JP3134718B2 - 開閉器の主回路導出装置及びその製作方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、導体が碍子に装着され
た状態で、導体に圧縮機により直線スリーブ又は接続端
子を圧縮して装着できるようにした柱上開閉器等の開閉
器の主回路導出装置及びその製作方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の開閉器の主回路導出装置につい
て、図５及び図６を参照して説明する。図５は柱上開閉
器の正面図、図６は図５の一部の切断正面図である。

【０００３】それらの図において、１は内部にＳＦ₆ 等
の絶縁性ガスが封入された柱上開閉器のケース、２はケ
ース１の左，右の側板に基部が取付板３により装着され
た碍子であり、左，右の側板に３個ずつ並設されてい
る。４は碍子２に形成された貫通孔、５は貫通孔４の先
端部側の径の大きい凹部、６は碍子２を貫通した導体で
あり、一端がケース１内の柱上開閉器に接続されてい
る。７はケース１内の導体６に形成された螺溝、８は螺
溝７に，碍子２の基部の面に当接した座金９を介してね
じ合ったナット、１０は碍子２の基部側の貫通孔４を閉
塞したパッキンであり、座金９により圧縮されている。

【０００４】１１は導体６の他端に膨出され，端面に凹
部が形成された接続部、１２は端部が剥離され，導電部
が露出した絶縁電線であり、電線１２の導電部が接続部
１１の凹部に挿入され、６角ダイス等の圧縮機により接
続部１１が圧縮され、導体６と電線１２とが接続されて
いる。１３は導体６の他端部に設けられた座であり、座
１３に接続部１１が圧接し、座１３が凹部５の壁面に圧
接されている。

【０００５】１４は凹部５に充填された防水用の樹脂、
１５は主回路導出装置であり、碍子２，導体６，ナット
８，座金９，パッキン１０，接続部１１，電線１２，座
１３，樹脂１４により構成されている。

【０００６】１６はケース１の前面板を貫通して回転自
在に設けられた操作軸、１７はケース１外の操作軸１６
に装着された操作ハンドルであり、図５は操作ハンドル
１７が実線矢印の方向、即ち右回転した位置にあり、入
状態を示し、入状態から鎖線矢印の方向、即ち左回転す
ると切状態になる。

【０００７】つぎに、製作方法について説明する。導体
６の他端部に座１３を設け、接続部１１の凹部に絶縁電
線１２の導電部を挿入し、接続部１１を圧縮機により圧
縮し、導体６と電線１２とを接続したのちに、導体６を
碍子２の先端部から凹部５，貫通孔４に挿入し、パッキ
ン１０を碍子２の基部側の貫通孔４に当てがい、碍子２
の基部側の導体６の螺溝７に座金９を介してナット８を
ねじ合わせ、ナット８の締め付けにより、座１３が接続
部１１に圧接されて凹部５の壁面に当接し、パッキン１
０が座金９に圧接されて碍子２の基部側の貫通孔４を閉
塞し、凹部５に樹脂１４を充填し、その後、組立検査が
行われている。

【０００８】つぎに、他の従来例の主回路導出装置につ
いて図７を参照して説明する。図７は切断正面図であ
り、同図において、図５及び図６と同一符号は同一もし
くは相当するものを示し、図６と異なる点はつぎのとお
りである。

【０００９】１８は碍子２の先端部から導出された導体
６の他端部に形成された棒状部であり、棒状部１８の螺
溝７に碍子２の先端部の面に当接した押え板１９を介し
てナット８がねじ合っている。２０は押え板１９と導体
６との間及び押え板１９と碍子２の端面との間に設けら
れた２個の環状の防水用のＯリング、２１ははご板状の
接続端子、２２は接続端子２１の基部の筒状の圧縮部で
あり、棒状部１８が挿入されて圧縮機により圧縮され、
棒状部１８に接続端子２１が装着されている。２３は接
続端子２１の先端部の接続板、２４は主回路導出装置で
あり、導体６，ナット８，座金９，パッキン１０，棒状
部１８，押え板１９，Ｏリング２０，接続端子２１によ
り構成されている。

