JP2627237B2

JP2627237B2 - 壁パネル製造作業テーブル

Info

Publication number: JP2627237B2
Application number: JP4269308A
Authority: JP
Inventors: 永二細井; 一正中谷; 実日下
Original assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Current assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Priority date: 1992-09-12
Filing date: 1992-09-12
Publication date: 1997-07-02
Anticipated expiration: 2012-07-02
Also published as: JPH0692443A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、数工程からなるプレハ
ブ家屋の生産ラインにおける各工程で仕上げられる半製
品壁パネルを、ベルトコンベアによって次工程へと順次
搬送して連続的に製品を生産するベルトコンベア連続生
産システムにおける作業テーブルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プレハブ家屋における壁パネルの生産ラ
インは、親桟打、コンパネ打、防湿シート貼、間仕切
打、接着剤塗布、面材仮止、面材吸着、ビス下穴開等の
工程から成り、それらの工程数に応じた複数基の作業テ
ーブルが一直線状に並べられ、それらの工程毎に独立し
た作業がなされ、半製品パネルは、各作業テーブルにお
ける作業が終わる毎に次の工程の作業テーブルへと搬送
されるようになっている。

【０００３】工場生産されるプレハブ家屋は、９１０ｍ
ｍを間仕切りの単位寸法（モジュールＰ）として設計さ
れ、壁パネルの単位寸法は１モジュール（１Ｐ）から壁
パネル間に挟み込まれるコネクター（柱）の幅６０ｍｍ
を差し引いた８５０ｍｍとなっている。プレハブ家屋の
壁パネルは、その単位寸法に応じて幅８５０ｍｍの１Ｐ
物（ワンピッチパネル）と幅１７６０ｍｍの２Ｐ物（ツ
ーピッチパネル）とに大別され、２Ｐ物４７の幅Ｗは１
Ｐ物５７の幅Ｖの２倍に建て上げ時に壁パネル間に挟み
込まれるコネクター１８（柱）の幅Ｘ６０ｍｍを加えた
寸法（８５０ｍｍ×２＋６０ｍｍ＝１７６０ｍｍ）にな
る。壁パネルの長さ（高さ寸法）は、１Ｐ物５７も２Ｐ
物４７も大別して２６５７ｍｍと２８５７ｍｍの２種類
に規格化されている。

【０００４】このようにプレハブ家屋の２Ｐ壁パネル４
７は寸法が約２ｍ×３ｍの長大なものであり、重量も約
１６０Ｋｇで簡易耐火構造のものでは約２００Ｋｇと高
重量になり、生産ラインの各工程の作業は、このように
規格された半製品パネルを作業テーブルに固定して行わ
れており、作業テーブルには半製品パネル（４７・５
７）を固定するための治具が取り付けられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】作業テーブルは、２Ｐ
パネル４７を戴設し得るスペースを有し、それが１Ｐパ
ネル５７の２倍以上の寸法のものであるから、１Ｐパネ
ル５７を２枚並べて戴設することが出来る。

【０００６】ところで、１Ｐパネルを２枚並べて戴設す
るときは、それらの並べられる２枚のパネルは、それぞ
れ左右別々の治具によって把持されることになり、その
並べられて隣り合う各パネルの側縁を把持する治具は、
作業テーブルを２等分する中心線に沿って作業テーブル
に設置されることになる。しかし、このように作業テー
ブルの中央部に設置された治具は、次に２Ｐパネルが搬
入されるときは取り外さなければならない。一方、２Ｐ
パネル４７を加工した後に１Ｐパネル５７を加工する場
合には、作業テーブルの中央部に治具を取り付けなけれ
ばならないのであるが、その際、２Ｐパネル４７の幅Ｗ
が１Ｐパネル５７の幅Ｖの２倍にコネクター１８の幅相
応分Ｘだけ加えた寸法となっているので、中央部の治具
のみならず左右側縁の治具をも移動して付け直さなけれ
ばならなくなる。

