JP2677702B2 - 水分散性顆粒 - Google Patents

水分散性顆粒

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JP2677702B2
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ヘキスト・アクチエンゲゼルシヤフト
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    • A01N25/00Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は植物保護において使用するための新規な水分
散性顆粒に関する。
植物保護剤は,主として水和剤,乳剤または水性分散
物の形態で市販されている。噴霧液を調製するために
は,これらの薬剤を水に入れて撹拌する。
これらの提供された形態のものの取扱いには,問題が
ないわけではない。例えば,水和剤の調合物の調製およ
び使用には,しばしば厄介なダストの発生を伴う。
乳剤は,容易に引火し,皮膚を刺激しまたは厄介な臭
気の原因となる恐れのある溶剤を含有する。
分散物は,長期間貯蔵すると振って混ぜることが困難
なことのある沈殿物を形成することがある。更に,この
形態の調合物においては包装材料の処分に関してしばし
ば問題がある。
水分散性顆粒(略して“WG")は,自由流動性であ
り,ダストが少なくそして容易に計量されうるので,こ
れらの欠点を有しない。それらは,ポリエチレン容器,
積層フイルム(紙/アルミニウム/プラスチック)より
なるガセットバッグまたは板紙製の箱の中に問題なく包
装されることができ,これらの容器は,容易に処分され
うる。
〔従来の技術および発明が解決しようとする問題点〕
分散性顆粒の工業的製造のために多数の方法が使用さ
れる〔アウフベライツゥングステヒニーク(Aufbereitu
ngstechnik)第3号1970年第147頁に記載されたリース
(H.B.Ries)による論文“造粒技術および造粒装置(Gr
anuliertechnik und Granuliergerte)”およびロッ
シュおよびプローブスト論文(M.Rosch and R.Probst)
によりプロセス技術(Verfahrenstechnik)第9巻(197
5年)第59〜64頁に記載された論文参照〕。
特に,向流的ならびに並流的に実施されうる流動床法
を使用して水分散性顆粒を製造することは公知になって
いる。
米国特許出願第3,920,442号および英国特許出願第1,4
01,304号ならびに「プロセス技術(Verfahrenstechni
k)」第9巻(1975年)第59頁に記載されたロッシュ
(M.Rosch)およびプローブスト(R.Probst)による論
文には,向流法が記載されており,一方並流法は,ヨー
ロッパ特許出願第26,918号,同第141,436号および同第1
41,437号に,そしてまた“プロセス技術(Verfahrenste
chnik)”第9巻(1975年)第61〜62頁に記載されてい
る。
完全な使用を保証するためには,水分散性顆粒が水中
に導入されたときに,できうる限り自然に分解されそし
て良好な懸濁性を有する懸濁物が形成されるように十分
に湿潤されることが必要である。
しかしながら,水分散性顆粒の実際上の使用可能性に
対する最も重要な前提は,十分に高い生物学的活性であ
る。それらの最適の生物学的作用を達成するために湿潤
剤の添加を必要とする一連の有効物質がある。これらの
湿潤剤のほとんどのものは液体である。例えば乳剤のよ
うな液体調合物中で実質的な量のこれらの液体湿潤剤の
使用は、通常問題ではない。しかしながら,この調合物
型が環境に関連する前記の理由でWGと置換えるべき場合
には,下記のようなかなりの技術上の困難性をもたら
す:すなわち,大抵の場合に必要とされる液体湿潤剤の
かなりの量が上記の固体の調合物の中に導入され得な
い。
〔問題点を解決するための手段〕
驚くべきことには,本発明者らは,この度,ある種の
固体湿潤剤および/またはアンモニウム塩を使用する
と、使用時の技術特性が完全であり、しかも乳剤に比べ
て生物学的な作用が低下しないで、むしろしばしば改善
された水分散性顆粒を製造できることを見出した。
本発明は、 a) D,L−グルフォシナート−アンモニウムもしくは
L−グルフォシナート−アンモニウム、またはこれらの
化合物とジウロン、リヌロン、モノリヌロン、アミノト
リアゾール、イマザピル、オキシフルオルフエン、シマ
ジンもしくはジウロン+シマジンとの混合物、または前
記化合物とスルホニル尿素HOE 75032,DPX T 6376,DPX L
5300もしくはDPX M 6316との混合物10〜90重量%、好
ましくは20〜80重量%、 b) (C14〜C19)オレフィンスルホナートおよびアル
キルジグリコールエーテルスルファートからなる群から
選ばれる少なくとも1種の固体湿潤剤、または前記固体
湿潤剤少なくとも1種とアンモニウム塩との混合物10〜
90重量%、好ましくは20〜50重量部、および c) 通常の調合剤、特に不活性物質、充填剤、分散
剤、結合剤、湿潤剤、浸透剤、粘着性付与剤、接着剤お
よび泡止め剤からなる群から選ばれる通常の調合剤0〜
50重量%、好ましくは0〜15重量%、 を含有することを特徴とする水分散性顆粒に関する。
調合物中のより多量の湿潤剤が,それらの生物学的活
性を増大させうる有効物質の例は,除草剤および生長調
整剤,例えば,グルフオシナート−アンモニウム(D,L
−ホスフイノトリシン−アンモニウム),L−ホスフイノ
トリシン−アンモニウム,D,L−およびD−フエノキサプ
ロップ−エチルおよびジクロフオップ−メチル,ならび
にラセミ体フエノキサプロップ−エチルまたはD−フエ
ノキサプロップ−エチルと例えば一連の1−フエニルト
リアゾールカルボン酸エステル〔ヨーロッパ特許出願第
174,562号,例えばそこに記載された例3ないし172,特
にフエンクロラゾール,英国標準局(British Standard
Institution)のISOドキュメントNo.TC81N896参照〕か
らのもの,1−アリールピラゾールカルボン酸誘導体(ヨ
ーロッパ特許出願No.89,104,500.7,特にそこに記載され
た例1にないし1236参照),または一連のピリダジノン
誘導体(ヨーロッパ特許出願No.89,109,649号,例1な
いし222参照)からのもののような毒性緩和剤との混合
物;更に,D,L−またはD−フエノキサプロップ−エチル
とヨーロッパ特許出願第13,258号において開示されたN
−アルコキシ−およびN−アルキルスルホニルアミノス
ルホニル尿素のようなスルホニル尿素,例えばHoe 7503
2またはその他のスルホニル尿素,例えばDPX T6376〔ア
リー(R)(Ally(R)),グロッパー(R),(Groppe
r(R))〕,DPX−L5300〔グランスター(R)(Gransta
r(R))〕およびDPX M6313〔ハーモニー(R)(Harmon
y(R))〕および類似物との混合物,そしてまたD,L−ま
たはD−フエノキサプロップ−エチルと上記の毒性緩和
剤および上記のスルホニル尿素との混合物;D,L−または
L−グルフオシナ−ト−アンモニウムと他の除草剤,例
えばジウロン,リヌロン,モノリヌロン,アミノトリア
ゾール,イマザピル,オキシフルオルフエン,シマジ
ン,ジウロン+シマジンとの,そしてスルホニル尿素,
例えば,Hoe 75032,DPX T6376〔アリー(R)(All
y(R))〕,〔グロッパー(R)(Gropper(R))〕、DPX L53
00〔グランスター(R)(Granstar(R))およびDPX M6316
〔ハーモニー(R)(Harmony(R))〕との混合物である。
上記の有効物質は公知であり,そして前述の刊行物
に,またはほとんど「農薬便覧」,第8版英国作物保護
協会,1987年刊(“The Pesticide Manual",8th Ed.,Bri
tish Crop Protection Council,1987)に記載されてい
る。DPX−T6376,DPX−L5300およびDPX−M6319は,デュ
ポン社(DuPont)により製造された市販されている除草
