JP2677138B2 - 鋼管コンクリート柱の構築方法 - Google Patents
鋼管コンクリート柱の構築方法Info
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- JP2677138B2 JP2677138B2 JP4295992A JP29599292A JP2677138B2 JP 2677138 B2 JP2677138 B2 JP 2677138B2 JP 4295992 A JP4295992 A JP 4295992A JP 29599292 A JP29599292 A JP 29599292A JP 2677138 B2 JP2677138 B2 JP 2677138B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は直立した鋼管内にコン
クリートを打設して鋼管コンクリート柱を構築する方法
に関する。
クリートを打設して鋼管コンクリート柱を構築する方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】直立した鋼管内にコンクリートを打設充
填して鋼管コンクリート柱を構築するには、従来、２つ
の方法が採られている。即ち、鋼管上端からバケット
等を用いコンクリートを投入する方法、鋼管下端から
コンクリートを圧入する方法である。
填して鋼管コンクリート柱を構築するには、従来、２つ
の方法が採られている。即ち、鋼管上端からバケット
等を用いコンクリートを投入する方法、鋼管下端から
コンクリートを圧入する方法である。
【０００３】この従来のの方法はコンクリートの充填
性に問題があり、の方法は鋼管下端部にコンクリート
圧入の孔をあける必要があり、打設後、その補修をしな
ければならない。また、上下方向に複数階の高さ連続す
る鋼管の梁接合部は内ダイヤフラム等のなんらかの補強
が施されるので、コンクリートを密に充填することが難
しかった。
性に問題があり、の方法は鋼管下端部にコンクリート
圧入の孔をあける必要があり、打設後、その補修をしな
ければならない。また、上下方向に複数階の高さ連続す
る鋼管の梁接合部は内ダイヤフラム等のなんらかの補強
が施されるので、コンクリートを密に充填することが難
しかった。
【０００４】
【発明の目的】この発明は上記問題点に着目しなされた
ものである。その目的は、鋼管が長尺であったり、内部
にダイヤフラム等の補強が施工されていてもコンクリー
トの密な充填ができ、欠陥がなく強度が優れた鋼管コン
クリート柱の構築方法を提案するにある。
ものである。その目的は、鋼管が長尺であったり、内部
にダイヤフラム等の補強が施工されていてもコンクリー
トの密な充填ができ、欠陥がなく強度が優れた鋼管コン
クリート柱の構築方法を提案するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
直立した鋼管の軸芯に沿って、鋼管上端から下方に伸び
先端が開口したコンクリート圧入鋼管を配設し、該圧入
鋼管上端からコンクリートを圧入し、先端から鋼管内下
部に吐出させて鋼管内下方から上方に向けてコンクリー
トを充填し、該圧入鋼管をコンクリート中に構造材とし
て埋設することを特徴とする鋼管コンクリート柱の構築
方法である。
直立した鋼管の軸芯に沿って、鋼管上端から下方に伸び
先端が開口したコンクリート圧入鋼管を配設し、該圧入
鋼管上端からコンクリートを圧入し、先端から鋼管内下
部に吐出させて鋼管内下方から上方に向けてコンクリー
トを充填し、該圧入鋼管をコンクリート中に構造材とし
て埋設することを特徴とする鋼管コンクリート柱の構築
方法である。
【０００６】請求項２記載の発明は請求項１記載の発明
の好ましい実施態様であり、請求項１記載の発明におい
て、（Ａ）鋼管が内ダイヤフラム鋼管であり、（Ｂ）該
ダイヤフラムが中心にコンクリート圧入鋼管の貫通孔を
有し、かつ、コンクリート通過孔を有し、（Ｃ）該貫通
孔を貫通したコンクリート圧入鋼管が該貫通孔を介して
該ダイヤフラムに溶着されていることを特徴とする。
の好ましい実施態様であり、請求項１記載の発明におい
て、（Ａ）鋼管が内ダイヤフラム鋼管であり、（Ｂ）該
ダイヤフラムが中心にコンクリート圧入鋼管の貫通孔を
有し、かつ、コンクリート通過孔を有し、（Ｃ）該貫通
孔を貫通したコンクリート圧入鋼管が該貫通孔を介して
