JP2633050B2 - 固形シリコーンゴム組成物、弾性回転体及び定着装置 - Google Patents
固形シリコーンゴム組成物、弾性回転体及び定着装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、固形シリコーンゴム組成物、該固形シリコ
ーンゴム組成物から形成されたゴム状弾性表面層を少な
くとも有する弾性体を具備している弾性回転体及び該弾
性回転体を有する定着装置に関する。
ーンゴム組成物から形成されたゴム状弾性表面層を少な
くとも有する弾性体を具備している弾性回転体及び該弾
性回転体を有する定着装置に関する。
電子複写装置の如き画像形成装置において、普通紙ま
たはプラスチックフイルムの如きシート状転写材または
記録材を所定の経路に沿って搬送する搬送ローラには、
一般に搬送性、離型性ならびに耐久性が要求される。
たはプラスチックフイルムの如きシート状転写材または
記録材を所定の経路に沿って搬送する搬送ローラには、
一般に搬送性、離型性ならびに耐久性が要求される。
特に、転写紙上の未定着トナー像に加圧条件下で熱を
付与し、かつ半溶融又は溶融トナーのオフセツト現象を
防止しながら該転写紙を所定経路へと搬送しなければな
らない定着ローラ及び加圧ローラを具備する定着装置に
は、より厳しい条件下での搬送性、離型性、耐摩耗性、
定着性及び耐久性が要求される。
付与し、かつ半溶融又は溶融トナーのオフセツト現象を
防止しながら該転写紙を所定経路へと搬送しなければな
らない定着ローラ及び加圧ローラを具備する定着装置に
は、より厳しい条件下での搬送性、離型性、耐摩耗性、
定着性及び耐久性が要求される。
従来、この種の定着装置は、定着ローラとこれに加圧
接触して従動回転する加圧ローラを少なくとも有する。
定着ローラは、例えばアルミニウムまたは鉄の如き材料
で形成された中空の芯金の上にポリテトラフルオロエチ
レン（PTFE）またはテトラフルオロエチレン−フロロア
ルコキシエチレン共重合体（PFA）の如きフツ素系樹脂
あるいはシリコーンゴムの如き離型性の良い材料の層が
被覆されてある。定着ローラの中には、必要に応じてハ
ロゲンランプの如きヒータが備えられており、定着ロー
ラの表面を、定着に好適な特定の温度まで昇温せしめて
いる。多くの場合、センサを用いて上記定着ローラの表
面温度は常時設定された温度となるように制御を受けて
いる。さらに、定着ローラの外周面には、オフセツトし
たトナーや紙粉を除去するためのクリーナや、トナー像
を担持するための転写材または記録材（以下、トナー像
担持材と称す）が定着ローラへ巻付くことを防ぐための
分離爪が設けられている場合もある。
接触して従動回転する加圧ローラを少なくとも有する。
定着ローラは、例えばアルミニウムまたは鉄の如き材料
で形成された中空の芯金の上にポリテトラフルオロエチ
レン（PTFE）またはテトラフルオロエチレン−フロロア
ルコキシエチレン共重合体（PFA）の如きフツ素系樹脂
あるいはシリコーンゴムの如き離型性の良い材料の層が
被覆されてある。定着ローラの中には、必要に応じてハ
ロゲンランプの如きヒータが備えられており、定着ロー
ラの表面を、定着に好適な特定の温度まで昇温せしめて
いる。多くの場合、センサを用いて上記定着ローラの表
面温度は常時設定された温度となるように制御を受けて
いる。さらに、定着ローラの外周面には、オフセツトし
たトナーや紙粉を除去するためのクリーナや、トナー像
を担持するための転写材または記録材（以下、トナー像
担持材と称す）が定着ローラへ巻付くことを防ぐための
分離爪が設けられている場合もある。
一方、加圧ローラは、鉄やステンレス鋼の如き材料で
形成された芯金の上にシリコーンゴムの如き離型性を有
する弾性体層が被覆されている。そして、加圧ローラ
は、バネの如き加圧手段によって定着ローラへ加圧され
ている。
形成された芯金の上にシリコーンゴムの如き離型性を有
する弾性体層が被覆されている。そして、加圧ローラ
は、バネの如き加圧手段によって定着ローラへ加圧され
ている。
未定着トナー像を持つトナー像担持材は上記定着ロー
ラと加圧ローラとによる加熱加圧下において挾持搬送さ
れることにより上記未定着トナー像が加熱加圧定着され
る。
ラと加圧ローラとによる加熱加圧下において挾持搬送さ
れることにより上記未定着トナー像が加熱加圧定着され
る。
従来装置では、通紙時に加圧ローラが摩擦帯電によっ
て帯電してしまい（例えば2kVを越えて）、そのために
紙が加圧ローラに巻き付きやすいという問題があった。
加圧ローラの電界によって、未定着のトナーが飛び散
り、ライン像を滲ませたり、トナーが定着ローラ表面へ
付着してオフセツトが多くなるという問題もあった。
て帯電してしまい（例えば2kVを越えて）、そのために
紙が加圧ローラに巻き付きやすいという問題があった。
加圧ローラの電界によって、未定着のトナーが飛び散
り、ライン像を滲ませたり、トナーが定着ローラ表面へ
付着してオフセツトが多くなるという問題もあった。
上記問題の対策として、一般に、加圧ローラに除電ブ
ラシを当接させて接地除電を行う方法が使用されてい
る。しかし、この方法でも１〜2kV程度にしか電位が下
がらず、除電効果に限界があり、充分とは言えず、その
改善が望まれていた。
ラシを当接させて接地除電を行う方法が使用されてい
る。しかし、この方法でも１〜2kV程度にしか電位が下
がらず、除電効果に限界があり、充分とは言えず、その
改善が望まれていた。
定着ローラ表面をクリーニングするクリーニング手段
を有していない定着装置の場合、加圧ローラ表面の帯電
がトナーと同極性で大きいと、定着ローラ表面へのトナ
ーの付着量が増加し、定着ローラに移行した該トナーは
紙の如きトナー像担持材または加圧ローラ表面に移行す
るため、オフセツトの如き画像不良、または／及びロー
ラ表面のトナー付着汚れの如き問題を生じ易かった。
を有していない定着装置の場合、加圧ローラ表面の帯電
がトナーと同極性で大きいと、定着ローラ表面へのトナ
ーの付着量が増加し、定着ローラに移行した該トナーは
紙の如きトナー像担持材または加圧ローラ表面に移行す
るため、オフセツトの如き画像不良、または／及びロー
ラ表面のトナー付着汚れの如き問題を生じ易かった。
加熱加圧ローラ定着装置において、シリコーンゴム中
にフツ素系界面活性材の如き界面活性材を添加したシリ
コーンゴム組成物からなる表面層を有する加圧ローラを
使用すると、加圧ローラの表面の帯電を抑制し得るため
に、定着ローラ表面へのトナーの付着量が大幅に減少す
ることが知見された。そして、定着ローラ表面へのトナ
ーの付着量が大幅に減少するため、オフセツトの如き画
像不良や加圧ローラ表面へのトナー付着による汚染の問
題が改善されることが解明されている。
にフツ素系界面活性材の如き界面活性材を添加したシリ
コーンゴム組成物からなる表面層を有する加圧ローラを
使用すると、加圧ローラの表面の帯電を抑制し得るため
に、定着ローラ表面へのトナーの付着量が大幅に減少す
ることが知見された。そして、定着ローラ表面へのトナ
ーの付着量が大幅に減少するため、オフセツトの如き画
像不良や加圧ローラ表面へのトナー付着による汚染の問
題が改善されることが解明されている。
しかしながら、上記の如き使用においては界面活性剤
が、徐々にシリコーンゴム中から脱落（抜け）してしま
い、徐々に帯電防止能が低下してゆくため長期間の効果
の維持という点で問題があった。
が、徐々にシリコーンゴム中から脱落（抜け）してしま
い、徐々に帯電防止能が低下してゆくため長期間の効果
の維持という点で問題があった。
本発明の目的は、上記問題点を解決した特定なシリコ
ーン組成物から生成された固形シリコーンゴム組成物、
該固形シリコーンゴム組成物を有する弾性回転体及び定
着装置を提供することにある。
ーン組成物から生成された固形シリコーンゴム組成物、
該固形シリコーンゴム組成物を有する弾性回転体及び定
着装置を提供することにある。
本発明の目的は、帯電防止効果に優れた固形シリコー
ンゴム組成物を提供することにある。
ンゴム組成物を提供することにある。
本発明の目的は、除電効果に優れた固形シリコーンゴ
ム組成物を提供することにある。
ム組成物を提供することにある。
本発明の目的は、帯電防止効果に優れた弾性回転体を
提供することにある。
提供することにある。
本発明の目的は、除電効果に優れた弾性回転体を提供
することにある。
することにある。
本発明の目的は、表面が汚染されにくい弾性回転体を
提供することにある。
提供することにある。
本発明の目的は、耐久性に優れた弾性回転体を提供す
ることにある。
ることにある。
本発明の目的は、耐オフセツト性に優れた定着装置を
提供することにある。
提供することにある。
本発明の目的は、耐久性に優れた定着装置を提供する
ことにある。
ことにある。
〔発明の概要〕 具体的には、本発明は、 （ｉ）ビニル基含有オルガノポリシロキサン， （ii）オルガノハイドロジエポリシロキサン及び （iii）（ａ）炭素数１〜20のパーフルオロ基，（ｂ）
ビニル基及び（ｃ）エチレンオキシド基を有する不飽和
エステル化合物を少なくとも有する混合物を白金系触媒
の存在下で反応させることによって形成された固形シリ
コーンゴム組成物に関する。
ビニル基及び（ｃ）エチレンオキシド基を有する不飽和
エステル化合物を少なくとも有する混合物を白金系触媒
の存在下で反応させることによって形成された固形シリ
コーンゴム組成物に関する。
さらに、本発明は、 固形シリコーンゴム組成物で形成された表面層を少な
くとも有する弾性回転体において、該固形シリコーンゴ
ム組成物が、 （ｉ）ビニル基含有オルガノポリシロキサン， （ii）オルガノハイドロジエポリシロキサン及び （iii）（ａ）炭素数１〜20のパーフルオロ基，（ｂ）
ビニル基及び（ｃ）エチレンオキシド基を有する不飽和
エステル化合物を少なくとも有する混合物を白金系触媒
の存在下で反応させることによって形成された固形シリ
コーンゴム組成物であることを特徴とする弾性回転体に
関する。
くとも有する弾性回転体において、該固形シリコーンゴ
ム組成物が、 （ｉ）ビニル基含有オルガノポリシロキサン， （ii）オルガノハイドロジエポリシロキサン及び （iii）（ａ）炭素数１〜20のパーフルオロ基，（ｂ）
ビニル基及び（ｃ）エチレンオキシド基を有する不飽和
エステル化合物を少なくとも有する混合物を白金系触媒
の存在下で反応させることによって形成された固形シリ
コーンゴム組成物であることを特徴とする弾性回転体に
関する。
さらに、本発明は、 トナー像担持材を挾持搬送し、トナー像担持材上の未
定着トナー像を加熱加圧定着するための一対のローラを
有し、該ローラの少なくとも一方のローラは、弾性体で
形成された表面層を有する定着装置において、 該弾性体が （ｉ）ビニル基含有オルガノポリシロキサン， （ii）オルガノハイドロジエポリシロキサン及び （iii）（ａ）炭素数１〜20のパーフルオロ基，（ｂ）
ビニル基及び（ｃ）エチレンオキシド基本を有する不飽
和エステル化合物を少なくとも有する混合物を白金系触
媒の存在下で反応させることにより形成された固形シリ
コーンゴム組成物で構成されていることを特徴とする定
着装置に関する。
定着トナー像を加熱加圧定着するための一対のローラを
有し、該ローラの少なくとも一方のローラは、弾性体で
形成された表面層を有する定着装置において、 該弾性体が （ｉ）ビニル基含有オルガノポリシロキサン， （ii）オルガノハイドロジエポリシロキサン及び （iii）（ａ）炭素数１〜20のパーフルオロ基，（ｂ）
ビニル基及び（ｃ）エチレンオキシド基本を有する不飽
和エステル化合物を少なくとも有する混合物を白金系触
媒の存在下で反応させることにより形成された固形シリ
コーンゴム組成物で構成されていることを特徴とする定
着装置に関する。
本発明においては、上記の不飽和エステルは、シリコ
ーン組成物中の反応成分と反応し、ゴム成形物中に固定
化されることにより成形物中からの脱落（抜け）が防止
でき帯電防止能の長期間の維持を可能としたものであ
る。
ーン組成物中の反応成分と反応し、ゴム成形物中に固定
化されることにより成形物中からの脱落（抜け）が防止
でき帯電防止能の長期間の維持を可能としたものであ
る。
本発明における１〜20の炭素数１〜20個のパーフルオ
ロアルキル基を有する不飽和エステルは、反応性基を有
し、さらに分子中に疎水性基及び親水性基（親水性原子
団）を有する界面活性構造を有することが好ましい。
ロアルキル基を有する不飽和エステルは、反応性基を有
し、さらに分子中に疎水性基及び親水性基（親水性原子
団）を有する界面活性構造を有することが好ましい。
反応性基としては、ビニル基（CH2＝Ｃ＜）が好まし
い。
い。
疎水性基はパーフルオロアルキル基（CnF2n+1−）で
あり、炭素数は１〜20である。親水性基は、エチレンオ
キシド基であり、エチレンオキシドの付加数は１〜30が
好ましい。良好な帯電防止能を示すためには、付加数は
好ましくは５〜30である。
あり、炭素数は１〜20である。親水性基は、エチレンオ
キシド基であり、エチレンオキシドの付加数は１〜30が
好ましい。良好な帯電防止能を示すためには、付加数は
好ましくは５〜30である。
不飽和エステル化合物は、有機シリコーン化合物の総
重量を基準にして、0.05〜10重量％、好ましくは0.09〜
９重量％、より好ましくは0.4〜８重量％使用されるの
が良い。この範囲で使用することにより、良好な帯電防
止能が得られる。
重量を基準にして、0.05〜10重量％、好ましくは0.09〜
９重量％、より好ましくは0.4〜８重量％使用されるの
が良い。この範囲で使用することにより、良好な帯電防
止能が得られる。
電子複写装置等の画像形成装置の定着ローラ及び加圧
ローラはローラ表面温度が100℃以上200℃近傍の所定の
温度で使用されるため該不飽和ポリエステル由来の界面
活性構造は耐熱性に優れるものが好ましい。
ローラはローラ表面温度が100℃以上200℃近傍の所定の
温度で使用されるため該不飽和ポリエステル由来の界面
活性構造は耐熱性に優れるものが好ましい。
好ましい、炭素数１〜20個のパーフルオロアルキル基
を有する不飽和エステル化合物として、下記式（Ａ），
（Ｂ），（Ｃ）及び（Ｄ）で示される化合物が例示され
る。
を有する不飽和エステル化合物として、下記式（Ａ），
（Ｂ），（Ｃ）及び（Ｄ）で示される化合物が例示され
る。
下記式（Ａ） 〔式中、R1は一価の炭化水素基を示し、R2は水素または
メチル基を示し、ｎは１〜20の整数を示し、Ｌは−CH2O
CH2CH2OmCH2CH2O−， または を示し、ｍは１〜30の整数を示す。〕 で示される炭素数１〜20個のパーフルオロアルキル基を
有する不飽和エステル化合物。
メチル基を示し、ｎは１〜20の整数を示し、Ｌは−CH2O
CH2CH2OmCH2CH2O−， または を示し、ｍは１〜30の整数を示す。〕 で示される炭素数１〜20個のパーフルオロアルキル基を
有する不飽和エステル化合物。
式（Ａ）の不飽和エステル化合物としては、下記式
（１）乃至（４）が例示される。
（１）乃至（４）が例示される。
〔式中、R3は水素原子またはメチル基を示し、ｍは１〜
30の整数を示し、ｎは１〜20の整数を示す〕で示され
る、炭素数１〜20のパーフルオロアルキル基を有する不
飽和エステル化合物。
30の整数を示し、ｎは１〜20の整数を示す〕で示され
る、炭素数１〜20のパーフルオロアルキル基を有する不
飽和エステル化合物。
〔式中、R3は水素原子またはメチル基を示し、ｍは１〜
30の整数を示し、ｎは１〜20の整数を示す〕で示され
る、炭素数１〜20のパーフルオロアルキル基を有する不
飽和エステル化合物。
30の整数を示し、ｎは１〜20の整数を示す〕で示され
る、炭素数１〜20のパーフルオロアルキル基を有する不
飽和エステル化合物。
〔式中、R3は水素原子またはメチル基を示し、ｍは１〜
30の整数を示し、ｎは１〜20の整数を示す〕 で示される、炭素数１〜20のパーフルオロアルキル基を
有する不飽和エステル化合物。
30の整数を示し、ｎは１〜20の整数を示す〕 で示される、炭素数１〜20のパーフルオロアルキル基を
有する不飽和エステル化合物。
〔式中、R3は水素原子またはメチル基を示し、ｍは１〜
30の整数を示し、ｎは１〜20の整数を示す〕 で示される、炭素数１〜20のパーフルオロアルキル基を
有する不飽和エステル化合物。
30の整数を示し、ｎは１〜20の整数を示す〕 で示される、炭素数１〜20のパーフルオロアルキル基を
有する不飽和エステル化合物。
本発明の有機シリコーン組成物は、有機シリコーン化
合物、及び炭素数１〜20のパーフルオロアルキル基を有
する不飽和エステル化合物を少なくとも含有している。
合物、及び炭素数１〜20のパーフルオロアルキル基を有
する不飽和エステル化合物を少なくとも含有している。
本発明の有機シリコーン組成物は、付加反応タイプの
