JP2667630B2 - 緊急遮断弁付排水監視システム - Google Patents
緊急遮断弁付排水監視システムInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、生産施設の排水設備に
関し、更に詳しくは、異常水の排水本管への流出を防止
する緊急遮断弁を備えるとともに、該異常水を一旦溜め
る貯留槽を備えた排水水質監視システムに関する。
関し、更に詳しくは、異常水の排水本管への流出を防止
する緊急遮断弁を備えるとともに、該異常水を一旦溜め
る貯留槽を備えた排水水質監視システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】生産施設の排水水質基準は、水質汚濁防
止法で規制され、環境問題が高まる中、その規制も厳し
さを増している。一方、この状況下、生産施設、研究施
設等の排水水質もかなり特異性を有し、排水量も増大す
る傾向にある。これに対し、従来の排水監視設備では、
水質に異常があると遮断弁を閉じ、排水本管への異常水
の流出を阻止する排水監視システムが一般に採用されて
いる。この種の排水監視システムで、複数の工場棟別に
水質監視槽を設け、この水質監視槽で水質を監視する従
来の排水監視システムを、図５、図６に基づき説明す
る。図５は従来の排水監視システムの系統図、図６は従
来の排水監視システムに用いられる水質監視槽の平面図
である。
止法で規制され、環境問題が高まる中、その規制も厳し
さを増している。一方、この状況下、生産施設、研究施
設等の排水水質もかなり特異性を有し、排水量も増大す
る傾向にある。これに対し、従来の排水監視設備では、
水質に異常があると遮断弁を閉じ、排水本管への異常水
の流出を阻止する排水監視システムが一般に採用されて
いる。この種の排水監視システムで、複数の工場棟別に
水質監視槽を設け、この水質監視槽で水質を監視する従
来の排水監視システムを、図５、図６に基づき説明す
る。図５は従来の排水監視システムの系統図、図６は従
来の排水監視システムに用いられる水質監視槽の平面図
である。
【０００３】各工場棟１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅに
は排水枝管３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅがそれぞれ設
けられ、排水枝管３ａ〜３ｅは個々の工場棟内における
排水管を統合したものとなっている。排水枝管３ａ〜３
ｅには遮断弁５が取り付けられ、遮断弁５は排水枝管３
ａ〜３ｅの流路を遮断する。遮断弁５としては、油圧シ
リンダー式のゲート弁、又は電動式のゲート弁が一般的
に用いられる。遮断弁５の下流側には監視槽７が接続さ
れ、監視槽７には排水枝管３ａ（又は、３ｂ〜３ｅ）か
らの排水が流入するようになっている。図６に示すよう
に、監視槽７には隔壁９により水質監視槽１１と水質調
整槽１３が区画形成され、水質監視槽１１は遮断弁５の
下流側と接続されている。水質監視槽１１には排水主管
１５が接続され、排水主管１５の開口は電磁弁１７によ
り開閉自在となっている。水質監視槽１１と水質調整槽
１３は連通管１９により連通され、連通管１９は電磁弁
２１により開閉自在となっている。水質調整槽１３には
排水主管１５が接続され、排水主管１５の開口は電磁弁
２３により開閉自在となっている。そして、複数の監視
槽７が接続された排水主管１５は、末端が公設桝２５
（図５参照）を介して排水本管２７へと接続されてい
る。
は排水枝管３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅがそれぞれ設
けられ、排水枝管３ａ〜３ｅは個々の工場棟内における
排水管を統合したものとなっている。排水枝管３ａ〜３
ｅには遮断弁５が取り付けられ、遮断弁５は排水枝管３
ａ〜３ｅの流路を遮断する。遮断弁５としては、油圧シ
リンダー式のゲート弁、又は電動式のゲート弁が一般的
に用いられる。遮断弁５の下流側には監視槽７が接続さ
れ、監視槽７には排水枝管３ａ（又は、３ｂ〜３ｅ）か
らの排水が流入するようになっている。図６に示すよう
に、監視槽７には隔壁９により水質監視槽１１と水質調
整槽１３が区画形成され、水質監視槽１１は遮断弁５の
下流側と接続されている。水質監視槽１１には排水主管
１５が接続され、排水主管１５の開口は電磁弁１７によ
り開閉自在となっている。水質監視槽１１と水質調整槽
１３は連通管１９により連通され、連通管１９は電磁弁
２１により開閉自在となっている。水質調整槽１３には
