JPS6111140Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、例えば、型鋼やフラツトバーなどの
ように断面が比較的小さく、長さが長い鋼材を横
転させるのに適した鋼材転回装置に関するもので
ある。

一般に、型鋼等は、加工時あるいは出荷時等に
おいて、巣の有無や外傷の有無を調べるため、転
回させて、その表裏面や側面を上側等に露呈させ
る必要がある。小型で軽量の鋼材の場合には、人
力による転回も容易であるが、大重量のものとな
ると、とても人力では無理であり、機械力を利用
した各種転回装置が提案されている。

本考案の目的は、極めて簡単な構造によつて、
型鋼を転回しうるように構成した鋼材転回装置を
提供するにある。

以下、図面に示す１実施例によつて、本考案を
詳細に説明する。

図において、１は供給コンベア、２は搬出コン
ベアで、両コンベア１，２は、ともに４条または
８条のように、２条以上平行に設けた。なお、両
コンベア１，２は型鋼などのように比較的に大重
量の鋼材Ｓを扱うため、チエンコンベアとするこ
とが望ましい。１ａ，１ｂおよび２ａ，２ｂはそ
れぞれ供給コンベア１と搬出コンベア２の両側に
設けたチエンスプロケツトである。供給コンベア
１のチエンスプロケツト１ａ側の出口部と、搬出
コンベア２のチエンスプロケツト２ｂ側の鋼材受
取側とは、図示したように互いに交錯した状態で
配置されている。

供給コンベア１は、固定的に水平に配置されて
いるが、搬出コンベア２は、その供給コンベア１
側の端部上面が、第２図に２点鎖線で示すよう
に、供給コンベア１の上面と同一面と、第２，３
図に実線で示すように、供給コンベア１の上面よ
りも下にある位置との間で上下に高さを変えるこ
とができる構成とされている。

すなわち、搬出コンベア２のフレーム３の下方
には、各搬出コンベア２と直交して長く伸びた回
転軸４が横架されており、この回転軸４には、そ
れぞれのフレーム３と対応した位置にレバー５の
一端がそれぞれ固定されており、各レバー５の他
端部は各フレーム３に上端部を回動自在に軸承さ
れたリンク６の下端部にそれぞれ回動自在に連結
されている。

また、回転軸４の近傍には、クレビス形のシリ
ンダ７が設けられており、シリンダ７のピストン
ロツド７ａの先端部は、回転軸４に固定された腕
８の先端部に回動自在に連結されている。従つ
て、第２図に実線で示す状態でシリンダ７を作動
させ、ピストンロツド７ａを前進させれば、腕８
を介して回転軸４が所定角度回動され、各レバー
５も回動し、各リンク６を押上げ、全部のフレー
ム３を同時に後記する回転軸９を中心にして時計
回り方向に回動させることができる。従つて、搬
出コンベア２の供給コンベア１側の端部を上昇さ
せ、供給コンベア１の上面と同一平面の位置まで
上昇できる。その状態で、シリンダ７を逆に作動
させ、ピストンロツド７ａを引つこめれば、逆に
搬出コンベア２の供給コンベア１側の端部を供給
コンベア１の上面より低い位置まで回動させるこ
とができる。１０は回転軸４用の軸受、１１はク
レビス形のシリンダ７用のブラケツトである。

なお、回転軸４を回動させるために、シリンダ
７を使用せず、モータ等を使用しても良い。

搬出コンベア２の後端部には、長い回転軸９が
横架されており、この回転軸９は搬出コンベア２
を回転させるチエンスプロケツト２ａに固定され
ており、回転軸９の一端は減速機を介してモータ
１２の出力軸と連結されている。回転軸９にはフ
レーム３の後端部が回動自在に取付けられてい
る。１３は軸受である。

一方、供給コンベア１の出口側端部の各チエン
スプロケツト１ａには、それぞれプーリ１４が固
定されており、供給コンベア１の下側に横架され
た長い回転軸１５に固定されたプーリ１６との間
には、ベルト又はチエン１７がそれぞれ巻掛けら
れている。回転軸１５は、減速機を介して、モー
タ１８の出口軸に連結されている。１９，２０は
軸受である。なお、供給コンベア１の駆動装置は
チエンスプロケツト１６側に設けることもでき
る。

他方、２個の供給コンベア１，１の出口側端部
間には、回転軸２１が横架されており、この回転
軸２１の両端部近傍には、それぞれ回動アーム２
２が固定されている。回動アーム２２はその搬出
コンベア２側の側面に、かぎ形状の鋼材受け部２
２ａを有する。回動アーム２２は、第３図に示す
ように、搬出コンベア２が下がつている時、回動
アーム２２が立つている状態で、鋼材受け部２２
ａの底面が搬出コンベア２の上面よりわずかに上
にあり、鋼材受け部２２ａの側面が供給コンベア
１の内側にあつて、鋼材Ｓを受け取れるようにし
た。回動アーム２２の下端部には、リンク２３の
一端部が回動自在に連結されている。リンク２３
の他端部は、床側の回転軸２４に回動自在にその
下端部を軸承されたレバー２５の上端部に回動自
在に軸承されており、レバー２５の途中には、ク
レビス形のシリンダ２６のピストンロツド２６ａ
の先端部が回動自在に取付けられている。２７，
２８はそれぞれ回転軸２１，２４用の軸受、２９
はクレビス形のシリンダ２６用のブラケツトであ
る。

従つて、シリンダ２６を作動させれば、レバー
２５、リンク２３を介して、回動アーム２２を回
転軸２１を中心にして回動させることができる。

次に、以上のように構成された本実施例の動作
を説明する。

鋼材Ｓを転回させる必要が無いときには、供給
コンベア１と搬出コンベア２とはその上面が、同
一平面内に位置する状態で配置されている。そし
て、この状態で、それぞれのコンベア１，２は、
鋼材Ｓをそのままの姿勢で搬出方向に向つて搬出
する。

一方、鋼材Ｓの転回を必要とする場合には、シ
リンダ７を作動させて搬出コンベア２の供給コン
ベア１側の端部を下降させ、第２，３図に示すよ
うに傾斜させておく。この状態でシリンダ２１を
作動させて、回動アーム２２を第３図に実線で示
すような状態に起こし、鋼材受け部２２ａを供給
コンベア１の出口端部に臨ませておく。その状態
で、供給コンベア１によつて搬送されてきた鋼材
Ｓは、第３図に示すように、供給コンベア１の端
部から落下し、回動アーム２２の鋼材受け部２２
ａ上に受けとめられる。この状態の鋼材Ｓを第３
図に実線で示す。このとき、鋼材Ｓは約90゜転回
された状態となる。回動アーム２２で鋼材Ｓを受
けとめた後、回動アーム２２はシリンダ２６の作
動により第３図中時計回り方向に回動され、第３
図に２点鎖線で示す状態になる。従つて、回動ア
ーム２２によつて受けとめられていた鋼材Ｓは、
鋼材受け部２２ａの底面上を滑つて、搬出コンベ
ア２上に反転した状態で移載される。鋼材Ｓの移
載が終了したら、回動アーム２２は元の状態へと
復帰させる。反転させた鋼材Ｓは搬送コンベア２
の作動によつて搬送される。そして、以下同様の
動作を繰り返し、鋼材の転回と搬出動作を続け
る。

以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、供給コンベアの出口端側に鋼材を受けとめる
回動アームを設け、搬出コンベアの端部を下げた
状態で、この回動アームによつて鋼材を受けと
め、然る後に、回動アームを転回させて搬出コン
ベア上に鋼材を移載する構成とされているため、
簡単な装置で、鋼材を確実容易に転回させた状態
で搬出することができるというすぐれた効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の１実施例を説明するもので、第１
図は平面図、第２図は正面図、第３図は第１図の
−線断面図である。 １……供給コンベア、２……搬出コンベア、３
……フレーム、４，９，１５，２１，２４……回
転軸、７，２６……シリンダ、１２，１８……モ
ータ、２２……回動アーム、２２ａ……鋼材受け
部、Ｓ……鋼材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定的に配置された鋼材の供給コンベアと、こ
   の供給コンベアの出口端部と交錯した状態で配置
   されるとともに、この交錯した供給コンベア側の
   端部上面を供給コンベアの上面と同一位置と下方
   位置との間で上下に揺動できるようにした搬出コ
   ンベアと、前記供給コンベアの出口端部の位置に
   かぎ形状の鋼材受け部を有する回動アームを回動
   自在に設け、搬出コンベアが下がつていて、回動
   アームが立つている状態のとき、回動アームの鋼
   材受け部の底面が搬出コンベアの上面よりわずか
   に上にあり、鋼材受け部の側面が供給コンベアの
   内側にあるように回動アームを配した鋼材転回装
   置。