JPH08267707A - 印刷画像後処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印刷画像面の余剰分の印刷インキを取り除く
ことができ、被印刷体を汚すことがなく、余剰インキ除
去液を確実に回収できること。 【構成】 供給ノズルが接触ローラに余剰インキ除去液
を供給する。余剰インキ除去液は印刷インキに相溶せ
ず、表面張力が印刷インキの表面張力よりも低い。接触
ローラ３７が被印刷体の印刷画像面に接触する。印刷イ
ンキの余剰分は、被印刷体から接触ローラ３７の余剰イ
ンキ除去液に転移し、ブレード４５によって接触ローラ
３７から除去される。接触ローラ３７には、所定角度範
囲でシート状弾性体４９が接しており、余剰インキ除去
液がこの面に沿って回収される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は孔版印刷等の印刷装置に
おいて使用される印刷画像後処理装置に関する。本発明
は、特に印刷物における裏移り、裏抜け対策として有効
である。

【０００２】

【従来の技術】液体の印刷インキを使用する印刷におい
ては、印刷直後に被印刷体を重ねた場合に、印刷画像を
形成している印刷インキが一枚上の裏面に付着する裏移
りが発生したり、また印刷直後に印刷画像面が指先など
で軽く擦られただけで印刷画像が崩れる等の不都合が発
生したり、さらに印刷画像を形成している印刷インキが
被印刷体を通過して裏面に滲み出る裏抜けなどの問題が
発生することがある。

【０００３】これらの問題は、被印刷体上に印刷画像を
形成する印刷インキの量、即ち着肉量が他の印刷に比し
て多い孔版印刷において特に顕著である。

【０００４】従来、この裏移り、裏抜け等の発生を防止
するため、被印刷体に対する着肉量を印刷過程で低減す
る試みがなされている。しかしながら、着肉量の定量的
制御は難しく、着肉量を抑え過ぎると印刷画像の濃度低
下、かすれなどを生じ、印刷画像の品質を低下させる原
因になってしまう。

【０００５】また、前述したような問題を回避する手段
として、印刷画像を形成する印刷インキを加熱乾燥する
ことも考えられるが、その場合には相当大きい発熱量を
有するヒーターを使用しなければならない。このように
ヒータ等の乾燥手段によって被印刷物を乾燥させる場合
には、印刷機の印刷速度が高速度化するほど乾燥手段に
課せられる条件は厳しくなる。実際には、裏移り、裏抜
け等の発生を防止する効果が得られるほどの高速で印刷
インキを乾燥させることはできない。

【０００６】この他、印刷方式によっては、澱粉、タル
クなどの微粉を印刷画像面に塗布して裏移りを防止する
場合もある。しかしながら、このような微粉の塗布装置
は圧縮空気を使っており、かかる装置を備えた印刷装置
は相当大きな印刷装置となってしまう。

【０００７】また印刷完了後の被印刷体を排紙トレイ、
ソータなどへ搬送する場合、印刷画像の保全のために、
被印刷体の印刷画像面には搬送ローラを当てることがで
きない。このため、従来は、被印刷体の裏面（非印刷画
像面）にのみ接触するベルトコンベア等の搬送機構によ
り被印刷体を搬送していた。この種の被印刷体搬送装置
は、例えば特開昭５０−８８７６９号公報に示されてい
る。

【０００８】しかし、印刷画像面に接触せず、裏面のみ
に接触して被印刷体の搬送を行うと、ＰＰＣなどの複写
装置のように複写用紙を両面から挟んで強制的に搬送す
る場合に比べ、排紙トレイ、ソータなどの搬送先で紙揃
えに不良が生じる等、排紙性能が劣る。この傾向は、印
刷速度、換言すれば排紙速度の高速化に伴い顕著なもの
になっている。またこのような問題点は、印刷装置にお
ける排紙搬送路の経路設定の自由度を大きく低減させて
いる。

【０００９】この他、印刷画像面上の余剰の印刷インキ
を接触するローラに転移させ、このローラ上に取り除か
れた印刷インキをブレード等によるクリーニング手段に
よって除去するような提案がなされている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、印刷の
品位を向上させるために、被印刷体から余剰のインキを
除去する新規な装置を発明した。この装置は、余剰イン
キ除去液を周面に層状に塗布して回転する接触ローラ
と、接触ローラに対向して回転する対向ローラを有し、
接触ローラと対向ローラによって印刷済みの被印刷体を
挟持して搬送する。そして、被印刷体の印刷画像面上の
余剰分の印刷インキを、接触ローラの層状の余剰インキ
除去液に転移させ、この接触ローラ上の余剰のインキは
接触ローラに接触するブレード等のクリーニング手段に
よって除去する。

