JPH11277719A - 印刷物のインキ除去方法、印刷物のインキ除去装置、印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷物の裏移りを防止し、印刷直後の印刷物
をローラで搬送することを可能にし、さらに、こすれに
よる印刷物の汚れを防止する。 【解決手段】 印刷物を一方向に搬送する過程で、回転
するインキ除去部材１に印刷物上の未乾燥の余剰のエマ
ルジョンインキをインキ除去部材１に付着させ、インキ
除去部材１に付着するエマルジョンインキをインキ払拭
部材１０で払拭する。この場合、インキ除去部材１を臨
界表面張力が３０dyne/cm 以上に高いものにすること
で、裏移りの原因となる量の余剰のインキはもちろんの
こと、搬送系の部材に擦られた場合に搬送系の部材に付
着するほどの量までのインキを除去することができる。
これにより、裏移りを防止するだけでなく、印刷物をロ
ーラで挾持して搬送してもローラが汚れることがなく、
さらに、印刷物をこすっても汚れない程度に印刷物上の
余剰のエマルジョンインキを除去するようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷済みの印刷物
の印画部上の余分なエマルジョンインキを除去する印刷
物のインキ除去方法、印刷物のインキ除去装置、印刷装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、エマルジョンインキを用いて印刷
する印刷装置として、平版印刷装置、凹版印刷装置、凸
版印刷装置、孔版印刷装置等があるが、孔版印刷装置で
は殆どエマルジョンインキを使用している。このような
印刷装置に使用されているエマルジョンインキは、不乾
性油や不揮発性油に顔料を均一に分散させた油相約１０
〜５０％に水相を約９０〜５０％乳化させたもの、いわ
ゆるＷ／Ｏ型（油中水型）エマルジョンであり、油相中
には、必要に応じて溶剤、樹脂、乳化剤、界面活性剤等
が含まれている。

【０００３】ところで、このようなエマルジョンインキ
を用いる印刷装置において、印刷直後の印刷物のインキ
画像は、通常そのまま放置させて自然乾燥によって乾燥
している。具体的には、印刷後は、エマルジョンインキ
中の油相成分を用紙中に自然に浸透させ、水相成分を自
然に大気中に蒸発させると言う、単なる放置に任せてい
る。

【０００４】そのため、印刷装置において連続的に印刷
された印刷物を排紙トレイの上に重ねて排紙すると、先
に排紙された印刷物上の印画部を構成するエマルジョン
インキの一部が、後から排紙された印刷物の裏面に付着
すると言ういわゆる「裏移り」と称せられる不具合が発
生する。また、印刷直後のエマルジョンインキが印刷物
の搬送部材、搬送経路を定める案内部材、指、衣服等に
触れると、その触れた部分が乾燥していないエマルジョ
ンインキにより汚れたり、印刷物上の画像が損なわれる
と言う不具合が発生する。特に、孔版印刷装置によって
形成されたインキ画像は、その画像の盛り上がりが他の
印刷装置により印刷されたインキ画像に比して大きく、
上述の不具合の発生は顕著なものとなっている。

【０００５】そこで、エマルジョンインキの吸収性の高
い材料により形成したインキ吸収部材で印刷物上の余剰
のエマルジョンインキを吸収することが考えられるが、
インキ吸収部材はエマルジョンインキを蓄積し、水分が
蒸発したとしても顔料等が残るため、インキ吸収部材を
ローラ状又はベルト状に形成してエンドレスに印刷物に
接触させるように構成した場合には、ローラ又はベルト
状のインキ吸収部材に吸収したエマルジョンインキ、又
は水分が蒸発して残った顔料が印刷物に再度移るため、
長いテープ状にして供給側から巻き取りながら印刷物に
接触させるような構成を採り、使い捨ての使用形態を採
用せざるを得なくなり、不経済である。

