JP2726042B2 - 半導体装置 - Google Patents
半導体装置Info
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- JP2726042B2 JP2726042B2 JP62023174A JP2317487A JP2726042B2 JP 2726042 B2 JP2726042 B2 JP 2726042B2 JP 62023174 A JP62023174 A JP 62023174A JP 2317487 A JP2317487 A JP 2317487A JP 2726042 B2 JP2726042 B2 JP 2726042B2
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- bending
- semiconductor device
- external lead
- resin
- lead
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
- H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
- H05K3/3421—Leaded components
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- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は樹脂封止型半導体装置に関し、特にその曲げ
肩部のリード強度及び基板実装時の半田付強度の向上に
関するものである。 〔従来の技術〕 第２図は従来の樹脂封止型半導体装置を示す図であ
り、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。図におい
て、１はモールド樹脂、２は外部リード端子である。外
部リード端子２はモールド樹脂１によって固定されてお
り、モールド樹脂成型後リードベンドされ樹脂封止型半
導体装置となる。 このような従来の樹脂封止型半導体装置は第３図に示
す如く、外部リード端子２のリードベンドを曲げ肩部３
に十分な曲線長Ｒを取ることなくリードベンド角をθ≦
90°で行なっており、ベンドする際曲げ肩部３で外部リ
ード２が引っ張られ細くなったり、曲げ肩部３に亀裂が
発生したりしていた。また、リードベンド後リード２の
バックスプリングにより外部リード２が曲げ方向の逆に
戻り、外部リード２のフラット部ｘ寸法が小さくなり、
プリント基板等への実装時半田付面が小さくなってい
た。 〔発明が解決しようとする問題点〕 従来の半導体装置は以上のように構成されているの
で、リードベンドの際に曲げ肩部で外部リードが細くな
ったり亀裂が発生したりして、十分なリード強度が得ら
れず、また、リードベンド後実装時にプリント基板等へ
の半田付面が小さくなり、半田付強度が悪くなるなどの
問題点があった。 本発明は以上のような欠点を解決するためになされた
ものであり、リード強度、半田付強度の向上を図ること
ができる半導体装置を得ることを目的とする。 〔問題点を解決するための手段〕 この発明に係る半導体装置は、外部リード端子を除き
リードフレーム全体を樹脂封止し、該外部リード端子を
所望の形状にベンドしてなる半導体装置において、該外
部リード端子を、上記樹脂封止体の側面から側方に突出
する直線状横片、これにつながるベンド加工により形成
された曲げ肩部、これにつながる直線状縦片、及び該直
線状縦片の下端部につながり水平方向へ延びるフラット
部を有する構造とし、該曲げ肩部の外縁側の曲線長を上
記リードフレームの素材板厚の約２倍とし、かつ該直線
状横片と該直線状縦片とがなす曲げ角を鈍角としたもの
である。 〔作用〕 この発明においては、曲げ肩部の外縁側の曲線長をリ
ードフレームの素材板厚の約２倍と長くしたから、リー
ド強度を向上させることができる。また、曲げ肩部の一
端をつながる直線状横片と、該曲げ肩部の他端につなが
る直線状縦片とがなす曲げ角を鈍角となるよう大きくし
たので、外部リード端子の直線状縦片の下端部がその上
端部に比べて樹脂封止体側面により近付くこととなる。
これにより半導体装置を基板にセットする際の基板と外
部リード端子のフラット部との接触面積が大きくなっ
て、半田付強度の向上を図ることができる。さらに外部
リード端子を、その曲げ肩部と樹脂封止体との間に、該
樹脂封止体の側面から側方に突出する直線状横片を有す
る構造としたので、ベンド加工による該曲げ肩部の形成
の際、外部リード端子の変形応力が上記直線状横片にて
吸収されて、該樹脂封止体への該応力の影響が低減され
ることとなり、これにより該樹脂封止体でのクラックの
発生等を抑制できる。 〔実施例〕 以下、この発明の一実施例を図について説明する。 第１図において、１はモールド樹脂、２は外部リード
端子、４はリード端子２の曲げ肩部である。また、Ｒは
曲げ肩部４の曲線長、θは曲げ角、ｘはリード端子２の
フラット部の寸法である。 本実施例では、樹脂封止の完了した半導体装置のリー
ドベンドを行う際、リード端子２の曲げ肩部４のＲをリ
ードフレーム素材板厚の約２倍とし、かつ曲げ角をθ＞
90°としてベンドしている。 このような本実施例による半導体装置では、肩部４の
Ｒを十分な長さにすることによりリード強度を保ち、ま
た曲げ角θ＞90°にすることにより外部リード２が樹脂
１側面に近接し、ベンド後のリード２のバックスプリン
グを考慮してもｘ寸法が従来より長くなり、装置を基板
にセットする際に基板とリード端子２の接触面積が大き
く取れるため、半田付強度を向上させることができる。 〔発明の効果〕 以上のようにこの発明に係る半導体装置によれば、曲
げ肩部の一端につながる直線状横片と、該曲げ肩部の他
端につながる直線状縦片とがなす曲げ角を鈍角となるよ
う大きくしたので、外部リード端子の直線状縦片の下端
部がその上端部に比べて樹脂封止体側面により近付くこ
ととなる。これにより半導体装置を実装基板にセットす
る際の該基板と、外部リード端子の直線状縦片の下端部
につながり水平方向へ延びるフラット部との接触面積が
大きくなって、半田付強度の向上を図ることができる効
果がある。 また、外部リード端子を構成する曲げ肩部の外縁側の
曲線長を、リードフレームの素材板厚の約２倍としたの
で、リードベンドの際に曲げ肩部で外部リード端子が細
くなったり、該曲げ肩部に亀裂が発生したりするのを抑
制でき、これによりリードベンド後のリード強度を向上
することができる効果がある。 さらに、外部リード端子を、その曲げ肩部と樹脂封止
体との間に、該樹脂封止体の側面から側方に突出する直
線状横片を有する構造としたので、ベンド加工の際には
外部リード端子の変形応力を上記直線状横片にて吸収し
て、該樹脂封止体の破損を抑制できる効果がある。
肩部のリード強度及び基板実装時の半田付強度の向上に
関するものである。 〔従来の技術〕 第２図は従来の樹脂封止型半導体装置を示す図であ
り、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。図におい
て、１はモールド樹脂、２は外部リード端子である。外
部リード端子２はモールド樹脂１によって固定されてお
り、モールド樹脂成型後リードベンドされ樹脂封止型半
導体装置となる。 このような従来の樹脂封止型半導体装置は第３図に示
す如く、外部リード端子２のリードベンドを曲げ肩部３
に十分な曲線長Ｒを取ることなくリードベンド角をθ≦
90°で行なっており、ベンドする際曲げ肩部３で外部リ
ード２が引っ張られ細くなったり、曲げ肩部３に亀裂が
発生したりしていた。また、リードベンド後リード２の
バックスプリングにより外部リード２が曲げ方向の逆に
戻り、外部リード２のフラット部ｘ寸法が小さくなり、
プリント基板等への実装時半田付面が小さくなってい
た。 〔発明が解決しようとする問題点〕 従来の半導体装置は以上のように構成されているの
で、リードベンドの際に曲げ肩部で外部リードが細くな
ったり亀裂が発生したりして、十分なリード強度が得ら
れず、また、リードベンド後実装時にプリント基板等へ
の半田付面が小さくなり、半田付強度が悪くなるなどの
問題点があった。 本発明は以上のような欠点を解決するためになされた
ものであり、リード強度、半田付強度の向上を図ること
ができる半導体装置を得ることを目的とする。 〔問題点を解決するための手段〕 この発明に係る半導体装置は、外部リード端子を除き
リードフレーム全体を樹脂封止し、該外部リード端子を
所望の形状にベンドしてなる半導体装置において、該外
部リード端子を、上記樹脂封止体の側面から側方に突出
する直線状横片、これにつながるベンド加工により形成
された曲げ肩部、これにつながる直線状縦片、及び該直
線状縦片の下端部につながり水平方向へ延びるフラット
部を有する構造とし、該曲げ肩部の外縁側の曲線長を上
記リードフレームの素材板厚の約２倍とし、かつ該直線
状横片と該直線状縦片とがなす曲げ角を鈍角としたもの
である。 〔作用〕 この発明においては、曲げ肩部の外縁側の曲線長をリ
ードフレームの素材板厚の約２倍と長くしたから、リー
ド強度を向上させることができる。また、曲げ肩部の一
端をつながる直線状横片と、該曲げ肩部の他端につなが
る直線状縦片とがなす曲げ角を鈍角となるよう大きくし
たので、外部リード端子の直線状縦片の下端部がその上
端部に比べて樹脂封止体側面により近付くこととなる。
これにより半導体装置を基板にセットする際の基板と外
部リード端子のフラット部との接触面積が大きくなっ
て、半田付強度の向上を図ることができる。さらに外部
リード端子を、その曲げ肩部と樹脂封止体との間に、該
樹脂封止体の側面から側方に突出する直線状横片を有す
る構造としたので、ベンド加工による該曲げ肩部の形成
の際、外部リード端子の変形応力が上記直線状横片にて
吸収されて、該樹脂封止体への該応力の影響が低減され
ることとなり、これにより該樹脂封止体でのクラックの
発生等を抑制できる。 〔実施例〕 以下、この発明の一実施例を図について説明する。 第１図において、１はモールド樹脂、２は外部リード
端子、４はリード端子２の曲げ肩部である。また、Ｒは
曲げ肩部４の曲線長、θは曲げ角、ｘはリード端子２の
フラット部の寸法である。 本実施例では、樹脂封止の完了した半導体装置のリー
ドベンドを行う際、リード端子２の曲げ肩部４のＲをリ
ードフレーム素材板厚の約２倍とし、かつ曲げ角をθ＞
90°としてベンドしている。 このような本実施例による半導体装置では、肩部４の
Ｒを十分な長さにすることによりリード強度を保ち、ま
た曲げ角θ＞90°にすることにより外部リード２が樹脂
１側面に近接し、ベンド後のリード２のバックスプリン
グを考慮してもｘ寸法が従来より長くなり、装置を基板
にセットする際に基板とリード端子２の接触面積が大き
く取れるため、半田付強度を向上させることができる。 〔発明の効果〕 以上のようにこの発明に係る半導体装置によれば、曲
げ肩部の一端につながる直線状横片と、該曲げ肩部の他
端につながる直線状縦片とがなす曲げ角を鈍角となるよ
う大きくしたので、外部リード端子の直線状縦片の下端
部がその上端部に比べて樹脂封止体側面により近付くこ
ととなる。これにより半導体装置を実装基板にセットす
る際の該基板と、外部リード端子の直線状縦片の下端部
につながり水平方向へ延びるフラット部との接触面積が
大きくなって、半田付強度の向上を図ることができる効
果がある。 また、外部リード端子を構成する曲げ肩部の外縁側の
曲線長を、リードフレームの素材板厚の約２倍としたの
で、リードベンドの際に曲げ肩部で外部リード端子が細
くなったり、該曲げ肩部に亀裂が発生したりするのを抑
制でき、これによりリードベンド後のリード強度を向上
することができる効果がある。 さらに、外部リード端子を、その曲げ肩部と樹脂封止
体との間に、該樹脂封止体の側面から側方に突出する直
線状横片を有する構造としたので、ベンド加工の際には
外部リード端子の変形応力を上記直線状横片にて吸収し
て、該樹脂封止体の破損を抑制できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例による半導体装置のベンド形
状を示す図、第２図は従来の半導体装置を示す図、第３
図は従来の半導体装置のベンド形状を示す図である。 １は樹脂、２は外部リード、3,4は曲げ肩部。 なお図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
状を示す図、第２図は従来の半導体装置を示す図、第３
図は従来の半導体装置のベンド形状を示す図である。 １は樹脂、２は外部リード、3,4は曲げ肩部。 なお図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭61−95560（ＪＰ，Ａ)
特開 昭61−32490（ＪＰ，Ａ)
特開 昭52−79774（ＪＰ，Ａ)
実開 昭62−17152（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 １．外部リード端子を除きリードフレーム全体を樹脂封
止し、該外部リード端子を所望の形状にベンドしてなる
半導体装置において、 該外部リード端子は、上記樹脂封止体の側面から側方に
突出する直線状横片、これにつながるベンド加工により
形成された曲げ肩部、これにつながる直線状縦片、及び
該直線状縦片の下端部につながり水平方向へ延びるフラ
ット部を有するものであり、 該曲げ肩部の外縁側の曲線長が上記リードフレームの素
材板厚の約２倍であり、かつ該直線状縦片と該直線状横
片とがなす曲げ角が鈍角であることを特徴とする半導体
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62023174A JP2726042B2 (ja) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62023174A JP2726042B2 (ja) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | 半導体装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63192258A JPS63192258A (ja) | 1988-08-09 |
| JP2726042B2 true JP2726042B2 (ja) | 1998-03-11 |
Family
ID=12103267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62023174A Expired - Fee Related JP2726042B2 (ja) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | 半導体装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2726042B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2505634B (en) | 2012-05-04 | 2020-03-04 | Nidec Control Techniques Ltd | Component leg arrangement |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5279774A (en) * | 1975-12-26 | 1977-07-05 | Toshiba Corp | Forming method for lead frame for resin sealing |
| JPS6132490A (ja) * | 1984-07-24 | 1986-02-15 | 富士通株式会社 | フラツトリ−ドパツケ−ジ型電子部品の取付け構造 |
| JPS6195560A (ja) * | 1984-10-17 | 1986-05-14 | Hitachi Ltd | リ−ド成形方法 |
| JPS6217152U (ja) * | 1985-07-17 | 1987-02-02 |
-
1987
- 1987-02-03 JP JP62023174A patent/JP2726042B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63192258A (ja) | 1988-08-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |