JP2644435B2 - ガス機器の点火制御装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガス機器の点火制御装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ガス機器は、点火装置としてハンマーで
圧電素子を打つ事により点火用の火花を生じる圧電点火
式のものと、電源により高電圧を発生する点火回路を備
えたスパーク点火式の二種類がある。

【０００３】そして、圧電点火式の点火装置を用いたガ
ス機器と、スパーク点火式の点火装置を用いたガス機器
とでは制御プログラムが異なる為、二種類の制御基板を
用意していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】発明者らは、マイクロ
コンピュータに圧電点火式とスパーク点火式の両方のガ
ス機器に対応した制御プログラムを持たせる事により制
御基板の大部分を共通化する事を考えた。

【０００５】ところが、上記の様に設計したガス機器
は、以下に示す、新たな課題が見いだされた。

【０００６】生産ラインにおいて、圧電点火器等を組み
付けた圧電点火式の機器ハウジングに、スパーク点火式
に設定した制御基板を作業者が誤って組み付けてしまう
虞がある。

【０００７】又、反対に、スパーク点火式の機器ハウジ
ングに、圧電点火式に設定した制御基板を組み付けてし
まう虞がある。

【０００８】一方、圧電点火式では、着火を確実に行な
う為、一般には点火用パイロットバーナが備えられてお
り（スパーク点火式には無い）、その為、圧電点火式と
スパーク点火式とでは燃焼データが異なっている。

【０００９】従って、誤って組み付けられると、正常に
作動しなかったり、作動が不安定となるので、製品検査
を厳重に行なう必要があった。

【００１０】本発明の目的は、制御基板の大部分を、ス
パーク点火式用と圧電点火式用とで共通化する事ができ
るとともに、誤組み付けが容易に判る、ガス機器の点火
制御装置の提供にある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する為、
本発明は、以下の構成を採用した。 (1) 点・消火操作部を消火位置から第１所定位置まで操
作すると閉成し、後述するマイクロコンピュータへ開弁
指示信号を送出する第１のスイッチと、前記点・消火操
作部を第２所定位置まで更に操作すると操作中、閉成
し、前記マイクロコンピュータへ点火指示信号を送出す
る第２のスイッチと、バーナへのガス供給を司る電磁安
全弁を開弁する駆動回路、バーナ点火用の高電圧を発生
する点火回路、及び圧電点火式とスパーク点火式のガス
機器に対応した制御プログラムを持つとともに前記開弁
指示信号及び点火指示信号の両信号が共に送出されたと
き前記駆動回路に前記電磁安全弁への通電を開始させる
信号を送出するマイクロコンピュータ等を搭載したスパ
ーク点火式用の制御基板と、火花放電により前記バーナ
に点火する点火電極とにより構成される。

【００１２】(2) 点・消火操作部を消火位置から第１所
定位置まで操作すると閉成し、後述するマイクロコンピ
ュータへ開弁指示信号を送出するスイッチと、前記点・
消火操作部を第２所定位置まで更に操作すると、バーナ
点火用の高電圧を発生する圧電点火器と、バーナへのガ
ス供給を司る電磁安全弁を開弁する駆動回路、スパーク
点火式と圧電点火式との両方のガス機器に対応した制御
プログラムを持つとともに前記開弁指示信号が送出され
ると前記駆動回路に前記電磁安全弁への通電を開始させ
る信号を送出するマイクロコンピュータ等を搭載した圧
電点火式用の制御基板と、火花放電により前記バーナに
点火する点火電極とにより構成される。

【００１３】

【作用】

〔請求項１について〕 （正常組み付けの場合）点・消火操作部を消火位置から
第１所定位置まで操作すると第１のスイッチが閉成し、
マイクロコンピュータへ開弁指示信号を送出する。点・
消火操作部を第２所定位置まで更に操作すると操作中、
第２のスイッチが閉成し、マイクロコンピュータへ点火
指示信号を送出する。

【００１４】マイクロコンピュータは、点火指示信号の
入力により、点火回路に点火信号を送出し、開弁指示信
号及び点火指示信号の両信号が共に入力された時、駆動
回路に電磁安全弁への通電を開始させる信号を送出す
る。

【００１５】駆動回路は上記信号により電磁安全弁への
通電を開始し、点火回路は点火信号によりバーナ点火用
の高電圧を発生する。点火電極は火花放電し、バーナが
点火する。尚、電磁安全弁への通電が開始された後は、
点火指示信号の入力が無くても、即ち、点・消火操作部
から手を離しても、開弁指示信号の入力により通電を継
続する。

【００１６】（スパーク点火式用の制御基板を、圧電点
火式の機器ハウジングに誤って組み付けた場合）圧電点
火式のガス機器では、第２のスイッチに相当するものが
無いので、マイクロコンピュータへ点火指示信号が送出
されない。マイクロコンピュータは、点火指示信号の入
力が無いので、電磁安全弁への通電を開始させる信号を
駆動回路へ送出せず、点火回路へ点火指示信号を送出し
ない。

【００１７】〔請求項２について〕 （正常組み付けの場合）圧電点火式用の制御基板は、点
火回路を備えていない。

【００１８】点・消火操作部を消火位置から第１所定位
置まで操作するとスイッチが閉成してマイクロコンピュ
ータへ開弁指示信号を送出する。

【００１９】マイクロコンピュータは、電磁安全弁への
通電を開始させる信号を駆動回路に送出し、電磁安全弁
は開弁する。

【００２０】点・消火操作部を第２所定位置まで更に操
作すると、圧電点火器はバーナ点火用の高電圧を発生す
る。点火電極は火花放電し、バーナが点火する。

【００２１】（圧電点火式用の制御基板を、スパーク点
火式の機器ハウジングに誤って組み付けた場合）圧電回
転点火式用の制御基板には、点火回路が組み付けられて
いないので、点火電極に高電圧が印加されないので、火
花放電が起きず、バーナが点火しない。

【００２２】

【発明の効果】

〔請求項１について〕スパーク点火式用に設定した制御
基板を、圧電点火式の機器ハウジングに誤って組み付け
た場合、第２のスイッチに相当するものがないので、ガ
スが出ず、火花放電も起こらないので、誤組み付けした
事が容易に判る。

【００２３】〔請求項２について〕スパーク点火式用の
制御基板から点火回路を取り去ると制御基板を圧電点火
式用にする事ができる。

【００２４】この為、制御基板の大部分を、圧電点火式
用とスパーク点火式用で共通化する事ができる。

【００２５】圧電点火式用に設定した制御基板を、スパ
ーク点火式の機器ハウジングに誤って組み付けた場合、
点火回路が無いので火花放電が起きずバーナが点火しな
いので、誤組み付けした事が容易に判る。

【００２６】

【実施例】本発明の一実施例を図１〜図８に基づいて説
明する。図１、図２に示す様に、プッシュ操作式のガス
テーブルＡ（本発明のスパーク点火式のガス機器に相
当）は、第１のスイッチに相当するマイクロスイッチ１
１、１２、１３と、第２のスイッチに相当するマイクロ
スイッチ２１、２２、２３と、ＳＶ駆動回路３１、ＩＧ
回路３２、及びマイクロコンピュータ３３等を搭載し、
コネクタ３４、３５、３６を配設したスパーク点火用の
電子ユニット３と、火花放電によりバーナに点火する点
火電極４１〜４４とを備えたイグナイタ４０とを有す
る。

【００２７】又、５１１はＬＥＤ５１２及びマイクロス
イッチ５１１ａを内蔵した焼物スイッチ、５１３、５１
４はサーミスタ５１５、５１６を内設した感温筒、５１
７は電池、５１８はＭバーナ、５１９はＨバーナ、５２
０はグリル上火バーナ、５２１はグリル下火バーナであ
る。

【００２８】Ｍバーナ５１８、Ｈバーナ５１９、グリル
上火バーナ５２０、及びグリル下火バーナ５２１の点・
消火を行なう三個の点・消火ボタン１０００は、図３〜
図５に示す様にハートカム機構１１００を有し、消火位
置“Ｉ”から第１所定位置“イ”まで押圧すると、マイ
クロスイッチ１１、１２、１３の接点を開状態から閉状
態に切り替え（押圧したボタンに対応するもののみ）、
更に、点・消火ボタン１０００を奥まで押圧すると、後
述する係止位置“Ｋ”よりも奥の第２所定位置“ロ”で
常開形のマイクロスイッチ２１、２２、２３の接点を閉
状態にし（押圧したボタンに対応するもののみ）、手を
離すと、係止位置“Ｋ”に止まる。この状態では、マイ
クロスイッチ１１、１２、１３の接点は閉状態、マイク
ロスイッチ２１、２２、２３の接点は開状態となる。
尚、この様なスイッチの開閉、及びハートカム機構につ
いては、例えば、本願出願人が出願した、特公平１- ５
９４９８号公報に開示されている。

【００２９】マイクロスイッチ入力回路１０は、何れか
のマイクロスイッチ１１、１２、１３の接点が閉状態に
なると、駆動用のトランジスタ１０１を導通状態にす
る。この為、ライン１０２、１０３には安定化された電
圧（３．２Ｖ）が供給され、マイクロコンピュータ３３
にも供給される。そして、マイクロコンピュータ３３
は、ＳＶ駆動回路３１のパワートランジスタの機能チェ
ックを行ない、異常がなければＳＶ駆動回路３１に開弁
信号を送出する準備に入る（図１、２参照）。

【００３０】又、マイクロスイッチ入力回路１０は、マ
イクロスイッチ１１、１２、１３の接点が閉状態になる
と、ＳＶ駆動回路３１に安定化された電圧（３．２Ｖ）
を供給するとともに、マイクロコンピュータ３３に開弁
指示信号を送出する。

【００３１】ＳＶ駆動回路３１は、作動用電力が加えら
れ、且つマイクロコンピュータ３３から後述する通電開
始信号が入力されると、Ｍバーナ５１８、Ｈバーナ５１
９、グリル上火バーナ５２０、グリル下火バーナ５２１
へのガス供給を司る電磁安全弁３１１〜３１３への通電
を開始する。

【００３２】点・消火ボタン１０００が奥まで押圧さ
れ、マイクロスイッチ２１、２２、２３が閉成すると、
マイクロスイッチ入力回路２０が点火指示信号をマイク
ロコンピュータ３３に送出する。

【００３３】ＩＧ回路３２は、作動用電力が加えられ、
且つマイクロコンピュータ３３から点火信号が入力され
ると、バーナ点火用の高電圧を発生する。

【００３４】開弁指示信号及び点火指示信号を共に受け
ると、マイクロコンピュータ３３は、ＳＶ駆動回路３１
に通電開始信号を送出するので該当する電磁安全弁３１
１、３１２、３１３が開弁状態になる。又、点火指示信
号によりＩＧ回路３２に点火信号を送出する。そして、
ＩＧ回路３２は高電圧を発生し、該高電圧は点火電極４
１〜４４に印加され、点火電極４１〜４４は火花放電
し、該当するバーナが点火する。

【００３５】通電開始信号とは、マイクロスイッチ１
１、１２、１３の接点が閉状態になった時に出力される
開弁指示信号と、マイクロスイッチ２１、２２、２３の
接点が閉状態になった時に出力される点火指示信号とが
共に入力された時、マイクロコンピュータ３３からＳＶ
駆動回路に出力する信号であり、この信号により電磁安
全弁３１１〜３１３への通電が開始され、電磁安全弁３
１１〜３１３を開状態に維持する事が可能となる。

【００３６】即ち、後述する圧電点火式のガス機器に
は、点火指示信号を送出するマイクロスイッチ２１、２
２、２３に相当するスイッチが無い為、誤って圧電点火
式のガス機器に本実施例の電子ユニット３を組み付けて
も電磁安全弁３１１〜３１３への通電が開始される事が
無い。

【００３７】尚、電磁安全弁３１１〜３１３への通電が
開始された後は、点・消火ボタン１０００から手を離す
と、マイクロスイッチ２１、２２、２３の接点が開成す
る事により点火指示信号の入力が無くなるがマイクロス
イッチ１１、１２、１３からの開弁指示信号により電磁
安全弁３１１〜３１３の通電を継続し、開弁状態を維持
する事ができる。

【００３８】着火検知回路６１は、サーモカップル６１
１、６１２、６１３の出力を監視し、出力が所定値以上
の場合、安全回路６２に安全信号を送出する。

【００３９】マイクロコンピュータ３３は、ライン１０
３に作動用電力の供給が開始されてから、所定時間経過
後（例えば７秒後）において着火検知回路６１から安全
信号が入力されない場合、該当する電磁安全弁３１１、
３１２、３１３のＳＶ電流がカットされる様に開弁信号
の送出を停止し、該当する電磁安全弁３１１、３１２、
３１３を閉弁状態にする。

【００４０】安全回路６２は、ライン１０２から作動用
電力の供給が開始されてから、所定時間経過後（例えば
１５秒後）において着火検知回路６１から安全信号が入
力されない場合、ＳＶ駆動回路３１の該当部分の通電を
遮断し、該当する電磁安全弁３１１、３１２、３１３を
閉弁状態にする。

【００４１】Ｍバーナ５１８又はＨバーナ５１９が着火
すると、マイクロコンピュータ３３は、サーミスタ５１
５、５１６が検知する調理容器の底の温度を監視し、検
出温度が設定温度以上となると、該当するバーナの電磁
安全弁３１１、３１２のＳＶ電流がカットされる様に開
弁信号の送出を停止し、該当する電磁安全弁３１１、３
１２を閉弁状態にする。

【００４２】焼物回路５１０は、焼物スイッチ５１１
（常開形の押しボタンスイッチ）と、焼物モードを示す
ＬＥＤ５１２等で構成され、焼物スイッチ５１１の二度
押しにより焼物モードに移行するとともに、電磁安全弁
３１１のＳＶ電流がカットされる設定温度をＵＰする。

【００４３】７００は、マイクロコンピュータ３３へ電
源供給開始時に、周辺回路が安定する迄の間（例えば５
０ｍＳ）、マイクロコンピュータ３３の作動を停止させ
る為のハードリセット回路であり、ダイオード７０１、
抵抗７０２、７０３、電解コンデンサ７０４、コンデン
サ７０５により構成される。

【００４４】電源監視回路７１０は、ライン１０３の電
圧を監視し、検出電圧が所定値未満となるとマイクロコ
ンピュータ３３の作動を停止させる。

【００４５】ＷＤＴ回路７２０は、マイクロコンピュー
タ３３が出力するウォッチドクパルスを監視し、ウォッ
チドクパルスの異常を検知するとマイクロコンピュータ
３３の作動を停止させる。

【００４６】電源回路７３０は、電池電圧（６Ｖ）を
３．２Ｖにする安定化回路であり、出力電圧は、トラン
ジスタ１０１のコレクタ、マイクロスイッチ１１、１
２、１３等に印加される。

【００４７】電圧監視回路７４０は、電池電圧が電池
４．２Ｖ以下に下回るとマイクロコンピュータ３３の作
動を停止させる回路である。

【００４８】つぎに、回転操作式のガステーブルＢ（本
発明の圧電点火式のガス機器に相当）を、図６〜図８に
基づいて説明する。

【００４９】回転操作式のガステーブルＢがプッシュ操
作式のガステーブルＡと異なる点は以下の通りである。

【００５０】Ｍバーナ５１８、Ｈバーナ５１９、グリル
上火バーナ５２０の点・消火を行なう三個の点・消火摘
みは、図８に示す様に、消火位置“Ｉ”から第１所定位
置“イ”まで回転すると、マイクロスイッチ１１、１
２、１３の接点を開状態から閉状態に切り替え（回転し
たツマミに対応するもののみ）、第２所定位置“ロ”ま
で更に回転すると図示しないハンマが圧電素子４５に激
突し、圧電素子４５は高電圧を発生し、点火電極４１〜
４４間にスパークを発生する。尚、この状態で手を離し
ても、マイクロスイッチ１１、１２、１３の接点は閉状
態に維持されているので、電磁安全弁３１１、３１２、
３１３は開弁状態に維持される。

【００５１】マイクロコンピュータ３３は、マイクロス
イッチ１１、１２、１３の接点が閉状態となり、作動用
電力が供給されるとＳＶ駆動回路３１に開弁信号を送出
し、該当する電磁安全弁３１１、３１２、３１３が開弁
状態になる。

【００５２】電子ユニット３は、ＩＧ回路３２やマイク
ロスイッチ入力回路２０を取り外してある。

【００５３】つぎに、本実施例のスパーク点火式（プッ
シュ操作式）のガステーブルＡ、及び圧電点火式（回転
操作式）のガステーブルＢの利点を述べる。

【００５４】〔ア〕電子ユニット３の大部分を、スパー
ク点火式用と圧電点火式用とで共通化する事ができ、部
品の管理コストや製造コストを低減する事ができる。

【００５５】〔イ〕スパーク点火式用に設定した電子ユ
ニット３を、圧電点火式の機器ハウジングに誤って組み
付けた場合、点火摘みにはマイクロスイッチ２１、２
２、２３が付いていないので、マイクロコンピュータ３
３へ点火指示信号が送出されず、マイクロコンピュータ
３３はＩＧ回路３２へ点火信号を送出せず、ＳＶ駆動回
路３１に通電開始信号を出さない。この為、ガスが出
ず、火花放電も起こらないので、誤組み付けした事が容
易に判る。

【００５６】逆に、圧電点火式用に設定した電子ユニッ
ト３を、スパーク点火式の機器ハウジングに誤って組み
付けた場合、圧電点火式用の電子ユニット３には、ＩＧ
回路３２が組み付けられていないので、点火電極４１〜
４４に高電圧が印加される事がないので火花放電が起き
ず、バーナが点火しないので、誤組み付けした事が容易
に判る。

【００５７】尚、上記実施例では、スパーク点火式のガ
ス機器として、プッシュ操作式のガステーブルを採用し
たが、回転点火式であっても良い。また、ガステーブル
以外の燃焼器であっても良い。又、上記実施例では、第
１のスイッチが閉成した時にマイクロコンピュータへ作
動用電力を供給する様にしたが、特に商用電源を電源と
する場合には、常時マイクロコンピュータへ作動用電力
を供給する様にしても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るプッシュ操作式のガス
テーブルの構造説明図である。

【図２】そのガステーブルのブロック図である。

【図３】そのガステーブルに用いるハートカム機構の断
面図である。

【図４】そのハートカム機構の要部拡大図である。

【図５】そのハートカム機構における、点・消火ボタン
の操作位置を説明する説明図である。

【図６】本発明の一実施例に係る回転操作式のガステー
ブルの構造説明図である。

【図７】そのガステーブルのブロック図である。

【図８】そのガステーブルの、点・消火摘みの回転位置
を説明する説明図である。

【符号の説明】

３ 電子ユニット（制御基板） Ａ ガステーブル（スパーク点火式のガス機器） Ｂ ガステーブル（圧電点火式のガス機器） Ｉ 消火位置 １１、１２、１３ マイクロスイッチ（第１のスイッ
チ、スイッチ） ２１、２２、２３ マイクロスイッチ（第２のスイッ
チ） ３１ ＳＶ駆動回路 ３２ ＩＧ回路（点火回路） ３３ マイクロコンピュータ ４１〜４４ 点火電極 ４５ 圧電素子（圧電点火器） ３１１、３１２、３１３ 電磁安全弁 ５１８ Ｍバーナ ５１９ Ｈバーナ １０００ 点・消火ボタン（点・消火操作部）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−105115（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−239317（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−177711（ＪＰ，Ａ)

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 点・消火操作部を消火位置から第１所定
   位置まで操作すると閉成し、後述するマイクロコンピュ
   ータへ開弁指示信号を送出する第１のスイッチと、 前記点・消火操作部を第２所定位置まで更に操作すると
   操作中、閉成し、前記マイクロコンピュータへ点火指示
   信号を送出する第２のスイッチと、 バーナへのガス供給を司る電磁安全弁を開弁する駆動回
   路、バーナ点火用の高電圧を発生する点火回路、及び圧
   電点火式とスパーク点火式のガス機器に対応した制御プ
   ログラムを持つとともに前記開弁指示信号及び点火指示
   信号の両信号が共に送出されたとき前記駆動回路に前記
   電磁安全弁への通電を開始させる信号を送出するマイク
   ロコンピュータ等を搭載したスパーク点火式用の制御基
   板と、 火花放電により前記バーナに点火する点火電極とにより
   構成される、スパーク点火式のガス機器の点火制御装
   置。
2. 【請求項２】 点・消火操作部を消火位置から第１所定
   位置まで操作すると閉成し、後述するマイクロコンピュ
   ータへ開弁指示信号を送出するスイッチと、 前記点・消火操作部を第２所定位置まで更に操作する
   と、バーナ点火用の高電圧を発生する圧電点火器と、 バーナへのガス供給を司る電磁安全弁を開弁する駆動回
   路、スパーク点火式と圧電点火式との両方のガス機器に
   対応した制御プログラムを持つとともに前記開弁指示信
   号が送出されると前記駆動回路に前記電磁安全弁への通
   電を開始させる信号を送出するマイクロコンピュータ等
   を搭載した圧電点火式用の制御基板と、 火花放電により前記バーナに点火する点火電極とにより
   構成される、圧電点火式のガス機器の点火制御装置。