JP2019060540A - 電池式燃焼装置 - Google Patents

Abstract

【課題】専用の外部回路を用いることなく、燃焼動作の終了に応じてマイクロコンピュータをリセットさせることが可能な電池式燃焼装置を提供する。【解決手段】調理機器１は、４つの燃焼器と、電池１１ａを用いて電力を供給するための電力供給部１１と、燃焼時の動作を制御するためのマイクロコンピュータ３０と、を備える。調理機器１は、燃焼動作終了時にマイクロコンピュータ３０に対する電力供給を遮断し、マイクロコンピュータ３０は、電力供給部１１から供給されていた電圧Ｖｃ１が、マイクロコンピュータ３０の最低動作電圧よりも大きい閾値以下となると、内部リセット機能を動作させてリセット動作を実行する。【選択図】図２

Description

本発明は、電池を電源として用いる電池式燃焼装置に関する。

従来、電池式の燃焼装置として、たとえば、ガス燃料を用いた調理機器が知られている。この種の調理機器では、電池の電力消費を抑制するために、燃焼器（ガスバーナ）が動作していない期間は回路部に対する電力の供給が遮断され、燃焼器の動作開始に応じて回路部に電力が供給されるよう構成されている。この場合、燃焼器の動作が終了することに応じて、回路部のマイクロコンピュータがリセットされる。

以下の特許文献１には、電池電源の電圧低下に応じて、複数のガスバーナに対するガス供給量を調整するためのモータを制御するガスコンロが記載されている。

特開平７−１５１３２５号公報

電池式の燃焼装置において、燃焼動作の終了後直ぐに、燃焼動作を開始させるための操作がなされると、マイクロコンピュータの駆動電圧が十分に下がりきらないうちに、再度、マイクロコンピュータが起動されて、マイクロコンピュータが不所望な動作を実行することが起こり得る。このような問題を抑制するために、この種の燃焼装置には、燃焼動作の終了後、直ちにマイクロコンピュータをリセットするための外部回路が設けられている。

しかしながら、この外部回路は、マイクロコンピュータをリセットすることのみに設けられた回路であって、その他の制御には全く用いられていない。このような専用の回路が設けられると、回路規模が大型化し、また、構成の複雑化とコストの上昇を招いてしまう。

かかる課題に鑑み、本発明は、専用の外部回路を用いることなく、燃焼動作の終了に応じてマイクロコンピュータをリセットさせることが可能な電池式燃焼装置を提供することを目的とする。

本発明の主たる態様に係る電池式燃焼装置は、少なくとも１つの燃焼器と、電池を用いて電力を供給するための電力供給部と、燃焼時の動作を制御するためのマイクロコンピュータと、を備える。ここで、電池式燃焼装置は、燃焼動作終了時に前記マイクロコンピュータに対する電力供給を遮断し、前記マイクロコンピュータは、前記電力供給部から供給されていた電圧が、前記マイクロコンピュータの最低動作電圧よりも大きい閾値以下となると、内部リセット機能を動作させてリセット動作を実行する。

本態様に係る電池式燃焼装置によれば、燃焼動作終了時にマイクロコンピュータに対する電力供給が遮断された後、電力供給部から供給されていた電圧がマイクロコンピュータの最低動作電圧よりも大きい閾値以下になると、内部リセット機能によりマイクロコンピュータがリセットされるため、専用の外部回路を用いることなく、燃焼動作の終了に応じてマイクロコンピュータをリセットさせることができる。これにより、回路規模を小さくでき、また、回路構成の複雑化とコストの上昇を抑制できる。また、内部リセット機能を動作させる閾値がマイクロコンピュータの最低動作電圧よりも大きい値に設定されているため、最低動作電圧以下の不安定な状態でマイクロコンピュータがリセットされることが起こりにくくなる。よって、マイクロコンピュータを安定的に動作させることができる。

なお、「内部リセット機能」とは、マイクロコンピュータ内部に予め搭載されたリセット機能であって、ソフトウエアリセット機能と称されることもある。

本態様に係る電池式燃焼装置は、前記電力供給部により供給される電圧を安定化させるためのコンデンサが設けられ得る。この場合、前記コンデンサの容量は、少なくとも、前記内部リセット機能が開始されてから前記マイクロコンピュータが実際にリセットされるまでの期間において、前記マイクロコンピュータに供給される電圧が前記最低動作電圧以上となることを確保できる容量に設定され得る。

この場合、前記コンデンサの容量は、たとえば、１０μＦ以上に設定され得る。

このようにコンデンサの容量を設定することにより、マイクロコンピュータに供給される電圧が最低動作電圧未満である不安定な状態において、マイクロコンピュータがリセットされることを確実に防ぐことができる。よって、マイクロコンピュータを、動作が保証された適正な状態で確実にリセットさせることができる。

本態様に係る電池式燃焼装置は、前記燃焼器を動作状態および非動作状態に設定するための操作部を備え得る。この場合、前記マイクロコンピュータは、前記燃焼器が前記操作部により前記動作状態に設定され、且つ、電圧が供給されたことに基づいて起動するよう構成され得る。

燃焼動作の終了に応じてマイクロコンピュータがリセットされると、当該リセットによる電流変動によって、その直後に、電力供給部からマイクロコンピュータに供給されている電圧が僅かに上昇する現象が起こり得る。この場合、マイクロコンピュータに対する電圧の供給のみがマイクロコンピュータの起動条件であると、上記のような電圧の僅かな上昇によって、マイクロコンピュータが誤って再起動されてしまうことが起こり得る。これに対し、上記構成によれば、マイクロコンピュータに電圧が供給されたことのみならず、燃焼器が操作部により動作状態に設定されていることもが、マイクロコンピュータの起動条件とされているため、マイクロコンピュータがリセットされた直後に、マイクロコンピュータに供給されている電圧が僅かに上昇する現象が生じたとしても、マイクロコンピュータが誤って再起動されることが起こり得ない。よって、マイクロコンピュータをより安定的に動作させることができる。

