に好適なものとしては、次のようなものを
挙げることができる。
結合手段の特に好適なものとしては、次のようなものを
挙げることができる。
【００１０】すなわち、好適な結合手段としては、側板
の内面に突設した下方に屈曲する係合爪と、この係合爪
の上方に位置させて前記側板の内面に突設した水平取付
板と、天板の側縁上面部分に設けられ天板が水平位置に
達した状態で前記係合爪および水平取付板を受け入れる
切欠窓と、この切欠窓内に設けられ前記水平位置におい
て前記結合爪に下側から係合する上向縁部と、前記係合
爪と干渉しないようにして前記切欠窓内に設けられ前記
水平位置において前記水平取付板の下面に重合する水平
板部と、この水平板部を下側から貫通して前記水平取付
板に設けたナットに螺着されるボルトとを具備してなる
ものにしておく。
の内面に突設した下方に屈曲する係合爪と、この係合爪
の上方に位置させて前記側板の内面に突設した水平取付
板と、天板の側縁上面部分に設けられ天板が水平位置に
達した状態で前記係合爪および水平取付板を受け入れる
切欠窓と、この切欠窓内に設けられ前記水平位置におい
て前記結合爪に下側から係合する上向縁部と、前記係合
爪と干渉しないようにして前記切欠窓内に設けられ前記
水平位置において前記水平取付板の下面に重合する水平
板部と、この水平板部を下側から貫通して前記水平取付
板に設けたナットに螺着されるボルトとを具備してなる
ものにしておく。
【００１１】そして、前記ボルトを天板の下面に開設し
たボルト挿通孔を通過させて前記ナットに螺合し得るよ
うに構成したものを挙げることができる。
たボルト挿通孔を通過させて前記ナットに螺合し得るよ
うに構成したものを挙げることができる。
【００１２】
【作用】このような構成のものであれば、背面板と、天
板と、左右の側板とを折り畳んでおけば、独立した板状
の構成部品を重ねた場合と略同様に嵩の低い状態にする
ことが可能となる。
板と、左右の側板とを折り畳んでおけば、独立した板状
の構成部品を重ねた場合と略同様に嵩の低い状態にする
ことが可能となる。
【００１３】この状態から、左右の側板を背面板に直交
するまで回動させるとともに、天板を前記両側板の内側
面上縁部間に介在する位置にまで回動させ、しかる後
に、結合手段により両側板と天板とを結合することによ
って、基本となる箱形構造が完成する。この際、本発明
の構成によれば、回動させた天板を所定の水平位置にお
いて、確実に係止することができ、その係止した状態に
おいて、ボルトの螺着作業を内側から外側に向けて行う
ことが可能となる。そのため、狭い場所においても不具
合なく組み立て作業を行うことができる。
するまで回動させるとともに、天板を前記両側板の内側
面上縁部間に介在する位置にまで回動させ、しかる後
に、結合手段により両側板と天板とを結合することによ
って、基本となる箱形構造が完成する。この際、本発明
の構成によれば、回動させた天板を所定の水平位置にお
いて、確実に係止することができ、その係止した状態に
おいて、ボルトの螺着作業を内側から外側に向けて行う
ことが可能となる。そのため、狭い場所においても不具
合なく組み立て作業を行うことができる。
【００１４】しかして、このものは工場における製造段
階で、背面板、側板、および天板を組付けておくことが
できるので、構成部品間の組付精度を高い値に維持する
ことが容易である。そのため、現場では熟練工に頼らな
くても、設計通りの正確な形状に組み上げることが可能
となる。また、結合箇所が少ないため、現場での組付け
作業を迅速に行うことができる。
階で、背面板、側板、および天板を組付けておくことが
できるので、構成部品間の組付精度を高い値に維持する
ことが容易である。そのため、現場では熟練工に頼らな
くても、設計通りの正確な形状に組み上げることが可能
となる。また、結合箇所が少ないため、現場での組付け
作業を迅速に行うことができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の一実施例を、図１〜図１２を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００１６】図１に示す収納家具は、背面板１と、この
背面板１の上縁部１ａに蝶着した天板２と、前記背面板
１の左右両側縁部１ｂにそれぞれ蝶着した側板３と、こ
れら両側板３を背面板１に直交させ且つ前記天板２を前
記両側板３の内側面上縁部３ａ間に介在させた位置でこ
れら両側板３と天板２とを結合する結合手段４とを具備
してなる。
背面板１の上縁部１ａに蝶着した天板２と、前記背面板
１の左右両側縁部１ｂにそれぞれ蝶着した側板３と、こ
れら両側板３を背面板１に直交させ且つ前記天板２を前
記両側板３の内側面上縁部３ａ間に介在させた位置でこ
れら両側板３と天板２とを結合する結合手段４とを具備