該ダイヤフラムに溶着されていることを特徴とする。
【０００７】
【作用】この発明は、鋼管の軸芯に沿って配設された
圧入鋼管はコンクリートに埋設されて構造材となるの
で、柱の強度向上に寄与する。直立した鋼管の柱内の
下部に、圧入鋼管先端からコンクリートを吐出させ、下
方から上方に順次空気を上方に逃がしながらコンクリー
トを充填していくので鋼管内に多少の突起物があっても
密に充填できる。好ましい実施態様である請求項２記
載の発明では、さらに、鋼管コンクリート柱と鉄骨梁と
の接合部が補強されているので、接合部の強度、靱性の
一層の向上を図ることができる。
圧入鋼管はコンクリートに埋設されて構造材となるの
で、柱の強度向上に寄与する。直立した鋼管の柱内の
下部に、圧入鋼管先端からコンクリートを吐出させ、下
方から上方に順次空気を上方に逃がしながらコンクリー
トを充填していくので鋼管内に多少の突起物があっても
密に充填できる。好ましい実施態様である請求項２記
載の発明では、さらに、鋼管コンクリート柱と鉄骨梁と
の接合部が補強されているので、接合部の強度、靱性の
一層の向上を図ることができる。
【０００８】
【実施例】図１〜図４はこの発明の実施例を示すもので
ある。図１は２階高の直立する断面正方形の角鋼管１の
内部にコンクリートを打設して鋼管コンクリート柱を構
築する施工例である。２、３階床下位置にＨ形鋼２の梁
が取付けてあり、各梁取付け位置の角鋼管１の内部に
は、それぞれ２枚の内ダイヤフラム３を溶着して補強し
てある。この角鋼管１の内部に上端から下方に伸びるコ
ンクリートの圧入鋼管４を軸芯に沿って挿入し、その先
端を角鋼管１の底部に開口せしめ配設する。
ある。図１は２階高の直立する断面正方形の角鋼管１の
内部にコンクリートを打設して鋼管コンクリート柱を構
築する施工例である。２、３階床下位置にＨ形鋼２の梁
が取付けてあり、各梁取付け位置の角鋼管１の内部に
は、それぞれ２枚の内ダイヤフラム３を溶着して補強し
てある。この角鋼管１の内部に上端から下方に伸びるコ
ンクリートの圧入鋼管４を軸芯に沿って挿入し、その先
端を角鋼管１の底部に開口せしめ配設する。
【０００９】図２に示すように、内ダイヤフラム３には
コンクリートが通過し上昇できる４つの扇形の通過孔５
が４隅に穿設してあり、丸形の鋼管である圧入鋼管４は
このダイヤフラム３の中心を貫通し、その貫通位置周囲
を溶接６してダイヤフラム３に固着し、ダイヤフラム３
を介して角鋼管１と一体になっている。
コンクリートが通過し上昇できる４つの扇形の通過孔５
が４隅に穿設してあり、丸形の鋼管である圧入鋼管４は
このダイヤフラム３の中心を貫通し、その貫通位置周囲
を溶接６してダイヤフラム３に固着し、ダイヤフラム３
を介して角鋼管１と一体になっている。
【００１０】この角鋼管１内にコンクリートを打設し、
鋼管コンクリート柱を構築するにはコンクリート７を圧
入鋼管４の上端から圧入し、その先端から角鋼管１底部
に吐出させ、角鋼管１内下方から上方に向かってコンク
リート７を充填していく。コンクリート７はダイヤフラ
ム３の通過孔５を通過し、空気を上方に逃しながら上昇
し、密に充填される。図３に示すように、コンクリート
７が角鋼管１の上端に達したことを確認して打設を終了
する。圧入鋼管４の内外ともにコンクリート７が充填さ
れ、圧入鋼管４はコンクリート７に構造材として埋設さ
れる。
鋼管コンクリート柱を構築するにはコンクリート７を圧
入鋼管４の上端から圧入し、その先端から角鋼管１底部
に吐出させ、角鋼管１内下方から上方に向かってコンク
リート７を充填していく。コンクリート７はダイヤフラ
ム３の通過孔５を通過し、空気を上方に逃しながら上昇
し、密に充填される。図３に示すように、コンクリート
７が角鋼管１の上端に達したことを確認して打設を終了
する。圧入鋼管４の内外ともにコンクリート７が充填さ
れ、圧入鋼管４はコンクリート７に構造材として埋設さ
れる。
【００１１】図４は柱、梁接合部の圧入鋼管４の外周に
補強鋼管８を被せて補強し、柱、梁接合部の一層の強度
向上を図った例である。
補強鋼管８を被せて補強し、柱、梁接合部の一層の強度
向上を図った例である。
【００１２】図５は鋼管柱の梁接合部の補強手段とコン
クリート圧入鋼管との取合いの別の例を示す。(a) は角
鋼管１内部に取付けたダイヤフラム３の四隅部に空気抜
用透孔１０を設けた例であり、(b) はダイフラム３を貫
通して角形の圧入鋼管４´を配設した例であり、(c) は
角鋼管１内部にダイフラムを取付ける代わりに、対向す
る二面間に並列する二本の長締ボルト１１を、二対井桁
状に配設し補強し、井桁の中央を挿通して角形の圧入鋼
管４´を配設した例である。(a),(b),(c) の場合の何れ
も圧入鋼管４または４´はダイヤフラム３あるいは長締
ボルト１１に溶着してもよいし、溶着しなくてもよい
が、溶着しておくことが好ましい。
クリート圧入鋼管との取合いの別の例を示す。(a) は角
鋼管１内部に取付けたダイヤフラム３の四隅部に空気抜
用透孔１０を設けた例であり、(b) はダイフラム３を貫
通して角形の圧入鋼管４´を配設した例であり、(c) は
角鋼管１内部にダイフラムを取付ける代わりに、対向す
る二面間に並列する二本の長締ボルト１１を、二対井桁
状に配設し補強し、井桁の中央を挿通して角形の圧入鋼
管４´を配設した例である。(a),(b),(c) の場合の何れ
も圧入鋼管４または４´はダイヤフラム３あるいは長締
ボルト１１に溶着してもよいし、溶着しなくてもよい
が、溶着しておくことが好ましい。
【００１３】図６は丸鋼管１´を用いた鋼管コンクリー
ト柱でありダイヤフラム３に通過孔５を設け、(a) はそ
の中心部を貫通して丸形の圧入鋼管４を配設した例であ
り、(b) は角形の圧入鋼管４´を配設した例である。
ト柱でありダイヤフラム３に通過孔５を設け、(a) はそ
の中心部を貫通して丸形の圧入鋼管４を配設した例であ
り、(b) は角形の圧入鋼管４´を配設した例である。
【００１４】
【発明の効果】 コンクリート圧入鋼管が、構造材と
して軸芯に埋設され、ダイヤフラム等の補強材と一体と
なって鋼管コンクリート柱の強度、靱性の向上に寄与す
る。
して軸芯に埋設され、ダイヤフラム等の補強材と一体と
なって鋼管コンクリート柱の強度、靱性の向上に寄与す
る。
【００１５】 鋼管内部にコンクリートが密に充填さ
れ欠陥がない柱を構築できる。
れ欠陥がない柱を構築できる。
【図１】この発明の実施例の鋼管コンクリート柱の構築
方法を示す断面図である。
方法を示す断面図である。
【図２】(a) は図１のＡ−Ａ断面の拡大図、(b) は接合
部の縦断面の拡大図である。
部の縦断面の拡大図である。
【図３】打設コンクリートが鋼管の略上端に達した状態
の縦断面図である。
の縦断面図である。
【図４】(a) 、(b) は補強鋼管を被せた圧入鋼管を配設
した例の横断面図および縦断面図である。
した例の横断面図および縦断面図である。
【図５】(a) は四隅部に空気抜用透孔を設けたダイヤフ
ラム、(b) は角形の圧入鋼管が貫通したダイヤフラム、
(c) は井桁状の長締ボルト補強部、の各平面図である。
ラム、(b) は角形の圧入鋼管が貫通したダイヤフラム、
(c) は井桁状の長締ボルト補強部、の各平面図である。
【図６】(a) は丸形圧入鋼管が貫通した丸鋼管内に取付
けたダイヤフラム、(b) は角形圧入鋼管が貫通した丸鋼
管内に取付けたダイヤフラム、の各平面図である。
けたダイヤフラム、(b) は角形圧入鋼管が貫通した丸鋼
管内に取付けたダイヤフラム、の各平面図である。
【符号の説明】 １…角鋼管、１´…丸鋼管、２…Ｈ形鋼梁、３…ダイヤ
フラム、４…コンクリート圧入鋼管（丸形）、４´…コ
ンクリート圧入鋼管（角形）、５…通過孔、６…溶接、
７…コンクリート、８…補強鋼管、１０…空気抜用透
孔、１１…長締ボルト。
フラム、４…コンクリート圧入鋼管（丸形）、４´…コ
ンクリート圧入鋼管（角形）、５…通過孔、６…溶接、
７…コンクリート、８…補強鋼管、１０…空気抜用透
孔、１１…長締ボルト。
Claims (2)
- 【請求項１】 直立した鋼管の軸芯に沿って、鋼管上端
から下方に伸び先端が開口したコンクリート圧入鋼管を
配設し、該圧入鋼管上端からコンクリートを圧入し、先
端から鋼管内下部に吐出させて鋼管内下方から上方に向
けてコンクリートを充填し、該圧入鋼管をコンクリート
中に構造材として埋設することを特徴とする鋼管コンク
リート柱の構築方法。 - 【請求項２】 （Ａ）鋼管が内ダイヤフラム鋼管であ
り、（Ｂ）該ダイヤフラムが中心にコンクリート圧入鋼
管の貫通孔を有し、かつ、コンクリート通過孔を有し、
（Ｃ）該貫通孔を貫通したコンクリート圧入鋼管が該貫
通孔を介して該ダイヤフラムに溶着されていることを特
