JP2658583B2 - 導体の接続構造 - Google Patents
導体の接続構造Info
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- JP2658583B2 JP2658583B2 JP24891A JP24891A JP2658583B2 JP 2658583 B2 JP2658583 B2 JP 2658583B2 JP 24891 A JP24891 A JP 24891A JP 24891 A JP24891 A JP 24891A JP 2658583 B2 JP2658583 B2 JP 2658583B2
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- Japan
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- conductor
- contact
- conductors
- connection structure
- conductor connection
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- Cable Accessories (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はエポキシ樹脂やゴム等
の固体絶縁物で被われた導体の接続構造の改良に関する
ものである。
の固体絶縁物で被われた導体の接続構造の改良に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば実開昭59−173958号公報に示され
た従来の導体の接続構造を図２に示す。図２において、
導体１および５はそれぞれエポキシ樹脂またはゴム等の
固定絶縁物２および６で被われている。一方の導体１の
端部には弾性を有するコンタクト３がボルト等で固定さ
れている。また、他方の導体５の端部には前記コンタク
ト３と係合するための凸部７が設けられている。各固体
絶縁物２および６の端部はそれぞれコンタクト３および
凸部７をそれぞれ囲むように筒状部2cおよび6cが形成さ
れている。さらに、各固体絶縁物２および６の端部付近
の外周部にはそれぞれ鍔部2aおよび6aが形成されてお
り、鍔部2aおよび6aにおいてパッキン４を介してボルト
およびナット８により結合されている。
た従来の導体の接続構造を図２に示す。図２において、
導体１および５はそれぞれエポキシ樹脂またはゴム等の
固定絶縁物２および６で被われている。一方の導体１の
端部には弾性を有するコンタクト３がボルト等で固定さ
れている。また、他方の導体５の端部には前記コンタク
ト３と係合するための凸部７が設けられている。各固体
絶縁物２および６の端部はそれぞれコンタクト３および
凸部７をそれぞれ囲むように筒状部2cおよび6cが形成さ
れている。さらに、各固体絶縁物２および６の端部付近
の外周部にはそれぞれ鍔部2aおよび6aが形成されてお
り、鍔部2aおよび6aにおいてパッキン４を介してボルト
およびナット８により結合されている。
【０００３】導体１と５は、コンタクト３の弾性により
コンタクト３と凸部７とが電気的に接続されることによ
り導通している。コンタクト３と凸部７との間には接触
抵抗があり、電流が流れることによりこの部分が発熱す
る。コンタクト３と凸部７との間の導体接続部で発生し
た熱は各導体１および５へ伝わり、固体絶縁物２および
６を介して放熱されると共に、コンタクト３および凸部
７の周囲の空気層2bおよび6bに輻射伝熱され、固体絶縁
物の筒状部2cおよび6cを介して放熱される。
コンタクト３と凸部７とが電気的に接続されることによ
り導通している。コンタクト３と凸部７との間には接触
抵抗があり、電流が流れることによりこの部分が発熱す
る。コンタクト３と凸部７との間の導体接続部で発生し
た熱は各導体１および５へ伝わり、固体絶縁物２および
６を介して放熱されると共に、コンタクト３および凸部
７の周囲の空気層2bおよび6bに輻射伝熱され、固体絶縁
物の筒状部2cおよび6cを介して放熱される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】一般に、空気層2bおよ
び6bの熱抵抗は大きく、そのため実際にはほとんどの熱
が導体１および５へ伝わり、導体１および５から固体絶
縁物２および６を介して放熱される。そのため、コンタ
クト３と凸部７との間の導体接続部の温度上昇を抑え
て、長時間使用できるようにするためには、導体１およ
び５の直径を太くして放熱面積を広くしなければならな
いという問題点を有していた。
び6bの熱抵抗は大きく、そのため実際にはほとんどの熱
が導体１および５へ伝わり、導体１および５から固体絶
縁物２および６を介して放熱される。そのため、コンタ
クト３と凸部７との間の導体接続部の温度上昇を抑え
て、長時間使用できるようにするためには、導体１およ
