JP2815954B2 - 感熱記録体 - Google Patents
感熱記録体Info
- Publication number
- JP2815954B2 JP2815954B2 JP2003794A JP379490A JP2815954B2 JP 2815954 B2 JP2815954 B2 JP 2815954B2 JP 2003794 A JP2003794 A JP 2003794A JP 379490 A JP379490 A JP 379490A JP 2815954 B2 JP2815954 B2 JP 2815954B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording medium
- sodium
- methyl
- layer
- coating
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は感熱記録体に関し、特に湿度条件等の外部環
境や、記録速度等の記録条件に影響されることなく、常
に安定した記録を行うことができる感熱記録体に関する
ものである。
境や、記録速度等の記録条件に影響されることなく、常
に安定した記録を行うことができる感熱記録体に関する
ものである。
「従来の技術」 無色又は淡色の塩基性染料と有機又は無機の呈色剤と
の呈色反応を利用し、熱により両発色物質を接触させて
記録像を得るようにした感熱記録体は良く知られてい
る。かかる感熱記録体は比較的安価であり、又記録機器
がコンパクトで且つその保守も比較的容易であるため、
ファクシミリやプリンター、さらには各種計算機等き記
録媒体として巾広い分野で使用されている。
の呈色反応を利用し、熱により両発色物質を接触させて
記録像を得るようにした感熱記録体は良く知られてい
る。かかる感熱記録体は比較的安価であり、又記録機器
がコンパクトで且つその保守も比較的容易であるため、
ファクシミリやプリンター、さらには各種計算機等き記
録媒体として巾広い分野で使用されている。
しかし例えば、低湿度下で記録すると、記録機器と記
録紙との摩擦帯電等によって記録紙の通紙適性が低下
し、紙詰まりや記録機器への張りつきが起きたり、サー
マルヘッドや他の回路の破損、異常、誤動作の発生等の
問題があった。このため金属酸化物、金属ハロゲン化
物、高分子電解質、界面活性剤、吸湿性物質等の各種導
電性物質を記録体に処理する方法が特開昭57−148687
号、特開昭57−156292号、特開昭57−170794号、特開昭
57−199687号に提案されている。
録紙との摩擦帯電等によって記録紙の通紙適性が低下
し、紙詰まりや記録機器への張りつきが起きたり、サー
マルヘッドや他の回路の破損、異常、誤動作の発生等の
問題があった。このため金属酸化物、金属ハロゲン化
物、高分子電解質、界面活性剤、吸湿性物質等の各種導
電性物質を記録体に処理する方法が特開昭57−148687
号、特開昭57−156292号、特開昭57−170794号、特開昭
57−199687号に提案されている。
しかしながら、解像度に優れた感熱記録体を得るため
や、多色化に適応する目的で、或いはオーバーヘッドプ
ロジェクター（OHP）に使用する目的で支持体としてプ
ラスチックフィルムや合成紙を使用した記録体では、特
に静電気による問題が顕著であり、上記の如き各種導電
性物質を使用しても満足すべき結果は得られていない。
や、多色化に適応する目的で、或いはオーバーヘッドプ
ロジェクター（OHP）に使用する目的で支持体としてプ
ラスチックフィルムや合成紙を使用した記録体では、特
に静電気による問題が顕著であり、上記の如き各種導電
性物質を使用しても満足すべき結果は得られていない。
即ち、支持体として通常の紙を使用した場合に比較
し、プラスチックフィルムや合成紙を使用した場合に
は、特に低湿度条件下での摩擦帯電が著しく、上記の如
き導電性物質では十分な帯電防止効果が得られない。そ
のため、導電度の高い金属系の導電剤を使用することも
考えられるが、高価であり経済的に好ましくない。な
お、金属系の導電剤は着色し易く、結果的に得られる感
熱記録体の商品価値を低下させることになる。また、導
電度を高めるために、上記の如き導電性物質を多量に使
用すると、導電度はある程度高められるものの、記録体
に不用な発色（カブリ）現象を起こしたり、導電性物質
が高分子電解質の場合には凝集が起こる可能性があり好
ましくない。また、吸湿性物質を多量に使用すると、高
湿度環境下でベタついたり、記録体同士がブロッキング
する等の難点が付随する。
し、プラスチックフィルムや合成紙を使用した場合に
は、特に低湿度条件下での摩擦帯電が著しく、上記の如
き導電性物質では十分な帯電防止効果が得られない。そ
のため、導電度の高い金属系の導電剤を使用することも
考えられるが、高価であり経済的に好ましくない。な
お、金属系の導電剤は着色し易く、結果的に得られる感
熱記録体の商品価値を低下させることになる。また、導
電度を高めるために、上記の如き導電性物質を多量に使
用すると、導電度はある程度高められるものの、記録体
に不用な発色（カブリ）現象を起こしたり、導電性物質
が高分子電解質の場合には凝集が起こる可能性があり好
ましくない。また、吸湿性物質を多量に使用すると、高
湿度環境下でベタついたり、記録体同士がブロッキング
する等の難点が付随する。
本発明者等は上記の如き問題の解消について鋭意研究
を重ねた結果、各種の導電性物質の中でも特にスメクタ
イト粘土及び／又はヘクトライト粘土を含有する裏面層
を記録体に形成することにより、このような問題を解決
できることを見出した。しかしこのような組成の裏面層
は、均一に塗布することが難しく裏面の外観が劣り、特
に透明なプラスチックフィルムを支持体とする場合、記
録面側から見ても裏面の外観不良が認められる等の問題
があることが明らかになった。
を重ねた結果、各種の導電性物質の中でも特にスメクタ
イト粘土及び／又はヘクトライト粘土を含有する裏面層
を記録体に形成することにより、このような問題を解決
できることを見出した。しかしこのような組成の裏面層
は、均一に塗布することが難しく裏面の外観が劣り、特
に透明なプラスチックフィルムを支持体とする場合、記
録面側から見ても裏面の外観不良が認められる等の問題
があることが明らかになった。
「発明が解決しようとする課題」 本発明は、特にプラスチックフィルムや合成紙を支持
体として用いても、極めて均一な裏面層を有し、且つ低
湿度から高湿度まで外部環境の変化に影響されず、高速
記録においてもカブリ現象やブロッキング現象を伴うこ
となく安定した記録が可能であり、しかも記録体の白色
度等を低下させることがない感熱記録体を提供すること
