JP2673260B2 - 感熱記録体 - Google Patents
感熱記録体Info
- Publication number
- JP2673260B2 JP2673260B2 JP63327443A JP32744388A JP2673260B2 JP 2673260 B2 JP2673260 B2 JP 2673260B2 JP 63327443 A JP63327443 A JP 63327443A JP 32744388 A JP32744388 A JP 32744388A JP 2673260 B2 JP2673260 B2 JP 2673260B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording medium
- parts
- recording
- methyl
- acid
- Prior art date
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- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/30—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used using chemical colour formers
- B41M5/337—Additives; Binders
- B41M5/3377—Inorganic compounds, e.g. metal salts of organic acids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は感熱記録体に関し、特に湿度条件等の外部環
境や、記録速度等の記録条件に影響されることなく常に
安定して記録ができ、且つ巻取状態で保存してもブロッ
キングの発生しない感熱記録体に関するものである。
境や、記録速度等の記録条件に影響されることなく常に
安定して記録ができ、且つ巻取状態で保存してもブロッ
キングの発生しない感熱記録体に関するものである。
「従来の技術」 無色又は淡色の塩基性染料と有機又は無機の呈色剤と
の呈色反応を利用し、熱により両発色物質を接触させて
記録像を得るようにした感熱記録体は良く知られてい
る。かかる感熱記録体は比較的安価であり、又記録機器
がコンパクトで且つその保守も比較的容易であるため、
ファクシミリやプリンター、さらには各種計算機等の記
録媒体としてのみならず巾広い分野において使用されて
いる。
の呈色反応を利用し、熱により両発色物質を接触させて
記録像を得るようにした感熱記録体は良く知られてい
る。かかる感熱記録体は比較的安価であり、又記録機器
がコンパクトで且つその保守も比較的容易であるため、
ファクシミリやプリンター、さらには各種計算機等の記
録媒体としてのみならず巾広い分野において使用されて
いる。
近年において多色化に適応した或いはオーバーヘッド
プロジェクター（OHP）に使用するためにサーマルヘッ
ドで直接記録することのできる透明（支持体はフィル
ム）な感熱記録体等が開発されている。さらに、使用形
態の広範化に伴って、感熱記録体は外部環境等が異なっ
て各種の条件下で記録されるが、常に安定した記録像が
得られるよう優れた記録適性を備える必要があり、その
ための各種の改良提案がだされている。
プロジェクター（OHP）に使用するためにサーマルヘッ
ドで直接記録することのできる透明（支持体はフィル
ム）な感熱記録体等が開発されている。さらに、使用形
態の広範化に伴って、感熱記録体は外部環境等が異なっ
て各種の条件下で記録されるが、常に安定した記録像が
得られるよう優れた記録適性を備える必要があり、その
ための各種の改良提案がだされている。
例えば、低湿度下で記録する場合には、記録機器と記
録紙との摩擦帯電等によって記録紙の通紙適性が低下
し、紙詰まりや記録機器への張りつき、サーマルヘッド
や他の回路の破損、異常、誤動作の発生等のトラブルを
起こすため、金属酸化物、金属ハロゲン化物、高分子電
界質、界面活性剤、吸湿性物質等の各種導電性物質を記
録体に処理する方法が特開昭57−148687号、57−156292
号、57−170794号、57−199687号等に提案されており、
かなりの改良効果が得られている。
録紙との摩擦帯電等によって記録紙の通紙適性が低下
し、紙詰まりや記録機器への張りつき、サーマルヘッド
や他の回路の破損、異常、誤動作の発生等のトラブルを
起こすため、金属酸化物、金属ハロゲン化物、高分子電
界質、界面活性剤、吸湿性物質等の各種導電性物質を記
録体に処理する方法が特開昭57−148687号、57−156292
号、57−170794号、57−199687号等に提案されており、
かなりの改良効果が得られている。
「発明が解決しようとする課題」 然しながら、解像度に優れた感熱記録体を得るため
に、近年、支持体に透明フィルムを使用するケースが増
大しているが、このような支持体を使用した場合には、
上記の如き各種導電性物質を使用しても必ずしも満足す
べき結果は得られず、なお改良の余地が残されている。
に、近年、支持体に透明フィルムを使用するケースが増
大しているが、このような支持体を使用した場合には、
上記の如き各種導電性物質を使用しても必ずしも満足す
べき結果は得られず、なお改良の余地が残されている。
即ち、支持体として通常の紙を使用した場合に比較
し、透明フィルムを使用した場合には、特に低湿度条件
下での摩擦帯電が著しく、上記の如き導電性物質では透
明性に優れ、且つ十分な帯電防止効果が得られない。そ
のため、導電度の高い酸化スズを使用することも考えら
れるが、高価であり経済的に好ましくない。また、導電
度を高めるために、上記の如き導電性物質を多量に使用
すると、導電度はある程度高められるものの、記録体に
不用な発色（カブリ）現象を起こしたり、導電性物質が
高分子電界質の場合には凝集が起きる可能性があり好ま
しくない。また、吸湿性物質を多量に使用すると、高湿
度時にはベタついたり、記録体同志がブロッキングする
等の難点が付随する。
し、透明フィルムを使用した場合には、特に低湿度条件
下での摩擦帯電が著しく、上記の如き導電性物質では透
明性に優れ、且つ十分な帯電防止効果が得られない。そ
のため、導電度の高い酸化スズを使用することも考えら
れるが、高価であり経済的に好ましくない。また、導電
度を高めるために、上記の如き導電性物質を多量に使用
すると、導電度はある程度高められるものの、記録体に
不用な発色（カブリ）現象を起こしたり、導電性物質が
高分子電界質の場合には凝集が起きる可能性があり好ま
しくない。また、吸湿性物質を多量に使用すると、高湿
