CN215406928U - 一种地下工程底板大错板处大吨位钢管柱节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开是关于地下工程底板大错板处大吨位钢管柱节点，涉及地下结构工程领域，包括钢管柱柱体、浅层底板、深层底板、外包混凝土层、预埋柱底环板、锚栓和锚板，所述钢管柱柱体上设置有上环板、中环板、下环板、底环板、锚栓固定上环板、柱底环板。本实用新型通过在钢管柱上设置上环板、中环板、下环板和底环板，提供了焊接钢板，能增强节点位置的整体性，有效提高节点的承载力。本实用新型提供了一种适用于地下工程底板大错板处大吨位钢管柱节点，填补了相关领域的空白。上述适用于底板高差较大的大跨度地下结构钢管柱底节点的采用，能有效提高节点的承载力，提高了整体的稳定性与地下结构的安全性。

Description

一种地下工程底板大错板处大吨位钢管柱节点

技术领域

本实用新型公开涉及地下结构工程领域，尤其涉及一种地下工程底板大错板处大吨位钢管柱节点。

背景技术

钢管混凝土工程应用广泛，钢管柱由于钢材的材质问题与钢筋混凝土之间的粘聚力小，不容易成为牢固的整体，钢管混凝土节点性能是影响结构总体性能的重要因素。

在地下结构工程领域，存在许多底板高差较大的大跨度地下结构，这使得钢管柱底节点的结构形式、受力特点更加复杂，但钢管混凝土柱和钢管混凝土基础连接的柱脚节点方面的研究较少，现行相关规程关于柱脚节点的设计和构造规定也较少。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型公开实施例提供了一种地下工程底板大错板处大吨位钢管柱节点。所述技术方案如下：

根据本实用新型公开实施例的第一方面，提供一种地下工程底板大错板处大吨位钢管柱节点，包括钢管柱柱体、浅层底板、深层底板、外包混凝土层、锚栓和锚板，还包括相互平行的上环板、中环板、下环板、底环板、锚栓固定上环板、柱底环板，所述上环板、中环板、下环板、底环板、锚栓固定上环板、柱底环板分别与钢管柱柱体垂直固定。

在一个实施例中，所述钢管柱柱体的侧表面竖向等间距设有若干栓钉组，每组栓钉组包括等角度垂直设置在钢管柱柱体侧表面的栓钉。

在一个实施例中，所述浅层底板包括浅层底板上层钢筋层、沿浅层底板高度均匀布置的浅层底板U形加强筋、浅层底板下层钢筋层和浅层底板混凝土层，所述浅层底板上层钢筋层与上环板焊接，所述浅层底板下层钢筋层与中环板焊接，所述的浅层底板U形加强筋通过施工措施固定。

在一个实施例中，所述深层底板包括深层底板上层钢筋层、沿深层底板高度均匀布置的深层底板U形加强筋、深层底板下层钢筋层和深层底板混凝土层，所述深层底板上层钢筋层与下环板焊接，所述的深层底板U形加强筋通过施工措施固定。

在一个实施例中，所述外包混凝土层填充于浅层底板与锚板底之间避空区。

在一个实施例中，所述的环板固定板和柱底环板之间上设置有加劲肋，且通过锚栓孔将锚栓予以固定。

在一个实施例中，所述上环板、中环板、下环板、底环板和锚栓上环板上设置有排气孔，需要进一步指出的是，所述中环板在下环板表面的投影与下环板重合。

在一个实施例中，所述上环板上设置有上连接端板，并与浅层底板上层钢筋层焊接。

本实用新型公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、本实用新型通过在钢管柱上设置上环板、中环板、下环板和底环板，提供了焊接钢板，能增强节点位置的整体性，有效提高节点的承载力。

2、本实用新型提供了一种适用于地下工程底板大错板处大吨位钢管柱节点，填补了相关领域的空白。

3、本实用新型中的钢管柱柱体为预制构件，制造简单，结构可靠。

4、本实用新型施工方法简单，无需增设其他设备，施工成本低。

当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型上环板的结构示意图。

图3(A)为本实用新型中环板的结构示意图。

图3(B)为本实用新型下环板的结构示意图。

图4为本实用新型浅层底板U形加强筋与钢管柱柱体位置关系图。

图5为本实用新型底环板的结构示意图。

图6为本实用新型预埋柱底环板的结构示意图。

图7为本实用新型深层底板U形加强筋与钢管柱柱体位置关系图。

图8为本实用新型锚栓固定上环板、柱底环板及加劲肋立面示意图。

附图标记：

1、钢管柱柱体； 11、上环板；

111、上连接端板； 12、中环板；

13、下环板； 14、底环板；

141、下连接端板； 15、锚栓固定上环板；

16、柱底环板； 161、锚栓孔；

162、加劲肋； 17、栓钉；

2、浅层底板；

21、浅层底板上层钢筋； 22、浅层底板U形加强筋；

23、浅层底板下层钢筋； 24、浅层底板混凝土；

3、深层底板； 31、深层底板上层钢筋；

32、深层底板U形加强筋； 33、深层底板下层钢筋；

34、深层底板混凝土； 4、外包混凝土；

41、箍筋； 42、构造筋；

43、柱脚钢筋； 44、预埋定位钢板；

5、锚栓； 6、锚板；

7、排气孔

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

本实用新型公开实施例所提供的技术方案涉及一种地下工程底板大错板处大吨位钢管柱节点，尤其涉及地下结构工程领域。在相关技术中，钢管混凝土工程应用广泛，钢管柱由于钢材的材质问题与钢筋混凝土之间的粘聚力小，不容易成为牢固的整体，钢管混凝土节点性能是影响结构总体性能的重要因素。