【０００６】また、裏移りを防止するために、特開平１
−２０２４８７号公報に記載されているように、臨界表
面張力が低い物質の表面にエマルジョンインキの剥離性
を向上させるための加工を施した第一のローラと、この
第一のローラに印刷物を当接させる第二のローラとを設
け、これら第一、第二のローラを等しい周速度で回転さ
せて両者で印刷直後の印刷物を挾持して搬送することに
より、印刷物上の未乾燥のエマルジョンインキを第一の
ローラの表面に付着させ、この第一のローラの表面に付
着したエマルジョンインキを払拭するようにした孔版印
刷物裏移り防止装置がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】特開平１−２０２４８
７号公報に記載された、印刷物上のエマルジョンインキ
を付着させる第一のローラは、シリコン樹脂、ポリテト
ラフルオルエチレン等、臨界表面張力が低い物質により
形成されている。例えば、ポリテトラフルオルエチレン
を用いた場合には、臨界表面張力がおおよそ１８dyne/c
m と低い。このように臨界表面張力が低いと、裏移りの
原因となる程度の余剰のインキを第一のローラにより除
去することはできるが、搬送系の部材に擦られた場合に
搬送系の部材に付着するほどの量までのインキを除去す
ることは困難である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の印刷物の
インキ除去方法は、エマルジョンインキを用いて印刷さ
れた印刷物を一方向に搬送する過程で、臨界表面張力が
３０dyne/cm 以上のインキ除去部材を前記印刷物と同速
で回転させてその印刷物の印刷面に接触させることによ
り、前記印刷物上の未乾燥の余剰インキを前記インキ除
去部材に付着させ、前記インキ除去部材に付着するイン
キを払拭部材で払拭する。

【０００９】したがって、インキ除去部材は臨界表面張
力が３０dyne/cm 以上と高いため、裏移りの原因となる
量の余剰のインキはもちろんのこと、搬送系の部材に擦
られた場合に搬送系の部材に付着するほどの量までのイ
ンキを除去することが可能となる。

【００１０】請求項２記載の印刷物のインキ除去装置
は、臨界表面張力が３０dyne/cm 以上のインキ除去部材
と、このインキ除去部材を一方向に回転させるインキ除
去部材駆動手段と、エマルジョンインキを用いて印刷さ
れた印刷物をその印刷面を前記インキ除去部材の表面に
向けて一方向に導入する導入部と、この導入部により導
入された前記印刷物を前記インキ除去部材駆動手段によ
り回転される前記インキ除去部材に圧接する圧接部材
と、前記インキ除去部材に接触されるインキ払拭部材と
を具備する。

【００１１】したがって、一方向に回転駆動されるイン
キ除去部材と圧接部材との間に印刷物を導入部により導
き入れると、印刷物はインキ除去部材と圧接部材とによ
り挾持されて搬送され、この搬送過程で印刷物上の余剰
のエマルジョンインキがインキ除去部材に付着する。イ
ンキ除去部材に付着したエマルジョンインキは、インキ
払拭部材によって払拭される。この場合、インキ除去部
材は臨界表面張力が３０dyne/cm 以上と高いため、裏移
りの原因となる量の余剰のインキはもちろんのこと、搬
送系の部材に擦られた場合に搬送系の部材に付着するほ
どの量までのインキを除去することが可能となる。

【００１２】請求項３記載の印刷物のインキ除去装置
は、請求項２記載の発明において、インキ除去部材は、
時間差をもってインキ除去部材上のインキを払拭する複
数位置に配設されている。

【００１３】したがって、インキ除去部材は、付着した
インキが複数回数にわたり払拭される。

【００１４】請求項４記載の印刷装置は、エマルジョン
インキを用いて用紙に画像を印刷する印刷手段と、この
印刷手段に用紙を給紙する給紙手段と、請求項２または
３記載の印刷物のインキ除去装置とを具備する。

【００１５】したがって、印刷物のインキ除去装置によ
りインキの裏移りの発生を防止しながら、印刷手段によ
り連続的に印刷を行い得る印刷装置を提供することが可
能となる。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の実施の第一の形態におけ
る印刷物のインキ除去装置を図１に基づいて説明する。
本実施の形態における印刷物のインキ除去装置Ａは、イ
ンキ除去部材であるインキ除去ローラ１と、このインキ
除去ローラ１を一方向に回転させるインキ除去部材駆動
手段であるモータ（図示せず）と、エマルジョンインキ
を用いて印刷された印刷物をその印刷面をインキ除去ロ
ーラ１の表面に向けて一方向に導入する導入部である案
内板２と、この案内板２より導入された印刷物をモータ
により回転されるインキ除去ローラ１に圧接する圧接部
材である圧接ローラ３と、インキ除去ローラ１に接触さ
れたインキを払拭するクリーニング部４，５とを備えて
いる。さらに、案内板２の下流側には印刷物を排紙トレ
イ６に向けて搬送する搬送ベルト７が設けられ、この搬
送ベルト７の下方には印刷物を搬送ベルト７に吸引する
吸引ファン８が設けられている。

