JP2702383B2 - 燃焼装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、マイクロコンピュータ
を有し、作動用電源に電池を用いた燃焼装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】燃焼装置、例えば、調理容器をガスで加
熱するガスバーナと、ガスバーナにガスを供給するガス
管路中に配設される電磁安全弁と、ガスバーナの点火や
消火を指示する点・消火スイッチと、ガスバーナを点火
するマイクロコンピュータと、電磁安全弁及びマイクロ
コンピュータに作動用電力を供給する電池と、電池電圧
が閾値以下になるとパイロットランプを消灯させる電池
切れ報知回路とを備えたガステーブルが従来より知られ
ている。

【０００３】このガステーブルでは、使用者が点・消火
スイッチを手動操作すると、マイクロコンピュータが電
磁安全弁に通電を行なって開弁状態にするとともに、ス
パーカに通電を行なってガスバーナを点火状態にする。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記ガステーブルにお
いて、閾値を低く設定すると、電池容量が無くなる手前
まで使用されるので、経済的であるが、新品の電池を買
うための時間に余裕が無いので、無理やり使用を継続す
る場合が往々にしてあり、この場合、電磁安全弁の開弁
維持不良やマイクロコンピュータの作動不安定を招く。

【０００５】又、閾値を高く設定すると、新品の電池を
買うための時間に余裕が生じるとともに、パイロットラ
ンプが消灯しても、直ちに、電磁安全弁の開弁維持が不
良になったり、マイクロコンピュータの作動が不安定に
なったりしないが、電池容量が未だ充分残っているのに
交換を促されるので不経済である。

【０００６】本発明の目的は、電池容量が容易に確認で
きるとともに、電池容量の限界まで安全に使用する事が
できる燃焼装置の提供にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、以下の構成を採用した。 (1) 被加熱物を加熱するバーナに燃料を供給する燃料供
給路中に配設され、通電により開弁状態となる電磁弁
と、前記電磁弁への通電や前記バーナの点火を制御する
マイクロコンピュータと、前記電磁弁、及びマイクロコ
ンピュータへの作動用電力を蓄えた電池とを有する燃焼
装置において、異なる報知様式で報知が可能な報知器
と、前記電池の端子電圧の監視等を行なう電池電圧監視
手段とを設け、該電池電圧監視手段は、検出電圧が、最
も低く設定した第１設定値未満の場合は、前記マイクロ
コンピュータをリセット状態にするとともに前記報知器
を第１様式で動作させ、検出電圧が、つぎに低く設定し
た第２設定値未満、前記第１設定値以上の場合は、前記
電磁弁への通電遮断及び前記バーナの点火禁止を前記マ
イクロコンピュータに指示するとともに前記報知器を第
１様式で動作させ、検出電圧が、つぎに低く設定した第
３設定値未満、前記第２設定値以上の場合は、前記報知
器を第１様式で動作させ、検出電圧が、つぎに低く設定
した第４設定値未満、前記第３設定値以上の場合は、前
記報知器を第２様式で動作させ、検出電圧が、前記第４
設定値以上の場合は、前記報知器を動作させないように
した。

【０００８】(2) 被加熱物を加熱するバーナに燃料を供
給する燃料供給路中に配設され、通電により開弁状態と
なる電磁弁と、前記バーナの点火や消火を指示する点・
消火スイッチと、該点・消火スイッチの点火操作によ
り、前記電磁弁への通電及びバーナの点火を指示するマ
イクロコンピュータと、前記電磁弁、及びマイクロコン
ピュータに作動用電力を供給する電池とを備えた燃焼装
置において、異なる報知様式で報知が可能な報知器と、
前記点・消火スイッチが点火操作されると前記電池の端
子電圧の監視等を行なう電池電圧監視手段とを設け、該
電池電圧監視手段は、検出電圧が、最も低く設定した第
１設定値未満の場合は、前記マイクロコンピュータをリ
セット状態にし、検出電圧が、つぎに低く設定した第２
設定値未満、前記第１設定値以上の場合は、前記電磁弁
への通電遮断及びバーナの点火禁止を前記マイクロコン
ピュータに指示するとともに前記報知器を第１様式で動
作させ、検出電圧が、つぎに低く設定した第３設定値未
満、前記第２設定値以上の場合は、前記報知器を第２様
式で動作させ、検出電圧が、前記第３設定値以上の場合
は、前記報知器を動作させないようにした。

【０００９】

【作用】

〔請求項１について〕検出電圧が第２設定値以上の場
合、マイクロコンピュータは、電磁弁への通電及びバー
ナの点火を指示し、バーナが燃焼を開始して被加熱物を
加熱する。尚、検出電圧が第４設定値以上の場合には報
知を行なわず、第４設定値未満、第３設定値以上の場合
には報知器は第２様式で報知を行ない、第３設定値未
満、第２設定値以上の場合は第１様式で報知を行なう。

【００１０】検出電圧が、第２設定値未満、第１設定値
以上の場合、電池電圧監視手段は、電磁弁への通電遮断
及びバーナの点火禁止をマイクロコンピュータに指示す
るので、バーナは点火されない。又、報知器は第１様式
で報知を行なう。

【００１１】検出電圧が、最も低く設定した第１設定値
未満の場合、電池電圧監視手段は、マイクロコンピュー
タをリセット状態にするので、電磁弁は閉弁状態を維持
し、バーナは消火状態を維持する。又、報知器は第１様
式で報知を行なう。

