JPH08267712A - 印刷画像後処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印刷画像面の余剰分の印刷インキを含む余剰
インキ除去液が接触ローラの両側部から漏れることなく
せき止めて余剰インキを確実に除去する。 【構成】 供給ノズルが接触ローラに余剰インキ除去液
を供給する。余剰インキ除去液は印刷インキに相溶せ
ず、表面張力が印刷インキの表面張力よりも低い。接触
ローラ３７が被印刷体の印刷画像面に接触する。印刷イ
ンキの余剰分は、被印刷体から接触ローラ３７の余剰イ
ンキ除去液層に転移し、ブレード４５によって接触ロー
ラ３７から除去される。ブレード４５の先端両側には、
ブレード４５の先端面及び接触ローラ３７の外周面３７
ａに密着して漏れ防止部材５３が設けられる。印刷イン
キを含む余剰インキ除去液は、漏れ防止部材５３によっ
て接触ローラ３７の両側部から漏れることなく確実にせ
き止めることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は孔版印刷等の印刷装置に
おいて使用される印刷画像後処理装置に関する。本発明
は、特に印刷物における裏移り、裏抜け対策として有効
である。

【０００２】

【従来の技術】液体の印刷インキを使用する印刷におい
ては、印刷直後に被印刷体を重ねた場合に、印刷画像を
形成している印刷インキが一枚上の裏面に付着する裏移
りが発生したり、また印刷直後に印刷画像面が指先など
で軽く擦られただけで印刷画像が崩れる等の不都合が発
生したり、さらに印刷画像を形成している印刷インキが
被印刷体を通過して裏面に滲み出る裏抜けなどの問題が
発生することがある。

【０００３】これらの問題は、被印刷体上に印刷画像を
形成する印刷インキの量、即ち着肉量が他の印刷に比し
て多い孔版印刷において特に顕著である。

【０００４】従来、この裏移り、裏抜け等の発生を防止
するため、被印刷体に対する着肉量を印刷過程で低減す
る試みがなされている。しかしながら、着肉量の定量的
制御は難しく、着肉量を抑え過ぎると印刷画像の濃度低
下、かすれなどを生じ、印刷画像の品質を低下させる原
因になってしまう。

【０００５】また、前述したような問題を回避する手段
として、印刷画像を形成する印刷インキを加熱乾燥する
ことも考えられるが、その場合には相当大きい発熱量を
有するヒーターを使用しなければならない。このように
ヒータ等の乾燥手段によって被印刷物を乾燥させる場合
には、印刷機の印刷速度が高速度化するほど乾燥手段に
課せられる条件は厳しくなる。実際には、裏移り、裏抜
け等の発生を防止する効果が得られるほどの高速で印刷
インキを乾燥させることはできない。

【０００６】この他、印刷方式によっては、澱粉、タル
クなどの微粉を印刷画像面に塗布して裏移りを防止する
場合もある。しかしながら、このような微粉の塗布装置
は圧縮空気を使っており、かかる装置を備えた印刷装置
は相当大きな印刷装置となってしまう。

【０００７】また印刷完了後の被印刷体を排紙トレイ、
ソータなどへ搬送する場合、印刷画像の保全のために、
被印刷体の印刷画像面には搬送ローラを当てることがで
きない。このため、従来は、被印刷体の裏面（非印刷画
像面）にのみ接触するベルトコンベア等の搬送機構によ
り被印刷体を搬送していた。この種の被印刷体搬送装置
は、例えば特開昭５０−８８７６９号公報に示されてい
る。