徴とする請求項１記載の鋼管コンクリート柱の構築方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4295992A JP2677138B2 (ja) | 1992-11-05 | 1992-11-05 | 鋼管コンクリート柱の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4295992A JP2677138B2 (ja) | 1992-11-05 | 1992-11-05 | 鋼管コンクリート柱の構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06146410A JPH06146410A (ja) | 1994-05-27 |
| JP2677138B2 true JP2677138B2 (ja) | 1997-11-17 |
Family
ID=17827737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4295992A Expired - Lifetime JP2677138B2 (ja) | 1992-11-05 | 1992-11-05 | 鋼管コンクリート柱の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2677138B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104100043A (zh) * | 2014-06-17 | 2014-10-15 | 沈阳建筑大学 | 钢骨-钢管纤维混凝土l形截面组合柱 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5384428B2 (ja) * | 2010-05-21 | 2014-01-08 | 大成建設株式会社 | Ｃｆｔ柱用鋼管 |
| CN103628623B (zh) * | 2013-11-25 | 2016-06-01 | 辽宁工业大学 | 纤维布包裹pvc管海砂混凝土柱及其实施方法 |
| CN104652705B (zh) * | 2014-12-22 | 2017-03-22 | 西安建筑科技大学 | 一种带高性能混凝土边框的预制装配型钢混凝土柱及施工方法 |
| JP6025884B2 (ja) * | 2015-02-13 | 2016-11-16 | 李 文聰Ｌｉ Ｗｅｎｃｏｎｇ | 鋼・コンクリート合成部材 |
| JP6545058B2 (ja) * | 2015-09-25 | 2019-07-17 | 大成建設株式会社 | コンクリート充填二重鋼管柱およびコンクリート充填二重鋼管柱の構築方法 |
| JP7153587B2 (ja) * | 2018-09-26 | 2022-10-14 | 大成建設株式会社 | コンクリート充填鋼管柱の構築方法 |
| JP2020066921A (ja) * | 2018-10-24 | 2020-04-30 | 前田建設工業株式会社 | Ｃｆｔ柱におけるコンクリートの充填工法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5944444A (ja) * | 1982-09-02 | 1984-03-12 | ナショナル住宅産業株式会社 | 柱の補剛方法 |
| JPH01287371A (ja) * | 1988-05-13 | 1989-11-20 | Takenaka Komuten Co Ltd | 内ダイアフラム型鋼管コンクリート柱の製造方法 |
-
1992
- 1992-11-05 JP JP4295992A patent/JP2677138B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104100043A (zh) * | 2014-06-17 | 2014-10-15 | 沈阳建筑大学 | 钢骨-钢管纤维混凝土l形截面组合柱 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06146410A (ja) | 1994-05-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970624 |