JPH01287371A - 内ダイアフラム型鋼管コンクリート柱の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、主に大型建造物の柱として使用される内ダ
イアフラム型鋼管コンクリート圧の製造（構築）方法に
関する。

従来の技術 鋼管内にコンクリートを充填して成る鋼管コンクリート
柱は、曲げと軸力を各材料が負担する複合構造体なので
耐力性源に優れることが知られ、主に大型建造物の柱と
して使用されている。

ちなみに、通常の内ダイアプラム型鋼管コンクリート圧
の構造及び製造方法としては、第４図に例示したように
、内ダイアフラムａの取付けを完成した鋼管すを建造物
の所定位芒へ柱として建込み、鉄骨梁との溶接接合を終
了した後にｎ４管すの頂部開口からトレミー管などを差
し入れコンクリートＣの打設を行なうのが一般的なやり
方である。トレミー管は内ダイアフラムａの開口部ｄを
通じて深く差し込まれる。

本発明が解決しようとする課題 内ダイアフラム型鋼管コンクリート柱の場合、コンクリ
ートＣの充填をいかに細心に手間をかけて行なっても、
コンクリート打設の時点で既に内ダイアプラムａの下面
側に第４図のように大なり小なりの空隙ｅが生ずること
が確認されている。

その上、充填後にもコンクリ−）Ｃは乾燥収縮や沈降現
象などにより肌すきが発生し、前記の空隙ｅが拡大する
ことも知られている。

かくして内ダイアフラムａの下面側に空隙ｅが発生し、
又は肌すきが発生すると、そこが充填コンクリートＣの
断面欠損となってコンクリートの構造的一体性が損なわ
れる。即ち、梁から入る剪断力を充填コンクリートＣへ
伝達するはずの内ダイアフラムａが有効に働かず、ある
いはｎＡＭｂ内の充填コンクリートＣを内ダイアプラム
ａが分断する結果となって応力の流れも分断されてしま
い、ｎ４管すとコンクリートＣとを複合化した本来の目
的である荷重分担が理論通りに機能せず、かえって耐荷
重性能の低下が見られるという問題点があった。

課題を解決するための手段 上記従来技術の課題を解決するための手段として、この
発明に係る内グイアフラム型鋼管コンクリート柱の製造
（構築）方法は２図面の第１図〜第３図に好適な実施例
を示したとおり。

内ダイアフラムｌを有する鋼管コンクリート柱の製造方
法において、 各内ダイアフラムト・・に空気抜き孔１ａを設け、鋼Ｉ
ｒ：Ｉ２の上端部は蓋３で気密的に閉鎖し、同鋼管２の
上端部に接続した真空ポンプ４によって鋼管内部を減圧
処理し、他方、鋼管２の上端からコンクリート圧送パイ
プ５を気密的に差し入れ。

かつ内ダイアフラム１の開口部９を通じて鋼管２内の所
定深さまで差し入れ、コンクリートポンプで圧送された
低ブリージングのコンクリート７を打設する工程から成
ることを特徴とする。

なお、上記内ダイアフラム型鋼管コンクリート柱の製造
方法において、コンクリート圧送パイプ５にはバイブレ
ータを付設し、また、コンクリート圧送パイプ５の先端
部は鋼管２内に打設されたコンクリート７内に適度な深
さまでもぐらせ、バイブレータをかけて締固めながらコ
ンクリート打設することも特徴とする。

作　　　　　用 真空ポンプ４による減圧処理により、特に内ダイアフラ
ムｌの空気抜き孔１ａを通じて回内ダイアフラムｌの下
面側の空気が打設コンクリート天端の上昇と共に速やか
に排除される。したがって、コンクリート７の充填性、
流動性が空気の残、留によって阻害されるようなことが
なく、内ダイアフラムｌの下面部に密実なコンクリート
充填を可能ならしめ、空隙の発生を防止できる。

勿論、コンクリート圧送パイプ５を通じて圧送され打設
されたコンクリート７中に含まれている空気、及びパイ
ブレークをかけることにより打設コンクリート７中から
追い出された空気も、前記の減圧処理によって速やかに
吸引排除される。したがって、気泡を残留させない良質
の密実なコンクリート打設を可能ならしめる。

なお、コンクリート７をコンクリートポンプによりコン
クリート圧送パイプ５を通じて圧送し打設する方法によ
れば、トレミー管による自由落下方式のコンクリート打
設のやり方に比して、コンクリート７中に含まれる空気
の割合をかなり低減することができる。

また、コンクリート７としては低ブリージングコンクリ
ートを使用するので、打設後の乾燥収縮率が低く肌すき
を防止できるので、鋼管２とコンクリート７との一体化
に寄与するのである。

実施例 次に、図面に示した本発明の詳細な説明する。

まず、第１図は、本発明の製造方法が実施された鋼管コ
ンクリート柱の上部構造を示したもので、第２図のよう
に角形の鋼管２の上端部は、蓋３で気密的に密閉されて
いる。鋼管２内の鉄骨梁８の取付は位置には、第３図に
示した平面形状の内ダイアフラム１が、上下のフランジ
位置に溶接で一体的に取付けられている。各内ダイアフ
ラム１．１にはその略中央位置に口径がφ３０〜φ４０
ぐらいの空気抜き孔１ａが設けられている。また、同一
レベルに位置する左右一対の内ダイアフラム１，１の間
には、第３図に例示したように最大幅が１５ｃｍぐらい
の開口部９を設け、この開口部９によって後記コンクリ
ート圧送パイプの差し込みを可能ならしめると共に打設
コンクリート７の上下方向の連続性（一体性）を確保す
るものとされている。

鋼管２の上端部を密閉したＭ３には、その略中央部に外
径が１５ｃ＋ｓぐらいのコンクリート圧送パイプ５が貫
通せられている。同パイプ５は内ダイアフラム１．１間
の開口部９を通じてｍ’ｆｆＺ内の所定深さ位ｆ！！（
コンクリート打設位２１）にまで差し入れられている。

このコンクリート圧送パイプ５と蓋３の孔との間には弾
性なゴムスリーブ形状のパツキン１０を介在せしめ、こ
れをねじ式の締付は金物１１（第２図）で締付けること
により気密性が確保されている。即ち、締付は金物１１
をゆるめることによってコンクリート圧送パイプ５は上
下方向にスライドさせ抜き差しすることができ、同パイ
プ５の先端開口部を打設コンクリート７中に適度な深さ
までもぐらせた施工を行なうことができる。締付は金物
１１を締付けることによりコンクリート圧送パイプ５は
Ｍ３へ固定することができる。コンクリート圧送パイプ
５は１図示を省略したコンクリートポンプと接続されて
いる。また、コンクリート圧送パイプ５の途中の適当位
置には、図示を省略したバイブレータが取付けられてい
る。

蓋３にはまた。真空ポンプ４から配管された真空引きパ
イプ１２が接続されている。この真空ポンプ４の運転に
より鋼管２の内部を減圧（真空引き）処理ができるもの
とされている。

この内ダイアフラム型鋼管コンクリート柱の製造方法を
実施するについては、内ダイアフラム１を取付けた鋼管
２を建造物の所定位置へ柱として建込み、鉄骨柱８の溶
接接合を完了した後に、第１図のように鋼管上端に蓋３
を取付け、コンクリート圧送パイプ５及び真空引きパイ
プ１２の取付けを行ない、真空ポンプ４を始動して鋼管
２内部の減圧処理を行なう、他方では図示省略のコンク
リートポンプ及びバイブレータを始動してコンクリート
７の打設を行なうのである。

しかも、使用するコンクリート７は、低ブリージングの
コンクリートとする。低ブリージングのコンクリートと
しては、 ■　水溶性アクリル系高分子を主成分とする水中コンク
リート用混和剤（例えば行中工務店ほかの製造に係る登
録商標ｒシーペター」）を　投入し混練したコンクリー
ト。

■　水、セメント比を通常の５５〜６０％の割合から３
０％ぐらいにまで低下させたコンクリート、 などを選択し使用することができる。

また、コンクリート圧送パイプ５の先端開口は、常に打
設コンクリート７中に適度な深さまでもぐらせ、もって
バイブレータの振動をコンクリート圧送パイプ５を通じ
て打設コンクリート７へと伝達して打設コンクリート７
を締固め、かつコンクリート中に含まれた空気を追い出
しながら良質で密実なコンクリート打設を鋼管２内の全
長にわたり遂行する。

本発明が奏する効果 以上に実施例と併せて詳述したとおりであって、この発
明に係る内ダイアフラム型鋼管コンクリート柱の製造方
法によれば、鋼管２と充用コンクリート７との一体化、
特に内ダイアフラム１の下側に空隙を生じない構造が得
られるので、内ダイアフラムｌを通じて入る応力をコン
クリート７へ効率的に伝えること、及び内ダイアフラム
ｌによって仕切られた上下のコンクリートの間で応力伝
達の連続性が確保される。したがって、非常に耐力性能
に優れた内ダイアフラム型鋼管コンクリート柱が製造さ
れ、例えば大型建造物の柱などの用途に適することは勿
論、その経済設計が可能であり、ひいては安全性の高い
大型建造物の構築に寄与するのである。

また、鋼管２内には空気の混入や残存がほとんどなく、
バイブレータで十分に締固められて良質な、しかも密実
なコンクリート打設が行なわれるので、この意味でも強
度に優れ、品質及び信頼性の高い内ダイアフラム型鋼管
コンクリート柱を提供できるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る内ダイアフラム型鋼管コンクリ
ート柱の製造方法の実施要領を示、した断面図、第２図
は開平面図、第３図は第１図の■−−ｍ線矢視の断面図
、第４図は従来の内ダイアフラム型鋼管コンクリート柱
の構造を示した断面図である。 １・・・内ダイアフラム　　　Ｉａ・・・空気抜き孔２
・・・鋼管　　　３・・・蓋　　１２・・・真空引きパ
イプ５・・・コンクリート圧送バイブ ７・・・低ブリージングのコンクリート第１図 」／７ソ＋Ｖ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【１】内ダイアフラムを有する鋼管コンクリート柱の製
   造方法において、 各内ダイアフラムに空気抜き孔を設け、鋼管の上端部は
   気密的に密閉し、同鋼管の上端部に接続した真空ポンプ
   によって鋼管内部を減圧処理し、他方、鋼管の上端部か
   らコンクリート圧送パイプを気密的に差し入れ、かつ内
   ダイアフラムの開口部を通じて鋼管内の所定深さまで差
   し入れ、コンクリートポンプで圧送された低ブリージン
   グのコンクリートを打設する工程から成ることを特徴と
   する内ダイアフラム型鋼管コンクリート柱の製造方法。 【２】コンクリート圧送パイプにバイブレータを付設し
   、コンクリート圧送パイプの先端開口部は鋼管内に打設
   されたコンクリート内に適度な深さまでもぐらせ、バイ
   ブレータをかけながらコンクリート打設を行なうことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項に記載した内ダイアフ
   ラム型鋼管コンクリート柱の製造方法。