【０００８】しかし、印刷画像面に接触せず、裏面のみ
に接触して被印刷体の搬送を行うと、ＰＰＣなどの複写
装置のように複写用紙を両面から挟んで強制的に搬送す
る場合に比べ、排紙トレイ、ソータなどの搬送先で紙揃
えに不良が生じる等、排紙性能が劣る。この傾向は、印
刷速度、換言すれば排紙速度の高速化に伴い顕著なもの
になっている。またこのような問題点は、印刷装置にお
ける排紙搬送路の経路設定の自由度を大きく低減させて
いる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、印刷の
品位を向上させるために、被印刷体から余剰のインキを
除去する新規な装置を発明した。この装置は、余剰イン
キ除去液を周面に層状に塗布して回転する接触ローラ
と、接触ローラに対向して回転する対向ローラを有し、
接触ローラと対向ローラによって印刷済みの被印刷体を
挟持して搬送する。そして、被印刷体の印刷画像面上の
余剰分の印刷インキを、接触ローラの層状の余剰インキ
除去液に転移させ、この接触ローラ上の余剰のインキは
接触ローラに接触するブレード等のクリーニング手段に
よって除去する。

【００１０】前記装置では、クリーニング手段に余剰イ
ンキ除去液が溜まり、この液溜まりが、接触ローラの回
転に伴って接触ローラ上から漏れだすことがあった。

【００１１】本発明は、上述の如き従来の問題点に着目
し、本願発明者等の提案になる前述した余剰インキを除
去する装置の改良を目指したものであり、印刷された被
印刷体において裏移り・裏抜け等の発生を他の障害を誘
発することなく確実に回避し、接触部材から余剰インキ
除去液が漏れることなく印刷画像面の余剰分の印刷イン
キを確実に取り除くことができる印刷画像後処理装置を
提供することを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載された印
刷画像後処理装置は、印刷画像を形成する印刷インキに
相溶せず印刷インキよりも表面張力が低い余剰インキ除
去液が塗布されて回転駆動される接触部材と、前記接触
部材との間に印刷済みの被印刷体を挟んで搬送すること
により被印刷体の印刷面を前記接触部材の余剰インキ除
去液に接触させる対向部材と、前記接触部材に余剰イン
キ除去液を供給する供給手段と、前記接触部材に摺接す
るクリーニング手段と、前記接触部材の回転に伴う余剰
インキ除去液の漏れを防ぐように、前記接触部材と密着
して前記クリーニング手段の両端部に設けられた漏れ防
止部材とを具備したことを特徴とする。

【００１３】請求項２に記載された印刷画像後処理装置
は、印刷画像を形成する印刷インキに相溶せず印刷イン
キよりも表面張力が低い余剰インキ除去液が塗布されて
回転駆動される接触部材と、前記接触部材との間に印刷
済みの被印刷体を挟んで搬送することにより被印刷体の
印刷面を前記接触部材の余剰インキ除去液に接触させる
対向部材と、前記接触部材に余剰インキ除去液を供給す
る供給手段と、前記接触部材に摺接するクリーニング手
段と、前記接触部材の回転に伴う余剰インキ除去液の漏
れを防ぐように、前記接触部材と密着して前記被印刷体
の印刷画像面と接触する以外の前記クリーニング手段の
部位に設けられた漏れ防止部材とを具備したことを特徴
とする。

【００１４】請求項３に記載された印刷画像後処理装置
は、請求項１又は２記載の印刷画像後処理装置におい
て、前記接触部材が、複数個のローラ間に掛け渡された
無端ベルトであることを特徴としている。

【００１５】請求項４に記載された印刷画像後処理装置
は、請求項１又は２記載の印刷画像後処理装置におい
て、前記接触部材が、前記対向部材との間に印刷済みの
被印刷体を挟む接触ローラであることを特徴としてい
る。

【００１６】

【作用】接触部材の周面に付着した余剰インキ除去液
が、被印刷体の印刷画像面に接触する。印刷画像を形成
している印刷インキの余剰分が、接触部材の余剰インキ
除去液層に転移し、被印刷体から除去される。余剰イン
キ除去液は、印刷画像を形成する印刷インキに相溶せ
ず、且つ表面張力が前記印刷インキよりも低い液体であ
る。このため余剰インキ除去液層に転移した余剰の印刷
インキは、余剰インキ除去液層の表面に余剰インキ除去
液とは物理的に分離した浮遊状態で存在する。接触部材
の表面から浮遊した状態にある余剰の印刷インキは、接
触部材の回転に伴い、接触部材の表面に接触するクリー
ニング手段によって余剰インキ除去液と共に接触部材か
ら除去される。その際、接触部材と密着してクリーニン
グ手段の両端部又は被印刷体の印刷画像面と接触する以
外のクリーニング手段の部位に設けられた漏れ防止部材
により、接触部材からの余剰インキ除去液の漏れが防止
され、印刷画像面を余剰インキ除去液で汚すこともな
い。

【００１７】

【実施例】図１及び図２を参照して第１実施例の孔版印
刷装置の構造を説明する。原稿画像読み取り部５はイメ
ージスキャナ３を有し、印刷すべき原稿の画像を読み取
る。製版部９は製版デバイス７を有し、原稿読み取り部
５が読み取った原稿画像データに応じて孔版印刷用原紙
Ｓに穿孔画像を形成する。

【００１８】円筒状の印刷ドラム１３の外周面には、製
版部９により穿孔された孔版印刷用原紙Ｓが巻き付けら
れる。印刷ドラム１３の内部にはインクのスキージ装置
を含むインク供給装置１１があり、印刷ドラム１３の内
周面にインクを供給する。印刷ドラム１３の下方には上
下動するプレスローラ１５がある。プレスローラ１５
は、印刷ドラム１３とプレスローラ１５の間に供給され
る被印刷体Ｐを印刷ドラム１３との間で挟持搬送し、被
印刷体Ｐに画像を形成させる。

【００１９】給紙部２３においては、給紙台１７上の被
印刷体Ｐが紙捌きローラ１９により１枚ずつ送りださ
れ、給紙タイミングローラ２１によってプレスローラ１
５と印刷ドラム１３の間に送りこまれる。

【００２０】排紙部３３においては、剥ぎ取り爪２５が
被印刷体を印刷ドラム１３から剥がす。剥ぎ取られた被
印刷体Ｐはベルトコンベア機構の搬送装置２７によって
印刷画像後処理装置２９に搬送される。印刷画像後処理
装置２９は、被印刷体Ｐの印刷画像から余剰のインクを
除去する処理を行う。処理済みの被印刷体は排紙台３１
に排出されて積み重ねられていく。

【００２１】印刷が終了した孔版印刷用原紙Ｓは、排版
部３５によって印刷ドラム１３から剥ぎ取られて廃棄さ
れる。

【００２２】上記の構成における印刷動作を説明する。
印刷ドラム１３が不図示の駆動手段により自身の中心軸
線の周りに図中反時計廻り方向に回転駆動される。印刷
ドラム１３の回転に同期した所定のタイミングで被印刷
体Ｐが給紙タイミングローラ２１により図にて左方より
右方へ搬送され、印刷ドラム１３とプレスローラ１５と
の間に供給される。被印刷体Ｐは、印刷ドラム１３の外
周面に巻き付けられている孔版原紙Ｓに対してプレスロ
ーラ１５によって押し付けられ、孔版印刷が施される。

【００２３】印刷済みの被印刷体Ｐは、剥ぎ取り爪２５
により印刷ドラム１３から剥ぎ取られ、印刷画像面を上
面にして排紙搬送装置２７によって印刷画像後処理装置
２９へ送られる。被印刷体Ｐは、印刷画像後処理装置２
９により印刷画像後処理作用を受けつつ排紙台３１へ向
けて搬送され、排紙台３１上に積み重ねられる。

【００２４】次に、前記印刷画像後処理装置２９の構成
と作用について説明する。図２に示す如く、印刷画像後
処理装置２９は、印刷完了後の被印刷体Ｐの印刷画像面
（上面）に接触する接触部材としての接触ローラ３７
と、接触ローラ３７と対向配置された対向部材としての
対向ローラ３９とを有する。接触ローラ３７と対向ロー
ラ３９は、各々軸４１，４３により互いに平行に且つ回
転可能に支持されている。対向ローラ３９は、図示しな
い付勢手段としてのばねにより、図にて上方、即ち接触
ローラ３７へ向けて付勢されている。接触ローラ３７と
対向ローラ３９の間に被印刷体Ｐがない場合には、接触
ローラ３７と対向ローラ３９は互いに接触する。

【００２５】接触ローラ３７の外周面３７ａ（余剰イン
キ除去液塗布面）には、断面略矩形の板状の部材である
ブレード４５が接している。ブレード４５は、基端部を
板金部材の先端に固定されており、先端部が接触ローラ
３７に接している。ブレード４５は、接触ローラ３７の
頂点の上方に傾斜した姿勢で設けられており、その先端
部の下側角部が、接触ローラ３７の頂点よりも回転方向
手前側において、接触ローラ３７の外周面３７ａに接触
している。

【００２６】ブレード４５と接触ローラ３７の接触位置
よりも回転方向手前側において、接触ローラ３７の外周
面３７ａの上方には、余剰インキ除去液供給ノズル４７
が設けられている。余剰インキ除去液供給ノズル４７
は、余剰インキ除去液を前記接触ローラ３７の外周面３
７ａに供給する供給手段である。余剰インキ除去液は、
印刷画像を形成する印刷インキに相溶せず、表面張力が
印刷インキの表面張力よりも低い液体である。

【００２７】尚、ブレード４５への余剰インキ除去液供
給量は、接触ローラ３７へ転移する印刷インキ量よりも
多い方が好ましく、余剰インキ除去液の分散力によって
決定される。

【００２８】前記余剰インキ除去液供給ノズル４７が接
触ローラ３７の外周面３７ａに余剰インキ除去液を供給
すれば、余剰インキ除去液は図示のように前記ブレード
４５と接触ローラ３７との間に溜まる。接触ローラ３７
の回転に伴い、余剰インキ除去液は接触ローラ３７とブ
レード４５の間を通って接触ローラ３７の表面に層を形
成する。この時、ブレード４５は、接触ローラ３７の外
周面３７ａに形成される余剰インキ除去液の液量を均一
とする作用を有する。さらに、ブレード４５は接触ロー
ラ３７の外周面３７ａの汚れを除去するクリーニング手
段としても作用する。

【００２９】図２〜図４に示すように、ブレード４５の
先端面には、余剰インキ液漏れ防止部材（以下、漏れ防
止部材という）５３が設けられている。漏れ防止部材５
３は、矩形状を呈しており、例えばゴムや樹脂で構成さ
れている。漏れ防止部材５３は、図示しない付勢手段と
してのばねにより、接触ローラ３７の軸４１の方向に付
勢され、下端面５３ｂが接触ローラ３７の外周面３７ａ
と密着した状態で、後端面５３ａがブレード４５の先端
面に接着等により固定されている。図３に示すように、
漏れ防止部材５３は、接触ローラ３７の軸方向の幅Ｈが
被印刷体の印刷画像面に掛からない寸法に設定されてい
る。このように、漏れ防止部材５３は、ブレード４５の
先端面及び接触ローラ３７の外周面３７ａと隙間なく密
着しており、接触ローラ３７の両側部からの余剰インキ
除去液の漏れを防止している。

【００３０】尚、漏れ防止部材５３に用いられる材料
は、特に限定されないが、摩擦係数を低くするため、好
ましくはフッ素系材料が用いられる。また、漏れ防止部
材５３がゴムの場合には、接触ローラ３７及びブレード
４５と密着していればよい。

【００３１】接触ローラ３７の回転方向についてブレー
ド４５の手前側には、余剰インキ除去液の回収手段とし
てシート状弾性体４９が設けられている。シート状弾性
体４９は所定の弾性を有する薄い板状の部材である。ブ
レード４５と接触ローラ３７の接触位置よりも接触ロー
ラ３７の回転方向の手前側に位置する接点ｄにおいて、
シート状弾性体４９の先端部は接触ローラ３７の外周面
３７ａに接触している。図３に示すように、シート状弾
性体４９は、先端部が漏れ防止部材５３間に位置して配
設され、両側端面４９ａが漏れ防止部材５３の内側面５
３ｃと接触している。また、シート状弾性体４９は、前
記接点ｄにおける接触ローラ３７の接線ｅよりも接触ロ
ーラ３７に近接した位置に配置され、その後端部は先端
部よりも低い位置にある。従って、シート状弾性体４９
の先端部付近の一部分は接触ローラ３７の外周面３７ａ
に対して所定の長さを以て密着し、従って当該部分のシ
ート状弾性体４９は接触ローラ３７の外周面３７ａの形
状に倣って弾性変形している。

【００３２】シート状弾性体４９の後端部は、前記接点
ｄよりも下方に配置された余剰インキ除去液の受け皿部
材５１に固定されている。シート状弾性体４９の先端部
は自由端であり、上述したように接触ローラ３７に接触
している。このように、シート状弾性体４９は、自由端
である先端部が接触ローラ３７に接触し、固定された後
端部が下方に位置するように傾斜して配置されている。

【００３３】本実施例で使用される余剰インキ除去液
は、被印刷体Ｐの印刷画像面上に印刷画像を形成する印
刷インキと相溶せず、その表面張力が該印刷インキの表
面張力より低い液体である。この条件を満たす液体とし
ては、ジメチルシリコーンオイルと、フェニル、ポリエ
ーテル、フッ素、アミノ、エポキシ、カルボキシル、カ
ルビノール、メタクリル、メルカプト、フェノールなど
の変成シリコーンオイルが例示できる。

【００３４】この他、界面活性剤や有機溶剤などを添加
した水溶液を余剰インキ除去液として使用することもで
きる。

【００３５】水に添加する界面活性剤としては、アニオ
ン、カチオン、及び両性のイオン系、並びに非イオン系
の界面活性剤があり、この界面活性剤の添加量は余剰イ
ンキ除去液の表面張力が印刷インキの表面張力より低く
なるように決定される。

【００３６】水に添加する有機溶剤は、水と相溶する有
機溶剤であり、これには、メタノール、エタノール、イ
ソプロピルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、エチ
レングリコール、グリセリンなどがある。

【００３７】また、余剰インキ除去液は、接触ローラ３
７の外周面３７ａ上に均一に塗布され、その塗布厚は
０．０００１〜１μｍ程度が好ましい。これを被印刷体
に対する塗布量に換算すれば、０．１〜１００ｍｇ／Ｂ
４判程度となる。

【００３８】接触ローラ３７、対向ローラ３９、ブレー
ド４５は余剰インキ除去液により膨潤などの変質を来す
ことがない材質のものにより構成する。余剰インキ除去
液の主成分が例えばシリコーンオイルである場合には、
接触ローラ３７、対向ローラ３９、ブレード４５は、フ
ッ素系樹脂（ゴム）、フェニル変成シリコーン樹脂（ゴ
ム）、ウレタンゴムなどにより構成するのが好ましい。

【００３９】次に、以上のように構成された印刷画像後
処理装置２９の作用について説明する。印刷済みの被印
刷体Ｐが、接触ローラ３７と対向ローラ３９に挟まれて
搬送される。接触ローラ３７の外周面３７ａに形成され
ている余剰インキ除去液皮膜ａが、被印刷体Ｐの印刷画
像面に接触する。この接触により、被印刷体Ｐ上に印刷
画像を形成している印刷インキｂのうち、余剰の印刷イ
ンキが、接触ローラ３７の余剰インキ除去液皮膜ａに転
移し、余剰の印刷インキが被印刷体Ｐより取り除かれ
る。

【００４０】接触ローラ３７の余剰インキ除去液皮膜ａ
に転移した印刷インキｃは、接触ローラ３７の回転に伴
い、シート状弾性体４９と接触ローラ３７の摺接部を通
過する。

【００４１】本実施例において使用される余剰インキ除
去液は、印刷画像を形成する印刷インキｂに対して相溶
せず、その表面張力が印刷インキｃの表面張力よりも低
い液体である。従って余剰インキ除去液に転移した余剰
の印刷インキは、余剰インキ除去液の表面に余剰インキ
除去液とは物理的に分離した浮遊状態で存在する。

【００４２】接触ローラ３７上にある余剰の印刷インキ
ｃを含んだ余剰インキ除去液皮膜ａは、ブレード４５に
よって掻き取られる。即ち、接触ローラ３７の回転に伴
い、余剰の印刷インキは余剰インキ除去液と共にブレー
ド４５によって接触ローラ３７から除去される。余剰の
印刷インキを含む余剰インキ除去液はブレード４５によ
って完全に接触ローラ３７から除去することができる。
そして、印刷インキｃを含む余剰インキ除去液溜まり部
ｆが、接触ローラ３７の回転方向についてブレード４５
の手前側に発生する。

【００４３】そして、ブレード４５を通過した後の接触
ローラ３７の外周面３７ａには、印刷インキｃを含まな
い余剰インキ除去液皮膜ａが再生される。接触ローラ３
７は、この余剰インキ除去液皮膜ａをもって被印刷体Ｐ
の印刷画像面と再接触するから、被印刷体Ｐの印刷画像
面が接触ローラ３７に転移した印刷インキｃにより汚損
されることはない。

【００４４】ブレード４５と接触ローラ３７の外周面３
７ａとの接触位置が接触ローラ３７の頂点より回転方向
手前側にあるため、前記余剰インキ除去液溜まり部ｆの
液量がある限度を越えると、接触ローラ３７が回転して
いても、余剰インキ除去液溜まり部ｆの余剰インキ除去
液は自重によって接触ローラ３７の回転方向とは逆方向
へ流れ始める。その際、接触ローラ３７の外周面３７
ａ、ブレード４５の先端部、シート状弾性体４９の側端
面のそれぞれと密着してブレード４５の先端部両側に配
設された漏れ防止部材５３により、接触ローラ３７の両
側部からの余剰インキ除去液の漏れが防止される。そし
て、この余剰インキ除去液の流れはシート状弾性体４９
の傾斜した上面に案内されて流れ、受け皿５１内に落下
して回収される。

【００４５】このように、被印刷体Ｐは、接触ローラ３
７と対向ローラ３９の間を通過することにより、上述の
如く印刷画像を形成している印刷インキｂの余剰分は接
触ローラ３７の外周面３７ａより確実に除去される。こ
れにより印刷済みの被印刷体における裏移り、裏抜けの
発生が抑制され、また排紙直後に印刷画像面が指先など
で擦られても印刷画像が崩れ難くなり、さらに印刷画像
を形成している印刷インキｂの乾燥が速くなる。

【００４６】次に、本発明における漏れ防止部材の他の
実施例を図５及び図６を参照して説明する。図５及び図
６に於いて、図３及び図４に対応する部分には図３及び
図４に付した符号と同一の符号を付してその説明を省略
する。図５及び図６に於いて、接触ローラ３７とブレー
ド４５は同一面上に側端面が揃えられており、これら接
触ローラ３７及びブレード４５の側端面に密着して板状
の漏れ防止部材５３が設けられている。漏れ防止部材５
３は、図示しない付勢手段としてのばねにより、図６に
於いて紙面の手前側から奥側に付勢された状態で、ブレ
ード４５の側端面に接着等により固定されている。漏れ
防止部材５３間には、シート状弾性体４９が配設されて
いる。シート状弾性体４９の両側端面４９ａは、漏れ防
止部材５３の内側面５３ｃと接触している。このよう
に、漏れ防止部材５３は、接触ローラ３７及びブレード
４５の側端面、及びシート状弾性体４９の側端面と隙間
なく密着しており、接触ローラ３７の両側部からの余剰
インキ除去液の漏れを防止している。

【００４７】次に、本発明の他の実施例を図７及び図８
を参照して説明する。図７及び図８に於いて、図２及び
図４に対応する部分には図２及び図４に付した符号と同
一の符号を付してその説明を省略する。この実施例で
は、上下に隔置された二つのローラ５５，５７の間に、
接触部材として可撓性の無端ベルト５９が所定の張力を
与えられて掛け渡されている。本実施例によっても、前
記実施例と略同様の効果を得ることができる。