【００１２】〔請求項２について〕点・消火スイッチを
点火操作すると、マイクロコンピュータは、電磁弁への
通電及びバーナの点火を指示し、バーナは燃焼を開始し
て被加熱物を加熱する（検出電圧が第２設定値以上の場
合）。尚、検出電圧が第３設定値以上の場合には報知器
は報知を行なわず、第３設定値未満、第２設定値以上の
場合には報知器は第２様式で報知を行なう。

【００１３】検出電圧が、第２設定値未満、第１設定値
以上の場合、電池電圧監視手段は、電磁弁への通電遮断
及びバーナの点火禁止をマイクロコンピュータに指示す
るので、バーナは点火されない。又、報知器は第１様式
で報知を行なう。

【００１４】検出電圧が、最も低く設定した第１設定値
未満の場合、電池電圧監視手段は、マイクロコンピュー
タをリセット状態にするので、電磁弁は閉弁状態を維持
し、バーナは消火状態を維持する。

【００１５】

【発明の効果】

〔請求項１について〕報知器は、検出電圧が第４設定値
以上の場合には報知を行なわず、第４設定値未満、第３
設定値以上の場合には第２様式で報知を行ない、第３設
定値未満の場合には第１様式で報知を行なう。この為、
報知器の報知内容から、使用者は、現在、電池の容量が
どれだけ残っているのか容易に判るとともに、新品の電
池を買うための時間に余裕が生じる。

【００１６】電池電圧監視手段は、検出電圧が第２設定
値未満、第１設定値以上の場合、電磁弁への通電断及び
バーナの点火禁止をマイクロコンピュータに指示し、第
１設定値未満の場合、マイクロコンピュータをリセット
状態にしている。つまり、検出電圧が第２設定値になる
までは、マイクロコンピュータによる電磁弁への通電や
バーナの点火を禁止しない。この為、安全範囲の限界ま
で電池を使用する事ができ、経済的である。

【００１７】〔請求項２について〕報知器は、検出電圧
が第３設定値以上の場合には報知を行なわず、第３設定
値未満、第２設定値以上の場合には第２様式で報知を行
なう。この為、報知器の報知内容から、使用者は、現
在、電池の容量がどれだけ残っているのか容易に判ると
ともに、新品の電池を買うための時間に余裕が生じる。

【００１８】電池電圧監視手段は、検出電圧が第２設定
値未満、第１設定値以上の場合、電磁安全弁への通電断
及びバーナの点火禁止をマイクロコンピュータに指示
し、第１設定値未満の場合、マイクロコンピュータをリ
セット状態にしている。つまり、検出電圧が第２設定値
になるまでは、マイクロコンピュータによる電磁弁への
通電やガスバーナの点火を禁止しない。この為、燃焼装
置は、安全範囲の限界まで電池を使用する事ができ、経
済的である。

【００１９】

【実施例】本発明の第１実施例（請求項１に対応）を図
１〜図６に基づいて説明する。図１〜図４に示す様に、
ガス湯沸器Ａは、給水管１１、熱交換器１２、及び出湯
管１３を連設してなる熱交水路１と、熱交換器１２の加
熱を行うガスバーナ２と、熱交水路１中に配設された止
水弁３と、給湯開始や停止を指示する操作スイッチ４
と、ガス管路２１中に配設される電磁安全弁２１１と、
マイクロコンピュータ５と、乾電池６と、報知器である
ＬＣＤ７と、電池電圧監視回路８とを備える。

【００２０】給水管１１は、最上流に止水弁３を配設
し、その下流に水圧応動部材としても働く水ガバナ弁１
１１を配設し、水ガバナ弁１１１の下流に水量調節弁１
１２を配設している。

【００２１】出湯管１３は、金属製のフレキシブル管に
樹脂管を被覆して構成され、先端にシャワーヘッド１３
１を嵌着している。このシャワーヘッド１３１には水流
切り換え器１３２が組み付けられ、シャワーまたはスト
レート状の水流１３３が選択できるようになっている。

【００２２】熱交換器１２の下方に設置されるガスバー
ナ２は、ガス管路２１を介してガスが供給され、スパー
カ２２の火花放電により点火して燃焼する。

【００２３】ガス管路２１は、上流側より、電磁安全弁
２１１、水ガバナ弁１１１に連結された水圧応動弁２１
２、ガスガバナ弁２１３、及びガス量調節弁２１４を配
設している。尚、ガス量調節弁２１４は、水量調節弁１
１２とともに湯温設定レバーＬに連結され、湯温設定レ
バーＬのスライド量に対応したガス量、水量がガスバー
ナ２、熱交換器１２にそれぞれ供給される。尚、水圧応
動弁２１２に連結された水流スイッチ１４は熱交水路１
中の流水を検知すると閉成する。

【００２４】止水弁３は、図３、４に示す様に、スピン
ドル３２が押圧されるとパイロット弁３３が作動して開
弁する弁であり、カム３４１、位置スイッチ３４２、止
水弁駆動回路３４０、及び点火準備完了信号３４９を送
出するスイッチ３４８により構成される止水弁駆動手段
３４により駆動される。

【００２５】断面円形のカム３４１は、モータ３１の駆
動軸３１１に固着されて回転し、厚肉部３４５がスピン
ドル３２位置に来るとスピンドル３２を押圧する。又、
止水弁３が全閉する薄肉部３４３には、カム厚の上半分
に切り欠き３４４が形成され、止水弁３が全開する厚肉
部３４５には切り欠き３４６が形成されている。

【００２６】常開形（非押圧状態でオフ）の位置スイッ
チ３４２は、カム３４１の上方周壁にバネ状の可動片３
４７を接して配され、モータ３１の回転により可動片３
４７が切り欠き３４４、３４６に嵌まって圧接状態が解
除されると電気接点が開成する。

【００２７】常閉形（非押圧状態でオン）のスイッチ３
４８は、カム３４１の下方周壁にバネ状の可動片（図示
せず）が接する様に位置スイッチ３４２と並設して配さ
れ、モータ３１の回転により可動片３４７が切り欠き３
４６に嵌まって圧接状態が解除されると電気接点が閉成
し、マイクロコンピュータ５へ点火準備完了信号３４９
を送出する。

【００２８】止水弁駆動回路３４０は、操作スイッチ４
が使用者の指により押圧されて接点が閉成するとＨｉ信
号が入力され、モータ３１に通電を行う。給湯開始時の
押圧時において、操作スイッチ４から指が離れて接点が
開成してもカム３４１の回転により直ぐに位置スイッチ
３４２が閉成状態になるので、位置スイッチ３４２の可
動片３４７が切り欠き３４６に嵌まる迄、Ｈｉ信号が入
力され続けるので、止水弁駆動回路３４０はモータ３１
の回転を継続する。

【００２９】また、給湯終了時の押圧時において、操作
スイッチ４から指が離れて接点が開成しても直ぐ位置ス
イッチ３４２が閉成状態になるので、位置スイッチ３４
２の可動片３４７が切り欠き３４４に嵌まるまでＨｉ信
号が入力され続けるので、止水弁駆動回路３４０はモー
タ３１の回転を継続する。

【００３０】操作スイッチ４は、軽い押圧操作により接
点が導通する常開形の押しボタンスイッチである。

【００３１】マイクロコンピュータ５は、水流スイッチ
１４が閉成状態になり、点火準備完了信号３４９が入力
されると、電磁安全弁２１１を駆動する電磁安全弁駆動
回路５１に開弁信号を送出し、スパーカ２２に所定時
間、通電を行なう点火制御回路５２に点火信号を送出す
る。尚、マイクロコンピュータ５は、後述する安全燃焼
信号５３０が途絶える｛但し、点火信号を送出してから
所定時間経過時以降（例えば１５秒）｝と開弁信号の送
出を停止して電磁安全弁２１１を閉弁状態にし、ガスバ
ーナ２を消火する。

【００３２】燃焼検出回路５３は、熱電対５３１及びフ
レームロッド５３２によりガスバーナ２の燃焼を監視
し、正常燃焼が維持されている場合、安全燃焼信号５３
０をマイクロコンピュータ５に送出する。

【００３３】乾電池６は、本実施例では、単一形１．５
Ｖのマンガン乾電池を２個直列に繋いだものであり、新
品状態で３Ｖの起電力を出力する。

【００３４】極小電流で表示が行なえるＬＣＤ７は、所
定形状の図形を描いた液晶ディスプレイであり、電池電
圧監視回路８により駆動される。

【００３５】電池電圧監視回路８は、図６のフローチャ
ートに示す様に、無負荷時及び有負荷時において乾電池
６の端子電圧を検出し、検出電圧Ｅの大きさに基づいて
ＬＣＤ７をフリッカー、連続点灯、又は消灯状態にす
る。尚、本実施例では、有負荷時の検知を安全燃焼信号
５３０の送出に基づいて行なっている。

【００３６】ここで、ガス湯沸器Ａの作動を述べる（図
５参照）。軽い押圧操作を操作スイッチ４に施し、操作
スイッチ４の接点を閉成させると、止水弁駆動回路３４
０にＨｉ信号が入力され、モータ３１が始動してカム３
４１が矢印方向に回転を開始する。

【００３７】カム３４１の回転に伴って、位置スイッチ
３４２の可動片３４７が切り欠き３４４から離脱して接
点が閉成するので、操作スイッチ４によるＨｉ信号が停
止した後も位置スイッチ３４２により止水弁駆動回路３
４０にＨｉ信号が入力され、モータ３１は作動を続け
る。

【００３８】そして、スピンドル３２がカム３４１に押
圧され、止水弁３は開弁し始め、水流スイッチ１４の接
点が閉成し、マイクロコンピュータ５、電磁安全弁駆動
回路５１、燃焼検出回路５３、点火制御回路５２へ乾電
池６の電力供給が開始される。

【００３９】カム３４１が更に回転すると、位置スイッ
チ３４２の可動片３４７が切り欠き３４６に嵌まって位
置スイッチ３４２の接点は開成する。又、スイッチ３４
８の可動片が切り欠き３４６に嵌まって圧接状態が解除
され、電気接点が閉成してマイクロコンピュータ５へ点
火準備完了信号３４９が送出される。

【００４０】この状態において、止水弁３は全開弁し、
止水弁駆動回路３４０にＨｉ信号が入力されなくなるの
でモータ３１への通電が停止して停止し、マイクロコン
ピュータ５に点火準備完了信号３４９が送出される。

【００４１】この為、マイクロコンピュータ５は、電磁
安全弁駆動回路５１に開弁信号を送出し、点火制御回路
５２に点火信号を送出するので、点火制御回路５２は、
スパーカ２２に所定時間、スパーク用電力を供給し、電
磁安全弁駆動回路５１は電磁安全弁２１１を開弁状態に
するので、ガスバーナ２は点火し、シャワーヘッド１３
１から湯が吐出する様になる。

【００４２】給湯中に、軽い押圧操作を操作スイッチ４
に施し、操作スイッチ４の接点を閉成させると、止水弁
駆動回路３４０にＨｉ信号が入力され、モータ３１が再
び作動してカム３４１が回転を再開し、位置スイッチ３
４２の可動片３４７が切り欠き３４６から離脱し、位置
スイッチ３４２の接点は閉成する。又、スイッチ３４８
の可動片が切り欠き３４６から離脱して接点が開成する
ので点火準備完了信号３４９の送出が止まる。

【００４３】この為、マイクロコンピュータ５、電磁安
全弁駆動回路５１、燃焼検出回路５３、点火制御回路５
２への電力供給が停止され、一方、モータ３１は作動を
継続して止水弁３を閉弁し始める。

【００４４】カム３４１が更に回転して止水弁３を閉弁
すると、位置スイッチ３４２の可動片３４７が切り欠き
３４４に嵌まり、位置スイッチ３４２の接点が開成する
為、モータ３１が停止し、シャワーヘッド１３１から吐
出する湯は完全に止まる。

【００４５】つぎに、電池電圧監視回路８の作動を図６
のフローチャートに基づいて説明する。ステップｓ１
で、電池電圧監視回路８は、検出電圧Ｅが１．３Ｖ未満
であるか、否か判別し、Ｅ＜１．３Ｖの場合（ＹＥＳ）
はステップｓ２に進み、Ｅ≧１．３Ｖの場合（ＮＯ）は
ステップｓ３に進む。尚、ステップｓ１での判別は、無
負荷状態、及び操作スイッチ４が押圧されてから安全燃
焼信号５３０が送出される直前迄の間（時間９１）、行
なわれる。

【００４６】時間９１の間に、検出電圧Ｅが１．３Ｖ未
満となったので、ステップｓ２で、電池電圧監視回路８
は、マイクロコンピュータ５をリセット状態（作動停止
状態）にするとともに、ＬＣＤ７を点灯状態にする。

【００４７】尚、マイクロコンピュータ５をリセット状
態にしたのが操作スイッチ４の押圧後である場合（但
し、時間９１の間）は、使用者が押圧操作を操作スイッ
チ４に施すと止水弁駆動回路３４０にＨｉ信号が入力さ
れ、モータ３１が再び作動してカム３４１が回転を再開
してカム３４１が止水弁３を閉じるのでシャワーヘッド
１３１から吐出する水が止まり、位置スイッチ３４２の
可動片３４７が切り欠き３４４に嵌まり、位置スイッチ
３４２の接点が開成する。

【００４８】ステップｓ３で、電池電圧監視回路８は安
全燃焼信号５３０の検知を行ない、安全燃焼信号５３０
が検知されない場合（ＮＯ）はステップｓ４に進み、検
知される場合（ＹＥＳ）はステップｓ５に進む。

【００４９】ステップｓ４で、電池電圧監視回路８は、
ＬＣＤ７を消灯状態にし（既に消灯状態の場合は消灯状
態を継続）、ステップｓ１に戻る。

【００５０】ステップｓ５で、電池電圧監視回路８は、
検出電圧Ｅが１．３Ｖ未満であるか、否か判別し、Ｅ＜
１．３Ｖの場合（ＹＥＳ）はステップｓ６に進み、Ｅ≧
１．３Ｖの場合（ＮＯ）はステップｓ７に進む。

【００５１】時間９２の間に、検出電圧Ｅが１．３Ｖ未
満となったので、ステップｓ６で、電池電圧監視回路８
は、マイクロコンピュータ５をリセット状態（作動停止
状態）にするとともに、ＬＣＤ７を点灯状態にする。
尚、マイクロコンピュータ５がリセット状態になるの
で、マイクロコンピュータ５は電磁安全弁駆動回路５１
に開弁信号を送出しなくなり、ガスバーナ２は消火す
る。

【００５２】この状態において、押圧操作を使用者が操
作スイッチ４に施すと、止水弁駆動回路３４０にＨｉ信
号が入力され、モータ３１が再び作動してカム３４１が
回転を再開してカム３４１が止水弁３を閉じるのでシャ
ワーヘッド１３１から吐出する水が止まり、位置スイッ
チ３４２の可動片３４７が切り欠き３４４に嵌まり、位
置スイッチ３４２の接点が開成する。

【００５３】ステップｓ７で、電池電圧監視回路８は、
検出電圧Ｅが１．３Ｖ以上、１．８Ｖ未満の間にあるか
否か判別し、１．３Ｖ≦Ｅ＜１．８Ｖの場合（ＹＥＳ）
はステップｓ８に進み、Ｅ≧１．８Ｖの場合（ＮＯ）は
ステップｓ１３に進む。

【００５４】ステップｓ８で、電池電圧監視回路８は、
マイクロコンピュータ５の作動を止める作動停止信号を
マイクロコンピュータ５に送出し、ステップｓ９に進
む。

【００５５】ステップｓ９で、電池電圧監視回路８はＬ
ＣＤ７を点灯状態にし、ステップｓ１０に進む。尚、マ
イクロコンピュータ５は電磁安全弁駆動回路５１に開弁
信号を送出しなくなるので、ガスバーナ２は消火する。

【００５６】この状態において、押圧操作を使用者が操
作スイッチ４に施すと、止水弁駆動回路３４０にＨｉ信
号が入力され、モータ３１が再び作動してカム３４１が
回転を再開してカム３４１が止水弁３を閉じるのでシャ
ワーヘッド１３１から吐出する水が止まり、位置スイッ
チ３４２の可動片３４７が切り欠き３４４に嵌まり、位
置スイッチ３４２の接点が開成する。

【００５７】シャワーヘッド１３１から吐出する水が止
まっている状態において、使用者が押圧操作を操作スイ
ッチ４に施し、止水弁３が開弁状態、ガスバーナ２が燃
焼状態になって安全燃焼信号５３０が検知される場合
（ステップｓ１０でＹＥＳ）はステップｓ５に戻る。
又、操作スイッチ４に押圧操作が施されないか燃焼直後
の場合で、安全燃焼信号５３０が検知されない場合（ス
テップｓ１０でＮＯ）はステップｓ１１に進む。

【００５８】ステップｓ１１で、電池電圧監視回路８
は、検出電圧Ｅが１．３Ｖ未満であるか、否か判別し、
Ｅ＜１．３Ｖの場合（ＹＥＳ）はステップｓ１２に進
み、Ｅ≧１．３Ｖの場合（ＮＯ）はステップｓ１０に戻
る。

【００５９】ステップｓ１２で、電池電圧監視回路８
は、マイクロコンピュータ５をリセット状態（作動停止
状態）にするとともに、ＬＣＤ７を点灯状態にする。

【００６０】ステップｓ１３で、電池電圧監視回路８
は、検出電圧Ｅが１．８Ｖ以上、１．９Ｖ未満の間にあ
るか否か判別し、１．８Ｖ≦Ｅ＜１．９Ｖの場合（ＹＥ
Ｓ）はステップｓ１４に進み、Ｅ≧１．９Ｖの場合（Ｎ
Ｏ）はステップｓ１５に進む。

【００６１】ステップｓ１４で、電池電圧監視回路８は
ＬＣＤ７を点灯状態にし（給湯動作は維持される）、ス
テップｓ３に戻る。

【００６２】ステップｓ１５で、電池電圧監視回路８
は、検出電圧Ｅが１．９Ｖ以上、２．１Ｖ未満の間にあ
るか否か判別し、１．９Ｖ≦Ｅ＜２．１Ｖの場合（ＹＥ
Ｓ）はステップｓ１６に進み、Ｅ≧２．１Ｖの場合（Ｎ
Ｏ）はステップｓ１７に進む。

【００６３】ステップｓ１６で、電池電圧監視回路８は
ＬＣＤ７をフリッカー状態にし（給湯動作は維持され
る）、ステップｓ３に戻る。

【００６４】ステップｓ１７で、電池電圧監視回路８は
ＬＣＤ７を消灯状態にし（給湯動作は維持される）、ス
テップｓ３に戻る。

【００６５】つぎに、ガス湯沸器Ａの利点を述べる。 〔ア〕電池電圧監視回路８は、検出電圧Ｅが２．１Ｖ以
上の場合にはＬＣＤ７を消灯させ、２．１Ｖ未満、１．
９Ｖ以上の場合にはフリッカーさせ、１．９Ｖ未満の場
合には点灯させている。この為、ＬＣＤ７の表示具合か
ら、使用者は、現在、乾電池６の容量がどれだけ残って
いるのか一目で判るとともに、新品の乾電池６を買うた
めの時間に余裕が生じる。

【００６６】〔イ〕電池電圧監視回路８は、検出電圧Ｅ
が１．８Ｖ未満、１．３Ｖ以上の場合は電磁安全弁２１
１への通電断及びガスバーナ２の点火禁止をマイクロコ
ンピュータ５に指示し、検出電圧Ｅが１．３Ｖ未満の場
合はマイクロコンピュータ５をリセット状態にしてい
る。つまり、検出電圧Ｅが１．３Ｖになるまではマイク
ロコンピュータ５による電磁安全弁２１１への通電やガ
スバーナ２の点火を禁止しない。この為、安全範囲の限
界まで乾電池６を使用する事ができ、経済的である。

【００６７】〔ウ〕操作スイッチ４を操作しない無負荷
状態、及び燃焼直後で安全燃焼信号５３０が検知されな
い期間（最大負荷となる状態を含む）において、検出電
圧Ｅが１．３Ｖ未満となると、電池電圧監視回路８はマ
イクロコンピュータ５をリセット状態（ＬＣＤ７は点灯
状態）にしている｛ステップｓ１でＹＥＳ｝。この為、
時間９１、９２の各期間中における、電磁安全弁２１１
の開弁維持不良やマイクロコンピュータ５の作動不安定
状態の発生が未然に防止できる。

【００６８】〔エ〕時間９２の期間において、安全燃焼
信号５３０の検知がなされなくなる（ガスバーナ２が消
火）と、１．３Ｖ≦Ｅ＜１．８、１．８Ｖ≦Ｅ＜１．９
Ｖ、１．９Ｖ≦Ｅ＜２．１Ｖ、Ｅ≧２．１Ｖの検出電圧
の判定をＥ＜１．３Ｖのみに変更するとともに、ＬＣＤ
７の点灯（ステップｓ１４）やフリッカー（ステップｓ
１６）を解除している｛１．３Ｖ≦Ｅ＜１．８Ｖ時又は
Ｅ＜１．３Ｖ時を除く｝。この為、時間９１中における
報知が繁雑にならず、ガス湯沸器Ａは使い勝手に優れ
る。

【００６９】つぎに、本発明の第２実施例（請求項２に
対応）を図７〜図９に基づいて説明する。図７、図８に
示す様に、ガステーブルＢは、調理容器９０１を加熱す
る左こんろ９０２と、左こんろ９０２のＭバーナ９０３
にガスを供給するガス管路９０４中に配設され通電によ
り開弁状態となる電磁安全弁９０５と、Ｍバーナ９０３
の点火や消火を指示する点・消火スイッチ９０６と、マ
イクロコンピュータ９０７と、乾電池９０８と、報知器
であるＬＣＤ９０９と、電池電圧監視回路９１０とを備
える。又、ガステーブルＢは、右こんろ９２６（ガス消
費量は最大４１００ｋｃａｌ／ｈ）、及びグリル９２７
も備える。

【００７０】左こんろ９０２は、最大２３００ｋｃａｌ
／ｈのガス消費量を有するＭバーナ９０３を有し、図示
左方に設置されている。また、火花放電を行なう点火電
極９１３及び燃焼炎９１５により起電力を発生するサー
モカップル９１６がＭバーナ９０３のガス噴出炎口に臨
んで配されている。尚、図８において、９１９はガス管
路９０４から分岐する主ガス管路９１７及び副ガス管路
９１８の内、主ガス管路９１７中に配された温調用電磁
弁、９２０はガス管路９０４中に配されたメイン弁であ
る。更に、Ｍバーナ９０３は、温調用電磁弁９１９が閉
弁状態の場合に小火になり、開弁状態の場合には大火と
なる。

【００７１】設定温度や電池容量を表示するＬＣＤ９０
９は、ガステーブルＢの前面左方に設けられた操作パネ
ル９４３に配され、マイクロコンピュータ９０７や電池
電圧監視回路９１０を組み付けた制御ユニット９１１に
電気接続されている。

【００７２】マイクロコンピュータ９０７は、点・消火
スイッチ９０６（９３３、９４２）の点火操作に基づい
て、電磁安全弁９０５（９３４、９３９）や点火電極９
１３（９２８、９３７）への通電を指示し、Ｍバーナ９
０３の点火後は、設定温度と検出温度とに基づいて温調
用電磁弁９１９を開閉弁して、温調制御を行ないＭバー
ナ９０３の燃焼力を制御する。又、サーモカップル９１
６（９３０、９３８）が失火を検知したり、電池電圧監
視回路９１０が作動停止信号をマイクロコンピュータ９
０７に送出すると電磁安全弁９０５（９３４、９３９）
への通電を停止してＭバーナ９０３（Ｈバーナ９３１、
グリルバーナ９３６）を消火する。

【００７３】尚、設定温度は温度設定キー９２１、９２
２で設定し、検出温度はサーミスタを内蔵した感熱筒９
２３、９３２により検出する。

【００７４】乾電池９０８は、本実施例では、単一形の
１．５Ｖマンガン乾電池を４個直列に繋いだものであ
り、新品状態で６Ｖの起電力を出力する。

【００７５】極小電流で表示が行なえるＬＣＤ９０９
は、電池形状を真似た電池図形９２４と、設定温度等を
デジタル表示するセグメントを備えた液晶ディスプレイ
であり、電池電圧監視回路９１０により駆動される。

【００７６】電池電圧監視回路９１０は、図９のフロー
チャートに示す様に、点火動作とともに乾電池９０８の
端子電圧の検出を開始し、検出電圧Ｅの大きさに基づい
てＬＣＤ９０９の電池図形９２４をフリッカー、連続点
灯、又は消灯状態にするとともに、ブザー９２５を断続
鳴動、連続鳴動、又は無鳴動する。

【００７７】右こんろ９２６は、図示右方に設置され、
点火放電を行なう点火電極９２８及び燃焼炎９２９によ
り起電力を発生するサーモカップル９３０がＨバーナ９
３１のガス噴出炎口に臨んで配され、Ｈバーナ９３１の
中央には、Ｍバーナ９０２と同様に感熱筒９３２が設け
られ、焦げ付き防止及び過熱防止の自動消火を行なう為
に調理容器９０１の温度を検出している。尚、図８にお
いて、９３３は点・消火スイッチ、９３４はガス管路９
００中に配した電磁安全弁、９３５はメイン弁である。

【００７８】グリル９２７のグリルバーナ９３６（ガス
消費量は最大１９５０ｋｃａｌ／ｈ）は、多孔燃焼板で
形成され、該多孔燃焼板には、点火放電を行なう点火電
極９３７、及び燃焼炎により起電力を発生するサーモカ
ップル９３８が臨んで配されている。尚、９３９、９４
０はガス管路９４１中に配された電磁安全弁及びメイン
弁、９４２は点・消火スイッチである。

【００７９】つぎに、電池電圧監視回路９１０の作動を
図９のフローチャートに基づいて説明する。ステップＳ
１で、電池電圧監視回路９１０は、点・消火スイッチ９
０６、９３３、９４２の内、どれかの電気接点が閉成状
態であるか否か判別し、どれか一つでも閉成状態の場合
（ＹＥＳ）はステップＳ２に進む。尚、点・消火スイッ
チ９０６、９３３、９４２の閉成により、マイクロコン
ピュータ９０７や電池電圧監視回路９１０に作動用電力
が供給される。

【００８０】ステップＳ２で、電池電圧監視回路９１０
は、検出電圧Ｅが３．５Ｖ未満であるか否か判別し、Ｅ
＜３．５Ｖの場合（ＹＥＳ）はステップＳ３に進み、Ｅ
≧３．５Ｖの場合（ＮＯ）はステップＳ４に進む。

【００８１】ステップＳ３で、電池電圧監視回路９１０
は、マイクロコンピュータ９０７をリセット状態（作動
停止状態）にするとともに、電池図形９２４を連続点灯
状態にする。尚、マイクロコンピュータ９０７がリセッ
ト状態になるので、電磁安全弁９０５、９３４、９３９
が閉弁状態になり、燃焼中のバーナは消火する。

【００８２】ステップＳ４で、電池電圧監視回路９１０
は、検出電圧Ｅが３．５Ｖ以上、４Ｖ未満であるか否か
判別し、３．５Ｖ≦Ｅ＜４Ｖの場合（ＹＥＳ）はステッ
プＳ５に進み、Ｅ≧４Ｖ以上の場合（ＮＯ）はステップ
Ｓ６に進む。

【００８３】ステップＳ５で、電池電圧監視回路９１０
は、マイクロコンピュータ５の作動を止める作動中止信
号をマイクロコンピュータ９０７に送出し、電池図形９
２４を連続点灯させ、ブザー９２５を連続して鳴動させ
る。尚、マイクロコンピュータ９０７が作動停止するの
で、電磁安全弁９０５、９３４、９３９は閉弁し、燃焼
中のバーナは消火する。

【００８４】ステップＳ６で、電池電圧監視回路９１０
は、検出電圧Ｅが４Ｖ以上、４．２Ｖ未満であるか否か
判別し、４Ｖ≦Ｅ＜４．２Ｖの場合（ＹＥＳ）はステッ
プＳ７に進み、Ｅ≧４．２Ｖ以上の場合（ＮＯ）はステ
ップＳ８に進む。

【００８５】ステップＳ７で、電池電圧監視回路９１０
は、電池図形９２４をフリッカーさせ、ブザー９２５を
断続して鳴動させる。尚、マイクロコンピュータ９０７
は作動を継続するので燃焼中のバーナは燃焼を継続す
る。

【００８６】ステップＳ８で、電池電圧監視回路９１０
は、電池図形９２４を消灯させ（既に消灯状態の場合は
消灯状態を継続）、ブザー９２５を停止させ（既に停止
状態の場合は停止状態を継続）、ステップＳ１に戻る。
尚、マイクロコンピュータ９０７が作動を継続するので
燃焼中のバーナは燃焼を継続する。

【００８７】本実施例のガステーブルＢは、以下の利点
を有する。 〔あ〕電池電圧監視回路９１０は、点・消火スイッチ９
０６、９３３、９４２の内、一つ以上が押圧された後、
検出電圧Ｅが４．２Ｖ以上の場合には電池図形９２４を
消灯させるとともにブザー９２５を鳴らさず、４．２Ｖ
未満、４Ｖ以上の場合にはフリッカーさせるとともにブ
ザー９２５を連続鳴動させている。この為、電池図形９
２４の表示具合やブザー音から、使用者は、現在、乾電
池９０８の容量がどれだけ残っているのか容易に判ると
ともに、新品の乾電池９０８を買うための時間に余裕が
生じる。

【００８８】〔い〕電池電圧監視回路９１０は、検出電
圧Ｅが４Ｖ未満、３．５Ｖ以上の場合はマイクロコンピ
ュータ９０７へ作動停止信号を送出し、検出電圧Ｅが
３．５Ｖ未満の場合はマイクロコンピュータ９０７をリ
セット状態にしている。つまり、検出電圧Ｅが４Ｖにな
るまではマイクロコンピュータ９０７による電磁安全弁
９０５、９３４、９３９への通電やＭバーナ９０３、Ｈ
バーナ９３１、グリルバーナ９３６への点火を禁止しな
い。この為、安全範囲の限界まで乾電池９０８を使用す
る事ができ、経済的である。

【００８９】〔う〕有負荷時において、検出電圧Ｅが
３．５Ｖ未満となると電池電圧監視回路９１０はマイク
ロコンピュータ９０７をリセット状態（電池図形９２４
は点灯状態）にし｛ステップＳ２でＹＥＳ｝ている。
又、有負荷時において、検出電圧Ｅが３．５Ｖ≦Ｅ＜４
Ｖになると電池電圧監視回路９１０はマイクロコンピュ
ータ９０７を作動停止状態（電池図形９２４は点灯状
態、ブザー９２５は連続鳴動）にし｛ステップＳ４でＹ
ＥＳ｝ている。この為、ガステーブルＢの使用中におけ
る、電磁安全弁９０５、９３４、９３９の開弁維持不良
やマイクロコンピュータ９０７の作動不安定状態の発生
が未然に防止できる。

【００９０】本発明は、上記実施例以外に、つぎの実施
態様を含む。 ａ．上記実施例では、電池を二本（第１実施例）、四本
（第２実施例）使用しているものを示したが、何本使用
するものであっても良い。又、電池の大きさは単二電池
等でも良い。

【００９１】ｂ．報知器は、ＬＣＤ以外に、ＬＥＤ、ブ
ザー、音声合成等でも良い。

【００９２】ｃ．電池電圧監視手段による電池の端子電
圧の監視は、無負荷時、有負荷時を問わない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係るガス湯沸器の外観図
である。

【図２】そのガス湯沸器の構造説明図である。

【図３】そのガス湯沸器のブロック図である。

【図４】そのガス湯沸器の止水弁付近の要部説明図であ
る。

【図５】そのガス湯沸器の各部のタイムチャートであ
る。

【図６】そのガス湯沸器に組み込まれた電池電圧監視回
路の作動を示すフローチャートである。

【図７】本発明の第２実施例に係るガステーブルの外観
図である。

【図８】そのガステーブルの構造説明図である。

【図９】そのガス湯沸器に組み込まれた電池電圧監視回
路の作動を示すフローチャートである。

【符号の説明】

Ａ ガス湯沸器（燃焼装置） ２ ガスバーナ（バーナ） ５ マイクロコンピュータ ６ 乾電池（電池） ７ ＬＣＤ（報知器） ８ 電池電圧監視回路（電池電圧監視手段） １２ 熱交換器（被加熱物） ２１ ガス管路（燃料供給路） ２１１ 電磁安全弁（電磁弁） Ｂ ガステーブル（燃焼装置） ９０１ 調理容器（被加熱物） ９０３ Ｍバーナ（バーナ） ９３１ Ｈバーナ（バーナ） ９３６ グリルバーナ（バーナ） ９００、９０４、９４１ ガス管路（燃料供給路） ９０５、９３４、９３９ 電磁安全弁（電磁弁） ９０６、９３３、９４２ 点・消火スイッチ ９０７ マイクロコンピュータ ９０８ 乾電池（電池） ９０９ ＬＣＤ（報知器） ９１０ 電池電圧監視回路（電池電圧監視手段）

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被加熱物を加熱するバーナに燃料を供給
   する燃料供給路中に配設され、通電により開弁状態とな
   る電磁弁と、 前記電磁弁への通電や前記バーナの点火を制御するマイ
   クロコンピュータと、 前記電磁弁、及びマイクロコンピュータへの作動用電力
   を蓄えた電池とを有する燃焼装置において、 異なる報知様式で報知が可能な報知器と、前記電池の端
   子電圧の監視等を行なう電池電圧監視手段とを設け、 該電池電圧監視手段は、 検出電圧が、最も低く設定した第１設定値未満の場合
   は、前記マイクロコンピュータをリセット状態にすると
   ともに前記報知器を第１様式で動作させ、 検出電圧が、つぎに低く設定した第２設定値未満、前記
   第１設定値以上の場合は、前記電磁弁への通電遮断及び
   前記バーナの点火禁止を前記マイクロコンピュータに指
   示するとともに前記報知器を第１様式で動作させ、 検出電圧が、つぎに低く設定した第３設定値未満、前記
   第２設定値以上の場合は、前記報知器を第１様式で動作
   させ、 検出電圧が、つぎに低く設定した第４設定値未満、前記
   第３設定値以上の場合は、前記報知器を第２様式で動作
   させ、 検出電圧が、前記第４設定値以上の場合は、前記報知器
   を動作させないようにした燃焼装置。
2. 【請求項２】 被加熱物を加熱するバーナに燃料を供給
   する燃料供給路中に配設され、通電により開弁状態とな
   る電磁弁と、 前記バーナの点火や消火を指示する点・消火スイッチ
   と、 該点・消火スイッチの点火操作により、前記電磁弁への
   通電及びバーナの点火を指示するマイクロコンピュータ
   と、 前記電磁弁、及びマイクロコンピュータに作動用電力を
   供給する電池とを備えた燃焼装置において、 異なる報知様式で報知が可能な報知器と、前記点・消火
   スイッチが点火操作されると前記電池の端子電圧の監視
   等を行なう電池電圧監視手段とを設け、 該電池電圧監視手段は、 検出電圧が、最も低く設定した第１設定値未満の場合
   は、前記マイクロコンピュータをリセット状態にし、 検出電圧が、つぎに低く設定した第２設定値未満、前記
   第１設定値以上の場合は、前記電磁弁への通電遮断及び
   バーナの点火禁止を前記マイクロコンピュータに指示す
   るとともに前記報知器を第１様式で動作させ、 検出電圧が、つぎに低く設定した第３設定値未満、前記
   第２設定値以上の場合は、前記報知器を第２様式で動作
   させ、 検出電圧が、前記第３設定値以上の場合は、前記報知器
   を動作させないようにした燃焼装置。