【００１１】前記装置では、印刷インキと相溶せず、且
つ表面張力が印刷インキよりも低い液体を余剰インキ除
去液とし、これを接触ローラに層状に塗布して使用して
いる。この方式では、ブレード等によって接触ローラ表
面のクリーニングを行っており、このクリーニングを行
った印刷インキを含む余剰インキ除去液を回収するのに
シート状弾性体を用いていた。しかしながら、この接触
ローラとシート状弾性体との成す角度によっては、回収
されない場合があったり、このシート状弾性体によっ
て、余剰の印刷インキが転移したローラ上の印刷インキ
を掻き取ることがあった。

【００１２】本発明は、上述の如き従来の問題点に着目
し、本願発明者等の提案になる前述した余剰インキを除
去する装置の改良を目指したものであり、印刷された被
印刷体において裏移り・裏抜け等の発生を他の障害を誘
発することなく確実に回避し、印刷画像面の余剰分の印
刷インキを確実に取り除くことができ、取り除いた後に
おいてこれを確実に回収することができる印刷画像後処
理装置を提供することを目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載された印
刷画像後処理装置は、印刷画像を形成する印刷インキに
相溶せず印刷インキよりも表面張力が低い余剰インキ除
去液が塗布されて回転駆動される接触部材と、前記接触
部材との間に印刷済みの被印刷体を挟んで搬送すること
により被印刷体の印刷面を前記接触部材の余剰インキ除
去液に接触させる対向部材と、前記接触部材に余剰イン
キ除去液を供給する供給手段と、前記接触部材に摺接
し、余剰インキ除去液を掻き取るクリーニング手段と、
前記接触部材の外周面の接線に対して一端が０〜７０度
の角度で接し、他端が下方に傾斜して設けられたシート
状の弾性体からなる余剰インキ回収手段と、を具備した
ことを特徴としている。

【００１４】また、請求項２記載のように、前記接触部
材は、前記対向部材との間に印刷済みの被印刷体を挟む
接触ローラとすることができる。

【００１５】請求項３記載のように、前記接触部材は、
複数個のローラ間に掛け渡された無端ベルトとされても
よい。

【００１６】請求項４記載のように、前記余剰インキ回
収手段は、接触部材の回転方向に対しクリーニング手段
より前方位置に設けられた構成とすることができる。

【００１７】

【作用】接触部材の周面に付着した余剰インキ除去液
が、被印刷体の印刷画像面に接触する。印刷画像を形成
している印刷インキの余剰分が、接触部材の余剰インキ
除去液に転移し、被印刷体から除去される。余剰インキ
除去液は、印刷画像を形成する印刷インキに相溶せず、
且つ表面張力が前記印刷インキよりも低い液体である。
このため余剰インキ除去液に転移した余剰の印刷インキ
は、余剰インキ除去液の表面に余剰インキ除去液とは物
理的に分離した浮遊状態で存在する。接触部材の表面か
ら浮遊した状態にある余剰の印刷インキは、接触部材の
回転に伴い、接触部材の表面に接触するクリーニング手
段によって余剰インキ除去液と共に接触部材から除去さ
れ、クリーニング手段と接触部材との間に形成された液
溜まりの余剰インキ除去液中に分散される。余剰インキ
除去液は、余剰インキ除去液回収手段で回収される。こ
の回収手段は、シート状弾性体で構成され一端が接触部
材に対し所定角度範囲で接しており、余剰インキ除去液
は、シート上を一端から他端に自然落下して回収され
る。

【００１８】

【実施例】図１及び図２を参照して第１実施例の孔版印
刷装置の構造を説明する。原稿画像読み取り部５はイメ
ージスキャナ３を有し、印刷すべき原稿の画像を読み取
る。製版部９は製版デバイス７を有し、原稿読み取り部
５が読み取った原稿画像データに応じて孔版印刷用原紙
Ｓに穿孔画像を形成する。

【００１９】円筒状の印刷ドラム１３の外周面には、製
版部９により穿孔された孔版印刷用原紙Ｓが巻き付けら
れる。印刷ドラム１３の内部にはインクのスキージ装置
を含むインク供給装置１１があり、印刷ドラム１３の内
周面にインクを供給する。印刷ドラム１３の下方には上
下動するプレスローラ１５がある。プレスローラ１５
は、印刷ドラム１３とプレスローラ１５の間に供給され
る被印刷体Ｐを印刷ドラム１３との間で挟持搬送し、被
印刷体Ｐに画像を形成させる。

【００２０】給紙部２３においては、給紙台１７上の被
印刷体Ｐが紙捌きローラ１９により１枚ずつ送りださ
れ、給紙タイミングローラ２１によってプレスローラ１
５と印刷ドラム１３の間に送りこまれる。

【００２１】排紙部３３においては、剥ぎ取り爪２５が
被印刷体を印刷ドラム１３から剥がす。剥ぎ取られた被
印刷体Ｐはベルトコンベア機構の搬送装置２７によって
印刷画像後処理装置２９に搬送される。印刷画像後処理
装置２９は、被印刷体Ｐの印刷画像から余剰のインクを
除去する処理を行う。処理済みの被印刷体は排紙台３１
に排出されて積み重ねられていく。

【００２２】印刷が終了した孔版印刷用原紙Ｓは、排版
部３５によって印刷ドラム１３から剥ぎ取られて廃棄さ
れる。

【００２３】上記の構成における印刷動作を説明する。
印刷ドラム１３が不図示の駆動手段により自身の中心軸
線の周りに図中反時計廻り方向に回転駆動される。印刷
ドラム１３の回転に同期した所定のタイミングで被印刷
体Ｐが給紙タイミングローラ２１により図にて左方より
右方へ搬送され、印刷ドラム１３とプレスローラ１５と
の間に供給される。被印刷体Ｐは、印刷ドラム１３の外
周面に巻き付けられている孔版原紙Ｓに対してプレスロ
ーラ１５によって押し付けられ、孔版印刷が施される。

【００２４】印刷済みの被印刷体Ｐは、剥ぎ取り爪２５
により印刷ドラム１３から剥ぎ取られ、印刷画像面を上
面にして排紙搬送装置２７によって印刷画像後処理装置
２９へ送られる。被印刷体Ｐは、印刷画像後処理装置２
９により印刷画像後処理作用を受けつつ排紙台３１へ向
けて搬送され、排紙台３１上に積み重ねられる。

【００２５】次に、前記印刷画像後処理装置２９の構成
と作用について説明する。図２に示す如く、印刷画像後
処理装置２９は、印刷完了後の被印刷体Ｐの印刷画像面
（上面）に接触する接触部材としての接触ローラ３７
と、接触ローラ３７と対向配置された対向部材としての
対向ローラ３９とを有する。接触ローラ３７と対向ロー
ラ３９は、各々軸４１，４３により互いに平行に且つ回
転可能に支持されている。対向ローラ３９は、図示しな
い付勢手段としてのばねにより、図にて上方、即ち接触
ローラ３７へ向けて付勢されている。接触ローラ３７と
対向ローラ３９の間に被印刷体Ｐがない場合には、接触
ローラ３７と対向ローラ３９は互いに接触する。

【００２６】接触ローラ３７の外周面３７ａ（余剰イン
キ除去液塗布面）には、断面略矩形の板状の部材である
ブレード４５が接している。ブレード４５は、基端部を
板金部材の先端に固定されており、先端部が接触ローラ
３７に接している。

【００２７】接触ローラ３７、対向ローラ３９、ブレー
ド４５は余剰インキ除去液により膨潤などの変質を来す
ことがない材質のものにより構成する。余剰インキ除去
液の主成分が例えばシリコーン系オイルである場合に
は、接触ローラ３７，対向ローラ３９，ブレード４５は
接触ローラ３７との摩擦係数を低くするため、好ましく
はフッ素系材料（ゴム）より構成されているが、フェニ
ル変成シリコーン樹脂（ゴム）など特にその材質が限定
されるものではない。

【００２８】ブレード４５と接触ローラ３７の接触位置
よりも回転方向手前側において、接触ローラ３７の外周
面３７ａの上方には、余剰インキ除去液供給ノズル４７
が設けられている。余剰インキ除去液供給ノズル４７
は、余剰インキ除去液を前記接触ローラ３７の外周面３
７ａに供給する供給手段である。余剰インキ除去液は、
印刷画像を形成する印刷インキに相溶せず、表面張力が
印刷インキの表面張力よりも低い液体である。尚、ブレ
ード４５への余剰インキ除去液供給量は、接触ローラ３
７へ転移する印刷インキ量よりも多い方が好ましく、余
剰インキ除去液の分散力によって決定される。