剤であり,「農薬ハンドブック'89」(“Farm Chemical
s Handbook'89",(Meister Publishing Company,Willou
ghby,Ohio,1989)に記載されている。
本発明による水分散性顆粒における適当な固体湿潤剤
の例には下記のものがある: ナトリウムオレオイルメチルタウリド〔例えば,(R)
スタポンT((R)Hostapon T)〕, ジブチルナフタレンスルホン酸ナトリウム〔例えば,
(R)レオニルDB((R)Leonil DB)〕, イソ−デシルスルホコハク酸モノエステルのジナトリ
ウム塩〔例えば,ネツツエル(Netzer IS)〕, C14−C19−オレフインスルホン酸ナトリウム〔例え
ば,(R)ホスタプールOS(R)Hostapur OS)〕, 第二級n−アルカンスルホナート〔例えば,(R)ホスタ
プールSAS((R)Hostapur SAS)〕, 硫酸アルキルジグリコールエーテルナトリウム〔例え
ば,(R)ゲナポールLRO((R)Genapol LRO)。
上記の湿潤剤は,市販されている。
本発明は,また本発明による水分散性顆粒を製造する
方法にも関し,そしてその方法は,成分a),b)および
c)またはそれらの若干のもの,またはそれらの成分の
一部の水中での分散物または溶液を調整し,そしてこの
分散物または溶液を向流法または並流法を使用して,場
合によっては更に通常の粒状化助剤および残りの成分を
添加し,または予め導入することを特徴とする。本発明
による水分散性顆粒は,冒頭において述べた顆粒物の一
般的製造方法に類似する方法によって得られる。ヨーロ
ッパ特許出願第224,845号およびドイツ特許第3,909,45
5.3号に記載されているような流動床による粒状化によ
って溶液または分散液から水分散性顆粒を製造するのが
好ましい。
湿潤剤およびアンモニウム塩の組合せの使用に関して
は,D,L−またはL−グルフオシナート−アンモニウムの
生物学的活性は,例えば硫酸アンモニウムのような無機
または有機のアンモニウム塩を添加することにより,し
かしまた尿素によっても(ヨーロッパ特許第0,036,106
号参照)改善にされうることが開示されているが,前記
の有効物質の液体調合物の場合には,グルフオシナート
−アンモニウムおよび硫酸アンモニウムの溶解特性のゆ
えに,アンモニウム塩の限定された添加のみが可能であ
る。本発明による顆粒,特にD,L−およびL−グルフオ
シナート−アンモニウムならびにジウロン,リヌロン,
モノリヌロン,アミノトリアゾール,オキシフルオルフ
エン,シマジン,ジウロン+シマジンおよびスルホニル
尿素であるHoe 75032,DPX T6376,DPX L5300およびDPX M
6316を含有する2種の有効物質の混合物を含む顆粒の場
合には,驚くべきことには,固体湿潤剤を,完全にまた
は部分的にアンモニウム塩,例えば特に硫酸アンモニウ
ムによって置換えることが可能であり,すなわち,使用
時におけるすぐれた技術的性質を有する顆粒,また特に
高い塩含量を有する顆粒をも製造することができる。本
発明による水分散性顆粒は,成分(b)として,好まし
くは,1種またはそれ以上の固体湿潤剤またはアンモニウ
ム塩と1種またはそれ以上の固体湿潤剤との混合物であ
って,アンモニウム塩:湿潤剤の重量比が1.5:1,特に1:
1までであるような混合物を含有する。
固体湿潤剤を部分的にアンモニウム塩,例えば,無機
アンモニウム塩,特に硫酸アンモニウムによって置換え
ることにより,アンモニウム塩を用いない対応する調合
物において達成されるものと同じ生物学的活性が得られ
ることは,驚くべきことである。固体湿潤剤をアンモニ
ウム塩によりそのように置換えることによって,かなり
の価格の有利性が得られる。何故ならば,例えば硫酸ア
ンモニウムのようなアンモニウム塩は,固体湿潤剤に比
較してかなり低廉であるからである。
本発明は,また本発明による水分散性顆粒を植物保護
剤,特に除草剤として使用する方法に関する。施用量
は,使用される特定の有効物質に依存し,そして広い範
囲内で移動しうる。すなわち,例えば,除草剤の場合,
一般に1haあたり有効成分0.005ないし10kgである。
使用に際しては,本発明による顆粒は,水和剤および
液体調合物と同様に噴霧液とするために水で加工(希
釈)されうる。より容易に計量され,また例えばよりす
ぐれた包装可能性のような,よりすぐれた貯蔵性および
その他の技術的な特性とは別に,このようにして調合さ
れた有効物質は,一般に液体調合物の生物学的活性に相
当するかあるいは場合によってはそれを超えた極めてす
ぐれた生物学的活性を有する。
〔実施例〕
A.製造例 評価および製造に関する一般的情報 粒状調合物の自然的分散性を1〜4の尺度を使用して
評価する。この目的で顆粒1gをまず標準水(30℃,342pp
mの水硬度)を充たした1のメスシリンダーに移す。
1分後にこのメスシリンダーを徐々に180℃まで傾け,
そして次に元の位置に戻す。この手続きを3回反復す
る。評価するために,下記の尺度が使用される。
尺度 1.全部の個々の顆粒が分散されている。
分散されていない顆粒がある場合には,試験開始の2
分後にメスシリンダーを前記のように更に3回振りそし
て次のように評価する: 2.顆粒は,今度は完全に分散されている。
3.残存顆粒は,分散されていない。
4.ほとんどの顆粒は,分散されていない。
懸濁性(suspendibility)は,30分間の沈降時間が経
過した後の懸濁液の容量部数が上方の10分の9内に存在
する調合物の量(重量%)として示された〔CIPAC ハン
ドブック第1巻(1970年)第861頁参照〕。
湿潤ふるい残分(Wet−screening residue)は,規定
量の水で10分間すすいだ後に250μmのふるい上に残存
する物質の量を意味するものと了解される。この方法の
説明は,“公衆衛生において使用される害虫駆除剤につ
いての規格(Specification for pesticides used in p
ublic health)”国連保健機構(WHO)ジュネーブ(Gen
eva)第281頁(1973年)に見出される。
噴霧乾燥する比較的少ない量については,実験室用噴
霧乾燥機〔ビュッチ190(Bchi 190)(ブュッチ・ラ
ボラトリウムテスニク社(Bchi Laboratoriums tech
nik GmbH,PO Box 1154,7332アイスリンゲン/フイルス
(Eislingen/Fils)製〕が使用され,そして流動床造粒
については,実験室床用流動造粒機ブュッチ(Buchi)7
10が使用される。
400gまでの生成物のバッチについては,ニーロ−アト
マイザー社(Niro−Atomizer)によって製造された“コ
ンビ・コーター(Combi Coater)”が使用された。生成
物の15kgまでのより大きなバッチは,グラット社(Glat
t)によって製造された流動床上で実施された(GPGG
5)。
例1 a)顆粒を製造するための分散物 下記の組成を有する分散物111gを調製する: D,L−フエノキサプロップ−エチル,工業用級,96.8% 9.30重量% C14−C19−オレフインスルホン酸ナトリウム((R)Hosta
pur OS) 33.45重量% 泡止め剤SE2(ケイ素樹脂を基礎とした泡止め剤) 0.90重量% クレゾール/ホルムアルデヒド縮合生成物(分散剤Hoe
S1494) 1.35重量% 飲用水 55.00重量% 上記の目的で各成分を混合し,そして混合物をビーズ
ミルを用いて粒子の50%が2〜3μmの粒径になるまで
粉砕する。
b)顆粒の調製 a)で調製された分散物の約3分の1を噴霧乾燥す
る。得られた微細粉末をまず実験室床用流動床造機内に
入れ,そして分散物の残部の上に噴霧することにより造
粒する。
乾燥ガス温度:50〜60℃。
この方法で下記の組成を有する水分散性顆粒が得られ
る: D,L−フエノキサプロップ−エチル,工業用級,96.8% 20.66重量% C14−C19−オレフインスルホン酸ナトリウム((R)Hosta
pur OS) 74.34重量% 泡止め剤SE 2 2.00重量% クレゾール/ホルムアルデヒド縮合生成物(分散剤Hoe
S 1494) 3.00重量% 収量:90.55% 粒径(顆粒):0.8〜1.2mm 自然分散性:1 懸濁性:88% 例2 a)分散物 下記の組成を有する分散物210gを調製する: D,L−フエノキサプロップ−エチル,工業用級,96.8% 4.96重量% 硫酸アルキルジグリコールエーテルナトリウム((R)Gen
apol LRO) 10.80重量% ケイ素樹脂を基礎とした泡止め剤(泡止め剤SE 2) 0.24重量% クレゾール/ホルムアルデヒド縮合生成物を基礎した分
散剤(分散剤Hoe S 1494) 0.72重量% ケイ酸アルミニウム(パーライト(Perlite)I−206,
粉砕黒曜石) 7.28重量% 飲料水 76.00重量% 上記の各成分を混合してそしてこの混合物をビーズミ
ルを用いて粒子の50%が2〜3μmの粒径になるまで粉
砕する。
b)顆粒 a)で調製された分散物の約3分の1を噴霧乾燥す
る。得られた微細粉末をまず実験室用流動床造粒機内に
入れ,そして分散物の残部の上に55〜65℃の乾燥ガス温
度において分散物の残部の上に噴霧することによって造
粒する。
下記の組成を有する顆粒が得られる: D,L−フエノキサプロップ−エチル,工業用級,96.8% 20.66重量%(R) ゲナポール((R)GenapolLRO) 45.00重量% 泡止め剤SE 2 1.00重量% 分散剤Hoe S 1494 3.00重量% パーライト((R)Perlite)I−206 30.34重量% 収量:73.3% 粒径(顆粒):0.8〜1.3mm 自然分散性:1 懸濁性:85% 例3 例1および2と同様に,下記の組成を有する顆粒を調
製する: D−フエノキサプロップ−エチル,97% 10.31重量% ゲナポール((R)Genapol)LRO 45.00重量% 泡止め剤SE 2 1.00重量% 分散剤Hoe S 1494 3.00重量% パーライト((R)Perlite I−206) 40.69重量% 収量:73.2% 粒径(顆粒):0.7〜1.2mm 自然分散性:1 懸濁性:86% 例4 例1および2と同様に,下記の組成を有する顆粒を調
製する: D−フエノキサプロップ−エチル,97% 10.31重量% ホスタプール((R)Hostapur)OS 46.00重量% 泡止め剤SE 2 1.00重量% 分散剤Hoe S 1494 4.00重量% パーライト((R)Perlite)I−206 38.69重量 収量:87.2% 粒径(顆粒):0.4〜1.5mm 自然分散性:1 懸濁性:92% 例5 例1および2と同様に,下記の組成を有する顆粒を調
製する: D−フエノキサプロップ−エチル,97% 10.31重量% ホスタプール((R)Hostapur)OS 1.00重量% 第二アルカンスルホナート((R)Hostapur SAS) 45.00重量% 泡止め剤SE 2 1.00重量% 分散剤Hoe S 1494 4.00重量% パーライト((R)Perlite)I−206 38.69重量% 収量:81.4% 粒径(顆粒):0.5〜1.1mm 自然分散性:1 懸濁性:82% 例6 例1および2と同様に,下記の組成を有する顆粒を調
製する: D−フエノキサプロップ−エチル,97% 10.31重量% 毒性緩和剤,フエンクロラゾール,98.9% 5.06重量% ホスタプール((R)Hostapur)OS 46.00重量% 泡止め剤SE 2 1.00重量% 分散剤Hoe S 1494 4.00重量% パーライト((R)Perlite)I−206 33.63重量% 収量:78.8% 粒径(顆粒):0.5〜1.2mm 自然分散性:1 懸濁性:88% 例7 例1および2と類似方法で下記の組成を有する顆粒を
調製する: D−フエノキサプロップ−エチル,97% 10.31重量% 毒性緩和剤フエンクロラゾール,98.8% 5.06重量% ホスタプール((R)Hostapur)OS 1.00重量% ホスタプールSAS 45.00重量% 泡止め剤SE 2 1.00重量% Hoe S 1494 4.00重量% パーライト((R)Perlite)I−206 33.63重量% 収量:81.7% 粒径(顆粒):0.3〜0.8mm 自然分散性:1 懸濁性:91% 例8 例1および2と類似方法で,下記の組成を有する顆粒
を調製する: D−フエノキサプロップ−エチル,97% 10.31重量% 毒性緩和剤フエンクロラゾール,98.9% 5.06重量% ホスタプール((R)Hostapur)OS 1.00重量% ゲナポール((R)Genapol)LRO 45.00重量% 泡止め剤SE 2 1.00重量% 分散剤Hoe S 1494 4.00重量% パーライト((R)Perlite)I−206 33.63重量% 収量:87.4% 粒径(顆粒):0.4〜1.1mm 自然分散性:1 懸濁性:89% 例9 例1および2と類似方法で,下記の組成を有する顆粒
を調製する: D−フエノキサプロップ−エチル,97% 10.31重量% 毒性緩和剤フエンクロラゾール,98.8% 5.06重量% ホスタプール((R)Hostapur)OS 1.00重量% ウフアリル((R)Ufaryl)DL−85 45.00重量% 泡止め剤SE 2 1.00重量% Hoe S 1494 4.00重量% パーライト((R)Perlite)I−206 33.63重量% 収量:85.2% 粒径(顆粒):0.4〜0.9mm 自然分散性:2 懸濁性:83% 例10 例1および2と類似方法で下記組成を有する顆粒を調
製する: D−フエノキサプロップ−エチル,93% 12.90重量% 毒性緩和剤フエンクロラゾール,96% 6.30重量% ホスタプール((R)Hostapur)OS 54.00重量% スルホン酸化クレゾール/ホルムアルデヒド縮合生成
物,Na塩を基礎にした分散剤〔ラピダミン・リザーブ(
(R)Rapidamin Reserve)C〕 10.00重量% 泡止め剤SE 2 0.50重量% カオリン1777(微粒子状粘土) 15.30重量% 残留水分 1.00重量% 懸濁性:97% 250μmのふるい上の湿潤 ふるい分け残分:痕跡量 例11 例1および2と類似方法で,下記組成を有する顆粒を
調製する: D−フエノキサプロップ−エチル,93% 12.90重量% 毒性緩和剤フエンクロラゾール,96% 6.30重量% スルフアニル尿素除草剤DPXL 5300((R)Granstar) 4.90重量% ホスタパール((R)Hostapur)OS 54.00重量% ラピダミン・リザーブC((R)Rapidamin Reserve C) 10.00重量% 泡止め剤SE 2 0.50重量% カオリン1777 10.40重量% 残留水分 1.00重量% 懸濁性:100% 250μmのふるい上の湿潤 ふるい残分:なし 収量:87% 自然分散性:2 懸濁性:99.6% 粒径:0.3〜1.1mm 例12 グルフオシナート−アンモニウム,95% 21.05重量% ゲナポール((R)Genapol)LRO乾燥物質 30.00重量% カオリン7a(微粒子状粘土) 11.97重量% アタコート(ケイ酸マグネシウムアルミニウム) 11.98重量% 分散剤Hoe S 1494 5.00重量% 酢酸カルシウム,乾燥したもの(不活性物質) 10.00重量% シパーナット((R)Sipernat)50S(沈殿シリカ) 10.00重量% グルフオシナート−アンモニウム,カオリン,アタコ
ート,酢酸カルシウムおよびシパーナット((R)Siperna
t)を混合し,そしてこの混合物をハンマーバーミルで
粉砕する。得られる粉末状混合物をまず流動床造粒機内
に導入し,そしてゲナポール((R)Genapol)LROおよび
分散剤Hoe S 1494の水溶液を噴霧することによって粒状
化する。
収量:99% 自然分散性:3 懸濁性:99.3% 粒径:0.5〜1.8mm 例13 グルフオシナート−アンモニウム,99.3% 20.14重量% ホスタプール((R)Hostapur)OS 73.86重量% ルヴィスコール((R)Luviskol)K30(結合剤ポリビニル
ピロリドン) 4.00重量% 泡止め剤SE 2 2.00重量% グルフオシナート−アンモニウム,ホスタプール(
(R)Hostapur)OSおよびルヴィスコール((R)Luviskol)
K30を混合し,そしてこの混合物をハンマーバーミルで
粉砕する。得られた粉末状混合物をまず流動床造粒機内
に導入しそして泡止め剤の水溶液を噴霧することによっ
て粒状化する。
収量:84.3% 自然分散性:1 懸濁性:99.5% 粒径:0.4〜1.3mm 例14 グルフオシナート−アンモニウム,99.3% 302.1重量% ホスタプール((R)Hostapur)OS 68.00重量% 泡止め剤SE 2 2.00重量% 粉末状湿潤剤をまず導入する。有効物質の50%の濃度
の溶液を噴霧することによって顆粒を調製する。
例15〜19 下記の例15〜19のそれぞれにおいて,粉末化されたC
14−C19−オレフィンスルホン酸ナトリウム〔ホスタプ
ール((R)Hostapur)OS〕の混合物またはそれらのと硫
酸アンモニウムとの混合物をまず導入し,そしてグルフ
オシナート−アンモニウムの水溶液をその上に噴霧して
顆粒を形成する。
収量は86ないし91%であり,自然分散性は2であり,
そしてすべての例において懸濁性は99%以上である。
例20 例1および2と類似方法で,下記の組成を有する顆粒
を調製する: グルフオシナート−アンモニウム 12.00重量% ジウロン,99% 18.20重量% ホスタプール((R)Hostapur)OS 16.00重量% ゲナポール((R)Genapol)LRO 12.00重量% 泡止め剤SE 2 0.50重量% リグニンスルホン酸ナトリウム,スルホン化度0.17〔ヴ
アニスパース((R)Vanisperse)CB〕 5.00重量% カオリン1777 35.30重量% 残留水分 1.00重量% 懸濁性:99% 250μmのふるい上の湿潤ふるい残分 なし 例21 例1および2と類似方法で,下記の組成を有する顆粒
が調製される: グルフオシナート−アンモニウム 12.00重量% ジウロン,99% 18.20重量% ホスタプール((R)Hostapur)OS 28.00重量% ラピダミン・リザーブ((R)Rapidamin Reserve)C 5.00重量% 泡止め剤SE 2 0.50重量% カオリン1777 35.30重量% 水 1.00重量% 懸濁性:95% 250μmのふるい上の湿潤ふるい残分 なし 例22 例1および2と類似の方法で,下記の組成を有する顆
粒を調製する: グルフオシナート−アンモニウム 10.00重量% リヌロン,95.8% 16.70重量% ホスタプール((R)Hostapur)OS 25.00重量% ラピダミン・リザーブ((R)Rapidamin Reserve)C 5.00重量% 泡止め剤SE 0.50重量% カオリン1777 41.80重量% 残留水分 1.00重量% 懸濁性:97% 250μmのふるい上ノ湿潤ふるい残分 なし B.生物試験例 単子葉および双子葉の雑草の種子または根茎の断片ま
たは栽培植物の種子をプラスチックの鉢の砂の多いロー
ム質の土の中に入れ,土で覆いそして室温内において良
好な生長条件下に栽培する。播種の3週間後に,試験植
物を三葉期の段階において処理する。
水分散性顆粒,水和剤または水溶液を植物の緑色部分
に,200ないし800/haの水施用率において(換算値)種
々の使用量において噴霧し,そして試験植物を記載した
期間の間温室内で最適の生長条件下に置いた後に,調合
物の効果を未処理の対照試料と比較して視覚的に評価す
る。
1.グルフオシナート−アンモニウム(SL)の2種の水分
散性顆粒と本発明によるグルフオシナート−アンモニウ
ムの2種の水分散性顆粒(WG)との比較。
2.グルフオシナート−アンモニウムの液体調合物とリヌ
ロンおよびジウロンのそれぞれの水和剤としての調合物
とのタンクミックスと対応するWG調合物との比較。
3.次第により多量の湿潤剤を硫酸アンモニウムで置換え
られたグルフオシネート−アンモニウムWG調合物の比
較。
4.D−フエノキサプロップ−エチルの液体調合物(EW)
およびこの液体調合物と除草剤DPX L 5300((R)Gransta
r)とのタンクミックスと本発明による対応する水分散
性顆粒(WG調合物)との比較。
これらの調合物を発芽後処理法において前記のように
施用し,そして19日後に,植物を未処理の植物と比較し
て評価を行う。結果を第4表に要約して示す。
第4表における略語は,下記の意味を有する: EW−1=D−フエノキサプロップ−エチル75g/kgおよび
フエンクロラゾール37.5g/kgを含有する液体調合物 WG−10=製造例10によるWG WG−11=製造例11によるWG HV=オオムギ(Hordeum vulgare) ALM=スズメノテッポウ(Alopecurus myosuroides) SIA=カラシナ(Sinapis arvensis) VIA=スミレ(Viola arvensis) −=試験せず
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−169702(JP,A) 特開 昭53−81620(JP,A) 特開 昭60−258101(JP,A) 特開 昭61−27902(JP,A)

Claims (7)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】a) D,L−グルフォシナート−アンモニ
    ウムもしくはL−グルフォシナート−アンモニウム、ま
    たはこれらの化合物とジウロン、リヌロン、モノリヌロ
    ン、アミノトリアゾール、イマザピル、オキシフルオル
    フエン、シマジンもしくはジウロン+シマジンとの混合
    物、または前記化合物とスルホニル尿素HOE 75032,DPX
    T 6376,DPX L 5300もしくはDPX M 6316との混合物10〜9
    0重量%、 b) (C14〜C19)オレフィンスルホナートおよびアル
    キルジグリコールエーテルスルファートからなる群から
    選ばれる少なくとも1種の固体湿潤剤、または前記固体
    湿潤剤少なくとも1種とアンモニウム塩との混合物10〜
    90重量%、および c) 通常の調合剤、特に不活性物質、充填剤、分散
    剤、結合剤、湿潤剤、浸透剤、粘着性付与剤、接着剤お
    よび泡止め剤からなる群から選ばれる通常の調合剤0〜
    50重量% を含有することを特徴とする水分散性顆粒。
  2. 【請求項2】a) D,L−グルフォシナート−アンモニ
    ウムもしくはL−グルフォシナート−アンモニウム、ま
    たはこれらの化合物とジウロン、リヌロン、モノリヌロ
    ン、アミノトリアゾール、イマザピル、オキシフルオル
    フエン、シマジンもしくはジウロン+シマジンとの混合
    物、または前記化合物とスルホニル尿素HOE 75032,DPX
    T 6376,DPX L 5300もしくはDPX M 6316との混合物20〜8
    0重量%、 b) 固体湿潤剤、または固体湿潤剤少なくとも1種と
    アンモニウム塩との混合物20〜85重量%、および c) 通常の調合剤0〜15重量% を含有する請求項1記載の水分散性顆粒。
  3. 【請求項3】1.5:1までのアンモニウム塩:湿潤剤重量
    比で固体湿潤剤とアンモニウム塩とを含有する請求項1
    または2記載の水分散性顆粒。
  4. 【請求項4】前記重量比が1:1までである請求項3記載
    の水分散性顆粒。
  5. 【請求項5】請求項1で定義された水分散性顆粒の製造
    方法であって、成分a)、b)およびc)の水性分散物
    または水溶液、または成分a)、b)およびc)のうち
    の幾種かの水性分散物または水溶液、またはこれらの成
    分のうち一の部の水性分散物または水溶液を調整し、場
    合により通常の粒状化助剤または前記成分のうちの残余
    の成分をさらに添加しながら、あるいは初めに導入して
    おいてから、向流法または並流法を用いて前記水性分散
    物または水溶性を顆粒化することを特徴とする方法。
  6. 【請求項6】請求項1〜4において定義された水分散性
    顆粒を植物保護剤として使用する方法。
  7. 【請求項7】望ましくない植物の生長を抑制する方法で
    あって、請求項1〜4で定義された水分散性顆粒を水中
    に分散させて噴霧液を形成させ、そしてこの噴霧液の有
    効量を植物または耕作地域に施用することを特徴とする
    方法。
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