JP2694864B2 - 低膨張鉄ニッケル合金 - Google Patents
低膨張鉄ニッケル合金Info
- Publication number
- JP2694864B2 JP2694864B2 JP6108321A JP10832194A JP2694864B2 JP 2694864 B2 JP2694864 B2 JP 2694864B2 JP 6108321 A JP6108321 A JP 6108321A JP 10832194 A JP10832194 A JP 10832194A JP 2694864 B2 JP2694864 B2 JP 2694864B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron
- nickel alloy
- maximum
- nickel
- low expansion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/08—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、少なくとも３４％のニ
ッケルを含有する鉄ニッケル合金に関するものであり、
さらに詳しく述べるならばカラ−ＴＶ機器用シャドウマ
スクの製造用鉄ニッケル合金に関するものである。
ッケルを含有する鉄ニッケル合金に関するものであり、
さらに詳しく述べるならばカラ−ＴＶ機器用シャドウマ
スクの製造用鉄ニッケル合金に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ニッケルを約３６％含有するこのような
鉄基合金は勿論室温及び１００℃間の範囲で低い熱膨張
係数をもっている。このために数十年に亘ってこれらの
合金は、例えば、精密機器、時計、腕時計、バイメタル
などで温度変化が起こっても長さが一定であることが必
要な用途に適用されてきた。カラーＴＶ機器の開発が、
特に、ハイビジョン（ＨＤＴＶ−high definition tele
vision techniques −）の観点から光条件が好ましくな
い条件でも解像度、色彩の忠実度及びガンマをより高め
る方向に向かっていることに伴い、穿孔マスクへの鉄ニ
ッケル材料の使用が多くなっいる。通常のＴＶ管で主と
して見出される２０℃から１００℃の温度範囲では、約
３６％のニッケルを含む工業的鉄ニッケル合金は焼鈍状
態（９５０℃で３０分）にて約１．２・１０-6／Ｋある
いはさらに高い熱膨張係数を有し、２０℃と２００℃の
間の温度範囲では、その熱膨張係数は約２．２・１０-6
／Ｋ以上となる。スクリーン穿孔マスクの温度負荷が増
大しているために２００℃以下のこの温度範囲は将来は
より重要になるであろう。
鉄基合金は勿論室温及び１００℃間の範囲で低い熱膨張
係数をもっている。このために数十年に亘ってこれらの
合金は、例えば、精密機器、時計、腕時計、バイメタル
などで温度変化が起こっても長さが一定であることが必
要な用途に適用されてきた。カラーＴＶ機器の開発が、
特に、ハイビジョン（ＨＤＴＶ−high definition tele
vision techniques −）の観点から光条件が好ましくな
い条件でも解像度、色彩の忠実度及びガンマをより高め
る方向に向かっていることに伴い、穿孔マスクへの鉄ニ
ッケル材料の使用が多くなっいる。通常のＴＶ管で主と
して見出される２０℃から１００℃の温度範囲では、約
３６％のニッケルを含む工業的鉄ニッケル合金は焼鈍状
態（９５０℃で３０分）にて約１．２・１０-6／Ｋある
いはさらに高い熱膨張係数を有し、２０℃と２００℃の
間の温度範囲では、その熱膨張係数は約２．２・１０-6
／Ｋ以上となる。スクリーン穿孔マスクの温度負荷が増
大しているために２００℃以下のこの温度範囲は将来は
より重要になるであろう。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明
は、通常のＴＶ管用として２０℃から１００℃の温度範
囲で、他方では将来のＴＶ機器のスクリーン穿孔マスク
用として２０℃から２００℃の温度範囲で熱膨張係数が
できるだけ低く、また非常に良好な熱間加工性及び冷間
加工性、特にカラーＴＶ機器のシャドウマスク製造のた
めに合金を処理する際の非常に良好な処理性も伴う低膨
張鉄ニッケル合金を提供することを目的とする。
は、通常のＴＶ管用として２０℃から１００℃の温度範
囲で、他方では将来のＴＶ機器のスクリーン穿孔マスク
用として２０℃から２００℃の温度範囲で熱膨張係数が
できるだけ低く、また非常に良好な熱間加工性及び冷間
加工性、特にカラーＴＶ機器のシャドウマスク製造のた
めに合金を処理する際の非常に良好な処理性も伴う低膨
張鉄ニッケル合金を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によると、重量％
で、Ｃ：最大０．００９％及びＭｎ：最大０．１％，Ｎ
ｉ：少なくとも３４％、残部随伴不純物を含む鉄とし
た、特にＴＶ機器のシャドウマスク製造用低膨張鉄ニッ
ケル合金において、２０から１００℃の温度範囲で使用
のためには鉄ニッケル比率を１．７５から１．８３の範
囲に調節して熱膨張係数を１×１０-6／Ｋ未満にし、ま
た２０から２００℃の温度範囲で使用のためには鉄ニッ
ケル比率を１．６８から１．７２の範囲に調節して熱膨
張係数を２×１０-6／Ｋ未満にしたことを特徴とする低
膨張鉄ニッケル合金が提供される。
で、Ｃ：最大０．００９％及びＭｎ：最大０．１％，Ｎ
ｉ：少なくとも３４％、残部随伴不純物を含む鉄とし
た、特にＴＶ機器のシャドウマスク製造用低膨張鉄ニッ
ケル合金において、２０から１００℃の温度範囲で使用
のためには鉄ニッケル比率を１．７５から１．８３の範
囲に調節して熱膨張係数を１×１０-6／Ｋ未満にし、ま
た２０から２００℃の温度範囲で使用のためには鉄ニッ
ケル比率を１．６８から１．７２の範囲に調節して熱膨
張係数を２×１０-6／Ｋ未満にしたことを特徴とする低
膨張鉄ニッケル合金が提供される。
【０００５】驚くべきことには、２０℃から１００℃の
温度範囲用には鉄−ニッケル比率を１．７５から１．８
３の範囲とした鉄ニッケル合金を選択し、一方２０℃と
２００℃の間の温度範囲用には鉄−ニッケル比率を１．
６８から１．７２の範囲とした鉄ニッケル合金を選択
し、最大で０．００９％の炭素及び最大で０．１％のマ
ンガンに加えて、製造に起因する通常の随伴元素を極少
量のみ含む合金であると、上記の課題を最も満足できる
ように解決できることが発見された。上述した鉄ニッケ
ル比率から本発明の利点が発生する。上記の別の合金成
分添加物及び製造に起因する混合物を制御して調節する
ことによりこの熱膨張への影響を補充することができ
る。さらに本発明の合金は抜群の処理性能をもってお
り、シャドウマスクの製造において付加工程を必要とし
ない。その熱的性質は要求に沿う長期間安定性をもって
いる。
温度範囲用には鉄−ニッケル比率を１．７５から１．８
３の範囲とした鉄ニッケル合金を選択し、一方２０℃と
２００℃の間の温度範囲用には鉄−ニッケル比率を１．
６８から１．７２の範囲とした鉄ニッケル合金を選択
し、最大で０．００９％の炭素及び最大で０．１％のマ
ンガンに加えて、製造に起因する通常の随伴元素を極少
量のみ含む合金であると、上記の課題を最も満足できる
ように解決できることが発見された。上述した鉄ニッケ
ル比率から本発明の利点が発生する。上記の別の合金成
分添加物及び製造に起因する混合物を制御して調節する
ことによりこの熱膨張への影響を補充することができ
る。さらに本発明の合金は抜群の処理性能をもってお
り、シャドウマスクの製造において付加工程を必要とし
ない。その熱的性質は要求に沿う長期間安定性をもって
いる。
【０００６】本発明の好ましい実施態様は従属請求項記
載の下記事項に特徴がある。 −最大マンガン含有量が０．１％であり、最大アルミニ
ウム含有量が０．０１％であり、最大けい素含有量が
０．３０％であることを特徴とする低膨張鉄ニッケル合
金。 −最大マンガン含有量が０．０７％であり、最大けい素
含有量が０．０５％であり、最大アルミニウム含有量が
０．４％であるように合金元素マンガン、アルミニウム
及びけい素を制限したことを特徴とする低膨張鉄ニッケ
ル合金。 したがって、アルミニウムとけい素の合計量が０．０７
５％から０．４５％である鉄ニッケル合金が好ましく、
このような合金の熱膨張係数は上記諸温度範囲において
所望の低い値に確実に調節することができる。マンガン
含有量が最大０．０７％であると、最大０．０５％のけ
い素に加えて、アルミニウム含有量を０．１％から０．
４％の範囲内にするべきである。アルミニウム含有量を
０．１５％から０．４０％の範囲、好ましくは０．２％
から０．４％の範囲とすると更に最適化が可能である。
載の下記事項に特徴がある。 −最大マンガン含有量が０．１％であり、最大アルミニ
ウム含有量が０．０１％であり、最大けい素含有量が
０．３０％であることを特徴とする低膨張鉄ニッケル合
金。 −最大マンガン含有量が０．０７％であり、最大けい素
含有量が０．０５％であり、最大アルミニウム含有量が
０．４％であるように合金元素マンガン、アルミニウム
及びけい素を制限したことを特徴とする低膨張鉄ニッケ
ル合金。 したがって、アルミニウムとけい素の合計量が０．０７
５％から０．４５％である鉄ニッケル合金が好ましく、
このような合金の熱膨張係数は上記諸温度範囲において
所望の低い値に確実に調節することができる。マンガン
含有量が最大０．０７％であると、最大０．０５％のけ
い素に加えて、アルミニウム含有量を０．１％から０．
４％の範囲内にするべきである。アルミニウム含有量を
０．１５％から０．４０％の範囲、好ましくは０．２％
から０．４％の範囲とすると更に最適化が可能である。
【０００７】鉄ニッケル合金の最大マンガン含有量は
０．１％とすることができ、そして、０．００１％から
０．０１％のＡｌに加えてけい素の含有量を０．０５％
から０．３０％とすることができる。けい素の含有量は
０．１０％から０．３０％に、好ましくは０．１５％か
ら０．３０％に調節される。支配的見解によると、けい
素は熱膨張係数を低く調節するのに非常に有害であると
想定されているが、アルミニウムに対して過剰重量のけ
い素を使用した実験では、予想外に、Ａｌが０．００１
％から０．０１％まで存在するときにけい素を０．０５
％から０．３０％添加するならば、本発明の全体の範囲
内では、２０℃から１００℃の温度範囲において熱膨張
係数を１×１０-6／Ｋ未満の極めて低い値に調節するこ
とができ、また、十分な熱間加工性及び冷間加工性も伴
い、より望ましいことがわかった。Ａｌ及びＳｉは鋼の
清浄度を改善するための脱酸剤として添加される。
０．１％とすることができ、そして、０．００１％から
０．０１％のＡｌに加えてけい素の含有量を０．０５％
から０．３０％とすることができる。けい素の含有量は
０．１０％から０．３０％に、好ましくは０．１５％か
ら０．３０％に調節される。支配的見解によると、けい
素は熱膨張係数を低く調節するのに非常に有害であると
想定されているが、アルミニウムに対して過剰重量のけ
い素を使用した実験では、予想外に、Ａｌが０．００１
％から０．０１％まで存在するときにけい素を０．０５
％から０．３０％添加するならば、本発明の全体の範囲
内では、２０℃から１００℃の温度範囲において熱膨張
係数を１×１０-6／Ｋ未満の極めて低い値に調節するこ
とができ、また、十分な熱間加工性及び冷間加工性も伴
い、より望ましいことがわかった。Ａｌ及びＳｉは鋼の
清浄度を改善するための脱酸剤として添加される。
【０００８】図１の表１は、２０℃と１００℃の間の温
度範囲について鉄−ニッケル比率を１．７５と１．８３
の間とし、けい素及びアルミニウム含有量がほぼ同一な
実施態様Ｅ１，アルミニウム重量が過剰な実施態様Ｅ
２，けい素重量が過剰な実施態様Ｅ３、及び従来技術の
鉄ニッケル合金ＳＴ１及びＳＴ２を比較したものであ
る。さらに、図２の表１（続き）及び図３の表１（続
き）には本発明の実施態様Ｂ１からＢ８が含まれる。
度範囲について鉄−ニッケル比率を１．７５と１．８３
の間とし、けい素及びアルミニウム含有量がほぼ同一な
実施態様Ｅ１，アルミニウム重量が過剰な実施態様Ｅ
２，けい素重量が過剰な実施態様Ｅ３、及び従来技術の
鉄ニッケル合金ＳＴ１及びＳＴ２を比較したものであ
る。さらに、図２の表１（続き）及び図３の表１（続
き）には本発明の実施態様Ｂ１からＢ８が含まれる。
【０００９】
【発明の効果】本発明合金Ｅ１からＥ３の平均熱膨張係
数は９５０℃で３０分間焼鈍後２０℃から１００℃の温
度範囲につき求められた。本発明合金の温度係数は従来
技術合金の実施例ＳＴ１及びＳＴ２より約３０％低い。
本発明にかかる材料は、ＤＩＮ５０６０２による最大酸
化物線が２．２であり、冶金的に清浄でありまた熱間及
び冷間加工性が抜群であるので、本発明にかかる材料
は、例えば、カラーＴＶ管用シャドウマスク製造用に極
めて好適である。
数は９５０℃で３０分間焼鈍後２０℃から１００℃の温
度範囲につき求められた。本発明合金の温度係数は従来
技術合金の実施例ＳＴ１及びＳＴ２より約３０％低い。
本発明にかかる材料は、ＤＩＮ５０６０２による最大酸
化物線が２．２であり、冶金的に清浄でありまた熱間及
び冷間加工性が抜群であるので、本発明にかかる材料