を目的とする。
体として用いても、極めて均一な裏面層を有し、且つ低
湿度から高湿度まで外部環境の変化に影響されず、高速
記録においてもカブリ現象やブロッキング現象を伴うこ
となく安定した記録が可能であり、しかも記録体の白色
度等を低下させることがない感熱記録体を提供すること
を目的とする。
「課題を解決するための手段」 本発明は、支持体に無色又は淡色の塩基性染料と、該
塩基性染料と反応する呈色剤を含有する感熱記録層を設
けた感熱記録体において、該感熱記録体の裏面にスメク
タイト粘土及び／又はヘクトライト粘土並びに、アニオ
ン性界面活性剤を含有する層を設けたことを特徴とする
感熱記録体である。
塩基性染料と反応する呈色剤を含有する感熱記録層を設
けた感熱記録体において、該感熱記録体の裏面にスメク
タイト粘土及び／又はヘクトライト粘土並びに、アニオ
ン性界面活性剤を含有する層を設けたことを特徴とする
感熱記録体である。
「作用」 スメクタイト粘土及びヘクトライト粘土は水に濃度10
％程度まで均質なゾル又はゲル状の塗液として調製で
き、支持体に塗布、乾燥すると優れた導電性を示す。
％程度まで均質なゾル又はゲル状の塗液として調製で
き、支持体に塗布、乾燥すると優れた導電性を示す。
支持体に、スメクタイト粘土もしくはヘクトライト粘
土を単に水分散体塗液として調製して塗布した場合に
は、例えばバーコーティング等の塗布工程でバースジや
塗りムラを生じ易い。本発明者等は上記の如き難点の解
消について鋭意研究を重ねた結果、各種の界面活性剤の
中でも特にアニオン性界面活性剤を用いることにらり、
塗布の際に塗りムラを生じることなく極めて均一な塗布
層が得られ、また塗布層が優れた導電性を有することを
見出した。
土を単に水分散体塗液として調製して塗布した場合に
は、例えばバーコーティング等の塗布工程でバースジや
塗りムラを生じ易い。本発明者等は上記の如き難点の解
消について鋭意研究を重ねた結果、各種の界面活性剤の
中でも特にアニオン性界面活性剤を用いることにらり、
塗布の際に塗りムラを生じることなく極めて均一な塗布
層が得られ、また塗布層が優れた導電性を有することを
見出した。
本発明に用いられるアニオン性界面活性剤としては、
カルボン酸塩、スルフォン酸塩、硫酸エステル塩、及び
リン酸エステル塩等が挙げられる。これらの中でもアル
キルスルフォン酸塩、アルキルベンゼンスルフォン酸
塩、アルキルナフタレンスルフォン酸塩、スルフォコハ
ク酸塩、α−オレフィンスルフォン酸塩、Ｎ−アシルス
ルフォン酸塩等のスルフォン酸塩が好ましい。
カルボン酸塩、スルフォン酸塩、硫酸エステル塩、及び
リン酸エステル塩等が挙げられる。これらの中でもアル
キルスルフォン酸塩、アルキルベンゼンスルフォン酸
塩、アルキルナフタレンスルフォン酸塩、スルフォコハ
ク酸塩、α−オレフィンスルフォン酸塩、Ｎ−アシルス
ルフォン酸塩等のスルフォン酸塩が好ましい。
特に好ましくはジメチルスルフォコハク酸ナトリウ
ム、ジエチルスルフォコハク酸ナトリウム、ジプロピル
スルフォコハク酸ナトリウム、ジブチルスルフォコハク
酸ナトリウム、ジペンチルスルフォコハク酸ナトリウ
ム、ジヘキシルスルフォコハク酸ナトリウム、ジヘプチ
ルスルフォコハク酸ナトリウム、ジオクチルスルフォコ
ハク酸ナトリウム、ジ（２−エチルヘキシル）スルフォ
コハク酸ナトリウム、ジノニルスルフォコハク酸ナトリ
ウム、ジデカニルスルフォコハク酸ナトリウム等のスル
フォコハク酸塩が挙げられる。これらのアニオン性界面
活性剤は好ましくは裏面層全固形分の0.2〜５重量％、
より好ましくは0.5〜３重量％程度用いられる。
ム、ジエチルスルフォコハク酸ナトリウム、ジプロピル
スルフォコハク酸ナトリウム、ジブチルスルフォコハク
酸ナトリウム、ジペンチルスルフォコハク酸ナトリウ
ム、ジヘキシルスルフォコハク酸ナトリウム、ジヘプチ
ルスルフォコハク酸ナトリウム、ジオクチルスルフォコ
ハク酸ナトリウム、ジ（２−エチルヘキシル）スルフォ
コハク酸ナトリウム、ジノニルスルフォコハク酸ナトリ
ウム、ジデカニルスルフォコハク酸ナトリウム等のスル
フォコハク酸塩が挙げられる。これらのアニオン性界面
活性剤は好ましくは裏面層全固形分の0.2〜５重量％、
より好ましくは0.5〜３重量％程度用いられる。
本発明の感熱記録体は上記の如く、記録体を構成する
裏面層にスメクタイト粘土及び／又はヘクトライト粘土
と共にアニオン性界面活性剤を含有せしめたことを特徴
とするものである。
裏面層にスメクタイト粘土及び／又はヘクトライト粘土
と共にアニオン性界面活性剤を含有せしめたことを特徴
とするものである。
スメクタイト粘土及びヘクトライト粘土は結晶質のク
レー鉱物で、三層構造を有し無制限膨張グループに属
し、それぞれ天然品及び合成品があり、いずれも本発明
に好ましく適用できる。
レー鉱物で、三層構造を有し無制限膨張グループに属
し、それぞれ天然品及び合成品があり、いずれも本発明
に好ましく適用できる。
スメクタイト粘土は、例えば下記式、 〔（Si8-aAla）（Mg6-bAlb）・O20(OH)4〕-・M+ a-b （備考；M+は殆どすべてNa+であり、ａ−ｂ＞０）で表
示される。
示される。
ヘクトライト粘土としては、例えば下記式、 〔（Si8（Mg5.34Li0.66）O20(OH,F)4）〕M+ 0.66 （備考；M+は殆どすべてNa+である。）で表示されるも
のがあり、市販のものではLaporte Industries Ltd.製
のラポナイトB,Sが知られている。
のがあり、市販のものではLaporte Industries Ltd.製
のラポナイトB,Sが知られている。
また中央層が全て水酸基となった下記構造式、 〔（Si8（Mg5.34Li0.66）O20(OH)4）〕M+ 0.66 （備考；M+は常にNa+である。）で表示されるヘクトラ
イト粘土の例としてはLaporte Industries Ltd.製のラ
ポナイトRD,RDS,XLG,XLS等がある。
イト粘土の例としてはLaporte Industries Ltd.製のラ
ポナイトRD,RDS,XLG,XLS等がある。
上記の如きラポナイトは白色粉末で水に加えるとラポ
ナイトＢ、RD、XLGはゲルを、またラポナイトＳ、RDS、
XLSはゾルをそれぞれ容易に形成する。例えばラポナイ
トは、結晶構造の各層の厚さは約1nmで二次元に延長し
て小板を形成する。この小板ユニットに存在するマグネ
シウム原子が、より低原子価陽イオンのリチウム原子と
同形置換しており、小板ユニットは負に帯電している
が、乾燥状態ではこの負電荷はプレート面の格子構造外
側にある置換可能陽イオン（普通はナトリウムイオン）
と釣り合っている。このラポナイトを脱イオン水中に1.
5〜2.0重量％の濃度で分散させると格子構造外側にある
置換可能陽イオンがイオン化し、小板面から拡散し、小
板面は負の電荷を得て相互に反発して小板ユニットかバ
ラバラに分散したコロイド状分散液、即ちゾルを形成す
る。分散された小板には全体に固有の負電荷が存在し、
小板の端部には周囲媒体からのイオン吸着により、わず
かな局部電荷を帯びる。これは溶液中のイオンの種類と
濃度及び媒体のpHに依存するが、通常は陽イオンのみが
吸着され、端部は正電荷を帯びることになる。結果とし
て、端−面結合が生じて代表的な「カードハウス」構造
が形成され、ゲルが形成される。このゲルの強度はラポ
ナイトの濃度に依存し、低濃度の場合、比較的緩やかな
粒子連鎖の網目が形成されゲル強度は低いが、濃度が増
加すれば粒子連鎖の網目が充填されるため、強度が急速
に増す。
ナイトＢ、RD、XLGはゲルを、またラポナイトＳ、RDS、
XLSはゾルをそれぞれ容易に形成する。例えばラポナイ
トは、結晶構造の各層の厚さは約1nmで二次元に延長し
て小板を形成する。この小板ユニットに存在するマグネ
シウム原子が、より低原子価陽イオンのリチウム原子と
同形置換しており、小板ユニットは負に帯電している
が、乾燥状態ではこの負電荷はプレート面の格子構造外
側にある置換可能陽イオン（普通はナトリウムイオン）
と釣り合っている。このラポナイトを脱イオン水中に1.
5〜2.0重量％の濃度で分散させると格子構造外側にある
置換可能陽イオンがイオン化し、小板面から拡散し、小
板面は負の電荷を得て相互に反発して小板ユニットかバ
ラバラに分散したコロイド状分散液、即ちゾルを形成す
る。分散された小板には全体に固有の負電荷が存在し、
小板の端部には周囲媒体からのイオン吸着により、わず
かな局部電荷を帯びる。これは溶液中のイオンの種類と
濃度及び媒体のpHに依存するが、通常は陽イオンのみが
吸着され、端部は正電荷を帯びることになる。結果とし
て、端−面結合が生じて代表的な「カードハウス」構造
が形成され、ゲルが形成される。このゲルの強度はラポ
ナイトの濃度に依存し、低濃度の場合、比較的緩やかな
粒子連鎖の網目が形成されゲル強度は低いが、濃度が増
加すれば粒子連鎖の網目が充填されるため、強度が急速
に増す。
このような性質を有するラポナイトを裏面層の塗液に
用いた場合、塗布工程において低濃度でも適度な粘性を
有し、支持体上で、表面の乱れが少なく、面のコントロ
ールが容易であり、且つ接着性も比較的良好である。ま
た置換可能イオンを有するため、常湿度環境下では勿
論、低湿度環境下においても優れた導電性を有するもの
と思われる。
用いた場合、塗布工程において低濃度でも適度な粘性を
有し、支持体上で、表面の乱れが少なく、面のコントロ
ールが容易であり、且つ接着性も比較的良好である。ま
た置換可能イオンを有するため、常湿度環境下では勿
論、低湿度環境下においても優れた導電性を有するもの
と思われる。
裏面層の形成方法については特に限定されるものでは
なく、例えばバーコーティング、エアーナイフコーティ
ング、ブレードコーティング等により塗液を塗布乾燥す
る方法等によって形成される。スメクタイト粘土及び／
またはヘクトライト粘土の使用量は、支持体の種類や記
録層の構成内容等に応じて適宜調節されるものであり、
特に限定されるものではないが、一般に0.1〜5g/m2程
度、より好ましくは0.2〜2g/m2程度含有される。
なく、例えばバーコーティング、エアーナイフコーティ
ング、ブレードコーティング等により塗液を塗布乾燥す
る方法等によって形成される。スメクタイト粘土及び／
またはヘクトライト粘土の使用量は、支持体の種類や記
録層の構成内容等に応じて適宜調節されるものであり、
特に限定されるものではないが、一般に0.1〜5g/m2程
度、より好ましくは0.2〜2g/m2程度含有される。
裏面層塗布液は接着性、塗工性を改良する目的で水溶
性樹脂等を混合しても良く、例えばポリアクリル酸ソー
ダ、ポリアクリル酸エステル及びその共重合体、マレイ
ン酸ソーダ重合体及びその共重合体、CMC、PVA、澱粉、
アルギン酸ソーダ、スルフォン酸ソーダ基を有するポリ
マー等が使用できるが、特にポリエステル、ポリウレタ
ン、ウレタン系共重合体、酢酸ビニル系共重合体、アク
リル系共重合体、エポキシ系共重合体等のソープフリー
エマルジョンが好ましく用いられる。
性樹脂等を混合しても良く、例えばポリアクリル酸ソー
ダ、ポリアクリル酸エステル及びその共重合体、マレイ
ン酸ソーダ重合体及びその共重合体、CMC、PVA、澱粉、
アルギン酸ソーダ、スルフォン酸ソーダ基を有するポリ
マー等が使用できるが、特にポリエステル、ポリウレタ
ン、ウレタン系共重合体、酢酸ビニル系共重合体、アク
リル系共重合体、エポキシ系共重合体等のソープフリー
エマルジョンが好ましく用いられる。
感熱記録層は、塩基性染料、呈色剤、バインダー等を
含有する。
含有する。
塩基性染料としては、各種公知の無色又は淡色の塩基
性染料が挙げられる。例えば、3,3−ビス（ｐ−ジメチ
ルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド、3,
3−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）フタリド、３
−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（1,2−ジメ
チルインドール−３−イル）フタリド、３−（ｐ−ジメ
チルアミノフェニル）−３−（２−メチルインドール−
３−イル）フタリド、3,3−ビス（1,2−ジメチルインド
ール−３−イル）−５−ジメチルアミノフタリド、3,3
−ビス（1,2−ジメチルインドール−３−イル）−６−
ジメチルアミノフタリド、3,3−ビス（９−エチルカル
バゾール−３−イル）−６−ジメチルアミノフタリド、
3,3−ビス（２−フェニルインドール−３−イル）−６
−ジメチルアミノフタリド、３−ｐ−ジメチルアミノフ
ェニル−３−（１−メチルピロール−３−イル）−６−
ジメチルアミノフタリド等のトリアリルメタン系染料、
4,4′−ビス−ジメチルアミノベンズヒドリルベンジル
エーテル、Ｎ−ハロフェニル−ロイコオーラミン、Ｎ−
2,4,5−トリクロロフェニルロイコオーラミン等のジフ
ェニルメタン系染料、ベンゾイルロイコメチレンブル
ー、ｐ−ニトロベンゾイルロイコメチレンブルー等のチ
アジン系染料、３−メチル−スピロ−ジナフトピラン、
３−エチル−スピロ−ジナフトピラン、３−フェニル−
スピロ−ジナフトピラン、３−ベンジル−スピロ−ジナ
フトピラン、３−メチル−ナフト−（６′−メトキシベ
ンゾ）スピロピラン、３−プロピル−スピロ−ジベンゾ
ピラン等のスピロ系染料、ローダミン−Ｂアニリノラク
タム、ローダミン（ｐ−ニトロアニリノ）ラクタム、ロ
ーダミン（ｏ−クロロアニリノ）ラクタム等のラクタム
系染料、３−ジメチルアミノ−７−メトキシフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−６−メトキシフルオラン、３
−ジエチルアミノ−７−メトキシフルオラン、３−ジエ
チルアミノ−７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミ
ノ−６−メチル−７−クロロフルオラン、３−ジエチル
アミノ−6,7−ジメチルフルオラン、３−（Ｎ−エチル
−ｐ−トルイジノ）−７−メチルフルオラン、３−ジエ
チルアミノ−７−Ｎ−アセチル−Ｎ−メチルアミノフル
オラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−メチルアミノフ
ルオラン、３−ジエチルアミノ−７−ジベンジルアミノ
フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−メチル−Ｎ
−ベンジルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７
−Ｎ−クロロエチル−Ｎ−メチルアミノフルオラン、３
−ジエチルアミノ−７−Ｎ−ジエチルアミノフルオラ
ン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−６−メチル
−７−フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−
ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−（ｐ−トルイジ
ノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７
−フェニルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７
−（２−カルボメトキシ−フェニルアミノ）フルオラ
ン、３−（Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ−メチルアミノ）−
６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−ピロ
リジノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、
３−ピペリジノ−６−メチル−７−フェニルアミノフル
オラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−キシリ
ジノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロ
ロフェニルアミノ）フルオラン、３−ジブチルアミノ−
７−（ｏ−クロロフェニルアミノ）フルオラン、３−ピ
ロリジノ−６−メチル−７−ｐ−ブチルフェニルアミノ
フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−フルオロ
フェニルアミノ）フルオラン、３−ジブチルアミノ−７
−（ｏ−フルオロフェニルアミノ）フルオラン、３−
（Ｎ−メチル−Ｎ−ｎ−アミル）アミノ−６−メチル−
７−フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ
−ｎ−アミル）アミノ−６−メチル−７−フェニルアミ
ノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−iso−アミル）
アミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、
３−（Ｎ−メチル−Ｎ−ｎ−ヘキシル）アミノ−６−メ
チル−７−フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エチ
ル−Ｎ−ｎ−ヘキシル）アミノ−６−メチル−７−フェ
ニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−β−エ
チルヘキシル）アミノ−６−メチル−７−フェニルアミ
ノフルオラン等のフルオラン系染料等が挙げられる。な
お、これらの塩基性染料は必要に応じて二種類以上を併
用することができる。
性染料が挙げられる。例えば、3,3−ビス（ｐ−ジメチ
ルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド、3,
3−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）フタリド、３
−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（1,2−ジメ
チルインドール−３−イル）フタリド、３−（ｐ−ジメ
チルアミノフェニル）−３−（２−メチルインドール−
３−イル）フタリド、3,3−ビス（1,2−ジメチルインド
ール−３−イル）−５−ジメチルアミノフタリド、3,3
−ビス（1,2−ジメチルインドール−３−イル）−６−
ジメチルアミノフタリド、3,3−ビス（９−エチルカル
バゾール−３−イル）−６−ジメチルアミノフタリド、
3,3−ビス（２−フェニルインドール−３−イル）−６
−ジメチルアミノフタリド、３−ｐ−ジメチルアミノフ
ェニル−３−（１−メチルピロール−３−イル）−６−
ジメチルアミノフタリド等のトリアリルメタン系染料、
4,4′−ビス−ジメチルアミノベンズヒドリルベンジル
エーテル、Ｎ−ハロフェニル−ロイコオーラミン、Ｎ−
2,4,5−トリクロロフェニルロイコオーラミン等のジフ
ェニルメタン系染料、ベンゾイルロイコメチレンブル
ー、ｐ−ニトロベンゾイルロイコメチレンブルー等のチ
アジン系染料、３−メチル−スピロ−ジナフトピラン、
３−エチル−スピロ−ジナフトピラン、３−フェニル−
スピロ−ジナフトピラン、３−ベンジル−スピロ−ジナ
フトピラン、３−メチル−ナフト−（６′−メトキシベ
ンゾ）スピロピラン、３−プロピル−スピロ−ジベンゾ
ピラン等のスピロ系染料、ローダミン−Ｂアニリノラク
タム、ローダミン（ｐ−ニトロアニリノ）ラクタム、ロ
ーダミン（ｏ−クロロアニリノ）ラクタム等のラクタム
系染料、３−ジメチルアミノ−７−メトキシフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−６−メトキシフルオラン、３
−ジエチルアミノ−７−メトキシフルオラン、３−ジエ
チルアミノ−７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミ
ノ−６−メチル−７−クロロフルオラン、３−ジエチル
アミノ−6,7−ジメチルフルオラン、３−（Ｎ−エチル
−ｐ−トルイジノ）−７−メチルフルオラン、３−ジエ
チルアミノ−７−Ｎ−アセチル−Ｎ−メチルアミノフル
オラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−メチルアミノフ
ルオラン、３−ジエチルアミノ−７−ジベンジルアミノ
フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−メチル−Ｎ
−ベンジルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７
−Ｎ−クロロエチル−Ｎ−メチルアミノフルオラン、３
−ジエチルアミノ−７−Ｎ−ジエチルアミノフルオラ
ン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−６−メチル
−７−フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−
ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−（ｐ−トルイジ
ノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７
−フェニルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７
−（２−カルボメトキシ−フェニルアミノ）フルオラ
ン、３−（Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ−メチルアミノ）−
６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−ピロ
リジノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、
３−ピペリジノ−６−メチル−７−フェニルアミノフル
オラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−キシリ
ジノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロ
ロフェニルアミノ）フルオラン、３−ジブチルアミノ−
７−（ｏ−クロロフェニルアミノ）フルオラン、３−ピ
ロリジノ−６−メチル−７−ｐ−ブチルフェニルアミノ
フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−フルオロ
フェニルアミノ）フルオラン、３−ジブチルアミノ−７
−（ｏ−フルオロフェニルアミノ）フルオラン、３−
（Ｎ−メチル−Ｎ−ｎ−アミル）アミノ−６−メチル−
７−フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ
−ｎ−アミル）アミノ−６−メチル−７−フェニルアミ
ノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−iso−アミル）
アミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、
３−（Ｎ−メチル−Ｎ−ｎ−ヘキシル）アミノ−６−メ
チル−７−フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エチ
ル−Ｎ−ｎ−ヘキシル）アミノ−６−メチル−７−フェ
ニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−β−エ
チルヘキシル）アミノ−６−メチル−７−フェニルアミ
ノフルオラン等のフルオラン系染料等が挙げられる。な
お、これらの塩基性染料は必要に応じて二種類以上を併
用することができる。
また、呈色剤としては、上記塩基性染料と熱時接触し
て呈色する無機又は有機の酸性物質が挙げられる。例え
ば、４−tert−ブチルフェノール、α−ナフトール、β
−ナフトール、４−アセチルフェノール、４−フェニル
フェノール、ハイドロキノン、4,4′−イソプロピリデ
ンジフェノール（ビスフェノールＡ）、2,2′−メチレ
ンビス（４−クロルフェノール）、4,4′−シクロヘキ
シリデンジフェノール、1,3−ジ〔２−（４−ヒドロキ
シフェニル）−２−プロピル〕−ベンゼン、4,4′−ジ
ヒドロキシジフェニルサルファイド、ビス−（３−アリ
ル−４−ヒドロキシフェニル）−スルホン、４−ヒドロ
キシフェニル−４′−iso−プロピルオキシフェニルス
ルホン、ヒドロキシノンモノベンジルエーテル、４−ヒ
ドロキシベンゾフェノン、2,4−ジヒドロキシベンゾフ
ェノン、2,4,4′−トリヒドロキシベンゾフェノン、2,
2′,4,4′−テトラヒドロキシベンゾフェノン、４−ヒ
ドロキシフタル酸ジメチル、４−ヒドロキシ安息香酸メ
チル、４−ヒドロキシ安息香酸エチル、４−ヒドロキシ
安息香酸プロピル、４−ヒドロキシ安息香酸−sec−ブ
チル、４−ヒドロキシ安息香酸ペンチル、４−ヒドロキ
シ安息香酸フェニル、４−ヒドロキシ安息香酸ベンジ
ル、４−ヒドロキシ安息香酸トリル、４−ヒドロキシ安
息香酸クロロフェニル、４−ヒドロキシ安息香酸フェニ
ルプロピル、４−ヒドロキシ安息香酸フェネチル、４−
ヒドロキシ安息香酸−ｐ−クロロベンジル、４−ヒドロ
キシ安息香酸−ｐ−メトキシベンジル、ノボラック型フ
ェノール樹脂、フェノール重合体等のフェノール性化合
物、安息香酸、ｐ−tert−ブチル安息香酸、トリクロル
安息香酸、テレフタル酸、３−sec−ブチル−４−ヒド
ロキシ安息香酸、３−シクロヘキシル−４−ヒドロキシ
安息香酸、3,5−ジメチル−４−ヒドロキシ安息香酸、
サリチル酸、３−イソプロピルサリチル酸、３−tert−
ブチルサリチル酸、３−ベンジルサリチル酸、３−（α
−メチルベンジル）サリチル酸、３−クロル−５−（α
−メチルベンジル）サリチル酸、3,5−ジ−tert−ブチ
ルサリチル酸、３−フェニル−５−（α，α−ジメチル
ベンジル）サリチル酸、3,5−ジ−α−メチルベンジル
サリチル酸等の芳香族カルボン酸、及びこれらフェノー
ル性化合物、芳香族カルボン酸と例えば亜鉛、マグネシ
ウム、アルミニウム、カルシウム、チタン、マンガン、
スズ、ニッケル等の多価金属との塩等の有機酸性物質等
が例示される。これらの呈色剤も勿論必要に応じて２種
以上を併用することができる。
て呈色する無機又は有機の酸性物質が挙げられる。例え
ば、４−tert−ブチルフェノール、α−ナフトール、β
−ナフトール、４−アセチルフェノール、４−フェニル
フェノール、ハイドロキノン、4,4′−イソプロピリデ
ンジフェノール（ビスフェノールＡ）、2,2′−メチレ
ンビス（４−クロルフェノール）、4,4′−シクロヘキ
シリデンジフェノール、1,3−ジ〔２−（４−ヒドロキ
シフェニル）−２−プロピル〕−ベンゼン、4,4′−ジ
ヒドロキシジフェニルサルファイド、ビス−（３−アリ
ル−４−ヒドロキシフェニル）−スルホン、４−ヒドロ
キシフェニル−４′−iso−プロピルオキシフェニルス
ルホン、ヒドロキシノンモノベンジルエーテル、４−ヒ
ドロキシベンゾフェノン、2,4−ジヒドロキシベンゾフ
ェノン、2,4,4′−トリヒドロキシベンゾフェノン、2,
2′,4,4′−テトラヒドロキシベンゾフェノン、４−ヒ
ドロキシフタル酸ジメチル、４−ヒドロキシ安息香酸メ
チル、４−ヒドロキシ安息香酸エチル、４−ヒドロキシ
安息香酸プロピル、４−ヒドロキシ安息香酸−sec−ブ
チル、４−ヒドロキシ安息香酸ペンチル、４−ヒドロキ
シ安息香酸フェニル、４−ヒドロキシ安息香酸ベンジ
ル、４−ヒドロキシ安息香酸トリル、４−ヒドロキシ安
息香酸クロロフェニル、４−ヒドロキシ安息香酸フェニ
ルプロピル、４−ヒドロキシ安息香酸フェネチル、４−
ヒドロキシ安息香酸−ｐ−クロロベンジル、４−ヒドロ
キシ安息香酸−ｐ−メトキシベンジル、ノボラック型フ
ェノール樹脂、フェノール重合体等のフェノール性化合
物、安息香酸、ｐ−tert−ブチル安息香酸、トリクロル
安息香酸、テレフタル酸、３−sec−ブチル−４−ヒド
ロキシ安息香酸、３−シクロヘキシル−４−ヒドロキシ
安息香酸、3,5−ジメチル−４−ヒドロキシ安息香酸、
サリチル酸、３−イソプロピルサリチル酸、３−tert−
ブチルサリチル酸、３−ベンジルサリチル酸、３−（α
−メチルベンジル）サリチル酸、３−クロル−５−（α
−メチルベンジル）サリチル酸、3,5−ジ−tert−ブチ
ルサリチル酸、３−フェニル−５−（α，α−ジメチル
ベンジル）サリチル酸、3,5−ジ−α−メチルベンジル
サリチル酸等の芳香族カルボン酸、及びこれらフェノー
ル性化合物、芳香族カルボン酸と例えば亜鉛、マグネシ
ウム、アルミニウム、カルシウム、チタン、マンガン、
スズ、ニッケル等の多価金属との塩等の有機酸性物質等
が例示される。これらの呈色剤も勿論必要に応じて２種
以上を併用することができる。
塩基性染料と呈色剤の使用比率は用いられる塩基性染
料や呈色剤の種類に応じて適宜選択されるもので、特に
限定するものではないが、一般に塩基性染料１重量部に
対して１〜20重量部、好ましくは２〜10重量部程度の呈
色剤が使用される。
料や呈色剤の種類に応じて適宜選択されるもので、特に
限定するものではないが、一般に塩基性染料１重量部に
対して１〜20重量部、好ましくは２〜10重量部程度の呈
色剤が使用される。
これらの物質を含む塗液は、一般に水を分散媒体と
し、ボールミル、アトライター、サンドミル等の攪拌、
粉砕機により染料と呈色剤とを一緒に又は別々に分散す
るなどして調製される。
し、ボールミル、アトライター、サンドミル等の攪拌、
粉砕機により染料と呈色剤とを一緒に又は別々に分散す
るなどして調製される。
塗液中には、通常バインダーとしてデンプン類、ヒド
ロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキ
シメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、アラビアゴ
ム、ポリビニルアルコール、アセトアセチル基変性ポリ
ビニルアルコール、ジイソブチレン−無水マレイン酸共
重合体塩、スチレン−無水マレイン酸共重合体塩、エチ
レン−アクリル酸共重合体塩、スチレン−アクリル酸共
重合体塩、スチレン−ブタジエン共重合体エマルジョ
ン、尿素樹脂、メラミン樹脂、アミド樹脂等が全固形分
の２〜40重量％、好ましくは５〜25重量％程度用いられ
る。
ロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキ
シメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、アラビアゴ
ム、ポリビニルアルコール、アセトアセチル基変性ポリ
ビニルアルコール、ジイソブチレン−無水マレイン酸共
重合体塩、スチレン−無水マレイン酸共重合体塩、エチ
レン−アクリル酸共重合体塩、スチレン−アクリル酸共
重合体塩、スチレン−ブタジエン共重合体エマルジョ
ン、尿素樹脂、メラミン樹脂、アミド樹脂等が全固形分
の２〜40重量％、好ましくは５〜25重量％程度用いられ
る。
さらに、塗液中には必要に応じて各種の助剤を添加す
ることができ、例えばジオクチルスルフォコハク酸ナト
リウム、ドデシルベンゼンスルフォン酸ナリウム、ラウ
リルアルコール硫酸エステル−ナトリウム塩、脂肪酸金
属塩等の分散剤、ベンゾフェノン系等の紫外線吸収剤、
その他消泡剤、蛍光染料、着色染料等が適宜添加され
る。
ることができ、例えばジオクチルスルフォコハク酸ナト
リウム、ドデシルベンゼンスルフォン酸ナリウム、ラウ
リルアルコール硫酸エステル−ナトリウム塩、脂肪酸金
属塩等の分散剤、ベンゾフェノン系等の紫外線吸収剤、
その他消泡剤、蛍光染料、着色染料等が適宜添加され
る。
また、必要に応じてステアリン酸亜鉛、ステアリン酸
カルシウム、ポリエチレンワックス、カルナバロウ、パ
ラフィンワックス、エステルワックス等のワックス類、
ステアリン酸アミド、ステアリン酸メチレンビスアミ
ド、パルミチン酸アミド、ヤシ脂肪酸アミド等の脂肪酸
アミド類、2,2′−メチレンビス（４−メチル−６−ter
t−ブチルフェノール）、1,1,3−トリス（２−メチル−
４−ヒドロキシ−５−tert−ブチルフェニル）ブタン等
のヒンダードフェノール類、２−（２′−ヒドロキシ−
５′−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−ヒド
ロキシ−４−ベンジルオキシベンゾフェノン等の紫外線
吸収剤、1,2−ジ（３−メチルフェノキシ）エタン、1,2
−ジフェノキシエタン、１−フェノキシ−２−（４−メ
チルフェノキシ）エタン、テレフタル酸ジメチルエステ
ル、テレフタル酸ジブチルエステル、テレフタル酸ジベ
ンジルエステル、ｐ−ベンジル−ビフェニル、1,4−ジ
メトキシナフタレン、1,4−ジエトキシナフタレン、１
−ヒドロキシナフトエ酸フェニルエステル等のエステル
類、さらには各種公知の熱可融性物質やカオリン、クレ
ー、タルク、炭酸カルシウム、焼成クレー、酸化チタ
ン、珪藻土、微粒子状無水シリカ、活性白土等の無機顔
料を添加することもできる。また、本発明の所望の効果
を損なわない範囲で通常の導電性物質を添加することも
できる。
カルシウム、ポリエチレンワックス、カルナバロウ、パ
ラフィンワックス、エステルワックス等のワックス類、
ステアリン酸アミド、ステアリン酸メチレンビスアミ
ド、パルミチン酸アミド、ヤシ脂肪酸アミド等の脂肪酸
アミド類、2,2′−メチレンビス（４−メチル−６−ter
t−ブチルフェノール）、1,1,3−トリス（２−メチル−
４−ヒドロキシ−５−tert−ブチルフェニル）ブタン等
のヒンダードフェノール類、２−（２′−ヒドロキシ−
５′−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−ヒド
ロキシ−４−ベンジルオキシベンゾフェノン等の紫外線
吸収剤、1,2−ジ（３−メチルフェノキシ）エタン、1,2
−ジフェノキシエタン、１−フェノキシ−２−（４−メ
チルフェノキシ）エタン、テレフタル酸ジメチルエステ
ル、テレフタル酸ジブチルエステル、テレフタル酸ジベ
ンジルエステル、ｐ−ベンジル−ビフェニル、1,4−ジ
メトキシナフタレン、1,4−ジエトキシナフタレン、１
−ヒドロキシナフトエ酸フェニルエステル等のエステル
類、さらには各種公知の熱可融性物質やカオリン、クレ
ー、タルク、炭酸カルシウム、焼成クレー、酸化チタ
ン、珪藻土、微粒子状無水シリカ、活性白土等の無機顔
料を添加することもできる。また、本発明の所望の効果
を損なわない範囲で通常の導電性物質を添加することも
できる。
本発明の感熱記録体において、記録層の形成方法につ
いては特に限定されるものではなく、例えばバーコーテ
ィング、エヤーナイフコーティング、ブレードコーティ
ング等により塗液を塗布、乾燥する方法等によって形成
される。また、塗液の塗布量についても特に限定される
ものではなく、通常乾燥重量で２〜12g/m2、より好まし
くは３〜10g/m2程度の範囲で調節される。
いては特に限定されるものではなく、例えばバーコーテ
ィング、エヤーナイフコーティング、ブレードコーティ
ング等により塗液を塗布、乾燥する方法等によって形成
される。また、塗液の塗布量についても特に限定される
ものではなく、通常乾燥重量で２〜12g/m2、より好まし
くは３〜10g/m2程度の範囲で調節される。
本発明の感熱記録体では支持体としてプラスチックフ
ィルム、合成紙、紙等が使用されるが、プラスチックフ
ィルム、合成紙を用いた場合、帯電防止効果が顕著であ
る。プラスチックフィルムとしては例えばポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、
ポリスチレン、ナイロン等のフィルムが挙げられる。ま
た合成紙としては、例えばフィルム法あるいはファイバ
ー法で製造される合成紙が使用されるが、フィルム法に
は合成樹脂と充填材及び添加剤を溶融混練後、押出して
成膜化する内部紙化方式、顔料塗工層を設ける表面塗工
方式、表面処理方式等があり、ファイバー法合成紙には
合成パルプ紙、スパンボンド紙等がある。かかる支持体
の中でもプラスチックフィルムとフィルム法合成紙は、
優れた記録特性を与える。
ィルム、合成紙、紙等が使用されるが、プラスチックフ
ィルム、合成紙を用いた場合、帯電防止効果が顕著であ
る。プラスチックフィルムとしては例えばポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、
ポリスチレン、ナイロン等のフィルムが挙げられる。ま
た合成紙としては、例えばフィルム法あるいはファイバ
ー法で製造される合成紙が使用されるが、フィルム法に
は合成樹脂と充填材及び添加剤を溶融混練後、押出して
成膜化する内部紙化方式、顔料塗工層を設ける表面塗工
方式、表面処理方式等があり、ファイバー法合成紙には
合成パルプ紙、スパンボンド紙等がある。かかる支持体
の中でもプラスチックフィルムとフィルム法合成紙は、
優れた記録特性を与える。
なお、記録層上には記録層を保護する等の目的でオー
バーコート層を設けることもでき、必要に応じて支持体
の裏面側にも保護層を設けることができる。さらに、支
持体に下塗り中間層を設けたり、記録体裏面に粘着剤処
理を施し、粘着ラベルに加工する等、感熱記録体製造分
野における各種の公知技術が必要に応じて付加し得るも
のである。
バーコート層を設けることもでき、必要に応じて支持体
の裏面側にも保護層を設けることができる。さらに、支
持体に下塗り中間層を設けたり、記録体裏面に粘着剤処
理を施し、粘着ラベルに加工する等、感熱記録体製造分
野における各種の公知技術が必要に応じて付加し得るも
のである。
「実施例」 以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する
が、勿論これらに限定されるものではない。なお、例中
の「部」及び「％」は、特に断らない限りそれぞれ「重
量部」及び「重量％」を示す。
が、勿論これらに限定されるものではない。なお、例中
の「部」及び「％」は、特に断らない限りそれぞれ「重
量部」及び「重量％」を示す。
実施例１ Ａ液調製 ３−（Ｎ−エチル−Ｎ−iso−アミルアミノ）−６−メ
チル−７−フェニルアミノフルオラン 10部 ジベンジルテレフタレート 20部 メチルセルロース ５％水溶液 20部 水 40部 この組成物をサンドミルで平均粒子径が３μｍになる
まで粉砕した。
チル−７−フェニルアミノフルオラン 10部 ジベンジルテレフタレート 20部 メチルセルロース ５％水溶液 20部 水 40部 この組成物をサンドミルで平均粒子径が３μｍになる
まで粉砕した。
Ｂ液調製 4,4′−イソプロピリデンジフェノール 30部 メチルセルロース ５％水溶液 40部 水 20部 この組成物をサンドミルで平均粒子径が３μｍになる
まで粉砕した。
まで粉砕した。
記録層の形成 Ａ液90部、Ｂ液90部、酸化珪素顔料（商品名：ミズカ
シルＰ−527、平均粒子径:1.8μｍ、吸油量:180cc/100
g、水沢化学社製）30部、10％ポリビニルアルコール水
溶液300部、水28部を混合、攪拌し塗液とした。得られ
た塗液をポリプロピレンフィルム（商品名：東洋紡パイ
レン、東洋紡社製）上に乾燥後の塗布量が5g/m2となる
ように塗布、乾燥した後、スーパーキャレンダー掛けし
て感熱記録体を得た。
シルＰ−527、平均粒子径:1.8μｍ、吸油量:180cc/100
g、水沢化学社製）30部、10％ポリビニルアルコール水
溶液300部、水28部を混合、攪拌し塗液とした。得られ
た塗液をポリプロピレンフィルム（商品名：東洋紡パイ
レン、東洋紡社製）上に乾燥後の塗布量が5g/m2となる
ように塗布、乾燥した後、スーパーキャレンダー掛けし
て感熱記録体を得た。
裏面層の形成 合成スメクタイト粘土（商品名：スメクトンSA−１、
クニミネ工業株式会社製） ５部 ポリウレタンアイオノマー（商品名：ハイドランAP−4
0、大日本インキ化学株式会社製） ２部 ジヘキシルスルフォコハク酸ナトリウム 0.05部 水 98部 この組成物を混合、攪拌して得られた塗液を前記感熱
記録体の支持体裏面に乾燥後の塗布量が1g/m2となるよ
うに塗布、乾燥して感熱記録体を得た。
クニミネ工業株式会社製） ５部 ポリウレタンアイオノマー（商品名：ハイドランAP−4
0、大日本インキ化学株式会社製） ２部 ジヘキシルスルフォコハク酸ナトリウム 0.05部 水 98部 この組成物を混合、攪拌して得られた塗液を前記感熱
記録体の支持体裏面に乾燥後の塗布量が1g/m2となるよ
うに塗布、乾燥して感熱記録体を得た。
実施例２ 裏面層の形成において合成スメクタイト粘土（商品
名：スメクトンSA−１、クニミネ工業株式会社製）及び
ジヘキシルスルフォコハク酸ナトリウム0.05部の代わり
に、それぞれ天然スメクタイト粘土（商品名:VEEGUM、V
anderbilt社製）及びジノニルスルフォコハク酸ナトリ
ウム0.15部を用いた以外は実施例１と同様にして感熱記
録体を得た。
名：スメクトンSA−１、クニミネ工業株式会社製）及び
ジヘキシルスルフォコハク酸ナトリウム0.05部の代わり
に、それぞれ天然スメクタイト粘土（商品名:VEEGUM、V
anderbilt社製）及びジノニルスルフォコハク酸ナトリ
ウム0.15部を用いた以外は実施例１と同様にして感熱記
録体を得た。
実施例３ 裏面層の形成において合成スメクタイト粘土（商品
名：スメクトンSA−１、クニミネ工業株式会社製）及び
ジヘキシルスルフォコハク酸ナトリウム0.05部の代わり
に、それぞれ合成ヘクトライト粘土（商品名：ラポナイ
トＳ、Laporte Industries Ltd.製）及びジオクチルス
ルフォコハク酸ナトリウム0.10部を用いた以外は実施例
１と同様にして感熱記録体を得た。
名：スメクトンSA−１、クニミネ工業株式会社製）及び
ジヘキシルスルフォコハク酸ナトリウム0.05部の代わり
に、それぞれ合成ヘクトライト粘土（商品名：ラポナイ
トＳ、Laporte Industries Ltd.製）及びジオクチルス
ルフォコハク酸ナトリウム0.10部を用いた以外は実施例
１と同様にして感熱記録体を得た。
実施例４ 裏面層の形成において合成ヘクトライト粘土（商品
名：ラポナイトＳ、Laporte Industries Ltd.製）の代
わりに合成ヘクトライト粘土（商品名：ラポナイトRD
S、Laporte Industries Ltd.製）を用いた以外は実施例
３と同様にして感熱記録体を得た。
名：ラポナイトＳ、Laporte Industries Ltd.製）の代
わりに合成ヘクトライト粘土（商品名：ラポナイトRD
S、Laporte Industries Ltd.製）を用いた以外は実施例
３と同様にして感熱記録体を得た。
実施例５ 裏面層の形成において合成ヘクトライト粘土（商品
名：ラポナイトＳ、Laporte Industries Ltd.製）の代
わりに合成ヘクトライト粘土（商品名：ラポナイトＢ、
Laporte Industries Ltd.製）を用いた以外は実施例３
と同様にして感熱記録体を得た。
名：ラポナイトＳ、Laporte Industries Ltd.製）の代
わりに合成ヘクトライト粘土（商品名：ラポナイトＢ、
Laporte Industries Ltd.製）を用いた以外は実施例３
と同様にして感熱記録体を得た。
実施例６ 支持体としてポリプロピレンフィルム（商品名：東洋
紡パイレン、東洋紡社製）の代わりにポリエステルフィ
ルム（商品名：メリネックス542、アイ・シー・アイ・
ジャパン社製）を用いた以外は実施例５と同様にして感
熱記録体を得た。
紡パイレン、東洋紡社製）の代わりにポリエステルフィ
ルム（商品名：メリネックス542、アイ・シー・アイ・
ジャパン社製）を用いた以外は実施例５と同様にして感
熱記録体を得た。
実施例７ 支持体としてポリプロピレンフィルム（商品名：東洋
紡パイレン、東洋紡社製）の代わりに合成紙（商品名：
ユポFPG、王子油化合成紙社製）を用いた以外は実施例
５と同様にして感熱記録体を得た。
紡パイレン、東洋紡社製）の代わりに合成紙（商品名：
ユポFPG、王子油化合成紙社製）を用いた以外は実施例
５と同様にして感熱記録体を得た。
実施例８ 裏面層の形成においてジオクチルスルフォコハク酸ナ
トリウムの代わりにドデシルベンゼンスルフォン酸ナト
リウムを用いた以外は実施例５と同様にして感熱記録体
を得た。
トリウムの代わりにドデシルベンゼンスルフォン酸ナト
リウムを用いた以外は実施例５と同様にして感熱記録体
を得た。
実施例９ 裏面層の形成においてジオクチルスルフォコハク酸ナ
トリウムの代わりにラウリルアルコール硫酸エステルを
用いた以外は実施例５と同様にして感熱記録体を得た。
トリウムの代わりにラウリルアルコール硫酸エステルを
用いた以外は実施例５と同様にして感熱記録体を得た。
比較例１ 裏面層の形成においてジノニルスルフォコハク酸ナト
リウムの代わりにポリオキシエチレンジステアレートを
用いた以外は実施例２と同様にして感熱記録体を得た。
リウムの代わりにポリオキシエチレンジステアレートを
用いた以外は実施例２と同様にして感熱記録体を得た。
比較例２ 裏面層の形成においてジオクチルスルフォコハク酸ナ
トリウムの代わりにオクタデシルトリメチルアンモニウ
ムクロライドを用いた以外は実施例５と同様にして感熱
記録体を得た。
トリウムの代わりにオクタデシルトリメチルアンモニウ
ムクロライドを用いた以外は実施例５と同様にして感熱
記録体を得た。
比較例３ 裏面層の形成においてジオクチルスルフォコハク酸ナ
トリウムの代わりにジメチルアルキル（ヤシ）ベタイン
を用いた以外は実施例６と同様にして感熱記録体を得
た。
トリウムの代わりにジメチルアルキル（ヤシ）ベタイン
を用いた以外は実施例６と同様にして感熱記録体を得
た。
比較例４ 裏面層の形成において合成スメクタイト粘土（商品
名：スメクトンSA−１）の代わりに、導電性酸化亜鉛
（商品名：導電性酸化亜鉛23−Ｋ、白水化学社製）を用
いた以外は実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
名：スメクトンSA−１）の代わりに、導電性酸化亜鉛
（商品名：導電性酸化亜鉛23−Ｋ、白水化学社製）を用
いた以外は実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
比較例５ 実施例１において裏面層にジヘキシルスルフォコハク
酸ナトリウムを添加しなかった以外同様にして感熱記録
体を得た。
酸ナトリウムを添加しなかった以外同様にして感熱記録
体を得た。
上記のようにして得られた各感熱記録体について、下
記の評価試験を行い、得られた結果を第１表に示した。
記の評価試験を行い、得られた結果を第１表に示した。
表面抵抗の測定 感熱記録体裏面層の表面抵抗を常湿条件と低湿条件で
それぞれテラオームメーター（Model,VE−30,川口電機
社製）で測定し、結果を第１表に示した。
それぞれテラオームメーター（Model,VE−30,川口電機
社製）で測定し、結果を第１表に示した。
なお、常湿と低湿の条件は次の通りである。
常湿条件:20℃,60％RH 低湿条件:20℃,20％RH 記録適性 ビデオプリンター（SCT−Ｐ−60,三菱電機社製）で常
湿条件と低湿条件で記録して通・排紙適性を評価し、得
られた記録像の記録濃度をマクベス濃度計（RD−914,マ
クベス社製）て測定した結果を第１表に示した。
湿条件と低湿条件で記録して通・排紙適性を評価し、得
られた記録像の記録濃度をマクベス濃度計（RD−914,マ
クベス社製）て測定した結果を第１表に示した。
なお表中の通紙及び排紙適性の評価基準は以下の通り
とした。
とした。
◎：摩擦帯電による通紙・排紙トラブルが全く無く極め
て優れている。
て優れている。
○：実用面のトラブルは無く良好。
×：摩擦帯電によって記録体がファクシミリに張りつき
トラブルが発生した。
トラブルが発生した。
均一性 裏面層の均一性については以下の基準で評価した。
◎：均一性が極めて優れている。
○：実用的には良好。
×：ハジキを生じ不均一で外観不良。
「効果」 第１表の結果から明らかなように、本発明の感熱記録
体はいずれも裏面層の塗布面が極めて均一で外部環境変
化に影響されず、安定した記録適性を有していた。
体はいずれも裏面層の塗布面が極めて均一で外部環境変
化に影響されず、安定した記録適性を有していた。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−171283（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−214689（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−139279（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−72992（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−40409（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−185676（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−148693（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41M 5/28 - 5/34
Claims (2)
- 【請求項１】支持体に無色又は淡色の塩基性染料と、該
塩基性染料と反応する呈色剤を含有する感熱記録層を設
けた感熱記録体において、該感熱記録体の裏面にスメク
タイト粘土及び／又はヘクトライト粘土並びに、アニオ
ン性界面活性剤を含有する層を設けたことを特徴とする
感熱記録体。 - 【請求項２】支持体がプラスチックフィルム又は合成紙
である請求項（１）記載の感熱記録体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003794A JP2815954B2 (ja) | 1990-01-10 | 1990-01-10 | 感熱記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003794A JP2815954B2 (ja) | 1990-01-10 | 1990-01-10 | 感熱記録体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03207689A JPH03207689A (ja) | 1991-09-10 |
| JP2815954B2 true JP2815954B2 (ja) | 1998-10-27 |
Family
ID=11567099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003794A Expired - Fee Related JP2815954B2 (ja) | 1990-01-10 | 1990-01-10 | 感熱記録体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2815954B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4516578B2 (ja) * | 2007-02-16 | 2010-08-04 | 東芝テック株式会社 | 感熱記録媒体の製造方法 |
| JP2012218350A (ja) * | 2011-04-12 | 2012-11-12 | Oji Paper Co Ltd | 感熱記録体 |
| JP5949304B2 (ja) * | 2012-08-09 | 2016-07-06 | 王子ホールディングス株式会社 | 感熱記録体及びその製造方法 |
-
1990
- 1990-01-10 JP JP2003794A patent/JP2815954B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03207689A (ja) | 1991-09-10 |
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