JP2637634B2 - 包装袋用フィルムの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、お菓子等の包装袋を形
成するための包装袋用フィルムと、その製造方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、あられ等のお菓子の包装
袋は、矩形状に形成した透明なフィルムの左右側縁部を
接着すると共に、下端開口縁部を接着して袋状となし、
かかる袋の中にあられ等のお菓子を収容した後、上端開
口縁部を封止している。

【０００３】この際、包装袋を形成する透明なフィルム
は、あらかじめ商品名やデザイン等を印刷しておき、包
装袋を形成した際には、所望の位置に商品名やデザイン
等が配置されるようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した包
装袋の場合、商品名やデザイン等の印刷を包装袋の表面
全体に施すと、同包装袋の中に収容したお菓子が見えな
いために、需要者等の購買意欲が低減するという問題が
ある。

【０００５】また、商品名やデザイン等の印刷を少なく
して、中身が見え易いようにすると、高級感がなくなる
という問題がある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明では、帯
状の透明な下層フィルムの表面に、同下層フィルムより
も細幅で帯状の印刷表示用の上層フィルムを重合させて
接着するとともに、同上層フィルムを下層フィルムの長
手方向に沿わせて、かつ、同長手方向と直交する幅方向
に間隔を開けて接着し、接着した上・下層フィルムを、
成形する包装袋の大きさに応じて、長手方向及び幅方向
に沿って所定の長さに切断して、長手方向と幅方向とに
それぞれ複数の包装袋用フィルムを形成することを特徴
とする包装袋用フィルムの製造方法を提供せんとするも
のである。

【０００７】

【作用】あられ等のお菓子の包装袋を製造する際には、
帯状の透明な下層フィルムの表面に、同下層フィルムよ
りも細幅で帯状の印刷表示用の上層フィルムを重合させ
て接着するとともに、同上層フィルムを下層フィルムの
長手方向に沿わせて、かつ、同長手方向と直交する幅方
向に間隔を開けて接着し、接着した上・下層フィルム
を、成形する包装袋の大きさに応じて、長手方向及び幅
方向に沿って所定の長さに切断して、長手方向と幅方向
とにそれぞれ複数の包装袋用フィルムを形成し、同フィ
ルムの左右側縁部を熱溶着等して筒状に形成するととも
に、下端開口縁部を熱溶着等して袋状となし、かかる袋
の中に上端開口部よりあられ等のお菓子を収容した後、
同上端開口縁部を熱溶着等して封止する。

【０００８】この際、上層フィルムは、あらかじめ半透
明の和紙や不織布等により形成し、同上層フィルム上に
商品名やデザイン等を印刷しておくことにより、お菓子
に高級感をもたせることができると共に、上層フィルム
により覆われていない透明な下層フィルムの部分から収
容したお菓子を視認することができて、需要者の購買意
欲を高めることができる。

【０００９】そして、上層フィルムの配設位置は、下層
フィルムの表面に接着する位置を変えることにより、自
由に変更することができるために、商品名やデザイン等
の配置も自由にかつ簡単に変更できるとともに、上層フ
ィルムの幅や形状を変更することにより、包装袋のデザ
インを簡単かつ多様に変更することができる。

【００１０】しかも、帯状の透明な下層フィルムの表面
に、下層フィルムよりも細幅の複数の上層フィルムを幅
方向に並べ、長手方向に沿って重合させて接着し、接着
した上・下層フィルムを、長手方向及び幅方向に沿っ
て、成形する包装袋の大きさに応じて所定の長さに切断
して包装袋用フィルムを形成しているため、多様に異な
る包装袋用フィルムを左右幅方向に一連に同時に、かつ
長手方向に連続的に製造することができる。また、当然
のことながら、同一形態のものを左右幅方向及び長手方
向に同時に、かつ連続的に大量に製造することもでき
る。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。

【００１２】図１は、本発明に係る包装袋用フィルムＡ
を製造する包装袋用フィルム製造装置Ｂの説明図、図２
は包装袋用フィルムＡの平面説明図、図３は同フィルム
Ａの一部断面図、及び図４は同フィルムＡの斜視説明図
である。

【００１３】まず、包装袋用フィルム製造装置Ｂにより
食品等の包装袋を形成するための包装袋用フィルムＡを
製造する方法について説明する。

【００１４】包装袋用フィルム製造装置Ｂは、図１に示
すように、上層フィルム１を供給する上層フィルム供給
部２と、同供給部２より引出し供給された上層フィルム
１の裏面に接着剤３を塗布する接着剤塗布部４と、下層
フィルム５を供給する下層フィルム供給部６と、同供給
部６より引出し供給された下層フィルム５の表面上に上
層フィルム１の裏面を押圧して接着させる接着部７と、
接着された上・下層フィルム１，５を巻取りながら回収
するフィルム回収部８とから構成している。

【００１５】上層フィルム供給部２は、支軸９にロール
状の上層フィルム１を軸支して、上層フィルム１の一端
部を接着部７の方向に引出し供給可能としている。

【００１６】ここで、上層フィルム１としては、合成樹
脂フィルムや和紙や不織布を使用することができる。

【００１７】接着剤塗布部４は、上層フィルム供給部２
と接着部７との間に配置しており、液状の接着剤３を収
容した接着剤収容パン10にローラ群11の中の一個の一側
端ローラ11a を浸漬し、同一側端ローラ11a より上層フ
ィルム１の裏面に当接させた他側端ローラ11b に接着剤
13を中間ローラ11c を介して供給して、同他側端ローラ
11b により上層フィルム１の裏面に接着剤３を塗布可能
としている。

【００１８】また、接着剤３としては、熔融状としたポ
リエチレン樹脂素材、その他の化学接着素材等の防水用
コーティング材を使用することにより、接着加工を施す
と共に防水加工を施すこともできる。

【００１９】下層フィルム供給部６は、接着塗布部４と
接着部７との間に配置しており、支軸12にロール状の下
層フィルム５を軸支して、下層フィルム５の一端を接着
部７の方向に引出し供給可能としている。

【００２０】ここで、下層フィルム５としては、ナイロ
ンやポリエステル等の合成樹脂フィルムで透明なものを
使用することができる。

【００２１】接着部７は、上下一対の接着用押圧ローラ
13,14 を対向配置し、両ローラ13,14 間に上層フィルム
１と下層フィルム５を上下重合状態に挿通すると共に、
両ローラ13,14 により両フィルム１，５を挟圧して接着
可能としている。

【００２２】フィルム回収部８は、支軸15に軸支された
巻取りロール16に、図２に示すように接着した上・下層
フィルム１，５を巻取って回収するようにしており、そ
の後、上・下層フィルム１，５は切断部（図示せず）に
より所定の大きさに切断して包装袋用フィルムＡを形成
可能としている。

【００２３】図５及び図６は、それぞれ上記製造装置Ｂ
により製造した本発明に係る包装袋用フィルムＡにより
成形した包装袋Ｃ，Ｄの斜視説明図である。

【００２４】次に、上記製造装置Ｂにより形態の異なる
包装袋Ｃ，Ｄを成形するための二種類の包装袋用フィル
ムＡ，Ａを同時に、かつ連続的に製造する方法について
説明する。

【００２５】形態の異なる包装袋Ｃ，Ｄを成形するた
めに、図２に示すように、短幅の上層フィルム１を２枚
と、長幅の上層フィルム１を供給するための上層フィル
ム供給部２，２，２をそれぞれ用意し、各供給部２より
上層フィルム１，１，１を接着部３の方向に引出す。

【００２６】この際、上層フィルム１には、あらかじめ
文字や図柄等を印刷して、商品名やデザイン等を施して
おく。

【００２７】各上層フィルム１の裏面に接着剤塗布部
４により接着剤３を塗布する。

【００２８】裏面に接着剤３を塗布された上層フィル
ム１，１，１と、下層フィルム供給部６より引出し供給
された下層フィルム５とを接着部７により挟圧して接着
する（図２〜図４参照）。

【００２９】接着された帯状の上・下層フィルム１、
５をフィルム回収部８により回収し、又は回収せずに、
切断部により長手方向の縦切断線17及び同長手方向に略
直交する幅方向の横切断線18に沿って切断して、二種類
の包装袋用フィルムＡ、Ａを形成する。そして、左右側
縁部20a,20b,21a,21b をそれぞれ熱溶着等して筒状に形
成するとともに、各下端開口縁部22,23 を熱溶着等して
袋状となし、同袋中にあられ等のお菓子を収容した後、
上端開口縁部24,25 を熱溶着等して封止する。図２中、
19は折り曲げ線である。