【００２９】前記余剰インキ除去液供給ノズル４７が接
触ローラ３７の外周面３７ａに余剰インキ除去液を供給
すれば、余剰インキ除去液は図示のように前記ブレード
４５と接触ローラ３７との間に溜まる。接触ローラ３７
の回転に伴い、余剰インキ除去液は接触ローラ３７とブ
レード４５の間を通って接触ローラ３７の表面に層を形
成する。この時、ブレード４５は、接触ローラ３７の外
周面３７ａに形成される余剰インキ除去液の液量を均一
とする作用を有する。さらに、ブレード４５は接触ロー
ラ３７の外周面３７ａの汚れを除去するクリーニング手
段としても作用する。

【００３０】本実施例で使用される余剰インキ除去液
は、被印刷体Ｐの印刷画像面上に印刷画像を形成する印
刷インキと相溶せず、その表面張力が該印刷インキの表
面張力より低い液体である。この条件を満たす液体とし
ては、ジメチルシリコーンオイルと、フェニル、ポリエ
ーテル、フッ素、アミノ、エポキシ、カルボキシル、カ
ルビノール、メタクリル、メルカプト、フェノールなど
の変成シリコーンオイルが例示できる。

【００３１】この他、界面活性剤や有機溶剤などを添加
した水溶液を余剰インキ除去液として使用することもで
きる。

【００３２】水に添加する界面活性剤としては、アニオ
ン、カチオン、及び両性のイオン系、並びに非イオン系
の界面活性剤があり、この界面活性剤の添加量は余剰イ
ンキ除去液の表面張力が印刷インキの表面張力より低く
なるように決定される。

【００３３】水に添加する有機溶剤は、水と相溶する有
機溶剤であり、これには、メタノール、エタノール、イ
ソプロピルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、エチ
レングリコール、グリセリンなどがある。

【００３４】また、余剰インキ除去液は、接触ローラ３
７の外周面３７ａ上に均一に塗布され、その塗布厚は
０．０００１〜１μｍ程度が好ましい。これを被印刷体
に対する塗布量に換算すれば、０．１〜１００ｍｇ／Ｂ
４判程度となる。

【００３５】接触ローラ３７の回転方向についてブレー
ド４５の手前側には、図３に示すように余剰インキ除去
液の回収手段としてシート状弾性体４９が傾斜して設け
られている。シート状弾性体４９は所定の弾性を有する
薄い板状の部材である。シート状弾性体４９は、接触ロ
ーラ３７の外周面３７ａとの接点ｄに対する接線に対し
て、０〜７０度の範囲で摺接している。好ましくは５〜
２０度の範囲である。この接線に対する角度が７０度を
越えると、接触ローラ３７の外周面３７ａに転移した余
剰の印刷インキは、このシート状弾性体４９によって掻
き取られ、その結果、シート状弾性体４９に印刷インキ
が付着し、余剰インキ除去液漏れが発生する。

【００３６】シート状弾性体４９が接触ローラ３７に対
し５〜２０度の範囲で摺接することにより、シート状弾
性体４９の弾性率を考慮せずとも確実に余剰の印刷イン
キを含む余剰インキ除去液を回収することができる。ま
た、接触ローラ３７と接触するシート状弾性体４９の接
触面に離型処理を施し、印刷インキの付着性を低下させ
ることも有効である。離型処理剤としては、フッ素系、
シリコーン系等の低表面張力材料が用いられる。このシ
ート状弾性体４９の後端部は、前記接点ｄよりも下方に
配置された余剰インキ除去液の受け皿部材５１に固定さ
れている。

【００３７】次に、以上のように構成された印刷画像後
処理装置２９の作用について説明する。印刷済みの被印
刷体Ｐが、接触ローラ３７と対向ローラ３９に挟まれて
搬送される。接触ローラ３７の外周面３７ａに形成され
ている余剰インキ除去液皮膜ａが、被印刷体Ｐの印刷画
像面に接触する。この接触により、被印刷体Ｐ上に印刷
画像を形成している印刷インキｂのうち、余剰の印刷イ
ンキが、接触ローラ３７の余剰インキ除去液皮膜ａに転
移し、余剰の印刷インキが被印刷体Ｐより取り除かれ
る。

【００３８】接触ローラ３７の余剰インキ除去液皮膜ａ
に転移した印刷インキｃは、接触ローラ３７の回転に伴
い、シート状弾性体４９と接触ローラ３７の摺接部を通
過する。

【００３９】本実施例において使用される余剰インキ除
去液は、印刷画像を形成する印刷インキｂに対して相溶
せず、その表面張力が印刷インキｃの表面張力よりも低
い液体である。従って余剰インキ除去液に転移した余剰
の印刷インキは、余剰インキ除去液の表面に余剰インキ
除去液とは物理的に分離した浮遊状態で存在する。

【００４０】接触ローラ３７上にある余剰の印刷インキ
ｃを含んだ余剰インキ除去液皮膜ａは、ブレード４５に
よって掻き取られる。即ち、接触ローラ３７の回転に伴
い、余剰の印刷インキは余剰インキ除去液と共にブレー
ド４５によって接触ローラ３７から除去される。そして
印刷インキｃを含む余剰インキ除去液溜まり部ｆが、接
触ローラ３７の回転方向についてブレード４５の手前側
に発生し、ブレード４５により接触ローラ３７から除去
された印刷インキは余剰インキ除去液溜まり部ｆ中に分
散される。

【００４１】そして、前記ブレード４５を通過した後の
接触ローラ３７の外周面３７ａには、印刷インキｃを含
まない余剰インキ除去液皮膜ａが再生される。接触ロー
ラ３７は、この余剰インキ除去液皮膜ａをもって被印刷
体Ｐの印刷画像面と再接触するから、被印刷体Ｐの印刷
画像面が接触ローラ３７に転移した印刷インキｃにより
汚損されることはない。

【００４２】ブレード４５と接触ローラ３７の外周面３
７ａとの接触位置が接触ローラ３７の頂点より回転方向
手前側にあるため、前記余剰インキ除去液溜まり部ｆの
液量がある限度を越えると、接触ローラ３７が回転して
いても、余剰インキ除去液溜まり部ｆの余剰インキ除去
液は自重によって接触ローラ３７の回転方向とは逆方向
へ流れ始める。この余剰インキ除去液の流れはシート状
弾性体４９の傾斜した上面に案内されて流れ、受け皿５
１内に落下して回収される。

【００４３】このように、被印刷体Ｐは、接触ローラ３
７と対向ローラ３９の間を通過することにより、上述の
如く印刷画像を形成している印刷インキｂの余剰分は接
触ローラ３７の外周面３７ａより確実に除去される。こ
れにより印刷済みの被印刷体における裏移り、裏抜けの
発生が抑制され、また排紙直後に印刷画像面が指先など
で擦られても印刷画像が崩れ難くなり、さらに印刷画像
を形成している印刷インキｂの乾燥が速くなる。

【００４４】次に、以上説明した実施例のさらに具体的
な態様である例１〜例６と、比較例１、２を説明する。 （例１）孔版印刷機（登録商標、リソグラフＲＡ２０５
理想科学工業（株）製）に図２に示す前述した実施例の
装置を設定した。シート状弾性体４９と接触ローラ３７
の接点ｄでの接線とのなす角度を０°とした。このシー
ト状弾性体４９には、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレ
ート）フィルムの４０（μｍ）品を用いた。余剰インキ
除去液としてはジメチルシリコーンオイル（信越化学工
業（株）製ＫＦ−９６）を使用した。

【００４５】（例２）例１と同様の装置を用い、シート
状弾性体４９と接触ローラ３７の接点ｄでの接線とのな
す角度を５°とした以外は、例１と同様に行った。

【００４６】（例３）例１と同様の装置を用い、シート
状弾性体４９と接触ローラ３７の接点ｄでの接線とのな
す角度を１０°とした以外は、例１と同様に行った。

【００４７】（例４）例１と同様の装置を用い、シート
状弾性体４９と接触ローラ３７の接点ｄでの接線とのな
す角度を２０°とした以外は、例１と同様に行った。

【００４８】（例５）例１と同様の装置を用い、シート
状弾性体４９と接触ローラ３７の接点ｄでの接線とのな
す角度を４５°とした以外は、例１と同様に行った。

【００４９】（例６）例１と同様の装置を用い、シート
状弾性体４９と接触ローラ３７の接点ｄでの接線とのな
す角度を７０°とした以外は、例１と同様に行った。

【００５０】（比較例１）例１と同様の装置を用い、シ
ート状弾性体４９と接触ローラ３７の接点ｄでの接線と
のなす角度を９０°とした以外は、例１と同様に行っ
た。

【００５１】（比較例２）例１と同様の装置を用い、シ
ート状弾性体４９と接触ローラ３７の接点ｄでの接線と
のなす角度を１２０°とした以外は、例１と同様に行っ
た。

【００５２】上記例１〜６及び比較例１、２における評
価は、シート状弾性体４９で余剰分の印刷インキを掻き
取り、シート状弾性体４９に印刷インキが付着して段差
ができ、このシート状弾性体４９の印刷インキ付着部よ
り余剰インキ除去液が流れ落ちてきた場合を×、シート
状弾性体４９が汚れず、余剰インキ除去液を確実に回収
できた場合を○とする評価を行った。この評価結果を表
１に示す。