度時にはベタついたり、記録体同志がブロッキングする
等の難点が付随する。
一方、透明な感熱記録体（例えばOHP用のもの）に使
用する目的或いは多色化に対応すべき観点から色再生性
に優れた透明度の高い感熱記録体用材料の開発が急務と
なっている。
用する目的或いは多色化に対応すべき観点から色再生性
に優れた透明度の高い感熱記録体用材料の開発が急務と
なっている。
かかる実情から、本発明者等は上記の如き難点の解消
について鋭意研究を重ねた結果、各種の導電性物質の中
でも特に合成ヘクトライン粘土とソープフリーエマルジ
ョン系バインダーを選択し、これを感熱記録体に含有せ
しめると、低湿度から、高湿度まで外部環境の変化に影
響されず、且つ高速記録においてもカブリ現象やブロッ
キング現象を伴うことなく安定した記録が可能であり、
しかも記憶体の透明度を低下させることなく、極めて商
品価値の高い感熱記録体が低コストで得られることを見
出し、遂に本発明を完成するに至った。
について鋭意研究を重ねた結果、各種の導電性物質の中
でも特に合成ヘクトライン粘土とソープフリーエマルジ
ョン系バインダーを選択し、これを感熱記録体に含有せ
しめると、低湿度から、高湿度まで外部環境の変化に影
響されず、且つ高速記録においてもカブリ現象やブロッ
キング現象を伴うことなく安定した記録が可能であり、
しかも記憶体の透明度を低下させることなく、極めて商
品価値の高い感熱記録体が低コストで得られることを見
出し、遂に本発明を完成するに至った。
「課題を解決するための手段」 本発明は、透明な支持体上に、無色又は淡色の塩基性
染料と該塩基性染料を熱時発色せしめ呈色剤を含有する
記録層を設けた感熱記録体において、該記録体を構成す
る裏面層に少なくとも合成ヘクトライト粘土とソープフ
リーエマルジョン系バインダーを含有せしめたことを特
徴とする感熱記録体である。
染料と該塩基性染料を熱時発色せしめ呈色剤を含有する
記録層を設けた感熱記録体において、該記録体を構成す
る裏面層に少なくとも合成ヘクトライト粘土とソープフ
リーエマルジョン系バインダーを含有せしめたことを特
徴とする感熱記録体である。
「作用」 本発明の感熱記録体は上記の如く、記録体を構成する
裏面層に少なくとも合成ヘクトライト粘土とソープフリ
ーエマルジョン系バインダーを含有せしめたことを特徴
とするものであるが、本発明で用いる合成ヘクトライト
粘土としては天然ヘクトライト粘土と同じ構造式、下記
式、 〔（Si8（Mg5.34Li0.66）O20（OH,F）４）〕M+ 0.66 （備考;M+は殆どすべてNa+である。） で表示されるLaporte Industries Ltd.製のラポナイト
B,S又は中央層が全て水酸基となった下記構造式、即ち 〔（Si8（Mg5.34Li0.66）O20（OH）４）〕M+ 0.66 （備考;M+は殆どすべてNa+である。） で表示されるLaporte Industries Ltd.製のラポナイトR
D,RDS,XLG,XLS等がある。
裏面層に少なくとも合成ヘクトライト粘土とソープフリ
ーエマルジョン系バインダーを含有せしめたことを特徴
とするものであるが、本発明で用いる合成ヘクトライト
粘土としては天然ヘクトライト粘土と同じ構造式、下記
式、 〔（Si8（Mg5.34Li0.66）O20（OH,F）４）〕M+ 0.66 （備考;M+は殆どすべてNa+である。） で表示されるLaporte Industries Ltd.製のラポナイト
B,S又は中央層が全て水酸基となった下記構造式、即ち 〔（Si8（Mg5.34Li0.66）O20（OH）４）〕M+ 0.66 （備考;M+は殆どすべてNa+である。） で表示されるLaporte Industries Ltd.製のラポナイトR
D,RDS,XLG,XLS等がある。
上記の如きラポナイトは白色粉末で水に加えるとラポ
ナイトＢ、RD、XLGはゲルを、またラポナイトＳ、RDS、
LXSはゾルをそれぞれ容易に形成する。
ナイトＢ、RD、XLGはゲルを、またラポナイトＳ、RDS、
LXSはゾルをそれぞれ容易に形成する。
ラポナイトは層常構造を有し、結晶構造の各層の厚さ
は約1nmで二次元に延長して小板を形成する。この小板
ユニットに存在するマグネシウム原子が、より低原子価
陽イオンのリチウム原子と同形置換しており、小板ユニ
ットは負に帯電しているが、乾燥状態ではこの負電荷は
プレート面の格子構造外側にある置換可能陽イオン（普
通はナトリウムイオン）と釣り合っている。このラポナ
イトを脱イオン水中に1.5〜2.0重量％の濃度で分散させ
ると格子構造外側にある置換可能陽イオンがイオン化
し、小板面から拡散し、小板面は負の電荷を得て相互に
反発して小板ユニットがバラバラに分散したコロイド状
分散液、即ちゾルを形成する。分散された小板には全体
に固有の負電荷が存在し、小板の端部には周囲媒体から
のイオン吸着により、わずかな局部電荷を帯びる。れは
溶液のイオンの種類と濃度及び媒体のpHに依存するが、
通常は陽イオンのみが吸着され、端部は正電荷を帯びる
ことになる。結果として、端−面結合が生じて代表的な
「カードハウス」構造が形成され、ゲルが形成される。
このゲルの強度はラポナイトの濃度に依存し、低濃度の
場合、比較的緩やかな粒子連鎖の網目が形成されゲル強
度は低いが、濃度が増加すれば粒子連鎖の網目が充填さ
れるため、強度が急速に増す。
は約1nmで二次元に延長して小板を形成する。この小板
ユニットに存在するマグネシウム原子が、より低原子価
陽イオンのリチウム原子と同形置換しており、小板ユニ
ットは負に帯電しているが、乾燥状態ではこの負電荷は
プレート面の格子構造外側にある置換可能陽イオン（普
通はナトリウムイオン）と釣り合っている。このラポナ
イトを脱イオン水中に1.5〜2.0重量％の濃度で分散させ
ると格子構造外側にある置換可能陽イオンがイオン化
し、小板面から拡散し、小板面は負の電荷を得て相互に
反発して小板ユニットがバラバラに分散したコロイド状
分散液、即ちゾルを形成する。分散された小板には全体
に固有の負電荷が存在し、小板の端部には周囲媒体から
のイオン吸着により、わずかな局部電荷を帯びる。れは
溶液のイオンの種類と濃度及び媒体のpHに依存するが、
通常は陽イオンのみが吸着され、端部は正電荷を帯びる
ことになる。結果として、端−面結合が生じて代表的な
「カードハウス」構造が形成され、ゲルが形成される。
このゲルの強度はラポナイトの濃度に依存し、低濃度の
場合、比較的緩やかな粒子連鎖の網目が形成されゲル強
度は低いが、濃度が増加すれば粒子連鎖の網目が充填さ
れるため、強度が急速に増す。
一方、ゾルを形成するラポナイトＳ、RDS、XLSは濃度