【００４８】

【発明の効果】本発明によれば、被印刷体は対向部材に
よって接触部材に押しつけられ、その印刷画像面を接触
部材の表面の余剰インキ除去液層に接触させる。この接
触により、被印刷体上で印刷画像を形成している印刷イ
ンキの余剰分が完全に除去される。従って、印刷済みの
被印刷体における裏移り、裏抜けの発生が他の障害を誘
発することなく確実に回避され、また印刷直後に印刷画
像面が指先などで擦られても印刷画像が崩れ難くなる。

【００４９】余剰インキ除去液は、印刷画像を形成する
印刷インキと相溶せず、且つ表面張力が印刷インキの表
面張力よりも低い液体であることから、余剰インキ除去
液層に転移した印刷インキは余剰インキ除去液層の表面
に余剰インキ除去液とは物理的に分離した浮遊状態で存
在する。

【００５０】この浮遊状態の印刷インキは、接触部材と
クリーニング手段との間に形成された余剰インキ除去液
の液溜まり部で、余剰インキ除去液中に分散される。ク
リーニング手段でせき止められた余剰インキ除去液は、
接触部材と密着してクリーニング手段の両端部又は被印
刷体の印刷画像面と接触する以外のクリーニング手段の
部位に設けられた漏れ防止部材により、接触部材から漏
れることなく、確実に回収することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の構成を示す図。

【図２】図１における印刷画像後処理装置の構成図。

【図３】図２における印刷画像後処理装置の部分拡大斜
視図。

【図４】図３における印刷画像後処理装置の側面図。

【図５】印刷画像後処理装置における漏れ防止部材の他
の構成例を示す部分拡大斜視図。

【図６】図５における印刷画像後処理装置の側面図。

【図７】本発明における印刷画像後処理装置の他の構成
例を示す図。

【図８】図７における印刷画像後処理装置の側面図。

【符号の説明】

２９ 印刷画像後処理装置 ３７ 接触部材としての接触ローラ ３９ 対向部材としての対向ローラ ４５ クリーニング手段としてのブレード ４７ 供給手段としての余剰インキ除去液供給ノズル ５３ 漏れ防止部材 ５９ 接触部材としての無端ベルト Ｐ 被印刷体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 奥田 貞直 東京都港区新橋２丁目20番15号 理想科学 工業株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷画像を形成する印刷インキに相溶せ
   ず印刷インキよりも表面張力が低い余剰インキ除去液が
   塗布されて回転駆動される接触部材と、 前記接触部材との間に印刷済みの被印刷体を挟んで搬送
   することにより被印刷体の印刷面を前記接触部材の余剰
   インキ除去液に接触させる対向部材と、 前記接触部材に余剰インキ除去液を供給する供給手段
   と、 前記接触部材に摺接するクリーニング手段と、 前記接触部材の回転に伴う余剰インキ除去液の漏れを防
   ぐように、前記接触部材と密着して前記クリーニング手
   段の両端部に設けられた漏れ防止部材とを具備したこと
   を特徴とする印刷画像後処理装置。
2. 【請求項２】 印刷画像を形成する印刷インキに相溶せ
   ず印刷インキよりも表面張力が低い余剰インキ除去液が
   塗布されて回転駆動される接触部材と、 前記接触部材との間に印刷済みの被印刷体を挟んで搬送
   することにより被印刷体の印刷面を前記接触部材の余剰
   インキ除去液に接触させる対向部材と、 前記接触部材に余剰インキ除去液を供給する供給手段
   と、 前記接触部材に摺接するクリーニング手段と、 前記接触部材の回転に伴う余剰インキ除去液の漏れを防
   ぐように、前記接触部材と密着して前記被印刷体の印刷
   画像面と接触する以外の前記クリーニング手段の部位に
   設けられた漏れ防止部材とを具備したことを特徴とする
   印刷画像後処理装置。
3. 【請求項３】 前記接触部材が、複数個のローラ間に掛
   け渡された無端ベルトである請求項１又は２記載の印刷
   画像後処理装置。
4. 【請求項４】 前記接触部材が、前記対向部材との間に
   印刷済みの被印刷体を挟む接触ローラである請求項１又
   は２記載の印刷画像後処理装置。