【００３０】また、本実施例では、二種類の包装袋用フ
ィルムＡ，Ａを同時に、かつ連続的に製造できるように
しているが、これに限らず、下層フィルム５の表面に接
着する上層フィルム１の幅や形状や接着位置を変えるこ
とにより、包装袋用フィルムＡの形態を多様に変更する
ことができると共に、多様に異なる包装袋用フィルムＡ
を左右幅方向に一連に同時に、かつ縦方向に連続的に製
造することができる。

【００３１】当然のことながら、同一形態のものを左右
幅方向及び長手方向に同時に、かつ連続的に大量に製造
することもできる。

【００３２】また、包装袋用フィルムＡの形態として
は、包装袋Ｃのように、袋の左右側端面にそれぞれ上層
フィルム５，５を配置した形態や、包装袋Ｄのように、
袋の一側面の一側半部と他側面の一側半部とに上層フィ
ルム５を配置した形態以外に、袋の左右側端面の一部に
上層フィルム５を配置した形態や、袋の側面の一部に上
層フィルム５を配置した形態や、これらを組合せた形態
等を採用することができる。

【００３３】

【発明の効果】本発明によれば、以下のような効果を得
ることができる。

【００３４】帯状の透明な下層フィルムの表面に、同
下層フィルムよりも細幅で帯状の印刷表示用の上層フィ
ルムを重合させて接着するとともに、同上層フィルムを
下層フィルムの長手方向に沿わせて、かつ、同長手方向
と直交する幅方向に間隔を開けて接着し、接着した上・
下層フィルムを、成形する包装袋の大きさに応じて、長
手方向及び幅方向に沿って所定の長さに切断して、長手
方向と幅方向とにそれぞれ複数の包装袋用フィルムを形
成しているため、上層フィルムの幅や形状や接着位置を
変えることにより、包装袋用フィルムの形態を多様に変
更することができるとともに、多様に異なる包装袋用フ
ィルムを左右幅方向に一連に同時に、かつ長手方向に連
続的に製造することができる。また、当然のことなが
ら、同一形態のものを左右幅方向及び長手方向に同時
に、かつ連続的に大量に製造することもできる。

【００３５】透明な下層フィルムの表面に、商品名や
デザイン等の印刷を施した上層フィルムを接着すること
により包装用フィルムを形成することができるために、
かかる包装袋用フィルムを包装袋に形成することによっ
て、被包装物の高級感を高めることができるとともに、
上層フィルムに覆われていない下層フィルムにより被包
装物を視認することができるために、需要者の購買意欲
を高めることができる。

【００３６】上層フィルムの配設位置を、下層フィル
ムへの接着位置を変えることにより、自由に変更するこ
とができるために、商品名やデザイン等の配置の変更も
自由にかつ簡単に行えるとともに、上層フィルムの幅や
形状の変更により、下層フィルムの上層フィルムに覆わ
れない箇所の形状や大きさ（面積）が変化するために、
包装袋のデザインを簡単かつ多様に変更することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る包装袋用フィルムを製造する装置
の説明図。

【図２】同包装袋用フィルムの平面説明図。

【図３】同包装袋用フィルムの一部断面図。

【図４】同包装袋用フィルムの斜視説明図。

【図５】同包装袋用フィルムにより成形した包装袋の斜
視図。

【図６】同包装袋用フィルムにより成形した他の実施例
としての包装袋の斜視図。

【符号の説明】

Ａ 包装袋用フィルム Ｂ 包装袋用フィルム製造装置 １ 上層フィルム ２ 上層フィルム供給部 ３ 接着剤 ４ 接着剤塗布部 ５ 下層フィルム ６ 下層フィルム供給部 ７ 接着部 ８ フィルム回収部 ９ 支軸 10 接着剤収容パン 11 ローラ群 11a 一側端ローラ 11b 他側端ローラ 11c 中間ローラ 12 支軸 13 押圧ローラ 14 押圧ローラ 15 支軸 16 巻取りロール 17 縦切断線 18 横切断線 19 折り曲げ線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 65/18 Ｂ６５Ｄ 65/18

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状の透明な下層フィルムの表面に、同
   下層フィルムよりも細幅で帯状の印刷表示用の上層フィ
   ルムを重合させて接着するとともに、同上層フィルムを
   下層フィルムの長手方向に沿わせて、かつ、同長手方向
   と直交する幅方向に間隔を開けて接着し、 接着した上・下層フィルムを、成形する包装袋の大きさ
   に応じて、長手方向及び幅方向に沿って所定の長さに切
   断して、長手方向と幅方向とにそれぞれ複数の包装袋用
   フィルムを形成することを特徴とする包装袋用フィルム
   の製造方法。