は、例えば、カラーＴＶ管用シャドウマスク製造用に極
めて好適である。
【００１０】図４の表２には、２種の合金ＳＴ１及びＳ
Ｔ２を本発明に係る実施態様Ｅ４と比較して、２０℃か
ら２００℃の温度範囲における熱膨張係数を示す。
Ｔ２を本発明に係る実施態様Ｅ４と比較して、２０℃か
ら２００℃の温度範囲における熱膨張係数を示す。
【００１１】本発明合金Ｅ４の熱膨張係数は９５０℃で
３０分間焼鈍後２０℃から２００℃の温度範囲につき求
められた。本発明合金の温度係数は従来技術合金の実施
例ＳＴ１及びＳＴ２より約２０％低い。本発明にかかる
材料は、ＤＩＮ ５０６０２による最大酸化物線が２．
２であり、冶金的に清浄でありまた熱間及び冷間加工性
が顕著であるので、本発明にかかる材料は、例えば、カ
ラーＴＶ管用シャドウマスク製造用に極めて好適であ
る。
３０分間焼鈍後２０℃から２００℃の温度範囲につき求
められた。本発明合金の温度係数は従来技術合金の実施
例ＳＴ１及びＳＴ２より約２０％低い。本発明にかかる
材料は、ＤＩＮ ５０６０２による最大酸化物線が２．
２であり、冶金的に清浄でありまた熱間及び冷間加工性
が顕著であるので、本発明にかかる材料は、例えば、カ
ラーＴＶ管用シャドウマスク製造用に極めて好適であ
る。
【図１】本発明実施例及び比較例に係る鉄ニッケル合金
の組成と熱膨張係数（温度範囲２０℃から１００℃）を
示す図表である。
の組成と熱膨張係数（温度範囲２０℃から１００℃）を
示す図表である。
【図２】本発明実施例に係る鉄ニッケル合金の組成と熱
膨張係数（温度範囲２０℃から１００℃）を示す図表で
ある。
膨張係数（温度範囲２０℃から１００℃）を示す図表で
ある。
【図３】本発明実施例に係る鉄ニッケル合金の組成と熱
膨張係数（温度範囲２０℃から１００℃）を示す図表で
ある。
膨張係数（温度範囲２０℃から１００℃）を示す図表で
ある。
【図４】本発明及び実施例に係る鉄ニッケル合金の組成
と熱膨張係数（温度範囲２０℃から２００℃）を示す図
表である。
と熱膨張係数（温度範囲２０℃から２００℃）を示す図
表である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウルリッヒ ホイブナー ドイツ、58791 ベルドール、ボルクヘ ラーシュトラーセ 28 (56)参考文献 特開 平５−186853（ＪＰ，Ａ)
Claims (5)
- 【請求項１】 重量％で、Ｃ：最大０．００９％及びＭ
ｎ：最大０．１％，Ｎｉ：少なくとも３４％、残部随伴
不純物を含む鉄とし、２０℃から１００℃の温度範囲で
使用される低膨張鉄ニッケル合金において、鉄ニッケル
比率を１．７５から１．８３の範囲に調節して熱膨張係
数を１×１０-6／Ｋ未満にしたことを特徴とする低膨張
鉄ニッケル合金。 - 【請求項２】 重量％で、Ｃ：最大０．００９％及びＭ
ｎ：最大０．１％，Ｎｉ：少なくとも３４％、残部随伴
不純物を含む鉄とし、２０℃から２００℃の温度範囲で
使用される低膨張鉄ニッケル合金において、鉄ニッケル
比率を１．６８から１．７２の範囲に調節して熱膨張係
数を２×１０-6／Ｋ未満にしたことを特徴とする低膨張
鉄ニッケル合金。 - 【請求項３】 カラーＴＶ機器のシャドウマスクの製造
に使用する請求項１または２記載の低膨張鉄ニッケル合
金。 - 【請求項４】 最大マンガン含有量が０．１％であり、
最大アルミニウム含有量が０．０１％であり、最大けい
素含有量が０．３０％であることを特徴とする請求項１
から３までの何れか１項記載の低膨張鉄ニッケル合金。 - 【請求項５】 最大マンガン含有量が０．０７％であ
り、最大けい素含有量が０．０５％であり、最大アルミ
ニウム含有量が０．４％であるように合金元素マンガ
ン、アルミニウム及びけい素を制限したことを特徴とす
る請求項１から３までの何れか１項記載の低膨張鉄ニッ
ケル合金。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4317619 | 1993-05-27 | ||
| DE4402684A DE4402684C2 (de) | 1993-05-27 | 1994-01-29 | Verwendung einer ausdehnungsarmen Eisen-Nickel-Legierung |
| DE4402684.6 | 1994-01-29 | ||
| DE4317619.4 | 1994-01-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH073401A JPH073401A (ja) | 1995-01-06 |
