JP2672228B2 - 平版印刷版乾燥装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像が記録された平版
印刷版を搬送しながら処理液に浸漬させて処理した後、
一対の絞りローラで挟持搬送することにより、前記平版
印刷版に付着した処理液を絞り取った後、乾燥部へ送り
出して乾燥処理する平版印刷版乾燥装置に関する。

【０００２】

【従来技術及び発明が解決しようとする課題】平版印刷
版に画像記録されると、この平版印刷版は、現像部へ送
られ、現像処理及び定着処理がなされた後、溶出部へ送
られてエッチング処理する。これによって、平版印刷版
の非画像部分が溶出される。この後、平版印刷版はガム
液が塗布され、溶出部の最下流側に位置する絞りローラ
によってガム液が絞り取られ、乾燥部で乾燥される。

【０００３】ここで、乾燥部での乾燥処理では、平版印
刷版は中央部から徐々に乾燥される。これは、前記ガム
液の液滴が平版印刷版の周縁に残っていることに起因す
る。液滴を完全に乾燥させるためには、乾燥風を当てる
時間を長くすることになり、時間を短縮するためには、
ファンやヒータを大型とする必要がある。

【０００４】これを解消するためには、乾燥部で乾燥し
ながら一対のモルトンローラで挟持して周縁の液滴を拭
き取るようにすればよいが、平版印刷版の中央部が完全
に乾燥していない状態でモルトンローラで液滴を拭き取
ると、モルトンの細かい繊維が平版印刷版の感光面に付
着して印刷物へ転写することになり好ましくなく、モル
トンローラは、平版印刷版の中央が完全に乾燥している
乾燥部の最下流側でしか使用することはできず、平版印
刷版の周縁の液滴を拭い取った後に乾燥風を当てる余地
がなく、完全とは言えない。

【０００５】本発明は上記事実を考慮し、周縁の液滴の
みを拭いとり、かつこの液滴の拭い取りの後に乾燥風を
当てることによって、周縁の乾燥を確実とすることがで
きる平版印刷版乾燥装置を得ることが目的である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、画像が記録された平版印刷版を搬送しながら処理液
に浸漬させて処理した後、一対の絞りローラで挟持搬送
することにより、前記平版印刷版に付着した処理液を絞
り取った後、乾燥部へ送り出して乾燥処理する平版印刷
版乾燥装置であって、前記乾燥部内での搬送中に前記平
版印刷版の周縁部に当接され、前記平版印刷版の搬送に
伴って前記周縁部を吸湿する吸湿手段を有している。

【０００７】請求項２に記載の発明は、前記吸湿手段が
前記平版印刷版の幅方向両端感光面側角部に対応配置さ
れていることを特徴としている。

【０００８】請求項３に記載の発明は、画像が記録され
た平版印刷版を搬送しながら処理液に浸漬させて処理し
た後、一対の絞りローラで挟持搬送することにより、前
記平版印刷版に付着した処理液を絞り取った後、乾燥部
へ送り出して乾燥処理する平版印刷版乾燥装置であっ
て、前記乾燥部内の所定位置に配設され前記平版印刷版
の搬送方向前後端感光面側角部に当接する当接位置及び
退避位置に移動可能な前後端吸湿手段と、前記平版印刷
版が前記所定位置に到達した時点で前記吸湿手段を当接
位置へ移動させる移動手段と、を有している。

【０００９】

【作用】請求項１に記載の発明によれば、平版印刷版の
周縁に対応させて吸湿手段を配設し、平版印刷版の搬送
に伴ってこの周縁に付着している液滴を拭い取ることが
できる。その後、乾燥風によって乾燥されるため、乾燥
効率が向上する。また、吸湿手段は、平版印刷版の周縁
のみに当接するため、中央部が乾燥していない平版印刷
版に触れることはなく、印刷物への影響（吸湿手段の材
質とされる細かい繊維等の付着による画像不良）はな
い。

【００１０】請求項２に記載の発明によれば、吸湿手段
は、平版印刷版の幅方向両端感光面側角部に対応配置さ
れている。このため、常時平版印刷版の搬送経路上に固
定配置させておいても、平版印刷版の中央部との接触は
ない。

【００１１】請求項３に記載の発明によれば、前後吸湿
手段は平版印刷版の搬送方向前後端感光面側角部に付着
する液滴を拭い取る役目を有している。このため、この
吸湿手段を固定配置させておくと、平版印刷版の中央部
と接触することになる。そこで、移動手段で平版印刷版
が所定位置に無いときは、この吸湿手段を退避位置に移
動させておき、平版印刷版が所定位置にきた時点で、当
接位置へ移動させる。これにより、前後端吸湿手段と平
版印刷版の中央部との接触は防止される。

【００１２】

【実施例】図１乃至図３を参照して、本実施例に係るダ
イレクト刷版作成装置１０の概略を説明する。

【００１３】本実施例に用いられる印刷版２０は、矩形
状のＯＰＣ（ＯＲＧＡＮＩＣ ＰＨＯＴＯＣＯＮＤＵＣ
ＴＯＲ）ダイレクト印刷版であり、導電性支持体として
厚さ約０．３ｍｍのアルミニウム板と、このアルミニウ
ム板の一方の面を感光面とするための陽極酸化層と、そ
の上面をコーティングする厚さ数ミクロンのＯＰＣアル
カリ可溶性のポリマーを主成分とするＯＰＣ層とで構成
されている。また、導電性支持体の寸法、即ち、印刷版
２０の寸法は、新聞印刷用の刷版として３９８（mm）×
１１２０（mm）（新聞紙２頁分）としている。なお、印
刷版２０の寸法は、例えば、３９８（mm）×５６０（m
m）（新聞紙１頁分）の適用も可能であり、また、これ
ら以外の寸法のものであってもよい。

【００１４】なお、各図に示される矢印Ａ方向は印刷版
２０の幅方向に対応されており、矢印Ｂ方向を印刷版２
０の長手方向に対応させている。本実施例に係るダイレ
クト刷版処理装置１０では、印刷版２０を隣接する処理
部へ搬送する場合、印刷版２０の幅方向あるいは長手方
向に沿って平行移動させるようになっている。

【００１５】図１乃至図３に示されるように、ダイレク
ト刷版装置１０は、描画部１８へ印刷版２０を供給する
給版部１２と、描画部１８から印刷版２０を排出する排
版部１４とで構成される給版排版部１６を備えている。
給版部１２には印刷版２０が積層された印刷版載置台３
８が装填される。印刷版載置台３８は、床面に対して略
平行とされた搭載台４０上に印刷版２０を積層して搭載
している。搭載された印刷版２０は、感光面が下方に向
けられており、印刷版載置台３８を給版部１２の所定の
位置に装填することにより、印刷版２０の給版部１２に
対する位置決めがなされる。

【００１６】給版部１２への印刷版載置台３８の装填及
び抜き出しは、ケーシング１６Ａに設けられた図示しな
いシャッタによって行われ、通常、このシャッタが閉止
されて内部が遮光されている。なお、印刷版載置台３８
は、フォークリフト等によって移動されるものであって
もよく、底部に設けられたキャスタ等によって移動可能
とされたものであってもよい。

【００１７】給版部１２には、枚葉装置１０２、反転装
置１０４が設けられ、印刷版載置台３８に搭載された印
刷版２０が枚葉装置１０２によって上面が吸着保持され
て持ち上げられて反転装置１０４に受け渡される。反転
装置１０４は、印刷版２０の幅方向の一端部を吸着保持
して回転し、これによって印刷版２０は反転されて感光
面が上方へ向けられる。

【００１８】また、給版部１２にはリフト台３００と水
平搬送装置１０６とが設けられており、反転装置１０４
によって反転された印刷版２０がリフト台３００に載置
される。リフト台３００に載置された印刷版２０は、リ
フト台３００に対しての位置決めがなされた後、水平搬
送装置１０６へ渡される。印刷版２０は、水平搬送装置
１０６の複数の爪部に下面を支持されて、給版部１２に
隣接して設けられた描画部１８の定盤４０８上へ搬送さ
れる。

【００１９】描画部１８の定盤４０８上に載置された印
刷版２０は帯電された後、描画装置によって感光面に静
電潜像が形成される。静電潜像が形成された印刷版２０
は、定盤４０８上から取出装置４５０によって、描画部
１８に隣接し、かつ、給版部１２の上方に設けられた排
版部１４へ向けて移動される。排版部１４には、排版部
１４内を描画部１８へ向けて移動される搬送ステージ５
０２が設けられており、この搬送ステージ５０２に取出
装置４５０に持ち上げられた印刷版２０が載置される。

【００２０】印刷版２０を載置した搬送ステージ５０２
は、排版部１４に現像部２２と隣接して設けられた挿入
ステージ５３２へ向けて移動される。印刷版２０は、搬
送ステージ５０２から挿入ステージ５３２へ載せ換えら
れる。図３に示されるように、挿入ステージ５３２は印
刷版２０を載置すると、現像部２２へ向けて所定の角度
で傾斜された後、載置した印刷版２０を現像部２２へ向
けて送り出すようになっている。この挿入ステージ５３
２の傾斜角度は、現像部２２の挿入口近傍を搬送される
印刷版２０の傾斜角度と等しくされている。

【００２１】図１に示されるように、給排版部１６に
は、現像部２２が接続されている。現像部２２は、静電
潜像が形成された印刷版２０を現像処理する現像処理部
２４と、現像処理された印刷版２０を定着処理する定着
処理部２６とで構成されている。印刷版２０は現像処理
部２４で現像液であるトナーが付与された後、不要なト
ナーがスクイズされて乾燥される。現像処理部２４の現
像方式は、反転現像方式で行われ、描画部１８でプラス
に帯電された印刷版２０の表面にプラスの電荷を有する
トナーを付与するようになっている。また、現像処理部
２４では、トナー粒子を付着させる際、印刷版２０の表
面に流すようにして塗布しているため、印刷版２０の表
面にトナー粒子がむらなく流れるように所定の角度で傾
斜された状態で搬送されるようになっている。現像部２
２の定着処理部２６では、印刷版２０を定着ランプで加
熱した後、印刷版２０を冷却するようになっている。加
熱されたトナー粒子はフィルム化して印刷版２０の表面
に定着される。

【００２２】現像部２２の下流側には、溶出部２８が配
設されている。溶出部２８は、トナー画像が形成された
印刷版２０にアルカリ溶液を付与してエッチング処理す
る。これによって、印刷版２０の非画像部分、即ち、ト
ナー画像が形成された部分以外のＯＰＣ層が溶出され
る。この後、印刷版２０はアルカリ溶液及びＯＰＣ層が
洗い落とされて版面保護のためのガム液が塗布される。
ガム液が塗布された印刷版２０は、溶出部２８の最下流
側に位置する絞りローラ５０（図４参照）によってガム
液が絞り取られ、乾燥部３０で乾燥処理された後、下流
側のパンチング部３２及び版曲部３４へ送られる。

【００２３】パンチング部３２では、印刷版２０を図示
しない定盤上に位置決めして、印刷版の端部に輪転機の
版胴への版掛け時の位置決め用に切欠及び丸孔を形成す
る。版曲部３４では、印刷版２０の長手方向の両端部を
各々所定の形状に折り曲げる。これによって、印刷版２
０は輪転機の版胴へ位置決めされて版掛けが可能とな
る。

【００２４】版曲げが終了して印刷版２０は、版曲部３
４から排出されて貯版される。図４に示される如く、溶
出部２８と乾燥部３０との間には、案内ローラ５２が搬
送路の下方側に設けられている。このため、溶出部２８
から排出される印刷版２０はこの案内ローラ５２に支持
されながら、乾燥部３０へと送り込まれる構成となって
いる。なお、図７に示される如く、案内ローラ５２は、
その回転軸５４の軸線方向に沿って、所定間隔で薄肉の
ローラが均等配置された、所謂串型ローラ構造となって
いる。

【００２５】図４に示される如く、乾燥部３０は、箱型
のケーシング５６によって全体が被覆されている。ケー
シング５６内の挿入口５８の近傍には、送り込みローラ
６０が配設され、印刷版２０は、この送り込みローラ６
０に支持されて、下流側へと送り込まれる。

【００２６】ケーシング５６内には、搬送路に沿って複
数対の搬送ローラ６２が所定間隔で配設されている。

【００２７】搬送ローラ６２は、その回転軸５４の軸線
方向に沿って、所定間隔で薄肉のローラ６２Ａ（図１０
参照）が均等配置された、所謂串型ローラ構造となって
いる。この薄肉のローラは搬送路の上下方向で印刷版２
０の幅方向に沿って互い違いに配列されている。

【００２８】搬送ローラ６２は、図示しない駆動手段の
駆動力で回転され、印刷版２０を定速度で乾燥部３０内
で搬送させるようになっている。

【００２９】乾燥部３０の排出口６４近傍には、一対の
モルトンローラ６６が配設されている。このモルトンロ
ーラ６６によって、挟持された印刷版２０は、排出口６
４へと送られ、次工程へと搬送されるようになってい
る。

【００３０】各搬送ローラ６２及び前記モルトンローラ
６６の間には、搬送路の上下方向にそれぞれ乾燥風の吹
出ユニット６８が配設されている。

【００３１】図５に示される如く、この吹出ユニット６
８は、印刷版２０の幅方向に亘って延設されており、こ
の印刷版２０に向けられた側が先細りとされている。こ
の先細りとされた先端部には、スリット孔７０が形成さ
れ、乾燥風の吹出口とされている。吹出ユニット６８
は、搬送路の上下方向で対向するもの同士で対とされ、
本実施例では、４対配設されている（図４参照）。

【００３２】図５及び図６に示される如く、吹出ユニッ
ト６８の背面側中央には矩形孔７２が設けられ、この矩
形孔７２を塞ぐように乾燥風供給ダクト７４の一端が取
付けられている。搬送路の上下方向の吹出ユニット６８
にそれぞれ取付けられた乾燥風供給ダクト７４は、箱型
でケーシング５６の印刷版２０の幅方向一方へ延設さ
れ、縦ダクト７６に連通されている。縦ダクト７６は、
４対の吹出ユニット６８へ乾燥風を供給するようになっ
ている。

【００３３】縦ダクト７６の下端部は、乾燥部３０の下
部に印刷版２０の幅方向に沿って配設された横ダクト７
８へ連結されている。この横ダクト７８内には、一対の
ヒータ８０が配設され、この横ダクト７８を通過する乾
燥風を加熱する構成となっている。横ダクト７８の乾燥
風の流れにおける上流側開口には、フランジ７８Ａが形
成され、蛇腹状で伸縮自在な連結ダクト８２の一端が連
結されている。この連結ダクト８２の他端はファン８４
の排出口８６に連結されている。このため、ファン８４
から送り出される乾燥風を横ダクト７８へと送り込むこ
とができる。

【００３４】ファン８４には、上下方向にそれぞれ吸引
口８８、９０が設けられ、下方の吸引口９０には、外気
導入ダクト９２が接続されている。また、上方の吸引口
８８は、乾燥部３０のケーシング５６内に開放されてい
る。すなわち、前記吹出ユニット６８から吹き出された
乾燥風がこのファン８４の吸引口８８に送り込まれ、乾
燥風を循環利用できるようになっている。

【００３５】図４に示される如く乾燥部３０のケーシン
グ５６は、断熱材９４によって被覆されている。断熱材
９４は、発砲スチロールやガラス繊維等の材質で形成さ
れ、ケーシング５６の挿入口５８及び排出口６４以外の
乾燥部３０の全てを被覆している。

【００３６】この断熱材９４によって、乾燥部３０内の
乾燥風の温度低下が低減されており、ファン８４及びヒ
ータ８０による電力消費量を低減している。また、この
断熱材９４は、ファン８４の作動による騒音を緩和する
役目も有している。

【００３７】図６に示される如く、吹出ユニット６８の
矩形孔７２の近傍には、ダンパユニット９６が配設され
ている。ダンパユニット９６は、その本体９６Ａと、本
体９６Ａから出没可能な案内板９６Ｂとで構成され、案
内板９６Ｂは、矩形孔７２を貫通して乾燥風供給ダクト
７４内まで突出可能とされている。すなわち、案内板９
６Ｂが突出状態では、乾燥風供給ダクト７４から送り込
まれる乾燥風が案内板９６Ｂに案内されて、図６の吹出
ユニット６８の左側へ送り込まれ、案内板９６Ｂが引き
込み状態では、乾燥風供給ダクト７４から送り込まれる
乾燥風は、図６の吹出ユニット６８の右側へ送り込まれ
るようになっている。案内板９６Ｂは、吹出ユニット６
８の左右均等に乾燥風が分配される位置に調節されてお
り、吹出ユニット６８内へ均等に乾燥風を送り込むこと
ができるようになっている。

【００３８】図４に示される如く、吹出ユニット６８の
最上流側の一対は、軸線周りに若干回転され、傾斜状態
で配設されている。この傾斜によって、乾燥風を吹出す
スリット孔７０が下流側に向けられることとなり、乾燥
風の流れを印刷版２０の搬送方向の上流側から下流側へ
の流れとすることができる。

【００３９】この流れの向きによって、ケーシング５６
の挿入口５８方向へは、乾燥風が届き難い構造とされ
る。

【００４０】図４に示される如く、ケーシング５６の挿
入口５８の周縁における内壁には、一対の案内ブレード
９８が取付けられている。案内ブレード９８は、挿入口
５８の上端及び下端に印刷版２０の幅方向に沿って設け
られている。案内ブレード９８は、印刷版２０の搬送方
向下流側へいくに従い、互いに接近する方向へ傾斜され
ている。すなわち、挿入口５８は徐々に印刷版２０の肉
厚方向に細くなっている。この案内ブレード９８によっ
て、ケーシング５６内の乾燥風が挿入口５８から出にく
くなり、乾燥風が前工程の溶出部２８へ至ることが防止
されている。

【００４１】なお、溶出部２８の最下流側には、前述の
如く、絞りローラ５０が配設されており、この絞りロー
ラ５０は、乾燥すると汚れが固着するという不具合があ
るが、上記のように乾燥風の流れを印刷版２０の搬送方
向下流側に向けると共に挿入口５８のブレード９８によ
ってこの乾燥が起こらないようにしている。

【００４２】従って、図４に示される如く溶出部２８の
排出口２８Ａにも、印刷版２０の搬送方向下流側にいく
に従い互いに接近する方向に傾斜された一対の案内ブレ
ード１００を設け、絞りローラ５０の乾燥を防止するこ
とが好ましい。

【００４３】また、図４に示される如くケーシング５６
の排出口６４は、挿入口５８に比べて大きく開口されて
いる。すなわち、ケーシング５６内の乾燥風の圧力によ
るケーシング５８からの乾燥風の漏れは、排出口６４か
ら起き易くなる。従って、この排出口６４の開口拡大
は、挿入口５８からの乾燥風の漏れを防止することにな
る。

【００４４】図７に示される如く溶出部２８と乾燥部３
０との間に配設された案内ローラ５２は、その回転軸５
４の両端部がそれぞれＬ字ブラケット１１０に掛け渡さ
れている。Ｌ字ブラケット１１０は、その一方の面がケ
ーシング５６の外壁へ固着され、他方には縦方向（印刷
版２０の肉厚方向）の長孔１１２が形成されている。前
記案内ローラ５２の回転軸５４は、この長孔１１２に挿
通されている。長孔１１２から突出された回転軸５４
は、Ｌ字型アーム１１４の一端に支持されている。この
アーム１１４は屈曲部が軸１１６によって軸支されてい
る。アーム１１４の他端部は、ソレノイド１１８のロッ
ド１２０に取付けられている。ソレノイド１１８は、ド
ライバ１２２からの通電によってロッド１２０を伸び出
すことができるようになっている。

【００４５】ドライバ１２２の通電及び非通電は、タイ
マ回路１２４によって所定時期に所定時間行われる構成
となっている。タイマ回路１２４の作動は、前記乾燥部
３０のケーシング５６内の最上流側の搬送ローラ６２の
さらに上流側に配設されたセンサ１２６によってなされ
る。

【００４６】センサ１２６は、投光部と受光部とが二股
形状とされ、それぞれ搬送路の上下方向に配設されてい
る。このため、投光部からの光が受光部へ至ることを、
通過する印刷版２０によって遮るか否かによって、印刷
版２０の有無を検出することができるようになってい
る。

【００４７】このセンサ１２６は、前記前工程の溶出部
２８の絞りローラ５０の位置に基づいて、配設位置が定
められている。このため、処理される印刷版２０のサイ
ズが分かれば、このセンサ１２６によって印刷版２０を
検出してから、印刷版２０の後端が絞りローラ５０へ至
る時期を得ることができることになる。

【００４８】すなわち、センサ１２６は、印刷版２０の
後端が絞りローラ５０へ至った時点で前記ソレノイド１
１８へ所定時間通電する役目を有している。

【００４９】ここで、ソレノイド１１８が非通電の場合
はロッド１２０が引き込み状態とされ、前記回転軸５４
を長孔１１２の下端部で支持するように長孔１１２から
退避されている。ソレノイド１１８が通電されると、ロ
ッド１２０の伸び出しによって、アーム１１４が軸１１
６を中心に回転され、アーム１１４の一端が回転軸５４
を押し上げる。これによって、回転軸５４は、長孔１１
２の上端付近でアーム１１４に支持されることになり、
案内ローラ５２を印刷版２０の肉厚方向上面側へ移動さ
せることができる。

【００５０】案内ローラ５２が上昇されると、印刷板２
０の後端部は絞りローラ５０から離脱される直前状態と
なっており（図８の（Ａ）参照）、この後端部が上面側
の絞りローラ５０方向に煽られて、下側の絞りローラ５
０から離脱された時点で、上側の絞りローラ５０に接触
されている状態となる（図８の（Ｂ）参照）。すなわ
ち、上側の絞りローラ５０からの離脱が下側の絞りロー
ラ５０からの離脱に遅れることにより、印刷版２０の上
面に付着しているガム液の液滴の逃げ場が生じ、上面の
液滴がほぼ拭い取られる（図８の（Ｃ）参照）。

【００５１】上記の如く、印刷版２０の後端の液滴が拭
い取られるため、乾燥部３０での乾燥性が良化する。印
刷版２０の乾燥状態としては、まず中央部が乾燥し始め
徐々に周縁部が乾燥する。このため、印刷版２０の幅方
向両端部の乾燥が最も遅くなることになる。そこで、本
実施例では、図９に示される如く、この印刷版２０の幅
方向両端部に対応して、吸湿ローラ１２８がそれぞれ配
設されている。

【００５２】図１０及び図１１に示される如く、この吸
湿ローラ１２８は、軸線が印刷版２０の幅方向に沿い、
かつ水平（印刷版２０表裏面）に対して４５°傾斜され
ている。このため、印刷版２０の上面角部が吸湿ローラ
１２８の周面に接触する構成である。

【００５３】吸湿ローラ１２８は、図示しない駆動手段
の駆動力で印刷版２０の搬送順方向に回転されており、
印刷版２０の搬送に応じて幅方向角部を中心に周縁を吸
湿することができる。

【００５４】この吸湿ローラ１２８は、少なくとも前記
溶出部２８の絞りローラ５０と乾燥部の最下流側のモル
トンローラ６６との間に配設されていればよく、本実施
例では、最下流側のモルトンローラ６６の上流側近傍に
配設されている。これによって、印刷版２０の中央付近
がほぼ乾燥した後に吸湿ローラ１２８によって幅方向端
部を吸湿し、次いで、モルトンローラ６６によって全体
を吸湿する手順となる。

【００５５】以下に本実施例の作用を説明する。印刷版
２０が積層された印刷版載置台３８から枚葉装置１０２
によって上面（非感光面）が吸着保持されて持ち上げら
れて反転装置１０４に受け渡される。反転装置１０４で
は、印刷版２０の幅方向の一端部を吸着保持して回転
し、これによって印刷版２０は反転されて感光面が上方
へ向けられる。

【００５６】感光面が上方に向けられた印刷版２０は、
リフト台３００に載置され、位置決めがなされた後、水
平搬送装置１０６へ渡されて複数の爪部に下面を支持さ
れて、描画部１８の定盤４０８上へ搬送される。

【００５７】描画部１８の定盤４０８上に載置された印
刷版２０は帯電された後、描画装置によって感光面に静
電潜像が形成され、取出装置４５０によって、排版部１
４の挿入ステージ５３２へ載置されて現像部２２へ送り
出される。

【００５８】現像部２２では、静電潜像が形成された印
刷版２０を現像処理し、現像処理された印刷版２０を定
着処理した後、溶出部２８へと送り出される。溶出部２
８では、トナー画像が形成された印刷版２０にアルカリ
溶液を付与してエッチング処理する。これによって、印
刷版２０の非画像部分、即ち、トナー画像が形成された
部分以外のＯＰＣ層が溶出される。この後、印刷版２０
はアルカリ溶液及びＯＰＣ層が洗い落とされて版面保護
のためのガム液が塗布される。ガム液が塗布された印刷
版２０は、溶出部２８の最下流側に位置する絞りローラ
５０によってガム液が絞り取られ、乾燥部３０で乾燥処
理された後、下流側のパンチング部３２及び版曲部３４
へ送られて版曲げした後、排出されて貯版される。

【００５９】以上が印刷版２０の処理工程であるが、本
実施例では、印刷版２０が乾燥部３０へ至ると、センサ
１２６によってこの印刷版２０の先端を検出する。この
センサ１２６の取付位置は、溶出部２８の絞りローラ５
０の位置に基づいて定められているため、印刷版２０の
サイズとによって、印刷版２０の後端が絞りローラ５０
を通過する時期をセンサ１２６の検出に基づいて認識す
ることができる。

【００６０】ここで、印刷版２０の後端が絞りローラ５
０の直前に至ると（図８の（Ａ）参照）、タイマ回路１
２４からドライバ１２２へ信号が出力され、ドライバ１
２２によってソレノイド１１８が通電される。これによ
り、ロッド１２０が伸び出し、アーム１１４が軸１１６
を中心に回転する。これによって、このアーム１１４の
一端に支持されている案内ローラ５２の回転軸５４が長
孔１１２の上端へと至り、案内ローラ５２が印刷版２０
の肉厚方向感光面（上面）側へ移動する。これにより、
印刷版２０の後端は、上方へ煽られることになる。この
煽られた状態で、印刷版２０の後端が絞りローラ５０か
ら離脱する場合、図８の（Ｂ）に示される如く、印刷版
２０の上方側の絞りローラ５０からの離脱が、下方側の
絞りローラ５０からの離脱に対して遅れる。この遅れに
よって、上面に付着しているガム液の液滴の逃げ場が生
じ、上方側の絞りローラ５０によって、上面の液滴が拭
い取られる（図８の（Ｃ）参照）。

【００６１】すなわち、感光面側の液滴をほぼ除去する
ことができるため、次工程の乾燥部３０での乾燥時間が
短縮されかつ確実に乾燥が行われる。

【００６２】タイマ回路１２４では所定時間が経過する
と、ドライバ１２２への信号の出力を中止し、ソレノイ
ド１１８への通電が遮断される。これにより、アーム１
１４が軸１１６を中心に回転し、案内ローラ５２の回転
軸５４が長孔１１２の下端へと至り、通常の位置に戻
る。

【００６３】乾燥部３０で乾燥される印刷版２０の幅方
向両端部には、吸湿ローラ１２８が対応されているた
め、印刷版２０の搬送に伴って印刷版２０の幅方向両端
部は吸湿ローラ１２８に接触し、吸湿される。すなわ
ち、乾燥部３０での印刷版２０の乾燥状態は、まず中央
部が乾燥され、徐々に周縁部が乾燥されるため、周縁部
の乾燥が完全とならない場合がある。しかし、本実施例
では、吸湿ローラ１２８によって印刷版２０の幅方向両
端部を吸湿するので、印刷版２０の全域に亘って乾燥を
確実とすることができる。

【００６４】次に乾燥部３０内を循環する乾燥風につい
て説明する。ファン８４の吸引口９０からの外気及び吸
引口８８からのケーシング５６内の乾燥循環風が吸引さ
れ、連結ダクト８２を介して横ダクト７８へ乾燥風が送
り出される。この横ダクト７８には、ヒータ８０が設け
られているため、乾燥風は加熱され、所定の温度に制御
されて縦ダクト７６、乾燥風供給ダクト７４へと至る。
この乾燥風供給ダクト７４の乾燥風吐出口は、吹出ユニ
ット６８の長手方向中央に設けられた矩形孔７２に連通
されているため、乾燥風は吹出ユニット６８内の空間の
全域に均一に送り込まれる。

【００６５】ここで、本実施例では、この矩形孔７２の
近傍にダンパユニット９６を設けており、乾燥風は案内
板９６Ｂが突出されている状態では、吹出ユニット６８
の図６の左側へ送られ、引き込んでいる状態では、吹出
ユニット６８の図６の右側へ送られる構造となってお
り、案内板９６Ｂを調整することによって、吹出ユニッ
ト６８内の左右に乾燥風が均一に吹き出すようになって
いる。

【００６６】吹出ユニット６８のスリット孔７０から吹
き出される乾燥風は搬送中の印刷版２０に直接吹きつけ
られ、乾燥される。

【００６７】ここで、最上流側の一対の吹出ユニット６
８のスリット孔７０は下流側に向けられている。このた
め、乾燥風は、上流側から下流側へと流れるようにな
り、ケーシング５６の挿入口５８へいきにくくなってい
る。

【００６８】このため、挿入口５８からの乾燥風の漏れ
が軽減され、上流側の溶出部２８の絞りローラ５０に乾
燥風が当たることがなく、絞りローラ５０の乾燥が防止
される。

【００６９】また、本実施例では、この溶出部２８の排
出口２８Ａ及び乾燥部３０の挿入口５８にそれぞれ下流
側にいくに従い互いに接近する方向に傾斜された一対の
案内ブレード１００、９８を設けたので、挿入口５８か
らの乾燥風の漏れはさらに軽減され、また、溶出部２８
の排出口２８Ａからも侵入しにくくなる。一方、乾燥部
５６の排出口６４は大きく開口されているため、乾燥風
は排出口６４から漏れ易くなる。

【００７０】このように、ケーシング５６内の乾燥風は
ファン８４の吸引口８８から吸引され循環されると共に
外気を取り入れているため、その過供給による乾燥風の
漏れを排出口６４側に集中させるようにしたため、溶出
部２８の絞りローラ５０を乾燥させるような、不具合は
なく、絞りローラ５０に処理液中の溶解成分が折出付着
することが防止できる。また、溶出部２８のガム液に含
まれる水分を蒸発させることがなく、濃度等が変動する
ことはない。

【００７１】また、本実施例の乾燥部３０は、ケーシン
グ５６の周囲を断熱材９４で被覆した構造としたため、
熱損失が少なく、乾燥負荷を軽減することができる。ま
た、乾燥負荷を維持すれば、乾燥時間を短縮することも
可能となる。

【００７２】なお、本実施例では、印刷版２０の後端が
溶出部２８の絞りローラ５０から抜け出る際、印刷版２
０の上面側絞りローラ５０からの離脱が下面側の絞りロ
ーラ５０からの離脱に対して遅れるように、案内ローラ
５２をソレノイド１１８によって上昇させるようにした
が、図１２に示される如く、乾燥部３０の最上流側の搬
送ローラ６２の軸心を結ぶ線を垂直に対して傾斜させる
ようにしてもよい。この傾斜によって、この搬送ローラ
６２では、印刷版２０を下方へ傾斜させて搬送すること
になり、後端部を上方へ煽ることができる。

【００７３】また、図１３に示される如く、乾燥部３０
全体を下流側が下方となるように傾斜させてもよい。こ
の場合にも、印刷版２０の搬送方向が下方へ傾斜される
ことになり、印刷版２０の後端を上方へ煽ることができ
る。

【００７４】さらに、本実施例では、印刷版２０の幅方
向両端部を吸湿するために、吸湿ローラ１２８を配設し
たが、図１４に示される如く、一対のローラ１３０間に
吸湿ベルト１３２を巻掛け、この吸湿ベルト１３２によ
って印刷版２０の幅方向両端部を吸湿するようにしても
よい。また、本実施例では、印刷版２０の幅方向両端部
のみを吸湿するようにしたが、図１５に示される如く、
印刷版２０の搬送方向（紙面に垂直方向）両端部に対応
させて、吸湿部材１３４を配設してもよい。この吸湿部
材１３４は、円弧状とされ、上端が軸１３６を中心に回
転可能なブラケット１３８に取付けられている。このた
め、図１５の実線で示される如く印刷版２０が所定の位
置に到達した時点でブラケット１３８を軸１３６を中心
に回転させ、吸湿部材１３４の下端部を印刷版２０に接
触させて吸湿し、図１５の想像線で示される如く、印刷
版２０の通過終了時には、ブラケット１３８を軸１３６
を中心に回転させて、退避させるようにすればよい。

【００７５】また、図１５の変形例として、図１６に示
される如く、軸線移動可能のシャフト１４０の下端に固
定されたブラケット１４２に軸１４４を介して軸支され
た吸湿ローラ１４６を印刷版２０が通過する時に印刷版
２０の幅方向両端部に接触させるようにしてもよい。

【００７６】さらに、本実施例では、乾燥風のみで印刷
版２０を乾燥するようにしたが、図１７に示される如
く、最上流側の搬送ローラ６２の上流側近傍に、赤外線
ヒータ１４８を搬送路の上下方向にそれぞれ設け、この
赤外線ヒータ１４８によって印刷版２０を予熱した後、
乾燥風によって乾燥するようにすれば、乾燥風による乾
燥負荷が軽減され、ファン８４の容量やヒータ８０の熱
量を軽減することができる。また、逆に乾燥時間を短縮
することもできる。

【００７７】また、本実施例では、単一の大型ファン８
４及びヒータ８０によって乾燥風を横ダクト７８、縦ダ
クト７６及び乾燥風供給ダクト７４を介して吹出ユニッ
ト６８へ送り込むように構成したが、図１８に示される
如く、各吹出ユニット６８に独立した乾燥風ユニット１
５０を設けてもよい。乾燥風ユニット１５０には、その
ケーシング１５２内にそれぞれ小型のファン１５４及び
ヒータ１５６が配設され、各乾燥風ユニット１５０から
の乾燥風の吹出量及び温度を独立して制御することがで
きる。なお、上述の実施例においては図７の符号５２、
図１０の符号６２Ａに示すような串型ローラを用いたが
図１９に示すような花型串ローラを用いてもよい。

【００７８】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る平版印刷
版乾燥装置は、周縁の液滴のみを拭いとり、かつこの液
滴の拭い取りの後に乾燥風を当てることによって、周縁
の乾燥を確実とすることができるという優れた効果を有
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係るダイレクト刷版作成装置の概略
平面図である。

【図２】本実施例に係るダイレクト刷版作成装置の概略
正面図である。

【図３】本実施例に係るダイレクト刷版作成装置の要部
側面図である。

【図４】乾燥部の概略構成図である。

【図５】吹出ユニットの分解斜視図である。

【図６】乾燥部の乾燥風循環系を示す概略図である。

【図７】溶出部と乾燥部との間に設けられた案内ローラ
の斜視図である。

【図８】（Ａ）は印刷版の後端が絞りローラへ至る直前
の状態を示す側面図、（Ｂ）は印刷版の後端が絞りロー
ラから離脱する直前の状態を示す側面図、（Ｃ）は印刷
版の後端が絞りローラから離脱した後の状態を示す側面
図である。

【図９】吸湿ローラの配設状態を示す斜視図である。

【図１０】吸湿ローラの配設状態を示す乾燥部下流側か
ら見た正面図である。

【図１１】図１０の左側面図である。

【図１２】印刷版の後端を上方へ煽るための構成の変形
例を示す乾燥部の概略図である。

【図１３】印刷版の後退を上方へ煽るために乾燥部全体
を傾斜させた状態を示す概略図である。

【図１４】吸湿部材として吸湿ベルトを適用した場合の
側面図である。

【図１５】印刷版の先端及び後端を吸湿する吸湿部材を
示す側面図である。

【図１６】印刷版の先端及び後端を吸湿する吸湿ローラ
を示す側面図である。

【図１７】乾燥部の予熱用として赤外線ヒータを用いた
場合の乾燥部の概略図である。

【図１８】乾燥部の吹出ユニットに独立した乾燥風ユニ
ットを適用した場合の乾燥部の概略図である。

【図１９】花型串ローラの側面図である。

【符号の説明】

１０ ダイレクト刷版装置 ２０ 印刷版（平版印刷版） ３０ 乾燥部 １２８ 吸湿ローラ（吸湿手段） １３２ 吸湿ベルト（吸湿手段） １３４ 吸湿部材（前後端吸湿手段） １３８ ブラケット（移動手段） １４２ 吸湿ローラ（前後端吸湿手段） １４６ ブラケット（移動手段）

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像が記録された平版印刷版を搬送しな
   がら処理液に浸漬させて処理した後、一対の絞りローラ
   で挟持搬送することにより、前記平版印刷版に付着した
   処理液を絞り取った後、乾燥部へ送り出して乾燥処理す
   る平版印刷版乾燥装置であって、前記乾燥部内での搬送
   中に前記平版印刷版の周縁部に当接され、前記平版印刷
   版の搬送に伴って前記周縁部を吸湿する吸湿手段を有す
   る平版印刷版乾燥装置。
2. 【請求項２】 前記吸湿手段が前記平版印刷版の幅方向
   両端感光面側角部に対応配置されていることを特徴とす
   る請求項１記載の平版印刷版乾燥装置。
3. 【請求項３】 画像が記録された平版印刷版を搬送しな
   がら処理液に浸漬させて処理した後、一対の絞りローラ
   で挟持搬送することにより、前記平版印刷版に付着した
   処理液を絞り取った後、乾燥部へ送り出して乾燥処理す
   る平版印刷版乾燥装置であって、前記乾燥部内の所定位
   置に配設され前記平版印刷版の搬送方向前後端感光面側
   角部に当接する当接位置及び退避位置に移動可能な前後
   端吸湿手段と、前記平版印刷版が前記所定位置に到達し
   た時点で前記吸湿手段を当接位置へ移動させる移動手段
   と、を有する平版印刷版乾燥装置。