JP2000004999A - 店舗用陳列棚 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 店舗用陳列棚は、その製品サイズが大きいた
め、搬送が困難であるとともに、組立に手間がかかる。 【解決手段】 左側板と、右側板と、天井部、及び／ま
たは、底板部とを、ヒンジを介して背板に重合すべく配
設し、折り畳み自在とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、店舗用陳列棚に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、店舗等で使用されている商品陳列
用の棚は、工場において部品を製造し、さらに、製造さ
れた各部品を工場で組立し、完成品として店舗に搬入さ
れるか、または、製造された各部品を現場に搬入し、現
場で組立を行っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、商品の陳列棚
はその製品サイズが大きいため、工場で組立まで行った
場合、その陳列棚を、工場から搬入店舗まで搬送及び搬
入する際に、手間がかかるとともに、多くの人手を必要
としていた。

【０００４】また、設置現場で組立てる場合には、各部
品の搬送及び搬入は完成品の搬送と比較して容易ではあ
るが、組立作業においては、各部品のサイズが大きいた
め、一人で組立作業を行うことは困難であるとともに、
組立作業に多くの時間と、大きな組立作業スペースとを
必要としていた。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決し、搬送容易性と組立容易性とを併せ持つべく、左
側板と、右側板と、天井部、及び／または、底板部と
を、ヒンジを介して背板に重合すべく配設し、折り畳み
自在としたことを特徴とする店舗用陳列棚を提供せんと
するものである。

【０００６】また、本発明の店舗用陳列棚は以下の特徴
のいずれかを有するものである。

【０００７】（１） 背板を上下背板に二分割し、同上
下背板を折り畳み自在にヒンジを介して接続し、同上下
背板にそれぞれ上左右側板と、下左右側板とをヒンジを
介して配設したこと。

【０００８】（２） 左右側板を、背板の後面に重合す
べくヒンジを配設したこと。

【０００９】（３） 背板の前面と後面とにそれぞれ陳
列棚板を配設すべく、左右側板を背板の前方及び後方に
張出状とするとともに、同左右側板を背板の前面または
後面に重合すべくヒンジを介して背板両側に配設したこ
と。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の店舗用陳列棚は、左側板
と、右側板と、天井部、及び／または、底板部とからな
る主要部品を、背板に重合すべく配設し、それぞれヒン
ジを介して接続し、折り畳み自在としたことにより、搬
送時には前記主要部品を背板に重合させ、搬送形態をコ
ンパクトにし、搬送容易性を向上させることができる。

【００１１】さらに、左側板と、右側板と、底板部と、
及び／または、天井部とが、背板にヒンジを介してそれ
ぞれ接合されているので、組立時には、左右側板、天井
部、及び／または、底板部とをそれぞれヒンジに従って
引き起こし、左右側板と底板部、あるいは、左右側板と
天井部とを、ダボ等を介してそれぞれ係合することによ
り、容易に陳列棚の外枠を形成することができる。

【００１２】その後、必要に応じた高さに陳列用の棚板
を配設することにより、手軽に陳列棚を組み立てること
ができるとともに、組立に要する時間を短縮することが
できる。

【００１３】

【実施例】以下において、本発明の実施例を図面を用い
て詳説する。

【００１４】本発明の陳列棚Ａは、図１に示すように、
背板１と、左側板２と、右側板３と、底板部４と、天井
部５と、天井板５１と、棚受け金具６０と、棚板６とよ
り構成されている。

【００１５】背板１には、図２に示すように、背板１の
棚板６を取りつける面（以下前面と呼び、その背面を後
面と呼ぶ）の上端部に、左右側板２，３の厚み分だけ突
設させた天井部取着部５０を凸設し、また同様に、前面
の下端部にも、左右側板２，３の厚み分だけ突設させた
底板部取着部４０を凸設している。