シリコーンゴム組成物またはラジカル反応タイプのシリ
コーンゴム組成物として好ましく使用できる。
シリコーンゴム組成物またはラジカル反応タイプのシリ
コーンゴム組成物として好ましく使用できる。
付加反応タンプのシリコーンゴム組成物は、少なくと
も下記成分（Ｉ）乃至（IV）からなる。
も下記成分（Ｉ）乃至（IV）からなる。
成分（Ｉ）は、シリコーンポリマー成分であるビニル
基含有オルガノポリシロキサンである。
基含有オルガノポリシロキサンである。
ビニル基含有オルガノポリシロキサンとしては、 〔式中、ｘは正の整数を示す。好ましくは、ｘは50〜2,
000の整数を示す。〕 で示される末端ビニル基封鎖オルガノポリシロキサン、 〔式中、ｙ及びｚは正の整数を示す。〕 で示される側鎖ビニル基含有オルガノポリシロキサンが
例示される。
000の整数を示す。〕 で示される末端ビニル基封鎖オルガノポリシロキサン、 〔式中、ｙ及びｚは正の整数を示す。〕 で示される側鎖ビニル基含有オルガノポリシロキサンが
例示される。
好ましい、側鎖ビニル基含有オルガノポリシロキサン
として、 〔式中、ｋは、０または正の整数を示し、ｙ＋ｋは、50
〜2,000の整数を示し、ｚは１〜10の整数を示す〕 で示されるオルガノポリシロキサンが例示される。
として、 〔式中、ｋは、０または正の整数を示し、ｙ＋ｋは、50
〜2,000の整数を示し、ｚは１〜10の整数を示す〕 で示されるオルガノポリシロキサンが例示される。
本発明において、末端ビニル基封鎖オルガノポリシロ
キサン及び側鎖ビニル基含有オルガノポリシロキサンを
混合して使用しても良い。
キサン及び側鎖ビニル基含有オルガノポリシロキサンを
混合して使用しても良い。
成分（Ｉ）は、室温で500〜５×106センチストークス
（centistoke）の粘度を有する液体であることが成形上
好ましい。
（centistoke）の粘度を有する液体であることが成形上
好ましい。
ビニル基含有オルガノポリシロキサンとしては、具体
的には、メチルビニルポリシロキサン、メチルビニルシ
ロキサンとジメチルシロキサンの共重合体、両末端ジメ
チルビニルシロキシ基封鎖のジメチルポリシロキサン、
両末端ジメチルビニルシロキサン基封鎖のジメチルシロ
キサン−メチルフエニルシロキサン共重合体、両末端ジ
メチルビニルシロキシ基封鎖のジメチルシロキサン−ジ
フェニルシロキサン−メチルビニルシロキサン共重合
体、両末端トリメチルシロキシ基封鎖のジメチルシロキ
サン−メチルビニルシロキサン共重合体、両末端トリメ
チルシロキシ基封鎖のジメチルシロキサン−メチルフエ
ニルシロキサン−メチルビニルシロキサン共重合体、両
末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖のメチル（3,3,3−
トリフロプロピル）ポリシロキサン、両末端ジメチルビ
ニルシロキシ基封鎖のジメチルシロキサン−メチル（3,
3,3−トリフロロプロピル）シロキサン共重合体の如き
ポリシロキサンが例示される。
的には、メチルビニルポリシロキサン、メチルビニルシ
ロキサンとジメチルシロキサンの共重合体、両末端ジメ
チルビニルシロキシ基封鎖のジメチルポリシロキサン、
両末端ジメチルビニルシロキサン基封鎖のジメチルシロ
キサン−メチルフエニルシロキサン共重合体、両末端ジ
メチルビニルシロキシ基封鎖のジメチルシロキサン−ジ
フェニルシロキサン−メチルビニルシロキサン共重合
体、両末端トリメチルシロキシ基封鎖のジメチルシロキ
サン−メチルビニルシロキサン共重合体、両末端トリメ
チルシロキシ基封鎖のジメチルシロキサン−メチルフエ
ニルシロキサン−メチルビニルシロキサン共重合体、両
末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖のメチル（3,3,3−
トリフロプロピル）ポリシロキサン、両末端ジメチルビ
ニルシロキシ基封鎖のジメチルシロキサン−メチル（3,
3,3−トリフロロプロピル）シロキサン共重合体の如き
ポリシロキサンが例示される。
成分（II）は、オルガノハイドロジエンポリシロキサ
ンである。
ンである。
〔式中、ｐ及びｑは正の整数を示す。〕 で示される−分子中に１個以上、好ましくは３個以上の
ケイ素原子結合水素原子を有するオルガノハイドロジエ
ンポリシロキサンである。
ケイ素原子結合水素原子を有するオルガノハイドロジエ
ンポリシロキサンである。
より好ましい、オルガノハイドロジエンポリシロキサ
ンとしては、 〔式中、ｒは０または正の整数を示し、ｐ＋ｒは50〜50
0の整数を示し、ｑは３〜10の整数を示す。〕 で示されるメチルハイドロジエンポリシロキサンが例示
される。
ンとしては、 〔式中、ｒは０または正の整数を示し、ｐ＋ｒは50〜50
0の整数を示し、ｑは３〜10の整数を示す。〕 で示されるメチルハイドロジエンポリシロキサンが例示
される。
成分（III）は、硬化反応を促進するための触媒であ
る白金系化合物である。白金系触媒は、100〜5,000ppm
使用することが好ましい。
る白金系化合物である。白金系触媒は、100〜5,000ppm
使用することが好ましい。
成分（IV）は、炭素数１〜20個のパーフルオロアルキ
ル基を有する不飽和エステル化合物である。
ル基を有する不飽和エステル化合物である。
本発明において、付加反応タイプのシリコーンゴム組
成物は成分（Ｉ）中のケイ素原子に結合したビニル基 と成分（II）中のケイ素原子に結合した水素原子 とが、白金系触媒の存在下において加熱されることによ
り付加反応が進み、ゴム状弾性体となる。さらに成分
（IV）の不飽和エステルの不飽和基と成分（II）中のケ
イ素原子結合水素原子とが、白金系触媒存在下で加熱さ
れることにより反応し、ゴム状弾性体中に固定化され
る。
成物は成分（Ｉ）中のケイ素原子に結合したビニル基 と成分（II）中のケイ素原子に結合した水素原子 とが、白金系触媒の存在下において加熱されることによ
り付加反応が進み、ゴム状弾性体となる。さらに成分
（IV）の不飽和エステルの不飽和基と成分（II）中のケ
イ素原子結合水素原子とが、白金系触媒存在下で加熱さ
れることにより反応し、ゴム状弾性体中に固定化され
る。
成分（Ｉ）及び成分（IV）が有するビニル基に対する
成分（II）のケイ素結合水素原子のモル比が0.5〜2.0が
良い。反応後のシリコーンゴム組成物の離型性を考慮し
た場合には、成分（Ｉ）及び成分（IV）が有するビニル
基に対する成分（II）のケイ素結合水素原子のモル比が
0.6〜1.5、好ましくは0.8〜1.2、特に好ましくは約１
（0.95〜1.05）が良い。
成分（II）のケイ素結合水素原子のモル比が0.5〜2.0が
良い。反応後のシリコーンゴム組成物の離型性を考慮し
た場合には、成分（Ｉ）及び成分（IV）が有するビニル
基に対する成分（II）のケイ素結合水素原子のモル比が
0.6〜1.5、好ましくは0.8〜1.2、特に好ましくは約１
（0.95〜1.05）が良い。
白金系触媒の存在下における反応は、温度100〜180℃
で0.5〜20分間の間おこなうのが好ましい。さらに、反
応終了後のシリコーンゴム組成物は、ポストキユアをお
こなうのが好ましい。
で0.5〜20分間の間おこなうのが好ましい。さらに、反
応終了後のシリコーンゴム組成物は、ポストキユアをお
こなうのが好ましい。
ポストキユアリングは、温度150〜210℃（好ましくは
160〜220℃）で、0.5〜10時間（好ましくは、１〜８時
間）おこなうのが良い。
160〜220℃）で、0.5〜10時間（好ましくは、１〜８時
間）おこなうのが良い。
ラジカル反応タイプのシリコーンゴム組成物は、成分
（Ｖ）、成分（VI）及び成分（IV）を少なくとも含有し
ている。
（Ｖ）、成分（VI）及び成分（IV）を少なくとも含有し
ている。
成分（Ｖ）は、シリコーンポリマー成分である。成分
（Ｖ）のシリコーンポリマーとして、例えば部分構造式 〔式中、Ｒは、アルキル基、アリール基またはポリフル
オロアルキル基を示す。〕 を有するオルガノポリシロキサン、 または、部分構造式 〔式中、Ｒはアルキル基、アリール基またはポリフルオ
ロアルキル基を示す。〕 を有するビニル基含有オルガノポリシロキサンが例示さ
れる。
（Ｖ）のシリコーンポリマーとして、例えば部分構造式 〔式中、Ｒは、アルキル基、アリール基またはポリフル
オロアルキル基を示す。〕 を有するオルガノポリシロキサン、 または、部分構造式 〔式中、Ｒはアルキル基、アリール基またはポリフルオ
ロアルキル基を示す。〕 を有するビニル基含有オルガノポリシロキサンが例示さ
れる。
成分（Ｖ）として、上記オルガノポリシロキサン及び
ビニル基含有オルガノポリシロキサンの混合物が使用さ
れても良い。
ビニル基含有オルガノポリシロキサンの混合物が使用さ
れても良い。
成分（VI）は、加硫剤である。加硫剤としては、ベン
ゾイルペルオキシド、ジクミルペルオキシド、ジターシ
ヤリーブチルペルオキシドの如き過酸化物が例示され
る。
ゾイルペルオキシド、ジクミルペルオキシド、ジターシ
ヤリーブチルペルオキシドの如き過酸化物が例示され
る。
本発明のラジカル反応タイプのシリコーンゴム組成物
は、過酸化物の存在下で加熱することによりラジカル反
応が進みゴム状弾性体となると共に成分（IV）の不飽和
エステルの不飽和基も反応し、ゴム状弾性体中に固定化
される。
は、過酸化物の存在下で加熱することによりラジカル反
応が進みゴム状弾性体となると共に成分（IV）の不飽和
エステルの不飽和基も反応し、ゴム状弾性体中に固定化
される。
ラジカル反応は、温度100〜200℃で３〜30分間（好ま
しくは５〜20分間）おこなうのが良い。
しくは５〜20分間）おこなうのが良い。
成分（Ｉ），（II），（III）及び（IV）の好ましい
配合比を下記に示す。
配合比を下記に示す。
成分（Ｉ） 100重量部 成分（II） １〜10重量部 成分（III） 100〜5,000ppm 成分（IV） 0.1〜10重量部 （好ましくは0.5〜８重量部） 成分（Ｖ），（VI）及び（IV）の好ましい配合比を下
記に示す。
記に示す。
成分（Ｖ） 100重量部 成分（VI） 0.5〜５重量部 成分（IV） 0.1〜10重量部 （好ましくは0.5〜８重量部） 本発明のシリコーン組成物が、液状シリコーンゴム組
成物の場合、シリコーンゴム組成物中の反応成分と反応
し得る反応性基及び炭素数１〜20個のパーフルオロ基を
有する不飽和エステル化合物をシリコーンゴム中に含有
し、反応せしめることにより、固形シリコーンゴム成形
物の帯電を防止もしくは抑制することを可能とする。該
反応性フツ素系の不飽和エステル化合物が、液状シリコ
ーンゴム組成物中の反応成分と反応し、固形シリコーン
ゴム組成物中に固定化されるために、固形シリコーンゴ
ム組成物中からの脱落（消失）が防止でき、帯電防止能
の長期間の維持を可能としたものである。
成物の場合、シリコーンゴム組成物中の反応成分と反応
し得る反応性基及び炭素数１〜20個のパーフルオロ基を
有する不飽和エステル化合物をシリコーンゴム中に含有
し、反応せしめることにより、固形シリコーンゴム成形
物の帯電を防止もしくは抑制することを可能とする。該
反応性フツ素系の不飽和エステル化合物が、液状シリコ
ーンゴム組成物中の反応成分と反応し、固形シリコーン
ゴム組成物中に固定化されるために、固形シリコーンゴ
ム組成物中からの脱落（消失）が防止でき、帯電防止能
の長期間の維持を可能としたものである。
本発明の組成物から生成した固形シリコーンゴム組成
物を、電子複写装置の如き画像形成装置におけるトナー
画像定着装置の定着ローラまたは加圧ローラの弾性表面
層として用いた場合、ローラ表面の帯電が防止もしくは
抑制されているために、ローラ表面へのトナーの付着量
が大幅に減少し、オフセツトの如き画像不良やローラ表
面へのトナー付着による汚染を防止することができると
ともに紙の巻き付き及び紙カーソルの如き搬送上の問題
も解決される。
物を、電子複写装置の如き画像形成装置におけるトナー
画像定着装置の定着ローラまたは加圧ローラの弾性表面
層として用いた場合、ローラ表面の帯電が防止もしくは
抑制されているために、ローラ表面へのトナーの付着量
が大幅に減少し、オフセツトの如き画像不良やローラ表
面へのトナー付着による汚染を防止することができると
ともに紙の巻き付き及び紙カーソルの如き搬送上の問題
も解決される。
前述の如く、反応性フツ素系の不飽和エステル化合物
がローラ表面の固形シリコーンゴム中に固定化されるこ
とにより、良好な帯電抑制効果及び除電効果が長期にわ
たって維持され、その結果、ローラ表面へのトナー付着
による汚染や、紙のローラへの巻き付き、紙カールの搬
送上の問題が長期にわたり防止され、ローラの耐久性を
飛躍的に向上させることを可能とする。
がローラ表面の固形シリコーンゴム中に固定化されるこ
とにより、良好な帯電抑制効果及び除電効果が長期にわ
たって維持され、その結果、ローラ表面へのトナー付着
による汚染や、紙のローラへの巻き付き、紙カールの搬
送上の問題が長期にわたり防止され、ローラの耐久性を
飛躍的に向上させることを可能とする。
定着用ローラのうち定着ローラ及び加圧ローラの両者
に、被覆材として、本発明のシリコーン組成物から生成
された固形シリコーンゴム組成物を用いても良いし、定
着ローラまたは加圧ローラのいずれか一方でもかまわな
い。
に、被覆材として、本発明のシリコーン組成物から生成
された固形シリコーンゴム組成物を用いても良いし、定
着ローラまたは加圧ローラのいずれか一方でもかまわな
い。
本発明のシリコーン組成物及び固形シリコーンゴム組
成物には充填剤として微粉末合成シリカ、石英粉末、溶
融石英粉末、けいそう土、炭酸カルシウムを添加しても
良い。その他の添加剤として、ベンガラの如き酸化鉄か
らなる耐熱性向上剤；酸化チタン、酸化亜鉛の圧縮永久
歪改良剤；低分子量シロキサンの如き分散剤を用いても
良い。
成物には充填剤として微粉末合成シリカ、石英粉末、溶
融石英粉末、けいそう土、炭酸カルシウムを添加しても
良い。その他の添加剤として、ベンガラの如き酸化鉄か
らなる耐熱性向上剤；酸化チタン、酸化亜鉛の圧縮永久
歪改良剤；低分子量シロキサンの如き分散剤を用いても
良い。
充填剤は、成分（Ｉ）及び（II）の合計量を基準にし
て０〜40重量％を配合するのが良い。特に、補強効果を
意図して、微粉末合成シリカを使用する場合は、成分
（Ｉ）及び（II）の合計量を基準にして１〜10重量％配
合するのが良い。
て０〜40重量％を配合するのが良い。特に、補強効果を
意図して、微粉末合成シリカを使用する場合は、成分
（Ｉ）及び（II）の合計量を基準にして１〜10重量％配
合するのが良い。
耐熱性向上剤は、成分（Ｉ）及び（II）の合計量を基
準にして0.1〜５重量％配合するのが良い。
準にして0.1〜５重量％配合するのが良い。
圧縮永久歪改良剤は、成分（Ｉ）及び（II）の合計量
を基準にして０〜５重量％配合するのが良い。
を基準にして０〜５重量％配合するのが良い。
分散剤は、成分（Ｉ）及び（II）の合計量を基準にし
て０〜５重量％配合するのが良い。
て０〜５重量％配合するのが良い。
本発明の弾性回転体は上述の固形シリコーンゴム組成
物から形成された弾性体を具備するものである。本発明
の定着装置は、少なくとも一対のローラ間にトナー像担
持体を挟持搬送させることによりトナー像担持体上に形
成された未定着トナー像を加熱加圧定着するものであ
る。
物から形成された弾性体を具備するものである。本発明
の定着装置は、少なくとも一対のローラ間にトナー像担
持体を挟持搬送させることによりトナー像担持体上に形
成された未定着トナー像を加熱加圧定着するものであ
る。
以下、添付図面にもとづいて本発明の弾性回転体及び
定着装置の実施例を説明する。
定着装置の実施例を説明する。
第１図は、本発明の弾性回転体を加圧ローラとして具
備している定着装置の概要構成を示す縦断面図を示す図
である。第１図において、定着ローラ１はアルミニウ
ム、鉄、ステンレス鋼の如き材料で形成された芯金２の
外表面にPFA、PTFEの如き耐熱性及び離型性を有する樹
脂層３が形成されている。芯金２の内部にはヒータの如
き加熱手段９が内包されている。
備している定着装置の概要構成を示す縦断面図を示す図
である。第１図において、定着ローラ１はアルミニウ
ム、鉄、ステンレス鋼の如き材料で形成された芯金２の
外表面にPFA、PTFEの如き耐熱性及び離型性を有する樹
脂層３が形成されている。芯金２の内部にはヒータの如
き加熱手段９が内包されている。
定着ローラ１には、加圧ローラ４が図示せぬバネの如
き加圧手段によって圧せられて従動回転するようになっ
ている。該加圧ローラ４は、鉄、ステンレスの如き材料
で形成された芯金５の上に本発明に係るシリコーンゴム
組成物から形成された弾性体層６が形成されている。
き加圧手段によって圧せられて従動回転するようになっ
ている。該加圧ローラ４は、鉄、ステンレスの如き材料
で形成された芯金５の上に本発明に係るシリコーンゴム
組成物から形成された弾性体層６が形成されている。
上記定着ローラ１の周辺には、定着ローラ１の温度を
検出するサーミスタ８、定着ローラ１に接触してその表
面を清掃するクリーナを具備しても良い。
検出するサーミスタ８、定着ローラ１に接触してその表
面を清掃するクリーナを具備しても良い。
さらに、トナー像10を有する普通紙の如き転写材11を
定着ローラ１と加圧ローラ４の間に導くための入口ガイ
ド12が設けられている。一方、加圧ローラ４の芯金５に
は、接地のための導通用板バネ13が接触している。
定着ローラ１と加圧ローラ４の間に導くための入口ガイ
ド12が設けられている。一方、加圧ローラ４の芯金５に
は、接地のための導通用板バネ13が接触している。
以下、実施例及び比較例を参照しながら、本発明を具
体的に説明する。
体的に説明する。
〔実施例１〕 成分（Ｉ）：末端ビニル基封鎖ジメチルポリシロキサン
及び末端メチル基封鎖側鎖ビニル基含有ジメチルポリシ
ロキサンからなる、ビニル基の総数が8.0×10-5mol/gの
ビニル基含有ジメチルポリシロキサン …100重量部 成分（II）：ケイ素結合水素原子の数が2.0×10-3mol/g
であるメチルハイドロジエンポリシロキサン …4.5重量
部 成分（III）：白金系触媒 …0.001重量部 成分（IV）： で示される反応性フツ素系界面活性剤 …１重量部 成分（Ｖ）：比表面積200m2/gの乾式シリカ微粉末 ５重
量部 成分（VI）：平均粒径５μｍの粉砕石英粉末…20重量部 成分（VII）：ベンガラ …１重量部 成分（Ｉ）、（II）、（III）、（IV）、（Ｖ）、（V
I）及び（VII）を均一に混合して有機シリコーン組成物
を調製し、該有機シリコーン組成物を脱泡処理後、熱プ
レスにて150℃で10分間加熱し、固形シリコーンゴム状
弾性体を得た。該ゴム状弾性体をさらに200℃で４時間
のポストキユアを行った。
及び末端メチル基封鎖側鎖ビニル基含有ジメチルポリシ
ロキサンからなる、ビニル基の総数が8.0×10-5mol/gの
ビニル基含有ジメチルポリシロキサン …100重量部 成分（II）：ケイ素結合水素原子の数が2.0×10-3mol/g
であるメチルハイドロジエンポリシロキサン …4.5重量
部 成分（III）：白金系触媒 …0.001重量部 成分（IV）： で示される反応性フツ素系界面活性剤 …１重量部 成分（Ｖ）：比表面積200m2/gの乾式シリカ微粉末 ５重
量部 成分（VI）：平均粒径５μｍの粉砕石英粉末…20重量部 成分（VII）：ベンガラ …１重量部 成分（Ｉ）、（II）、（III）、（IV）、（Ｖ）、（V
I）及び（VII）を均一に混合して有機シリコーン組成物
を調製し、該有機シリコーン組成物を脱泡処理後、熱プ
レスにて150℃で10分間加熱し、固形シリコーンゴム状
弾性体を得た。該ゴム状弾性体をさらに200℃で４時間
のポストキユアを行った。
〔実施例２〕 成分（Ｉ）：末端ビニル基封鎖ジメチルポリシロキサン
及び末端メチル基封鎖側鎖ビニル基含有ジメチルポリシ
ロキサンからなる、ビニル基の総数が8.0×10-5mol/gの
ビニル基含有ジメチルポリシロキサン …100重量部 成分（II）：ケイ素結合水素原子の数が2.0×10-3mol/g
であるメチルハイドロジエンポリシロキサン …4.5重量
部 成分（III）：白金系触媒 …0.001重量部 成分（IV）： で示される反応性フツ素系界面活性剤 …１重量部 成分（Ｖ）：比表面積200m2/gの乾式シリカ微粉末 …５
重量部 成分（VI）：平均粒径５μｍの粉砕石英粉末…20重量部 成分（VII）：ベンガラ …１重量部 成分（Ｉ）、（II）、（III）、（IV）、（Ｖ）、（V
I）及び（VII）を均一に混合し、脱泡処理後、熱プレス
にて150℃で10分間加熱しゴム状弾性体を得た。該ゴム
状弾性体をさらに200℃で４時間のポストキユアを行っ
た。
及び末端メチル基封鎖側鎖ビニル基含有ジメチルポリシ
ロキサンからなる、ビニル基の総数が8.0×10-5mol/gの
ビニル基含有ジメチルポリシロキサン …100重量部 成分（II）：ケイ素結合水素原子の数が2.0×10-3mol/g
であるメチルハイドロジエンポリシロキサン …4.5重量
部 成分（III）：白金系触媒 …0.001重量部 成分（IV）： で示される反応性フツ素系界面活性剤 …１重量部 成分（Ｖ）：比表面積200m2/gの乾式シリカ微粉末 …５
重量部 成分（VI）：平均粒径５μｍの粉砕石英粉末…20重量部 成分（VII）：ベンガラ …１重量部 成分（Ｉ）、（II）、（III）、（IV）、（Ｖ）、（V
I）及び（VII）を均一に混合し、脱泡処理後、熱プレス
にて150℃で10分間加熱しゴム状弾性体を得た。該ゴム
状弾性体をさらに200℃で４時間のポストキユアを行っ
た。
〔比較例１〕 成分（Ｉ）：末端ビニル基封鎖ジメチルポリシロキサン
及び末端メチル基封鎖側鎖ビニル基含有ジメチルポリシ
ロキサンからなる、ビニル基の総数が8.0×10-5mol/gの
ビニル基含有ジメチルポリシロキサン …100重量部 成分（II）：ケイ素結合水素原子の数が2.0×10-3mol/g
であるメチルハイドロジエンポリシロキサン …4.5重量
部 成分（III）：白金系触媒 …0.001重量部 成分（IV）：比表面積200m2/gの乾式シリカ微粉末 …５
重量部 成分（Ｖ）：平均粒径５μｍの粉砕石英粉末…20重量部 成分（VI）：ベンガラ …１重量部 成分（Ｉ）乃至（VI）を均一に混合し、脱泡処理後、
熱プレスにて150℃で10分間加熱しゴム状弾性体を得
た。該ゴム状弾性体をさらに200℃で４時間のポストキ
ユアを行った。
及び末端メチル基封鎖側鎖ビニル基含有ジメチルポリシ
ロキサンからなる、ビニル基の総数が8.0×10-5mol/gの
ビニル基含有ジメチルポリシロキサン …100重量部 成分（II）：ケイ素結合水素原子の数が2.0×10-3mol/g
であるメチルハイドロジエンポリシロキサン …4.5重量
部 成分（III）：白金系触媒 …0.001重量部 成分（IV）：比表面積200m2/gの乾式シリカ微粉末 …５
重量部 成分（Ｖ）：平均粒径５μｍの粉砕石英粉末…20重量部 成分（VI）：ベンガラ …１重量部 成分（Ｉ）乃至（VI）を均一に混合し、脱泡処理後、
熱プレスにて150℃で10分間加熱しゴム状弾性体を得
た。該ゴム状弾性体をさらに200℃で４時間のポストキ
ユアを行った。
実施例1,実施例２及び比較例１で得られたゴム状弾性
体について、帯電防止及び除電効果を下記方法で調べ
た。
体について、帯電防止及び除電効果を下記方法で調べ
た。
ゴム状弾性体の20mm×60mm×2mmの試験片に、コロナ
放電によって−5000Vを所定の時間（１秒間）印加した
後、直ちに感応板プローブを用いて、ゴム試験片表面の
電位の変化を表面電位計で測定した。該結果を第２図に
示す。
放電によって−5000Vを所定の時間（１秒間）印加した
後、直ちに感応板プローブを用いて、ゴム試験片表面の
電位の変化を表面電位計で測定した。該結果を第２図に
示す。
〔実施例３〕 本発明の固形シリコーンゴム組成物を弾性層として有
する熱圧定着装置用の加圧ローラを下記の如く製造し
た。
する熱圧定着装置用の加圧ローラを下記の如く製造し
た。
あらかじめ、外径10mmステンレス製のシロキサン系プ
ライマー塗布加圧ローラ用芯金を設置し、130℃に予備
加熱しておいた円筒状金型内に、十分脱泡した実施例１
の有機シリコーン組成物を射出した、同温度にて10分間
保持して硬化させた。硬化後に金型より取り出された固
形シリコーンゴム被覆加圧ローラは、外径16mm、シリコ
ーンゴム被覆層厚3mmであった。
ライマー塗布加圧ローラ用芯金を設置し、130℃に予備
加熱しておいた円筒状金型内に、十分脱泡した実施例１
の有機シリコーン組成物を射出した、同温度にて10分間
保持して硬化させた。硬化後に金型より取り出された固
形シリコーンゴム被覆加圧ローラは、外径16mm、シリコ
ーンゴム被覆層厚3mmであった。
上記で得た加圧ローラを使用して第１図に示す熱定着
式定着装置に設置し、下記の条件にて連続通紙定着処理
試験を行った。定着ローラ１は外径20mmのアルミ製芯金
の上にテトラフルオロエチレン樹脂を15μｍの層厚で被
覆したものを用いた。
式定着装置に設置し、下記の条件にて連続通紙定着処理
試験を行った。定着ローラ１は外径20mmのアルミ製芯金