【００１７】圧接ローラ３は、その両端を軸支する軸受
（図示せず）が上方に付勢されているためインキ除去ロ
ーラ１に圧接されている。このため、圧接ローラ３はイ
ンキ除去ローラ１を駆動するとこれに追従して回転する
が、インキ除去ローラ１の周速度と等しい周速度で回転
させるならば圧接ローラ３をモータにより駆動するよう
にしてもよい。

【００１８】そして、インキ除去ローラ１は、低臨界表
面張力を有する表面では取りきれない余剰のエマルジョ
ンインキを付着させるために、臨界表面張力が３０dyne
/cm以上の物質により形成されている。

【００１９】ところで、固体の臨界表面張力の測定の問
題はまだ完全には解決されていないが、文献、丸茂秀雄
著「高分子の表面化学」第１９頁ないし第２５頁には、
「金属、無機物などの天然物の表面は、５００〜５００
０erg/cm² の表面自由エネルギーをもち、高エネルギー
表面と呼ばれるが、高分子は、常温では１００erg/cm²
以下の低い表面自由エネルギーを示すので、低エネルギ
ー表面と呼ばれる。各種の液体で低エネルギー表面の接
触角（θ）を測定すると、それら液体の表面張力（τＬ
Ｖ)とcosθとが直線的な関係にあることを知り、cosθ
＝１、すなわち、θ＝０°とする液体の表面張力をその
表面の臨界表面張力と定義した。」との記載がなされて
いるので、この定義に基づいてインキ除去ローラ１の物
質を選択した。

【００２０】臨界表面張力が３０dyne/cm 以上の物質と
しては、値が低い順から、ポリエチレン、ポリ・トリフ
ルオロクロロエチレン、ナイロン１０・１０、ナイロン
１１、ポリスチレン、ナイロン８・８、ナイロン９・
９、ポリ・ビニルアルコール、ポリ・メタクリル酸メチ
ル、ポリ・ビニルクロリド、ポリ・ビニリデンクロリ
ド、Starch Type Polymers、ナイロン６、ナイロン６・
６、ナイロン７・７、ポリ・エチレンテレフタレート、
低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ＡＢＳ（ア
クリルニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体、ＡＳ
（アクリロニトリル・スチレン共重合体）等が候補とし
て挙げられる。

【００２１】前述したクリーニング部４，５は、供給軸
９に巻回状態で支持されたインキ払拭部材であるインキ
払拭シート１０を、このインキ払拭シート１０との摩擦
で回転可能な押圧ローラ１１によりインキ除去ローラ１
に押し付けながら巻取軸１２により巻き取るようにした
構造である。この場合、インキ除去ローラ１の周速度と
インキ払拭シート１０の走行速度とに差をもたせること
により、インキ除去ローラ１上のインキをインキ払拭シ
ート１０で払拭するように構成されている。この例で
は、インキ除去ローラ１の回転方向とは反対の方向にイ
ンキ払拭シート１０を巻き取ることで実現している。ま
た、供給軸９は引き出されるインキ払拭シート１０の張
力により回転可能であるが、回転慣性により回転しない
ように制動部材により抵抗が付与されている。なお、ク
リーニング部５で用いるインキ払拭シート１０は、他方
のクリーニング部４のそれよりも目の細かい素材が用い
られている。