【００１６】さらに、背板１の前面には、縦方向に２列
の金属製のスリット板１１を所要の間隔を空けて平行に
配設している。

【００１７】同スリット板１１は上記の２列に限るもの
ではなく、棚板６に載置される品物の重量によっては、
３列あるいは４列として補強すべく配設してもよい。

【００１８】同スリット板１１は、棚受け金具６０を取
着すべく設けられているものであり、同スリット板１１
には、図３に示すように、矩形状のスリット窓１２を縦
一列に所要間隔で穿設しており、前記棚受け金具６０の
係合歯６１、６１をスリット窓１２、１２に挿入し、係
合歯６１をスリット窓１２の縁に係合させることによ
り、棚受け金具６０はスリット板１１に係止される。

【００１９】背板１には、あらかじめ、スリット窓１２
に対応する部分に溝部１０を凹設しており、スリット窓
１２に棚受け金具６０の係合歯６１が挿入できるべく構
成されている。

【００２０】棚受け金具６０の先端部には、図４及び５
に示すように、棚板６のずれを防止するべく、爪部６２
を上向きに凸設し、かつ、棚受け金具６０の上面に載置
する棚板６には、前記爪部６２に対応する部分に爪受け
穴６３を穿設し、爪部６２と爪受け穴６３とを嵌合させ
て棚板６を棚受け金具６０に載置することにより、棚板
６のずれを防止している。

【００２１】また、棚板６がガラス板等の薄手のもの
や、爪受け穴６３の穿設の困難なものは、図６に示すよ
うに、爪部６２をストッパーとして使用すべく、棚板６
及び棚受け金具６０の寸法を設定する。

【００２２】底板部４には、図７に示すように、床面側
にあたる底面の４角に、水平及び高さ調整のためのアジ
ャスター４１をそれぞれ設けており、場合によっては、
前記アジャスター４１のかわりにキャスター（図示せ
ず）等を配設してもよい。

【００２３】また、底板部４の上面側には、左右側板
２，３との当接部に、上部を半球状とした玉ダボ７，７
をそれぞれ配設しており、図８に示すように、同玉ダボ
７，７を、左右側板２，３の底面側に配設した玉ダボ受
け部７０，７０に係合させることにより、左右側板２，
３を係止し、底板部４の所要の位置に左右側板２，３を
維持固定している。

【００２４】天井部５は、図１に示すように、矩形の枠
体で形成されており、枠体の内側下端には、図９に断面
図として示すように、Ｌ型アングルにより、天井板５１
を支持する支持部５２を張り出して配設しており、同支
持部５２に天井板５１が載置される。

【００２５】天井板５１の材質は、木製でも、有機材料
でも、金属でも何であってもかまわず、天井部５の上に
在庫商品等を載置させておくことができるように構成し
ている。

【００２６】また、天井板５１は単なる平板状とするだ
けでなく、採光可能なように採光孔（図示せず）を穿設
しておいたものや、格子状に組んだもの、あるいは、照
明装置等を配設可能としたものでもよい。

【００２７】さらに、天井部５自体を前記の枠状とせ
ず、平板状のものを用いてもよい。

【００２８】ただし、天井部５の左右側板２，３との当
接部には、底板部４上面に配設されたものと同様の玉ダ
ボ７を配設し、かつ、左右側板２，３には、同玉ダボ７
を係止すべく玉ダボ受け部（図示せず）をそれぞれ凹設
し、左右側板２，３を天井板５により固定維持すべく構
成している。

【００２９】上記のように構成された各主要部品を以下
のように接続する。

【００３０】図１０に示すように、左右側板２，３は、
背板１前面において背板１と重合すべく、背板１の左右
側部にそれぞれ側板用ヒンジ８１を介して接続され、さ
らに、背板１前面に重合した左右側板２，３の上面に、
底板部４と天井部５とをそれぞれ所要の位置に重合して
配置し、底板部取着部４０に底板部４を底板部用ヒンジ
（図示せず）を介して接続し、天井部取着部５０に天井
部５を天井部用ヒンジ８３、８３を介して接続する。

【００３１】上記のように接続された陳列棚Ａは、はじ
めに、底板部４及び天井部５をそれぞれ下方及び上方に
押し開き、さらに、左右側板２，３をそれぞれ左右に押
し開き、底板部４及び天井部５に設けた玉ダボ７に、左
右側板２，３にそれぞれ設けた玉ダボ受け部７０（図８
参照）を係合させ、左右側板２，３を固定維持すること
により、陳列棚Ａの外枠を形成する。

【００３２】その後、天井部５に天井板５１を載置し、
また、背板１前面の所要の位置に棚板受け金具６０を配
設し、同棚板受け金具６０上に棚板６を載置することに
より、陳列棚Ａが完成する。

【００３３】上記のように、背板１に左右側板２，３、
底板部４、及び、天井部５をヒンジを介して接続し、重
合可能としたことにより、搬送形態がコンパクトとな
り、搬送性が向上するとともに、重合状態から左右側板
２，３、底板部４、及び、天井部５を拡開するだけで陳
列棚Ａの外枠を組立てることができるので、組立作業が
容易となるとともに、組立時間を短縮することができ
る。

【００３４】実施例２として、図１１に示すように、背
板１を上下方向において二分割し、それぞれ上背板１３
と下背板１４とし、同上下背板１３，１４において、天
井部取着部５０及び底板部取着部４０とをそれぞれ下側
にして、上下背板１３，１４の後面をそれぞれ対面させ
て重合し、それぞれの上側端を背板用ヒンジ８４を介し
て接続する。

【００３５】前記上下背板１３，１４の寸法に合わせ
て、左右側板２，３も上左右側板２３，３３、下左右側
板２４，３４に２分割し、それぞれ上背板１３、下背板
１４前面に重合すべく配置し、側板用ヒンジ８１を介し
て接続する。

【００３６】次いで、実施例１と同様に、上背板１３に
重合した上左右側板２３，３３の上面に天井部５を重合
すべく載置し、天井取着部５０に天井部用ヒンジ８３を
介して天井部５を接続するとともに、下背板１４に重合
した下左右側板２４，３４の上面に底板部４を重合すべ
く載置し、底板取着部４０に底板部用ヒンジ８２を介し
て底板部４を接続する。

【００３７】組立に際しては、はじめに、天井部５と底
板部４とをそれぞれ押し開き、さらに、下左右側板２
４，３４、上左右側板２３，３３をそれぞれ押し開き、
天井部５及び底板部４に設けた玉ダボ７に、上左右側板
２３，３３及び下左右側板２４，３４にそれぞれ設けた
玉ダボ受け部７０を係合させる。

【００３８】次いで、上背板１３を背板用ヒンジ８４に
従って１８０度転回させ、下背板１４の上部に押し上げ
ることによって、陳列棚Ａの外枠を形成する。

【００３９】この時、上左右側板２３，３３の下左右側
板２４，３４との接合面には、ダボ７１を突設してお
き、また、下左右側板２４，３４の前記ダボ７１に対応
する部位にダボ受け穴（図示せず）を穿設しておくこと
により、ダボ７１とダボ受け穴を嵌合させ、上左右側板
２３，３３と下左右側板２４，３４とのずれを防止す
る。

【００４０】その後、実施例１同様に、天井部５に天井
板５１を載置し、また、背板１前面の所要の位置に棚板
受け金具６０を配設し、同棚板受け金具６０上に棚板６
を載置することにより、陳列棚Ａが完成する。

【００４１】また、図示していないが、他の実施例とし
て、前記上背板１３を下背板１４の上部に押し上げず、
上下背板１３，１４の後面をそれぞれ重合させたまま、
各背板１３，１４の前面に配設されたスリット板の所要
の位置に、それぞれ棚受け金具６０を配設し、同棚受け
金具６０上に棚板６を載置し、上下背板１３，１４を挟
んで両面に陳列棚板を配設するべく構成してもよい。

【００４２】この時、上背板１３に配設された天井部５
は底板部４として機能させるため、天井部５の床面側に
アジャスターを配設するとともに、天井板５１の代わり
に底板（図示せず）を配設する。

【００４３】上記のように、背板１を上下二分割とする
ことにより、組立前の重合状態をさらにコンパクトにす
ることができ、搬送性をさらに向上させることができ
る。

【００４４】また、片面陳列棚としてだけでなく、両面
陳列棚としても構成することができるので、状況に合わ
せて使用状態を選択することが可能であるとともに、容
易に使用状態を変更することができる。

【００４５】実施例３として、図１２に示すように、左
右側板２，３を背板１の後面に重合すべく配設してもよ
い。

【００４６】図１２は、さらに天井部５をもたない陳列
棚Ｂの場合を例示しているが、まず、背板１の後面に左
右側板２，３を重合して配置し、側板用ヒンジ８１を介
して左右側板２，３を背板１に接続するとともに、背板
１前面に底板部４を重合して配置し、同底板部４を底板
部用ヒンジ（図示せず）を介して背板１に接続する。

【００４７】左右側板２，３には、底板部４と当接する
部分に、図１３に示すように、ダボ７３を突設するとと
もに、底板部４側面には、同ダボ７３と対応する部位
に、ダボ受け穴７４を穿設しておく。

【００４８】組立に際しては、底板部４を押し開き、次
いで、左右側板２，３を背板１の前面方向に転回し、左
右側板２，３に突設したダボ７３を、底板部４側面に穿
設したダボ受け穴７４に嵌合させることにより、左右側
板２，３を底板部４に固定維持し、陳列棚Ｂの外枠を形
成する。

【００４９】その後、背板１前面の所要の位置にそれぞ
れ棚板受け金具６０を配設して、同棚板受け金具６０上
に棚板６を載置することにより、陳列棚Ｂが完成する。

【００５０】上記のように、左右側板２，３を背板１後
面に重合すべく配設することにより、背板１前面に底板
部取着部４０、または、天井部取着部５０を凸設する必
要がなく、背板１の製造を容易なものとすることができ
るとともに、背板１の重量が軽減され、搬送作業が容易
となる。

【００５１】また、実施例４として、底板部４と天井部
５のどちらももたない陳列棚Ｃの場合、図１４に示すよ
うに、陳列棚板の少なくとも一つを、左右側面にダボ７
５を突設したダボ付き陳列棚板６４として、背板１前面
と重合すべく配置し、同ダボ付き陳列棚板６４を背板１
前面にダボ付き陳列棚板６４用ヒンジ（図示せず）を介
して接続する。

【００５２】左右側板２，３は、実施例３と同様に、背
板１後面において重合すべく、側板用ヒンジ８１を介し
て背板１に配設されるとともに、左右側板２，３には、
前記ダボ付き陳列棚板６４の左右側部に突設されたダボ
７５と嵌合すべく、所要の位置にダボ受け穴７６を穿設
しておく。

【００５３】組立に際しては、ダボ付き陳列棚板６４を
押し開き、次いで、左右側板２，３を背板１の前面方向
に転回し、左右側板２，３に穿設したダボ受け穴７６
と、ダボ付き陳列棚板６４側面に突設したダボ７５とを
嵌合し、左右側板２，３をダボ付き陳列棚板６４に固定
維持し、陳列棚Ｃの外枠を形成する。

【００５４】その後、所要の位置にそれぞれ棚板受け金
具６０を配設して、同棚板受け金具６０上に棚板６を載
置することにより、陳列棚Ｃが完成する。

【００５５】実施例５として、背板１の前面と後面にそ
れぞれ棚板６を配設する陳列棚Ｄの場合、図１５に示す
ように、背板１前面に、後面側天井板５５と、前面側陳
列棚板６５と、同前面側陳列棚板６５の前面側支え板６
６とを、背板１前面と重合すべく配置し、それぞれヒン
ジ（図示せず）を介して接続すると共に、背板１後面上
部に、前記後面側天井板５５の後面側支え板５６を、背
板１後面と重合すべく配置し、背板１後面にヒンジ（図
示せず）を介して接続する。

【００５６】後面側天井板５５と、前面側陳列棚板６５
にはそれぞれ左右両側にダボ７７を突設している。

【００５７】また、背板１に重合すべく配設された前面
側支え板６６と、後面側支え板５６は、組立の際、それ
ぞれ背板１に対して垂直に立設し、それぞれ前面側陳列
棚板６５と後面側天井板５５とを支持すべく構成してい
る。

【００５８】従って、陳列棚Ｄの横幅が大きく、また、
棚板６に載置される商品の重量が大きいものでも、前面
側支え板６６、または、後面側支え板５６等を配設して
おくことにより、棚板６の確実な支持をすることができ
る。

【００５９】左右側板２，３は、背板１の後面と重合
し、かつ、左右側板２，３の略中央部に背板１の側縁が
位置するべく配置させ、側板用ヒンジ（図示せず）を介
して左右側板２，３と背板１とを接続する。

【００６０】また、左右側板２，３には、前記後面側天
井板５５と、前面側陳列棚板６５との左右両側にそれぞ
れ突設したダボ７７と嵌合するダボ受け穴７８を穿設し
ている。

【００６１】組立の際には、左右側板２，３を背板１の
後面から、背板１の左右側に転回し、次いで、前面側支
え板６６と後面側支え板５６とをそれぞれ背板１の前後
面に垂設するとともに、前面側陳列棚板６５を引き起こ
し、前記前面支え板６６に載置するとともに、図１６に
示すように、後面側天井板５５を背板１の前面側から後
面側に転回し、後面支え板５６に載置する。

【００６２】次いで、前面側陳列棚板６５及び後面側天
井板５５の左右側面に配設したダボ７７を、左右側板
２，３に配設されたダボ受け穴７８に嵌合することによ
り、左右側板２，３を固定維持し、陳列棚Ｄの外枠を形
成する。

【００６３】その後、背板１前面側に天井板５３を載置
する。

【００６４】背板１前面、及び左右側板２，３の前面側
の上部には、それぞれ天井板５３を載置すべく、天井板
受け部５４をあらかじめ凸設しておく。

【００６５】また、背板１前面においては、スリット板
１１の所要の位置に棚受け金具６０を配設し、同棚受け
金具６０の棚板６を載置する。

【００６６】さらに、背板１後面においては、スリット
板１１の配設が可能であれば、前面と同様にスリット板
１１を配設しておき、棚受け金具６０を所要の位置に取
着して棚板６を配設してもよいが、スリット板１１の配
設が困難な場合には、図１６および１７に示すように、
左右側板２，３にそれぞれ２列のダボ受け穴列９１，９
１を配設し、ダボ９０を嵌合させることにより棚板６を
受け止めるべく構成し、棚板６を載置してもよい。

【００６７】また、この時、前記棚板６の左右側縁にお
いて、左右側板２，３に配設されたダボ９０と対応する
位置に、ダボ嵌合部９２を凹設しておき、棚板６のずれ
を防止すべく構成してもよい。

【００６８】上記のように組立てられる陳列棚Ｄでは、
左右側板２，３が同左右側板２，３の略中央部におい
て、背板１の左右端にヒンジを介して接続されることか
ら、両面に陳列棚板を有するものにおいても、軽量で、
搬送作業が容易であるとともに、かつ、組立作業が容易
な陳列棚Ｄを構成することができる。

【００６９】実施例の３〜５において、底板部４にアジ
ャスター４１の配設が困難な場合、または、底板部４自
体を持たない場合、背板１及び左右側板２，３の床面と
接合する面にアジャスター４１を配設してもよい。

【００７０】また、実施例１〜５において、左右側板
２，３の底板部４、または、天井部５、あるいは、実施
例４のダボ付き陳列棚板６４等の玉ダボ７、及び、ダボ
７１、７３、７５、７７による係止が弱い場合には、Ｔ
字状、あるいは、Ｌ字状の補強金具等を用いて補強すべ
く構成してもよい。

【００７１】

【発明の効果】本発明の請求項１によれば、店舗用陳列
棚の左右側板と、天井部、及び／または、底板部とを、
ヒンジを介して背板に重合すべく配設し、折り畳み自在
としたことにより、搬送形態をコンパクトなものとする
ことができ、搬送が容易となるとともに、組立の際、左
右側板と、天井部、及び／または、底板部とを、背板か
ら引き起こすだけで、容易に店舗用陳列棚の外枠を形成
することができ、組立時間を短縮することができる。

【００７２】本発明の請求項２によれば、背板を上下背
板に二分割し、同上下背板を折り畳み自在にヒンジを介
して接続し、同上下背板にそれぞれ上下側板をヒンジを
介して配設したことにより、組立前の搬送形態をさらに
コンパクトにすることができ、搬送及び搬入作業がさら
に容易となる。

【００７３】また、片面陳列棚としてだけでなく、両面
陳列棚としても構成することができるので、状況に合わ
せて使用状態を選択することが可能であるとともに、容
易に使用状態を変更することができる。

【００７４】本発明の請求項３によれば、左右側板を、
背板の後面に重合すべくヒンジを配設したことにより、
背板に底板部取着部及び天井部取着部を突設する必要が
なく、背板の構造を簡素化することができるので、店舗
用陳列棚の重量が軽減され、搬送作業を容易とすること
ができる。

【００７５】本発明の請求項４によれば、背板の前面と
後面とにそれぞれ陳列棚板を配設すべく、左右側板を背
板の前方及び後方に張出状とするとともに、同左右側板
を背板の前面または後面に重合すべくヒンジを介して背
板両側に配設したことにより、背板の両面に棚板を配設
する陳列棚においても、搬送作業が容易で、かつ、組立
作業が容易な陳列棚を構成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る陳列棚の説明図である。

【図２】陳列棚の背板説明図である。

【図３】陳列棚の棚受け金具の取付け状態説明図であ
る。

【図４】陳列棚の棚板載置の説明図である。

【図５】陳列棚の棚板載置状態側面図である。

【図６】陳列棚において薄型棚板を用いた場合の棚板載
置状態側面図である。

【図７】陳列棚の底板部正面図である。

【図８】玉ダボによる側板の係止状態説の明図である。

【図９】陳列棚の天井部の断面図である。

【図１０】実施例１の店舗用陳列棚の組立状態説明図で
ある。

【図１１】実施例２の店舗用陳列棚の組立状態説明図で
ある。

【図１２】実施例３の店舗用陳列棚の組立状態説明図で
ある。

【図１３】実施例３の側板係止方法の説明図である。

【図１４】実施例４の店舗用陳列棚の組立状態説明図で
ある。

【図１５】実施例５の店舗用陳列棚の組立状態説明図で
ある。

【図１６】実施例５の店舗用陳列棚を背面側から見た組
立状態説明図である。

【図１７】実施例５に係る店舗用陳列棚の棚板載置状態
説明図である。

【符号の説明】

Ａ 陳列棚 １ 背板 ２ 左側板 ３ 右側板 ４ 底板部 ５ 天井部 ５１ 天井板 ６ 棚板 ６０ 棚受け金具

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 左側板（２）と、右側板（３）と、天井
   部（５）、及び／または、底板部（４）とを、ヒンジを
   介して背板（１）に重合すべく配設し、折り畳み自在と
   したことを特徴とする店舗用陳列棚。
2. 【請求項２】 背板（１）を上下背板（１３，１４）に
   二分割し、同上下背板（１３，１４）を折り畳み自在に
   ヒンジを介して接続し、同上下背板（１３，１４）にそ
   れぞれ上左右側板（２３，３３）と、下左右側板（２
   ４，３４）とをヒンジを介して配設したことを特徴とす
   る請求項１記載の店舗用陳列棚。
3. 【請求項３】 左右側板（２，３）を、背板（１）の後
   面に重合すべくヒンジを配設したことを特徴とする請求
   項１記載の店舗用陳列棚。
4. 【請求項４】 背板（１）の前面と後面とにそれぞれ棚
   板（６）を配設すべく、左右側板（２，３）を背板
   （１）の前方及び後方に張出状とするとともに、同左右
   側板（２，３）を背板（１）の前面または後面に重合す
   べくヒンジを介して背板（１）両側に配設したことを特
   徴とする請求項１記載の店舗用陳列棚。