の上にテトラフルオロエチレン樹脂を15μｍの層厚で被
覆したものを用いた。
定着ローラ表面管理温度:150℃ 定着ローラと加圧ローラ間の締付圧:6Kgf 通紙用紙：テストパターンの未定着トナー像を形成した
A4版転写紙（普通紙） 通紙速度:4枚／分 10万枚通紙後も加圧ローラ表面にトナー付着汚れは起
こらず、定着ローラ表面へのトナー付着もなかった。さ
らに、定着トナー画像において、画質不良、画像汚れ、
画像抜けがなく、良好な画質性及び定着性を維持した。
特に、紙のローラへの巻き付き、紙詰まり、紙カール及
び紙シワが起こらず、ジヤムトラブルの起こらない、良
好な搬送性を定着装置は維持した。さらに、加圧ローラ
の形状変化も極めて小さく、寸法安定性も良好であっ
た。
A4版転写紙（普通紙） 通紙速度:4枚／分 10万枚通紙後も加圧ローラ表面にトナー付着汚れは起
こらず、定着ローラ表面へのトナー付着もなかった。さ
らに、定着トナー画像において、画質不良、画像汚れ、
画像抜けがなく、良好な画質性及び定着性を維持した。
特に、紙のローラへの巻き付き、紙詰まり、紙カール及
び紙シワが起こらず、ジヤムトラブルの起こらない、良
好な搬送性を定着装置は維持した。さらに、加圧ローラ
の形状変化も極めて小さく、寸法安定性も良好であっ
た。
〔実施例４〕 実施例３と同様の方法で実施例２のシリコーン組成物
を用いてシリコーンゴム被覆加圧ローラを製造した。該
加圧ローラを使用して、実施例３と同様の連続通紙定着
処理試験を行った。
を用いてシリコーンゴム被覆加圧ローラを製造した。該
加圧ローラを使用して、実施例３と同様の連続通紙定着
処理試験を行った。
10万枚通紙後も加圧ローラ表面にトナー付着汚れは起
こらず、定着ローラ表面へのトナー付着もなかった。画
質不良、画像汚れ及び画像抜けがなく良好な画質性及び
定着性を維持した。特に、紙ローラへの巻き付き、紙詰
まり、紙カール及び紙シワが起こらず、ジヤムトラブル
の起こらない、良好な搬送性を維持した。加圧ローラの
形状変化も極めて小さく、寸法安定性も良好であった。
こらず、定着ローラ表面へのトナー付着もなかった。画
質不良、画像汚れ及び画像抜けがなく良好な画質性及び
定着性を維持した。特に、紙ローラへの巻き付き、紙詰
まり、紙カール及び紙シワが起こらず、ジヤムトラブル
の起こらない、良好な搬送性を維持した。加圧ローラの
形状変化も極めて小さく、寸法安定性も良好であった。
〔比較例２〕 比較例１のシリコーン組成物を用いる以外は実施例３
と同様にして加圧ローラを製造し、連続通紙定着処理試
験を行った。
と同様にして加圧ローラを製造し、連続通紙定着処理試
験を行った。
結果は、１万枚通紙にて、加圧ローラ表面へのトナー
付着汚れが増し、画質不良、画像汚れ、画像抜け、紙シ
ワ、紙づまりまたは／及び紙カールが発生した。
付着汚れが増し、画質不良、画像汚れ、画像抜け、紙シ
ワ、紙づまりまたは／及び紙カールが発生した。
〔実施例５〕 成分（Ｉ）：末端ビニル基封鎖ジメチルポリシロキサン
及び末端メチル基封鎖側鎖ビニル基含有ジメチルポリシ
ロキサンからなる、ビニル基の総数が8.0×10-5mol/gの
ビニル基含有ジメチルポリシロキサン …100重量部 成分（II）：ケイ素結合水素原子の数が2.0×10-3mol/g
であるメチルハイドロジエンポリシロキサン …4.5重量
部 成分（III）：白金系触媒 …0.001重量部 成分（IV）： で示される反応性フツ素系界面活性剤 …１重量部 成分（Ｖ）：比表面積200m2/gの乾式シリカ微粉末 …５
重量部 成分（VI）：平均粒径５μｍの粉砕石英粉末…20重量部 成分（VII）：ベンガラ …１重量部 成分（Ｉ）、（II）、（III）、（IV）、（Ｖ）、（V
I）及び（VII）を均一に混合して有機シリコーン組成物
を調製し、該有機シリコーン組成物を脱泡処理後、熱プ
レスにて150℃で10分間加熱し、固形シリコーンゴム状
弾性体を得た。該ゴム状弾性体をさらに200℃で４時間
のポストキユアを行った。
及び末端メチル基封鎖側鎖ビニル基含有ジメチルポリシ
ロキサンからなる、ビニル基の総数が8.0×10-5mol/gの
ビニル基含有ジメチルポリシロキサン …100重量部 成分（II）：ケイ素結合水素原子の数が2.0×10-3mol/g
であるメチルハイドロジエンポリシロキサン …4.5重量
部 成分（III）：白金系触媒 …0.001重量部 成分（IV）： で示される反応性フツ素系界面活性剤 …１重量部 成分（Ｖ）：比表面積200m2/gの乾式シリカ微粉末 …５
重量部 成分（VI）：平均粒径５μｍの粉砕石英粉末…20重量部 成分（VII）：ベンガラ …１重量部 成分（Ｉ）、（II）、（III）、（IV）、（Ｖ）、（V
I）及び（VII）を均一に混合して有機シリコーン組成物
を調製し、該有機シリコーン組成物を脱泡処理後、熱プ
レスにて150℃で10分間加熱し、固形シリコーンゴム状
弾性体を得た。該ゴム状弾性体をさらに200℃で４時間
のポストキユアを行った。
〔実施例６〕 成分（Ｉ）：末端ビニル基封鎖ジメチルポリシロキサン
及び末端メチル基封鎖側鎖ビニル基含有ジメチルポリシ
ロキサンからなる、ビニル基の総数が8.0×10-5mol/gの
ビニル基含有ジメチルポリシロキサン …100重量部 成分（II）：ケイ素結合水素原子の数が2.0×10-3mol/g
であるメチルハイドロジエンポリシロキサン …4.5重量
部 成分（III）：白金系触媒 …0.001重量部 成分（IV）： で示される反応性フツ素系界面活性剤 …１重量部 成分（Ｖ）：比表面積200m2/gの乾式シリカ微粉末 …５
重量部 成分（VI）：平均粒径５μｍの粉砕石英粉末…20重量部 成分（VII）：ベンガラ …１重量部 成分（Ｉ）、（II）、（III）、（IV）、（Ｖ）、（V
I）及び（VII）を均一に混合し、脱泡処理後、熱プレス
にて150℃で10分間加熱しゴム状弾性体を得た。該ゴム
状弾性体をさらに200℃で４時間のポストキユアを行っ
た。
及び末端メチル基封鎖側鎖ビニル基含有ジメチルポリシ
ロキサンからなる、ビニル基の総数が8.0×10-5mol/gの
ビニル基含有ジメチルポリシロキサン …100重量部 成分（II）：ケイ素結合水素原子の数が2.0×10-3mol/g
であるメチルハイドロジエンポリシロキサン …4.5重量
部 成分（III）：白金系触媒 …0.001重量部 成分（IV）： で示される反応性フツ素系界面活性剤 …１重量部 成分（Ｖ）：比表面積200m2/gの乾式シリカ微粉末 …５
重量部 成分（VI）：平均粒径５μｍの粉砕石英粉末…20重量部 成分（VII）：ベンガラ …１重量部 成分（Ｉ）、（II）、（III）、（IV）、（Ｖ）、（V
I）及び（VII）を均一に混合し、脱泡処理後、熱プレス
にて150℃で10分間加熱しゴム状弾性体を得た。該ゴム
状弾性体をさらに200℃で４時間のポストキユアを行っ
た。
実施例５及び実施例６で得られたゴム状弾性体の20mm
×60mm×2mmの試験片に、コロナ放電によって−5000Vを
所定の時間（１秒間）印加した後、直ちに感応板プロー
ブを用いて、ゴム試験片表面の電位の変化を表面電位計
で測定した。該結果を比較例１の結果とともに第３図に
示す。
×60mm×2mmの試験片に、コロナ放電によって−5000Vを
所定の時間（１秒間）印加した後、直ちに感応板プロー
ブを用いて、ゴム試験片表面の電位の変化を表面電位計
で測定した。該結果を比較例１の結果とともに第３図に
示す。
〔実施例７〕 本発明のシリコーンゴム組成物から生成したゴム状弾
性体を弾性層として有する熱圧定着装置用の加圧ローラ
を実施例３と同様にして製造した。
性体を弾性層として有する熱圧定着装置用の加圧ローラ
を実施例３と同様にして製造した。
得られた加圧ローラを使用して第１図に示す熱圧定着
式定着装置に設置し、実施例３と同様な条件にて連続通
紙定着処理試験を行った。
式定着装置に設置し、実施例３と同様な条件にて連続通
紙定着処理試験を行った。
10万枚通紙後も加圧ローラ表面にトナー付着汚れは起
こらず、定着ローラ表面へのトナー付着もなかった。画
質不良、画像汚れ及び画像抜けがなく、良好な画質性及
び定着性を維持した。特に、紙のローラへの巻き付き、
紙詰まり、紙カール及び紙シワが起こらず、さらにジヤ
ムトラブルが起こらず、良好な搬送性を維持した。加圧
ローラの形状変化も極めて小さく、寸法安定性も良好で
あった。
こらず、定着ローラ表面へのトナー付着もなかった。画
質不良、画像汚れ及び画像抜けがなく、良好な画質性及
び定着性を維持した。特に、紙のローラへの巻き付き、
紙詰まり、紙カール及び紙シワが起こらず、さらにジヤ
ムトラブルが起こらず、良好な搬送性を維持した。加圧
ローラの形状変化も極めて小さく、寸法安定性も良好で
あった。
〔実施例８〕 実施例７と同様の方法で実施例６のシリコーンゴム組
成物を用いてシリコーンゴム被覆加圧ローラを製造し
た。該加圧ローラを使用して実施例７と同様の連続通紙
定着処理試験を行った。
成物を用いてシリコーンゴム被覆加圧ローラを製造し
た。該加圧ローラを使用して実施例７と同様の連続通紙
定着処理試験を行った。
10万枚通紙後も加圧ローラ表面にトナー付着汚れは起
こらず、定着ローラ表面へのトナー付着もなかった。画
質不良、画像汚れ及び画像抜けがなく、良好な画質性及
び定着性を維持した。特に、紙のローラへの巻き付き、
紙詰まり、紙カール及び紙シワが起こらず、さらにジヤ
ムトラブルが起こらず、良好な搬送性を維持した。ロー
ラの形状変化も極めて小さく、寸法安定性も良好であっ
た。
こらず、定着ローラ表面へのトナー付着もなかった。画
質不良、画像汚れ及び画像抜けがなく、良好な画質性及
び定着性を維持した。特に、紙のローラへの巻き付き、
紙詰まり、紙カール及び紙シワが起こらず、さらにジヤ
ムトラブルが起こらず、良好な搬送性を維持した。ロー
ラの形状変化も極めて小さく、寸法安定性も良好であっ
た。
本発明はシリコーンゴム組成物中の反応成分と反応し
得る反応性基を有する反応性フツ素系界面活性剤を、シ
リコーンゴム中に含有せしめることによりゴム成形物の
帯電を防止もしくは抑制することを可能とすると共に、
該反応性フツ素系界面活性剤がシリコーンゴム組成物中
の反応成分と反応し、成形物中に固定化されるために、
成形物中からの脱落（消失）が防止でき、帯電防止能の
長期間の維持を可能としたものである。
得る反応性基を有する反応性フツ素系界面活性剤を、シ
リコーンゴム中に含有せしめることによりゴム成形物の
帯電を防止もしくは抑制することを可能とすると共に、
該反応性フツ素系界面活性剤がシリコーンゴム組成物中
の反応成分と反応し、成形物中に固定化されるために、
成形物中からの脱落（消失）が防止でき、帯電防止能の
長期間の維持を可能としたものである。
本発明の組成物を例えば電子複写装置等の画像形成装
置における画像定着装置の定着ローラ並びに加圧ローラ
等の定着用ローラの弾性表面層として用いた場合、ロー
ラ表面の帯電を防止もしくは抑制を得るために、ローラ
表面へのトナーの付着量が大幅に減少し、オフセツトの
如き画像不良やローラ表面へのトナー付着による汚染を
防止することができるとともに紙の巻き付き、紙カール
等の搬送上の問題も解決される。
置における画像定着装置の定着ローラ並びに加圧ローラ
等の定着用ローラの弾性表面層として用いた場合、ロー
ラ表面の帯電を防止もしくは抑制を得るために、ローラ
表面へのトナーの付着量が大幅に減少し、オフセツトの
如き画像不良やローラ表面へのトナー付着による汚染を
防止することができるとともに紙の巻き付き、紙カール
等の搬送上の問題も解決される。
第１図は本発明の定着装置の一具体例を概略的に示す縦
断面図を示す。 第２図は実施例１、実施例２及び比較例１の有機シリコ
ーン組成物から生成した平板状シリコーンゴム成形体に
関する表面電位の経時変化を示すグラフである。 第３図は実施例５、実施例６及び比較例１の有機シリコ
ーン組成物から生成した平板状固形シリコーンゴム成形
体に関する表面電位の経時変化を示すグラフである。 １……定着ローラ ２……芯金 ３……テトラフルオロエチレン樹脂層 ４……加圧ローラ ５……芯金 ６……本発明のシリコーンゴム組成物による弾性体層 ８……サーミスタ 10……トナー像 11……転写材 12……入口ガイド 13……導通用板バネ
断面図を示す。 第２図は実施例１、実施例２及び比較例１の有機シリコ
ーン組成物から生成した平板状シリコーンゴム成形体に
関する表面電位の経時変化を示すグラフである。 第３図は実施例５、実施例６及び比較例１の有機シリコ
ーン組成物から生成した平板状固形シリコーンゴム成形
体に関する表面電位の経時変化を示すグラフである。 １……定着ローラ ２……芯金 ３……テトラフルオロエチレン樹脂層 ４……加圧ローラ ５……芯金 ６……本発明のシリコーンゴム組成物による弾性体層 ８……サーミスタ 10……トナー像 11……転写材 12……入口ガイド 13……導通用板バネ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/20 １０３ Ｇ０３Ｇ 15/20 １０３ //(Ｃ０８Ｌ 83/07 33:14）
Claims (3)
- 【請求項１】（ｉ）ビニル基含有オルガノポリシロキサ
ン， （ii）オルガノハイドロジエポリシロキサン及び （iii）（ａ）炭素数１〜20のパーフルオロ基，（ｂ）
ビニル基及び（ｃ）エチレンオキシド基を有する不飽和
エステル化合物を少なくとも有する混合物を白金系触媒
の存在下で反応させることによって形成された固形シリ
コーンゴム組成物。 - 【請求項２】固形シリコーンゴム組成物で形成された表
面層を少なくとも有する弾性回転体において、該固形シ
リコーンゴム組成物が、 （ｉ）ビニル基含有オルガノポリシロキサン， （ii）オルガノハイドロジエポリシロキサン及び （iii）（ａ）炭素数１〜20のパーフルオロ基，（ｂ）
ビニル基及び（ｃ）エチレンオキシド基を有する不飽和
エステル化合物を少なくとも有する混合物を白金系触媒
の存在下で反応させることによって形成された固形シリ
コーンゴム組成物であることを特徴とする弾性回転体。 - 【請求項３】トナー像担持材を挾持搬送し、トナー像担
持材上の未定着トナー像を加熱加圧定着するための一対
のローラを有し、該ローラの少なくとも一方のローラ
は、弾性体で形成された表面層を有する定着装置におい
て、 該弾性体が （ｉ）ビニル基含有オルガノポリシロキサン， （ii）オルガノハイドロジエポリシロキサン及び （iii）（ａ）炭素数１〜20のパーフルオロ基，（ｂ）
ビニル基及び（ｃ）エチレンオキシド基を有する不飽和
エステル化合物を少なくとも有する混合物を白金系触媒
の存在下で反応させることにより形成された固形シリコ
ーンゴム組成物で構成されていることを特徴とする定着
装置。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2527689 | 1989-02-02 | ||
| JP1-238954 | 1989-09-14 | ||
| JP23895489 | 1989-09-14 | ||
| JP1-25276 | 1989-09-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03188164A JPH03188164A (ja) | 1991-08-16 |
| JP2633050B2 true JP2633050B2 (ja) | 1997-07-23 |
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ID=26362877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2379190A Expired - Fee Related JP2633050B2 (ja) | 1989-02-02 | 1990-02-02 | 固形シリコーンゴム組成物、弾性回転体及び定着装置 |
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|---|---|
| US (1) | US5482775A (ja) |
| EP (1) | EP0382101B1 (ja) |
| JP (1) | JP2633050B2 (ja) |
| AT (1) | ATE129267T1 (ja) |
| DE (1) | DE69023016T2 (ja) |
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| JPH0780295B2 (ja) * | 1991-12-26 | 1995-08-30 | 住友ゴム工業株式会社 | 印刷用オフセットブランケット |
| JP2610748B2 (ja) * | 1992-04-20 | 1997-05-14 | 東芝シリコーン株式会社 | 熱定着用シリコーンゴムローラ |
| JPH0836281A (ja) * | 1994-05-18 | 1996-02-06 | Bridgestone Corp | 給紙ロール及び給紙装置 |
| US6001140A (en) * | 1996-04-04 | 1999-12-14 | Witco Corporation | Diesel fuel and lubricating oil antifoams and methods of use |
| US6093222A (en) * | 1996-04-04 | 2000-07-25 | Ck Witco Corporation | Diesel fuel antifoam composition |
| DE19756327A1 (de) * | 1997-12-18 | 1999-07-01 | Polywest Kunststofftechnik | Form für das rotative Bedrucken, Beschichten oder Prägen von bahnförmigen Materialien und Verfahren zur Herstellung der Form |
| JP2001050247A (ja) * | 1999-08-05 | 2001-02-23 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 半導電性ロール、これを用いた現像装置 |
| JP4593592B2 (ja) * | 2000-12-28 | 2010-12-08 | 信越化学工業株式会社 | 高温圧縮抵抗性シリコーンゴム組成物 |
| GB0112525D0 (en) * | 2001-05-23 | 2001-07-11 | Dow Corning | Polysiloxanes and gels and pastes containing them |
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| US20050038183A1 (en) * | 2003-08-14 | 2005-02-17 | Dongchan Ahn | Silicones having improved surface properties and curable silicone compositions for preparing the silicones |
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| DE102007012609B4 (de) * | 2007-03-13 | 2010-05-12 | Eads Deutschland Gmbh | Legevorrichtung und Legestempel zur Verwendung in einer Legevorrichtung |
| TWI588210B (zh) * | 2007-12-27 | 2017-06-21 | 邁圖高新材料日本合同公司 | Thermosetting silicone rubber composition |
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| JP6965583B2 (ja) * | 2017-06-05 | 2021-11-10 | 富士フイルムビジネスイノベーション株式会社 | 定着部材、定着装置、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置 |
| JP6965584B2 (ja) * | 2017-06-05 | 2021-11-10 | 富士フイルムビジネスイノベーション株式会社 | 定着部材、定着装置、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置 |
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|---|---|---|---|---|
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| US3949136A (en) * | 1972-12-22 | 1976-04-06 | Ciba-Geigy Ag | Fluorine-containing organopolysiloxanes, process for their use |
| US4123472A (en) * | 1975-09-05 | 1978-10-31 | Sws Silicones Corporation | Oil resistant modified silicone composition |
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| JPS58208774A (ja) * | 1982-05-28 | 1983-12-05 | Ricoh Co Ltd | トナ−像定着装置 |
| JPS6136778A (ja) * | 1984-07-30 | 1986-02-21 | Ricoh Co Ltd | 熱定着用ヒ−トロ−ルの被覆材 |
| JPS6257439A (ja) * | 1985-09-06 | 1987-03-13 | Fuji Xerox Co Ltd | 電子写真複写機の定着用部品 |
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| JPS63195409A (ja) * | 1987-02-09 | 1988-08-12 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 弾性体ロ−ル |
| JPS63205359A (ja) * | 1987-02-20 | 1988-08-24 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 硬化性フツ素シリコ−ン組成物 |
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| JPS63314275A (ja) * | 1987-04-22 | 1988-12-22 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 離型用シリコーンエマルジョンの製造方法 |
| JPS6474268A (en) * | 1987-09-14 | 1989-03-20 | Shinetsu Chemical Co | Curable silicone composition |
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- 1990-02-01 EP EP19900102029 patent/EP0382101B1/en not_active Expired - Lifetime
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- 1990-02-01 DE DE69023016T patent/DE69023016T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-02 JP JP2379190A patent/JP2633050B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-09-24 US US08/126,006 patent/US5482775A/en not_active Expired - Lifetime
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- 1996-02-22 HK HK31796A patent/HK31796A/xx not_active IP Right Cessation
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| HK31796A (en) | 1996-03-01 |
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