本態様に係る電池式燃焼装置は、前記電力供給部により供給される電圧により一定値の電圧を生成する定電圧回路を備え得る。この場合、前記マイクロコンピュータは、前記電力供給部により供給される電圧と前記定電圧回路から供給される電圧とを比較して、前記電力供給部により供給されている電圧の値を検出するよう構成され得る。

この構成によれば、電力供給部によりマイクロコンピュータに供給されている電圧の値を、円滑かつ精度良く検出することができる。よって、内部リセット機能によりマイクロコンピュータを適切にリセットさせることができる。

以上のとおり、本発明によれば、専用の外部回路を用いることなく、燃焼動作の終了に応じてマイクロコンピュータをリセットさせることができる。

本発明の効果ないし意義は、以下に示す実施形態の説明により更に明らかとなろう。ただし、以下に示す実施形態は、あくまでも、本発明を実施化する際の一つの例示であって、本発明は、以下の実施形態に記載されたものに何ら制限されるものではない。

図１は、実施形態に係る調理機器の構成を示す外観斜視図である。 図２は、実施形態に係る調理機器の回路構成を示す図である。 図３は、実施形態に係るマイクロコンピュータに対する配線の一例を模式的に示す図である。 図４（ａ）は、強制リセット回路を設けない場合の不具合を説明する図、図４（ｂ）は、実施形態に係るマイクロコンピュータのリセット動作を説明する図、図４（ｃ）、（ｄ）は、コンデンサの容量が小さい場合のリセット動作の不具合を説明する図である。 図５は、実施形態に係るマイクロコンピュータのリセット動作において起こり得る現象を説明する図である。 図６（ａ）、（ｂ）は、実施形態に係るマイクロコンピュータのリセット動作において起こり得る現象の原因を説明する図である。 図７（ａ）は、実施形態に係るマイクロコンピュータの起動処理を示すフローチャート、図７（ｂ）は、実施形態に係る燃焼動作終了時のマイクロコンピュータのリセット処理を示すフローチャートである。 図８は、図７（ａ）、（ｂ）の処理が実行された場合にマイクロコンピュータに対して入出力される各信号の波形を模式的に示すタイミングチャートである。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。本実施形態は、ガス燃料により燃焼動作を実行するガス式の調理機器に本発明を適用したものである。

図１は、調理機器１の構成を示す外観斜視図である。

図１に示すように、調理機器１は、本体２と、天板３とを備える。本体２の前面には、内部に燃焼器（ガスバーナ）を備えたグリル部４が設けられ、天板３には、３つの燃焼器（ガスバーナ）５ａ〜５ｃが設けられている。さらに、天板３の後部には、グリル部４に通じる排気部６が設けられている。

本体２の前面には、押しボタン式の４つの操作部７ａ〜７ｄが設けられている。操作部７ａ〜７ｃは、それぞれ、燃焼器５ａ〜５ｃを動作状態および非動作状態に設定するためのものであり、操作部７ｄは、グリル部４を動作状態および非動作状態に設定するためのものである。さらに、本体２の前面には、操作部７ａ〜７ｃの真上の位置に、燃焼器５ａ〜５ｃの火力を調節するためのレバー８ａ〜８ｃが設けられている。

操作部７ａ〜７ｄは、それぞれ、図１に示す初期位置と、初期位置から所定ストロークだけ押し込まれた押し込み位置とに移動可能である。ユーザが、操作部７ａ〜７ｄを押し込み位置に押し込むと、操作部７ａ〜７ｄは、内部の仮止め機構により押し込み位置に仮止めされる。ユーザが、押し込み位置にある操作部７ａ〜７ｄを僅かに押し込んだ後、押し込みを解除すると、仮止めされた操作部７ａ〜７ｄが前方に飛び出して初期位置に復帰する。操作部７ａ〜７ｄが押し込み位置に位置づけられると、燃焼器５ａ〜５ｃおよびグリル部４が点火され動作状態に設定される。操作部７ａ〜７ｄが押し込み位置から初期位置に復帰すると、燃焼器５ａ〜５ｃおよびグリル部４が消火され非動作状態に設定される。

図２は、調理機器１の回路構成を示す図である。図２には、調理機器１の回路部の構成のうち、マイクロコンピュータ３０（以下、「マイコン３０」と称する）周辺の回路部の構成が示されている。

図２に示すように、調理機器１は、電力供給部１１と、４つの器具栓スイッチ１２ａ〜１２ｄとを備えている。電力供給部１１は、電池１１ａが着脱可能に構成され、装着された電池１１ａの電力を各部に供給する。４つの器具栓スイッチ１２ａ〜１２ｄは、それぞれ、図１に示した操作部７ａ〜７ｄに対応して設けられている。操作部７ａ〜７ｄが押し込み位置にあるとき、器具栓スイッチ１２ａ〜１２ｄはオン状態となり、操作部７ａ〜７ｄが初期位置にあるとき、器具栓スイッチ１２ａ〜１２ｄはオフ状態となる。

電池１１ａの正極は、コネクタ２１を介してラインＬ１に接続され、さらに、器具栓スイッチ１２ａ〜１２ｄを介して、ラインＬ２ａ〜Ｌ２ｄに接続されている。電池１１ａの負極は、グランドに接続され、さらに、コネクタ２１を介してラインＬ３に接続されている。コネクタ２１から右側の回路部は、図１の本体２内部に配された回路基板に搭載されている。この回路部と、電力供給部１１および器具栓スイッチ１２ａ〜１２ｄとが、コネクタ２１によって電気的に接続されている。ラインＬ１には、電池１１ａの電圧Ｖｃ０がそのまま生じている。ラインＬ３は、グランドラインである。電池１１ａの公称電圧は、たとえば、３Ｖ（ボルト）である。

ラインＬ１は、トランジスタ２２を介してラインＬ４に接続されている。ラインＬ４は、回路基板上の各回路部に電力（電圧Ｖｃ１）を供給するためのものである。ラインＬ４は、ラインＬ５を介してマイコン３０に接続されている。トランジスタ２２のベース端子とラインＬ３との間に、２つのトランジスタ２３、２４が並列に接続されている。右側のトランジスタ２４のベース端子は、ラインＬ６を介してマイコン３０に接続されている。すなわち、右側のトランジスタ２４は、マイコン３０によってオン／オフ制御される。

さらに、ラインＬ４とラインＬ３との間には、コンデンサ２５が接続されている。コンデンサ２５は、電界コンデンサからなっており、ラインＬ４により各部に供給される電力（電圧Ｖｃ１）を安定化させるためのものである。本実施形態では、コンデンサ２５の容量が１０μＦに設定されている。後述のように、コンデンサ２５の容量は、１０μＦ以上に設定されることが好ましい。なお、コンデンサ２５とともに、他のコンデンサが、ラインＬ３、Ｌ４との間に接続されてもよい。

ラインＬ２ａ、Ｌ２ｂは、それぞれ、ダイオード２６ａ、２６ｂを介して、左側のトランジスタ２３のベース端子に接続されている。また、ラインＬ２ｃ、Ｌ２ｄは、それぞれ、ダイオード２６ｃ、２６ｄを介して、左側のトランジスタ２３のベース端子に接続されている。すなわち、左側のトランジスタ２３は、器具栓スイッチ１２ａ〜１２ｄのオン／オフ状態に応じてオン／オフ状態に設定される。

さらに、器具栓スイッチ１２ａ〜１２ｄがオン／オフの何れの状態にあるか、すなわち、図１に示した燃焼器５ａ〜５ｃおよびグリル部４（燃焼器）が操作部７ａ〜７ｄにより動作状態と非動作状態の何れに設定されているかを検出するための構成として、ラインＬ７ａ〜Ｌ７ｄと、ラインＬ８ａ〜Ｌ８ｄと、トランジスタ２７ａ〜２７ｄが設けられている。ラインＬ７ａ〜Ｌ７ｄには、それぞれ、２つの抵抗と１つのコンデンサが直列に配置され、抵抗とコンデンサの間からラインＬ８ａ〜Ｌ８ｄが引き出されてマイコン３０に接続されている。また、ラインＬ７ａ〜Ｌ７ｄとグランドとの間にトランジスタ２７ａ〜２７ｄが接続され、これらトランジスタ２７ａ〜２７ｄのベース端子に、それぞれ、ラインＬ２ａ〜Ｌ２ｄが接続されている。

器具栓スイッチ１２ａ〜１２ｄがオフ状態にある場合、ラインＬ２ａ〜Ｌ１２ｄがそれぞれローレベルにあるため、トランジスタ２７ａ〜２７ｄはオフ状態となり、ラインＬ８ａ〜Ｌ８ｄはハイレベルとなる。一方、器具栓スイッチ１２ａ〜１２ｄがオン状態にある場合、ラインＬ２ａ〜Ｌ１２ｄがそれぞれハイレベルにあるため、トランジスタ２７ａ〜２７ｄはオン状態となり、ラインＬ８ａ〜Ｌ８ｄはローレベルとなる。こうして、マイコン３０は、ラインＬ８ａ〜Ｌ８ｄがハイレベルとローレベルの何れにあるかによって、器具栓スイッチ１２ａ〜１２ｄのオン／オフの何れの状態にあるか、すなわち、図１に示した燃焼器５ａ〜５ｃおよびグリル部４（燃焼器）が操作部７ａ〜７ｄにより動作状態と非動作状態の何れに設定されているかを検出できる。

図２は、調理機器１が非動作状態にある場合を示している。この状態では、図１に示した操作部７ａ〜７ｄが全て初期位置にあり、グリル部４と燃焼器５ａ〜５ｃは何れも非動作状態に設定されている。この場合、器具栓スイッチ１２ａ〜１２ｄが全てオフ状態にあるため、左側のトランジスタ２３は、オフ状態に設定されている。右側のトランジスタ２４も、燃焼動作の終了によりオフ状態に設定されている。

図２の状態では、このように、左右のトランジスタ２３、２４がオフ状態にあるため、トランジスタ２２はオフ状態となっており、ラインＬ４には電圧Ｖｃ１が生じていない。よって、マイコン３０および回路基板上の各回路部には、電圧Ｖｃ１が供給されない。つまり、マイコン３０および回路基板上の各回路部は、電力供給部１１および電池１１ａに対して遮断されている。

この状態から、グリル部４と燃焼器５ａ〜５ｃの何れかを動作させるために、ユーザが、操作部７ａ〜７ｄを押し込み位置に押し込むと、器具栓スイッチ１２ａ〜１２ｄの何れかがオン状態に設定される。これにより、左側のトランジスタ２３がオン状態となり、これに伴い、トランジスタ２２がオンとなる。これにより、ラインＬ４に電圧Ｖｃ１が生じ、マイコン３０に電源が供給される。

こうして、マイコン３０に電源が供給されると、後述の処理により、マイコン３０が起動される。マイコン３０は、起動後、ラインＬ６の出力（自己保持出力）を開始させる。これにより、右側のトランジスタ２４がオン状態になる。こうして、右側のトランジスタ２４をオン状態に設定することにより、マイコン３０は、右側のトランジスタ２４を介してトランジスタ２２のオン／オフを制御できる。たとえば、マイコン３０は、全ての器具栓スイッチ１２ａ〜１２ｄがオフ状態に設定されて左側のトランジスタ２３がオフ状態となった後も、ラインＬ４の電力（電圧Ｖｃ１）の供給を継続させることができる。

つまり、マイコン３０は、全ての器具栓スイッチ１２ａ〜１２ｄがオフ状態に設定された後、各回路部に対して電源を遮断する準備が完了したと判断したタイミングで、ラインＬ６の出力（自己保持出力）を停止させる。これにより、トランジスタ２４とともにトランジスタ２２がオフ状態となり、ラインＬ４に対する電力供給部１１からの電力の供給が遮断される。その後、ラインＬ４の電圧は、コンデンサ２５による電荷の放電に伴い徐々に低下し、やがてゼロレベルに到達する。こうして、マイコン３０および回路基板の各回路部に対する電圧の供給が停止される。

図３は、マイコン３０に対する配線の一例を模式的に示す図である。

図３に示すように、マイコン３０には、図２に示したラインＬ５、Ｌ６およびラインＬ８ａ〜Ｌ８ｄが、それぞれ、対応するポートに接続されている。この他、マイコン３０には、ラインＬ４を介して供給される電圧Ｖｃ１に基づいて一定値の電圧を生成し出力する定電圧回路（レギュレータ）４０が接続されている。マイコン３０は、ラインＬ５を介して供給される電圧Ｖｃ１と定電圧回路４０から供給される電圧とを比較することにより、電圧Ｖｃ１の値を検出する。マイコン３０は、検出した電圧Ｖｃ１の値に基づき、たとえば、電池１１ａの交換を促す出力等の制御を実行する。

なお、本実施形態では、上記のように検出した電圧Ｖｃ１に基づいて、さらに、燃焼動作終了時におけるマイコン３０のリセット動作が実行される。マイコン３０のリセット動作については、追って、図４（ｂ）〜（ｄ）を参照して説明する。

ところで、電池１１ａを電源として用いた調理機器１では、図３に破線で示したように、燃焼動作の終了後、直ちにマイコン３０をリセットするための強制リセット回路５０が設けられ得る。この場合、マイコン３０は、燃焼動作の終了に応じて、強制リセット回路５０に対してリセット動作を実行するための出力を行い、これに応じて、強制リセット回路５０からリセット信号がマイコン３０のリセット端子に入力される。これにより、マイコン３０が、燃焼動作の終了後、直ちに、リセットされる。強制リセット回路５０は、以下のような不具合を解消するために設けられる。

図４（ａ）は、強制リセット回路５０を設けない場合の不具合を説明する図である。図４（ａ）のグラフの横軸は時間であり、縦軸は電圧値である。

図４（ａ）に示すように、燃焼動作の終了に伴い、マイコン３０が、たとえば、タイミングＴａにおいて、ラインＬ６の出力（自己保持出力）を停止させると、ラインＬ４、Ｌ５を介して供給される電圧Ｖｃ１が、コンデンサ２５の放電に伴い徐々に低下し、やがて、マイコン３０の最低動作電圧Ｖｍ１を下回るようになる。ここで、「最低動作電圧」とは、マイコン３０の動作が保証された電圧範囲の最小値のことである。マイコン３０は、電圧Ｖｃ１が最低動作電圧Ｖｍ１未満である領域（不定領域Ａ１）においても、動作を継続する可能性がある。

その後、電圧Ｖｃ１が不定領域Ａ１にあるタイミングＴｂにおいて、ユーザが、操作部７ａ〜７ｄの何れかを操作して燃焼動作を再度開始させると、トランジスタ２３とともに、トランジスタ２２がオンとなり、電圧Ｖｃ１が立ち上がる。しかしながら、このタイミングＴｂにおいて、マイコン３０は、駆動電圧（電圧Ｖｃ１）が不定領域Ａ１に含まれた不安定な状態にあるため、暴走等の不所望な動作を行う可能性がある。

図３に示した強制リセット回路５０は、このような不具合を解消するために設けられる。すなわち、強制リセット回路５０は、図４（ａ）のタイミングＴａにおいて、直ちにマイコン３０をリセットさせるとともに、マイコン３０に供給されている電圧Ｖｃ１をゼロレベルへと瞬時に立ち下げる。これにより、タイミングＴｂにおいてユーザが再度燃焼動作を開始させても、安定的にマイコン３０を起動させることができる。

しかしながら、強制リセット回路５０は、マイコン３０をリセットさせることのみに設けられた回路であって、その他の制御には全く用いられないものである。このような専用の回路が設けられると、回路規模が大型化し、また、構成の複雑化とコストの上昇を招いてしまう。

このような問題に鑑み、本実施形態では、強制リセット回路５０を用いることなく、燃焼動作の終了に応じてマイコン３０をリセットさせるように、マイコン３０が構成されている。

具体的には、電力供給部１１から供給されている電圧Ｖｃ１が、マイコン３０の最低動作電圧Ｖｍ１よりも大きい閾値以下となると、マイコン３０に予め設けられている内部リセット機能を動作させてリセット動作を実行するように、マイコン３０が構成されている。

なお、「内部リセット機能」とは、マイコン３０の内部に予め搭載されたリセット機能であって、ソフトウエアリセット機能と称されることもある。

図４（ｂ）は、実施形態に係るマイコン３０のリセット動作を説明する図である。図４（ｂ）のグラフの横軸は時間であり、縦軸は電圧値である。図４（ｂ）には、燃焼動作終了後、徐々に立ち下がる電圧Ｖｃ１の波形のうち、最低動作電圧Ｖｍ１付近の部分が示されている。図４（ａ）に比べて図４（ｂ）は、横軸（時間軸）のスケールが広げられている。なお、図４（ｂ）において、電圧値Ｖｒ１は、マイコン３０が動作を停止する電圧値である。

図４（ｂ）に示すように、本実施形態では、マイコン３０の最低動作電圧Ｖｍ１よりも大きい閾値Ｖｓ０が設定されている。たとえば、通常動作時の電圧Ｖｃ１が３．０ボルト程度であり、マイコン３０の最低動作電圧Ｖｍ１が１．６ボルトである場合、閾値Ｖｓ０は、１．７〜１．８ボルト程度に設定される。閾値Ｖｓ０は、マイコン３０における電圧の検出バラツキΔＶｄを考慮して、電圧値Ｖｓ１、Ｖｓ２の間に設定される。

マイコン３０は、燃焼動作終了後に電圧Ｖｃ１が閾値Ｖｓ０以下に低下したことに応じて、内部リセット機能を動作させる。図４（ａ）の例では、電圧Ｖｃ１が閾値Ｖｓ０に到達したタイミングｔ１において、マイコン３０が、内部リセット機能を動作させる。こうして、内部リセット機能が動作されると、処理遅延時間Ｔｄ１が経過したタイミングｔ２において、実際に、マイコン３０がリセットされる。この処理遅延時間Ｔｄ１は、最大で、数１００ｍｓｅｃ程度である。図４（ｂ）の例では、タイミングｔ２において、電圧Ｖｃ１が最低動作電圧Ｖｍ１より大きいため、マイコン３０は、適正かつ確実にリセットされる。図４（ｂ）の例では、上記のように、コンデンサ２５の容量が１０μＦに設定されている。

ここで、図２に示したコンデンサ２５の容量が小さい場合、電圧Ｖｃ１が低下する速度が速くなる。このため、コンデンサ２５の容量が小さい場合は、処理遅延時間Ｔｄ１が経過する前に、電圧Ｖｃ１が最低動作電圧Ｖｍ１未満に立ち下がることが起こり得る。

図４（ｃ）、（ｄ）は、コンデンサ２５の容量が小さい場合のリセット動作の不具合を説明する図である。図４（ｃ）、（ｄ）のグラフの縦軸および横軸は、図４（ｂ）のグラフと同様である。

図４（ｃ）の例では、タイミングｔ１から処理遅延時間Ｔｄ１が経過する前に、タイミングｔ３において、電圧Ｖｃ１が電圧値Ｖｒ１に到達する。この場合、マイコン３０は、駆動電圧（電圧Ｖｃ１）が最低動作電圧Ｖｍ１以上である状態でリセットされないため、マイコン３０に誤動作等が生じる可能性がある。

図４（ｄ）の例では、タイミングｔ１から処理遅延時間Ｔｄ１が経過する前に、タイミングｔ４において、ユーザにより操作部７ａ〜７ｄの何れかが操作されて燃焼動作が再開され、タイミングｔ４以降に電圧Ｖｃ１が上昇している。この場合も、マイコン３０は、駆動電圧（電圧Ｖｃ１）が最低動作電圧Ｖｍ１以上である状態でリセットされないため、マイコン３０に誤動作等が生じる可能性がある。また、タイミングｔ４以降に電圧Ｖｃ１が最低動作電圧Ｖｍ１以上に上昇した動作保証範囲内においても、マイコン３０の誤動作等が継続する可能性がある。

このような不具合を回避するため、コンデンサ２５の容量は、たとえば、図４（ｂ）の例のように、少なくとも、マイコン３０の内部リセット機能が開始されてからマイコン３０が実際にリセットされるまでの期間（処理遅延時間Ｔｄ１の最大幅）において、マイコン３０に供給される電圧Ｖｃ１が最低動作電圧Ｖｍ１以上となることを確保できる容量に設定することが好ましい。たとえば、図４（ｂ）の例では、上記のように、コンデンサ２５の容量が１０μＦに設定されている。よって、コンデンサ２５の容量を少なくとも１０μＦ以上に設定することにより、処理遅延時間Ｔｄ１において、マイコン３０に供給される電圧Ｖｃ１を最低動作電圧Ｖｍ１以上に確保することができる。

ところで、上記の方法でマイコン３０をリセットしたところ、マイコン３０のリセットに伴いマイコン３０が再起動されて、電圧Ｖｃ１が通常動作時の電圧に復帰する現象が起こり得ることが、本発明者によって確認された。

図５は、実施形態に係るマイコン３０のリセット動作において起こり得る現象を説明する図である。図５は、図２に示した器具栓スイッチ１２ａ〜１２ｄの状態と、マイコン３０からラインＬ６に出力される自己保持出力の状態と、マイコン３０に供給される電圧Ｖｃ１の状態とを、それぞれ同一時間軸で示したタイミングチャートである。

なお、図５において、最上段の器具栓スイッチ１２ａ〜１２ｄの状態は、図２のラインＬ８ａ〜Ｌ８ｄのうち少なくとも１つがローレベルにあればハイレベル（Ｈ）となり、ラインＬ８ａ〜Ｌ８ｄが何れもローレベルになければローレベル（Ｌ）となる。すなわち、最上段の器具栓スイッチ１２ａ〜１２ｄの状態は、グリル部４および燃焼器５ａ〜５ｃの少なくとも１つが操作部７ａ〜７ｄによって動作状態に設定されていればハイレベル（Ｈ）となり、グリル部４および燃焼器５ａ〜５ｃの何れも非動作状態に設定されていればローレベル（Ｌ）となる。

全ての器具栓スイッチ１２ａ〜１２ｄがオフになると、マイコン３０は、回路基板に設置された各回路部に対して電源を遮断する準備が完了したと判断した時点（タイミングｔ１１）で、ラインＬ６の出力（自己保持出力）をローレベル（Ｌ）に立ち下げる。これにより、図２に示した右側のトランジスタ２４とともにトランジスタ２２がオフ状態となり、マイコン３０に供給されている電圧Ｖｃ１が、コンデンサ２５の放電に伴い徐々に立ち下がる。その後、電圧Ｖｃ１が、タイミングｔ１２において閾値Ｖｓ０に到達すると、マイコン３０は、内部リセット機能を動作させる。その後、処理遅延時間Ｔｄ１が経過すると、内部リセット機能によりマイコン３０がリセットされる。以上の動作は、図４（ｂ）を参照して説明した動作と同様である。

しかしながら、このようにマイコン３０がリセットされると、マイコン３０に供給されている電圧Ｖｃ１がリセット後に０．１Ｖ程度上昇する現象が起こり得ることが確認された。このとき、マイコン３０に対する電圧の供給のみがマイコン３０の起動条件とされていると、上記のような電圧の僅かな上昇によって、マイコン３０が誤って再起動されてしまうことが生じた。すなわち、図５の例では、タイミングｔ１３以降の電圧Ｖｃ１の上昇により、タイミングｔ１４においてマイコン３０が再起動され、マイコン３０からラインＬ６に自己保持出力が出力された。これにより、図２の右側のトランジスタ２４とともにトランジスタ２２がオン状態となり、電圧Ｖｃ１が、通常の電圧レベルまで急峻に立ち上がった。

本発明者は、このようにリセット動作に伴い電圧Ｖｃ１が０．１Ｖ程度上昇する原因について検討した。

図６（ａ）、（ｂ）は、マイコン３０のリセット動作において起こり得る現象の原因を説明する図である。

一般に、コンデンサ２５は、容量成分以外に、誘電体や電極などの損失による抵抗成分（等価直列抵抗：ＥＳＲ）を含んでいる。図６（ａ）、（ｂ）では、この抵抗成分が、抵抗Ｒｃによって示されている。等価直列抵抗は、コンデンサ２５の経年変化に伴い次第に大きくなっていく。

ここで、図６（ａ）に示すように、全ての器具栓スイッチ１２ａ〜１２ｄがオフ状態に切り替わると、上記のように、マイコン３０が電力供給部１１から切り離され、コンデンサ２５に蓄積された電荷による電圧Ｖｃ１がマイコン３０に供給される。この場合、コンデンサ２５の放電に伴い、マイコン３０とコンデンサ２５および抵抗Ｒｃを含む閉回路に電流Ｉｃ１が流れる。このとき、抵抗Ｒｃに電流Ｉｃ１が流れることによって、抵抗Ｒｃにおいて所定の大きさの電圧降下が生じる。

その後、放電が進み、電圧Ｖｃ１が閾値Ｖｓ０まで低下すると、上記処理により、図６（ｂ）のように、マイコン３０がリセットされる。このとき、閉回路に流れる電流Ｉｃ１は、マイコン３０のリセットに伴い減少する。これにより、抵抗Ｒｃにおいて生じる電圧降下がリセット前の電圧降下に比べて減少する。その結果、リセット前後の電圧降下の差分だけ、マイコン３０に供給されている電圧Ｖｃ１が上昇する。こうして、図５に示したタイミングｔ１３、ｔ１４間の電圧上昇が生じるものと考えられる。

このようなマイコン３０の再起動を防ぐため、本実施形態では、マイコン３０に駆動電圧（電圧Ｖｃ１）が供給され、且つ、グリル部４および燃焼器５ａ〜５ｃの少なくとも１つが操作部７ａ〜７ｄにより動作状態に設定されていることを条件として、マイコン３０が起動される。これにより、たとえば、図５に示したように、タイミングｔ１３〜ｔ１４の期間においてマイコン３０の駆動電圧（電圧Ｖｃ１）が０．１Ｖ程度上昇したとしても、全ての器具栓スイッチ１２ａ〜１２ｄがオフ状態であることにより、マイコン３０がタイミングｔ１４において再度起動されることが起こり得ない。これにより、不所望なマイコン３０の再起動を防ぐことができる。

図７（ａ）は、実施形態に係るマイコン３０の起動処理を示すフローチャートである。

なお、図７（ａ）のフローチャートは、起動処理の流れを示すものであって、この処理が、マイコン３０においてソフトウエア（プログラム）により実行されてもよく、あるいは、マイコン３０に組み込まれたハードウエア（ロジック回路）により実行されてもよい。この点は、図７（ｂ）に示すフローチャートの処理も同様である。

マイコン３０は、駆動電圧（電圧Ｖｃ１）が供給され（Ｓ１０１：ＹＥＳ）、且つ、グリル部４および燃焼器５ａ〜５ｃにそれぞれ対応する器具栓スイッチ１２ａ〜１２ｄの少なくとも１つがオン状態に設定されている場合に（Ｓ１０２：ＹＥＳ）、起動を実行する（Ｓ１０３）。

具体的には、マイコン３０は、図２のラインＬ５が接続されたポートに電圧Ｖｃ１が供給され（Ｓ１０１：ＹＥＳ）、且つ、図２のラインＬ８ａ〜Ｌ８ｄにそれぞれ接続されたポートの少なくとも１つがハイレベルである場合に（Ｓ１０２：ＹＥＳ）、起動を実行する（Ｓ１０３）。そして、マイコン３０は、起動後直ちに、図２のラインＬ６に対する自己保持出力を実行し（Ｓ１０４）、電圧Ｖｃ１の供給を自身で制御可能な状態に設定する。これにより、マイコン３０起動時の処理が終了する。

図７（ｂ）は、実施形態に係る燃焼動作終了時のマイコン３０のリセット処理を示すフローチャートである。

マイコン３０は、全ての器具栓スイッチ１２ａ〜１２ｄがオフ状態に切り替えられた後（Ｓ２０１：ＹＥＳ）、各回路部に対して電源を遮断する準備が完了したと判断した場合に（Ｓ２０２：ＹＥＳ）、図２に示したラインＬ６の出力（自己保持出力）を停止させる（Ｓ２０３）。これにより、トランジスタ２４とともにトランジスタ２２がオフ状態となり、ラインＬ４に対する電力供給部１１からの電力の供給が遮断される。その後、ラインＬ４からマイコン３０に供給されている電圧Ｖｃ１は、コンデンサ２５による電荷の放電に伴い徐々に低下する。こうして、電圧Ｖｃ１が閾値Ｖｓ０以下になると（Ｓ２０４：ＹＥＳ）、マイコン３０は、内部リセット機能を動作させる（Ｓ２０５）。これにより、マイコン３０がリセットされ、燃焼動作終了時のマイコン３０の処理が終了する。

図８は、図７（ａ）、（ｂ）の処理が実行された場合にマイコン３０に対して入出力される各信号の波形を模式的に示すタイミングチャートである。

図５の場合と同様、全ての器具栓スイッチ１２ａ〜１２ｄがオフになると、マイコン３０は、回路基板に設置された各回路部に対して電源を遮断する準備が完了したと判断した時点（タイミングｔ１１）で、ラインＬ６の出力（自己保持出力）をローレベル（Ｌ）に立ち下げる。これにより、図２に示した右側のトランジスタ２４とともにトランジスタ２２がオフ状態となり、マイコン３０に供給されている電圧Ｖｃ１が、コンデンサ２５の放電に伴い徐々に立ち下がる。その後、電圧Ｖｃ１が、タイミングｔ１２において閾値Ｖｓ０に到達すると、マイコン３０は、内部リセット機能を動作させる。その後、処理遅延時間Ｔｄ１が経過すると、内部リセット機能によりマイコン３０がリセットされる。以上の処理は、図７（ｂ）のフローチャートに従って実行される。

こうして、マイコン３０がリセットされると、これに伴い、タイミングｔ１３〜ｔ１４の期間において、電圧Ｖｃ１が０．１Ｖ程度上昇する。この場合、図７（ａ）のフローチャートでは、ステップＳ１０１がＹＥＳとなるものの、ステップＳ１０２がＮＯとなるため、タイミングｔ１４においてマイコン３０が再起動することがない。よって、電圧Ｖｃ１は、その後、コンデンサ２５の放電に伴い、徐々に低下する。また、マイコン３０が再起動することがないため、自己保持出力は、タイミングｔ１４以降もローレベル（Ｌ）に維持される。

以上のように、図７（ａ）、（ｂ）のフローチャートによれば、燃焼動作の停止時にマイコン３０を適切にリセットさせることができ、且つ、マイコン３０のリセット後にマイコン３０が誤って再起動することを防ぐことができる。
＜実施形態の効果＞
本実施形態によれば、以下の効果が奏され得る。

燃焼動作終了時にマイコン３０に対する電力供給が遮断された後、電力供給部１１から供給されていた電圧Ｖｃ１がマイコン３０の最低動作電圧Ｖｍ１よりも大きい閾値Ｖｓ０以下になると、マイコン３０の内部リセット機能によりマイコン３０がリセットされる。このため、専用の外部回路（強制リセット回路５０）を設けることなく、燃焼動作の終了に応じてマイコン３０をリセットさせることができる。これにより、回路規模を小さくでき、また、回路構成の複雑化とコストの上昇を抑制できる。また、内部リセット機能を動作させる閾値Ｖｓ０がマイコン３０の最低動作電圧Ｖｍ１よりも大きい値に設定されているため、最低動作電圧Ｖｍ１以下の不安定な状態でマイコン３０がリセットされることが起こりにくくなる。よって、マイコン３０を安定的に動作させることができる。

また、本実施形態では、図４（ｂ）を参照して説明したように、コンデンサ２５の容量が、少なくとも、内部リセット機能が開始されてからマイコン３０が実際にリセットされるまでの期間（処理遅延時間Ｔｄ１の最大幅）において、マイコン３０に供給される電圧Ｖｃ１が最低動作電圧Ｖｍ１以上となることを確保できる容量に設定されている。これにより、マイコン３０に供給される電圧Ｖｃ１が最低動作電圧Ｖｍ１未満である不安定な状態において、マイコン３０がリセットされることを確実に防ぐことができる。よって、マイコン３０を、動作が保証された適正な状態で確実にリセットさせることができる。

なお、図４（ｂ）の例では、コンデンサ２５の容量が１０μＦに設定されている。よって、コンデンサ２５の容量を１０μＦ以上に設定することにより、マイコン３０を、動作が保証された適正な状態で確実にリセットさせることができる。

また、図７（ａ）に示したとおり、マイコン３０は、グリル部４および燃焼器５ａ〜５ｃの少なくとも１つが操作部７ａ〜７ｄによって動作状態に設定され（Ｓ１０２：ＹＥＳ）、且つ、駆動電圧（電圧Ｖｃ１）が供給されたこと（Ｓ１０１：ＹＥＳ）に基づいて起動するよう構成されている。これにより、図８に示したように、タイミングｔ１３においてマイコン３０がリセットされたことにより、電圧Ｖｃ１が０．１Ｖ程度上昇したとしても、マイコン３０が誤って再起動されることを防ぐことができる。よって、マイコン３０をより安定的に動作させることができる。

また、マイコン３０は、電力供給部１１により供給される電圧Ｖｃ１と、図３に示した定電圧回路４０から供給される電圧とを比較して、電力供給部１１により供給されている電圧Ｖｃ１の値を検出するようされている。これにより、マイコン３０は、電力供給部１１により供給されている電圧Ｖｃ１の値を、円滑かつ精度良く検出することができる。よって、内部リセット機能によりマイコン３０を適切にリセットさせることができる。

＜変更例＞
本発明の実施形態は、上記以外に、種々の変更が可能である。

たとえば、上記実施形態では、グリル部４および燃焼器５ａ〜５ｃが操作部７ａ〜７ｄによって動作状態に設定されているか否かが、器具栓スイッチ１２ａ〜１２ｄの開閉状態によって検出されたが、グリル部４および燃焼器５ａ〜５ｃが動作状態に設定されているか否かの判断が、たとえば、グリル部４および燃焼器５ａ〜５ｃの炎を検出する方法等、他の方法によって行われてもよい。

また、器具栓スイッチ１２ａ〜１２ｄの開閉状態を検出するための回路構成は、必ずしも、図２に示した回路構成に限定されるものではなく、ラインＬ２ａ〜Ｌ２ｄの電圧レベルを、トランジスタ２７ａ〜２７ｄで反転させることなく、マイコン３０に入力する構成であってもよい。

また、図３の構成では、定電圧回路４０がマイコン３０の外部に設けられたが、マイコン３０の内部に定電圧回路４０が設けられてもよい。また、マイコン３０を起動およびリセットするための回路の構成は、必ずしも、図２に示した構成に限定されるものではなく、図４（ｂ）および図８に示した処理を実現可能な限りにおいて、適宜、変更可能である。

また、調理機器１の構成も、必ずしも、図１に示した構成に限られるものではなく、燃焼器５ａ〜５ｃのレイアウトおよび個数が変更されてもよい。また、図１の構成では、本体２の前面に、操作部７ａ〜７ｄおよびレバー８ａ〜８ｃが配置されたが、これら以外の操作手段や、表示ランプ等の報知手段が、本体２の前面に配置されてもよい。

さらに、上記実施形態には、ガス燃料を用いたガス式の調理機器１に本発明を適用した例を示したが、本発明は、ガス式の調理機器１に限らず、オイル方式の電池式燃焼装置や調理機器以外の電池式燃焼装置等にも適用可能である。

本発明の実施形態は、特許請求の範囲に記載の範囲において適宜変更可能である。

１ 調理機器
４ グリル部（燃焼器）
５ａ〜５ｃ 燃焼器
７ａ〜７ｄ 操作部
１１ 電力供給部
１１ａ 電池
２５ コンデンサ
３０ マイコン
４０ 定電圧回路

Claims (5)

1. 少なくとも１つの燃焼器と、
   電池を用いて電力を供給するための電力供給部と、
   燃焼時の動作を制御するためのマイクロコンピュータと、を備え、
   燃焼動作終了時に前記マイクロコンピュータに対する電力供給を遮断し、
   前記マイクロコンピュータは、前記電力供給部から供給されていた電圧が、前記マイクロコンピュータの最低動作電圧よりも大きい閾値以下となると、内部リセット機能を動作させてリセット動作を実行する、
   ことを特徴とする電池式燃焼装置。
2. 請求項１に記載の電池式燃焼装置において、
   前記電力供給部により供給される電圧を安定化させるためのコンデンサを備え、
   前記コンデンサの容量が、少なくとも、前記内部リセット機能が開始されてから前記マイクロコンピュータが実際にリセットされるまでの期間において、前記マイクロコンピュータに供給される電圧が前記最低動作電圧以上となることを確保できる容量に設定されている、
   ことを特徴とする電池式燃焼装置。
3. 請求項２に記載の電池式燃焼装置において、
   前記コンデンサの容量が、１０μＦ以上に設定されている、
   ことを特徴とする電池式燃焼装置。
4. 請求項１ないし３の何れか一項に記載の電池式燃焼装置において、
   前記燃焼器を動作状態および非動作状態に設定するための操作部を備え、
   前記マイクロコンピュータは、前記燃焼器が前記操作部により前記動作状態に設定され、且つ、電圧が供給されたことに基づいて起動する、
   ことを特徴とする電池式燃焼装置。
5. 請求項１ないし４の何れか一項に記載の電池式燃焼装置において、
   前記電力供給部により供給される電圧により一定値の電圧を生成する定電圧回路を備え、
   前記マイクロコンピュータは、前記電力供給部により供給される電圧と前記定電圧回路から供給される電圧とを比較して、前記電力供給部により供給されている電圧の値を検出する、
   ことを特徴とする電池式燃焼装置。

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