【０００７】つまり、ベルトコンベアに載って搬送され
て出来る半製品パネルが、１Ｐ物か２Ｐ物か、或いは、
それらの長さが２６５７ｍｍか２８５７ｍｍかによっ
て、そして更に、入隅用の壁パネルの幅は通常の１Ｐ物
や２Ｐ物の幅よりも狭くなっているので入隅用か否かに
よって、それを把持する治具を遂一付け直さなければな
らない訳である。しかし、ベルトコンベアによる一貫し
た生産ラインにおける治具の付け直し作業は、生産ライ
ンを一部停止させておこなわれるので生産性を損なうこ
とになるし、また、治具はテーブル板に設けた凹部
（孔）に確り嵌め込んで取り付けるので、その取り外し
も容易ではなく多大の労力を要する。

【０００８】そこで本発明は、半製品パネルが１Ｐ物か
２Ｐ物かによって自動的に治具を付け直すことの出来る
作業テーブルを提供しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係る作業テーブ
ル１３は、（ａ）テーブル板７２に数本のベルトコンベア１２が
平行に配置された壁パネル製造作業テーブル１３であ
り、（ｂ）壁パネルの四方の側面に向き合う当接面を有す
る治具１２が壁パネルのモジール（単位寸法）に応じた
位置に突設されており、（ｃ）当該治具１２と治具１２との間隔を、壁パネル
のモジール（単位寸法）に応じて変える治具駆動手段６
５を具備し、（ｄ）当該治具駆動手段６５は、前記テーブル板７２
の裏側に設けられており、（ｅ）前記治具１２は、当該治具駆動手段６５に取り
付けられていて前記テーブル板７２の上に突き出たアー
ム６８に取り付けられていることを特徴とするものであ
る。

【００１０】側縁把持用治具４１・４２・４３・４４・
４５・４６は、壁パネルのモジール（単位寸法）に応じ
て進退移動し、それらの向かい合う治具と治具との距離
はモジール（単位寸法）に合わせて設定され、壁パネル
４７・５７はそれらの治具に挟持されるものであるが、
１Ｐ物５７から２Ｐ物４７へと壁パネルの幅が大きく変
わるときは、治具の移動距離が長くなるので、左右側縁
６６・６７の間を２分するテーブル板７２の中央部に、
テーブル板７２の下側から昇降駆動されて出没する壁パ
ネル把持用治具５１・５２・５５を取り付け、１Ｐ物５
７では中央部の治具５１・５２・５５と側縁の治具４１
・４２・４３または４４・４５・４６の間で挟持し、２
Ｐ物４７では中央部の治具５１・５２・５５をテーブル
板７２の下側へと引っ込めて左右側縁の治具４１と４４
・４２と４３・４５と４６の間で挟持することとし、左
右側縁の治具４１・４２・４３・４４・４５・４６の移
動距離を少なくするとよい。

【００１１】ところで、これらの治具４１〜４６は、壁
パネル４７・５７をベルトコンベア１２に載せてテーブ
ル上を移動させるとき、壁パネル４７・５７は、それら
の治具４１〜４６に突き当たることになる。従って、壁
パネルの移動の際には、側縁の治具４１・４２・４３・
４４・４５・４６を中央部の治具５１・５２・５５と同
様にテーブル板７２の下側に引っ込めるか、または、ベ
ルトコンベア１２を押し上げて壁パネルが治具４１・４
２・４３・４４・４５・４６に突き当たらないようにす
る。

【００１２】そのようにベルトコンベア１２を上下に昇
降駆動するには、テーブル板７２をベルトコンベア１２
Ａ・１２Ｂ・１２Ｃを境にして分割し、ベルトコンベア
１２Ａ・１２Ｂ・１２Ｃをそれぞれ支持台７４から垂直
に突き出た支枠７３によって支持し、支持台７４を昇降
駆動して、ベルトコンベア１２Ａ・１２Ｂ・１２Ｃが治
具４１・４２・４３・４４・４５・４６・５１・５２・
５５よりも高く押し上げられるようにするとよく、治具
４１・４２・４３・４４・４５・４６は左右向かい合わ
せに取り付けるとよい。また、壁パネル４７・５７の長
さが２６５７ｍｍから２８５７ｍｍへと変わる場合は、
その分割された端部のテーブル板７２Ｄが他のテーブル
板７２Ｃから遠ざかる方向に平行移動するようにすると
よい。

【００１３】以下、図示する実施例により具体的に説明
すると、治具は、パネルフレーム２０の角部における上
下側縁と左右側縁との２面に当接する直角に折れ曲がっ
た当接面を有するＬ形治具４１・４２・４３・４４・５
１・５２と、パネルフレーム２０の左右側縁に当接する
真っ直ぐな当接面を有するＩ形治具４５・４６・５５が
用意される。

【００１４】Ｌ形治具４１・４２・４３・４４・５１・
５２は、作業テーブル１３に左右対称に戴承される２枚
の１Ｐパネル５７Ａ・５７Ｂの各四隅の位置する作業テ
ーブルの四隅６１・６２・６３・６４に各１個、そして
上下側縁３９・４０の各中央部３６・３８にそれぞれ各
２個の合計８個配置される。

【００１５】Ｉ形治具４５・４６・５５は、２枚平行に
並べた１Ｐパネル５７Ａ・５７Ｂの各左右側縁４９・５
０・５９・６０の位置する箇所に各１〜３個づつ配置さ
れる。

【００１６】２枚の１Ｐパネル５７Ａ・５７Ｂの側縁５
０・５９の向き合う作業テーブル１３の中央部３６・３
８に配置される箇所では、それらの治具５１・５２・５
５をテーブル上で昇降し得るように作業テーブル１３に
窓４８を開け、その場合、これらの治具５１・５２・５
５はエアーシリンダー６５その他の所要の駆動手段によ
って作業テーブル１３の下側から昇降駆動される。

【００１７】作業テーブル１３の左右側縁６６・６７に
配置される箇所では、治具４１〜４６を把持して中央部
側（３６・３８）に向けて進退駆動されるアーム６８が
移動し得るように、ガイド孔５８が開けられる。これら
の治具４１〜４６はエアーシリンダー６９その他の駆動
手段によってアーム６８と共に進退駆動されることにな
る。

【００１８】テーブル板７２は、３本のベルトコンベア
１２Ａ・１２Ｂ・１２Ｃによって４分割されている。そ
の分割された片隅のテーブル板７２Ｄは、エアーシリン
ダー７７によってレール７６の上を走行駆動される支脚
７５によって支持され、他のテーブル板７２Ｃから遠ざ
かる方向に駆動されるようになっている。その他のテー
ブル板７２Ａ・７２Ｂ・７２Ｃは、フロアーに固定した
支脚７８に支持されている。

【００１９】テーブル板７２を四分割する３本のベルト
コンベア１２Ａ・１２Ｂ・１２Ｃは、エアーシリンダー
１９によって昇降駆動される支持台７４に垂直に支持さ
れた支枠７３に支持されており、壁パネル４７・５７を
搬送するときはエアーシリンダー１９によって押し上げ
られ、その移動する壁パネル４７・５７が治具４１〜４
６に突き当たらないようになっている。２２はベルトコ
ンベア１２を駆動するモーターであり、２３と２４はガ
イドロールであり、２７はテンションロールである。

【００２０】治具の外縁部にはステップ７０が付けられ
ているが、このステップ７０は、パネルフレーム２０に
接着される外壁面材下地コンパネ桟７１の周縁に当接す
るものであり、外壁面材下地コンパネ桟７１はステップ
７０によって位置決めされることになる。

【００２１】図８は、本発明に係る作業テーブルを配置
したベルトコンベア装置を図示し、親桟打テーブル１３
ａ、コンパネ打テーブル１３ｂ、防湿シート貼テーブル
１３ｃ、間仕切打テーブル１３ｄ、接着剤塗布テーブル
１３ｅ、面材仮止テーブル１３ｆ、面材吸着テーブル１
３ｇ、ビス下穴開テーブル１３ｈの順に配置されてい
る。これらの作業テーブル間には、各作業テーブル１３
で加工された半製品パネル４７・５７を一時的に戴承し
て各作業テーブル間の作業時間を調整するバッフアテー
ブル１４が配置されている。

【００２２】これらのテーブル１４は、それらの配列さ
れる方向に走行する２本以上のベルトコンベア１１を具
備する。バッフアテーブル１４には、作業テーブル１３
に向けて揺動し出没する揺動アーム１６と、それをテー
ブル１４の下側から揺動駆動して水平に片持梁状に支持
するエアーシリンダー１７を具備する。

【００２３】２１は、ベルトコンベア１１を回転駆動す
るモーターであり、２５・２６は、ガイドロールであ
る。

【００２４】揺動アーム１６は、各バッフアテーブル１
４の前後に設けられ、それぞれガイドロール２５・２６
の回転軸２８に回転自在に軸支されて垂直に吊り上げら
れており、アーム１６の中間部はエアーシリンダー１７
にピン接合されており、それによって作業テーブル側１
３へと揺動駆動されて突き出され水平に支持されるよう
になっている。揺動アーム１６には、その周縁を縁取る
ようにベルトコンベア２９が装着されている。

【００２５】テーブル１３・１４のベルトコンベア１１
・１２と同じレベルＨに揃えられる揺動アーム１６の上
縁３０には、数個のガイドロール３１が装着されてお
り、ベルトコンベア２９は、これらのガイドロール３１
によって真っ直ぐに載承されている。

【００２６】３２は、ベルトコンベア２９を回転駆動す
るガイドロールであり、テーブル１４のベルトコンベア
１１を回転駆動するガイドロール２５・２６と一体回転
するようになっている。

【００２７】作業テーブル１３の揺動駆動されて水平に
支持される揺動アーム１６に向き合う箇所には、エアー
シリンダー３３に駆動され、ガイドレール３４に沿って
水平に突き出されるスライダー３５が装着されている。

【００２８】このスライダー３５の底面には、揺動アー
ム１６の上縁３０に嵌合する溝（図示せず）が付けられ
ており、又、上縁には数個のロール３７が装着されてお
り、揺動駆動されて水平に支持される揺動アーム１６に
嵌合するとき、バッフアテーブル１４のベルトコンベア
１１から揺動アームのベルトコンベア２９へと水平に続
き、更に揺動アーム１６のベルトコンベア２９から作業
テーブル１３のベルトコンベア１２へとスライダーのロ
ール３７を介して水平に続く搬送面が形成されることに
なる。

【００２９】作業テーブル１３とバッフアテーブル１４
の間は、作業テーブル１３の周囲に立ち回って作業する
のに必要な幅Ｙの通路１５となっており、作業テーブル
１３とバッフアテーブル１４を連結する揺動アーム１６
は、通路１５の幅Ｙと略同じ長さＬになっている。この
通路の幅Ｙは、少なくとも８０ｃｍ（Ｙ≧８０ｃｍ）は
必要とされる。一方、バッフアテーブル１４のレベルＨ
は、引き戻した揺動アーム１６が垂直に垂下するように
するために８０ｃｍ以上にしなければならなくなる。従
って、作業テーブル１３のレベルＨもバッフアテーブル
１４に合わせて８０ｃｍ以上にしなければならなくな
る。

【００３０】即ち、テーブル１３・１４のレベルＨは、
揺動アーム１６の突き出し長さ（Ｌ）８０ｃｍにガイド
ロールの直径（Ｄ）約２０ｃｍを加えた少なくとも１０
０ｃｍ（Ｌ＋Ｄ）になることになる。然し、作業に好都
合な作業テーブル１３のレベルｈは約７０ｃｍとされ、
それが揺動アーム１６を取り付けることによって作業テ
ーブル１３のレベルｈが１００ｃｍ以上になってしまう
ことになる。

【００３１】かかる不都合を解消する上でも、作業テー
ブル１３のベルトコンベア１２をエアーシリンダー１９
等によって昇降駆動することが望ましく、壁パネル２０
の搬送時にのみバッフアテーブル１４の高さＨまで上昇
させ、作業テーブルのベルトコンベア１２とバッフアテ
ーブルのベルトコンベア１１および揺動アームのベルト
コンベア２９の高さを揃え、その間に水平に続く搬送面
を形成し、作業時には作業に必要なテーブル板７２と同
じ高さまでベルトコンベア１２を降下させる。

【００３２】尚、作業テーブル１３のベルトコンベア１
２を昇降駆動しない場合には、壁パネル４７・５７のベ
ルトコンベアによる搬出・搬入時に各治具を窓４８また
はガイド孔５８からテーブル板の下側へと引き下げれば
よい。

【００３３】

【発明の効果】本発明に係る作業テーブル１３は、作業
テーブル面上１３の内部側に壁パネル５７の側縁を把持
する治具５１・５２・５５をテーブル面上に出没可能に
具備すると共に、作業テーブル面上１３の側縁側に壁パ
ネル４７の側縁を把持する治具４１・４２・４３・４４
・４５・４６が前記内部側の治具５１・５２・５５に向
き合う方向に進退可能に具備し、１Ｐパネル５７を戴設
する場合には、中央部３６・３８の治具５１・５２・５
５をテーブル面上に突き出し、左右の治具４１〜４６を
中央部の治具５１・５２・５５に向けて移動させて１Ｐ
パネル５７Ａ・５７Ｂの周縁をこれらの治具で挟持し、
２Ｐパネル４７を戴設する場合は、中央部３６・３８の
治具５１・５２・５５をテーブル面下に引き戻し、左右
の治具４１〜４６をテーブルの外側に向けて移動させて
広げられたスペース内で２Ｐパネル４７の周縁を挟持す
る。

【００３４】従って本発明によると、壁パネルが１Ｐパ
ネル４７か２Ｐパネル５７か、入隅用か否かによって、
或いは、それらの長さが２６５７ｍｍか２８５７ｍｍか
によって、治具を逐一付け直す手間が省け、各パネル４
７・５７を自動的に挟持して作業テーブル１３に固定す
ることが出来るので、ベルトコンベアによる壁パネルの
生産ラインの連続性が確保され生産効率が飛躍的に改善
される。

【図面の簡単な説明】

【図１】プレハブ家屋に施工された壁パネルの断面図で
ある。

【図２】本発明に係る作業テーブルの平面図である。

【図３】本発明に係る作業テーブルの２Ｐパネルを載設
した状態での平面図である。

【図４】本発明に係る作業テーブルの１Ｐパネルを載設
した状態での平面図である。

【図５】本発明に係る作業テーブルの要部斜視図であ
る。

【図６】本発明に係る作業テーブルの斜視図である。

【図７】図６に図示する作業テーブルのベルトコンベア
の斜視図である。

【図８】本発明に係る作業テーブルの設置された壁パネ
ル生産ラインベルトコンベア装置の平面図である。

【図９】本発明に係る作業テーブルの側面図である。

【図１０】本発明に係る作業テーブルの接続箇所の斜視
図である。

【符号の説明】

１１ベルトコンベア１２ベルトコンベア１３作業テーブル１４バッフアテーブル１５通路１６揺動アーム１７エアーシリンダー１８コネクター１９エアーシリンダー２０プネルフレーム２１モーター２２モーター２３ガイドロール２４ガイドロール２５ガイドロール２６ガイドロール２７テンションロール２８回転軸２９ベルトコンベア３０上縁３１ガイドロール３２ガイドロール３３エアーシリンダー３４ガイドレール３５スライダー３６中央部３７ロール３８中央部３９側縁４０側縁４１治具４２治具４３治具４４治具４５治具４６治具４７壁パネル４８窓４９側縁５０側縁５１治具５２治具５５治具５７壁パネル５８ガイド孔５９側縁６０側縁６１隅６２隅６３隅６４隅６５エアーシリンダー６６側縁６７側縁６８アーム６９エアーシリンダー７０ステップ７１外壁面材下地コンパネ桟７２テーブル板７３支枠７４支持台７５支脚７６レール７７エアーシリンダー７８支脚

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）テーブル板（７２）に数本のベ
ルトコンベア（１２）が平行に配置された壁パネル製造
作業テーブル（１３）であり、（ｂ）壁パネルの四方の側面に向き合う当接面を有す
る治具（１２）が壁パネルのモジール（単位寸法）に応
じた位置に突設されており、（ｃ）当該治具（１２）と治具（１２）との間隔を、
壁パネルのモジール（単位寸法）に応じて変える治具駆
動手段（６５）を具備し、（ｄ）当該治具駆動手段（６５）は、前記テーブル板
（７２）の裏側に設けられており、（ｅ）前記治具（１２）は、当該治具駆動手段（６
５）に取り付けられていて前記テーブル板（７２）の上
に突き出たアーム（６８）に取り付けられていること、を特徴とする壁パネル製造作業テーブル。
【請求項２】（ａ）テーブル板（７２）に数本のベ
ルトコンベア（１２）が平行に配置された壁パネル製造
作業テーブル（１３）であり、（ｂ）壁パネルの四方の側面に向き合う当接面を有す
る治具（１２）が壁パネルのモジール（単位寸法）に応
じた位置に突設されており、（ｃ）当該治具（１２）と治具（１２）との間隔を、
壁パネルのモジール（単位寸法）に応じて変える治具駆
動手段（６５）を具備し、（ｄ）当該治具駆動手段（６５）は、前記テーブル板
（７２）の裏側に設けられており、（ｅ）前記治具（１２）は、当該治具駆動手段（６
５）に取り付けられていて前記テーブル板（７２）の上
に突き出たアーム（６８）に取り付けられており、（ｆ）前記テーブル板（７２）の左右側縁（６６・６
７）の間を２分する当該テーブル板（７２）の中央部に
下側から昇降駆動されて出没する壁パネル把持用治具
（５１・５２・５５）が取り付けられていることを特徴
とする壁パネル製造作業テーブル。
【請求項３】数本のベルトコンベア（１２Ａ・１２Ｂ
・１２Ｃ）が平行に配置された作業テーブル（１３）の
表面のテーブル板（７２）の左右側縁部分（６６・６
７）に、テーブル板（７２）の中央部に向けて進退駆動
される壁パネル側縁把持用治具（４１・４２・４３・４
４・４５・４６）が取り付けられており、その左右側縁
（６６・６７）の間を２分するテーブル板（７２）の中
央部に、テーブル板（７２）の下側から昇降駆動されて
出没する壁パネル把持用治具（５１・５２・５５）が取
り付けられており、テーブル板（７２）が、ベルトコン
ベア（１２Ａ・１２Ｂ・１２Ｃ）を支持する支枠（７
３）によって分割されており、その支枠（７３）が昇降
駆動されるものであり、支枠（７３）が昇降してベルト
コンベア（１２Ａ・１２Ｂ・１２Ｃ）が治具（４１・４
２・４３・４４・４５・４６・５１・５２・５５）より
も高く押し上げられるようになっていることを特徴とす
る壁パネル製造作業テーブル。
【請求項４】数本のベルトコンベア（１２Ａ・１２Ｂ
・１２Ｃ）が平行に配置された作業テーブル（１３）の
表面のテーブル板（７２）の左右側縁部分（６６・６
７）に、テーブル板（７２）の中央部に向けて進退駆動
される壁パネル側縁把持用治具（４１・４２・４３・４
４・４５・４６）が取り付けられており、その左右側縁
（６６・６７）の間を２分するテーブル板（７２）の中
央部に、テーブル板（７２）の下側から昇降駆動されて
出没する壁パネル把持用治具（５１・５２・５５）が取
り付けられており、テーブル板（７２）が、ベルトコン
ベア（１２Ａ・１２Ｂ・１２Ｃ）を支持する支枠（７
３）によって分割されており、その分割された端部のテ
ーブル板（７２Ｄ）が他のテーブル板（７２Ｃ）から遠
ざかる方向に平行移動するようになっていることを特徴
とする壁パネル製造作業テーブル。
【請求項５】数本のベルトコンベア（１２Ａ・１２Ｂ
・１２Ｃ）が平行に配置された作業テーブル（１３）の
表面のテーブル板（７２）の左右側縁部分（６６・６
７）に、テーブル板（７２）の中央部に向けて進退駆動
される壁パネル側縁把持用治具（４１・４２・４３・４
４・４５・４６）が取り付けられており、その左右側縁
（６６・６７）の間を２分するテーブル板（７２）の中
央部に、テーブル板（７２）の下側から昇降駆動されて
出没する壁パネル把持用治具（５１・５２・５５）が取
り付けられており、テーブル板（７２）が、ベルトコン
ベア（１２Ａ・１２Ｂ・１２Ｃ）を支持する支枠（７
３）によって分割されており、その支枠（７３）が昇降
駆動されるものであり、支枠（７３）が昇降してベルト
コンベア（１２Ａ・１２Ｂ・１２Ｃ）が治具（４１・４
２・４３・４４・４５・４６・５１・５２・５５）より
も高く押し上げられるようになっており、その分割され
た端部のテーブル板（７２Ｄ）が他のテーブル板（７２
Ｃ）から遠ざかる方向に平行移動するようになっている
ことを特徴とする壁パネル製造作業テーブル。
【請求項６】数本のベルトコンベア（１２Ａ・１２Ｂ
・１２Ｃ）が平行に配置された作業テーブル（１３）の
表面のテーブル板（７２）の左右側縁部分（６６・６
７）に、テーブル板（７２）の中央部に向けて進退駆動
される壁パネル側縁把持用治具（４１・４２・４３・４
４・４５・４６）が取り付けられており、その左右側縁
（６６・６７）の間を２分するテーブル板（７２）の中
央部に、テーブル板（７２）の下側から昇降駆動されて
出没する壁パネル把持用治具（５１・５２・５５）が取
り付けられており、テーブル板（７２）が、ベルトコン
ベア（１２Ａ・１２Ｂ・１２Ｃ）を支持する支枠（７
３）によって分割されており、その支枠（７３）が昇降
駆動されるものであり、支枠（７３）が昇降してベルト
コンベア（１２Ａ・１２Ｂ・１２Ｃ）が治具（４１・４
２・４３・４４・４５・４６・５１・５２・５５）より
も高く押し上げられるようになっており、その分割され
た端部のテーブル板（７２Ｄ）が他のテーブル板（７２
Ｃ）から遠ざかる方向に平行移動するものであり、分割
されたテーブル板（７２Ａ・７２Ｂ・７２Ｃ・７２Ｄ）
に、壁パネル側縁把持用治具（４１・４２・４３・４４
・４５・４６）が左右向かい合わせに取り付けられてい
ることを特徴とする壁パネル製造作業テーブル。