JPH0692437A - ベルトコンベア装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プレハブ家屋の壁パネルの生産ラインの作業
テーブル間に立ち回って作業に必要な通路を確保すると
共に、壁パネルを搬送するベルトコンベアのテーブル間
での連続性を確保する。 【構成】 平行に並べられた２本以上のベルトコンベア
１１（１２）を具備する複数基のテーブル１３・１４
が、それらのベルトコンベア１１（１２）の走行方向を
揃え且つ各テーブル間１３・１４に通路１５となる隙間
を設けて一直線状に配列して成るベルトコンベア装置の
隣り合う一方のテーブル１４に、他方のテーブル１３に
向けて揺動する揺動アーム１６を装着する。テーブル間
で途切れたベルトコンベア１１（１２）が揺動アーム１
６に接続されるので、ベルトコンベアのテーブル間での
連続性が確保される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、数工程からなる生産ラ
インにおける各工程で仕上げられる半製品を、ベルトコ
ンベアによって次工程へと順次搬送して連続的に製品を
生産するベルトコンベア連続生産システムに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】プレハブ家屋における壁パネルの生産ラ
インは、親桟打、コンパネ打、防湿シート貼、間仕切
打、接着剤塗布、面材仮止、面材吸着、ビス下穴開等の
工程から成り、それらの工程数に応じた複数基の作業テ
ーブルが一直線状に並べられ、それらの工程毎に独立し
た作業がなされ、半製品パネルは、各作業テーブルにお
ける作業が終わる毎に次の工程の作業テーブルへと搬送
されるようになっている。

【０００３】工場生産されるプレハブ家屋は、９１０ｍ
ｍを間仕切りの単位寸法（モジーュールＰ）として設計
され、壁パネルの単位寸法は１モジュール（１Ｐ）から
壁パネル間に挟み込まれるコネクター（柱）の幅６０ｍ
ｍを差し引いた８５０ｍｍとなっている。プレハブ家屋
の壁パネルは、その単位寸法に応じて８５０ｍｍの１Ｐ
物（ワンピッチ物）と幅１７６０ｍｍの２Ｐ物（ツーピ
ッチ物）とに大別され、２Ｐ物の幅は１Ｐ物の幅の２倍
に建て上げ時に壁パネル間に挟み込まれるコネクター
（柱）の幅６０ｍｍを加えた寸法（８５０ｍｍ×２＋６
０ｍｍ＝１７６０ｍｍ）になる。壁パネルの長さ（高さ
寸法）は、１Ｐ物も２Ｐ物も２６５７ｍｍと２８５７ｍ
ｍの２種類に規格化されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】プレハブ家屋の２Ｐ壁
パネルは寸法が約２ｍ×３ｍの長大なものであり、重量
も約１６０Ｋｇで簡易耐火構造のものでは約２００Ｋｇ
と高重量になるので、作業テーブル間の搬送を手作業で
行うことは危険を伴う重労働となる。そこで全工程の作
業テーブルを継ぎ合わせ、全工程をベルトコンベアによ
って連続させることが考えられるが、各工程毎に要する
作業時間は区々で一定ではなく、そのように全工程を一
本のベルトコンベアで連続させると各工程間の作業時間
差の調整が出来なくなるし、作業テーブルの内部に立ち
入って壁パネルフレームの周りでの立ち回り作業が出来
なくなる。

【０００５】そこで本発明は、各工程の作業テーブル間
のパネルの搬送がベルトコンベアによって自動的に出
来、パネルの周りに立ち回って作業を行うことの出来る
ベルトコンベア装置を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】即ち本発明に係るベルト
コンベア装置１８は、（ａ） 平行に並べられた２本以
上のベルトコンベア１１（１２）を具備する複数基のテ
ーブル１３・１４が、それらのベルトコンベア１１（１
２）の走行方向を揃え且つ各テーブル間１３・１４に通
路１５となる隙間を設けて一直線状に配列されており、
（ｂ） それらの隣り合う一方のテーブル１４が、他方
のテーブル１３に向けて揺動する揺動アーム１６を具備
し、（ｃ） テーブル１４の下側からテーブル１３・１
４の上のベルトコンベア１１・１２のレベルＨまで揺動
アーム１６を揺動駆動して片持梁状に先端を突き出して
支持するエアーシリンダー、油圧シリンダー、リング機
構等の駆動手段１７を具備することを特徴とするもので
ある。

【０００７】図１〜図６に図示する実施例において、揺
動アームを有しないテーブル１３は、親桟打テーブル１
３Ａ、コンパネ打テーブル１３Ｂ、防湿シート貼テーブ
ル１３Ｃ、間仕切打テーブル１３Ｄ、接着剤塗布テーブ
ル１３Ｅ、面材仮止テーブル１３Ｆ、面材吸着テーブル
１３Ｇ、ビス下穴開テーブル１３Ｈ等の作業テーブルと
して使われる。

【０００８】揺動アーム１６を有するテーブル１４は、
主にこれらの作業テーブル１３の間に、それらの作業テ
ーブル上１３で加工された半製品パネル２０を一時的に
戴承して各工程間の作業時間を調整するバッフアテーブ
ルとして設置される。

【０００９】２１・２２はベルトコンベア１１・１２を
回転駆動するモーターであり、２３・２４・２５・２６
はガイドロールであり、２７はテンションロールであ
る。

【００１０】揺動アーム１６は、各バッフアテーブル１
４の前後に設けられ、それぞれガイドロール２５・２６
の回転軸２８に回転自在に軸支されて垂直に吊り上げら
れており、アーム１６の中間部はエアーシリンダー１７
にピン接合されており、それによって作業テーブル側１
３へと揺動駆動されて突き出され水平に支持されるよう
になっている。揺動アーム１６には、その周縁を縁取る
ようにベルトコンベア２９が装着されている。

【００１１】テーブル１３・１４のベルトコンベア１１
・１２と同じレベルＨに揃えられる揺動アーム１６の上
縁３０には、数個のガイドロール３１が装着されてお
り、ベルトコンベア２９は、これらのガイドロール３１
によって真っ直ぐに載承されている。

【００１２】３２は、ベルトコンベア２９を回転駆動す
るガイドロールであり、テーブル１４のベルトコンベア
１１を回転駆動するガイドロール２５・２６と一体回転
するようになっている。

【００１３】作業テーブル１３の揺動駆動されて水平に
支持される揺動アーム１６に向き合う箇所には、エアー
シリンダー３３に駆動され、ガイドレール３４に沿って
水平に突き出されるスライダー３５が装着されている。
このスライダー３５の底面には、揺動アーム１６の上縁
３０に嵌合する溝（図示せず）が付けられており、又、
上縁３６には数個のロール３７が装着されており、揺動
駆動されて水平に支持される揺動アーム１６に嵌合する
とき、バッフアテーブル１４のベルトコンベア１１から
揺動アームのベルトコンベア２９へと水平に続き、更に
揺動アーム１６のベルトコンベア２９から作業テーブル
１３のベルトコンベア１２へとスライダーのロール３７
を介して水平に続く搬送面が形成されることになる。

【００１４】３８はガイドバーであり、スライダー３５
が突き出されるとき、揺動アーム１６のガイドロール３
９に押し下げられ、それによってスライダー３５の溝
（図示せず）が揺動アーム１６の上縁３０に密着するよ
うになっている。

【００１５】作業テーブル１３とバッフアテーブル１４
の間は、作業テーブル１３の周囲に立ち回って作業する
のに必要な幅Ｗの通路１５となっており、作業テーブル
１３とバッフアテーブル１４を連結する揺動アーム１６
は、通路１５の幅Ｗと略同じ長さＬになっている。

【００１６】この通路の幅Ｗは、少なくとも８０ｃｍ
（Ｗ≧８０ｃｍ）は必要とされる。一方、バッフアテー
ブル１４のレベルＨは、引き戻した揺動アーム１６が垂
直に垂下するようにするために８０ｃｍ以上にしなけれ
ばならなくなるので、作業テーブル１３のレベルＨもバ
ッフアテーブル１４に合わせて８０ｃｍ以上にしなけれ
ばならなくなる。即ち、テーブル１３・１４のレベルＨ
は、揺動アーム１６の突き出し長さ（Ｌ）８０ｃｍにガ
イドロールの直径（Ｄ）約２０ｃｍを加えた少なくとも
１００ｃｍ（Ｌ＋Ｄ）になることになる。然し、作業に
好都合な作業テーブル１３のレベルｈは約７０ｃｍとさ
れ、それが揺動アーム１６を取り付けることによって作
業テーブル１３のレベルｈが１００ｃｍ以上になってし
まうことになる。

【００１７】かかる不都合を解消するには、作業テーブ
ル１３のベルトコンベア１２をエアーシリンダー１９等
によって昇降駆動するものとし、壁パネル２０の搬送時
にのみバッフアテーブル１４の高さＨまで作業テーブル
のベルトコンベア１２を上昇させてバッフアテーブルの
ベルトコンベア１１および揺動アームのベルトコンベア
２９の高さに揃え、その間に水平に続く搬送面を形成
し、作業時には作業テーブルのベルトコンベア１２をテ
ーブル板７２と同じ高さまで降下させるとよい。

【００１８】図７と図８は、ベルトコンベア１２が昇降
可能に張設された作業テーブル１３を図示し、テーブル
板７２は、平行に張設された３本のベルトコンベア１２
Ａ・１２Ｂ・１２Ｃによって四分割されている。これら
のベルトコンベア１２Ａ・１２Ｂ・１２Ｃは、エアーシ
リンダー１９によって昇降駆動される支持台７４に垂直
に支持された支枠７３に支持されている。

【００１９】ベルトコンベア１２Ａ・１２Ｂ・１２Ｃに
四分割された各テーブル板７２Ａ・７２Ｂ・７２Ｃ・７
２Ｄの左右側縁には、２Ｐ壁パネルの側縁を押圧して挟
持する治具４１と４４、４２と４３、４５と４６が、そ
れぞれ左右対をなして向かい合わせに装着されており、
それらの中間部にはテーブル板７２の下側から出没駆動
される治具５１・５２・５５が装着されている。

【００２０】６５は、中央部の治具５１・５２・５５を
出没駆動するエアーシリンダーであり、１Ｐ壁パネルは
中央部の治具５１・５２・５５と左右側縁の治具４１・
４２・４５または４３・４４・４６の間で挟持されるこ
とになる。

【００２１】片端のテーブル板７２Ｄは、エアーシリン
ダー７７によってレール７６の上を走行駆動される支脚
７５に支持されており、テーブル板７２Ｄが移動して長
さ寸法が２６５７ｍｍと２８５７ｍｍと異なる２種類の
壁パネルに対応し得るようになっている。片端のテーブ
ル板７２Ｄの他のテーブル板７２Ａ・７２Ｂ・７２Ｃ
は、支脚７８によってフロアーに確り固定されている。

【００２２】壁パネル２０の搬送時、ベルトコンベア１
２は、支枠７３と共にエアーシリンダー１９によって治
具４１〜４６・５１・５２・５５よりも高く押し上げら
れる。このため、ベルトコンベア１２の搬送する壁パネ
ル２０が、治具４１〜４６・５１・５２・５５に引っ掛
かって、その搬送が妨げられることはない。

【００２３】

【発明の効果】本発明に係るベルトコンベア装置１８で
は、配列されるテーブル間１３・１４に立ち回り作業に
所要の通路１５が形成されているので、各工程の作業を
能率的に行うことが出来る。

【００２４】そして各テーブル上のベルトコンベア１１
・１２は、テーブル１４の下側から揺動駆動されてテー
ブル間１３・１４に水平に支持される揺動アーム１６に
接続されるので、一方のテーブル１３のベルトコンベア
１２によって搬出される半製品壁パネル２０は、他方の
テーブル１４のベルトコンベア１１に受け取られること
になる。このようにして手作業によらず自動的にテーブ
ル１３（１４）からテーブル１４（１３）へと半製品壁
パネル２０を搬送し得、それによって搬送に伴う危険な
重労働から解放されることになる。

【００２５】作業テーブルのベルトコンベア１２を、壁
パネルの搬送時に揺動アーム１６の長さ分Ｌだけレベル
Ｈを高くしなければならないとしても、そのベルトコン
ベア１２を昇降駆動手段１９によって作業に必要な高さ
まで下降させることが出来るので、広い通路１５の幅相
応の長い揺動アーム１６をバッフアテーブル１４に吊り
下げて装着しても、それによって作業テーブル１３が揺
動アーム１６の長さ分だけ高くなって作業に支障を来す
ようなことは起きない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るベルトコンベア装置の平面図であ
る。

【図２】本発明に係るベルトコンベア装置の側面図であ
る。

【図３】本発明に係るベルトコンベア装置の側面図であ
る。

【図４】本発明に係るベルトコンベア装置のテーブル間
の連結箇所の斜視図である。

【図５】図５に図示する本発明に係るベルトコンベア装
置のテーブル間の連結箇所の拡大斜視図である。

【図６】本発明に係るベルトコンベア装置の側面図であ
る。

【図７】本発明に係るベルトコンベア装置の作業テーブ
ルの斜視図である。

【図８】図７に図示する作業テーブルのベルトコンベア
の斜視図である。

【符号の説明】

１１ ベルトコンベア １２ ベルトコンベア １３ 作業テーブル １４ バッフアテーブル １５ 通路 １６ 揺動アーム １７ 駆動手段 １８ ベルトコンベア装置 １９ 駆動手段 ２０ 半製品パネル ２１ モーター ２２ モーター ２３ ガイドロール ２４ ガイドロール ２５ ガイドロール ２６ ガイドロール ２７ テンションロール ２８ 回転軸 ２９ ベルトコンベア ３０ 上縁 ３１ ガイドロール ３２ ガイドロール ３３ エアーシリンダー ３４ ガイドロール ３５ スライダー ３６ 上縁 ３７ ロール ３８ ガイドバー ３９ ガイドロール ４１ 治具 ４２ 治具 ４３ 治具 ４４ 治具 ４５ 治具 ４６ 治具 ５１ 治具 ５２ 治具 ５５ 治具 ６５ エアーシリンダー ７２ テーブル板 ７３ 支枠 ７４ 支持台 ７５ 支脚 ７６ レール ７７ エアーシリンダー ７８ 支脚

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平行に並べられた２本以上のベルトコン
   ベア１１（１２）を具備する複数基のテーブル１３・１
   ４が、それらのベルトコンベア１１（１２）の走行方向
   を揃え且つ各テーブル間１３・１４に通路１５となる隙
   間を設けて一直線状に配列されており、それらの隣り合
   う一方のテーブル１４が、他方のテーブル１３に向けて
   揺動する揺動アーム１６を具備し、テーブル１４の下側
   からテーブル１３・１４の上のベルトコンベア１１・１
   ２のレベルＨまで揺動アーム１６を揺動駆動して片持梁
   状に先端を突き出して支持するエアーシリンダー、油圧
   シリンダー、リング機構等の駆動手段１７を具備するこ
   とを特徴とするベルトコンベア装置。
2. 【請求項２】 前掲請求項１に記載の揺動アーム１６を
   具備するテーブル１４に隣り合うテーブル１３のベルト
   コンベア１２が、エアーシリンダー、油圧シリンダー、
   リンク機構等の駆動手段１９によって昇降駆動されるも
   のであることを特徴とする前掲請求項１に記載のベルト
   コンベア装置。