| JP2694864B2 true JP2694864B2 (ja) | 1997-12-24 |
Family
ID=25926259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6108321A Expired - Fee Related JP2694864B2 (ja) | 1993-05-27 | 1994-05-23 | 低膨張鉄ニッケル合金 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0626462B1 (ja) |
| JP (1) | JP2694864B2 (ja) |
| KR (1) | KR100266974B1 (ja) |
| CN (1) | CN1036665C (ja) |
| DE (2) | DE4402684C2 (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1008028A4 (nl) * | 1994-01-17 | 1995-12-12 | Philips Electronics Nv | Werkwijze voor het vervaardigen van een schaduwmasker van het nikkel-ijzer type. |
| FR2727131B1 (fr) * | 1994-11-23 | 1996-12-13 | Imphy Sa | Alliage fer-nickel a faible coefficient de dilatation |
| FR2728724B1 (fr) * | 1994-12-27 | 1997-01-24 | Imphy Sa | Procede de fabrication d'un masque d'ombre en alliage fer-nickel |
| TW418416B (en) * | 1996-10-31 | 2001-01-11 | Samsung Display Devices Co Ltd | Anti-doming compositions for a shadow-mask and processes for preparing the same |
| JP3566489B2 (ja) * | 1997-03-27 | 2004-09-15 | 日鉱金属加工株式会社 | 電子銃部品用Ｆｅ−Ｎｉ合金並びに電子銃プレス打抜き加工部品 |
| DE19920144C1 (de) * | 1999-05-03 | 2000-08-03 | Krupp Vdm Gmbh | Eisen-Nickel-Legierung |
| DE19934401A1 (de) * | 1999-07-22 | 2001-03-22 | Krupp Vdm Gmbh | Kriechbeständige wärmeausdehnungsarme Eisen-Nickel-Legierung |
| EP1403393A4 (en) * | 2001-07-05 | 2005-01-05 | Jfe Steel Corp | FINE ALLOY SHEET WITH LOW THERMAL EXPANSION, AND PERFORATED MASK USING THE USE THEREOF |
| CN100407361C (zh) * | 2004-05-21 | 2008-07-30 | 东元奈米应材股份有限公司 | 具有反射层与栅极的场致发射显示器构造 |
| DE102004062945B3 (de) * | 2004-12-28 | 2006-01-12 | Wickeder Westfalenstahl Gmbh | Plattiertes Kaltband, Verwendung eines solchen Kaltbands und eine aus einem solchen Kaltband hergestellte Schattenmaske |
| DE102006062782B4 (de) * | 2006-12-02 | 2010-07-22 | Thyssenkrupp Vdm Gmbh | Eisen-Nickel-Legierung mit hoher Duktilität und geringem Ausdehnungskoeffizienten |
| JP4805300B2 (ja) * | 2008-03-31 | 2011-11-02 | 古河電気工業株式会社 | 回路基板積層用キャリア付きＦｅ−Ｎｉ合金箔の製造方法、回路基板積層用キャリア付き複合箔の製造方法、キャリア付き合金箔、キャリア付き複合箔、金属張板、プリント配線板及びプリント配線積層板 |
| CN108539354B (zh) * | 2018-03-21 | 2019-07-23 | 东莞市冠顺实业有限公司 | 一种使用寿命长的谐振杆及其制作方法 |
| JP7291164B2 (ja) * | 2021-02-12 | 2023-06-14 | 日本鋳造株式会社 | 低温安定性に優れる低熱膨張合金およびその製造方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1124552A (en) * | 1978-05-16 | 1982-06-01 | Roy A. Smith | Low thermal expansion nickel-iron alloy |
| JPS55100959A (en) * | 1979-01-26 | 1980-08-01 | Nisshin Steel Co Ltd | Invar alloy with excellent welding high temperature crack resistance and strain corrosion crack resistance |
| JPS5934225B2 (ja) * | 1981-06-15 | 1984-08-21 | 川崎製鉄株式会社 | 耐溶接高温割れ性に優れたＦｅ−Ｎｉ系低熱膨張アンバ−型合金 |
| JPH0676646B2 (ja) * | 1985-04-26 | 1994-09-28 | 日立金属株式会社 | ブラウン管シヤドウマスク材料およびこれを用いたカラ−ブラウン管 |
| JPS6314841A (ja) * | 1986-07-04 | 1988-01-22 | Nippon Mining Co Ltd | シヤドウマスク材及びシヤドウマスク |
| JP2567159B2 (ja) * | 1991-05-17 | 1996-12-25 | 日本冶金工業株式会社 | 黒化処理性に優れたＦｅ−Ｎｉ系シャドウマスク材 |
| DE69207482T2 (de) * | 1991-05-30 | 1996-05-30 | Hitachi Metals Ltd | Werkstoff für Lochmaske mit hoher Schärfe und Verfahren zu seiner Herstellung |
| JP3465171B2 (ja) * | 1992-01-09 | 2003-11-10 | 日本冶金工業株式会社 | シャドウマスク用アンバ−合金 |
| US5396146A (en) * | 1992-04-27 | 1995-03-07 | Hitachi Metals, Ltd. | Shadow mask sheet, method of producing same and cathode ray tube provided therewith |
-
1994
- 1994-01-29 DE DE4402684A patent/DE4402684C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-04-27 EP EP94106539A patent/EP0626462B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-27 DE DE59410377T patent/DE59410377D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-19 KR KR1019940010944A patent/KR100266974B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-05-23 JP JP6108321A patent/JP2694864B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-27 CN CN94105585A patent/CN1036665C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0626462A1 (de) | 1994-11-30 |
| CN1099428A (zh) | 1995-03-01 |
| KR100266974B1 (ko) | 2000-09-15 |
| EP0626462B1 (de) | 2004-06-23 |
| DE4402684A1 (de) | 1994-12-01 |
| DE4402684C2 (de) | 2001-06-21 |
| JPH073401A (ja) | 1995-01-06 |
| CN1036665C (zh) | 1997-12-10 |
| DE59410377D1 (de) | 2004-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2694864B2 (ja) | 低膨張鉄ニッケル合金 | |
| EP0792943B1 (fr) | Alliage fer-nickel et bande laminée à froid à texture cubique | |
| EP1212474B1 (de) | Wärmeausdehnungsarme eisen-nickel-legierung mit besonderen mechanischen eigenschaften | |
| JPH08209306A (ja) | 熱膨張係数の小さい鉄−ニッケル合金 | |
| JP2002543291A (ja) | 鉄−ニッケル合金 | |
| JPH03277748A (ja) | 鉄心部材用Ｎｉ―Ｆｅ―Ｃｒ軟質磁性合金 | |
| KR20020016649A (ko) | 열팽창율이 낮은 크리프 내성 아이언 니켈 합금 | |
| JP3465171B2 (ja) | シャドウマスク用アンバ−合金 | |
| JP2001049395A (ja) | エッチング性および低熱膨張特性に優れたＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金およびエッチング孔内郭形状の円滑性に優れたシャドウマスク | |
| JPS61166947A (ja) | シヤドウマスク | |
| JPS62290846A (ja) | シヤドウマスク用アンバ−合金 | |
| JPH06122945A (ja) | Ｆｅ−Ｎｉ系電子銃電極材料 | |
| JPH02104638A (ja) | 低膨張非磁性合金および電子管の管内部品 | |
| JP2002544378A (ja) | ブラウン管の部品を作製するための鋼と、ブラウン管の部品の作製に用いるための鋼板を製造する方法 | |
| JPS6335754A (ja) | シヤドウマスク材及びシヤドウマスク | |
| JP2784613B2 (ja) | 低熱膨張材料の製造方法 | |
| JPH0734199A (ja) | Ｆｅ−Ｎｉ系電子銃電極材料 | |
| JPH05339681A (ja) | Ｆｅ−Ｎｉ系電子銃電極材料 | |
| JPH0441631A (ja) | 半導体装置のリードフレーム用高強度Ｃｕ合金 | |
| JP3473739B2 (ja) | Ｔｖインナーシールド材 | |
| JPS6376852A (ja) | 低強度低熱膨張合金 | |
| JP2000355739A (ja) | 高強度テンションシャドウマスク材 | |
| JP2000313943A (ja) | エッチング性および低熱膨張特性に優れたＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金およびエッチング孔内郭形状の円滑性に優れたシャドウマスク | |
| JPH0192330A (ja) | 形状記憶合金 | |
| JPS6114224B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080912 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090912 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100912 Year of fee payment: 13 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |