JP2001249588A - 画像形成・除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像形成装置と画像除去装置を一体化し、さ
らに画像形成部の構成の一部を画像除去部で兼用して使
用することでさらに小型化が可能な画像形成・除去装置
を提供する。 【解決手段】 画像情報に応じて用紙４Ａ上にトナー６
を供給し、これにより用紙４Ａ上に画像を形成する画像
形成モードと、印字済みの用紙４Ｂに対し水性溶液１０
を供給し、これによりトナーを用紙４Ｂ上から除去する
画像除去モードとを有する画像形成・除去装置１は、加
熱処理前の印字済み用紙４Ｂよりも該用紙４Ｂに含まれ
る水分量が少なくなるように、印字済み用紙４Ｂを加熱
処理する加熱手段３０４と、加熱手段３０４により加熱
した用紙４Ｂに対し水性溶液１０を供給する供給手段
と、供給手段により水性溶液１０が供給された用紙４Ｂ
上からトナーを除去する印字材料除去手段７０２とを有
する。加熱手段３０４は、画像形成モードにおいて用紙
４Ａ上にトナーを定着させる定着手段を兼ねる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置と、
記録媒体（例えば、複写紙、プリント紙、ＯＨＰシー
ト）上に印字された印字材料（例えば、トナー、イン
ク）を除去する画像除去装置とを一体化した画像形成・
除去装置に関する。

【０００２】

【発明の背景】近年、資源再利用の観点から、複写機、
プリンタなどの画像形成装置により画像が形成された被
記録材（複写物、印刷物）から印字材料を除去して記録
媒体を再生する装置が求められている。

【０００３】このような記録媒体再生装置（画像除去装
置）のうち、被記録材として水膨潤性を有する専用シー
トを使用したものが例えば特開平７−１４０５５４号公
報に開示されている（ここで、「水膨潤性」とは、水性
溶液（水を含む）を吸収して膨張するが、該水性溶液に
溶解しないことをいう。）。上記シートを用いた場合、
被記録材に水を主材料とする液体を供給することによ
り、上記表層中に液体を浸透させ、印字材料と表層間の
接触力を減少させる。続いて、例えばブラシなどの機械
的摺擦力を利用した印字材料除去手段により印字材料を
剥離する。最後に、被記録材を再利用できる状態まで被
記録材を乾燥する（後乾燥工程）。

【０００４】また、水膨潤性の表層を有する被記録材を
長時間使用しない場合、特に被記録材を高湿度環境下に
放置した場合に、印字材料が除去しにくくなることが分
かっており、本出願人により特願平１０−２４００５９
号に提案された記録媒体再生装置では、被記録材に液体
を供給する前に予め被記録材の表層を乾燥する前処理部
が設けてある（前乾燥工程）。

【０００５】こうした背景と、上記画像除去装置をオフ
ィスなどに設置する際において、できるだけスペースを
省略したいとの要望とから、本発明は、画像形成装置と
画像除去装置を一体化し、さらに画像形成部の構成の一
部を画像除去部で兼用して使用することでさらに小型化
が可能な画像形成・除去装置を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【発明の概要】上記目的を達成するために、本発明に係
る画像形成・除去装置は、記録媒体上に画像を形成する
画像形成モードと、記録媒体上から印字材料を除去する
画像除去モードとを有する画像形成・除去装置におい
て、加熱処理前の印字済み記録媒体よりも該記録媒体に
含まれる水分量が少なくなるように、印字済み記録媒体
を加熱処理する加熱手段と、加熱手段により加熱した記
録媒体に対し水性溶液を供給する供給手段と、供給手段
により水性溶液が供給された記録媒体上から印字材料を
除去する印字材料除去手段とを有し、加熱手段が、画像
形成モードにおいて記録媒体上に印字材料を定着させる
定着手段を兼ねることを特徴としている。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の好適な実施の形態を説明する。

【０００８】（１）画像形成・除去装置 図１は、本発明に係る画像形成・除去装置１の概略構成
を示す。装置１は、この装置１の外観を形成するハウジ
ング２を有し、ハウジング２内には、画像形成部と画像
除去部が設けてある。装置１の画像形成部は、画像形成
モードにおいて、電子写真方式により後述する特殊な用
紙の表面にトナーの像を形成するものであり、画像除去
部は、画像除去モードにおいて、画像形成部で作成した
複写物又は印刷物からトナーを除去して用紙を再利用可
能な状態に再生するものである。

【０００９】画像形成部には、印字用の用紙４Ａを給紙
する第１の給紙部１００と、用紙４Ａ上にトナー画像を
作成する印刷部２００と、用紙４上のトナー６を定着さ
せるための加熱部（定着部）３００と、第１の排紙部４
００とが、画像形成モードにおける用紙搬送方向に沿っ
て順次配置されている。また、画像除去部には、第１の
排紙部４００に近接して配置され、印字済みの用紙４Ｂ
を給紙する第２の給紙部５００と、用紙４Ｂに液体を供
給する前に予め用紙４Ｂを乾燥するために、画像形成部
と共通して使用される加熱部（前乾燥部）３００と、液
体中に用紙４Ｂを浸漬する浸漬部６００と、液体に浸漬
された用紙４Ｂからトナー６を除去する印字材料除去部
７００と、トナー６が除去された用紙４Ｂを洗浄して該
用紙４Ｂに残留している異物を洗い流す洗浄部８００
と、洗浄部８００で再び液体が供給された用紙４Ｂから
液体を除去する液体除去部９００と、液体材料除去部９
００によりトナー６が除去された用紙４Ｂを再度乾燥す
る後乾燥部１０００と、第２の排紙部１１００とが、画
像除去モードにおける用紙搬送方向に沿って順次設けて
ある。

【００１０】（２）用紙 この特殊な用紙は、基材層、中間接着層、及び表層の３
層、または基材層の両面にそれぞれ中間接着層と表層を
設けた５層の構造を有する。基材層として、プラスチッ
クフィルム、紙などが用いられる。中間接着剤は、基材
層に表層を接着するためのもので、例えばウレタン樹
脂、アクリル樹脂、スチレン樹脂などが利用される。基
材層と表層の接着性の良好な場合には、この中間接着層
を省略できる。表層は、水溶性樹脂を架橋して得られる
水膨潤性の樹脂からなる。なお、用紙、及び用紙を構成
する各層の組成などについては、本出願人による特開平
１１−２１８９５５号公報に詳細に説明されている。

【００１１】（３）第１の給紙部 次に、図１を参照して、装置１の各構成部を説明する。
図面上でハウジング２の右側壁近傍には、印字用の用紙
４Ａを給紙する第１の給紙部１００が設けてある。第１
の給紙部１００は、複写機やプリンタに付設されている
給紙部と同様に、積層された用紙４Ａを支持するトレイ
１０２又はカセットと、用紙４Ａを一枚ずつ分離して印
刷部２００に受け渡すための給紙機構１０３を有する。
給紙機構１０３は、最上紙４Ａを用紙トレイ１０２から
分離してハウジング２内に供給する給紙ローラ１０４
と、給紙ローラ１０４から印刷部２００を介して加熱部
３００近傍まで伸びた用紙ガイド８と、印刷部２００の
近傍に配置され、画像信号を受けて回転し、これにより
用紙４Ａを用紙ガイド８に沿って印刷部２００に送り出
すタイミングローラ対１０６とを備えている。

【００１２】（４）印刷部 印刷部２００は、矢印２０２の方向に回転可能な感光体
ドラム（像担持体）２０４を有する。像担持体２０４の
周りには、像担持体２０４の回転方向２０２に沿って、
像担持体２０４の表面を一様に帯電するためのコロナ帯
電装置２０６と、画像情報に応じて選択的に像担持体２
０４に紫外光を照射し、これにより像担持体２０４上に
潜像を形成する露光装置２０８と、像担持体２０４に荷
電性のトナー６を供給し、これにより潜像を顕像化する
現像装置２１０と、現像装置２１０により像担持体２０
４に供給されたトナー６を、用紙ガイド８に沿って搬送
された用紙４Ａに対し電気的に転写する転写コロトロン
２１２と、転写後の用紙４Ａを像担持体２０４から静電
分離する分離コロトロン２１４と、転写後に像担持体２
０４上に残ったトナー６を除去するクリーニング装置
（例えばクリーニングブレード）２１６と、転写後に可
視光（イレース光）を照射することにより像担持体２０
４上の潜像を消去する潜像除去装置（例えばイレースラ
ンプ）２１８とが、順次配設されている。

【００１３】（５）加熱部 用紙４Ａ上に付着したトナー６を溶融して用紙４Ａに定
着させるために、印刷部２００の用紙搬送方向（図面の
右側から左側に向かう方向）下流側には、加熱部３００
が設けてある。加熱部３００は、ヒータ３０２を内蔵し
たヒートローラ３０４と、ヒートローラ３０４に当接し
た加圧ローラ３０６とを有する。これらローラ３０４、
３０６のいずれか一方は正逆回転可能なモータ（図示し
ない）に駆動連結されている。ヒートローラ３０４の表
面温度は、用紙４Ａの搬送速度やトナー種にもよるが、
定着の際、１３０〜２２０℃になるように設定されるの
が好適である。

【００１４】また、上述したように、加熱部３００は、
画像除去時の前乾燥部としても使用される。前乾燥工程
は、印字後の用紙を高湿度環境に保管しておくと印字材
料を除去する割合（脱墨性）が著しく低下する現象を解
決するために設けられた工程であり、用紙の表層の水分
を除湿することにより、浸漬工程において低湿度環境と
同レベルでの脱墨を可能とするものである。前乾燥工程
において、ヒートローラ３０４の表面温度は、用紙４Ａ
の搬送速度やトナー種にもよるが、あまり高すぎるとト
ナーが溶融するので、低め（５０〜１８０℃）に設定す
るのが好ましい。すなわち、前乾燥工程におけるヒータ
３０２の熱供給量は、定着工程における熱供給量より少
なくなるように設定する。なお、前乾燥時間を短縮する
こと、基材層の両側に中間接着層、表層を設けた５層構
造の用紙４Ｂを再生することを考慮すれば、加圧ローラ
３０６の内部にもヒータを設け、これにより用紙４Ｂを
両面から加熱してもよい。

【００１５】ローラ３０４、３０６のニップ部の図面右
側近傍には第１の切換爪対３０８が設けてあり、また、
上記ニップ部の図面左側近傍には第２の切換爪対３１０
が設けてある。これら切換爪対３０８、３１０は、実線
位置と点線位置との間で移動できるようにしてある。第
１の切換爪対３０８が実線位置、第２の切換爪対３１０
が点線位置に設定される場合、用紙ガイド８に沿って印
刷部２００から図面左側に送り出された用紙４Ａは、ロ
ーラ３０４、３０６の正回転により、ニップ部を介し
て、ハウジング２の左側壁近傍に配置した第１の排紙部
４００に案内される。第１の切換爪対３０８が点線位
置、第２の切換爪対３１０が実線位置に設定される場
合、画像除去部の第２の給紙部５００から送り出された
印字済みの用紙４Ｂは、ローラ３０４、３０６の逆回転
により、ニップ部を介して、加熱部３００の図面右下側
に配置した浸漬部６００に案内される。

【００１６】（６）第１の排紙部 第１の排紙部４００において、点線位置に設定された第
２の切換爪対３１０によりローラ３０４、３０６のニッ
プ部から案内された用紙４Ａは、ハウジング２の図面左
側壁に設けた排紙ローラ４０２により、排紙トレイ４０
４に排出されるようにしてある。

【００１７】（７）第２の給紙部 第１の排紙部４００の図面下側近傍には、印字済みの用
紙４Ｂを給紙する第２の給紙部５００が設けてある。第
２の給紙部５００は、積層された用紙４Ｂを支持するト
レイ５０２又はカセットと、最上位にある用紙４Ｂを加
熱部３００に受け渡すための給紙ローラ５０４とを有す
る。

【００１８】（８）浸漬部 浸漬部６００は、所定の形と大きさの容器６０２を有
し、この容器６０２に液体１０が収容されている。液体
１０は通常、水と、用紙の表層に対する水の浸透力を高
める界面活性剤とからなる。ただし、界面活性剤は必須
の材料ではなく、液体１０は水だけを含むものであって
もよい。また、必要に応じて他の材料を液体１０に添加
してもよい。

【００１９】浸漬部６００には、用紙４Ｂの搬送方向
（図面の左側から右側に向かう方向）に関して容器６０
２の上流側から供給された用紙４Ｂを液体１０中に保持
したままの状態で容器６０２の下流側まで搬送する用紙
搬送機構６０４が設けてある。用紙搬送機構６０４は、
点線位置に設定された第１の切換爪対３０８の下側の切
換爪の先端近傍から、容器６０２内、印字材料除去部７
００、洗浄部８００における散水位置を介して液体除去
部９００の近傍まで伸びた下ガイド１２を備える。用紙
搬送機構６０４はまた、点線位置に設定された第１の切
換爪対３０８の上側の切換爪の先端近傍から、下ガイド
１２と略平行に容器６０２の液面近傍まで伸びた上ガイ
ド６０８と、下ガイド１２と僅かに間隔をあけて配置さ
れた複数（図では３つ）の回転可能なローラ６１０とを
有する。これにより、加熱部３００で前乾燥された印字
済み用紙４Ｂは、下ガイド１２と、上ガイド６０８及び
複数のローラ６１０との間を通って、印字材料除去部７
００まで搬送される。

【００２０】なお、本実施形態では、浸漬部６００には
一つの容器６０２しか設けていないが、容器６０２中に
常時一定量の液体１０を確保するために、この容器６０
２の他に液体補給器を設け、これら容器６０２と液体補
給器とを適宜液体供給管で接続してもよい。

【００２１】また、液体１０中の異物（例えば、用紙か
ら分離した印字材料）を回収するために、異物回収フィ
ルタと、この異物回収フィルタと容器６０２とを接続す
る配管と、この配管の途中に設けたポンプとを有する液
体循環部を設け、配管に沿って液体を循環させながら、
異物回収フィルタで異物を回収してもよい。

【００２２】（９）印字材料除去部 液体１０に浸漬された用紙４Ｂからトナー６を除去する
ために、下ガイド１２の途中には、印字材料除去部７０
０が配置されている。本実施形態において、印字材料除
去部７００は、下ガイド１２に沿った用紙搬送路を挟ん
で上下に配置された一対のブラシロール７０２で構成さ
れている。各ブラシロール７０２はそれぞれ、図示しな
いモータに連結された中心軸と、この中心軸の周囲に植
毛された多数のブラシとからなり、ブラシの毛先が下ガ
イド１２に沿って搬送される用紙４Ｂの対向する面と接
触できるようにしてある。

【００２３】なお、印字材料除去手段は、ブラシ以外に
布、ブレードなど機械的摺擦力を利用したものでもよい
し、あるいは、熱や圧力などを利用したものでもよく、
これらに限定されない。例えば、例えば特開平７−３１
１５２３号に示すように、剥離部材を用紙に圧接させて
用紙上からトナーを剥離するようにしてもよい。

【００２４】（１０）洗浄部 印字材料除去部７００でトナーが除去された用紙４Ｂを
洗浄して該用紙４Ｂに残留している異物を洗い流すため
に、印字材料除去部７００の下流側に、洗浄部８００が
配置されている。この洗浄部８００は、容器６０２の図
面下側に配置されたタンク８０２を有し、このタンク８
０２の中に洗浄液１４が収容されている。一端がポンプ
８０４を介して洗浄液１４の液面の下側に位置するよう
に配置された液体供給管８０６は、他端が印字材料除去
部７００の下流側であって下ガイド１２の上側の散水位
置８０８に配置されており、その結果、ポンプ８０４に
より汲み上げられた洗浄液１４が、印字材料除去部７０
０を通過した用紙４Ｂの表面に対して散水位置８０８で
散水されるようにしてある。

【００２５】洗浄液１４は、容器６０２に収容されてい
る液体１０と同一の液体を用いるのが好ましい。この場
合、下ガイド１２の下方には、用紙４Ｂに散水された洗
浄液１４を回収して容器６０２に戻す液体返送手段（例
えば、容器６０２に向かって下り勾配に配置された板）
を設けてもよい。また、タンク８０２と容器６０２とを
接続する配管、この配管を通じて容器６０２からタンク
８０２へ又はタンク８０２から容器６０２へ液体１０
（洗浄液１４）を送液するポンプ、容器６０２の液面レ
ベルを計測する検出器などを設け、この検出器の出力に
応じてポンプを駆動し、これにより容器６０２の液面レ
ベルを一定に維持することもできる。

【００２６】なお、上述の５層構造の用紙４Ｂを再生す
ることを考慮すれば、用紙４Ｂの裏面に対し洗浄液１４
を散水する装置をさらに設けてもよい。

【００２７】（１１）液体除去部 洗浄部８００で再び液体１０（洗浄液１４）を散水され
た用紙４Ｂから液体１０を除去するために、散水位置８
０８の下流側には、液体除去部９００が設けてある。本
実施形態では、液体除去部９００は、用紙４Ｂをその表
面と裏面から挟んで圧縮し、これにより水分を絞り出す
方法を採用しており、用紙搬送路を挟んで上下に配置さ
れた一対の絞りローラ９０２を備えている。これら絞り
ローラ９０２は、互いに平行に且つ一方の外周面を他方
の外周面に押し当てて配置されている。また、用紙４Ｂ
に含まれる液体１０をできるだけ絞り出すために、絞り
ローラ同士の押し当て力は、ローラ対が単に用紙４Ｂを
搬送するだけの場合よりも大きくしてある。なお、用紙
４から絞り出された液体１０を回収するために、上述し
た液体返送手段を液体除去部９００の下方まで伸ばすの
が好ましい。

【００２８】（１２）後乾燥部 液体１０が絞り出された用紙４Ｂを、再び画像作成でき
る状態まで乾燥するために、液体除去部９００の下流側
に後乾燥部１０００が設けてある。後乾燥部１０００
は、一つ又はそれ以上（図では２つ）の送風機１００２
を備える。送風機１００２は、単に、用紙４Ｂに対して
常温の空気を吹付けるだけの送風機であってもよいし、
温風を吹出すことのできるヒータ内蔵型送風機であって
もよい。必要に応じて、送風機の代わりに、又は送風機
とともに、図示しないヒータ、除湿機等を用いてもよ
い。

【００２９】後乾燥部１０００には、用紙４Ｂの搬送方
向（図面の上側から下側に向かう方向）に関して液体除
去部９００から第２の排紙部１１００まで搬送する用紙
搬送機構１００４が設けてある。用紙搬送機構１００４
は、液体除去部９００の絞りローラ対９０２の下側のロ
ーラの近傍から、第２の排紙部１１００の排紙ローラ対
のニップ部近傍まで伸びた左ガイド１００６と、絞りロ
ーラ対９０２の上側のローラの近傍から、左ガイド１０
０６と略平行に送風機１００２の用紙搬送方向下流側の
端部まで伸びた右ガイド１００８と、絞りローラ対９０
２と送風機１００２との間に配置された搬送ローラ対１
０１０と、右ガイド１００８の下流側端部に近接して且
つ左ガイド１００６と僅かに間隔をあけて配置された回
転可能なローラ１０１２とを有する。左及び右ガイド１
００６、１００８は、少なくとも送風機１００２に対向
する領域がメッシュ状又は多孔質の部材で形成されてお
り、これにより、左ガイド１００６と右ガイド１００８
との間を通過する用紙４Ｂに対し空気が吹付けられるよ
うにしてある。

【００３０】（１３）第２の排紙部 液体１０が絞り出された用紙４Ｂは、後乾燥部１０００
において乾燥された後、ハウジング２の図面右側壁に設
けた排紙ローラ対１１０２により、排紙トレイ１１０４
に排出されるようにしてある。

【００３１】（１４）動作 装置１の画像形成モードにおける画像形成動作は、従来
からよく知られているので説明は省略し、装置１の画像
除去モードにおける画像除去動作のみを説明する。印字
済みの用紙４Ｂは、第１の給紙部５００のトレイ５０２
に積層される。積層された用紙４Ｂは、給紙ローラ５０
４の接触する最上紙から、実線位置に設定された第２の
切換爪対３１０により、加熱部（前乾燥部）３００のヒ
ートローラ３０４、加圧ローラ３０６のニップ部に供給
される。そこで用紙４Ｂは予備乾燥されて表層への液体
浸透力が高められる。予備加熱された用紙４Ｂは、次に
浸漬部６００の容器６０２内に送り込まれ、液体１０中
に浸漬される。液体１０中に浸漬された用紙４Ｂは、用
紙搬送機構６０４により印字材料除去部７００に供給さ
れる。必要であれば、用紙４Ｂは、該用紙４Ｂの表層全
体に完全に液体１０が浸透するまで、容器６０２内で待
機する。いずれにしても、用紙４Ｂの表層は膨潤し、表
面上に定着されているトナーと表層との接着力が失わ
れ、トナーは僅かな機械的力を与えるだけで分離可能な
状態になる。

【００３２】表層に十分な液体１０が浸透した用紙４Ｂ
は、印字材料除去部７００において、回転するブラシロ
ーラ７０２の毛先に表面と裏面が接触し、表面（及び裏
面）に付着していた印字材料すなわちトナー６が掻き取
られる。続いて、用紙４Ｂは、洗浄部８００の散水位置
８０８において液体１０（洗浄液１４）が散水され、表
面（及び用紙４Ｂの裏面に対しても洗浄液を散水する場
合は裏面）に残留する異物が除去され、液体除去部９０
０で液体１０が絞り出され、さらに後乾燥部１０００で
乾燥されて第２の排紙部１１００のトレイ１１０４に排
出される。

【００３３】以上の説明は本発明の一実施形態に関する
ものであって、本発明は種々改変可能である。例えば、
上記実施形態では、加熱部（定着部・前乾燥部）３００
においてローラ３０４と用いたが、代わりに、ベルトを
用いて定着・乾燥を行ってもよいし、あるいは非接触加
熱方式により定着・乾燥を行ってもよい。

【００３４】また、後乾燥を十分に行うために、送風機
１００２の下流側にヒートローラを設け、該ヒートロー
ラで用紙４Ｂを加熱してもよい。この場合、ヒートロー
ラの温度は、送風機１００２による乾燥温度より高温に
設定する。なお、ヒートローラを送風機１００２の上流
側（後乾燥工程の最初の方）に設けると、用紙４Ｂが急
激に高温状態になるので用紙４Ｂの寿命が著しく低下
し、その結果、用紙４Ｂの再利用回数が減少する。した
がって、送風機１００２でゆっくりと乾燥させた後にヒ
ートローラで用紙４Ｂを乾燥するのが好ましい。

【００３５】なお、特開平１０−２８８９２７号に記載
された印字材料除去装置は、印字材料の除去の前に記録
媒体（上の印字材料）を加熱する手段を備えているが、
この加熱手段が画像形成部の定着工程を兼用する画像形
成・除去装置も本発明の範囲内にある。具体的に、上記
印字材料除去装置は、記録媒体（水膨潤性の表層を有す
るものではない。）上の印字材料を、剥離部材を記録媒
体に圧接させることにより剥離するものである。また、
加熱手段は、記録媒体上の印字材料を軟化させて印字材
料同士の凝集力を高めるために用いられ、これにより、
剥離部材により印字材料を記録媒体上から確実に除去す
ることが可能になる。

【００３６】

【発明の効果】本発明に係る画像形成・除去装置によれ
ば、画像形成部と画像除去部を共に備えているので、画
像形成装置及び画像除去装置（記録媒体再生装置）それ
ぞれを単独にオフィス内などに設置する場合に比べて少
ないスペースで済み、また、画像形成部の定着手段が画
像除去部の前乾燥工程に兼用されているので、装置の小
型化が実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る画像形成・除去装置の概略断面
図。

【符号の説明】

１：画像形成・除去装置、４Ａ：印字用の用紙、４Ｂ：
印字済みの用紙、１０：液体、３００：加熱部（定着
部、前乾燥部）、３０４：ヒートローラ、３０６：加圧
ローラ、３０８：第１の切換爪対、３１０：第２の切換
爪対。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体上に画像を形成する画像形成モ
   ードと、印字材料を記録媒体上から除去する画像除去モ
   ードとを有する画像形成・除去装置において、 記録媒体上から印字材料を除去する印字材料除去手段
   と、 上記印字材料除去手段による印字材料の除去を行う前
   に、印字済み記録媒体を加熱処理する加熱手段とを有
   し、 上記加熱手段が、画像形成モードにおいて記録媒体上に
   印字材料を定着させる定着手段を兼ねることを特徴とす
   る画像形成・除去装置。
2. 【請求項２】 上記記録媒体は水膨潤性の記録媒体であ
   り、 上記加熱手段は、加熱処理前の印字済み記録媒体よりも
   該記録媒体に含まれる水分量が少なくなるように、印字
   済み記録媒体を加熱処理し、 上記加熱手段により加熱した記録媒体に対して水性溶液
   を供給する供給手段をさらに有する請求項１の画像形成
   ・除去装置。
3. 【請求項３】 画像除去モード時において印字済み記録
   媒体を加熱する際の上記加熱手段による熱供給量は、画
   像形成モードにおいて記録媒体上に印字材料を定着させ
   る際の熱供給量とほぼ同じかあるいは小さくなるように
   設定されることを特徴とする請求項１の画像形成・除去
   装置。