在地下结构工程领域，存在许多底板高差较大的大跨度地下结构，这使得钢管柱底节点的结构形式、受力特点更加复杂，但钢管混凝土柱和钢管混凝土基础连接的柱脚节点方面的研究较少，现行相关规程关于柱脚节点的设计和构造规定也较少。基于此，本公开技术方案所提供的一种地下工程底板大错板处大吨位钢管柱节点，适用于底板高差较大的大跨度地下结构钢管柱底节点的采用，能有效提高节点的承载力，提高了整体的稳定性与地下结构的安全性。

图1示例性示出了本实用新型公开技术方案所提供的一种地下工程底板大错板处大吨位钢管柱节点的结构示意图。根据图1至图8可知包括钢管柱柱体1、浅层底板2、深层底板3、外包混凝土4、锚栓5和锚板6，还包括相互平行的上环板11、中环板12、下环板13、底环板14、锚栓固定上环板15、柱底环板16，所述上环板11、中环板12、下环板13、底环板14、锚栓固定上环板15、柱底环板16分别与钢管柱柱体1垂直固定。

所述钢管柱柱体1的侧表面竖向等间距设有若干栓钉组，每组栓钉组包括等角度垂直设置在钢管柱柱体1侧表面的栓钉17，需要进一步指出的是，所述栓钉17沿圆周均布20颗，且竖向间距200mm。

所述浅层底板2包括浅层底板上层钢筋层21、浅层底板U形加强筋22、浅层底板下层钢筋层23和浅层底板混凝土层24，所述浅层底板上层钢筋层21与上环板11焊接，所述浅层底板下层钢筋层23与中环板12焊接。

所述深层底板3包括深层底板上层钢筋层31、深层底板U形加强筋32、深层底板下层钢筋层33和深层底板混凝土层34，所述深层底板上层钢筋层31与下环板14焊接。

所述外包混凝土层4填充于浅层底板与锚板底之间避空区，所述的外包混凝土4内布置有箍筋41、构造筋42、预埋定位钢板44，钢管柱柱体1内部布置有柱脚钢筋43。

所述的环板固定板15和柱底环板16之间上设置有加劲肋162，且通过锚栓孔161将锚栓5予以固定。

所述上环板11的表面上等角度设置第一排气孔701；

中环板12的表面上等角度设置第二排气孔702

下环板13的表面上等角度设置第三排气孔703；

底环板14的表面上等角度设置第四排气孔704；

锚栓固定上环板15上的表面上等角度设置第一排气孔705；

所述中环板在下环板表面的投影与下环板重合或二者尺寸相同。

所述上环板11上设置有上连接端板111，并与浅层底板上层钢筋21焊接。

所述底环板14上设置有下连接端板141，所述下连接端板141与深层底板上层钢筋31焊接。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围应由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种地下工程底板大错板处大吨位钢管柱节点，包括钢管柱柱体、浅层底板、深层底板、外包混凝土层、锚栓和锚板，其特征在于，还包括相互平行的上环板、中环板、下环板、底环板、锚栓固定上环板、柱底环板，所述上环板、中环板、下环板、底环板、锚栓固定上环板、柱底环板分别与钢管柱柱体垂直固定。

2.根据权利要求1所述的一种地下工程底板大错板处大吨位钢管柱节点，其特征在于，所述钢管柱柱体的侧表面竖向等间距设有若干栓钉组，每组栓钉组包括等角度垂直设置在钢管柱柱体侧表面的栓钉。

3.根据权利要求1所述的一种地下工程底板大错板处大吨位钢管柱节点，其特征在于，所述浅层底板包括浅层底板上层钢筋层、沿浅层底板高度均匀布置的浅层底板U形加强筋、浅层底板下层钢筋层和浅层底板混凝土层，所述浅层底板上层钢筋层与上环板焊接，所述浅层底板下层钢筋层与中环板焊接，所述的浅层底板U形加强筋通过施工措施固定。

4.根据权利要求1所述的一种地下工程底板大错板处大吨位钢管柱节点，其特征在于，所述深层底板包括深层底板上层钢筋层、沿深层底板高度均匀布置的深层底板U形加强筋、深层底板下层钢筋层和深层底板混凝土层，所述深层底板上层钢筋层与下环板焊接，所述的深层底板U形加强筋通过施工措施固定。

5.根据权利要求1所述的一种地下工程底板大错板处大吨位钢管柱节点，其特征在于，所述外包混凝土层填充于浅层底板与锚板底之间避空区。

6.根据权利要求1所述的一种地下工程底板大错板处大吨位钢管柱节点，其特征在于，所述上环板、中环板、下环板、底环板和锚栓上环板上设置有排气孔，所述中环板在下环板表面的投影与下环板重合。

7.根据权利要求1所述的一种地下工程底板大错板处大吨位钢管柱节点，其特征在于，所述上环板上设置有上连接端板，并与浅层底板上层钢筋层焊接。

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