JP2630348B2 - 横編機で糸止め結び目を形成する方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は，互いに振られる少なく
とも２つの針床と編成，タツキング及び目移し用のカム
を持つキヤリジとを有する横編機，糸止め結び目を形成
する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】部分的に異なる糸で製造される編物，特
に異なる色の直接接し合うインターシヤ範囲を持つきわ
立つたインターシヤ編物では，使用される異なる糸の始
端及び終端が片側に露出する。これらの糸は続いて手に
より結び目を設けられて，糸の端部が編物へ引込まれて
そこにランを形成するのを防止する。糸をこのように手
で結ぶことは時間がかかる。

【０００３】横編機上で糸の端部を結び目のように編物
へ引込んで，ランの形成を防止することも試みられた。
しかしこの場合糸の入る個所及び糸の出る個所に，糸の
張力により編物の図柄に，穴形成，編物膨出又はコース
及びウエールの非直線推移から成る不視的不規則性が生
ずる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の基礎になつて
いる課題は，手による糸の結び目形成に等価で編物の図
柄に不利な影響を与えない糸止め部を横編機上で形成す
る方法を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この課題は，請求項１の
特徴により，特に請求項２又は３の特徴に関連して解決
される。

【０００６】

【発明の効果】本発明による方法は，短いキヤリジ移動
及び針床のあらゆる個所におけるキヤリジ反転を可能に
する最近の横編機で，経済的に実施される。複数のカム
装置を持ちかつキヤリジ移動の際複数の方法段階の実施
を可能にする横編機による時間の消費は一度少なくな
る。しかしこの方法は，ただ１つの複合編成−タツキン
グ一目移し装置しか持たない横編機でも実施可能され
る。押下げシンカを持つ横編機の使用によつて，少数の
方法段階での結び目形成が促進される。

【０００７】しかし本発明による方法の利点は，手によ
る糸端部の結び目形成が不要になる点に尽きるのではな
く，特に均一な結び目が形成され，結び目形成により編
物の図柄が変化しないことである。インターシヤ編物区
域の糸の入る個所及び糸の出る個所に形成される結び目
は，裏側で編物に密接している。外部から見える編目の
蓄積又は穴の形成は全くおこらない。インターシヤ編物
区域の移行個所及び隅には，コース及びウエールの規則
正しい直線的経過が保証される。結び目形成個所には鮮
明な色縁が得られ，結び目形成個所における色境界をぼ
やけさせる色移行が隣接する編物区域におこることもな
い。

【０００８】

【実施例】横編機により糸止め結び目を形成するための
可能な方法を図について以下に説明する。

【０００９】すべての図において，横編機の３つの使用
可能なカム装置の各々に対して，２列の点が示され，こ
れらの点は公知のように互いに共同作用する２つの針床
の針を表している。各２列のそれぞれ下の点列は横編機
の前部針床の針を表し，上の点列は後部針床の針を表し
ている。上の２列は主として使用されるカム装置Ｓ１に
対応し，中間の２列は第２のカム装置Ｓ２に対応し，下
の２列は第３のカム装置Ｓ３に対応し，これらのカム装
置としてそれぞれ組合わせカム装置が用いられ，これら
のカム装置により″編成″，″タツキンク″及び″目移
し″の機能を実施することができる。個々の図におい
て，カム装置Ｓ１に属する上の２列は，それぞれキヤリ
ジ移動方向において先行するカム装置とされ，下の２列
は後続のカム装置とされる。従つてカム装置Ｓ１はカム
装置Ｓ２及びＳ３より常に先行する。各図において左側
にキヤリジ移動方向がそれぞれ矢印１０により示されて
いる。説明を容易にするため，図面において下の列従つ
て前部針床の個々の針は，文字及び記号を付けられてい
る。星印で示す針は，インターシヤ編物区域の始端又は
終端を示している。

【００１０】図１ないし９は，インターシヤ糸の入る個
所に糸止め結び目を形成する第１の方法の過程をキヤリ
ジ移動毎に示している。

【００１１】図１の上部は，糸１１（以下古い糸と称す
る）から前部針床のすべての針で編成される最後の平編
コースを示している。この場合インターシヤ編物範囲の
最後のコースであるか，地編物範囲の最後のコースであ
つてもよい。右から左への矢印１０によるキヤリジ移動
の際，第１のカム装置Ｓ１により，前部針床の針Ｐから
後部針床の隣接する針１２へ編目が移される。新しいイ
ンターシヤ編物範囲が始まる前部針床の星印で示す針に
対して次の次の針がある。同じキヤリジ移動の際カム装
置Ｓ２により，インターシヤ１３（以下新しい糸と称す
る）が後部針床の若干の針上でループに編成され，最後
に前部針床の針Ｚに対応する針１４上で編成される。続
いて新しい糸１３が，前もつて目移しにより空になつた
前部針床の針Ｐによつてループに編成され，続いてキヤ
リジが異なる移動方向へ切換えられる。図２により，カ
ム装置Ｓ１により，新しい糸１３が針１５及び１６によ
りループに編成される。新しい糸１３の渡り糸部分１８
により，針１４上に形成されたループ１９の両方の辺の
交差が行われ，従つてこのループ１９の押下げが行われ
る。針床の振り及びキヤリジの移動方向反転後，図３に
従つてカム装置Ｓ１により，後部針床の針１４上に形成
されかつ新しい糸１３の渡り糸部分１８により押下げら
れたループ１９が，前部針床の星印で示す針へ移され
る。移されたループ１９の両方の辺１９に及び１９ｂ
は，今や新しい糸１３の渡り糸部分１８を越えて延びて
いる。

【００１２】次のキヤリジ反転後，図４により，前部針
床の針Ｐ上に形成されたループは，カム装置Ｓ１により
押出され，それにより充分な糸材料が引続く糸結び過程
のために得られる。次のキヤリジ反転後，図５により，
別の渡り糸部分２０を持つ新しい糸１３が前部針床の針
Ｐの所まで延び，そこでループに編成される。

【００１３】続いて行われるキヤリジ移動の際，図６に
より，後部針床の針１５上にありかつ両方の辺を新しい
糸１３の渡り糸部分２０により押下げられているループ
２１が，前部針床の星印で示す針上に既に存在するルー
プ１９へ移される。次のキヤリジ反転後，図７により，
結び目形成範囲では作業は行われず，遅れループ形成の
みが行われ，再び次のキヤリジ反転後，図８により，カ
ム装置Ｓ１によつて，新しい糸１３が後部針床の針１４
上でループに編成され，続いて針１６上にあるループの
辺を越えて引張られる。それから後続のカム装置Ｓ２に
より，前部針床の針Ｐ上にあるループが押出され，後続
カム装置Ｓ３により，後部針床の針１２上にまだ存在す
る目移しされた古い編目が，前部針床の針Ｐへ戻し移さ
れる。

【００１４】次のキヤリジ移動後，図９により，カム装
置Ｓ１によつて，後部針床の針１４及び１６からループ
が押出される。カム装置Ｓ２によつて，記号０で示す針
上のループ２２から始まつて，前部針床の針上で新しい
糸１３により平編コースが形成される。安全を確保する
ため，カム装置Ｓ３により針１６が更に押出し位置へ動
かされる。結び目が完成され，続いて形成されるインタ
ーシヤ編物範囲外には，もはや新しい糸はない。

【００１５】図１０ないし１８は，インターシヤ編物範
囲の完成後再びキヤリジ移動毎にインターシヤ糸で最終
結び目を形成する第１の方法の過程を示している。まず
左から右へのキヤリジ移動の際，カム装置Ｓ１及び前部
針床の針上の新しい糸２５により，前もつて編成された
インターシヤ編物範囲が終る前部針床の星印で示す針上
のループ２６から始まつて，平編コースが製造される。
後続カム装置Ｓ２により，前部針床の針及びインターシ
ヤ糸１３によつて，インターシヤ編物範囲の平編コース
が，星印で示す針の所まで編成される。それから前部針
床の記号０を持つ隣接する針上で，インターシヤ糸１３
によりループ２７が形成される。続いてキヤリジ反転が
行われ，図１１により，カム装置Ｓ１によつて，前部針
床の針Ｐ上にある編目が後部針床の針１２へ移され，カ
ム装置Ｓ２によつて，記号０を持つ針から後部針床の針
１４へインターシヤ糸１３が引張られ，そこでループに
され，続いて前部針床の空になつた針Ｐ上でループにさ
れる。それから再度のキヤリジ反転後，図１２により，
カム装置Ｓ１により図２と同じように，後部針床の針１
５及び１６上でループが形成され，その際糸１３の渡り
糸部分２８が，針１４上で形成されるループ２９の辺を
押下げる。次のキヤリジ反転後及び針床の振り後，図１
３により，図３と同じように，前部針床の星印で示す針
へループ２９が移され，その際ループ２９の辺がインタ
ーシヤ糸１３の渡り糸部分２８に交差する。図１４及び
１５に示す次のキヤリジ移動の際，図４及び５と同じよ
うな過程が行われ，即ち針Ｐ上にあるループが押出さ
れ，続いて針１６から再びこの針Ｐでループが編成さ
れ，その際別の渡り糸部分３０が形成される。図１６に
よる残りの結び目形成は，図６と同じように，針１５上
にあるループ３１を既にループ２９で覆われている星印
で示す針へ移すことによつて行われる。

【００１６】次のキヤリジ反転後，図１７により，前部
針床の針Ｐ上にあるループの押出しが行われ，次のキヤ
リジ反転後，図１８により，カム装置Ｓ１によつて，結
び目を形成されるインターシヤ糸１３でループが針１４
上に形成され，続いてこの糸は，針１６上にまだ存在す
るループの辺を越えて引張られ，それから離れて存在す
る後部針床の針上で再びループに編成される。カム装置
Ｓ２により，前部針床の針Ｐが安全のためもう一度押出
し位置へもたらされ，後部針床の針１４及び１６も糸押
出し位置へもたらされる。カム装置Ｓ３により，最初に
後部針床の針１２へ移された編目は，再び前部針床の針
Ｐへ移される。

【００１７】図示した編成方法により，インターシヤ編
物におけるだけでなく，他の編物図柄でも，所望の４個
所で糸を結ぶことができる。図１９及び２０に示すよう
に，結び目の個所に穴が形成されず，コース及びウエー
ルの歪みも認められない。更に形成される結び目は編物
に密接している。

【００１８】図２１ないし２８は，キヤリジの移動毎
に，インターシヤ糸の出る個所即ち形成されるインター
シヤ編物区域の終端に糸止め結び目を形成する第２の方
法の過程を示している。説明を容易にするため，カム装
置の上の点列及び下の点列即ち第１の針床（前部針床）
又は第２の針床（後部針床）の針は，符号１１２〜１１
８又は１２２〜１２８で示されている。星印で示す針
は，インターシヤ編物区域の始端又は終端を表してい
る。

【００１９】まず図２１により，左から右へのキヤリジ
移動の際，カム装置の１つ，この場合カム装置Ｓ２によ
り，後ではめ込まれかつ結び目を形成される糸１２０に
より平編コースが，第１の針床上で所望の編物区域まで
編成される。外方揺動して示される給糸口１１１は，糸
１２０で製造されるインターシヤ編物区域の終端にあ
る。キヤリジ移動の反転後，図２２により，まず編物区
域終端の前にある編目が，矢印１２１で示すように，第
２の針床から第１の針床へ移される。更に編物区域内で
所望の編物区域終端の前に前もつて形成された編目１３
０が，第２の針床の針１２３へ移される。これは，ここ
では先行カム装置Ｓ１により行われ，後続カム装置Ｓ２
により，結び目を形成される糸１２０で，第２の針床の
編物区域終端にある針１２５上でループ１３１が形成さ
れ，続いて編目１３０の目移しにより前もつて空になつ
た第１の針床の針１１３上でループ１３２が形成され
る。続いてキヤリジ移動方向１０の反転後，反転された
キヤリジ移動方向とは反対に１針ピツチだけ第２の針床
を振つた後，図２３により，先行カム装置Ｓ１によつ
て，第２の針床上の結び目を形成される糸１２０が，先
行した方法段階で針１２５上に形成されたループに隣接
する針１２４，１２６上で，それぞれループ１３３，１
３４に編成され，その際針１２５上にあるループ１３１
の辺が渡り糸部分１３５により交差される。後続カム装
置Ｓ２により，第２の針床の針１２５上にありかつ渡り
糸部分１３５により交差される辺を持つループ１３１
が，渡り糸部分１３５を越えて第１の針床の針１１４へ
移される。

【００２０】キヤリジの移動の再度の反転後及び第２の
針床の戻し振り後，新しいキヤリジ移動方向１０におい
て，図２４により，針１１４へ移されたループのそばで
第１の針床の針１１３上にあるループの押出しが，先行
カム装置Ｓ１によつて行われ，後続カム装置Ｓ２により
第２の針床において，針１２５によりループ１３６が形
成され，前もつて形成されたループ１３３を既に保持し
ている針１２４により編目１３９が形成され，第１の針
床において針１１３により形成されたループ１３７が，
この編目１３９に続いている。

【００２１】図２５により，キヤリジの移動の再度の反
転後，第２の針床を新しいキヤリジ移動方向１０へ振つ
た後，先行カム装置Ｓ１により，第２の針床の針１２６
上に以前に形成されたループ１３４が押出される。後続
カム装置Ｓ２により，第２の針床の針１２４上にループ
１３３と共に存在する編目１３９が，第１の針床の針１
１４上にあるループ１３１の辺を越えて，第１の針床の
隣接する針１１５へ移される。続いてキヤリジ移動の再
度の反転の際，図２６により，第２の針床が新しいキヤ
リジ移動方向１０へ戻し振られ，先行カム装置Ｓ１によ
り，第１の針床の針１１３上にあるループ１３７が遅れ
て形成され，それから後続カム装置Ｓ２により押出され
る。次のキヤリジ移動反転後，図２７により，完成した
インターシヤ編物区域外にある第１の針床の針１１８上
で，先行カム装置Ｓ１によりループ１３８が形成され，
後続カム装置Ｓ２により，最初に第２の針床の針１２３
へ移された編目１３０が，再び第１の針床の針１１３へ
戻し移される。最後に次のキヤリジ移動反転後，第２の
針床を再び目移し位置へ振つた後，先行カム装置Ｓ１に
より，第２の針床の針１２５上に残つているループ１３
６が押出され，第１の針床の針１１４上にあるループ１
３１が遅れて形成され，後続カム装置Ｓ２により，第１
の針床にあるループ１３１，１３３及び針１１４及び１
１５上にある編目１３９の遅れた形成が，図２８に示す
ように再度行われる。

【００２２】新たに入れられて新しい糸１２０と称され
るインターシヤ糸を止めるため，新しい編成編物区域の
始端★に設けられる結び目を形成する第２のやり方で
は，まず図２９により，そこで先行するカム装置によつ
て，新しい糸の範囲の星印で示す始端個所の範囲で，古
い糸の範囲を完結するため第１の針床の針で古い糸１１
９から形成される平編コースにおいて，第２の針床から
若干の編目が，第１の針床へ矢印１２１で示すように移
される。更に先行カム装置Ｓ１により，第１の針床のイ
ンターシヤ編物区域外にある針１１３から，第２の針床
の対応する針１２３へ，同様に矢印で示すように，平編
コースの編目１４０が移される。後続カム装置Ｓ３によ
り，止められる新しい糸１２０から，針１１８，及び第
１の針床の目移しにより空になつた針１１３，及び第２
の針床のインターシヤ編物区域限界★にある針１２５に
よつて，ループが形成される。図示した実施例では，第
２の針床の針１２５により形成されるループ１４１は，
２針ピツチだけ，古い糸の編目１４０の目移しにより第
１の針床の空になつた針１１３上に形成されるループ１
４２から離れている。キヤリジ移動の反転後（キヤリジ
移動方向は再び矢印１０で示されている），図３０によ
り，先行カム装置Ｓ１により，新しい糸１２０で，最後
に形成されるループ１４２から，第２の針床において針
１２４及び１２６上にループ１４３及び１４４が形成さ
れ，即ち前もつて針１２５上に形成されたループ１４１
の両側に形成される。その際新しい糸１２０は，両方の
新しいループ１４３及び１４４の間に，ループ１４１の
辺を押下げる渡り糸部分１４５を形成する。後続カム装
置Ｓ２により，図３０により，両方の辺を渡り糸部分１
４５により保持されるループ１４１は，渡り糸部分１４
５を越えて第１の針床の針１１５へ移される。

【００２３】キヤリジの移動の再度の反転後，図３１に
より先行カム装置Ｓ１によつて，第１の針床の針１１３
上に前に形成されたループ１４２が押出される。後続カ
ム装置Ｓ２により，前に形成されたループ１４４から始
まつて，ループ１４１の目移しにより空になつた第２の
針床の針１２５上に新しいループ１４６が形成され，続
いてループ１４２の押出しにより空になつた第１の針床
の針１１３上に新しいループ１４７が形成される。その
際両方の新しいループ１４６及び１４７の間に，ループ
１４３の辺に交差する渡り糸部分１４８が生ずる。

【００２４】次のキヤリジ移動の反転後，図３２によ
り，先行カム装置Ｓ１によつて，渡り糸部分１４８によ
り辺を保持されるループ１４３が，第２の針床の針１１
４から第１の針床の対応する針１１４へ移され，従つて
既に目移しされているループ１４１のそばへもたらされ
る。その際ループ１４３は，前に形成された渡り糸部分
１４８に交差する。後続カム装置Ｓ２により，第１の針
床の針１１３により形成されたループ１４７の遅れたル
ープ形成が行われる。

【００２５】次のキヤリジ移動反転後，先行カム装置Ｓ
１によつて，第２の針床の針１２６上にあるループ１４
４が押出され，最後に遅れて形成されるループ１４７も
第１の針床の針１１３から押出される（図３３）。

【００２６】キヤリジの移動の再度の反転後，図３４に
より，新しい糸１２０を導く給糸口１１１が外方へ揺動
され，次のキヤリジ移動の反転後，先行カム装口Ｓ１に
より，最初に移された古い糸１４０が第１の針床へ戻し
移され，後続カム装置Ｓ２により，第１の針床の針１１
５上にあるループ１４１が遅れて形成される（図３
５）。次のキヤリジ移動の反転後，図３６によれば，先
行カム装置Ｓ１により，ループ１４６が第２の針床の針
１２５から押出され，今や完成した結び目の両方のルー
プ１４１，１４３の遅れた形成が再度行われる。

【００２７】図３７は，図２９ないし３６の方法段階で
製造される結び目を示している。矢印は結び目における
糸の推移を表し，この結び目のうち個々のループ及び渡
り糸部分，特に横に並ぶ両方のループ１４１及び１４３
が示されている。図３７から，結び目が２つのウエール
の幅にわたつてどのように延びているかがわかる。

【００２８】図３８は，前述した結び目形成方法を実施
することができる横編機の両方の針床即ち前部針床１５
０及び後部針床１５１の上端の断面を示している。両方
の針床１５０，１５１は連続する歯口間隙１５２を形成
し，この間隙より上で編物形成及び結び目形成が行わ
れ，形成された編物がこの間隙を通つて矢印１５３の方
向へ引出される。両方の針床はそれぞれ同じに構成され
た押下げシンカ１５４を備えており，これらの押下げシ
ンカは針床の針の間にあり，これらのシンカ１５４の揺
動により歯口間隙１５２が一時的に閉鎖可能である。針
床１５０，１５１はいずれも舌針又は管針を備えてい
る。針床１５０には舌針１５５が記入され，針床１５１
には管針１５６が記入されている。舌針１５４では，公
知のように針頭部が揺動可能な舌１５７により一時的に
閉鎖され，管針１５６では，摺動杆１５８により針頭部
の閉鎖が行われる。

【００２９】針床を越えて移動可能で移動Ｓ１〜Ｓ３を
保持するカム装置担体は，図３８には示してない。ここ
では，前述した結び目形成方法を実施することができる
公知の横編機が使用される。

【図面の簡単な説明】

【図１】インターシヤ編物区域の糸の入る個所に糸止め
結び目を形成する第１の方法の方法段階における糸の経
過を示す図である。

【図２】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図３】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図４】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図５】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図６】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図７】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図８】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図９】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図１０】インターシヤ編物区域の糸の出る個所に糸止
め結び目を形成する第１の方法の方法段階における糸の
経過を示す図である。

【図１１】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図１２】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図１３】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図１４】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図１５】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図１６】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図１７】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図１８】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図１９】糸止め結び目を持つ編物個所の背面図であ
る。

【図２０】結び目の個所における編物の断面図である。

【図２１】インターシヤ編物区域の糸の出る個所に糸止
め結び目を形成する第２の方法の方法段階における糸の
経過を示す図である。

【図２２】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図２３】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図２４】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図２５】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図２６】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図２７】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図２８】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図２９】インターシヤ編物区域の糸の入る個所に糸止
め結び目を形成する第２の方法の方法段階における糸の
経過を示す図である。

【図３０】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図３１】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図３２】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図３３】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図３４】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図３５】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図３６】次の方法段階における糸の経過を示す図であ
る。

【図３７】糸止め結び目を持つ編物個所の平面図であ
る。

【図３８】横編機の両方の針床の一部の断面図である。

【符号の説明】

１１ 古い糸 １３，１２０ 新しい糸（インターシヤ糸） １８，１３５ 交差糸区間 １９，１３１ ループ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウルリヒ・キミツヒ ドイツ連邦共和国プリーツハウゼン・ハ オシユトラーセ27 (56)参考文献 特開 昭59−21759（ＪＰ，Ａ) 特公 昭48−19587（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに振られる少なくとも２つの針床と
   編成，タツキング及び目移し用のカムを持つキヤリジと
   を有する横編機において，編物部分に使用される新しい
   糸（１３，１２０）の止めるべき始端又は終端を，編物
   区域縁の範囲で，両方の針床の針によりループ又は編目
   となるように処理し，順次に続くキヤリジ往復運動にお
   いて，第１の針床で形成される少なくとも１つのループ
   （１９，１３１）又は編目の両方の辺の交差後，交差糸
   区間（１８，１３５）を越えてこのループ又は編目を第
   ２の針床の針へ移すことを特徴とする，横編機で糸止め
   結び目を形成する方法。
2. 【請求項２】 第２の針床へ移されたループ（１９）又
   は移された編目上へ，続いて付加的に，第２のループ
   （２１）又は第２の編目を，他の交差糸区間（２０）を
   越えて移すことを特徴とする，請求項１に記載の方法。
3. 【請求項３】 １つの糸区間に交差してループ（１３
   １）又は編目を第２の針床へ移した後，第１の針床にお
   いて，隣接する針上に形成されるループ（１３３）又は
   編目を，付加的な編目（１３９）又はループにより覆
   い，続いてこの二重形成物を，第２の針床の隣接する針
   （１１５）へ，再び交差糸区間を越えて移すことを特徴
   とする，請求項１に記載の方法。
4. 【請求項４】 少なくとも１つのカム装置を使用して次
   の段階即ち ａ１）第１の針床で編成される古い糸（１１）の範囲の
   平編コースのうち新しい糸の範囲の所望の始端近くにあ
   る編目を，第２の針床の針（１２）へ移し，第２の針床
   の互いに離れている針上，キヤリジ移動方向（１０）に
   おいて移された古い糸の編目の前にある第２の針床の針
   （１４）上，及び第１の針床の空になつた針（Ｐ）上
   で，新しい糸（１３）の編成を行い， ｂ１）キヤリジの移動の再度の反転後，移された古い糸
   の編目に対して次の次の位置にある第２の針床の空の針
   （１５）上で，段階ａ１）で第１の針床の空になつた針
   （Ｐ）へ導かれる辺と針（１４）上に形成される他の辺
   とに交差しながら，第２の針床で新しい糸（１３）の編
   成を行い，かつ第２の針床の更に続く少なくとも１つの
   針（１６）上で新しい糸（１３）編成をを行い， ｃ１）キヤリジの移動の再度の反転後，移された古い糸
   の編目を持つ針（１４）前にある第２の針床の針（１
   ２）の新しい糸のループ（１９）を，段階ｂ１）で第１
   の針床の空になつた針（Ｐ）から第２の針床へ引張られ
   る新しい糸の渡り糸部分（１８）を移されたループ（１
   ９）の両方の辺（１９ａ，１９ｂ）に交差させながら，
   互いに振られた両方の針床のうち第１の針床にあつて新
   しい糸の編物範囲の始端を決定する針（★）上へ移し， ｄ１）キヤリジの移動の再度の反転後，段階ａ１）で第
   １の針床の空になつた針（Ｐ）上に形成される新しい糸
   のループを押出し， ｅ１）キヤリジの移動の再度の反転後，以前に両方の針
   床の間で形成されたすべての新しい糸の渡り糸部分と交
   差しながら，第１の針床の空になつた針（Ｐ）上で新し
   い糸のループを形成し， ｆ１）キヤリジの移動の再度の反転後，第２の針床の新
   しい糸のループ（２１）を，最後に両方の針床の間に形
   成された新しい糸の渡り糸部分（２０）を移された新し
   い糸のループ（２１）に交差させながら，既に新しい糸
   のループ（１９）で覆われて新しい糸の編物範囲の終端
   を決定する第１の針床の針（★）へ移し， ｇ１）キヤリジ移動の次の次の反転後，及び段階ａ１）
   で移された古い糸の編目の押出し後，キヤリジ移動方向
   において前もつて古い糸の編目を保持している針（１
   ２）の後にある針（１４）上で新しい糸（１３）を編成
   し，第２の針床にあつて次に続くループの辺の上まで新
   しい糸（１３）を導き，第１の針床の針（Ｐ）上にある
   新しい糸のループを押出し，続いて段階ａ１）において
   第１の針床から第２の針床へ移された古い糸の編目を，
   段階ａ１）においてこの古い糸の編目を除かれた第１の
   針床の針（Ｐ）上へ戻し移し， ｈ１）キヤリジの移動の再度の反転後，第２の針床にあ
   る新しい糸のループを押出し，続いて第１の針床の針上
   で新しい糸（１３）を編成して，新しい糸の編物範囲を
   開始する平編コースを形成することを特徴とする，請求
   項１又は２に記載の方法。
5. 【請求項５】 少なくとも１つのカム装置を使用して，
   次の段階 ａ２）後ではめ込まれかつ結び目を形成される糸（１
   ３）を，所望の編物区域端部まで針床上で編成し，キヤ
   リジ移動方向に編物区域端部（★）を越えて続く針
   （０）上で最終ループ（２７）を形成し， ｂ２）段階ａ２）において編物区域内の所望の編物区域
   端部（★）の前に形成される編目を第２の針床の針（１
   ２）へ移し，段階ａ２）とは逆のキヤリジ移動の際，キ
   ヤリジ移動方向（１０）において移されたループの前に
   ある第２の針床の針（１４）上で，続いて第１の針床の
   空になつた針（Ｐ）上で，それぞれ１つの編目を形成
   し， ｃ２）キヤリジ移動の反転後，第２の針床上の結び目を
   形成される糸（１３）を，段階ｂ２）において両方の針
   床の間に延びる渡り糸部分を交差（２８）させながら，
   段階ｂ２）において移されたループに対して第２の針床
   の次の次の空の針（１５）上で編成し，キヤリジ移動方
   向（１０）に続く第２の針床の少なくとも１つの別の針
   （１６）上でこの糸（１３）を編成し， ｄ２）キヤリジの移動の再度の反転後，段階ｂ２）にお
   いて第２の針床に形成されるループ（２９）を，段階ｂ
   ２）において第２の針床から第１の針床の空になつた針
   （Ｐ）へ延びる渡り糸部分（２８）と移されたループ
   （２９）の両方の辺とを交差させながら，互いに振られ
   る両方の針床の第１の針床の編物範囲の端部を形成する
   針（★）へ移し， ｅ２）キヤリジの移動の再度の反転後，段階ｂ２）にお
   いて第１の針床の空になつた針（Ｐ）上で形成されたル
   ープを押出し， ｆ２）キヤリジの移動の再度の反転後，前もつて両方の
   針床の間に形成されたすべての渡り糸部分を交差（３
   ０）させながら，第１の針床の空になつた針（Ｐ）上で
   ループを再度形成し， ｇ２）キヤリジの移動の再度の反転後，第２の針床のル
   ープ（３１）を，最後に両方の針床の間に形成された渡
   り糸部分（３０）を移されたループ（３１）の両方の辺
   と交差させながら，既に１つのループ（２９）で覆われ
   て編物範囲の縁を決定する第１の針床の針（★）へ移
   し， ｈ２）キヤリジの移動の再度の反転後，第１の針床の空
   になつた針（Ｐ）上に形成されるループを押出し， ｉ２）キヤリジの移動の再度の反転後，編物の縁範囲に
   ある第２の針床の空の針（１４）上でループを形成し，
   続いてキヤリジ移動方向において次に続く第２の針床の
   ループ（１６）の辺を越えて糸（１３）を導き，第２の
   針床の少なくとも１つの後続の針上で新しいループを形
   成し，段階ｂ２）において第２の針床へ移された第１の
   編目を，段階ｂ２）において第１の針床の空になつた針
   （Ｐ）へ移し戻し，第２の針床の針（１４，１５）上に
   あるループを押出すことを特徴とする，請求項１又は２
   に記載の方法。
6. 【請求項６】 少なくとも２つのカム装置を使用して次
   の段階 ａ１）先行カム装置により，第２の針床において新しい
   糸の範囲の所望の始端（★）の前にある編目を，前もつ
   て第１の針床に形成される古い糸の範囲の平編コースの
   編目へ移し，新しい糸の範囲所望の始端（★）のそばに
   ある平編コースの編目（１４０）を第２の針床の針（１
   ２３）へ移し，後続カム装置により，キヤリジ移動方向
   （１０）において２針ピツチだけ移された古い糸の編目
   （１４０）より前にある第２の針床の少なくとも１つの
   針（１２５）上及び第１の針床の少なくとも目移しによ
   り空になつた針（１１３）上で新しい糸（１２０）を結
   び， ｂ１）キヤリジ移動の反転後先行カム装置（Ｓ１）によ
   り，移された古い糸の編目（１４０）から２針ピツチだ
   け離れて存在する針（１２５）の両側にある第２の針の
   針（１２４，１２６）へ，段階ａ１）においてこの離れ
   て存在する針（１２５）上に既に形成されたループ（１
   ４１）と渡り糸部分（１４５）とを交差させながら，ル
   ープ（１４３，１４４）を形成し，後続カム装置（Ｓ
   ２）により，段階ａ１）において第２の針床に形成され
   るループ（１４１）を，前もつて形成されたループ（１
   ４３，１４４）の間に延びる渡り糸部分（１４５）に交
   差させながら，第１の針床の針（１１５）へ移し， ｃ１）キヤリジの移動の再度の反転後先行カム装置（Ｓ
   １）により，段階ａ１）において第１の針床の針（１１
   ３）上に形成されるループ（１４２）を押出し，後続カ
   ム装置（Ｓ２）により，第２の針床の段階ｂ１）におい
   て空になつた針（１２５）上にループ（１４６）を形成
   し，第１の針床の前もつての押出しにより空になつた針
   （１１３）上で，第２の針床に形成されるループ（１４
   ３）の辺に交差する渡り糸部分（１４８）を形成しなが
   ら，ループ（１４７）を形成し， ｄ１）キヤリジの移動の再度の反転後先行カム装置（Ｓ
   １）により，キヤリジ移動方向（１０）において第２の
   針床に段階ｃ１）で新たに形成されるループ（１４６）
   の前にあるループ（１４３）を，段階ｃ１）で形成され
   るループ（１４６，１４７）の間にある渡り糸部分（１
   ４８）に交差させながら，キヤリジ移動方向（１０）に
   おいて段階ｃ１）でループ（１４７）により覆われる針
   （１１３）の後にある第１の針床の針（１１４）へ移
   し，後続カム装置（Ｓ２）により，段階ｃ１）で形成さ
   れるループ（１４７）を第１の針床において遅れて形成
   し， ｅ１）キヤリジの移勤の再度の反転後カム装置の１つ
   （Ｓ１）により，キヤリジ移動方向（１０）において第
   ２の針床に段階ｃ１）で形成される第１のループ（１４
   ４）と，第１の針床に段階ｄ１）で遅れて形成されるル
   ープ（１４７）とを押出し， ｆ１）キヤリジの移動の再度の反転後，新しい糸（１２
   ０）を導く給糸口（１１１）を外方へ揺動させ， ｇ１）キヤリジ移動の反転後先行カム装置（Ｓ１）によ
   り，段階ａ１）で移された古い糸の編目（１４０）を第
   １の針床へ戻し移し，後続カム装置（Ｓ２）により，段
   階ｂ１）で第１の針床へ移されたループ（１４１）を遅
   れて形成し， ｈ１）キヤリジの移動の再度の反転後カム装置の１つに
   より，段暗ｃ１）で第２の針床に形成されるループ（１
   ４４）を押出し，第１の針床にあるループ（１４１，１
   ４３）を遅れて形成することを特徴とする，請求項１又
   は３に記載の方法。
7. 【請求項７】 少なくとも２つのカム装置を使用して次
   の段階 ａ２）後ではめ込まれかつ結び目を形成される糸（１２
   ０）により，第１の針床で少なくとも所望の編物区域端
   部（★）まで平編コースを編成し， ｂ２）段階ａ２）とは逆向きのキヤリジ移動で，ます編
   物区域端部（★）の前にある編目を第２の針床から第１
   の針床へ移し，段階ａ２）において編物区域内で所望の
   編物区域端部の前に形成されるループ（１３０）を，先
   行カム装置により第２の針床の針（１２３）へ移し，後
   続カム装置により，編物区域端部（★）にある第２の針
   床の針（１２５）上で，続いて，結び目を形成される糸
   （１２０）を持つ第１の針床にあつて編目（１３０）の
   目移しにより空になつた針（１１３）上で，それぞれル
   ープ（１３１，１３２）を形成し， ｃ２）再度反転されるキヤリジ移動方向に抗して１針ピ
   ツチだけ第２の針床を振り，先行カム装置（Ｓ１）によ
   り第２の針床で，段階ｂ２）において第２の針床で形成
   されるループ（１３１）に隣接する針（１２４，１２
   ６）上でそれぞれループ（１３３，１３４）を形成しな
   がら，しかも第２の針床で形成されるループ（１３１）
   の両方の辺と渡り糸部分（１３５）とを交差させなが
   ら，結び目を形成される糸（１２０）を編成し，後続カ
   ム装置（Ｓ２）により，最後にあげたループ（１３１）
   を，その辺に交差する渡り糸部分（１３５）を越えて第
   １の針床へ移し， ｄ２）キヤリジの移動の再度の反転後新しいキヤリジ移
   動方向（１０）への第２の針床の戻し振り後，先行カム
   装置（Ｓ１）により，第１の針床において移されたルー
   プ（１３１）のそばにあるループ（１３１）を押出し，
   後続カム装置（Ｓ２）により，ループ（１３６）を形成
   し，段階ｂ２）で第２の針床において形成される古いル
   ープ（１３７）の上に編目（１３９）を形成し，続いて
   移されたループ（１３１）に隣接しかつループの押出し
   により空になつた第１の針床の針（１１３）上でループ
   （１３７）を形成し， ｅ２）キヤリジの移動の再度の反転後，段階ｃ２）にお
   いて第２の針床に形成されるループ（１３４）を先行カ
   ム装置（Ｓ１）により押出し，この針床をキヤリジ移動
   方回（１０）へ振り，後続カム装置（Ｓ２）により，段
   階ｄ２）で第２の針床に形成される編目（１３９）及び
   ループ（１３３）を，以前に移されたループ（１３１）
   を越えて第１の針床へ移し， ｆ２）第２の針床を戻し振り，キヤリジの移動の再度の
   反転後先行カム装置（Ｓ１）により，段階ｄ２）で第１
   の針床に形成されるループ（１３７）を遅れて形成し，
   続いて後続カム装置（Ｓ２）によりこのループ（１３
   ７）を押出し， ｇ２）キヤリジの移動の再度の反転後先行カム装置（Ｓ
   １）により，形成された編物区域外にある第１の針床の
   針（１１８）上でループ（１３８）を形成し，段階ｂ
   ２）において移されたループ（１３０）を後続カム装置
   により戻し移し， ｈ２）キヤリジの移動の再度の反転後第２の針床を目移
   し位置へ振り，第２の針床上に残つているループ（１３
   ６）を押出し，第１の針床にあつ段階ｂ２）で移された
   ループ（１３１）を先行カム装置（Ｓ１）により遅れて
   形成し，後続カム装置（Ｓ２）により，第１の針床にあ
   つて移されたループ及び編目（１３３，１３９）とその
   そばにあつて移されたループ（１３１）とを遅れて形成
   することを特徴とする，請求項１又は３に記載の方法。
8. 【請求項８】 結び目が，インターシヤ編物範囲のよう
   な編物範囲の隅で，編物の裏側へ密に接するように，か
   つ編物の編目に一致するように設けられ，編物が結び目
   の所で変形されず，インターシヤ編物範囲から隣接する
   編物範囲へ又はその逆に直線状に延びるコース及びウエ
   ールを持つていることを特徴とする，請求項１，２，４
   又は５に記載の方法により形成される糸止め結び目。
9. 【請求項９】 結び目が編物の横に並ぶ２つの編目に分
   布して形成されていることを特徴とする，請求項１，
   ３，６又は７に記載の方法により形成される糸止め結び
   目。
10. 【請求項１０】 少なくとも２つの針床（１５０，１５
    １）が，舌針又は管針（１５５，１５６）と押下げシン
    カとを備えていることを特徴とする，請求項１ないし７
    の１つに記載の方法を実施しかつ請求項８又は９に記載
    の糸止め結び目を製造する横編機。