JPH08258957A - 素材の姿勢変換装置 - Google Patents
素材の姿勢変換装置Info
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- JPH08258957A JPH08258957A JP7135095A JP7135095A JPH08258957A JP H08258957 A JPH08258957 A JP H08258957A JP 7135095 A JP7135095 A JP 7135095A JP 7135095 A JP7135095 A JP 7135095A JP H08258957 A JPH08258957 A JP H08258957A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 作業者に負担をかけることなく、素材の姿勢
を自動的に変換することができる素材の姿勢変換装置を
提供する。 【構成】 搬入用コーラコンベアからの芯材１をチェー
ンコンベア３１によって長手方向に対して直交する方向
へ搬送し、そのチェーンコンベア３１の搬送方向終端部
から下方の搬出用ローラコンベア４１上に落下させる。
搬出用ローラコンベア４１上にガイド体６１を設け、落
下してきた芯材１の姿勢を９０度変換した姿勢で搬出用
ローラコンベア４１上に起立させる。自動的に芯材１の
姿勢を９０度、つまり、横から縦に起こすことができ
る。
を自動的に変換することができる素材の姿勢変換装置を
提供する。 【構成】 搬入用コーラコンベアからの芯材１をチェー
ンコンベア３１によって長手方向に対して直交する方向
へ搬送し、そのチェーンコンベア３１の搬送方向終端部
から下方の搬出用ローラコンベア４１上に落下させる。
搬出用ローラコンベア４１上にガイド体６１を設け、落
下してきた芯材１の姿勢を９０度変換した姿勢で搬出用
ローラコンベア４１上に起立させる。自動的に芯材１の
姿勢を９０度、つまり、横から縦に起こすことができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、素材の姿勢変換装置に
関する。たとえば、パネル芯材を枠組みして枠組体を形
成し、この枠組体の少なくとも片面に面材を貼り付けて
パネル材を製造するに際して、前記パネル芯材に溝加工
などを行うためにパネル芯材の姿勢を変換、たとえば、
横から縦に起こす姿勢変換装置に利用できる。
関する。たとえば、パネル芯材を枠組みして枠組体を形
成し、この枠組体の少なくとも片面に面材を貼り付けて
パネル材を製造するに際して、前記パネル芯材に溝加工
などを行うためにパネル芯材の姿勢を変換、たとえば、
横から縦に起こす姿勢変換装置に利用できる。
【０００２】
【背景技術】予め工場などでパネル材を製造し、これを
建設現場において組み合わせて建物などを建てるパネル
工法が知られている。パネル工法で用いられるパネル材
は、図１に示すように、木製の角材などからなるパネル
芯材１（長尺芯材１Ａおよび短尺芯材１Ｂなど）を四角
枠状に枠組みして枠組体３を形成し、この枠組体３内に
必要に応じて断熱材５を充填するとともに、表面（少な
くとも片面）に合板などの面材４，４を貼り付けた構造
である。
建設現場において組み合わせて建物などを建てるパネル
工法が知られている。パネル工法で用いられるパネル材
は、図１に示すように、木製の角材などからなるパネル
芯材１（長尺芯材１Ａおよび短尺芯材１Ｂなど）を四角
枠状に枠組みして枠組体３を形成し、この枠組体３内に
必要に応じて断熱材５を充填するとともに、表面（少な
くとも片面）に合板などの面材４，４を貼り付けた構造
である。
【０００３】従来、図１に示すパネル材６の製造にあた
っては、図２に示す工程で行われている。 プレーナ加工工程；芯材１の表面（３〜４面）を鉋盤
１１で鉋かけする。 プライマ塗布工程；芯材１をプライマ塗布ローラ１２
の間を通しながら、芯材１の面材４，４が貼着される表
面にプライマを塗布する。 プライマ乾燥工程；芯材１を加熱板１３の間を通しな
がらプライマを乾燥させる。 芯材縦起こし工程；横にして流れてきた芯材１を次の
溝加工などのために縦に起こす。 溝加工工程 ；回転鋸１５によって芯材１に溝２
ａを加工する。 枠組工程 ；複数の芯材１を四角枠状に枠組み
したのち、釘打ちして枠組体３を製造する。このとき、
短尺芯材１Ｂについては、溝加工機１６によって中央、
両端側に溝２ｂ，２ｃ，２ｄを加工したのち枠組みす
る。 面材貼付工程 ；枠組体３の表面（プライマが塗布
されている面）に接着剤を塗布したのち、合板などの面
材４，４を貼り付けてパネル材６を製造する。このと
き、枠組体３内に断熱材５を充填する。 サイザ加工工程 ；サイザ加工機１８によってパネル
材６の寸法出しのために外周をカットする。 搬出工程 ；パネル材搬送装置１９によってパ
ネル材６を方向転換しながら次工程（たとえば、複数の
パネル材同士を組み合わせる工程など）に搬出する。
っては、図２に示す工程で行われている。 プレーナ加工工程；芯材１の表面（３〜４面）を鉋盤
１１で鉋かけする。 プライマ塗布工程；芯材１をプライマ塗布ローラ１２
の間を通しながら、芯材１の面材４，４が貼着される表
面にプライマを塗布する。 プライマ乾燥工程；芯材１を加熱板１３の間を通しな
がらプライマを乾燥させる。 芯材縦起こし工程；横にして流れてきた芯材１を次の
溝加工などのために縦に起こす。 溝加工工程 ；回転鋸１５によって芯材１に溝２
ａを加工する。 枠組工程 ；複数の芯材１を四角枠状に枠組み
したのち、釘打ちして枠組体３を製造する。このとき、
短尺芯材１Ｂについては、溝加工機１６によって中央、
両端側に溝２ｂ，２ｃ，２ｄを加工したのち枠組みす
る。 面材貼付工程 ；枠組体３の表面（プライマが塗布
されている面）に接着剤を塗布したのち、合板などの面
材４，４を貼り付けてパネル材６を製造する。このと
き、枠組体３内に断熱材５を充填する。 サイザ加工工程 ；サイザ加工機１８によってパネル
材６の寸法出しのために外周をカットする。 搬出工程 ；パネル材搬送装置１９によってパ
ネル材６を方向転換しながら次工程（たとえば、複数の
パネル材同士を組み合わせる工程など）に搬出する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来、前記
の芯材縦起こし工程では、作業者が全ての作業を手作
業で行っていたため、少なくとも１人の作業者をこの工
程に配置しておかなければならなかった。しかも、作業
者は、横にして流れてきた芯材１を１本ずつ手で縦に起
こさなければならないから、作業者に負担がかかり、長
時間重労働を強いる結果になっていた。とくに、長尺の
芯材１の場合、重量的にも重いため、一人の作業者では
芯材１を縦に起こすことができない場合がある。
の芯材縦起こし工程では、作業者が全ての作業を手作
業で行っていたため、少なくとも１人の作業者をこの工
程に配置しておかなければならなかった。しかも、作業
者は、横にして流れてきた芯材１を１本ずつ手で縦に起
こさなければならないから、作業者に負担がかかり、長
時間重労働を強いる結果になっていた。とくに、長尺の
芯材１の場合、重量的にも重いため、一人の作業者では
芯材１を縦に起こすことができない場合がある。
【０００５】本発明の目的は、このような従来の問題を
解消すべくなされたもので、作業者に負担をかけること
なく、素材の姿勢を自動的に変換することができる素材
の姿勢変換装置を提供することにある。
解消すべくなされたもので、作業者に負担をかけること
なく、素材の姿勢を自動的に変換することができる素材
の姿勢変換装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の姿勢変換装置
は、素材をその長手方向に対して直交する方向へ搬送す
る第１の搬送コンベアと、この第１の搬送コンベアの搬
送方向終端部下方にその第１の搬送コンベアの搬送方向
に対して略直交する方向に沿って設けられた第２の搬送
コンベアと、この第２の搬送コンベア上に設けられ前記
第１の搬送コンベアの搬送方向終端部から落下した素材
をその長手方向を基準として９０度旋回した姿勢で前記
第２の搬送コンベア上に保持するガイド体とを備えたこ
とを特徴とする。ここで、前記第１の搬送コンベアは、
その搬送面が前記第２の搬送コンベアに向かうに従って
次第に高くなるように傾斜状に形成されていることが好
ましい。
は、素材をその長手方向に対して直交する方向へ搬送す
る第１の搬送コンベアと、この第１の搬送コンベアの搬
送方向終端部下方にその第１の搬送コンベアの搬送方向
に対して略直交する方向に沿って設けられた第２の搬送
コンベアと、この第２の搬送コンベア上に設けられ前記
第１の搬送コンベアの搬送方向終端部から落下した素材
をその長手方向を基準として９０度旋回した姿勢で前記
第２の搬送コンベア上に保持するガイド体とを備えたこ
とを特徴とする。ここで、前記第１の搬送コンベアは、
その搬送面が前記第２の搬送コンベアに向かうに従って
次第に高くなるように傾斜状に形成されていることが好
ましい。
【０００７】また、本発明の他の姿勢変換装置は、素材
をその長手方向に対して直交する方向へ搬送する第１の
搬送コンベアと、この第１の搬送コンベアの搬送方向終
端部にその第１の搬送コンベアの搬送方向に対して略直
交する方向に沿って設けられた第２の搬送コンベアと、
この第２の搬送コンベア上に設けられ前記第１の搬送コ
ンベアによって搬送されてきた素材の移動を規制するガ
イド体と、このガイド体で移動規制された素材の真下に
その搬送面に対して出没自在に設けられかつ突出時に前
記ガイド体によって移動規制された素材をその長手方向
を基準として９０度旋回させて前記第２の搬送コンベア
上に保持する旋回手段とを備えたことを特徴とする。こ
こで、前記第１の搬送コンベアは、搬送方向終端部側が
前記第２の搬送コンベアの搬送面に対して起伏自在に設
けられていることが好ましい。
をその長手方向に対して直交する方向へ搬送する第１の
搬送コンベアと、この第１の搬送コンベアの搬送方向終
端部にその第１の搬送コンベアの搬送方向に対して略直
交する方向に沿って設けられた第２の搬送コンベアと、
この第２の搬送コンベア上に設けられ前記第１の搬送コ
ンベアによって搬送されてきた素材の移動を規制するガ
イド体と、このガイド体で移動規制された素材の真下に
その搬送面に対して出没自在に設けられかつ突出時に前
記ガイド体によって移動規制された素材をその長手方向
を基準として９０度旋回させて前記第２の搬送コンベア
上に保持する旋回手段とを備えたことを特徴とする。こ
こで、前記第１の搬送コンベアは、搬送方向終端部側が
前記第２の搬送コンベアの搬送面に対して起伏自在に設
けられていることが好ましい。
【０００８】
【作用】本発明の姿勢変換装置によれば、素材は、第１
の搬送コンベアによってその長手方向に対して直交する
方向へ搬送されたのち、その第１の搬送コンベアの搬送
方向終端部から落下される。すると、素材は、ガイド体
によって、その長手方向を基準として９０度旋回された
姿勢で第２の搬送コンベア上に保持されるから、作業者
に負担をかけることなく、素材の姿勢を自動的に変換す
ることができる。ここで、第１の搬送コンベアを、その
搬送面が第２の搬送コンベアに向かうに従って次第に高
くなるように傾斜状に形成すれば、第１の搬送コンベア
の搬入側の高さレベルと第２の搬送コンベアの搬送面の
高さレベルとを一致させることができるから、一連の搬
送システムを構成する場合でも搬送面の高さレベルを最
適高さに維持できる。
の搬送コンベアによってその長手方向に対して直交する
方向へ搬送されたのち、その第１の搬送コンベアの搬送
方向終端部から落下される。すると、素材は、ガイド体
によって、その長手方向を基準として９０度旋回された
姿勢で第２の搬送コンベア上に保持されるから、作業者
に負担をかけることなく、素材の姿勢を自動的に変換す
ることができる。ここで、第１の搬送コンベアを、その
搬送面が第２の搬送コンベアに向かうに従って次第に高
くなるように傾斜状に形成すれば、第１の搬送コンベア
の搬入側の高さレベルと第２の搬送コンベアの搬送面の
高さレベルとを一致させることができるから、一連の搬
送システムを構成する場合でも搬送面の高さレベルを最
適高さに維持できる。
【０００９】また、本発明の他の姿勢変換装置によれ
ば、素材は、第１の搬送コンベアによってその長手方向
に対して直交する方向へ搬送され、その第１の搬送コン
ベアの搬送方向終端部においてガイド体で停止される。
ここで、旋回手段がその搬送面に対して突出すると、ガ
イド体によって規制されている素材がその長手方向を基
準として９０度旋回され第２の搬送コンベア上に保持さ
れるから、作業者に負担をかけることなく、素材の姿勢
を自動的に変換することができる。ここで、第１の搬送
コンベアの搬送方向終端部側を第２の搬送コンベアの搬
送面に対して起伏自在に構成すれば、素材の姿勢が９０
度旋回されたのち、第１の搬送コンベアの搬送方向終端
部側を伏動作させれば、素材の姿勢が９０度旋回された
状態で第２の搬送コンベア上に移載することができる。
ば、素材は、第１の搬送コンベアによってその長手方向
に対して直交する方向へ搬送され、その第１の搬送コン
ベアの搬送方向終端部においてガイド体で停止される。
ここで、旋回手段がその搬送面に対して突出すると、ガ
イド体によって規制されている素材がその長手方向を基
準として９０度旋回され第２の搬送コンベア上に保持さ
れるから、作業者に負担をかけることなく、素材の姿勢
を自動的に変換することができる。ここで、第１の搬送
コンベアの搬送方向終端部側を第２の搬送コンベアの搬
送面に対して起伏自在に構成すれば、素材の姿勢が９０
度旋回されたのち、第１の搬送コンベアの搬送方向終端
部側を伏動作させれば、素材の姿勢が９０度旋回された
状態で第２の搬送コンベア上に移載することができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の姿勢変換装置を図２における
芯材縦起こし工程に適用した実施例について、図を参照
しながら詳細に説明する。なお、以下の説明にあたっ
て、同一構成要件については、同一符号を付し、その説
明を省略もしくは簡略化する。
芯材縦起こし工程に適用した実施例について、図を参照
しながら詳細に説明する。なお、以下の説明にあたっ
て、同一構成要件については、同一符号を付し、その説
明を省略もしくは簡略化する。
【００１１】第１実施例 図３は第１実施例の姿勢変換装置の平面図、図４は図３
のIV方向から見た面である。これらの図に示すように、
本実施例の姿勢変換装置は、前記プライマ乾燥工程か
ら搬送されてきたパネル芯材１をその長手方向へ搬送す
る搬入用ローラコンベア２１と、この搬入用ローラコン
ベア２１の搬送方向に対して直交する方向へ芯材１を搬
送する第１の搬送コンベアとしてのチェーンコンベア３
１と、このチェーンコンベア３１の搬送方向終端部下方
にそのチェーンコンベア３１の搬送方向に対して略直交
する方向に沿って設けられた第２の搬送コンベアとして
の搬出用ローラコンベア４１とを備える。なお、前記搬
入用ローラコンベア２１と搬出用ローラコンベア４１と
の搬送面は、同じ高さレベルに設定されている。
のIV方向から見た面である。これらの図に示すように、
本実施例の姿勢変換装置は、前記プライマ乾燥工程か
ら搬送されてきたパネル芯材１をその長手方向へ搬送す
る搬入用ローラコンベア２１と、この搬入用ローラコン
ベア２１の搬送方向に対して直交する方向へ芯材１を搬
送する第１の搬送コンベアとしてのチェーンコンベア３
１と、このチェーンコンベア３１の搬送方向終端部下方
にそのチェーンコンベア３１の搬送方向に対して略直交
する方向に沿って設けられた第２の搬送コンベアとして
の搬出用ローラコンベア４１とを備える。なお、前記搬
入用ローラコンベア２１と搬出用ローラコンベア４１と
の搬送面は、同じ高さレベルに設定されている。
【００１２】前記搬入用ローラコンベア２１とチェーン
コンベア３１との間には、搬入用ローラコンベア２１に
よって搬入されてきた芯材１を向きを変えずに搬入方向
に対して直交する方向へ移送しチェーンコンベア３１上
に移載する移載用チェーンコンベア５１が設けられてい
る。移載用チェーンコンベア５１は、搬入用ローラコン
ベア２１の搬送方向所定間隔おきにその搬送方向と直交
する方向に設けられた複数（３本）のガイドフレーム５
２1 〜５２3 と、この各ガイドフレーム５２1〜５２3
にスプロケット５３を介して回行可能に設けられた搬送
チェーン５４1〜５４3 と、この各搬送チェーン５４1
〜５４3 を回行させるとともにガイドフレーム５２1 〜
５２3 の先端部側（チェーンコンベア３１側）を支点と
して基端部側（搬入用ローラコンベア２１側）をその搬
入用ローラコンベア２１の搬送面に対して起伏動作させ
る駆動機構５５1 〜５５3 とから構成されている。
コンベア３１との間には、搬入用ローラコンベア２１に
よって搬入されてきた芯材１を向きを変えずに搬入方向
に対して直交する方向へ移送しチェーンコンベア３１上
に移載する移載用チェーンコンベア５１が設けられてい
る。移載用チェーンコンベア５１は、搬入用ローラコン
ベア２１の搬送方向所定間隔おきにその搬送方向と直交
する方向に設けられた複数（３本）のガイドフレーム５
２1 〜５２3 と、この各ガイドフレーム５２1〜５２3
にスプロケット５３を介して回行可能に設けられた搬送
チェーン５４1〜５４3 と、この各搬送チェーン５４1
〜５４3 を回行させるとともにガイドフレーム５２1 〜
５２3 の先端部側（チェーンコンベア３１側）を支点と
して基端部側（搬入用ローラコンベア２１側）をその搬
入用ローラコンベア２１の搬送面に対して起伏動作させ
る駆動機構５５1 〜５５3 とから構成されている。
【００１３】前記チェーンコンベア３１は、前記搬入用
ローラコンベア２１と搬出用ローラコンベア４１との間
にこれらの搬送方向に沿って一定間隔おきに設けられた
複数（４本）のガイドフレーム３２1 〜３２4 と、この
各ガイドフレーム３２1 〜３２4 に３つのスプロケット
３３，３４，３５を介して回行可能に設けられた搬送チ
ェーン３６1 〜３６4 と、この各搬送チェーン３６1 〜
３６4 のスプロケット３３を回転させる回転軸３７を含
む駆動手段とを備える。各搬送チェーン３６1〜３６4
は、前記搬入用ローラコンベア２１から搬出用ローラコ
ンベア４１に向かうに従って、搬送面が次第に高くなる
ように傾斜状に形成されているとともに、搬送方向終端
部が搬出用ローラコンベア４１の搬送面よりも高くかつ
上方にかぶさるように設置されている。なお、回転軸３
７には、図示していないが、モータからの回転がスプロ
ケットやチェーンなどを介して伝達されるようになって
いる。
ローラコンベア２１と搬出用ローラコンベア４１との間
にこれらの搬送方向に沿って一定間隔おきに設けられた
複数（４本）のガイドフレーム３２1 〜３２4 と、この
各ガイドフレーム３２1 〜３２4 に３つのスプロケット
３３，３４，３５を介して回行可能に設けられた搬送チ
ェーン３６1 〜３６4 と、この各搬送チェーン３６1 〜
３６4 のスプロケット３３を回転させる回転軸３７を含
む駆動手段とを備える。各搬送チェーン３６1〜３６4
は、前記搬入用ローラコンベア２１から搬出用ローラコ
ンベア４１に向かうに従って、搬送面が次第に高くなる
ように傾斜状に形成されているとともに、搬送方向終端
部が搬出用ローラコンベア４１の搬送面よりも高くかつ
上方にかぶさるように設置されている。なお、回転軸３
７には、図示していないが、モータからの回転がスプロ
ケットやチェーンなどを介して伝達されるようになって
いる。
【００１４】前記搬出用ローラコンベア４１上には、前
記チェーンコンベア３１の搬送方向終端部から落下した
芯材１をその長手方向を基準として９０度旋回した姿
勢、つまり、横から縦に起こした姿勢で搬出用ローラコ
ンベア４１上に保持するガイド体６１が設けられてい
る。ガイド体６１は、前記搬出用ローラコンベア４１の
フレーム４２にブラケット６２を介して、搬出用ローラ
コンベア４１の搬送方向と平行にかつ各搬送チェーン３
６1 〜３６4 の搬送方向終端部から所定の間隔を隔てて
設けられている。
記チェーンコンベア３１の搬送方向終端部から落下した
芯材１をその長手方向を基準として９０度旋回した姿
勢、つまり、横から縦に起こした姿勢で搬出用ローラコ
ンベア４１上に保持するガイド体６１が設けられてい
る。ガイド体６１は、前記搬出用ローラコンベア４１の
フレーム４２にブラケット６２を介して、搬出用ローラ
コンベア４１の搬送方向と平行にかつ各搬送チェーン３
６1 〜３６4 の搬送方向終端部から所定の間隔を隔てて
設けられている。
【００１５】以上の構成において、プライマ乾燥工程
から搬送されてきたパネル芯材１は、搬入用ローラコン
ベア２１上を長手方向へ搬送されたのち、向きを変えず
に移載用チェーンコンベア５１によってチェーンコンベ
ア３１上に移載される。すると、チェーンコンベア３１
によって、長手方向に対して直交する方向に搬送された
のち、チェーンコンベア３１の搬送方向終端部から下方
に落下される。このとき、芯材１は、ガイド体６１によ
って、その長手方向を基準として９０度旋回された姿
勢、つまり、横から縦に起こされた姿勢で搬出用ローラ
コンベア４１上に起立される。その後、搬出用ローラコ
ンベア４１の駆動により次の溝加工工程まで搬送され
る。
から搬送されてきたパネル芯材１は、搬入用ローラコン
ベア２１上を長手方向へ搬送されたのち、向きを変えず
に移載用チェーンコンベア５１によってチェーンコンベ
ア３１上に移載される。すると、チェーンコンベア３１
によって、長手方向に対して直交する方向に搬送された
のち、チェーンコンベア３１の搬送方向終端部から下方
に落下される。このとき、芯材１は、ガイド体６１によ
って、その長手方向を基準として９０度旋回された姿
勢、つまり、横から縦に起こされた姿勢で搬出用ローラ
コンベア４１上に起立される。その後、搬出用ローラコ
ンベア４１の駆動により次の溝加工工程まで搬送され
る。
【００１６】第１実施例によれば、搬入用コーラコンベ
ア２１によって搬送されてきた芯材１をチェーンコンベ
ア３１によって長手方向に対して直交する方向へ搬送
し、そのチェーンコンベア３１の搬送方向終端部から落
下させる。このとき、、芯材１の姿勢が９０度旋回され
た姿勢で搬出用ローラコンベア４１上に起立されるよう
に、その搬出用ローラコンベア４１上にガイド体６１を
設けたので、自動的に芯材１の姿勢を９０度変換するこ
とができる。つまり、作業者に負担をかけることなく、
芯材１の姿勢を横から縦の姿勢に変換すことができる。
ア２１によって搬送されてきた芯材１をチェーンコンベ
ア３１によって長手方向に対して直交する方向へ搬送
し、そのチェーンコンベア３１の搬送方向終端部から落
下させる。このとき、、芯材１の姿勢が９０度旋回され
た姿勢で搬出用ローラコンベア４１上に起立されるよう
に、その搬出用ローラコンベア４１上にガイド体６１を
設けたので、自動的に芯材１の姿勢を９０度変換するこ
とができる。つまり、作業者に負担をかけることなく、
芯材１の姿勢を横から縦の姿勢に変換すことができる。
【００１７】また、チェーンコンベア３１の搬送面が搬
出用ローラコンベア４１に向かうに従って次第に高くな
るように傾斜状に形成したので、チェーンコンベア３１
の搬入側の高さレベル、つまり、搬入用コーラコンベア
２１の搬送面の高さレベルと搬出用ローラコンベア４１
の搬送面の高さレベルとを一致させることができるか
ら、一連の搬送システムを構成する場合でも搬送面の高
さレベルを最適高さに維持できる。
出用ローラコンベア４１に向かうに従って次第に高くな
るように傾斜状に形成したので、チェーンコンベア３１
の搬入側の高さレベル、つまり、搬入用コーラコンベア
２１の搬送面の高さレベルと搬出用ローラコンベア４１
の搬送面の高さレベルとを一致させることができるか
ら、一連の搬送システムを構成する場合でも搬送面の高
さレベルを最適高さに維持できる。
【００１８】第２実施例 図５は第２実施例の要部を示す平面図、図６は図５のVI
−VI線断面図である。本実施例の姿勢変換装置では、第
１の搬送コンベアとしてのチェーンコンベア３１Ａが第
２の搬送コンベアとしての搬出用ローラコンベア４１の
搬送面に対して起伏自在に設けられているとともに、そ
のチェーンコンベア３１Ａの搬送方向終端部に旋回手段
７１がその搬送面に対して出没自在に設けられている。
旋回手段７１は、上部一側（搬出用ローラコンベア４１
側）が傾斜面となった起立片７２と、この起立片７２を
チェーンコンベア３１Ａの搬送面に対して昇降動作させ
る駆動源７３とから構成されている。
−VI線断面図である。本実施例の姿勢変換装置では、第
１の搬送コンベアとしてのチェーンコンベア３１Ａが第
２の搬送コンベアとしての搬出用ローラコンベア４１の
搬送面に対して起伏自在に設けられているとともに、そ
のチェーンコンベア３１Ａの搬送方向終端部に旋回手段
７１がその搬送面に対して出没自在に設けられている。
旋回手段７１は、上部一側（搬出用ローラコンベア４１
側）が傾斜面となった起立片７２と、この起立片７２を
チェーンコンベア３１Ａの搬送面に対して昇降動作させ
る駆動源７３とから構成されている。
【００１９】通常、起立片７２は、芯材１がガイド体６
１に当接していない状態ではチェーンコンベア３１Ａの
搬送面から下方に没入している。芯材１がガイド体６１
に当接すると、図７に示すように、起立片７２はチェー
ンコンベア３１Ａの搬送面から上方に突出し、その芯材
１をその長手方向を基準として９０度旋回させる。この
とき、チェーンコンベア３１Ａが下方に伏動作する。従
って、芯材１は、縦に起立された姿勢で搬出用ローラコ
ンベア４１に移載される。
１に当接していない状態ではチェーンコンベア３１Ａの
搬送面から下方に没入している。芯材１がガイド体６１
に当接すると、図７に示すように、起立片７２はチェー
ンコンベア３１Ａの搬送面から上方に突出し、その芯材
１をその長手方向を基準として９０度旋回させる。この
とき、チェーンコンベア３１Ａが下方に伏動作する。従
って、芯材１は、縦に起立された姿勢で搬出用ローラコ
ンベア４１に移載される。
【００２０】第２実施例によれば、芯材１がガイド体６
１に当接したのち、旋回手段７１をチェーンコンベア３
１Ａの搬送面から上方に突出して、その芯材１を９０度
旋回させるとともに、チェーンコンベア３１Ａを搬出用
ローラコンベア４１の搬送面に対して下方に伏動作する
ようにしたので、自動的に芯材１の姿勢を９０度変換す
ることができる。つまり、作業者に負担をかけることな
く、芯材１の姿勢を横から縦の姿勢に変換すことができ
る。
１に当接したのち、旋回手段７１をチェーンコンベア３
１Ａの搬送面から上方に突出して、その芯材１を９０度
旋回させるとともに、チェーンコンベア３１Ａを搬出用
ローラコンベア４１の搬送面に対して下方に伏動作する
ようにしたので、自動的に芯材１の姿勢を９０度変換す
ることができる。つまり、作業者に負担をかけることな
く、芯材１の姿勢を横から縦の姿勢に変換すことができ
る。
【００２１】以上、本発明について好適な実施例を挙げ
て説明したが、本発明は、この実施例に限られるもので
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲での変更が可能で
ある。たとえば、上記第１実施例では、チェーンコンベ
ア３１の搬送面を第２の搬送コンベアをローラコンベア
４１に向かうに従って次第に上方に傾斜する傾斜状に形
成したが、チェーンコンベア３１の搬送面を水平状とし
て構成してもよい。
て説明したが、本発明は、この実施例に限られるもので
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲での変更が可能で
ある。たとえば、上記第１実施例では、チェーンコンベ
ア３１の搬送面を第２の搬送コンベアをローラコンベア
４１に向かうに従って次第に上方に傾斜する傾斜状に形
成したが、チェーンコンベア３１の搬送面を水平状とし
て構成してもよい。
【００２２】また、上記第２実施例では、芯材１がガイ
ド体６１に当接したのち、旋回手段７１をチェーンコン
ベア３１Ａの搬送面から上方に突出させるとともに、チ
ェーンコンベア３１Ａを搬出用ローラコンベア４１の搬
送面に対して下方に伏動作するようにしたが、旋回手段
７１をチェーンコンベア３１Ａの搬送面から上方に突出
したとき、ガイド体６１に当接している芯材１がチェー
ンコンベア３１Ａから搬出用ローラコンベア４１に乗り
移るように芯材１が停止する位置、つまり、ガイド体６
１の位置を調整すれば、チェーンコンベア３１Ａを搬出
用ローラコンベア４１の搬送面に対して下方に伏動作す
るようにしなくてもよい。
ド体６１に当接したのち、旋回手段７１をチェーンコン
ベア３１Ａの搬送面から上方に突出させるとともに、チ
ェーンコンベア３１Ａを搬出用ローラコンベア４１の搬
送面に対して下方に伏動作するようにしたが、旋回手段
７１をチェーンコンベア３１Ａの搬送面から上方に突出
したとき、ガイド体６１に当接している芯材１がチェー
ンコンベア３１Ａから搬出用ローラコンベア４１に乗り
移るように芯材１が停止する位置、つまり、ガイド体６
１の位置を調整すれば、チェーンコンベア３１Ａを搬出
用ローラコンベア４１の搬送面に対して下方に伏動作す
るようにしなくてもよい。
【００２３】また、上記各実施例では、第１の搬送コン
ベアをチェーンコンベア３１で、第２の搬送コンベアを
ローラコンベア４１で構成したが、これらはいずれの形
式、構造でもよい。また、本発明は、上記各実施例で述
べたパネル芯材１の姿勢を横から縦に変換するものに限
らず、素材の姿勢を変えるもの全てに適用することがで
きる。
ベアをチェーンコンベア３１で、第２の搬送コンベアを
ローラコンベア４１で構成したが、これらはいずれの形
式、構造でもよい。また、本発明は、上記各実施例で述
べたパネル芯材１の姿勢を横から縦に変換するものに限
らず、素材の姿勢を変えるもの全てに適用することがで
きる。
【００２４】
【発明の効果】本発明の素材の姿勢変換装置によれば、
素材を第１の搬送コンベアから第２の搬送コンベアへ移
載する際、素材の姿勢を自動的に９０度変換するように
したので、作業者に負担をかけることなく、素材の姿勢
を自動的に変換することができる。
素材を第１の搬送コンベアから第２の搬送コンベアへ移
載する際、素材の姿勢を自動的に９０度変換するように
したので、作業者に負担をかけることなく、素材の姿勢
を自動的に変換することができる。
【図１】パネル材を示す分解斜視図である。
【図２】パネル材の製造工程を示す図である。
【図３】本発明の姿勢変換装置の第１実施例を示す平面
図である。
図である。
【図４】図３のIV方向から見た図である。
【図５】本発明の姿勢変換装置の第２実施例の要部を示
す平面図である。
す平面図である。
【図６】図５のVI−VI線断面図である。
【図７】図６の断面図において旋回手段が突出した状態
を示す図である。
を示す図である。
１ パネル芯材（素材） ３１ チェーンコンベア（第１の搬送コンベア） ４１ 搬出用ローラコンベア（第２の搬送コンベア） ６１ ガイド体 ７１ 旋回手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 市毛 真透 茨城県北茨城市磯原町大塚1078番地 茨城 住宅工業株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 素材をその長手方向に対して直交する方
向へ搬送する第１の搬送コンベアと、この第１の搬送コ
ンベアの搬送方向終端部下方にその第１の搬送コンベア
の搬送方向に対して略直交する方向に沿って設けられた
第２の搬送コンベアと、この第２の搬送コンベア上に設
けられ前記第１の搬送コンベアの搬送方向終端部から落
下した素材をその長手方向を基準として９０度旋回した
姿勢で前記第２の搬送コンベア上に保持するガイド体と
を備えたことを特徴とする素材の姿勢変換装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の素材の姿勢変換装置に
おいて、前記第１の搬送コンベアは、その搬送面が前記
第２の搬送コンベアに向かうに従って次第に高くなるよ
うに傾斜状に形成されていることを特徴とする素材の姿
勢変換装置。 - 【請求項３】 素材をその長手方向に対して直交する方
向へ搬送する第１の搬送コンベアと、この第１の搬送コ
ンベアの搬送方向終端部にその第１の搬送コンベアの搬
送方向に対して略直交する方向に沿って設けられた第２
の搬送コンベアと、この第２の搬送コンベア上に設けら
れ前記第１の搬送コンベアによって搬送されてきた素材
の移動を規制するガイド体と、このガイド体で移動規制
された素材の真下にその搬送面に対して出没自在に設け
られかつ突出時に前記ガイド体によって移動規制された
素材をその長手方向を基準として９０度旋回させて前記
第２の搬送コンベア上に保持する旋回手段とを備えたこ
とを特徴とする素材の姿勢変換装置。 - 【請求項４】 請求項３に記載の素材の姿勢変換装置に
おいて、前記第１の搬送コンベアは、搬送方向終端部側
が前記第２の搬送コンベアの搬送面に対して起伏自在に
設けられていることを特徴とする素材の姿勢変換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7135095A JPH08258957A (ja) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | 素材の姿勢変換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7135095A JPH08258957A (ja) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | 素材の姿勢変換装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08258957A true JPH08258957A (ja) | 1996-10-08 |
Family
ID=13457969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7135095A Withdrawn JPH08258957A (ja) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | 素材の姿勢変換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08258957A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001058720A (ja) * | 2000-01-01 | 2001-03-06 | Okura Yusoki Co Ltd | 切出装置 |
| CN106946023A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-07-14 | 南兴装备股份有限公司 | 一种板材自动分料辊筒输送平台 |
| CN111729800A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-02 | 杭州纳网信息科技有限公司 | 一种自动智能化的木板双向喷漆设备 |
| CN113879778A (zh) * | 2021-09-18 | 2022-01-04 | 中铁物总资源科技有限公司 | 用于铁路废旧钢轨检测修复的顶升平移方法 |
| CN114013976A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-02-08 | 江乔生 | 一种用于小型圆木材加工用上料装置 |
| CN115430560A (zh) * | 2022-11-08 | 2022-12-06 | 寿光市房泰建筑安装有限公司 | 一种建筑工程涂料喷射装置 |
-
1995
- 1995-03-29 JP JP7135095A patent/JPH08258957A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001058720A (ja) * | 2000-01-01 | 2001-03-06 | Okura Yusoki Co Ltd | 切出装置 |
| CN106946023A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-07-14 | 南兴装备股份有限公司 | 一种板材自动分料辊筒输送平台 |
| CN111729800A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-02 | 杭州纳网信息科技有限公司 | 一种自动智能化的木板双向喷漆设备 |
| CN113879778A (zh) * | 2021-09-18 | 2022-01-04 | 中铁物总资源科技有限公司 | 用于铁路废旧钢轨检测修复的顶升平移方法 |
| CN114013976A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-02-08 | 江乔生 | 一种用于小型圆木材加工用上料装置 |
| CN114013976B (zh) * | 2021-10-25 | 2023-09-05 | 江永县永丰木业有限公司 | 一种用于小型圆木材加工用上料装置 |
| CN115430560A (zh) * | 2022-11-08 | 2022-12-06 | 寿光市房泰建筑安装有限公司 | 一种建筑工程涂料喷射装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020604 |