【００５３】

【表１】

【００５４】次に、本発明の他の実施例を図４を参照し
て説明する。図４に於いて、図２に対応する部分には図
２に付した符号と同一の符号を付してその説明を省略す
る。この実施例では、上下に隔置された二つのローラ５
３，５５の間に、接触部材として可撓性の無端ベルト５
７が所定の張力を与えられて掛け渡されている。本実施
例によっても、前記実施例と略同様の効果を得ることが
できる。

【００５５】

【発明の効果】本発明によれば、接触ローラ等の接触部
材がこれの周面に形成された余剰インキ除去液層をもっ
て印刷用紙の印刷画像面と接触し、この接触により印刷
画像面にて印刷画像を形成している印刷インキのうち余
剰の印刷インキが、完全に除去されるから、印刷済みの
被印刷体における裏移り、裏抜けの発生が他の障害を誘
発することなく確実に回避され、また排紙直後に印刷画
像面が指先などで擦られても印刷画像が崩れ難くなる。
余剰インキ除去液は、印刷画像を形成する印刷インキと
相溶せず、且つ表面張力が印刷インキの表面張力よりも
低い液体であることから、余剰インキ除去液層に転移し
た印刷インキは余剰インキ除去液層の表面に余剰インキ
除去液とは物理的に分離した浮遊状態で存在する。この
浮遊状態の印刷インキは、板状のクリーニング手段であ
るブレード部に形成された余剰インキ除去液の液溜まり
部で余剰インキ除去液中に分散される。そして、接触部
材に対し余剰インキ回収手段としてのシート状弾性体を
所定角度範囲で接する構成により、余剰インキ除去液
は、このシート状弾性体を介して確実に回収することが
できる。従って、余剰インキ除去液を掻き取らずとも、
余剰インキ除去液を漏らさず回収することができるよう
になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の構成を示す図である。

【図２】図１における印刷画像後処理装置の構成図であ
る。

【図３】シート状弾性体を示す部分拡大図である。

【図４】印刷画像後処理装置の他の構成例を示す図であ
る。

【符号の説明】

２９ 印刷画像後処理装置 ３７ 接触部材としての接触ローラ ３９ 対向部材としての対向ローラ ４５ クリーニング手段としてのブレード ４７ 供給手段としての余剰インキ除去液供給ノズル ４９ 余剰インキ除去液の回収手段としてのシート状弾
性体 ５７ 接触部材としての無端ベルト Ｐ 被印刷体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 磯崎 貴 東京都港区新橋２丁目20番15号 理想科学 工業株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷画像を形成する印刷インキに相溶せ
   ず印刷インキよりも表面張力が低い余剰インキ除去液が
   塗布されて回転駆動される接触部材と、 前記接触部材との間に印刷済みの被印刷体を挟んで搬送
   することにより被印刷体の印刷面を前記接触部材の余剰
   インキ除去液に接触させる対向部材と、 前記接触部材に余剰インキ除去液を供給する供給手段
   と、 前記接触部材に摺接し、余剰インキ除去液を掻き取るク
   リーニング手段と、 前記接触部材の外周面の接線に対して一端が０〜７０度
   の角度で接し、他端が下方に傾斜して設けられたシート
   状の弾性体からなる余剰インキ回収手段と、を具備した
   ことを特徴とする印刷画像後処理装置。
2. 【請求項２】 前記接触部材が、前記対向部材との間に
   印刷済みの被印刷体を挟む接触ローラである請求項１記
   載の印刷画像後処理装置。
3. 【請求項３】 前記接触部材が、複数個のローラ間に掛
   け渡された無端ベルトである請求項１記載の印刷画像後
   処理装置。
4. 【請求項４】 前記余剰インキ回収手段は、接触部材の
   回転方向に対しクリーニング手段より前方位置に設けら
   れている請求項１〜３のいずれかに記載の印刷画像後処
   理装置。