【００１０】つぎに製作方法について説明する。導体６
の他端部の棒状部１８の螺溝７にナット８をねじ合わ
せ、棒状部１８に接続端子２１の圧縮部２２を挿入し、
圧縮部２２を圧縮機により圧縮し、棒状部１８に接続端
子２１を装着し、導体６を、碍子２の先端部から貫通孔
４に押え板１９を介して挿入し、パッキン１０を碍子２
の基部側の貫通孔４に当てがい、碍子２の基部側の導体
６の螺溝７に座金９を介してナット８をねじ合わせ、両
ナット８の締め付けにより、押え板１９が碍子２の先端
部の面に圧接し、パッキン１０が座金９を介して碍子２
の基部側の貫通孔４に圧接して閉塞し、その後、組立検
査が行われている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】従来の前記両装置は、
使用者、即ち顧客の要求に応じ、絶縁電線１２が取り付
けられた主回路導出装置１５と、接続端子２１が取り付
けられた主回路導出装置２４とが選択され、その後製作
する必要があり、在庫することが困難であり、かつ、部
品の共用化ができず、コスト高になるという問題点があ
る。

【００１２】さらに、装置１５の場合、電線１２のリー
ド線長さが一定でなく、多種少量生産になり、その上、
電線１２のリード線長さが長い場合、組立検査時に非常
に邪魔になり、作業性が悪いという問題点がある。

【００１３】本発明は、前記の点に留意し、部品を共用
化してコストダウンを図ることができ、かつ、容易に在
庫ができる開閉器の主回路導出装置の製作方法を提供す
ることを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の主回路導出装置の製作方法は、ケースに基
部が装着された碍子に、一端がケース内の開閉器に接続
された導体を貫通し、ケース内の導体に碍子の基部の面
に当接した座金を介してナットをねじ合わせ、碍子の先
端部から導出された導体の他端部に、導体が碍子に装着
された状態で圧縮機により他の部品を圧縮して装着でき
る長さをもった長尺部を形成し、長尺部に碍子の先端部
の面に当接した押え板を介してナットをねじ合わせ、導
体を碍子に装着したのちに、長尺部に圧縮機により直線
スリーブ又は接続端子を圧縮して装着するようにしたも
のである。

【００１５】また、本発明の開閉器の主回路導出装置
は、一端がケース内の開閉器に接続され，ケースに基部
が装着された碍子を貫通した導体と、ケース内の導体
に，碍子の基部の面に当接した座金を介してねじ合った
ナットと、碍子の先端部から導出された導体の他端部に
形成され，導体が碍子に装着された状態で圧縮機により
他の部品を圧縮して装着できる長さをもった長尺部と、
長尺部に碍子の先端部の面に当接した押え板を介してね
じ合ったナットと、一端部が長尺部に圧縮機により圧縮
され，他端部に絶縁電線が接続される直線スリーブとを
備えたものである。

【００１６】

【作用】前記のように構成された本発明の開閉器の主回
路導出装置の製作方法は、碍子の先端部から導出された
導体の端部に、導体が碍子に装着された状態で圧縮機に
より他の部品を圧縮して装着できる長さをもった長尺部
を形成し、導体を碍子に装着したのちに、長尺部に圧縮
機により直線スリーブ又は接続端子を装着するようにし
たため、碍子，導体及び碍子に導体を装着する締結部品
等が共用化され、開閉器としての在庫が行える。

【００１７】また、本発明の開閉器の主回路導出装置
は、碍子の先端部から導出された導体の端部に、導体が
碍子に装着された状態で圧縮機により他の部品を圧縮し
て装着できる長さをもった長尺部を形成し、長尺部に圧
縮機により直線スリーブの一端部を圧縮して装着したた
め、組立検査時、絶縁電線が邪魔にならず、組立検査時
の作業性が向上される。

【００１８】

【実施例】実施例について図１ないし図４を参照して説
明する。図１は一部の切断正面図、図２は長尺部に直線
スリーブを装着した状態の切断正面図、図３は直線スリ
ーブに絶縁電線を装着した状態の正面図、図４のＡは長
尺部に接続端子を装着した状態の正面図，Ｂは平面図で
ある。

【００１９】それらの図において、図７と同一符号は同
一もしくは相当するものを示し、図７と異なる点はつぎ
のとおりである。

【００２０】まず、図１において、碍子２の先端部から
導出された導体６の端部に長尺部２５を形成し、導体６
が碍子２に装着された状態で、長尺部２５に圧縮機によ
り他の部品を圧縮して装着できる長さをもたせている。

【００２１】そして、製作に当り、碍子２の先端部から
貫通孔４に導体６を挿入し、パッキン１０を碍子２の基
部側の貫通孔４に当てがい、碍子２の基部側の導体６の
螺溝７に座金９を介してナット８をねじ合わせ、碍子２
の先端部が導出された導体６の長尺部２５の螺溝７に押
え板１９を介してナット８をねじ合わせ、両ナット８の
締め付けにより、押え板１９が碍子２の先端部の面に圧
接し、パッキン１０が座金９を介して碍子２の基部側の
貫通孔４に圧接し、貫通孔４を閉塞している。

【００２２】つぎに、長尺部２５に絶縁電線１２を接続
する場合は、図２及び図３に示すように、長尺部２５に
筒状の直線スリーブ２６の一端部を挿入し、その一端部
を圧縮機により圧縮し、長尺部２５に直接スリーブ２６
を装着する。

【００２３】そして、組立検査を行い、検査終了後、直
線スリーブ２６の他端部に絶縁電線１２の導電部を挿入
し、直線スリーブ２６の他端部を圧縮し、直線スリーブ
２６に電線１２を装着する。

【００２４】つぎに、長尺部２５に接続端子２１を装着
する場合、図４に示すように、長尺部２５に接続端子２
１の圧縮部２２を挿入し、圧縮部２２を圧縮機により圧
縮し、接続端子２１を装着し、組立検査を行う。

【００２５】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているため、つぎに記載する効果を奏する。本発明の開
閉器の主回路導出装置の製作方法は、碍子２の先端部か
ら導出された導体６の端部に、導体６が碍子２に装着さ
れた状態で圧縮機により他の部品を圧縮して装着できる
長さをもった長尺部２５を形成し、導体６を碍子２に装
着したのちに、長尺部２５に圧縮機により直線スリーブ
２６又は接続端子２１を装着するようにしたため、碍子
２，導体６及び碍子２に導体６を装着する締結部品等を
共用化でき、導体６を碍子２に装着した状態での開閉器
としての在庫を行うことができる。

【００２６】また、本発明の開閉器の主回路導出装置
は、碍子２の先端部から導出された導体６の端部に、導
体６が碍子２に装着された状態で圧縮機により他の部品
を圧縮して装着できる長さをもった長尺部２５を形成
し、長尺部２５に圧縮機により直線スリーブ２６の一端
部を圧縮して装着したため、組立検査時、絶縁電線１２
が邪魔にならず、組立検査時の作業性を向上することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の一部の切断正面図である。

【図２】図１の長尺部に直線スリーブを装着した状態の
切断正面図である。

【図３】図２の直線スリーブに絶縁電線を装着した状態
の正面図である。

【図４】Ａは図１の長尺部に接続端子を装着した状態の
正面図、Ｂは平面図である。

【図５】従来例の柱上開閉器の正面図である。

【図６】図５の一部の切断正面図である。

【図７】他の従来例の切断正面図である。

【符号の説明】

１ ケース ２ 碍子 ６ 導体 ８ ナット ９ 座金 １０ パッキン １２ 絶縁電線 １９ 押え板 ２１ 接続端子 ２５ 長尺部 ２６ 直線スリーブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01H 33/53 H01B 17/26 H02B 13/04 H01H 33/02

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケースに基部が装着された碍子に、一端
   が前記ケース内の開閉器に接続された導体を貫通し、 前記ケース内の導体に前記碍子の基部の面に当接した座
   金を介してナットをねじ合わせ、 前記碍子の先端部から導出された前記導体の他端部に、
   前記導体が前記碍子に装着された状態で圧縮機により他
   の部品を圧縮して装着できる長さをもった長尺部を形成
   し、 前記長尺部に前記碍子の先端部の面に当接した押え板を
   介してナットをねじ合わせ、 前記導体を前記碍子に装着したのちに、 前記長尺部に前記圧縮機により直線スリーブ又は接続端
   子を圧縮して装着することを特徴とする開閉器の主回路
   導出装置の製作方法。
2. 【請求項２】 一端がケース内の開閉器に接続され，前
   記ケースに基部が装着された碍子を貫通した導体と、 前記ケース内の導体に，前記碍子の基部の面に当接した
   座金を介してねじ合ったナットと、 前記碍子の先端部から導出された前記導体の他端部に形
   成され，前記導体が前記碍子に装着された状態で圧縮機
   により他の部品を圧縮して装着できる長さをもった長尺
   部と、 該長尺部に前記碍子の先端部の面に当接した押え板を介
   してねじ合ったナットと、 一端部が前記長尺部に前記圧縮機により圧縮され，他端
   部に絶縁電線が接続される直線スリーブとを備えた開閉
   器の主回路導出装置。