【００２２】このような印刷物のインキ除去装置Ａは、
図示しない印刷装置の排紙側に取り付けられて使用され
る。すなわち、図１において、印刷時にインキ除去ロー
ラ１を時計方向に、搬送ベルト７を反時計方向に回転さ
せるとともに、巻取軸１２を反時計方向に駆動する。こ
れにより、印刷装置から排紙された印刷物は案内板２に
よりインキ除去ローラ１と圧接ローラ３との間に導か
れ、両者に挾持された状態で搬送され、搬送ベルト７に
より排紙トレイ６に排紙される。印刷物上の余剰のエマ
ルジョンインキは、インキ除去ローラ１に接触するとき
にこのインキ除去ローラ１に付着する。インキ除去ロー
ラ１は、付着したエマルジョンインキがクリーニング部
４のインキ払拭シート１０により払拭され、続いてクリ
ーニング部５のインキ払拭シート１０によって仕上げの
ために払拭される。

【００２３】これにより、排紙トレイ６上の印刷物の上
に続けて印刷物を排紙しても、下側の印刷物の余剰のエ
マルジョンインキがその上に排紙された印刷物の裏面に
付着するという裏移りを防止することができるととも
に、払拭後にインキ除去ローラ１にエマルジョンインキ
が残ることがない。これにより、このインキ除去ローラ
１が再び印刷物に接触しても、インキ除去ローラ１から
印刷物にエマルジョンインキが移るということがない。
この場合、インキ除去ローラ１は印刷物から付着したエ
マルジョンインキを一方のクリーニング部４のインキ払
拭シート１０により払拭された後に、他方のクリーニン
グ部５のインキ払拭シート１０により仕上げの清掃がな
されるため、清掃効果が極めて高い。

【００２４】次に、本発明の実施の第二の形態における
印刷物のインキ除去装置を図２に基づいて説明する。本
実施の形態及びこれに続く他の実施の形態について、前
実施の形態と同一部分は同一符号を用い説明も省略す
る。本実施の形態における印刷物のインキ除去装置Ｂ
は、インキ除去部材として、図１のインキ除去ローラ１
に代えて無端帯のインキ除去ベルト１３を用いた例で
る。このインキ除去ベルト１３は、定位置で回転自在に
支持された三つの支持ローラ１４ａ，１４ｂ，１４ｃに
巻回されている。これらの支持ローラ１４ａ，１４ｂ，
１４ｃの一つは、インキ除去部材駆動手段としてのモー
タ（図示せず）に駆動されて図２において時計方向に回
転する。また、一つの支持ローラ１４ａは圧接ローラ３
の圧力を受ける位置に配置され、他の二つの支持ローラ
１４ｂ，１４ｃはクリーニング部４，５の押圧ローラ１
１の圧力を受ける位置に配置されている。

【００２５】このような印刷物のインキ除去装置Ｂは、
前実施の形態と同様に、図示しない印刷装置の排紙側に
取り付けられて使用される。印刷時にインキ除去ベルト
１３を時計方向に、搬送ベルト７を反時計方向に回転さ
せるとともに、巻取軸１２を反時計方向に駆動する。こ
れにより、印刷装置から排紙された印刷物は案内板２に
よりインキ除去ベルト１３と圧接ローラ３との間に導か
れ、両者に挾持された状態で搬送され、搬送ベルト７に
より排紙トレイ６に排紙される。印刷物上の余剰のエマ
ルジョンインキは、インキ除去ベルト１３に接触すると
きにこのインキ除去ベルト１３に付着する。インキ除去
ベルト１３は、付着したエマルジョンインキが支持ロー
ラ１４ｂ上でクリーニング部４のインキ払拭シート１０
により払拭され、続いて支持ローラ１４ｃ上でクリーニ
ング部５のインキ払拭シート１０によって仕上げのため
に払拭される。

【００２６】これにより、排紙トレイ６上の印刷物の上
に続けて印刷物を排紙しても、下側の印刷物のインキの
画像がその上に排紙された印刷物の裏面に付着するとい
う裏移りを防止することができるとともに、払拭後にイ
ンキ除去ベルト１３にインキが残らないので、このイン
キ除去ベルト１３が再び印刷物に接触しても、インキ除
去ベルト１３から印刷物にインキが移るということがな
い。この場合、インキ除去ベルト１３は印刷物から付着
したインキを一方のクリーニング部４のインキ払拭シー
ト１０により払拭された後に、他方のクリーニング部５
のインキ払拭シート１０により仕上げの清掃がなされる
ため、清掃効果が極めて高い。

【００２７】ここで、実施の第一の形態におけるインキ
除去ローラ１、実施の第二の形態におけるインキ除去ベ
ルト１３の物質として、臨界表面張力が３０dyne/cm 未
満であるポリテトラフルオルエチレンを用いた例と、臨
界表面張力が３０dyne/cm 以上であるポリエチレン、ナ
イロン６及びポリエチレンテレフタレートを用いた例と
の比較実験の結果を表１に示す。

【００２８】

【表１】

【００２９】印刷物上の余剰のエマルジョンインキを除
去する目的は、 （１）裏移りが発生しないこと （２）ローラ搬送が可能なこと （３）こすれ汚れが発生しないこと の三つである。（１）は、印刷物を排紙して排紙トレイ
６に積層したときに、それまでに排紙した印刷物のエマ
ルジョンインキが後から排紙した印刷物に移らない程度
に余剰のエマルジョンインキを除去することである。
（２）は、裏移りを防止できても、印刷物をローラで挾
持して搬送した場合にはエマルジョンインキがローラに
付着し、そのローラに付着したエマルジョンインキが印
刷物に再転移することがない程度に、印刷物の余剰のエ
マルジョンインキを除去することである。（３）は、印
刷物が搬送経路中の案内部材にこすられたり、或いは、
排紙トレイ６から印刷物を取り出すときに印刷面が指等
でこすられたりした場合に、印刷面に汚れが発生しない
程度に余剰のエマルジョンインキを除去することであ
る。

【００３０】実験に際しては、上記の三つの目的に合わ
せて実験項目を定めた。表中、○は合格を示し、×は不
合格を示す。この表１で示すように、臨界表面張力が３
０dyne/cm 未満であるポリテトラフルオルエチレンを用
いた例では、（１）の目的は達成できるが（２）（３）
の目的まで満足するには至っていない。これに対して、
臨界表面張力が３０dyne/cm 以上であるポリエチレン、
ナイロン６及びポリエチレンテレフタレートを用いた例
は、上記の三つの項目を何れも満足することができた。

【００３１】次に、本発明の実施の第三の形態として印
刷物のインキ除去装置を備えた印刷装置を図３に基づい
て説明する。

【００３２】印刷装置Ｄは、エマルジョンインキを用い
て用紙Ｐに画像を印刷する印刷手段１５と、この印刷手
段１５に用紙を給紙する給紙手段１６と、印刷物のイン
キ除去装置Ｃとを備える。印刷手段１５と給紙手段１６
については、従来から用いている構成と変わりがないた
め、説明は概略に留める。

【００３３】給紙手段１６は、多数枚の用紙Ｐを積層状
態で載置する給紙台１７を昇降させて最上位の用紙Ｐの
高さを一定に定め、最上位の用紙Ｐを給紙ローラ１８に
より給紙し、分離ローラ１９で重送を防止しながらレジ
ストローラ２０まで送り出す機能である。

【００３４】この例の印刷手段１５は、印刷開始に先立
って、二つの版胴２１のそれぞれに巻き付けられている
使用済みのマスタを排版部２２で剥ぎ取り、スキャナ２
３で読み取った原稿の画像データに基づいて、二つの製
版部２４により製版したマスタＭを版胴２１のそれぞれ
に巻き付け、給紙手段１６により給紙された用紙Ｐを二
つの版胴２１で挾持しながら搬送する過程で、版胴２１
内部に供給されたインキをマスタＭの穿孔部から滲み出
させて用紙Ｐに転写することにより、一度に両面印刷を
するものである。

【００３５】印刷物のインキ除去装置Ｃは、印刷物の搬
送経路を間にして、図１で示した印刷物のインキ除去装
置Ａを上下に対称的に配置した構造をもつ。すなわち、
この印刷物のインキ除去装置Ｃは、上下方向で対をなす
インキ除去部材であるインキ除去ローラ１ｕ，１ｄと、
これらのインキ除去ローラ１ｕ，１ｄを一方向に回転さ
せるインキ除去部材駆動手段であるモータ（図示せず）
と、印刷手段１５により印刷された印刷物をインキ除去
ローラ１ｕ，１ｄの間に導入する案内板２と、インキ除
去ローラ１ｕ，１ｄに付着したエマルジョンインキを払
拭するクリーニング部４，５とを備えている。この例で
は、インキ除去ローラ１ｕ，１ｄは、印刷物を相手側の
インキ除去ローラ１ｄ，１ｕに圧接する圧接部材として
の機能をも備えている。この場合、インキ除去ローラ１
ｕ，１ｄは、前実施の形態と同様に、臨界表面張力が３
０dyne/cm 以上の物質により形成されている。

【００３６】このような構成において、図３において、
印刷時にインキ除去ローラ１ｕを時計方向に回転させ、
インキ除去ローラ１ｄ及び搬送ベルト７を反時計方向に
回転させるとともに、巻取軸１２を反時計方向に回転さ
せる。これにより、印刷手段１５により両面印刷された
印刷物は案内板２によりインキ除去ローラ１ｕ，１ｄの
間に入り込み、両者に挾持された状態で搬送され、搬送
ベルト７により排紙される。この実施の形態における排
紙先はソータＥである。印刷物の上面の余剰のエマルジ
ョンインキは、インキ除去ローラ１ｕに接触するときに
このインキ除去ローラ１ｕに付着し、印刷物の下面の余
剰のエマルジョンインキは、インキ除去ローラ１ｄに接
触するときにこのインキ除去ローラ１ｄに付着する。そ
して、インキ除去ローラ１ｕ，１ｄが回転するときに、
クリーニング部４，５の巻取軸１２を駆動することによ
り、インキ除去ローラ１ｕ，１ｄは、付着したエマルジ
ョンインキがクリーニング部４のインキ払拭シート１０
により払拭され、続いてクリーニング部５のインキ払拭
シート１０によって仕上げのために払拭される。

【００３７】なお、印刷物のインキ除去装置を組み込む
印刷装置は、本実施の形態のように一度に両面印刷をす
る形式のものに限られるものではない。用紙を搬送する
過程で時間差をつけて片面ずつ印刷するように、用紙搬
送経路と複数の版胴の配置とを変えたものを含む。もち
ろん、片面印刷用の印刷装置であってもよい。

【００３８】両面印刷する印刷装置でも、片面ずつ時間
差をつけて両面印刷する印刷装置に印刷物のインキ除去
装置を組み込む場合には、図１または図２に示す構造と
原理が同様の印刷物のインキ除去装置を個々の版胴のそ
れぞれの下流側に配置すればよい。片面印刷用の印刷装
置に印刷物のインキ除去装置を組み込む場合には、図１
または図２に示す構造と原理が同様の印刷物のインキ除
去装置を版胴の下流側に配置すればよい。

【００３９】

【発明の効果】請求項１記載の印刷物のインキ除去方法
は、エマルジョンインキを用いて印刷された印刷物を一
方向に搬送する過程で、臨界表面張力が３０dyne/cm 以
上のインキ除去部材を前記印刷物と同速で回転させてそ
の印刷物の印刷面に接触させることにより、前記印刷物
上の未乾燥の余剰インキを前記インキ除去部材に付着さ
せ、前記インキ除去部材に付着するインキをインキ払拭
部材で払拭する。したがって、インキ除去部材は臨界表
面張力が３０dyne/cm 以上と高いため、裏移りの原因と
なる量の余剰のインキはもちろんのこと、搬送系の部材
に擦られた場合に搬送系の部材に付着するほどの量まで
のインキを除去することができ、また、インキ除去部材
に付着したインキをインキ払拭部材で払拭することがで
きるため、裏移りを防止するだけでなく、印刷物をロー
ラで挾持して搬送してもローラが汚れることがなく、さ
らに、印刷物をこすっても汚れない程度に印刷物上の余
剰のエマルジョンインキを除去することができる。

【００４０】請求項２記載の印刷物のインキ除去装置
は、臨界表面張力が３０dyne/cm 以上のインキ除去部材
と、このインキ除去部材を一方向に回転させるインキ除
去部材駆動手段と、エマルジョンインキを用いて印刷さ
れた印刷物をその印刷面を前記インキ除去部材の表面に
向けて一方向に導入する導入部と、この導入部により導
入された前記印刷物を前記インキ除去部材駆動手段によ
り回転される前記インキ除去部材に圧接する圧接部材
と、前記インキ除去部材に接触されるインキ払拭部材と
を具備するので、一方向に回転駆動されるインキ除去部
材と圧接部材との間に印刷物を導入部により導き入れる
と、印刷物はインキ除去部材と圧接部材とにより挾持さ
れて搬送され、この搬送過程で印刷物上の余剰のエマル
ジョンインキがインキ除去部材に付着するが、インキ除
去部材に付着したエマルジョンインキをインキ払拭部材
によって払拭することができる。この場合、インキ除去
部材は臨界表面張力が３０dyne/cm 以上と高いため、裏
移りの原因となる量の余剰のインキはもちろんのこと、
搬送系の部材に擦られた場合に搬送系の部材に付着する
ほどの量までのインキを除去することができ、また、イ
ンキ除去部材に付着したインキをインキ払拭部材で払拭
することができるため、裏移りを防止するだけでなく、
印刷物をローラで挾持して搬送してもローラが汚れるこ
とがなく、さらに、印刷物をこすっても汚れない程度に
印刷物上の余剰のエマルジョンインキを除去することが
できる。

【００４１】請求項３記載の印刷物のインキ除去装置
は、請求項２記載の発明において、インキ除去部材は、
時間差をもってインキ除去部材上のインキを払拭する複
数位置に配設されているので、インキ除去部材に付着し
たインキを複数回数にわたり払拭することができる。こ
れにより、時間的に後でインキ除去部材のインキを払拭
するインキ払拭部材を仕上げ用にして、インキ除去部材
をより一層きれいに清掃することができる。

【００４２】請求項４記載の印刷装置は、エマルジョン
インキを用いて用紙に画像を印刷する印刷手段と、この
印刷手段に用紙を給紙する給紙手段と、請求項２または
３記載の印刷物のインキ除去装置とを具備するので、印
刷物のインキ除去装置によりインキの裏移りの発生を防
止しながら、印刷手段により連続的に印刷を行い得る印
刷装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の第一の形態におけるインキ除去
装置の内部構造を示す縦断正面図である。

【図２】本発明の実施の第二の形態におけるインキ除去
装置の内部構造を示す縦断正面図である。

【図３】本発明の実施の第三の形態として印刷物のイン
キ除去装置を備えた印刷装置の内部構造を示す縦断正面
図である。

【符号の説明】

１，１３ インキ除去部材 １ｕ，１ｄ インキ除去部材、圧接部材 ２ 導入部 ３ 圧接部材 １５ 印刷手段 １６ 給紙手段 Ａ，Ｂ，Ｃ 印刷物のインキ除去装置

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エマルジョンインキを用いて印刷された
   印刷物を一方向に搬送する過程で、臨界表面張力が３０
   dyne/cm 以上のインキ除去部材を前記印刷物と同速で回
   転させてその印刷物の印刷面に接触させることにより、
   前記印刷物上の未乾燥の余剰のエマルジョンインキを前
   記インキ除去部材に付着させ、前記インキ除去部材に付
   着するエマルジョンインキを払拭する印刷物のインキ除
   去方法。
2. 【請求項２】 臨界表面張力が３０dyne/cm 以上のイン
   キ除去部材と、このインキ除去部材を一方向に回転させ
   るインキ除去部材駆動手段と、エマルジョンインキを用
   いて印刷された印刷物をその印刷面を前記インキ除去部
   材の表面に向けて一方向に導入する導入部と、この導入
   部により導入された前記印刷物を前記インキ除去部材駆
   動手段により回転される前記インキ除去部材に圧接する
   圧接部材と、前記インキ除去部材に接触されるインキ払
   拭部材とを具備することを特徴とする印刷物のインキ除
   去装置。
3. 【請求項３】 インキ除去部材は、時間差をもってイン
   キ除去部材上のインキを払拭する複数位置に配設されて
   いる請求項２記載のインキ除去装置。
4. 【請求項４】 エマルジョンインキを用いて用紙に画像
   を印刷する印刷手段と、この印刷手段に用紙を給紙する
   給紙手段と、請求項２または３記載の印刷物のインキ除
   去装置とを具備する印刷装置。