JPH10241950A - ブッシング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電気機器外箱から通電用の端子を外部へ引き
出す貫通形のブッシングにおいて、端子金具の加工性お
よびブッシングの取付作業性を改善するとともに、ブッ
シングの電流耐量を増大し、経済性の優れたブッシング
を提供する。 【解決手段】 導電性端子板２０の両端の先端部に孔２
１および２２を設け、この導電性端子板を樹脂製の端子
台２３に一体に埋設する。そして、端子台は外箱２４の
外側の端子台部２５の断面積を、内側の端子台部２６の
断面積より大きくせしめ、外側の端子台部２５にはボル
ト２７を貫通する孔２８とガスケット２９の外周部を支
える環状の突起３０を有する。突起３０の内側にガスケ
ット２９を嵌合して端子台部２５を外箱２４に当接し、
ボルト２７を用いて端子台を外箱に固定する。又導電性
端子板の先端部の孔２１，２２に放熱板３３を端子ボル
トで締め付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気機器外箱から
通電端子を外部へ引き出す貫通形のブッシングに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電気機器に用いられるブッシング
は図５に示す構成が一般的であった。

【０００３】図５に示すように、ブッシング本体である
組立品の外箱１の外側の部分は端子金具２と端子金具用
ガスケット３と外部碍管４と外部碍管用ガスケット５か
らなり、また、外箱１の内側の部分は内部碍管６と内部
碍管用緩衝材７，８とワッシャー９とスプリングワッシ
ャー１０とナット１１からなっている。

【０００４】外箱内側における機器リード線１２と端子
金具２との接続はナット１３およびナット１４により両
側から締め付けられ行なわれる。

【０００５】又、外箱外側における外部リード線（図示
せず）と端子金具２との接続は外部端子用ボルト１５に
より締め付けられ行なわれる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のブッシング
においては、ブッシング本体の外箱１への取り付けは、
端子金具２のネジ部２ａにナット１１を締め付けること
により、内部碍管用緩衝材７、外部碍管用ガスケット５
を介して内部碍管６と外部碍管４とで外箱１を挟持し、
かつ端子金具用ガスケット３を端子金具２のつば部１６
が外部碍管４に圧接して行なわれる。しかし、この場合
ブッシング貫通部分の気密性を維持するために、外部碍
管４に端子金具用ガスケット３を気密に圧接する端子金
具２にはつば部１６を設ける必要があり、端子金具２の
加工性を悪化させていた。

【０００７】又、気密を維持するためにガスケット３お
よびガスケット５が必要であり、さらに内部碍管６を機
械的に保護するために緩衝材７，８とワッシャー１０が
必要であるため部品点数が１０点と多く組立作業が煩雑
で生産性が悪かった。

【０００８】外箱内側における機器リード線１２と端子
金具２との接続部はナット１３および１４により、両側
から締めつける構造であるため、機器リード線１２を流
れる電流はナット１３および１４のネジ部と端子金具２
のネジ部２ａを介して外箱外側の端子金具２へ流れる。
従って、ネジ部を介して電流が流れるため接触面積が外
側の端子金具２の部分に比べて少なく電流耐量が少なか
った。

【０００９】本発明は上記課題を解決するもので、端子
金具の加工性およびブッシングの取付作業性を改善する
とともに、ブッシングの外箱内における電流耐量を増加
し、経済性の優れたブッシングを提供することを目的と
している。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、端子金具を、両端の先端部に、外部及び機
器リード線接続用の孔を設けた導電性端子板で形成する
と共に、さらにこの導電性端子板を外箱に取付ける合成
樹脂製の端子台に埋め込む構成としたものである。

【００１１】そして、このような端子金具により外箱内
における電流耐量が増え、さらに従来より部品点数の減
少で取付作業を容易にすると共に端子金具の加工を簡単
にする。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、電気機器の外箱から通電の端子を外部へ引き出すも
のにおいて、外部リード線及び機器リード線を接続する
取付孔を両端部に設けた導電性端子板と、この導電性端
子板を、その両端部が露出した状態で一体に埋設せし
め、かつ内端子台部及びこれより断面積の大きい外端子
台部からなる合成樹脂の端子台を備え、この端子台は内
端子台部を外箱内に、外端子台部を外箱外にそれぞれ位
置せしめ、かつ外箱と外端子台部の間にガスケットを介
して外端子台部をボルトで外箱に締付け固定したブッシ
ングである。

【００１３】そして、上記構成の導電性端子板とするこ
とにより、従来よりも加工性がよくなり、さらには端子
台と導電性端子板を一体にすることにより、ブッシング
の組立作業性も改善され、さらにまた、外箱内における
導電性端子の先端部と機器リード線の接触面積が増え、
接続部の電流耐量を増大させる作用を有する。

【００１４】請求項２記載の発明は端子台の外端子台部
外周に突起を設け、この突起でガスケットの外周を支え
るものである。上記構成により、端子台と外箱の間に挟
持されたガスケットの外方への広がりが突起で抑制さ
れ、ガスケットの機能を適切にさせる作用を有する。

【００１５】請求項３に記載の発明は、外箱外に位置す
る導電性端子板の先端部に設けた取付孔に、放熱板をボ
ルト締め固定するものであり、外部リード線と導電性端
子の先端部との接続部を流れる電流により発生するジュ
ール熱を放熱板を介して熱を放散するという作用を有す
る。

【００１６】請求項４に記載の発明は、ボルトの通るガ
スケットの孔外周に円錐状の突部を設け、このガスケッ
トの突部が嵌合する窪部を、端子台の外端子台部のボル
ト取付孔の外周に形成したものである。従って、端子台
のボルト取付孔外周にはガスケットの突部が気密に嵌合
して、ボルト取付孔の気密性を高める作用を有する。

【００１７】以下本発明の実施の形態について図１を参
照しながら説明する。 （実施の形態１）図１、図２は本発明の実施の形態１の
半截断面図を示し、図１、図２において、端子金具とし
ての導電性端子板２０はその両端の先端部に外部リード
線（図示せず）及び機器リード線３５をボルト３４、ナ
ット３６により接続する取付孔２１および２２を設ける
と共に予め、合成樹脂製の端子台２３に、両端を露出さ
せた状態で埋め込まれている。この端子台２３は電気機
器の外箱２４の外側に位置する円形の外端子台部２５と
内側に位置する内端子台部２６からなる。そして、外端
子台部２５は、その断面積を内端子台部２６の断面積よ
り大きくすると共に、外端子台部２５の導電性端子板２
０の貫通した外周部分にはボルト２７を貫通するための
ボルト取付孔２８と環状のガスケット２９の外周部を支
える環状の突起３０を有する。

【００１８】導電性端子板２０と端子台２３の一体成形
品は、外箱２４に設けられた取付孔２４ａに、外側より
図に示す通りガスケット２９を介し内端子台部２６を嵌
合して装着し、さらにボルト取付孔２８に外側よりボル
ト２７を通し、外箱２４に設けられたボルト留め孔３１
を介してナット３２を締付けて固定をする。尚、ボルト
２７は予め樹脂製の端子台２３に埋め込んでおいても良
い。

【００１９】上記構成において、外端子台部２５の外周
部の突起３０の寸法を任意に選定することによりボルト
２７を締め付ける際のガスケット２９の圧縮寸法を自由
に設定できる。

【００２０】又、導電性端子板２０はその先端部の取付
孔２１を用いて放熱板３３を外部リード線とともに外部
端子用のボルト３４、ナット３６で締め付けることによ
り、外部リード線接続部の接触抵抗により発生するジュ
ール熱を放散できる。接続部を流れる電流に応じてジュ
ール熱は変化するため、ジュール熱に応じて放熱板の大
きさを選定することができる。尚、放熱板は内側の導電
性端子板２０の先端部の取付孔２２に装着しても同様の
効果が得られる。

【００２１】（実施の形態２）図３は本発明における一
体成形品の斜視図を示し、図４は本発明におけるガスケ
ットの斜視図を示す。そして、実施の形態１と同一構成
で、かつ同一作用を有する部分には同一符号を付して詳
細な説明及び図示を省略し、異なる部分を中心に説明す
る。図３において２８は端子台２３の外端子台部２５に
設けたボルト取付孔で、ガスケット２９と相対する面
に、ボルト取付孔２８に向って円錐状の窪部３７を設け
ている。一方、ガスケット２９は図４に示すように、ボ
ルト２７の通る孔３８の外周に、窪部３７に気密に嵌合
する円錐状の突部３９を設けている。そして、窪部３７
はその容積を突部３９の容積に対して１５〜３５％少な
い容積とする。図中４０は内端子台部２６の通る孔であ
る。

【００２２】上記の構成において、ボルト２７を締め付
けて外箱２４に端子台２３を取付けた際に、ボルト２７
とガスケット２９の嵌合部分におけるガスケット２９の
容積圧縮率が１５〜３５％にできるため、ボルト２７と
外端子台部２５との間の良好な気密性が保たれる。

【００２３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１記載の発明によれば、導電性端子板を合成樹脂製の端
子台に埋め込む構成としているので、導電性端子板の加
工性が良くなると共に、部品点数が少なくなり、組立作
業性を向上できる。

【００２４】請求項２に記載の発明によれば、端子台の
外端子台部外周に設けた突起により、ガスケットの外方
への広がりが抑制されるので、外箱と端子台の間にガス
ケットの作用が適切に働き、気密を維持できる。

【００２５】請求項３に記載の発明は外部リード線を接
続する導電性端子板の先端部に放熱板をボルト締めをし
ているので、端子板の放熱性が良好であるため電流耐量
が増大し経済性の優れたブッシングを提供できる。

【００２６】さらに請求項４に記載の発明はブッシング
の取付用のボルトが通るガスケットと端子台の孔外周部
分に円錐状の突部と窪部を設けて凹凸の嵌合構造を用い
ているので、ブッシングの高い気密性を維持できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明ブッシングにおける実施の形態１のブッ
シング組立品の半截断面図

【図２】同実施の形態１における図１を９０°角度を変
えた半截断面図

【図３】同実施の形態２のブッシング一体成形品の斜視
図

【図４】同実施の形態２のガスケットの斜視図

【図５】従来のブッシングの半截断面図

【符号の説明】 ２０ 導電性端子板 ２３ 端子台 ２４ 外箱 ２５ 外端子台部 ２６ 内端子台部 ２７ ボルト ２８ ボルト取付孔 ２９ ガスケット ３３ 放熱板 ３７ 窪部 ３９ 突部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気機器の外箱から通電の端子を外部へ
   引き出すものにおいて、両端部に外部リード線及び機器
   リード線を接続する取付孔を設けた導電性端子板と、こ
   の導電性端子板を、その両端部が露出した状態で一体に
   埋設せしめ、かつ内端子台部及びこれより断面積の大き
   い外端子台部からなる合成樹脂の端子台を備え、この端
   子台は内端子台部を外箱内に、外端子台部を外箱外にそ
   れぞれ位置せしめ、かつ外箱と外端子台部の間にガスケ
   ットを介して外端子台部をボルトで外箱に締付け固定し
   たブッシング。
2. 【請求項２】 端子台の外端子台部外周に、ガスケット
   の外周を支える突起を形成した請求項１記載のブッシン
   グ。
3. 【請求項３】 外箱外に位置する導電性端子板の先端部
   の取付孔に、放熱板をボルト締め固定した請求項１また
   は２記載のブッシング。
4. 【請求項４】 ボルトの通るガスケットの孔外周に円錐
   状の突部を設け、このガスケットの突部が嵌合する窪部
   を、端子台の外端子台部のボルト取付孔の外周に形成し
   た請求項１〜３記載のブッシング。