び５の直径を太くして放熱面積を広くしなければならな
いという問題点を有していた。
【０００５】この発明は以上のような問題点を解決する
ためになされたものであり、導体の直径を太くすること
なく導体接続部に発生した熱を効率よく放熱する導体の
接続構造を提供することを目的としている。
ためになされたものであり、導体の直径を太くすること
なく導体接続部に発生した熱を効率よく放熱する導体の
接続構造を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る導体の接
続構造は、固体絶縁物で被われた一組の導体、前記一組
の導体の一方の導体の端部に設けられた凸部、前記一組
の導体の他方の導体の端部に設けられた弾性を有するコ
ンタクト、前記一組の導体のそれぞれの端部に前記凸部
または前記コンタクトを囲むように設けられ、前記各導
体のそれぞれに熱的に導通するように接続された熱伝導
性を有する一組の略円筒状シールド部材、を具備してい
る。
続構造は、固体絶縁物で被われた一組の導体、前記一組
の導体の一方の導体の端部に設けられた凸部、前記一組
の導体の他方の導体の端部に設けられた弾性を有するコ
ンタクト、前記一組の導体のそれぞれの端部に前記凸部
または前記コンタクトを囲むように設けられ、前記各導
体のそれぞれに熱的に導通するように接続された熱伝導
性を有する一組の略円筒状シールド部材、を具備してい
る。
【０００７】
【作用】略円筒状シールド部材は、コンタクトと凸部と
の導体接続部から輻射された熱を効率よく吸収すると共
に、固体絶縁物を介してその外周部の広い面積から放熱
する。そのため、導体の直径を太くすることなく、導体
接続部の温度上昇を低く抑える。
の導体接続部から輻射された熱を効率よく吸収すると共
に、固体絶縁物を介してその外周部の広い面積から放熱
する。そのため、導体の直径を太くすることなく、導体
接続部の温度上昇を低く抑える。
【０００８】
【実施例】この発明に係る導体の接続構造を、その好適
な一実施例を示す図１を用いて説明する。図１はこの発
明に係る導体の接続構造の実施例の構成を示す断面図で
ある。
な一実施例を示す図１を用いて説明する。図１はこの発
明に係る導体の接続構造の実施例の構成を示す断面図で
ある。
【０００９】図１において、導体１および５はそれぞれ
密着して設けられたエポキシ樹脂またはゴム等の固定絶
縁物２および６で被われている。一方の導体１の端部に
は弾性を有するコンタクト３がボルト等で固定されてい
る。また、他方の導体５の端部には前記コンタクト３と
係合するための凸部７が設けられている。さらに、各導
体１および５の端部にはそれぞれコンタクト３および凸
部を囲むように導体と同一材料または熱伝導性の良い材
料で製造された略円筒状のシールド部材11および12がそ
れぞれ熱的に導通するように設けられている。各固体絶
縁物２および６の端部はそれぞれシールド部材11および
12を被う筒状部2cおよび6cが形成されている。さらに、
各固体絶縁物２および６の端部付近の外周部にはそれぞ
れ鍔部2aおよび6aが形成されており、鍔部2aおよび6aに
おいてパッキン４を介してボルトおよびナット８により
結合されている。
密着して設けられたエポキシ樹脂またはゴム等の固定絶
縁物２および６で被われている。一方の導体１の端部に
は弾性を有するコンタクト３がボルト等で固定されてい
る。また、他方の導体５の端部には前記コンタクト３と
係合するための凸部７が設けられている。さらに、各導
体１および５の端部にはそれぞれコンタクト３および凸
部を囲むように導体と同一材料または熱伝導性の良い材
料で製造された略円筒状のシールド部材11および12がそ
れぞれ熱的に導通するように設けられている。各固体絶
縁物２および６の端部はそれぞれシールド部材11および
12を被う筒状部2cおよび6cが形成されている。さらに、
各固体絶縁物２および６の端部付近の外周部にはそれぞ
れ鍔部2aおよび6aが形成されており、鍔部2aおよび6aに
おいてパッキン４を介してボルトおよびナット８により
結合されている。
【００１０】導体１と５は、コンタクト３の弾性により
コンタクト３と凸部７とが電気的に接続されることによ
り導通している。コンタクト３と凸部７との間には接触
抵抗があり、電流が流れることによりこの部分が発熱す
る。コンタクト３と凸部７との間の導体接続部で発生し
た熱は各導体１および５へ伝わり、それぞれに密着して
設けられた固体絶縁物２および６を介して放熱されると
共に、コンタクト３および凸部７の周囲の空気層2bおよ
び6bに輻射される。空気層2bおよび6bに輻射された熱は
シールド部材11および12に吸収され、シールド部材11お
よび12の外周面からそれぞれ密着して設けられた固体絶
縁物２および６の端部2cおよび6cを介して放熱される。
コンタクト３と凸部７とが電気的に接続されることによ
り導通している。コンタクト３と凸部７との間には接触
抵抗があり、電流が流れることによりこの部分が発熱す
る。コンタクト３と凸部７との間の導体接続部で発生し
た熱は各導体１および５へ伝わり、それぞれに密着して
設けられた固体絶縁物２および６を介して放熱されると
共に、コンタクト３および凸部７の周囲の空気層2bおよ
び6bに輻射される。空気層2bおよび6bに輻射された熱は
シールド部材11および12に吸収され、シールド部材11お
よび12の外周面からそれぞれ密着して設けられた固体絶
縁物２および６の端部2cおよび6cを介して放熱される。
【００１１】なお、上記実施例では、シールド部材11お
よび12を略円筒状としたが、放熱面積を広くするために
固体絶縁部２および６と広く接触するものであれば他の
構造であっても同様の効果を有することはいうまでもな
い。
よび12を略円筒状としたが、放熱面積を広くするために
固体絶縁部２および６と広く接触するものであれば他の
構造であっても同様の効果を有することはいうまでもな
い。
【００１２】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、導体
接続部を略円筒状のシールド部材で囲むように構成し、
導体接続部で発生し空気中に輻射された熱を、シールド
部材に吸収させ、さらにシールド部材の外周面からそれ
に密着して設けられた固体絶縁物を介して放熱させるの
で、導体接続部の温度上昇を低く抑えることができると
共に、導体の直径を太くする必要がなく、小型にするこ
とができるという効果を有する。
接続部を略円筒状のシールド部材で囲むように構成し、
導体接続部で発生し空気中に輻射された熱を、シールド
部材に吸収させ、さらにシールド部材の外周面からそれ
に密着して設けられた固体絶縁物を介して放熱させるの
で、導体接続部の温度上昇を低く抑えることができると
共に、導体の直径を太くする必要がなく、小型にするこ
とができるという効果を有する。
【００１３】
【図１】この発明に係る導体の接続構造の一実施例の構
成を示す断面図。
成を示す断面図。
【図２】従来の導体の接続構造を示す断面図。
１, ５. 導体 ２, ６. 固体絶縁物 ３. コンタクト ４. パッキン ７. 凸部 11, 12. シールド
Claims (1)
- 【請求項１】 固体絶縁物で被われた一組の導体、前記
一組の導体の一方の導体の端部に設けられた凸部、前記
一組の導体の他方の導体の端部に設けられた弾性を有す
るコンタクト、前記一組の導体のそれぞれの端部に前記
凸部または前記コンタクトを囲むように設けられ、前記
各導体のそれぞれに熱的に導通するように接続された熱
伝導性を有する一組の略円筒状シールド部材、を具備し
た導体の接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24891A JP2658583B2 (ja) | 1991-01-07 | 1991-01-07 | 導体の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24891A JP2658583B2 (ja) | 1991-01-07 | 1991-01-07 | 導体の接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04262374A JPH04262374A (ja) | 1992-09-17 |
| JP2658583B2 true JP2658583B2 (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=11468649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24891A Expired - Lifetime JP2658583B2 (ja) | 1991-01-07 | 1991-01-07 | 導体の接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2658583B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9325104B2 (en) * | 2013-05-24 | 2016-04-26 | Thomas & Betts International, Inc. | Gelatinous dielectric material for high voltage connector |
-
1991
- 1991-01-07 JP JP24891A patent/JP2658583B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04262374A (ja) | 1992-09-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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