JP2632621B2 - 釣竿等の管状体 - Google Patents
釣竿等の管状体Info
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- JP2632621B2 JP2632621B2 JP3283092A JP3283092A JP2632621B2 JP 2632621 B2 JP2632621 B2 JP 2632621B2 JP 3283092 A JP3283092 A JP 3283092A JP 3283092 A JP3283092 A JP 3283092A JP 2632621 B2 JP2632621 B2 JP 2632621B2
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- Japan
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- prepreg
- aligned carbon
- carbon fiber
- tubular body
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は釣竿、ゴルフクラブシャ
ト等の管状体に関するものである。
ト等の管状体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】釣竿等の管状体をプリプレグで形成する
場合において、つぶれ強度（圧縮座屈強度）を向上する
ために、軸方向の引揃繊維シートからなるプリプレグシ
ートに周方向の引揃繊維シートからなるプリプレグシー
トを積層又は重合して巻回形成することは既に特公平２
ー４４４９２号公報や実公平２ー１６６２８号公報で知
られている。
場合において、つぶれ強度（圧縮座屈強度）を向上する
ために、軸方向の引揃繊維シートからなるプリプレグシ
ートに周方向の引揃繊維シートからなるプリプレグシー
トを積層又は重合して巻回形成することは既に特公平２
ー４４４９２号公報や実公平２ー１６６２８号公報で知
られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで従来は前記周
方向の引揃繊維シートと軸方向の引揃繊維シートとは図
５の鎖線に示すようにその交叉角度を直交させる程曲げ
強度が向上できるものと考えられていた。本発明者はこ
のような層間剥離を伴う破損が発生する管状体において
その交叉角度について種々実験研究した結果、交叉角度
が９０度より８４度付近の方が大きな曲げ強度が得られ
ることが確認された。本発明はこの新知見に基づいて、
繊維強化合成樹からなる曲げ強度の大きい釣竿等の管状
体を提供することを目的とするものである。
方向の引揃繊維シートと軸方向の引揃繊維シートとは図
５の鎖線に示すようにその交叉角度を直交させる程曲げ
強度が向上できるものと考えられていた。本発明者はこ
のような層間剥離を伴う破損が発生する管状体において
その交叉角度について種々実験研究した結果、交叉角度
が９０度より８４度付近の方が大きな曲げ強度が得られ
ることが確認された。本発明はこの新知見に基づいて、
繊維強化合成樹からなる曲げ強度の大きい釣竿等の管状
体を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために軸方向の引揃炭素繊維シートからなるプリプ
レグと周方向の引揃炭素繊維シートからなるプリプレグ
を巻回して形成した繊維強化合成樹脂製管状体におい
て、前記軸方向との引揃炭素繊維に対して方向の引揃炭
素繊維の交叉角度を８０〜８８度に保持したものであ
る。
するために軸方向の引揃炭素繊維シートからなるプリプ
レグと周方向の引揃炭素繊維シートからなるプリプレグ
を巻回して形成した繊維強化合成樹脂製管状体におい
て、前記軸方向との引揃炭素繊維に対して方向の引揃炭
素繊維の交叉角度を８０〜８８度に保持したものであ
る。
【０００５】本発明者は軸方向の引揃炭素繊維シートか
らなるプリプレグと周方向の引揃炭素繊維シートからな
るプリプレグにおける交叉角度を種々変更してその曲げ
強度を測定した結果、表１及び図４に示す通り、８４度
付近が最も大きく従来の９０度が最大であるとする通説
が間違いであることを実験的に確認した。
らなるプリプレグと周方向の引揃炭素繊維シートからな
るプリプレグにおける交叉角度を種々変更してその曲げ
強度を測定した結果、表１及び図４に示す通り、８４度
付近が最も大きく従来の９０度が最大であるとする通説
が間違いであることを実験的に確認した。
【０００６】次にその実験要領及び実験結果を示す、 １．芯金外形 １０ｍｍ ２．巻回数 ４PLY ３．巻回方式 周方向繊維を内側に軸方向繊維を外側に
重合して巻回 ４．プリプレグ条件 軸長方向引揃炭素繊維 円周方向引揃炭素繊維 繊維目付量 １５０ｇ／ｍ2 ３０ｇ／ｍ2 エポキシ樹脂含浸量 ２５重量％ ４０重量％ 繊維弾性率 ６０ton ３０ton 繊維強度 ３８０kg/mm2 ４００kg/mm2 繊維径（平均径） ５〜６μ ７μ ５．焼成条件 １４０℃ ７０分 ６．テスト値 各５本の平均値
重合して巻回 ４．プリプレグ条件 軸長方向引揃炭素繊維 円周方向引揃炭素繊維 繊維目付量 １５０ｇ／ｍ2 ３０ｇ／ｍ2 エポキシ樹脂含浸量 ２５重量％ ４０重量％ 繊維弾性率 ６０ton ３０ton 繊維強度 ３８０kg/mm2 ４００kg/mm2 繊維径（平均径） ５〜６μ ７μ ５．焼成条件 １４０℃ ７０分 ６．テスト値 各５本の平均値
【表１】
【０００７】本発明における軸方向の引揃炭素繊維シー
トのプリプレグは、従来と同様に周方向の引揃炭素繊維
シートのプリプレグより厚いものを使用し、両者を予め
重合してから芯金に巻回するか、これらを夫々別個に巻
回するものであり、また周方向の引揃炭素繊維シートの
プリプレグはテープ状に形成して巻回することもでき、
更に芯金にテーパーがある場合には軸方向の引揃炭素繊
維シートのプリプレグの繊維方向を可及的に軸方向に一
致させることが好ましい。
トのプリプレグは、従来と同様に周方向の引揃炭素繊維
シートのプリプレグより厚いものを使用し、両者を予め
重合してから芯金に巻回するか、これらを夫々別個に巻
回するものであり、また周方向の引揃炭素繊維シートの
プリプレグはテープ状に形成して巻回することもでき、
更に芯金にテーパーがある場合には軸方向の引揃炭素繊
維シートのプリプレグの繊維方向を可及的に軸方向に一
致させることが好ましい。
【０００８】
【実施例】本発明の実施例を図面について説明すると、
軸方向の引揃炭素繊維シートからなるプリプレグ１の上
面にこれより薄い同形の周方向の引揃炭素繊維シートか
ならるプリプレグ２をその繊維交叉角度が８４度±４度
に保持されるように重合してこれを等径の芯金３に周方
向のプリプレグ２を内側にして巻回してその後は常法通
りテーピング、焼成処理して芯金の脱去、テープ剥離等
を行い繊維強化合成樹脂製の管状体に形成する。
軸方向の引揃炭素繊維シートからなるプリプレグ１の上
面にこれより薄い同形の周方向の引揃炭素繊維シートか
ならるプリプレグ２をその繊維交叉角度が８４度±４度
に保持されるように重合してこれを等径の芯金３に周方
向のプリプレグ２を内側にして巻回してその後は常法通
りテーピング、焼成処理して芯金の脱去、テープ剥離等
を行い繊維強化合成樹脂製の管状体に形成する。
【０００９】図３に示す実施例はテーパー状芯金３を使
用した場合であり、この場合には台形状のプリプレグ１
・２を使用すると共に周方向のプリプレグ２の引揃炭素
繊維の方向をプリプレグの斜辺に対して直角に近くなる
ように僅かに傾斜させて軸方向の引揃炭素繊維方向に対
して８４度±４度になるように形成して巻回するのが好
ましい。なお本発明における軸方向と周方向のプリプレ
グは同じ大きさでなくても良く、また夫々を別個に例え
ば最内層と最外層に周方向のプリプレグを配置するよう
に巻回形成することもでき、更に周方向のプリプレグは
テープ状のものを使用して周方向の引揃繊維層を巻回形
成することもできる。
用した場合であり、この場合には台形状のプリプレグ１
・２を使用すると共に周方向のプリプレグ２の引揃炭素
繊維の方向をプリプレグの斜辺に対して直角に近くなる
ように僅かに傾斜させて軸方向の引揃炭素繊維方向に対
して８４度±４度になるように形成して巻回するのが好
ましい。なお本発明における軸方向と周方向のプリプレ
グは同じ大きさでなくても良く、また夫々を別個に例え
ば最内層と最外層に周方向のプリプレグを配置するよう
に巻回形成することもでき、更に周方向のプリプレグは
テープ状のものを使用して周方向の引揃繊維層を巻回形
成することもできる。
【００１０】
【発明の効果】本発明はつぶれ強度（座屈強度）を強化
する周方向の引揃炭素繊維からなるプリプレグにおける
引揃繊維方向を軸方向の引揃炭素繊維方向に対して８０
〜８８度に保持して管状体を形成することにより、管状
体の曲げ強度を最大限に発揮でき、従来の釣竿、ゴルフ
クラブシャフト等の管状体の強度を一層向上することが
できる優れた特徴を有する。
する周方向の引揃炭素繊維からなるプリプレグにおける
引揃繊維方向を軸方向の引揃炭素繊維方向に対して８０
〜８８度に保持して管状体を形成することにより、管状
体の曲げ強度を最大限に発揮でき、従来の釣竿、ゴルフ
クラブシャフト等の管状体の強度を一層向上することが
できる優れた特徴を有する。
【図１】本発明のプリプレグ重合時の一部切欠平面図。
【図２】同正面図。
【図３】本発明の別実施例のプリプレグ巻回時の一部切
欠平面図。
欠平面図。
【図４】本発明の強度比率図表。
【図５】管状体の曲げ強度図表。
１ 軸方向の引揃炭素繊維シートからなるプリプレグ ２ 周方向の引揃炭素繊維シートからなるプリプレグ
Claims (1)
- 【請求項１】 軸方向の引揃炭素繊維シートからなるプ
リプレグと周方向の引揃炭素繊維シートからなるプリプ
レグを巻回して形成した繊維強化合成樹脂製管状体にお
いて、前記軸方向の引揃炭素繊維に対して周方向の引揃
炭素繊維の交叉角度を８０〜８８度に保持したことを特
徴とする釣竿等の管状体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3283092A JP2632621B2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | 釣竿等の管状体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3283092A JP2632621B2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | 釣竿等の管状体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05199824A JPH05199824A (ja) | 1993-08-10 |
| JP2632621B2 true JP2632621B2 (ja) | 1997-07-23 |
Family
ID=12369748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3283092A Expired - Fee Related JP2632621B2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | 釣竿等の管状体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2632621B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4430980B4 (de) * | 1993-09-03 | 2007-04-12 | Shimano Inc., Sakai | Rohrförmiges Teil |
-
1992
- 1992-01-24 JP JP3283092A patent/JP2632621B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05199824A (ja) | 1993-08-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
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