JP2617470B2 - 版胴自動洗浄方法および装置 - Google Patents
版胴自動洗浄方法および装置Info
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- JP2617470B2 JP2617470B2 JP62129944A JP12994487A JP2617470B2 JP 2617470 B2 JP2617470 B2 JP 2617470B2 JP 62129944 A JP62129944 A JP 62129944A JP 12994487 A JP12994487 A JP 12994487A JP 2617470 B2 JP2617470 B2 JP 2617470B2
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- cleaning liquid
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- cleaning
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、印刷機（たとえば輪転印刷機）の版胴の洗
浄を自動的に行なわせるための版胴自動洗浄方法および
装置に関する。
浄を自動的に行なわせるための版胴自動洗浄方法および
装置に関する。
従来は印刷機の版胴の洗浄は人手により行なってお
り、ウェス等により人手で直接拭きとっていた。
り、ウェス等により人手で直接拭きとっていた。
このため、洗浄のための時間や労力が増大するととも
に、ウェスの後処理等も問題となっていた。
に、ウェスの後処理等も問題となっていた。
〔問題点を解決するための手段〕 そこで、本発明は、洗浄液での版胴の版面を洗浄する
洗浄工程と、前記版面にドクターを複数回接近・離隔さ
せることにり版面からインキを掻き落とす掻落工程と、
前記版面の洗浄液を乾燥させる乾燥工程とを有し、これ
ら各工程をコントローラーの制御により自動的に行うよ
うにした版胴自動洗浄方法とし、また、版胴の版面に洗
浄液を供給する洗浄液供給手段と、前記版面からインキ
を掻き落とすために用いられ版面に接近・離隔可能なド
クターを有する掻落手段と、前記版面に空気を吹付けて
乾燥させる乾燥手段と、前記洗浄液供給手段、掻落手段
および乾燥手段のそれぞれの作動を関連させて制御する
制御手段とを備えた版胴自動洗浄装置とし、また、前記
洗浄液供給手段はドクター上に取付けられ洗浄液を供給
するためのパイプを有し、このパイプには加圧された洗
浄液が供給される特許請求の範囲第２項記載の版胴自動
洗浄装置とした。
洗浄工程と、前記版面にドクターを複数回接近・離隔さ
せることにり版面からインキを掻き落とす掻落工程と、
前記版面の洗浄液を乾燥させる乾燥工程とを有し、これ
ら各工程をコントローラーの制御により自動的に行うよ
うにした版胴自動洗浄方法とし、また、版胴の版面に洗
浄液を供給する洗浄液供給手段と、前記版面からインキ
を掻き落とすために用いられ版面に接近・離隔可能なド
クターを有する掻落手段と、前記版面に空気を吹付けて
乾燥させる乾燥手段と、前記洗浄液供給手段、掻落手段
および乾燥手段のそれぞれの作動を関連させて制御する
制御手段とを備えた版胴自動洗浄装置とし、また、前記
洗浄液供給手段はドクター上に取付けられ洗浄液を供給
するためのパイプを有し、このパイプには加圧された洗
浄液が供給される特許請求の範囲第２項記載の版胴自動
洗浄装置とした。
上記のような構成の版胴自動洗浄液方法によれば、洗
浄液で版胴の版面を洗浄した後、版面からインキを掻き
落とし、次に版面の洗浄液を乾燥させることにより版胴
の洗浄を終了する。そして、このような洗浄方法を上記
のような構成の版胴自動洗浄装置を用いて自動的に行わ
せることにより、洗浄に人手を全く必要とせず、洗浄を
短時間で行うことができ、ウェスは使わないのでその後
処理も問題とならない。
浄液で版胴の版面を洗浄した後、版面からインキを掻き
落とし、次に版面の洗浄液を乾燥させることにより版胴
の洗浄を終了する。そして、このような洗浄方法を上記
のような構成の版胴自動洗浄装置を用いて自動的に行わ
せることにより、洗浄に人手を全く必要とせず、洗浄を
短時間で行うことができ、ウェスは使わないのでその後
処理も問題とならない。
以下、本発明の実施例について図面に基づいて説明す
る。第１、２図は本発明による版胴自動洗浄装置の一実
施例を示す図である。
る。第１、２図は本発明による版胴自動洗浄装置の一実
施例を示す図である。
第１図において、符号１は版胴であり、この版胴１の
上部版面1aの近傍には、版面1aからインキを掻き落とす
ために用いられるドクター２が版胴１に平行に配設さ
れ、このドクター２はドクターブレード2aとドクターホ
ルダー2bからなっている。ドクターホルダー2bの一端部
にはエアーシリンダ装置３のプランジャ3aが連結されて
おり、このプランジャ3aの進退作動によりドクターブレ
ード2aは版面1aに接近・離隔可能になっている。エアー
シリンダ装置３はパイプ４、７を介してエアー圧源（４
〜5kg/cm2）と連通しており、パイプ４と７との間には
切換弁９が設けられている。これらドクター２、エアー
シリンダ装置３、切換弁９およびエアー圧源は掻落手段
20を構成する。
上部版面1aの近傍には、版面1aからインキを掻き落とす
ために用いられるドクター２が版胴１に平行に配設さ
れ、このドクター２はドクターブレード2aとドクターホ
ルダー2bからなっている。ドクターホルダー2bの一端部
にはエアーシリンダ装置３のプランジャ3aが連結されて
おり、このプランジャ3aの進退作動によりドクターブレ
ード2aは版面1aに接近・離隔可能になっている。エアー
シリンダ装置３はパイプ４、７を介してエアー圧源（４
〜5kg/cm2）と連通しており、パイプ４と７との間には
切換弁９が設けられている。これらドクター２、エアー
シリンダ装置３、切換弁９およびエアー圧源は掻落手段
20を構成する。
前記ドクター２の上側には内径10mmφのパイプ５が長
さ方向に延在するよう配置されており、このパイプ５に
はその長さ方向に間隔をおいて径0.8mmφの複数の孔5a
がドクター２側に対向して開口形成されている。前記パ
イプ５は洗浄パイプ６の一端部に連結されており、この
洗浄パイプ６の他端部は洗浄液８を溜めた容器10の洗浄
液８内に没入されている。前記容器10は密閉された状態
となっていて、容器10内の洗浄液８より上方の空間には
パイプ11の一端部が連通している。このパイプ11の他端
部はエアー圧源（約0.3kg/cm2）に連通しており、パイ
プ11の途中には切換弁12が設けられている。これらパイ
プ５、容器10、切換弁12、およびエアー圧源は洗浄液供
給手段30を構成する。
さ方向に延在するよう配置されており、このパイプ５に
はその長さ方向に間隔をおいて径0.8mmφの複数の孔5a
がドクター２側に対向して開口形成されている。前記パ
イプ５は洗浄パイプ６の一端部に連結されており、この
洗浄パイプ６の他端部は洗浄液８を溜めた容器10の洗浄
液８内に没入されている。前記容器10は密閉された状態
となっていて、容器10内の洗浄液８より上方の空間には
パイプ11の一端部が連通している。このパイプ11の他端
部はエアー圧源（約0.3kg/cm2）に連通しており、パイ
プ11の途中には切換弁12が設けられている。これらパイ
プ５、容器10、切換弁12、およびエアー圧源は洗浄液供
給手段30を構成する。
前記ドクター２の上方には第２図に示すように、エア
ードクター15が設けられ、このエアードクター15は前記
ドクター２と一体に設けてもよいし、図示しない版胴の
フレームにドクター２とは独立に固定してもよい（第１
図においてはドクター２とエアードクター15との位置関
係は無視して記載されている。）。前記エアードクター
15の端部にはエアードクター15内に温風（空気）を供給
するブロワー16が、ホース17を介して連結されている。
エアードクター15内に供給された温風は版胴１の版面1a
上に吹出されるようになっている。これらエアードクタ
ー15、ブロワー16、ホース17は乾燥手段40を構成する。
ードクター15が設けられ、このエアードクター15は前記
ドクター２と一体に設けてもよいし、図示しない版胴の
フレームにドクター２とは独立に固定してもよい（第１
図においてはドクター２とエアードクター15との位置関
係は無視して記載されている。）。前記エアードクター
15の端部にはエアードクター15内に温風（空気）を供給
するブロワー16が、ホース17を介して連結されている。
エアードクター15内に供給された温風は版胴１の版面1a
上に吹出されるようになっている。これらエアードクタ
ー15、ブロワー16、ホース17は乾燥手段40を構成する。
前記切換弁９、12、ブロワー16はそれぞれコントロー
ラー22（制御手段）と結線されており、それぞれにコン
トローラー22から制御信号が出力されるようになってい
る。コントローラー22にはスタートスイッチ23およびス
トップスイッチ24が設けられており、さらにボタン26、
27、28によりそれぞれ、洗浄液８の流出時間、版胴１に
対するドクター２の接近・離隔回数、エアードクター15
からの温風吹出し時間の設定を行うことができるように
なっている。
ラー22（制御手段）と結線されており、それぞれにコン
トローラー22から制御信号が出力されるようになってい
る。コントローラー22にはスタートスイッチ23およびス
トップスイッチ24が設けられており、さらにボタン26、
27、28によりそれぞれ、洗浄液８の流出時間、版胴１に
対するドクター２の接近・離隔回数、エアードクター15
からの温風吹出し時間の設定を行うことができるように
なっている。
このような版胴自動洗浄装置においては、まず、コン
トローラー22のスタートスイッチ23をONさせるとコント
ローラー22は切換弁12に制御信号を出力し、切換弁12を
開いてエアー圧（約0.3kg/cm2）を容器10内に導入す
る。このことにより容器10内の洗浄液８は微圧によりパ
イプ６を通ってパイプ５に送られ、さらに孔5aから吐出
されて版胴１の版面1a上に流れるように供給される。こ
の間版胴１は回転してその版面1a上の隅々にまで均一に
洗浄液８がかけられ、洗浄液供給手段30により版面1aを
洗浄する洗浄工程が行われる。
トローラー22のスタートスイッチ23をONさせるとコント
ローラー22は切換弁12に制御信号を出力し、切換弁12を
開いてエアー圧（約0.3kg/cm2）を容器10内に導入す
る。このことにより容器10内の洗浄液８は微圧によりパ
イプ６を通ってパイプ５に送られ、さらに孔5aから吐出
されて版胴１の版面1a上に流れるように供給される。こ
の間版胴１は回転してその版面1a上の隅々にまで均一に
洗浄液８がかけられ、洗浄液供給手段30により版面1aを
洗浄する洗浄工程が行われる。
ボタン26により設定された洗浄液８の流出時間が経過
すると、今度はコントローラー22は切換弁９に切換作動
すよう制御信号を出力する。このことにより切換弁９が
切換作動してエアー圧（４〜5kg/cm2）が一対のパイプ
４に交互に導入され、プランジャ3aが進退作動すること
によりドクター２のブレード2aは回転する版胴１の版面
1aに接近・離隔する。ブレート2aが版面1aに接近離隔す
ることにより版面1a上の余分なインキが掻き落され、掻
落手段20により掻落工程が行われる。
すると、今度はコントローラー22は切換弁９に切換作動
すよう制御信号を出力する。このことにより切換弁９が
切換作動してエアー圧（４〜5kg/cm2）が一対のパイプ
４に交互に導入され、プランジャ3aが進退作動すること
によりドクター２のブレード2aは回転する版胴１の版面
1aに接近・離隔する。ブレート2aが版面1aに接近離隔す
ることにより版面1a上の余分なインキが掻き落され、掻
落手段20により掻落工程が行われる。
ボタン27により設定されたドクター２の版胴１に対す
る接近・離隔回数が終了すると、第３図に示すように版
胴１からドクター２が離隔し、その代りにエアードクタ
ー15が動作し、コントローラー22がブロワー16に制御信
号を出力する。このことによりブロワー16が作動してホ
ース17を通ってエアードクター15内に温風が供給され、
さらにエアードクター15から温風が版胴１の版面1a上に
吹出されて版面1a上の洗浄液を乾燥させ、乾燥手段40に
より乾燥工程が行われる。このようにして、ボタン28に
より設定されたエアードクター15の温風吹出し時間が経
過すると、版胴１の版面1aの洗浄が終了する。
る接近・離隔回数が終了すると、第３図に示すように版
胴１からドクター２が離隔し、その代りにエアードクタ
ー15が動作し、コントローラー22がブロワー16に制御信
号を出力する。このことによりブロワー16が作動してホ
ース17を通ってエアードクター15内に温風が供給され、
さらにエアードクター15から温風が版胴１の版面1a上に
吹出されて版面1a上の洗浄液を乾燥させ、乾燥手段40に
より乾燥工程が行われる。このようにして、ボタン28に
より設定されたエアードクター15の温風吹出し時間が経
過すると、版胴１の版面1aの洗浄が終了する。
このように、コントローラー22が洗浄液供給手段30、
掻落手段20、乾燥手段40のそれぞれの作動を関連させて
制御することにより、この版胴自動洗浄装置を用いて自
動的に版胴１の版面1aを洗浄することができ、版胴１を
有するユニットが複数あっても全ユニットを同時に洗浄
することができる。このため、洗浄に全く人手を必要と
せず、洗浄を短時間で行うことができる。
掻落手段20、乾燥手段40のそれぞれの作動を関連させて
制御することにより、この版胴自動洗浄装置を用いて自
動的に版胴１の版面1aを洗浄することができ、版胴１を
有するユニットが複数あっても全ユニットを同時に洗浄
することができる。このため、洗浄に全く人手を必要と
せず、洗浄を短時間で行うことができる。
たとえば、グラビア輪転印刷機（６色）にて本装置を
取付け、全ユニット（６ユニット）同時に洗浄を実施し
た場合には１分25秒で洗浄が終了し、従来は全ユニット
の洗浄に約18分かかっていたのに比較すると、実に本発
明によって16分35秒も短縮することができたことにな
る。また、ウェスも全く使わないのでその後処理も問題
となることはない。
取付け、全ユニット（６ユニット）同時に洗浄を実施し
た場合には１分25秒で洗浄が終了し、従来は全ユニット
の洗浄に約18分かかっていたのに比較すると、実に本発
明によって16分35秒も短縮することができたことにな
る。また、ウェスも全く使わないのでその後処理も問題
となることはない。
なお、上記実施例においてはパイプ５の内径を10mmφ
とし、その孔5aの径を0.8mmφとしたが、それらの径を
もっと大きくすれば洗浄液８の使用量が増大し、径を小
さくすれば洗浄時間が増大することになる。
とし、その孔5aの径を0.8mmφとしたが、それらの径を
もっと大きくすれば洗浄液８の使用量が増大し、径を小
さくすれば洗浄時間が増大することになる。
（発明の効果） 以上説明したように本発明によれば、洗浄に人手を全
く必要とせず、洗浄を短時間で行うことができ、またユ
ニットが複数ある場合には全ユニットを同時に洗浄する
ことが可能となった。
く必要とせず、洗浄を短時間で行うことができ、またユ
ニットが複数ある場合には全ユニットを同時に洗浄する
ことが可能となった。
さらに、ウェスは全く使わないのでその後処理が問題
となることもない。
となることもない。
さらに、本発明によれば、洗浄中ドクターが版面に対
し複数回に亘り接近・離隔を繰り返すので、ドクターの
表面上と版面との間に溜まる汚れた洗浄液が周期的に排
除され、従って洗浄時間を短縮し、洗浄液の消費を低減
し、洗浄効率を高めることができる。
し複数回に亘り接近・離隔を繰り返すので、ドクターの
表面上と版面との間に溜まる汚れた洗浄液が周期的に排
除され、従って洗浄時間を短縮し、洗浄液の消費を低減
し、洗浄効率を高めることができる。
第1,2,3図は本発明による版胴自動洗浄装置の一実施例
を示す図であり、第１図は版胴自動洗浄装置全体概略
図、第２図は掻落工程を行う場合の側面図、第３図は乾
燥工程を行う場合の側面図である。 １……版胴、1a……版面、２……ドクター、２……ドク
ターブレード、３……エアーシリンダ装置、８……洗浄
液、9,12……切換弁、10……容器、15……エアードクタ
ー、16……ブロワー、20……掻落手段、22……コントロ
ーラー、30……洗浄液供給手段、40……乾燥手段。
を示す図であり、第１図は版胴自動洗浄装置全体概略
図、第２図は掻落工程を行う場合の側面図、第３図は乾
燥工程を行う場合の側面図である。 １……版胴、1a……版面、２……ドクター、２……ドク
ターブレード、３……エアーシリンダ装置、８……洗浄
液、9,12……切換弁、10……容器、15……エアードクタ
ー、16……ブロワー、20……掻落手段、22……コントロ
ーラー、30……洗浄液供給手段、40……乾燥手段。
Claims (3)
- 【請求項１】洗浄液で版胴の版面を洗浄する洗浄工程
と、前記版面にドクターを複数回接触・離隔させること
により版面からインキを掻き落とす掻落工程と、前記版
面の洗浄液を乾燥させる乾燥工程と有し、これら各工程
をコントローラーの制御により自動的に行うようにした
ことを特徴とする版胴自動洗浄方法。 - 【請求項２】版胴の版面に洗浄液を供給する洗浄液供給
手段と、前記版面からインキを掻き落とすために用いら
れ版面に接触・離隔可能なドクターを有する掻落手段
と、前記版面に空気を吹付けて乾燥させる乾燥手段と、
前記洗浄液供給手段、掻落手段および乾燥手段のそれぞ
れの作動を関連させ且つ前記ドクターを版面に複数回接
触・離隔させるように制御する制御手段とを備えたこと
を特徴とする版胴自動洗浄装置。 - 【請求項３】前記洗浄液供給手段はドクター上に取付け
られ洗浄液を供給するためのパイプを有し、このパイプ
には加圧された洗浄液が供給されることを特徴とする特
許請求の範囲第２項記載の版胴自動洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62129944A JP2617470B2 (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 版胴自動洗浄方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62129944A JP2617470B2 (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 版胴自動洗浄方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63295262A JPS63295262A (ja) | 1988-12-01 |
| JP2617470B2 true JP2617470B2 (ja) | 1997-06-04 |
Family
ID=15022294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62129944A Expired - Lifetime JP2617470B2 (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 版胴自動洗浄方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2617470B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100210523B1 (ko) * | 1993-04-16 | 1999-07-15 | 후루가와 히로시 | 박막형성장치 및 박막형성방법 |
| US5533446A (en) * | 1993-04-16 | 1996-07-09 | Nissha Printing Co., Ltd. | Thin-film forming apparatus and thin-film forming method |
| DE4335097C2 (de) * | 1993-10-14 | 1999-02-25 | Baldwin Grafotec Gmbh | Vorrichtung zum Temperieren von Druckmaschinenzylindern und -walzen |
| DE29507416U1 (de) | 1995-05-04 | 1995-07-06 | Roland Man Druckmasch | Einrichtung zum Reinigen von farbübertragenden Zylindern |
| DE10115066B4 (de) * | 2001-03-27 | 2012-10-04 | Leica Biosystems Nussloch Gmbh | Vorrichtung zum Trocknen lösungsmittelbasierender Tinte |
| KR101039295B1 (ko) * | 2008-06-30 | 2011-06-07 | 건국대학교 산학협력단 | 인쇄공정에서의 그라비아 롤 세정 장치 및 방법 |
| KR101203891B1 (ko) | 2010-01-21 | 2012-11-23 | 주식회사 에스에프에이 | 인쇄장치 |
| JP7162264B2 (ja) * | 2019-09-13 | 2022-10-28 | 富士機械工業株式会社 | 版胴洗浄装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5245242A (en) * | 1975-10-08 | 1977-04-09 | Hitachi Ltd | Automatic gain control circuit |
| JPS5817142U (ja) * | 1981-07-27 | 1983-02-02 | 山崎 米蔵 | 輪転印刷機の版胴乾燥装置 |
| JPS58145731U (ja) * | 1982-03-26 | 1983-09-30 | 株式会社磯輪鉄工所 | 印刷機における清掃装置 |
-
1987
- 1987-05-28 JP JP62129944A patent/JP2617470B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63295262A (ja) | 1988-12-01 |
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