してなる。
【００１７】詳述すれば、図２に示すように、背面板１
は板金製のもので、左右両側縁部１ｂを前方に突出する
短寸壁体状のものにし、その突出寸法を、天板２の厚み
寸法以上に設定している。その左右両側縁部１ｂの突出
端内縁側１ｃには前記側板３に蝶番１１を介して該背面
板１の前面１ｄ側へ折り畳み可能に蝶着している。突出
させた側縁部１ｂの内面には、例えば、棚板掛止用のス
リット１２を多段に設けている。背面板１の上縁部１ａ
は、図３に示すように、横断面略三角形状をなすように
成形してあり、その上縁部１ａの先端に前記天板２を蝶
番１３を介して蝶着している。背面板１の下縁近傍部に
補強リブ１４を突設している。
は板金製のもので、左右両側縁部１ｂを前方に突出する
短寸壁体状のものにし、その突出寸法を、天板２の厚み
寸法以上に設定している。その左右両側縁部１ｂの突出
端内縁側１ｃには前記側板３に蝶番１１を介して該背面
板１の前面１ｄ側へ折り畳み可能に蝶着している。突出
させた側縁部１ｂの内面には、例えば、棚板掛止用のス
リット１２を多段に設けている。背面板１の上縁部１ａ
は、図３に示すように、横断面略三角形状をなすように
成形してあり、その上縁部１ａの先端に前記天板２を蝶
番１３を介して蝶着している。背面板１の下縁近傍部に
補強リブ１４を突設している。
【００１８】側板３は、前縁部３ｂおよび後縁部３ｃに
折曲補強を施した板金製のもので、その後縁部３ｃの内
縁側３ｄを前記蝶番１１を介して背面板１に蝶着してい
る。それぞれの側板３の幅寸法は、背面板１の幅寸法の
約１／２に設定してある。前記側板３の内縁側３ｄの前
縁部３ｂ近傍には背面板１に設けたものと同様な棚板掛
止用のスリット１２を設けている。
折曲補強を施した板金製のもので、その後縁部３ｃの内
縁側３ｄを前記蝶番１１を介して背面板１に蝶着してい
る。それぞれの側板３の幅寸法は、背面板１の幅寸法の
約１／２に設定してある。前記側板３の内縁側３ｄの前
縁部３ｂ近傍には背面板１に設けたものと同様な棚板掛
止用のスリット１２を設けている。
【００１９】天板２は、前縁部２ａおよび後縁部２ｂに
折曲補強を施した板金製のもので、その後縁部２ｂを前
記蝶番１３を介して背面板１に蝶着している。
折曲補強を施した板金製のもので、その後縁部２ｂを前
記蝶番１３を介して背面板１に蝶着している。
【００２０】結合手段４は、図４、図５に示すように、
側板３の内面３ｄに係合爪３１と水平取付板３２とを突
設するとともに、前記天板２の側縁上面２ｃ部分に前記
係合爪３１および水平取付板３２を受け入れるための切
欠窓２１を設け、前記切欠窓２１内に前記係合爪３１に
係合する上向縁部２２ａと前記水平取付板３２の下面に
重合する水平板部２２ｂとを有した補強金具２２を固設
したもので、前記補強金具２２に工具挿入孔２３とボル
ト挿通孔２３ａとを軸心を一致させて穿設するととも
に、前記水平取付板３２にナット２４を固設している。
そして、前記ボルト挿通孔２３ａを通過させて前記ナッ
ト２４に螺着したボルト２５によって前記天板２を側板
３の側壁に固定している。
側板３の内面３ｄに係合爪３１と水平取付板３２とを突
設するとともに、前記天板２の側縁上面２ｃ部分に前記
係合爪３１および水平取付板３２を受け入れるための切
欠窓２１を設け、前記切欠窓２１内に前記係合爪３１に
係合する上向縁部２２ａと前記水平取付板３２の下面に
重合する水平板部２２ｂとを有した補強金具２２を固設
したもので、前記補強金具２２に工具挿入孔２３とボル
ト挿通孔２３ａとを軸心を一致させて穿設するととも
に、前記水平取付板３２にナット２４を固設している。
そして、前記ボルト挿通孔２３ａを通過させて前記ナッ
ト２４に螺着したボルト２５によって前記天板２を側板
３の側壁に固定している。
【００２１】また、この実施例では、前記両側板３の下
端部間を前補強材５により連結し、この前補強材５と前
記補強リブ１４上に底板６を着脱可能に装着している。
前補強材５は、図６に示すように、下面を開放した中空
体状のもので、両端壁５ａの内面に水平板部５１ａを有
する金具５１をそれぞれ固設しており、それら両端壁５
ａの下縁に前記水平板部５１ａと略同幅の切欠部５２を
形成している。また、これら金具５１から下方に屈曲す
る複数の爪５３をそれぞれ突設し、これら爪５３を前補
強材５の両端壁５ａに露出させている。一方、図７に示
すように、左右の側板３の下端部内には、補強金具３３
を固設している。前記補強金具３３はその下端に前記水
平板部５１ａの下面に重合する延出部３３ａを有してお
り、また、前記各爪５３に対応する部位には該爪５３が
係合するスリット３４をそれぞれ穿設している。前記ス
リット３４の開口部は前記爪５３の幅と略等しくしてあ
る。さらに、図８に示すように、前記延出部３３ａにナ
ット３３ｂを設けるとともに、前記水平板部５１ａのナ
ット３３ｂに対応する部位にボルト挿通孔５４を穿設
し、そのボルト挿通孔５４の真上に工具挿通孔５４ａを
設けている。そして、前記爪５３に対応するスリット３
４に係合させるとともに、前記工具挿通孔５４ａから挿
入したボルト５５を前記ボルト挿通孔５４を通過させて
前記ナット３３ｂに螺着することによって、前補強材５
を側板３に固定するようにしている。
端部間を前補強材５により連結し、この前補強材５と前
記補強リブ１４上に底板６を着脱可能に装着している。
前補強材５は、図６に示すように、下面を開放した中空
体状のもので、両端壁５ａの内面に水平板部５１ａを有
する金具５１をそれぞれ固設しており、それら両端壁５
ａの下縁に前記水平板部５１ａと略同幅の切欠部５２を
形成している。また、これら金具５１から下方に屈曲す
る複数の爪５３をそれぞれ突設し、これら爪５３を前補
強材５の両端壁５ａに露出させている。一方、図７に示
すように、左右の側板３の下端部内には、補強金具３３
を固設している。前記補強金具３３はその下端に前記水
平板部５１ａの下面に重合する延出部３３ａを有してお
り、また、前記各爪５３に対応する部位には該爪５３が
係合するスリット３４をそれぞれ穿設している。前記ス
リット３４の開口部は前記爪５３の幅と略等しくしてあ
る。さらに、図８に示すように、前記延出部３３ａにナ
ット３３ｂを設けるとともに、前記水平板部５１ａのナ
ット３３ｂに対応する部位にボルト挿通孔５４を穿設
し、そのボルト挿通孔５４の真上に工具挿通孔５４ａを
設けている。そして、前記爪５３に対応するスリット３
４に係合させるとともに、前記工具挿通孔５４ａから挿
入したボルト５５を前記ボルト挿通孔５４を通過させて
前記ナット３３ｂに螺着することによって、前補強材５
を側板３に固定するようにしている。
【００２２】この組立式収納家具の組み立て手順を具体
的に説明すれば、次のようである。まず、図９に示すよ
うに、両側板３を背面板１に直交するまで回動させる。
また、図１０に示すように、天板２を前記両側板３の内
側面上縁部３ａ間に介在する位置にまで回動させる。そ
して、図５に示す結合手段４により天板２と両側板３と
を結合する。しかる後、図１１に示すように、前補強材
５を結合手段４により両側板３に結合する。最後に、図
１２に示すように、前補強材５と補強リブ１４上に底板
６を装着すれば組み立てが終了する。
的に説明すれば、次のようである。まず、図９に示すよ
うに、両側板３を背面板１に直交するまで回動させる。
また、図１０に示すように、天板２を前記両側板３の内
側面上縁部３ａ間に介在する位置にまで回動させる。そ
して、図５に示す結合手段４により天板２と両側板３と
を結合する。しかる後、図１１に示すように、前補強材
５を結合手段４により両側板３に結合する。最後に、図
１２に示すように、前補強材５と補強リブ１４上に底板
６を装着すれば組み立てが終了する。
【００２３】このような構成のものであれば、背面板１
の前面１ｄに天板２を重合させ、その天板２の前に側板
３を折り畳んだ状態で梱包し運搬することができる。そ
のため、在庫時や運搬時のかさばりを従来の組立式のも
のと同様に低くすることができる。
の前面１ｄに天板２を重合させ、その天板２の前に側板
３を折り畳んだ状態で梱包し運搬することができる。そ
のため、在庫時や運搬時のかさばりを従来の組立式のも
のと同様に低くすることができる。
【００２４】しかも、現場での組立は、前述のように簡
単かつ迅速に行うことができ、熟練者に頼らなくても、
精度よく組み立てることができる。特に、本実施例の場
合には、各側板３と天板２とをそれぞれ一本のボルト２
５により結合することができるようにしているので、組
立作業を能率よく行うことができる。
単かつ迅速に行うことができ、熟練者に頼らなくても、
精度よく組み立てることができる。特に、本実施例の場
合には、各側板３と天板２とをそれぞれ一本のボルト２
５により結合することができるようにしているので、組
立作業を能率よく行うことができる。
【００２５】また、本実施例のものは、天板１及び側板
３をすべて背面板１の前面１ｄ側に折り畳むようにして
いるので、起立させた状態を組み立てることができる。
すなわち、折り畳んで現場に搬入されたものを起立させ
たままで背面側へ若干傾斜させ、その状態で左右の側板
３を前方へ回動させる。しかる後、正常な起立姿勢に戻
した上で、天板２を水平位置まで回動させて側板３と結
合すればよい。
３をすべて背面板１の前面１ｄ側に折り畳むようにして
いるので、起立させた状態を組み立てることができる。
すなわち、折り畳んで現場に搬入されたものを起立させ
たままで背面側へ若干傾斜させ、その状態で左右の側板
３を前方へ回動させる。しかる後、正常な起立姿勢に戻
した上で、天板２を水平位置まで回動させて側板３と結
合すればよい。
【００２６】その際、図示実施例のようにボルト２５，
５５を家具内部から螺着できるようにしておけば、特に
狭い場所でも不具合なく組み立てることができる。その
ため、予め定められた家具設置位置に直接搬入してその
場で組み立てることも可能であり、組立用の広いスペー
スを必要としない。
５５を家具内部から螺着できるようにしておけば、特に
狭い場所でも不具合なく組み立てることができる。その
ため、予め定められた家具設置位置に直接搬入してその
場で組み立てることも可能であり、組立用の広いスペー
スを必要としない。
【００２７】なお、背面板に対する側板の螺着構造は、
以上説明した実施例に限定されるものではなく、例え
ば、図１３、１４に示すようなものであってもよい。す
なわち、図１３に示すものは、背面板１の左右両側縁部
１ｂを前方に突出させ、その突出端に側板３を合成樹脂
ヒンジ１１１を介して螺着したものである。しかして、
この側板３は、図１４に示すように背面板１の内面側に
折り畳むことができるようにしてある。
以上説明した実施例に限定されるものではなく、例え
ば、図１３、１４に示すようなものであってもよい。す
なわち、図１３に示すものは、背面板１の左右両側縁部
１ｂを前方に突出させ、その突出端に側板３を合成樹脂
ヒンジ１１１を介して螺着したものである。しかして、
この側板３は、図１４に示すように背面板１の内面側に
折り畳むことができるようにしてある。
【００２８】なお、本発明は以上説明した実施例に限定
されるものではなく，その趣旨を逸脱しない範囲でさら
に変形が可能である。
されるものではなく，その趣旨を逸脱しない範囲でさら
に変形が可能である。
【００２９】
【発明の効果】本発明は、以上のような構成であるか
ら、在庫時や運搬時には、嵩の低い偏平な状態に折り畳
んで取り扱うことができ、スペース効率を良好なものに
することができる。しかも、現場では、側板および天板
を所定の角度位置まで回動させて相互に結合するだけで
筐形に組み上げることができるので、従来の組立式のも
のに比べて組立工数を大巾に削減することができる。ま
た、工場における製造段階で、背面板、側板、および天
板を組付けておくことができるので、構成部品間の組付
精度を高い値に維持することが容易である。特に、組立
時には、天板を無造作に上方に回動させるだけで、水平
位置に位置決めすることができ、その状態でボルトによ
り該天板と各側板とを結合することができるため、天板
と側板とを正確にかつ強固に結合することができる。し
かも、そのボルトの螺着作業は、内部から上方に向けて
行うことができるようにしているので、狭い場所におい
ても、容易に組み立てることができる。
ら、在庫時や運搬時には、嵩の低い偏平な状態に折り畳
んで取り扱うことができ、スペース効率を良好なものに
することができる。しかも、現場では、側板および天板
を所定の角度位置まで回動させて相互に結合するだけで
筐形に組み上げることができるので、従来の組立式のも
のに比べて組立工数を大巾に削減することができる。ま
た、工場における製造段階で、背面板、側板、および天
板を組付けておくことができるので、構成部品間の組付
精度を高い値に維持することが容易である。特に、組立
時には、天板を無造作に上方に回動させるだけで、水平
位置に位置決めすることができ、その状態でボルトによ
り該天板と各側板とを結合することができるため、天板
と側板とを正確にかつ強固に結合することができる。し
かも、そのボルトの螺着作業は、内部から上方に向けて
行うことができるようにしているので、狭い場所におい
ても、容易に組み立てることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図。
【図２】同実施例の概略的な平断面図。
【図３】同実施例の概略的な側断面図。
【図４】同実施例の側板部分と天板部分を示す斜視図。
【図５】同実施例の結合手段部分を示す正断面図。
【図６】同実施例の前補強材部分を示す斜視図。
【図７】同実施例の側板部分を示す斜視図。
【図８】同実施例の前補強材部分を示す正断面図。
【図９】同実施例の組立過程を示す斜視図。
【図１０】同実施例の組立過程を示す斜視図。
【図１１】同実施例の組立過程を示す斜視図。
【図１２】同実施例の組立過程を示す斜視図。
【図１３】本発明の第２実施例を示す概略的な平断面
図。
図。
【図１４】同実施例の作用説明図。
１…背面板 1a…上縁部 1b…左右両側縁部 1d…前面 ２…天板 ３…側板 ４…結合手段２１…切欠窓 ２２…補強金具 ２２ａ…上向縁部 ２２ｂ…水平板部 ２３…工具挿入孔 ２３ａ…ボルト挿通孔 ２４…ナット ２５…ボルト ３１…係合爪 ３２…水平取付板
Claims (2)
- 【請求項１】背面板と、この背面板の上縁部に蝶着した
天板と、前記背面板の左右両側縁部にそれぞれ蝶着した
側板と、これら両側板を背面板に直交させ且つ前記天板
を前記両側板の内側面上縁部間に介在させた水平位置で
これら両側板と天板とを結合する結合手段とを具備して
なり、両側板の幅寸法を背面板の幅寸法の略１／２に設
定し、背面板の左右両側縁部の突出寸法を前記天板の厚
み寸法以上に設定して前方に突出する短寸壁体状のもの
にし、その両側縁部の突出端に側板をそれぞれ背面板の
前面側へ折畳み可能に蝶着し、前記結合手段を、天板の
上動を前記水平位置において係止する係合爪と、その水
平位置において前記各側板を前記天板に結合するための
ボルトとを具備してなるものにし、前記各ボルトの螺着
作業を内部から上方に向けて行うことができるように構
成したことを特徴とする組立式収納家具。 - 【請求項２】各側板と天板との間にそれぞれ設けられる
結合手段が、側板の内面に突設した下方に屈曲する係合
爪と、この係合爪の上方に位置させて前記側板の内面に
突設した水平取付板と、天板の側縁上面部分に設けられ
天板が水平位置に達した状態で前記係合爪および水平取
付板を受け入れる切欠窓と、この切欠窓内に設けられ前
記水平位置において前記結合爪に下側から係合する上向
縁部と、前記係合爪と干渉しないようにして前記切欠窓
内に設けられ前記水平位置において前記水平取付板の下
面に重合する水平板部と、この水平板部を下側から貫通
して前記水平取付板に設けたナットに螺着されるボルト
とを具備してなるものであり、前記ボルトを天板の下面
に開設したボルト挿通孔を通過させて前記ナットに螺着
し得るように構成している請求項１記載の組立式収納家
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3192365A JP2743629B2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 組立式収納家具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3192365A JP2743629B2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 組立式収納家具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0531009A JPH0531009A (ja) | 1993-02-09 |
| JP2743629B2 true JP2743629B2 (ja) | 1998-04-22 |
Family
ID=16290073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3192365A Expired - Fee Related JP2743629B2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 組立式収納家具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2743629B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000004999A (ja) * | 1998-06-25 | 2000-01-11 | Takashi Kangen | 店舗用陳列棚 |
| KR101840131B1 (ko) * | 2016-10-17 | 2018-03-19 | 김대선 | 철제 가구의 구조 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5203335B2 (ja) * | 2009-11-12 | 2013-06-05 | ハヤミ工産株式会社 | 組立てａｖラック及びこれに用いられる板材固定具 |
| JP5545659B2 (ja) * | 2010-10-25 | 2014-07-09 | コクヨ株式会社 | 組立式収納家具 |
-
1991
- 1991-07-31 JP JP3192365A patent/JP2743629B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000004999A (ja) * | 1998-06-25 | 2000-01-11 | Takashi Kangen | 店舗用陳列棚 |
| KR101840131B1 (ko) * | 2016-10-17 | 2018-03-19 | 김대선 | 철제 가구의 구조 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0531009A (ja) | 1993-02-09 |
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