排水主管１５が接続され、排水主管１５の開口は電磁弁
２３により開閉自在となっている。そして、複数の監視
槽７が接続された排水主管１５は、末端が公設桝２５
（図５参照）を介して排水本管２７へと接続されてい
る。
【０００４】このように構成された従来の排水監視シス
テムでは、通常時、遮断弁５、電磁弁１７が開かれ、電
磁弁２１が閉じられている。水質監視槽１１に設けられ
た水質センサ２９が水質の異常を検知すると、遮断弁
５、電磁弁１７が閉じられ、異常水の排水主管１５への
流出が阻止されるとともに、遮断弁５が完全に閉鎖する
までの間の排水が水質監視槽１１に溜められる。遮断弁
５が完全に閉鎖されて排水枝管３ａ〜３ｅ側からの排水
流入が停止した時点で、電磁弁２１が開かれ、水質監視
槽１１内の異常水が水質調整槽１３に流入する。水質調
整槽１３に流入した異常水は水質が規定値まで調整され
た後、電磁弁２３が開かれることにより、排水主管１５
へと放流されるのである。
テムでは、通常時、遮断弁５、電磁弁１７が開かれ、電
磁弁２１が閉じられている。水質監視槽１１に設けられ
た水質センサ２９が水質の異常を検知すると、遮断弁
５、電磁弁１７が閉じられ、異常水の排水主管１５への
流出が阻止されるとともに、遮断弁５が完全に閉鎖する
までの間の排水が水質監視槽１１に溜められる。遮断弁
５が完全に閉鎖されて排水枝管３ａ〜３ｅ側からの排水
流入が停止した時点で、電磁弁２１が開かれ、水質監視
槽１１内の異常水が水質調整槽１３に流入する。水質調
整槽１３に流入した異常水は水質が規定値まで調整され
た後、電磁弁２３が開かれることにより、排水主管１５
へと放流されるのである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
排水監視システムでは、各工場棟別に監視槽７を設けて
いたので、棟別の監視が必要となり、労力が多大となる
問題があった。また、遮断弁５として油圧シリンダー式
のものが使用された場合では、油圧系統の制御回路が複
雑になるとともに、油漏れや油質の劣化が生じ易く維持
管理が容易でないという問題があった。一方、遮断弁５
として電動式のものが使用された場合では、ゲートの昇
降速度が例えば毎分３００ｍｍ程度と遅く、緊急の遮断
が困難であるとともに、停電時には手動での閉鎖となる
ため降下速度が更に遅くなり、水質監視槽１１での貯水
量では不足が生じる虞れもあった。更に、遮断弁５が完
全に閉鎖するまでの間の異常水は、水質監視槽１１のみ
で溜められていたため、上述した遮断弁昇降速度の遅延
と相まって、水質監視槽１１のみの貯水では異常水がす
ぐに満水になってしまう問題があった。このため、異常
検知とともに、異常水の流入量を抑える必要があり、そ
のためには早急に生産工程を停止することで、工程排水
の流出を止めなければならないという不都合があった。
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、一箇所での
監視が可能となるとともに、異常検知後に流入する異常
水の許容貯留量を多くすることで、遮断弁閉鎖までの時
間に余裕を持たせることができ、生産工程を即座に停止
する必要がない緊急遮断弁付排水監視システムを提供
し、監視作業の省力化、生産効率低下の防止を図ること
を目的とする。
排水監視システムでは、各工場棟別に監視槽７を設けて
いたので、棟別の監視が必要となり、労力が多大となる
問題があった。また、遮断弁５として油圧シリンダー式
のものが使用された場合では、油圧系統の制御回路が複
雑になるとともに、油漏れや油質の劣化が生じ易く維持
管理が容易でないという問題があった。一方、遮断弁５
として電動式のものが使用された場合では、ゲートの昇
降速度が例えば毎分３００ｍｍ程度と遅く、緊急の遮断
が困難であるとともに、停電時には手動での閉鎖となる
ため降下速度が更に遅くなり、水質監視槽１１での貯水
量では不足が生じる虞れもあった。更に、遮断弁５が完
全に閉鎖するまでの間の異常水は、水質監視槽１１のみ
で溜められていたため、上述した遮断弁昇降速度の遅延
と相まって、水質監視槽１１のみの貯水では異常水がす
ぐに満水になってしまう問題があった。このため、異常
検知とともに、異常水の流入量を抑える必要があり、そ
のためには早急に生産工程を停止することで、工程排水
の流出を止めなければならないという不都合があった。
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、一箇所での
監視が可能となるとともに、異常検知後に流入する異常
水の許容貯留量を多くすることで、遮断弁閉鎖までの時
間に余裕を持たせることができ、生産工程を即座に停止
する必要がない緊急遮断弁付排水監視システムを提供
し、監視作業の省力化、生産効率低下の防止を図ること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る緊急遮断弁付排水監視システムの構成
は、各工場棟からの排水枝管を一つの排水主管に統合
し、排水主管の末端を水質監視槽に接続し、この水質監
視槽を排水本管に接続し、水質監視槽から排水本管への
水路を遮断する緊急遮断弁を水質監視槽に設け、緊急遮
断弁が閉鎖された際水質監視槽へ流入する排水主管から
の排水をオーバーフローさせるオーバーフロー配管を水
質監視槽に接続し、オーバーフロー配管の末端を水質調
整可能な貯留槽に接続し、貯留槽と水質監視槽とを還管
で接続し、貯留槽内に流入した排水を水質調整の後この
還管を介して水質監視槽へ移送する排水ポンプを貯留槽
に設けたことを特徴とするものである。また、緊急遮断
弁付排水監視システムに用いられる緊急遮断弁は、昇降
移動によって排水本管への水路を開閉するゲート板を有
し、水路の遮断時には自重によりゲート板が降下して水
路を遮断するものであることが好ましい。
の本発明に係る緊急遮断弁付排水監視システムの構成
は、各工場棟からの排水枝管を一つの排水主管に統合
し、排水主管の末端を水質監視槽に接続し、この水質監
視槽を排水本管に接続し、水質監視槽から排水本管への
水路を遮断する緊急遮断弁を水質監視槽に設け、緊急遮
断弁が閉鎖された際水質監視槽へ流入する排水主管から
の排水をオーバーフローさせるオーバーフロー配管を水
質監視槽に接続し、オーバーフロー配管の末端を水質調
整可能な貯留槽に接続し、貯留槽と水質監視槽とを還管
で接続し、貯留槽内に流入した排水を水質調整の後この
還管を介して水質監視槽へ移送する排水ポンプを貯留槽
に設けたことを特徴とするものである。また、緊急遮断
弁付排水監視システムに用いられる緊急遮断弁は、昇降
移動によって排水本管への水路を開閉するゲート板を有
し、水路の遮断時には自重によりゲート板が降下して水
路を遮断するものであることが好ましい。
【０００７】
【作用】排水主管から水質監視槽内へ流入した工程排水
が、水質異常であると、緊急遮断弁が閉鎖され、排水本
管への異常水の流入が阻止される。緊急遮断弁が閉鎖さ
れることで、異常水がオーバーフロー配管を介して貯留
槽へ移送される。これにより、工程排水の異常監視が一
つの水質監視槽で可能になるとともに、異常水を貯留槽
内に貯水できる時間分、工程排水を停止するまでの時間
に余裕が生じ、生産工程を停止する緊急度が緩和され
る。そして、オーバーフロー配管を介して貯留槽に流入
する異常水が停止した時点で、貯留槽内の異常水が水質
調整され、水質調整の完了が確認されると、排水ポンプ
により水質調整済の工程排水が水質監視槽内へ移送さ
れ、同時に、緊急遮断弁が開かれ、水路を介して水質監
視槽内へ移送された調整済排水が排水本管へ放流され
る。また、緊急遮断弁の構成を、自重によりゲート板が
降下され、水路が遮断されるものとすれば、油圧方式の
場合のように複雑な油圧制御回路が不要になるととも
に、電動式に比べゲートの降下速度が速くなり、大口径
の水路が瞬時に閉鎖可能となる。
が、水質異常であると、緊急遮断弁が閉鎖され、排水本
管への異常水の流入が阻止される。緊急遮断弁が閉鎖さ
れることで、異常水がオーバーフロー配管を介して貯留
槽へ移送される。これにより、工程排水の異常監視が一
つの水質監視槽で可能になるとともに、異常水を貯留槽
内に貯水できる時間分、工程排水を停止するまでの時間
に余裕が生じ、生産工程を停止する緊急度が緩和され
る。そして、オーバーフロー配管を介して貯留槽に流入
する異常水が停止した時点で、貯留槽内の異常水が水質
調整され、水質調整の完了が確認されると、排水ポンプ
により水質調整済の工程排水が水質監視槽内へ移送さ
れ、同時に、緊急遮断弁が開かれ、水路を介して水質監
視槽内へ移送された調整済排水が排水本管へ放流され
る。また、緊急遮断弁の構成を、自重によりゲート板が
降下され、水路が遮断されるものとすれば、油圧方式の
場合のように複雑な油圧制御回路が不要になるととも
に、電動式に比べゲートの降下速度が速くなり、大口径
の水路が瞬時に閉鎖可能となる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明に係る緊急遮断弁付排水監視シ
ステムの好適な実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。図１は本発明緊急遮断弁付排水監視システムの概略
系統図、図２は図１に示した監視槽の詳細図、図３は図
１に示した貯留槽の詳細図である。図１に示すように、
各工場棟１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅには排水枝管３
ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅがそれぞれ設けられ、それ
ぞれの排水枝管３ａ〜３ｅは排水主管１５へ接続されて
いる。排水主管１５の末端部には監視槽３１が接続さ
れ、各工場棟１ａ〜１ｅからの排水は排水主管１５を介
して監視槽３１へ流入するようになっている。監視槽３
１へ接続される排水主管１５は、例えば直径８００ｍｍ
〜１０００ｍｍ程度の大口径となっている。図２に示す
ように、監視槽３１には隔壁３３により水質監視槽３５
と接続槽３７が区画形成され、接続槽３７は公設桝２５
（図１参照）を介して排水本管２７へと接続されてい
る。
ステムの好適な実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。図１は本発明緊急遮断弁付排水監視システムの概略
系統図、図２は図１に示した監視槽の詳細図、図３は図
１に示した貯留槽の詳細図である。図１に示すように、
各工場棟１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅには排水枝管３
ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅがそれぞれ設けられ、それ
ぞれの排水枝管３ａ〜３ｅは排水主管１５へ接続されて
いる。排水主管１５の末端部には監視槽３１が接続さ
れ、各工場棟１ａ〜１ｅからの排水は排水主管１５を介
して監視槽３１へ流入するようになっている。監視槽３
１へ接続される排水主管１５は、例えば直径８００ｍｍ
〜１０００ｍｍ程度の大口径となっている。図２に示す
ように、監視槽３１には隔壁３３により水質監視槽３５
と接続槽３７が区画形成され、接続槽３７は公設桝２５
（図１参照）を介して排水本管２７へと接続されてい
る。
【０００９】隔壁３３には水質監視槽３５と接続槽３７
を連通する水路３９が設けられ、水路３９は緊急遮断弁
４１により遮断自在となっている。緊急遮断弁４１は電
動モータ（Ｍ）４３によりゲート板４５を昇降し、水路
３９を開閉可能としている。また、緊急遮断弁４１は、
緊急時、自重により、ゲート板４５が通常の数倍の速度
で降下し、短時間に大量の流水を遮断できるようになっ
ている。緊急遮断弁４１にはゲート板４５を昇降摺動さ
せるガイドレール（図示せず）が設けられ、ガイドレー
ルは大重量のゲート板４５を円滑に昇降できるようにな
っている。また、ゲート板４５とガイドレールの間には
くさび手段（図示せず）が設けられ、くさび手段は摺動
面に経年磨耗が生じた際、ゲート板４５の過剰な速度で
の降下を規制する作用を有している。また、電動モータ
４３内にはクラッチ（図示せず）が設けられ、クラッチ
はゲート板４５の降下時にゲート板４５の大重量が直接
作用しないように、降下速度を減速させる作用を有して
いる。
を連通する水路３９が設けられ、水路３９は緊急遮断弁
４１により遮断自在となっている。緊急遮断弁４１は電
動モータ（Ｍ）４３によりゲート板４５を昇降し、水路
３９を開閉可能としている。また、緊急遮断弁４１は、
緊急時、自重により、ゲート板４５が通常の数倍の速度
で降下し、短時間に大量の流水を遮断できるようになっ
ている。緊急遮断弁４１にはゲート板４５を昇降摺動さ
せるガイドレール（図示せず）が設けられ、ガイドレー
ルは大重量のゲート板４５を円滑に昇降できるようにな
っている。また、ゲート板４５とガイドレールの間には
くさび手段（図示せず）が設けられ、くさび手段は摺動
面に経年磨耗が生じた際、ゲート板４５の過剰な速度で
の降下を規制する作用を有している。また、電動モータ
４３内にはクラッチ（図示せず）が設けられ、クラッチ
はゲート板４５の降下時にゲート板４５の大重量が直接
作用しないように、降下速度を減速させる作用を有して
いる。
【００１０】電動モータ４３には制御盤４７が制御配線
を介して接続され、制御盤４７は水質監視槽３５内に垂
設した水質センサ（例えば、ＰＨセンサ）４９からの検
出値により、警報を発報するとともに、電動モータ４３
を駆動制御するようになっている。水質監視槽３５には
オーバーフロー配管５１が接続され、オーバーフロー配
管５１は貯留槽５３に接続されている。本実施例におい
て、貯留槽５３は、４００ｍ3 程度の容量を有するもの
とする。図３に示すように、貯留槽５３の底には水勾配
部５５が形成され、貯留槽５３内の水は水勾配部５５の
低位置に集められるようになっている。貯留槽５３には
複数の隔壁５７が水勾配部５５の勾配方向で並設され、
隔壁５７は貯留槽５３を五つの槽５３ａ、５３ｂ、５３
ｃ、５３ｄ、５３ｅに区画している。区画されたそれぞ
れの槽は、隔壁５７の下部に開口された連通口５９によ
り連通されている。なお、上述のオーバーフロー配管５
１は、高位置側の槽５３ａに接続されている。
を介して接続され、制御盤４７は水質監視槽３５内に垂
設した水質センサ（例えば、ＰＨセンサ）４９からの検
出値により、警報を発報するとともに、電動モータ４３
を駆動制御するようになっている。水質監視槽３５には
オーバーフロー配管５１が接続され、オーバーフロー配
管５１は貯留槽５３に接続されている。本実施例におい
て、貯留槽５３は、４００ｍ3 程度の容量を有するもの
とする。図３に示すように、貯留槽５３の底には水勾配
部５５が形成され、貯留槽５３内の水は水勾配部５５の
低位置に集められるようになっている。貯留槽５３には
複数の隔壁５７が水勾配部５５の勾配方向で並設され、
隔壁５７は貯留槽５３を五つの槽５３ａ、５３ｂ、５３
ｃ、５３ｄ、５３ｅに区画している。区画されたそれぞ
れの槽は、隔壁５７の下部に開口された連通口５９によ
り連通されている。なお、上述のオーバーフロー配管５
１は、高位置側の槽５３ａに接続されている。
【００１１】水勾配部５５の低位置側の槽５３ｅには排
水ポンプ６１が設けられ、排水ポンプ６１は貯留槽５３
内の水を還管６３を介して水質監視槽３５へ移送できる
ようになっている。排水ポンプ６１には制御盤６５が接
続され、制御盤６５では排水ポンプ６１を手動発停する
操作が行えるようになっている。貯留槽５３内には給気
装置６７が設けられ、給気装置６７は制御盤６５に制御
されるブロワー６９により槽内に給気を行う。制御盤６
５には貯留槽５３内に垂設される水位センサ７１が接続
され、制御盤６５は水位センサ７１が所定の水位を検知
した際、高水位警報を発報するようになっている。ま
た、槽５３ｅには水質センサ（例えば、ＰＨセンサ）７
３が設けられ、水質センサ７３は水質調整時の水質を検
知するようになっている。監視槽３１、緊急遮断弁４
１、オーバーフロー配管５１、貯留槽５３、排水ポンプ
６１、還管６３を主な部材として、緊急遮断弁付排水監
視システムが構成されている。
水ポンプ６１が設けられ、排水ポンプ６１は貯留槽５３
内の水を還管６３を介して水質監視槽３５へ移送できる
ようになっている。排水ポンプ６１には制御盤６５が接
続され、制御盤６５では排水ポンプ６１を手動発停する
操作が行えるようになっている。貯留槽５３内には給気
装置６７が設けられ、給気装置６７は制御盤６５に制御
されるブロワー６９により槽内に給気を行う。制御盤６
５には貯留槽５３内に垂設される水位センサ７１が接続
され、制御盤６５は水位センサ７１が所定の水位を検知
した際、高水位警報を発報するようになっている。ま
た、槽５３ｅには水質センサ（例えば、ＰＨセンサ）７
３が設けられ、水質センサ７３は水質調整時の水質を検
知するようになっている。監視槽３１、緊急遮断弁４
１、オーバーフロー配管５１、貯留槽５３、排水ポンプ
６１、還管６３を主な部材として、緊急遮断弁付排水監
視システムが構成されている。
【００１２】このように構成された緊急遮断弁付排水監
視システムの水質異常時の作用を図４に基づき説明す
る。図４は水質異常時の動作手順を示すフローチャート
である。排水主管１５から水質監視槽３５内へ流入した
工程排水が、水質センサ４９により水質異常であると検
知されると、制御盤４７が警報を発報する（ｓｔ．１）
とともに、緊急遮断弁４１をクラッチを介して自重によ
り急閉させる（ｓｔ．３）。これにより、排水本管２７
への異常水の流入が阻止され、異常水はオーバーフロー
配管５１を介して貯留槽５３へ移送される（ｓｔ．
５）。なお、緊急時以外の閉鎖では、電動モータ４３を
駆動し（ｓｔ．７）、減速機を介して（ｓｔ．９）ゲー
ト板４５を閉める。
視システムの水質異常時の作用を図４に基づき説明す
る。図４は水質異常時の動作手順を示すフローチャート
である。排水主管１５から水質監視槽３５内へ流入した
工程排水が、水質センサ４９により水質異常であると検
知されると、制御盤４７が警報を発報する（ｓｔ．１）
とともに、緊急遮断弁４１をクラッチを介して自重によ
り急閉させる（ｓｔ．３）。これにより、排水本管２７
への異常水の流入が阻止され、異常水はオーバーフロー
配管５１を介して貯留槽５３へ移送される（ｓｔ．
５）。なお、緊急時以外の閉鎖では、電動モータ４３を
駆動し（ｓｔ．７）、減速機を介して（ｓｔ．９）ゲー
ト板４５を閉める。
【００１３】適宜なタイミングで生産工程が停止され、
オーバーフロー配管５１を介して貯留槽５３へ流入する
異常水が停止した時点で、貯留槽５３内に流入した異常
水の水質調整が行われる（ｓｔ．１１）。例えば、ＰＨ
異常の場合では、ＰＨの中和が行われることになる。従
って、異常水を貯留槽５３内に貯水する時間分、工程排
水を停止するまでの時間に余裕が生じることになる。つ
まり、生産工程を停止する緊急の度合いが緩和されるこ
とになるのである。水質センサ７３により水質調整の完
了が確認されると、排水ポンプ６１が駆動され、水質調
整済の工程排水が水質監視槽３５内へ移送される（ｓ
ｔ．１３）。同時に、緊急遮断弁４１のゲート板４５が
電動モータ４３に開かれ（ｓｔ．１５）、水路３９を介
して水質監視槽３５内へ移送された調整排水が接続槽３
７へ流出し、排水本管２７へ放流される（ｓｔ．１７）
ことになるのである。
オーバーフロー配管５１を介して貯留槽５３へ流入する
異常水が停止した時点で、貯留槽５３内に流入した異常
水の水質調整が行われる（ｓｔ．１１）。例えば、ＰＨ
異常の場合では、ＰＨの中和が行われることになる。従
って、異常水を貯留槽５３内に貯水する時間分、工程排
水を停止するまでの時間に余裕が生じることになる。つ
まり、生産工程を停止する緊急の度合いが緩和されるこ
とになるのである。水質センサ７３により水質調整の完
了が確認されると、排水ポンプ６１が駆動され、水質調
整済の工程排水が水質監視槽３５内へ移送される（ｓ
ｔ．１３）。同時に、緊急遮断弁４１のゲート板４５が
電動モータ４３に開かれ（ｓｔ．１５）、水路３９を介
して水質監視槽３５内へ移送された調整排水が接続槽３
７へ流出し、排水本管２７へ放流される（ｓｔ．１７）
ことになるのである。
【００１４】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る緊急遮断弁付排水監視システムによれば、排水主管の
末端に水質監視槽を設け、排水本管への水路を遮断する
緊急遮断弁を水質監視槽に設けるとともに、緊急遮断弁
が閉鎖された際水質監視槽へ流入する排水をオーバーフ
ロー配管を介して貯留槽に貯水できるようにしたので、
一つの水質監視槽で水質の監視が可能となるとともに、
工程排水を停止するまでの時間に余裕を持たせることが
でき、生産工程を緊急に停止する必要がなくなる。この
結果、監視作業を省力化することができるとともに、生
産効率の低下を防止することができる。また、緊急遮断
弁を、自重によるゲート板の降下で、水路を遮断できる
ものとすれば、容易な保守管理で、大口径の水路を瞬時
に閉鎖することができるようになる。
る緊急遮断弁付排水監視システムによれば、排水主管の
末端に水質監視槽を設け、排水本管への水路を遮断する
緊急遮断弁を水質監視槽に設けるとともに、緊急遮断弁
が閉鎖された際水質監視槽へ流入する排水をオーバーフ
ロー配管を介して貯留槽に貯水できるようにしたので、
一つの水質監視槽で水質の監視が可能となるとともに、
工程排水を停止するまでの時間に余裕を持たせることが
でき、生産工程を緊急に停止する必要がなくなる。この
結果、監視作業を省力化することができるとともに、生
産効率の低下を防止することができる。また、緊急遮断
弁を、自重によるゲート板の降下で、水路を遮断できる
ものとすれば、容易な保守管理で、大口径の水路を瞬時
に閉鎖することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明緊急遮断弁付排水監視システムの概略系
統図である。
統図である。
【図２】図１に示した監視槽の詳細図である。
【図３】図１に示した貯留槽の詳細図である。
【図４】水質異常時の動作手順を示すフローチャートで
ある。
ある。
【図５】従来の排水監視システムの系統図である。
【図６】従来の排水監視システムに用いられる水質監視
槽の平面図である。
槽の平面図である。
１ａ〜１ｅ 工場棟 ３ａ〜３ｅ 排水枝管 １５ 排水主管 ２７ 排水本管 ３５ 水質監視槽 ３９ 水路 ４１ 緊急遮断弁 ４５ ゲート板 ５１ オーバーフロー配管 ５３ 貯留槽 ６１ 排水ポンプ ６３ 還管
Claims (2)
- 【請求項１】 各工場棟からの排水枝管を一つの排水主
管に統合し、該排水主管の末端を水質監視槽に接続し、
該水質監視槽を排水本管に接続し、水質監視槽から該排
水本管への水路を遮断する緊急遮断弁を水質監視槽に設
け、該緊急遮断弁が閉鎖された際前記水質監視槽へ流入
する前記排水主管からの排水をオーバーフローさせるオ
ーバーフロー配管を前記水質監視槽に接続し、該オーバ
ーフロー配管の末端を水質調整可能な貯留槽に接続し、
該貯留槽と前記水質監視槽とを還管で接続し、該貯留槽
内に流入した排水を水質調整の後該還管を介して前記水
質監視槽へ移送する排水ポンプを前記貯留槽に設けたこ
とを特徴とする緊急遮断弁付排水監視システム。 - 【請求項２】 前記緊急遮断弁は昇降移動によって前記
排水本管への水路を開閉するゲート板を有し、前記水路
の遮断時には自重により該ゲート板が降下して前記水路
を遮断することを特徴とする請求項１記載の緊急遮断弁
付排水監視システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35160793A JP2667630B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 緊急遮断弁付排水監視システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35160793A JP2667630B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 緊急遮断弁付排水監視システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07185518A JPH07185518A (ja) | 1995-07-25 |
| JP2667630B2 true JP2667630B2 (ja) | 1997-10-27 |
Family
ID=18418418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35160793A Expired - Fee Related JP2667630B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 緊急遮断弁付排水監視システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2667630B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102839720A (zh) * | 2011-06-21 | 2012-12-26 | 谭飞 | 自动回收净化杂排水再循环利用系统 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5085949B2 (ja) * | 2007-01-29 | 2012-11-28 | 株式会社ブリヂストン | サイフォン排水システム |
| JP2008196178A (ja) * | 2007-02-13 | 2008-08-28 | Yamato:Kk | 廃排水送水システム |
| CN104594468A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-05-06 | 成都陶玛斯卫浴有限责任公司 | 多元化卫浴装置 |
| WO2022118382A1 (ja) * | 2020-12-02 | 2022-06-09 | 株式会社日立製作所 | 排水処理システム並びに方法 |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP35160793A patent/JP2667630B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102839720A (zh) * | 2011-06-21 | 2012-12-26 | 谭飞 | 自动回收净化杂排水再循环利用系统 |
| CN102839720B (zh) * | 2011-06-21 | 2014-10-29 | 谭飞 | 自动回收净化杂排水再循环利用系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07185518A (ja) | 1995-07-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |