JP2528675Y2 - コンベヤ間の中継搬送装置 - Google Patents
コンベヤ間の中継搬送装置Info
- Publication number
- JP2528675Y2 JP2528675Y2 JP2162892U JP2162892U JP2528675Y2 JP 2528675 Y2 JP2528675 Y2 JP 2528675Y2 JP 2162892 U JP2162892 U JP 2162892U JP 2162892 U JP2162892 U JP 2162892U JP 2528675 Y2 JP2528675 Y2 JP 2528675Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- conveyor
- conveyors
- fixed frame
- transport
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Relays Between Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、平面視で交差した方向
に延びるように配設した２本のコンベヤの中継部に設け
て、一方のコンベヤから他方のコンベヤに被搬送物を移
し換えるようにした中継搬送装置の改良に関するもので
ある。
に延びるように配設した２本のコンベヤの中継部に設け
て、一方のコンベヤから他方のコンベヤに被搬送物を移
し換えるようにした中継搬送装置の改良に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】この種の中継搬送装置は、両コンベヤの
うち一方のコンベヤと同方向に被搬送物を搬送するよう
にしたローラ式又はベルト式等の第１搬送機構と、両コ
ンベヤのうち他方のコンベヤと同方向に被搬送物を搬送
するようにしたローラ式又はベルト式等の第２搬送機構
とを備えており、従来は、第１搬送機構を、互いに平行
に延びる一対の支持フレームに固着し、この第１移送機
構に対する一対の支持フレーム間の空所に、昇降枠体
を、油圧又は空圧シリンダ等の昇降機構を介して上下動
自在に設け、この昇降枠体に、前記第２搬送機構を、第
１搬送機構と干渉しないように取付けた構成にしてい
る。
うち一方のコンベヤと同方向に被搬送物を搬送するよう
にしたローラ式又はベルト式等の第１搬送機構と、両コ
ンベヤのうち他方のコンベヤと同方向に被搬送物を搬送
するようにしたローラ式又はベルト式等の第２搬送機構
とを備えており、従来は、第１搬送機構を、互いに平行
に延びる一対の支持フレームに固着し、この第１移送機
構に対する一対の支持フレーム間の空所に、昇降枠体
を、油圧又は空圧シリンダ等の昇降機構を介して上下動
自在に設け、この昇降枠体に、前記第２搬送機構を、第
１搬送機構と干渉しないように取付けた構成にしてい
る。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかし、このように、
第１搬送機構に対する支持フレーム間の部位に昇降枠体
を設けて、これに第２搬送機構を設けたに過ぎない構成
では、中継搬送装置を組み立てるために昇降枠体を設置
したり、第２搬送機構や昇降機構等の各種部材を保守・
点検するために昇降枠体を取り外してから再び設置し直
したりするに際して、昇降枠体を正確に位置決めするこ
とが厄介であり、このため、中継搬送装置の組立作業や
各種部材の保守・点検の作業の能率が悪いと言う問題が
あった。
第１搬送機構に対する支持フレーム間の部位に昇降枠体
を設けて、これに第２搬送機構を設けたに過ぎない構成
では、中継搬送装置を組み立てるために昇降枠体を設置
したり、第２搬送機構や昇降機構等の各種部材を保守・
点検するために昇降枠体を取り外してから再び設置し直
したりするに際して、昇降枠体を正確に位置決めするこ
とが厄介であり、このため、中継搬送装置の組立作業や
各種部材の保守・点検の作業の能率が悪いと言う問題が
あった。
【０００４】本考案は、この問題を解消することを目的
とするものである。
とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本考案は、平面視で交差した方向に延びる２本のコンベ
ヤの中継部に、上向きに開口した固定枠体を設置し、該
固定枠体内に、昇降機構を介して昇降枠体を上下動自在
に配置し、該昇降枠体と固定枠体とに、上下方向から抜
き差し自在に嵌まり合うようにしたガイド体を各々設
け、前記固定枠体の側には、前記両コンベヤのうち一方
のコンベヤと同方向に被搬送物を移送するようにした第
１搬送機構を着脱自在に設ける一方、前記昇降枠体に
は、前記両コンベヤのうち他方のコンベヤと同方向に被
搬送物を移送するようにした第２搬送機構を、前記第１
搬送機構と干渉しないように設ける構成にした。
本考案は、平面視で交差した方向に延びる２本のコンベ
ヤの中継部に、上向きに開口した固定枠体を設置し、該
固定枠体内に、昇降機構を介して昇降枠体を上下動自在
に配置し、該昇降枠体と固定枠体とに、上下方向から抜
き差し自在に嵌まり合うようにしたガイド体を各々設
け、前記固定枠体の側には、前記両コンベヤのうち一方
のコンベヤと同方向に被搬送物を移送するようにした第
１搬送機構を着脱自在に設ける一方、前記昇降枠体に
は、前記両コンベヤのうち他方のコンベヤと同方向に被
搬送物を移送するようにした第２搬送機構を、前記第１
搬送機構と干渉しないように設ける構成にした。
【０００６】
【考案の作用・効果】このように構成すると、昇降枠体
と固定枠体とに設けたガイド体により、固定枠体に対す
る昇降枠体の位置が一定に保持されるから、中継搬送装
置を組立てたり、各種部材の保守・点検のために固定枠
体から取り外した昇降枠体を再び固定枠体に取付けたり
するに際しては、固定枠体の側から第１搬送機構を取り
外した状態で、昇降枠体のガイド体と固定枠体のガイド
体とが互いに嵌まり合うようにして、昇降枠体を固定枠
体内に上方から嵌め入れるだけで、昇降枠体を固定枠体
に対して正確に位置決めすることができる。
と固定枠体とに設けたガイド体により、固定枠体に対す
る昇降枠体の位置が一定に保持されるから、中継搬送装
置を組立てたり、各種部材の保守・点検のために固定枠
体から取り外した昇降枠体を再び固定枠体に取付けたり
するに際しては、固定枠体の側から第１搬送機構を取り
外した状態で、昇降枠体のガイド体と固定枠体のガイド
体とが互いに嵌まり合うようにして、昇降枠体を固定枠
体内に上方から嵌め入れるだけで、昇降枠体を固定枠体
に対して正確に位置決めすることができる。
【０００７】また、昇降枠体と第２搬送機構とは一つに
ユニット化されているから、昇降枠体を固定枠体に装着
するだけで、第２搬送機構も所定の状態に配置されるこ
とになる。従って本考案によると、昇降枠体と第２搬送
機構とを１つにユニット化したことと、昇降枠体の位置
決めを迅速に行うことができることとが相俟って、中継
搬送装置を組立てたり、中継搬送装置における各種部材
を保守・点検したりするに際して、それらの作業を能率
良く行うことができる効果を有する。
ユニット化されているから、昇降枠体を固定枠体に装着
するだけで、第２搬送機構も所定の状態に配置されるこ
とになる。従って本考案によると、昇降枠体と第２搬送
機構とを１つにユニット化したことと、昇降枠体の位置
決めを迅速に行うことができることとが相俟って、中継
搬送装置を組立てたり、中継搬送装置における各種部材
を保守・点検したりするに際して、それらの作業を能率
良く行うことができる効果を有する。
【０００８】
【実施例】次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。図において符号１はローラ式の第１コンベヤ（一
方のコンベヤ）を、符号２は平面視で前記第１コンベヤ
と直交した方向に延びるローラ式の第２コンベヤ（他方
のコンベヤ）を各々示し、第１コンベヤ１から第２コン
ベヤ２に、又は、第２コンベヤ２から第１コンベヤ１に
被搬送物Ｃを移し換えて、被搬送物Ｃを平面視で直交し
た方向に移送できるようにしている。
する。図において符号１はローラ式の第１コンベヤ（一
方のコンベヤ）を、符号２は平面視で前記第１コンベヤ
と直交した方向に延びるローラ式の第２コンベヤ（他方
のコンベヤ）を各々示し、第１コンベヤ１から第２コン
ベヤ２に、又は、第２コンベヤ２から第１コンベヤ１に
被搬送物Ｃを移し換えて、被搬送物Ｃを平面視で直交し
た方向に移送できるようにしている。
【０００９】これら両コンベヤ１，２は、図３に示すよ
うに、それぞれ断面上向きコ字状に形成した機枠３の側
板に、アルミ等の金属の押し出し成形にて形成した左右
一対の支持フレーム４，４を螺着して、これら左右両支
持フレーム４，４間に、軸受け部材５を介してローラ６
を着脱自在に装架した構成になっており、図５に示すよ
うに、第２コンベヤ２の高さを第１コンベヤ１の高さよ
りも若干の寸法だけ高くしている。
うに、それぞれ断面上向きコ字状に形成した機枠３の側
板に、アルミ等の金属の押し出し成形にて形成した左右
一対の支持フレーム４，４を螺着して、これら左右両支
持フレーム４，４間に、軸受け部材５を介してローラ６
を着脱自在に装架した構成になっており、図５に示すよ
うに、第２コンベヤ２の高さを第１コンベヤ１の高さよ
りも若干の寸法だけ高くしている。
【００１０】両コンベヤ１，２の中継部には、上向きに
開口した箱状の固定枠体７が設置されており、この固定
枠体７のうち第１コンベヤ１と同じ方向に延びる両側板
７ａ，７ａに、前記第１コンベヤ１における支持枠３と
同じ高さの支持片７ｂを折り曲げ形成して、該両支持片
７ｂ，７ｂに両コンベヤ１，２と同じ形態の支持フレー
ム４を各々螺着し、左右両支持フレーム４，４間に、軸
受け部材５を介してローラ６を着脱自在に軸支すること
により、第１コンベヤ１と同方向に被搬送物Ｃを搬送す
る第１搬送機構を１ａを形成する。
開口した箱状の固定枠体７が設置されており、この固定
枠体７のうち第１コンベヤ１と同じ方向に延びる両側板
７ａ，７ａに、前記第１コンベヤ１における支持枠３と
同じ高さの支持片７ｂを折り曲げ形成して、該両支持片
７ｂ，７ｂに両コンベヤ１，２と同じ形態の支持フレー
ム４を各々螺着し、左右両支持フレーム４，４間に、軸
受け部材５を介してローラ６を着脱自在に軸支すること
により、第１コンベヤ１と同方向に被搬送物Ｃを搬送す
る第１搬送機構を１ａを形成する。
【００１１】なお、支持フレーム４は、固定枠体７の箇
所のみ別体に構成しても良いし、１本の支持フレーム４
が固定枠体７を挟んだ両側に連続して延びるように構成
しても良い。符号８は、前記固定枠体７の内部に配置し
た昇降枠体で、該昇降枠体８は、水平状の基板８ａを備
えており、該基板８ａのうち第１コンベヤ１の移送方向
に沿って延びる側縁に、一対の脚板８ｂを下向きに折り
曲げ形成して、前記両脚板８ｂ，８ｂの外面に固着した
上下長手の雄形ガイド体９を、固定枠体７における側板
７ａの内面に固着した雌形ガイド体１０のガイド溝１１
に、上下摺動自在で且つ上下方向に抜き差し自在に嵌挿
する。
所のみ別体に構成しても良いし、１本の支持フレーム４
が固定枠体７を挟んだ両側に連続して延びるように構成
しても良い。符号８は、前記固定枠体７の内部に配置し
た昇降枠体で、該昇降枠体８は、水平状の基板８ａを備
えており、該基板８ａのうち第１コンベヤ１の移送方向
に沿って延びる側縁に、一対の脚板８ｂを下向きに折り
曲げ形成して、前記両脚板８ｂ，８ｂの外面に固着した
上下長手の雄形ガイド体９を、固定枠体７における側板
７ａの内面に固着した雌形ガイド体１０のガイド溝１１
に、上下摺動自在で且つ上下方向に抜き差し自在に嵌挿
する。
【００１２】更に、昇降枠体８における基板８ａの側縁
のうち第２コンベヤ２の移送方向に沿って延びる側縁
に、第１搬送機構１ａにおける端部のローラ６と第１コ
ンベヤ１における端部のローラ６との間に位置するよう
にした一対の側板８ｃ，８ｃを上向きに折り曲げ形成
し、該両側板８ｃ，８ｃに、外向きの水平片８ｄを折り
曲げ形成する。
のうち第２コンベヤ２の移送方向に沿って延びる側縁
に、第１搬送機構１ａにおける端部のローラ６と第１コ
ンベヤ１における端部のローラ６との間に位置するよう
にした一対の側板８ｃ，８ｃを上向きに折り曲げ形成
し、該両側板８ｃ，８ｃに、外向きの水平片８ｄを折り
曲げ形成する。
【００１３】また、前記昇降枠体８における両側板８
ｃ，８ｃの両端の外面に、それぞれ主プーリ１２，１２
を軸支する一方、基板８ａの下面に、両側板８ｃ，８ｃ
の外側に突出する駆動軸１３を、軸受け１４を介して回
転自在に軸支し、該駆動軸１３の両端に固着した駆動プ
ーリ１５を固着し、更に、昇降枠体８における側板８ｃ
の外面にテンションプーリ１６を軸支し、これら各プー
リ１２，１２，１５，１６に搬送ベルト１７を巻き掛け
して、第２コンベヤ２と同方向に被搬送物Ｃを搬送する
ようにした第２搬送機構２ａを構成する。
ｃ，８ｃの両端の外面に、それぞれ主プーリ１２，１２
を軸支する一方、基板８ａの下面に、両側板８ｃ，８ｃ
の外側に突出する駆動軸１３を、軸受け１４を介して回
転自在に軸支し、該駆動軸１３の両端に固着した駆動プ
ーリ１５を固着し、更に、昇降枠体８における側板８ｃ
の外面にテンションプーリ１６を軸支し、これら各プー
リ１２，１２，１５，１６に搬送ベルト１７を巻き掛け
して、第２コンベヤ２と同方向に被搬送物Ｃを搬送する
ようにした第２搬送機構２ａを構成する。
【００１４】前記搬送ベルト１７は、昇降枠体８の水平
片８ｄで支持されており、また、水平片８ｄの上面に
は、搬送ベルト１７との摩擦抵抗を低減するため、合成
樹脂製等のライナー板１８を固着している。更に、昇降
枠体８における基板８ａの下面に、第２搬送機構２ａの
一環を成すモータ１９をボルト２０止めし、該モータ１
９の回転軸に固着したスプロケット２１と、前記駆動軸
１３に固着したスプロケット２２とにチェーン２３を巻
き掛けしており、従って、モータ１９の回転にて、前記
搬送ベルト１７は第２コンベヤ１の移送方向に沿って周
回する。
片８ｄで支持されており、また、水平片８ｄの上面に
は、搬送ベルト１７との摩擦抵抗を低減するため、合成
樹脂製等のライナー板１８を固着している。更に、昇降
枠体８における基板８ａの下面に、第２搬送機構２ａの
一環を成すモータ１９をボルト２０止めし、該モータ１
９の回転軸に固着したスプロケット２１と、前記駆動軸
１３に固着したスプロケット２２とにチェーン２３を巻
き掛けしており、従って、モータ１９の回転にて、前記
搬送ベルト１７は第２コンベヤ１の移送方向に沿って周
回する。
【００１５】なお、前記駆動軸１３に固着したスプロケ
ット２２の上部は、基板８ａに穿設した抜き孔２４から
上向きに露出している。そして、前記固定枠体７の底面
に、昇降機構の一例として油圧又は空圧式等のシリンダ
２５を立設して、該シリンダ２５におけるピストンロッ
ド２６の上端にボルト２７止めした受け板２８に、昇降
枠体８における基板８ａを、当て板２９を介してボルト
３０止めし、シリンダ２５にて昇降枠体８を上下昇降す
ることにより、両搬送ベルト１７，１７が、第１搬送機
構１ａにおけるローラ６の上面よりも下方に位置した状
態と、第２コンベヤ２におけるローラ６の上面と同じ高
さになる状態とに高低切替わるようにしている。
ット２２の上部は、基板８ａに穿設した抜き孔２４から
上向きに露出している。そして、前記固定枠体７の底面
に、昇降機構の一例として油圧又は空圧式等のシリンダ
２５を立設して、該シリンダ２５におけるピストンロッ
ド２６の上端にボルト２７止めした受け板２８に、昇降
枠体８における基板８ａを、当て板２９を介してボルト
３０止めし、シリンダ２５にて昇降枠体８を上下昇降す
ることにより、両搬送ベルト１７，１７が、第１搬送機
構１ａにおけるローラ６の上面よりも下方に位置した状
態と、第２コンベヤ２におけるローラ６の上面と同じ高
さになる状態とに高低切替わるようにしている。
【００１６】なお、前記昇降枠体８における両側板８
ｃ，８ｃの内面には、テンションプーリ１６を水平方向
に移動調節するためのねじ式の移動調節機構３１を設け
ている。以上の構成において、例えば第１コンベヤ１上
をＡ方向又はＢ方向（図２参照）に移送される被搬送物
Ｃを第２コンベヤ２に移し換えるには、昇降枠体８を下
降させておいて、被搬送物Ｃが両コンベヤ１，２の中継
部にきたら被搬送物Ｃをストッパー（図示せず）にて停
止し、次いで、シリンダ２５にて昇降枠体８を上昇さ
せ、その状態で第２搬送機構２ａにおけるモータ１９を
駆動して搬送ベルト１７を周回させれば良く、被搬送物
Ｃの移送に関連して昇降枠体８を昇降させることによ
り、被搬送物Ｃを第１コンベヤ１と第２コンベヤ２との
相互間に移し換えることができる。
ｃ，８ｃの内面には、テンションプーリ１６を水平方向
に移動調節するためのねじ式の移動調節機構３１を設け
ている。以上の構成において、例えば第１コンベヤ１上
をＡ方向又はＢ方向（図２参照）に移送される被搬送物
Ｃを第２コンベヤ２に移し換えるには、昇降枠体８を下
降させておいて、被搬送物Ｃが両コンベヤ１，２の中継
部にきたら被搬送物Ｃをストッパー（図示せず）にて停
止し、次いで、シリンダ２５にて昇降枠体８を上昇さ
せ、その状態で第２搬送機構２ａにおけるモータ１９を
駆動して搬送ベルト１７を周回させれば良く、被搬送物
Ｃの移送に関連して昇降枠体８を昇降させることによ
り、被搬送物Ｃを第１コンベヤ１と第２コンベヤ２との
相互間に移し換えることができる。
【００１７】そして、中継搬送装置を組立ては、所定の
位置に固定枠体７を設置する一方、昇降枠体８に搬送ベ
ルト１７やモータ１９等の第２搬送機構２ａを予め取付
けておき、この昇降枠体８をクレーン等の適宜手段で吊
り上げてから、昇降枠体８を、その雄形ガイド体９を雌
形ガイド体１０のガイド溝１１に嵌め入れた状態で固定
枠体７内に挿入し、次いで、昇降枠体８の基板８ａをシ
リンダ２５におけるピストンロッド２６に螺着し、それ
から、第１搬送機構１ａにおけるローラ６を取付けると
言う手順で行われる。
位置に固定枠体７を設置する一方、昇降枠体８に搬送ベ
ルト１７やモータ１９等の第２搬送機構２ａを予め取付
けておき、この昇降枠体８をクレーン等の適宜手段で吊
り上げてから、昇降枠体８を、その雄形ガイド体９を雌
形ガイド体１０のガイド溝１１に嵌め入れた状態で固定
枠体７内に挿入し、次いで、昇降枠体８の基板８ａをシ
リンダ２５におけるピストンロッド２６に螺着し、それ
から、第１搬送機構１ａにおけるローラ６を取付けると
言う手順で行われる。
【００１８】また、第２搬送機構２ａの搬送ベルト１７
やモータ１９を交換・修理したり、シリンダ２５を修理
したりすると言うように、中継搬送装置における各種の
部材を保守・点検する場合は、第１搬送機構１ａにおけ
るローラ６を取り外した状態にして、ピストンロッド２
６に対する昇降枠体８の固着を解除してから、昇降枠体
８を固定枠体７から上方に抜き外せば良く、部材の保守
・点検が済んだら、前記した組立作業の場合と同様に、
昇降枠体８を、その雄形ガイド体９を固定枠体７の雌形
ガイド体１０に嵌めた状態で、固定枠体７内に嵌め入れ
てから、昇降枠体８をピストンロッド２６にボルト３０
止めし、それから第１搬送機構１ａのローラ６を取付け
れば良い。
やモータ１９を交換・修理したり、シリンダ２５を修理
したりすると言うように、中継搬送装置における各種の
部材を保守・点検する場合は、第１搬送機構１ａにおけ
るローラ６を取り外した状態にして、ピストンロッド２
６に対する昇降枠体８の固着を解除してから、昇降枠体
８を固定枠体７から上方に抜き外せば良く、部材の保守
・点検が済んだら、前記した組立作業の場合と同様に、
昇降枠体８を、その雄形ガイド体９を固定枠体７の雌形
ガイド体１０に嵌めた状態で、固定枠体７内に嵌め入れ
てから、昇降枠体８をピストンロッド２６にボルト３０
止めし、それから第１搬送機構１ａのローラ６を取付け
れば良い。
【００１９】このように、中継搬送装置の組立てや中継
部における部材の保守・点検に際して、昇降枠体８の雄
形ガイド体９を固定枠体７の雌形ガイド体１０に嵌め込
むだけで、昇降枠体８及び第２搬送機構２ａを所定の位
置に設置することができるから、中継搬送装置の組立作
業や、各種部材の保守・点検の作業を、至極容易に行う
ことができるのである。
部における部材の保守・点検に際して、昇降枠体８の雄
形ガイド体９を固定枠体７の雌形ガイド体１０に嵌め込
むだけで、昇降枠体８及び第２搬送機構２ａを所定の位
置に設置することができるから、中継搬送装置の組立作
業や、各種部材の保守・点検の作業を、至極容易に行う
ことができるのである。
【００２０】なお、第１搬送機構はベルト式等の他の搬
送形式であってもよいし、また、第２搬送機構はベルト
式に限らず、ローラ式とかチェーン式であっても良い。
更に、ガイド手段の具体的形態や個数、配設場所等も、
搬送装置の大きさ等に応じて適宜変更できることは言う
までもない。更にまた、昇降枠体に対する昇降機構も油
圧式又は空圧式等のシリンダには限らない。
送形式であってもよいし、また、第２搬送機構はベルト
式に限らず、ローラ式とかチェーン式であっても良い。
更に、ガイド手段の具体的形態や個数、配設場所等も、
搬送装置の大きさ等に応じて適宜変更できることは言う
までもない。更にまた、昇降枠体に対する昇降機構も油
圧式又は空圧式等のシリンダには限らない。
【図１】本考案の実施例の概略を示す分離斜視図であ
る。
る。
【図２】中継部の平面図である。
【図３】図２のIII − III視断面図である。
【図４】第１搬送機構のローラを取り外した状態での中
継部の平面図である。
継部の平面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ視断面図である。
【図６】図４のVI−VI視断面図である。
【図７】図４のＶII−ＶII視断面図である。
【図８】図４及び図６のVIII−VIII視断面図である。
【図９】昇降枠体の中央部の拡大平面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ視断面図である。
１ 第１コンベヤ １ａ 第１搬送機構 ２ 第２コンベヤ ２ａ 第２搬送機構 ４ 支持フレーム ６ ローラ ７ 固定枠体 ８ 昇降枠体 ９ 雄形ガイド体 １０ 雌形ガイド体 １２ 主プーリ １５ 駆動プーリ １７ 搬送ベルト １９ モータ ２５ シリンダ
Claims (1)
- 【請求項１】平面視で交差した方向に延びる２本のコン
ベヤの中継部に、上向きに開口した固定枠体を設置し、
該固定枠体内に、昇降機構を介して昇降枠体を上下動自
在に配置し、該昇降枠体と固定枠体とに、上下方向から
抜き差し自在に嵌まり合うようにしたガイド体を各々設
け、前記固定枠体の側には、前記両コンベヤのうち一方
のコンベヤと同方向に被搬送物を移送するようにした第
１搬送機構を着脱自在に設ける一方、前記昇降枠体に
は、前記両コンベヤのうち他方のコンベヤと同方向に被
搬送物を移送するようにした第２搬送機構を、前記第１
搬送機構と干渉しないように設けたことを特徴とするコ
ンベヤ間の中継搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2162892U JP2528675Y2 (ja) | 1992-04-08 | 1992-04-08 | コンベヤ間の中継搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2162892U JP2528675Y2 (ja) | 1992-04-08 | 1992-04-08 | コンベヤ間の中継搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0581135U JPH0581135U (ja) | 1993-11-02 |
| JP2528675Y2 true JP2528675Y2 (ja) | 1997-03-12 |
Family
ID=12060333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2162892U Expired - Lifetime JP2528675Y2 (ja) | 1992-04-08 | 1992-04-08 | コンベヤ間の中継搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2528675Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6584071B2 (ja) * | 2014-12-17 | 2019-10-02 | トーヨーカネツソリューションズ株式会社 | 移載ユニットおよび移載装置 |
-
1992
- 1992-04-08 JP JP2162892U patent/JP2528675Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0581135U (ja) | 1993-11-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19961022 |