が10％に達すると安定した流動分散液（ゾル）の調製を
可能にするため、解膠剤（ピロリン酸ナトリウム）を含
んでいる。この解膠剤は正に帯電した小板の端部に吸着
され、多量の負電荷イオンとなり、粒子間結合により生
じるゲル構造の直接の形成を防止する。
が10％に達すると安定した流動分散液（ゾル）の調製を
可能にするため、解膠剤（ピロリン酸ナトリウム）を含
んでいる。この解膠剤は正に帯電した小板の端部に吸着
され、多量の負電荷イオンとなり、粒子間結合により生
じるゲル構造の直接の形成を防止する。
また、本発明で用いるソープフリーエマルジョン系バ
インダーとしては、例えばポリエステル、ポリウレタ
ン、酢酸ビニル系共重合体、ウレタン系共重合体、アク
リル系共重合体、エポキシ系共重合体等が好ましい。
インダーとしては、例えばポリエステル、ポリウレタ
ン、酢酸ビニル系共重合体、ウレタン系共重合体、アク
リル系共重合体、エポキシ系共重合体等が好ましい。
かかるソープフリーエマルジョン系バインダーの合成
方法としては、 親水性モノマーでイオン基を有するものと共重合さ
せる。
方法としては、 親水性モノマーでイオン基を有するものと共重合さ
せる。
親水性モノマーでイオン基を有しないが、ポリエチ
レングリコールのような親水性の成分と共重合させる。
レングリコールのような親水性の成分と共重合させる。
イオン基を有する重合開始剤を用いる。
等の方法が一般に知られている。例えばポリウレタン
のソープフリーエマルジョンを製造する方法として特公
昭43−9076の如く、ポリマー中にイオンセンターを導入
し、ポリマーを自己乳化型にし、ポリウレタンアンモニ
ウム塩を製造する方法がある。
のソープフリーエマルジョンを製造する方法として特公
昭43−9076の如く、ポリマー中にイオンセンターを導入
し、ポリマーを自己乳化型にし、ポリウレタンアンモニ
ウム塩を製造する方法がある。
ソープフリーエマルジョン系バインダーの具体例とし
ては、大日本インキ化学（株）製の商品名ハイドランAP
−40、ヘキスト合成（株）製の商品名LA−441A1等が挙
げられる。
ては、大日本インキ化学（株）製の商品名ハイドランAP
−40、ヘキスト合成（株）製の商品名LA−441A1等が挙
げられる。
本発明で用いられる合成ヘクトライト粘土とソープフ
リーエマルジョン系バインダーの割合は、特に限定する
ものではないが合成ヘクトライト粘土100重量部に対し
てソープフリーエマルジョン系バインダーは５〜100重
量部程度が好ましい。
リーエマルジョン系バインダーの割合は、特に限定する
ものではないが合成ヘクトライト粘土100重量部に対し
てソープフリーエマルジョン系バインダーは５〜100重
量部程度が好ましい。
また、合成ヘクトライト粘土の使用量は透明な支持体
の種類や記録層の構成内容等に応じて適宜調節されるも
のであり、限定されるものではないが、一般に0.1〜5g/
m2程度、より好ましくは0.2〜2g/m2程度が含有せしめら
れる。
の種類や記録層の構成内容等に応じて適宜調節されるも
のであり、限定されるものではないが、一般に0.1〜5g/
m2程度、より好ましくは0.2〜2g/m2程度が含有せしめら
れる。
本発明に用いられる透明な支持体としては、例えばポ
リエステル、ポリプロピレン、ポリイミド、ポリアミ
ド、酢酸セルロース等からなるフィルムが用いられ、フ
ィルムの厚さとしては30〜250μｍのものが望ましい。
リエステル、ポリプロピレン、ポリイミド、ポリアミ
ド、酢酸セルロース等からなるフィルムが用いられ、フ
ィルムの厚さとしては30〜250μｍのものが望ましい。
本発明においては、透明な支持体と記録層又は裏面層
との接着を高めるために予め支持体の面にコロナ放電処
理や下塗り層を設けることができる。下塗り層の素材と
してはアンカーコート用合成樹脂、ゼラチン、ニトロセ
ルロース等が用いられる。下塗り層の塗布量は0.2〜2.0
g/m2の範囲が接着性及び製造コスト等の面から好まし
い。
との接着を高めるために予め支持体の面にコロナ放電処
理や下塗り層を設けることができる。下塗り層の素材と
してはアンカーコート用合成樹脂、ゼラチン、ニトロセ
ルロース等が用いられる。下塗り層の塗布量は0.2〜2.0
g/m2の範囲が接着性及び製造コスト等の面から好まし
い。
裏面層の塗布液は皮膜の均一性、接着性、塗工適性等
を改良する目的で滑剤、顔料等と混合してもよい。
を改良する目的で滑剤、顔料等と混合してもよい。
なお、滑剤としては、例えばステアリン酸亜鉛、ステ
アリン酸カルシウム等の高級脂肪酸のエマルジョン、パ
ラフィンワックス又はシリコンゴムエマルジョン等が有
り、裏面層全体の0.5〜20重量％、より好ましくは１〜1
0重量％の割合で添加される。
アリン酸カルシウム等の高級脂肪酸のエマルジョン、パ
ラフィンワックス又はシリコンゴムエマルジョン等が有
り、裏面層全体の0.5〜20重量％、より好ましくは１〜1
0重量％の割合で添加される。
顔料としては、例えばコロイダルシリカ又はカオリン
等が有り、裏面層全体の５〜50重量％、好ましくは10〜
30重量％の割合で添加される。
等が有り、裏面層全体の５〜50重量％、好ましくは10〜
30重量％の割合で添加される。
本発明において、記録層に含有される塩基性染料とし
ては、各種公知の無色又は淡色の塩基性染料が挙げられ
る。例えば3,3−ビス（ｐ−ジメチルアルミノフェニ
ル）−６−ジメチルアミノフタリド、3,3−ビス（ｐ−
ジメチルアミノフェニル）フタリド、３−（ｐ−ジメチ
ルアミノフェニル）−３−（1,2−ジメチルインドール
−３−イル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェ
ニル）−３−（２−メチルインドール−３−イル）フタ
リド、3,3−ビス（1,2−ジメチルインドール−３−イ
ル）−５−ジメチルアミノフタリド、3,3−ビス（1,2−
ジメチルインドール−３−イル）−６−ジメチルアミノ
フタリド、3,3−ビス（９−エチルカルバゾール−３−
イル）−６−ジメチルアミノフタリド、3,3−ビス（２
−フェニルインドール−３−イル）−６−ジメチルアミ
ノフタリド、３−ｐ−ジメチルアミノフェニル−３−
（１−メチルピロール−３−イル）−６−ジメチルアミ
ノフタリド等のトリアリルメタン系染料、4,4′−ビス
−ジメチルアミノベンズヒドリルベンジルエーテル、Ｎ
−ハロフェニル−ロイコオーラミン、Ｎ−2,4,5−トリ
クロロフェニルロイコオーラミン等のジフェニルメタン
系染料、ベンゾイルロイコメチレンブルー、ｐ−ニトロ
ベンゾイルロイコメチレンブルー等のチアジン系染料、
３−メチル−スピロ−ジナフトピラン、３−エチル−ス
ピロ−ジナフトピラン、３−フェニル−スピロ−ジナフ
トピラン、３−ベンジル−スピロ−ジナフトピラン、３
−メチル−ナフト−（６′−メトキシベンゾ）スピロピ
ラン、３−プロピル−スピロ−ジベンゾピラン等のスピ
ロ系染料、ローダミン−Ｂアニリノラクタム、ローダミ
ン（ｐ−ニトロアニリノ）ラクタム、ローダミン（ｏ−
クロロアニリノ）ラクタム等のラクタム系染料、３−ジ
メチルアミノ−７−メトキシフルオラン、３−ジエチル
アミノ−６−メトキシフルオラン、３−ジエチルアミノ
−７−メトキシフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−
クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−
７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−6,7−ジ
メチルフルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジ
ノ）−７−メチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７
−Ｎ−アセチル−Ｎ−メチルアミノフルオラン、３−ジ
エチルアミノ−７−Ｎ−メチルアミノフルオラン、３−
ジエチルアミノ−７−ジベンジルアミノフルオラン、３
−ジエチルアミノ−７−Ｎ−メチル−Ｎ−ベンジルアミ
ノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−クロロエ
チル−Ｎ−メチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミ
ノ−７−Ｎ−ジエチルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エ
チル−ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−フェニルア
ミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）
−６−メチル−７−（ｐ−トルイジノ）フルオラン、３
−ジエチルアミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフ
ルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（２−カルボメト
キシ−フェニルアミノ）フルオラン、３−（Ｎ−シクロ
ヘキシル−Ｎ−メチルアミノ）−６−メチル−７−フェ
ニルアミノフルオラン、３−ピロリジノ−６−メチル−
７−フェニルアミノフルオラン、３−ピペリジノ−６−
メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−ジエチル
アミノ−６−メチル−７−キシリジノフルオラン、３−
ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロロフェニルアミノ）フ
ルオラン、３−ジブチルアミノ−７−（ｏ−クロロフェ
ニルアミノ）フルオラン、３−ピロリジノ−６−メチル
−７−ｐ−ブチルフェニルアミノフルオラン、３−ジエ
チルアミノ−７−（ｏ−フルオロフェニルアミノ）フル
オラン、３−ジブチルアミノ−７−（ｏ−フルオロフェ
ニルアミノ）フルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−ｎ−
アミル）アミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフル
オラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｎ−アミル）アミノ−
６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ
−エチル−Ｎ−iso−アミル）アミノ−６−メチル−７
−フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−
ｎ−ヘキシル）アミノ−６−メチル−７−フェニルアミ
ノフルオラン、（Ｎ−エチル−Ｎ−ｎ−ヘキシル）アミ
ノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−
（Ｎ−エチル−Ｎ−β−エチルヘキシル）アミノ−６−
メチル−７−フェニルアミノフルオラン等のフルオラン
系染料等が挙げられる。なお、これらの塩基性染料は必
要に応じて二種類以上を併用することができる。
ては、各種公知の無色又は淡色の塩基性染料が挙げられ
る。例えば3,3−ビス（ｐ−ジメチルアルミノフェニ
ル）−６−ジメチルアミノフタリド、3,3−ビス（ｐ−
ジメチルアミノフェニル）フタリド、３−（ｐ−ジメチ
ルアミノフェニル）−３−（1,2−ジメチルインドール
−３−イル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェ
ニル）−３−（２−メチルインドール−３−イル）フタ
リド、3,3−ビス（1,2−ジメチルインドール−３−イ
ル）−５−ジメチルアミノフタリド、3,3−ビス（1,2−
ジメチルインドール−３−イル）−６−ジメチルアミノ
フタリド、3,3−ビス（９−エチルカルバゾール−３−
イル）−６−ジメチルアミノフタリド、3,3−ビス（２
−フェニルインドール−３−イル）−６−ジメチルアミ
ノフタリド、３−ｐ−ジメチルアミノフェニル−３−
（１−メチルピロール−３−イル）−６−ジメチルアミ
ノフタリド等のトリアリルメタン系染料、4,4′−ビス
−ジメチルアミノベンズヒドリルベンジルエーテル、Ｎ
−ハロフェニル−ロイコオーラミン、Ｎ−2,4,5−トリ
クロロフェニルロイコオーラミン等のジフェニルメタン
系染料、ベンゾイルロイコメチレンブルー、ｐ−ニトロ
ベンゾイルロイコメチレンブルー等のチアジン系染料、
３−メチル−スピロ−ジナフトピラン、３−エチル−ス
ピロ−ジナフトピラン、３−フェニル−スピロ−ジナフ
トピラン、３−ベンジル−スピロ−ジナフトピラン、３
−メチル−ナフト−（６′−メトキシベンゾ）スピロピ
ラン、３−プロピル−スピロ−ジベンゾピラン等のスピ
ロ系染料、ローダミン−Ｂアニリノラクタム、ローダミ
ン（ｐ−ニトロアニリノ）ラクタム、ローダミン（ｏ−
クロロアニリノ）ラクタム等のラクタム系染料、３−ジ
メチルアミノ−７−メトキシフルオラン、３−ジエチル
アミノ−６−メトキシフルオラン、３−ジエチルアミノ
−７−メトキシフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−
クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−
７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−6,7−ジ
メチルフルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジ
ノ）−７−メチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７
−Ｎ−アセチル−Ｎ−メチルアミノフルオラン、３−ジ
エチルアミノ−７−Ｎ−メチルアミノフルオラン、３−
ジエチルアミノ−７−ジベンジルアミノフルオラン、３
−ジエチルアミノ−７−Ｎ−メチル−Ｎ−ベンジルアミ
ノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−クロロエ
チル−Ｎ−メチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミ
ノ−７−Ｎ−ジエチルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エ
チル−ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−フェニルア
ミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）
−６−メチル−７−（ｐ−トルイジノ）フルオラン、３
−ジエチルアミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフ
ルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（２−カルボメト
キシ−フェニルアミノ）フルオラン、３−（Ｎ−シクロ
ヘキシル−Ｎ−メチルアミノ）−６−メチル−７−フェ
ニルアミノフルオラン、３−ピロリジノ−６−メチル−
７−フェニルアミノフルオラン、３−ピペリジノ−６−
メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−ジエチル
アミノ−６−メチル−７−キシリジノフルオラン、３−
ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロロフェニルアミノ）フ
ルオラン、３−ジブチルアミノ−７−（ｏ−クロロフェ
ニルアミノ）フルオラン、３−ピロリジノ−６−メチル
−７−ｐ−ブチルフェニルアミノフルオラン、３−ジエ
チルアミノ−７−（ｏ−フルオロフェニルアミノ）フル
オラン、３−ジブチルアミノ−７−（ｏ−フルオロフェ
ニルアミノ）フルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−ｎ−
アミル）アミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフル
オラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｎ−アミル）アミノ−
６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ
−エチル−Ｎ−iso−アミル）アミノ−６−メチル−７
−フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−
ｎ−ヘキシル）アミノ−６−メチル−７−フェニルアミ
ノフルオラン、（Ｎ−エチル−Ｎ−ｎ−ヘキシル）アミ
ノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−
（Ｎ−エチル−Ｎ−β−エチルヘキシル）アミノ−６−
メチル−７−フェニルアミノフルオラン等のフルオラン
系染料等が挙げられる。なお、これらの塩基性染料は必
要に応じて二種類以上を併用することができる。
また、呈色剤としては、上記塩性染料と接触して呈色
する無機又は有機の酸性物質が挙げられる。例えば、４
−tert−ブチルフェノール、α−ナフトール、β−ナフ
トール、４−アセチルフェノール、４−フェニルフェノ
ール、ハイドロキノン、4,4′−イソプロピリデンジフ
ェノール（ビスフェノールＡ）、2,2′−メチレンビス
（４−クロルフェノール）、4,4′−シクロヘキシリデ
ンジフェノール、1,3−ジ〔２−４（ヒドロキシフェニ
ル）−２−プロピル〕−ベンゼン、4,4′−ジヒドロキ
シジフェニルサルファイド、ビス−（３−アリル−４−
ヒドロキシフェニル）−スルホン、４−ヒドロキシフェ
ニル−４′−iso−プロピルオキシフェニルスルホン、
ヒドロキノンモノベンジルエーテル、４−ヒドロキシベ
ンゾフェノン、2,4−ジヒドロキシベンゾフェノン、2,
4,4′−トリヒドロキシベンゾフェノン、2,2,′,4,4′
−テトラヒドロキシベンゾフェノン、４−ヒドロキシフ
タル酸ジメチル、４−ヒドロキシ安息香酸メチル、４−
ヒドロキシ安息香酸エチル、４−ヒドロキシ安息香酸プ
ロピル、４−ヒドロキシ安息香酸−sec−ブチル、４−
ヒドロキシ安息香酸ペンチル、４−ヒドロキシ安息香酸
フェニル、４−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、４−ヒド
ロキシ安息香酸トリル、４−ヒドロキシ安息香酸クロロ
フェニル、４−ヒドロキシ安息香酸フェニルプロピル、
４−ヒドロキシ安息香酸フェネチル、４−ヒドロキシ安
息香酸−ｐ−クロロベンジル、４−ヒドロキシ安息香酸
−ｐ−メトキシベンジル、ノボラック型フェノール樹
脂、フェノール重合体等のフェノール性化合物、安息香
酸、ｐ−tert−ブチル安息香酸、トリクロル安息香酸、
テレフタル酸、３−sec−ブチル−４−ヒドロキシ安息
香酸、３−シクロペキシル−４−ヒドロキシ安息香酸、
3,5−ジメチル−４−ヒドロキシ安息香酸、サリチル
酸、３−イソプロピルサリチル酸、３−tert−ブチルサ
リチル酸、３−ベンジルサリチル酸、３−（α−メチル
ベンジル）サリチル酸、３−クロル−５−（α−メチル
ベンジル）サリチル酸、3,5−ジ−tert−ブチルサリチ
ル酸、３−フェニル−５−（α，α−ジメチルベンジ
ル）サリチル酸、3,5−ジ−α−メチルベンジルサリチ
ル酸等の芳香族カルボン酸、及びこれらフェノール性化
合物、芳香族カルボン酸と例えば亜鉛、マグネシウム、
アルミニウム、カルシウム、チタン、マンガン、スズ、
ニッケル等の多価金属との塩等の有機酸性物質等が例示
される。
する無機又は有機の酸性物質が挙げられる。例えば、４
−tert−ブチルフェノール、α−ナフトール、β−ナフ
トール、４−アセチルフェノール、４−フェニルフェノ
ール、ハイドロキノン、4,4′−イソプロピリデンジフ
ェノール（ビスフェノールＡ）、2,2′−メチレンビス
（４−クロルフェノール）、4,4′−シクロヘキシリデ
ンジフェノール、1,3−ジ〔２−４（ヒドロキシフェニ
ル）−２−プロピル〕−ベンゼン、4,4′−ジヒドロキ
シジフェニルサルファイド、ビス−（３−アリル−４−
ヒドロキシフェニル）−スルホン、４−ヒドロキシフェ
ニル−４′−iso−プロピルオキシフェニルスルホン、
ヒドロキノンモノベンジルエーテル、４−ヒドロキシベ
ンゾフェノン、2,4−ジヒドロキシベンゾフェノン、2,
4,4′−トリヒドロキシベンゾフェノン、2,2,′,4,4′
−テトラヒドロキシベンゾフェノン、４−ヒドロキシフ
タル酸ジメチル、４−ヒドロキシ安息香酸メチル、４−
ヒドロキシ安息香酸エチル、４−ヒドロキシ安息香酸プ
ロピル、４−ヒドロキシ安息香酸−sec−ブチル、４−
ヒドロキシ安息香酸ペンチル、４−ヒドロキシ安息香酸
フェニル、４−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、４−ヒド
ロキシ安息香酸トリル、４−ヒドロキシ安息香酸クロロ
フェニル、４−ヒドロキシ安息香酸フェニルプロピル、
４−ヒドロキシ安息香酸フェネチル、４−ヒドロキシ安
息香酸−ｐ−クロロベンジル、４−ヒドロキシ安息香酸
−ｐ−メトキシベンジル、ノボラック型フェノール樹
脂、フェノール重合体等のフェノール性化合物、安息香
酸、ｐ−tert−ブチル安息香酸、トリクロル安息香酸、
テレフタル酸、３−sec−ブチル−４−ヒドロキシ安息
香酸、３−シクロペキシル−４−ヒドロキシ安息香酸、
3,5−ジメチル−４−ヒドロキシ安息香酸、サリチル
酸、３−イソプロピルサリチル酸、３−tert−ブチルサ
リチル酸、３−ベンジルサリチル酸、３−（α−メチル
ベンジル）サリチル酸、３−クロル−５−（α−メチル
ベンジル）サリチル酸、3,5−ジ−tert−ブチルサリチ
ル酸、３−フェニル−５−（α，α−ジメチルベンジ
ル）サリチル酸、3,5−ジ−α−メチルベンジルサリチ
ル酸等の芳香族カルボン酸、及びこれらフェノール性化
合物、芳香族カルボン酸と例えば亜鉛、マグネシウム、
アルミニウム、カルシウム、チタン、マンガン、スズ、
ニッケル等の多価金属との塩等の有機酸性物質等が例示
される。
なお、これらの呈色剤も勿論必要に応じて２種以上を
併用することができる。
併用することができる。
塩基性染料と呈色剤の使用比率は用いられる塩基性染
料や呈色剤の種類に応じて適宜選択されるもので、特に
限定するものではないが、一般に塩基性染料１重量部に
対して１〜20重量部、好ましくは２〜10重量部程度の呈
色剤が使用される。
料や呈色剤の種類に応じて適宜選択されるもので、特に
限定するものではないが、一般に塩基性染料１重量部に
対して１〜20重量部、好ましくは２〜10重量部程度の呈
色剤が使用される。
これらの物質を含む塗液は、一般に水を分散媒体と
し、ボールミル、アトライター、サンドミル等の撹拌、
粉砕機により染料と呈色剤とを一緒に又は別々に分散す
るなどして調製される。
し、ボールミル、アトライター、サンドミル等の撹拌、
粉砕機により染料と呈色剤とを一緒に又は別々に分散す
るなどして調製される。
塗液中には、通常バインダーとしてデンプン類、ヒド
ロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキ
シメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、アラビアゴ
ム、ポリビニルアルコール、アセトアセチル基変性ポリ
ビニルアルコール、ジイソブチレン−無水マレイン酸共
重合体塩、スチレン−無水マレイン酸共重合体塩、エチ
レン−アクリル酸共重合体塩、スチレン−アクリル酸共
重合体塩、スチレン−ブタジエン共重合体エマルジョ
ン、尿素樹脂、メラミン樹脂、アミド樹脂等が全固形分
の２〜40重量％、好ましくは５〜25重量％程度用いられ
る。
ロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキ
シメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、アラビアゴ
ム、ポリビニルアルコール、アセトアセチル基変性ポリ
ビニルアルコール、ジイソブチレン−無水マレイン酸共
重合体塩、スチレン−無水マレイン酸共重合体塩、エチ
レン−アクリル酸共重合体塩、スチレン−アクリル酸共
重合体塩、スチレン−ブタジエン共重合体エマルジョ
ン、尿素樹脂、メラミン樹脂、アミド樹脂等が全固形分
の２〜40重量％、好ましくは５〜25重量％程度用いられ
る。
さらに、塗液中には必要に応じて各種の助剤を添加す
ることができ、例えばジオクチルスルフォコハク酸ナト
リウム、ドデシルベンゼンスルフォン酸ナトリウム、ラ
ウリルアルコール硫酸エステル−ナトリウム塩、脂肪酸
金属塩等の分散剤、ベンゾフェノン系等の紫外線吸収
剤、その他消泡剤、蛍光染料、着色染料等が適宜添加さ
れる。
ることができ、例えばジオクチルスルフォコハク酸ナト
リウム、ドデシルベンゼンスルフォン酸ナトリウム、ラ
ウリルアルコール硫酸エステル−ナトリウム塩、脂肪酸
金属塩等の分散剤、ベンゾフェノン系等の紫外線吸収
剤、その他消泡剤、蛍光染料、着色染料等が適宜添加さ
れる。
また、必要に応じてステアリン酸亜鉛、ステアリン酸
カルシウム、ポリエチレンワックス、カルナバロウ、パ
ラフィンワックス、エステルワックス等のワックス類、
ステアリン酸アミド、ステアリン酸メチレンビスアミ
ド、パルミチン酸アミド、ヤシ脂肪酸アミド等の脂肪酸
アミド類、2,2′−メチレンビス（４−メチル−６−ter
t−ブチルフェノール）、1,1,3−トリス（２−メチル−
４−ヒドロキシ−５−tert−ブチルフェニル）ブタン等
のヒンダ−ドフェノール類、２−（２′−ヒドロキシ−
５′−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−ヒド
ロキシ−４−ベンジルオキシベンゾフェノン等の紫外線
吸収剤、1,2−ジ（３−メチルフェノキシ）エタン、1,2
−ジフェノキシエタン、１−フェノキシ−２−（４−メ
チルフェノキシ）エタン、テレフタル酸ジメチルエステ
ル、テレフタル酸ジブチルエステル、テレフタル酸ジベ
ンジルエステル、ｐ−ベンジル−ビフェニル、1,4−ジ
メトキシナフタレン、1,4−ジエトキシナフタレン、１
−ヒドロキシナフトエ酸フェニルエステル等のエステル
類、さらには各種公知の熱可融性物質やカオリン、クレ
ー、タルク、炭酸カルシウム、焼成クレー、酸化チタ
ン、珪藻土、微粒子状無水シリカ、活性白土等の無機顔
料を添加することもできる。また、本発明の所望の効果
を損なわない範囲で通常の導電性物質を添加することも
できる。
カルシウム、ポリエチレンワックス、カルナバロウ、パ
ラフィンワックス、エステルワックス等のワックス類、
ステアリン酸アミド、ステアリン酸メチレンビスアミ
ド、パルミチン酸アミド、ヤシ脂肪酸アミド等の脂肪酸
アミド類、2,2′−メチレンビス（４−メチル−６−ter
t−ブチルフェノール）、1,1,3−トリス（２−メチル−
４−ヒドロキシ−５−tert−ブチルフェニル）ブタン等
のヒンダ−ドフェノール類、２−（２′−ヒドロキシ−
５′−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−ヒド
ロキシ−４−ベンジルオキシベンゾフェノン等の紫外線
吸収剤、1,2−ジ（３−メチルフェノキシ）エタン、1,2
−ジフェノキシエタン、１−フェノキシ−２−（４−メ
チルフェノキシ）エタン、テレフタル酸ジメチルエステ
ル、テレフタル酸ジブチルエステル、テレフタル酸ジベ
ンジルエステル、ｐ−ベンジル−ビフェニル、1,4−ジ
メトキシナフタレン、1,4−ジエトキシナフタレン、１
−ヒドロキシナフトエ酸フェニルエステル等のエステル
類、さらには各種公知の熱可融性物質やカオリン、クレ
ー、タルク、炭酸カルシウム、焼成クレー、酸化チタ
ン、珪藻土、微粒子状無水シリカ、活性白土等の無機顔
料を添加することもできる。また、本発明の所望の効果
を損なわない範囲で通常の導電性物質を添加することも
できる。
本発明の感熱記録体において、記録層の形成方法につ
いては特に限定されるものではなく、例えばエヤーナイ
フコーティング、ブレードコーティング等により塗液を
塗布、乾燥する方法等によって形成される。また、塗液
の塗布量についても特に限定されるものではなく、通常
乾燥重量で２〜12g/m2、より好ましくは３〜10g/m2程度
の範囲で調節される。
いては特に限定されるものではなく、例えばエヤーナイ
フコーティング、ブレードコーティング等により塗液を
塗布、乾燥する方法等によって形成される。また、塗液
の塗布量についても特に限定されるものではなく、通常
乾燥重量で２〜12g/m2、より好ましくは３〜10g/m2程度
の範囲で調節される。
なお、記録層上には記録層を保護する等の目的でオー
バーコート層を設けることもできる。
バーコート層を設けることもできる。
「実施例」 以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する
が、勿論これらに限定されるものではない。なお、例中
の「部」及び「％」は、特に断らない限りそれぞれ「重
量部」及び「重量％」を示す。
が、勿論これらに限定されるものではない。なお、例中
の「部」及び「％」は、特に断らない限りそれぞれ「重
量部」及び「重量％」を示す。
実施例１ Ａ液調成 ３−（Ｎ−エチル−Ｎ−iso−アミノ）−６−メチル−
７−フェニルアミノフルオラン 15部 ジベンジルテレフタレート 30部 メチルセルロースの５％水溶液 20部 水 40部 この組成物をサンドミルで平均粒子径が３μｍになる
まで粉砕した。
７−フェニルアミノフルオラン 15部 ジベンジルテレフタレート 30部 メチルセルロースの５％水溶液 20部 水 40部 この組成物をサンドミルで平均粒子径が３μｍになる
まで粉砕した。
Ｂ液調成 4,4′−イソプロピリデンジフェノール 25部 メチルセルロースの５％水溶液 40部 水 20部 この組成物をサンドミルで平均粒子径が３μｍになる
まで粉砕した。
まで粉砕した。
記録層の形成 Ａ液90部、Ｂ液90部、酸化珪素顔料（商品名：ミズカ
シルＰ−527、平均粒子径:1.8μｍ、吸油量:180cc/100
g、水沢化学社製）30部、10％ポリビニルアルコール水
溶液300部、水28部を混合、撹拌し塗液とした。
シルＰ−527、平均粒子径:1.8μｍ、吸油量:180cc/100
g、水沢化学社製）30部、10％ポリビニルアルコール水
溶液300部、水28部を混合、撹拌し塗液とした。
得られた塗液を両面コロナ放電処理を施した厚さ50μ
ｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上に乾燥後の
塗布量が5g/m2となるように塗布し、記録層を形成し
た。
ｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上に乾燥後の
塗布量が5g/m2となるように塗布し、記録層を形成し
た。
オーバーコート層の形成 水 30部 カオリンの60％水分散液 10部 ステアリン酸亜鉛の30％水分散液 ３部 ポリビニルアルコール（商品名:PVA117クラレ（株）
製）の10％水溶液 30部 を混合、撹拌して得られた塗液を前記記録層の上に乾燥
重量で2g/m2となるように塗布、乾燥してオーバーコー
ト層を形成した。
製）の10％水溶液 30部 を混合、撹拌して得られた塗液を前記記録層の上に乾燥
重量で2g/m2となるように塗布、乾燥してオーバーコー
ト層を形成した。
裏面層の形成 水 90部 合成ヘクトライト粘土（商品名：ラポナイトRDS、Lapor
te Industries Ltd.製） 10部 ソープフリーエマルジョン（商品名：ハイドランAP−40
大日本インキ化学（株）製：固形分濃度23％） 30部 この組成物を混合、撹拌して得られた塗液を前記感熱
記録体の支持体裏面に乾燥後の塗布量が1g/m2となるよ
うに塗布、乾燥して感熱記録体を得た。
te Industries Ltd.製） 10部 ソープフリーエマルジョン（商品名：ハイドランAP−40
大日本インキ化学（株）製：固形分濃度23％） 30部 この組成物を混合、撹拌して得られた塗液を前記感熱
記録体の支持体裏面に乾燥後の塗布量が1g/m2となるよ
うに塗布、乾燥して感熱記録体を得た。
実施例２ 裏面層の形成において合成ヘクトライト粘土（商品
名：ラポナイトＳ、Laporte Industries Ltd.製）の代
わりに合成ヘクトライト粘土（商品名：ラポナイトRD
S、Laporte Industries Ltd.製）を用いた以外は実施例
１と同様にして感熱記録体を得た。
名：ラポナイトＳ、Laporte Industries Ltd.製）の代
わりに合成ヘクトライト粘土（商品名：ラポナイトRD
S、Laporte Industries Ltd.製）を用いた以外は実施例
１と同様にして感熱記録体を得た。
実施例３ 裏面層の形成において、下記の部数になるように各組
成物を調成した以外は実施例１と同様にして感熱記録体
を得た。
成物を調成した以外は実施例１と同様にして感熱記録体
を得た。
水 90部 合成ヘクトライト粘土（商品名：ラポナイトＳ） 10部 コロイダルシルカ（商品名：アデライトAT−40旭電化
（株）製：固形分濃度40％） 10部 ソープフリーエマルジョン（商品名:LA−440A1ヘキスト
合成（株）製：固形分濃度30％） ６部 比較例１〜２ 裏面層の形成において、合成ヘクトライト粘土の代わ
りに、導電製酸化スズ（商品名：導電性粉末Ｔ−１三菱
金属（株）製）10部（比較例１）、アニオン性高分子導
電剤（商品名：ポイズ520花王（株）製：固形分濃度40
％）25部（比較例２）をそれぞれ用いた以外は実施例１
と同様にして感熱記録体を得た。
（株）製：固形分濃度40％） 10部 ソープフリーエマルジョン（商品名:LA−440A1ヘキスト
合成（株）製：固形分濃度30％） ６部 比較例１〜２ 裏面層の形成において、合成ヘクトライト粘土の代わ
りに、導電製酸化スズ（商品名：導電性粉末Ｔ−１三菱
金属（株）製）10部（比較例１）、アニオン性高分子導
電剤（商品名：ポイズ520花王（株）製：固形分濃度40
％）25部（比較例２）をそれぞれ用いた以外は実施例１
と同様にして感熱記録体を得た。
比較例３ 実施例１の裏面層の形成において、ソープフリーエマ
ルジョン（商品名：ハイドランAP−40）の代わりに乳化
剤含有エマルジョン系バインダー（商品名：ボンディッ
ク1320NS大日本インキ化学（株）：固形分濃度40％）を
55部用いた以外は同様にして感熱記録媒体を得た。
ルジョン（商品名：ハイドランAP−40）の代わりに乳化
剤含有エマルジョン系バインダー（商品名：ボンディッ
ク1320NS大日本インキ化学（株）：固形分濃度40％）を
55部用いた以外は同様にして感熱記録媒体を得た。
上記のようにして得られた６種類の感熱記録体につい
て、下記の評価試験を行い、得られた結果を表−１に示
した。
て、下記の評価試験を行い、得られた結果を表−１に示
した。
（表面抵抗の測定） 感熱記録体裏面層の表面抵抗を常湿条件と低湿条件で
それぞれテラオームメーター（Model,VE−30,川口電機
社製）で測定、結果を表−１に示した。
それぞれテラオームメーター（Model,VE−30,川口電機
社製）で測定、結果を表−１に示した。
（記録適性） 実用ビデオプリンター（SCT−Ｐ−60,三菱電機社製）
で常湿条件と低湿条件で記録して通・排紙適性を評価
し、得られた記録像の記録濃度をマクベス濃度計（RD−
914,マクベス社製）で測定して、それぞれの結果を表−
１に示した。なお、通紙及び排紙適性の評価基準は以下
の通りとした。
で常湿条件と低湿条件で記録して通・排紙適性を評価
し、得られた記録像の記録濃度をマクベス濃度計（RD−
914,マクベス社製）で測定して、それぞれの結果を表−
１に示した。なお、通紙及び排紙適性の評価基準は以下
の通りとした。
◎：摩擦帯電による通紙・排紙トラブルが全く無く極め て良好。
○：実用面のトラブル無く良好。
×：摩擦帯電によって記録体がファクシミリに張りつき トラブルが発生した。
（ブロッキング） ロール状に巻いたサンプルを温度50℃、湿度90％RHの
条件下で24時間保存した後、接着トラブルの有無を評価
した。
条件下で24時間保存した後、接着トラブルの有無を評価
した。
○：接着トラブルは認められなかった。
×：接着トラブルが発生した。
なお、常湿条件と低湿条件とは次の通りである。
常湿（条件）:20℃,60％RH 低湿（条件）:20℃,20％RH 「効果」 表−１の結果より明らかなように、本発明の感熱記録
媒体はいずれも外部環境変化に影響されず、安定した記
録ができ、且つロールの状態で保存してもブロッキング
の発生しない優れたものであった。
媒体はいずれも外部環境変化に影響されず、安定した記
録ができ、且つロールの状態で保存してもブロッキング
の発生しない優れたものであった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−97679（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−72992（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−61542（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−139279（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】透明な支持体上に、無色又は淡色の塩基性
染料と該塩基性染料を熱時発色せしめる呈色剤を含有す
る記録層を設けた感熱記録体において、該記録体を構成
する裏面層に少なくとも合成へクトライト粘土とソープ
フリーエマルジョン系バインダーを含有せしめたことを
特徴とする感熱記録体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63327443A JP2673260B2 (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | 感熱記録体 |
| EP89123735A EP0374937B1 (en) | 1988-12-23 | 1989-12-22 | Heat-sensitive recording material |
| DE68918925T DE68918925T2 (de) | 1988-12-23 | 1989-12-22 | Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial. |
| US07/453,294 US5023227A (en) | 1988-12-23 | 1989-12-22 | Heat-sensitive recording material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63327443A JP2673260B2 (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | 感熱記録体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02171283A JPH02171283A (ja) | 1990-07-02 |
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1988
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