JP2608358B2 - 輪転印刷機の乾燥装置内における帯状体の破損を監視する方法および装置 - Google Patents
輪転印刷機の乾燥装置内における帯状体の破損を監視する方法および装置Info
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- JP2608358B2 JP2608358B2 JP4034648A JP3464892A JP2608358B2 JP 2608358 B2 JP2608358 B2 JP 2608358B2 JP 4034648 A JP4034648 A JP 4034648A JP 3464892 A JP3464892 A JP 3464892A JP 2608358 B2 JP2608358 B2 JP 2608358B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/18—Web break detection
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、輪転印刷機の乾燥装置
内における帯状体の破損を監視する方法および装置に関
する。
内における帯状体の破損を監視する方法および装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】帯状体の破損をただちに検出する目的で
行なわれる走行する帯状体の監視は、乾燥装置の領域で
はとりわけ困難である。乾燥装置内の温度が高くかつ溶
剤の蒸気の濃度が高いので、市販の光電センサを乾燥装
置内に組み込むことは不可能である。したがって通常、
帯状体の監視は乾燥装置の外側で行なわれる。しかしこ
の形式の監視は、帯状体がセンサの測定領域から外に移
動してはじめて乾燥装置内における帯状体破損が検出さ
れる点で問題がある。このため乾燥装置の区間が長い場
合には、著しい遅延時間を伴って帯状体の破損が検出さ
れる恐れがある。これにより例えば機械を停止させるよ
うな相応の対策を施し得る前に、張力を失った帯状体が
直前の印刷ユニットへ引き戻されて巻き付いてしまう危
険が増大する。この種の紙の巻き付き−その原因は印刷
されたばかりの帯状体のインキと印刷ユニットシリンダ
表面との間の粘着力にある−によって大抵の場合、印刷
機が損傷を受ける。
行なわれる走行する帯状体の監視は、乾燥装置の領域で
はとりわけ困難である。乾燥装置内の温度が高くかつ溶
剤の蒸気の濃度が高いので、市販の光電センサを乾燥装
置内に組み込むことは不可能である。したがって通常、
帯状体の監視は乾燥装置の外側で行なわれる。しかしこ
の形式の監視は、帯状体がセンサの測定領域から外に移
動してはじめて乾燥装置内における帯状体破損が検出さ
れる点で問題がある。このため乾燥装置の区間が長い場
合には、著しい遅延時間を伴って帯状体の破損が検出さ
れる恐れがある。これにより例えば機械を停止させるよ
うな相応の対策を施し得る前に、張力を失った帯状体が
直前の印刷ユニットへ引き戻されて巻き付いてしまう危
険が増大する。この種の紙の巻き付き−その原因は印刷
されたばかりの帯状体のインキと印刷ユニットシリンダ
表面との間の粘着力にある−によって大抵の場合、印刷
機が損傷を受ける。
【０００３】乾燥装置の領域であっても帯状体の亀裂の
早期検出を可能にする目的で、ドイツ連邦共和国特許第
３８２２４９７号公報には、帯状体の亀裂に続いて生じ
る、その通常の搬送平面からの帯状体の角度変位を帯状
体亀裂の指標として考慮するようにした装置が記載され
ている。この帯状体走査装置の動作は、亀裂によって張
力を失った帯状体は直前の印刷ユニットの印刷ユニット
シリンダに巻き付く、という技術思想に基づくものであ
る。これにより帯状体は、障害のない動作時に走行する
平面から外れる。このような変位は、容量性スイッチと
して構成され互いに対向して配置された２つの帯状体亀
裂スイッチにより検出される。帯状体の所定の変位角度
を越えるとただちに、安全装置−例えば帯状体クランプ
装置および／または帯状体裁断装置−が作動されて、直
前の印刷ユニットのシリンダへの帯状体の巻き付きが阻
止される。
早期検出を可能にする目的で、ドイツ連邦共和国特許第
３８２２４９７号公報には、帯状体の亀裂に続いて生じ
る、その通常の搬送平面からの帯状体の角度変位を帯状
体亀裂の指標として考慮するようにした装置が記載され
ている。この帯状体走査装置の動作は、亀裂によって張
力を失った帯状体は直前の印刷ユニットの印刷ユニット
シリンダに巻き付く、という技術思想に基づくものであ
る。これにより帯状体は、障害のない動作時に走行する
平面から外れる。このような変位は、容量性スイッチと
して構成され互いに対向して配置された２つの帯状体亀
裂スイッチにより検出される。帯状体の所定の変位角度
を越えるとただちに、安全装置−例えば帯状体クランプ
装置および／または帯状体裁断装置−が作動されて、直
前の印刷ユニットのシリンダへの帯状体の巻き付きが阻
止される。
【０００４】機械の損傷を回避するためのこの装置の場
合、通常の搬送平面外への帯状体の所定の角度変位を帯
状体亀裂の徴候としてしか見做してはいけない欠点があ
る。この場合、帯状体の亀裂が発生していなくても相応
の安全装置が作動されてしまう危険がどうしても存在す
る。さらにこの帯状体走査装置は、走行中の帯状体とは
僅かな間隔をおいて両側に配置されている。これにより
スペースが要求され、そのため直前の印刷ユニットと乾
燥装置入口との間のこの領域にさらに別のセンサを配置
するためのスペースが失われる。
合、通常の搬送平面外への帯状体の所定の角度変位を帯
状体亀裂の徴候としてしか見做してはいけない欠点があ
る。この場合、帯状体の亀裂が発生していなくても相応
の安全装置が作動されてしまう危険がどうしても存在す
る。さらにこの帯状体走査装置は、走行中の帯状体とは
僅かな間隔をおいて両側に配置されている。これにより
スペースが要求され、そのため直前の印刷ユニットと乾
燥装置入口との間のこの領域にさらに別のセンサを配置
するためのスペースが失われる。
【０００５】実開昭６２−９６０５４号公報により、乾
燥装置の外側に送／受信装置を配置し、帯状体自体は乾
燥装置の中まで達するグラスファイバを介して監視する
構成が提案されている。しかしこの解決手段の場合、帯
状体の破損の早期検出のためにこの装置を多数、乾燥装
置領域内に取り付ける必要がある、という前述の問題点
が顕著になる。さらに帯状体の斜めの破損も検出可能で
なければならないので、グラスファイバを帯状体の幅方
向にも配分して配置する必要がある。この監視装置にお
いて費やされる著しく高いコストによって、乾燥装置内
の帯状体の破損を監視するためにこの装置を使用するの
は経済的でない。
燥装置の外側に送／受信装置を配置し、帯状体自体は乾
燥装置の中まで達するグラスファイバを介して監視する
構成が提案されている。しかしこの解決手段の場合、帯
状体の破損の早期検出のためにこの装置を多数、乾燥装
置領域内に取り付ける必要がある、という前述の問題点
が顕著になる。さらに帯状体の斜めの破損も検出可能で
なければならないので、グラスファイバを帯状体の幅方
向にも配分して配置する必要がある。この監視装置にお
いて費やされる著しく高いコストによって、乾燥装置内
の帯状体の破損を監視するためにこの装置を使用するの
は経済的でない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の課
題は、乾燥装置の領域内の帯状体の破損をその発生直後
に検出するようにした、確実に作動する方法および確実
に作動しかつコストの安い装置を提供することにある。
題は、乾燥装置の領域内の帯状体の破損をその発生直後
に検出するようにした、確実に作動する方法および確実
に作動しかつコストの安い装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によればこの課題
は、帯状体の走行方向において乾燥室の手前に温度監視
装置が設けられており、該温度監視装置は、走行中の帯
状体を乾燥室入口の手前で監視し、安全装置が設けられ
ており、前記温度監視装置が前記帯状体の温度の跳躍的
変化を検出したときに該安全装置を作動させることを特
徴とする方法およびこの方法を実施するための装置によ
り解決される。
は、帯状体の走行方向において乾燥室の手前に温度監視
装置が設けられており、該温度監視装置は、走行中の帯
状体を乾燥室入口の手前で監視し、安全装置が設けられ
ており、前記温度監視装置が前記帯状体の温度の跳躍的
変化を検出したときに該安全装置を作動させることを特
徴とする方法およびこの方法を実施するための装置によ
り解決される。
【０００８】
【発明の利点】本発明の場合、乾燥装置内で帯状体の亀
裂が生じて張力を失った帯状体は、印刷されたばかりの
帯状体と印刷ユニットシリンダとの間の粘着力によって
直前の印刷ユニットへ引き戻されそこに巻き付く、とい
うことを利用している。乾燥装置内に存在する帯状体部
分は著しく加熱されるので、帯状体の亀裂に起因して直
前の印刷ユニットの方向へ帯状体が引き戻されるとただ
ちに、乾燥装置入口において帯状体の温度の著しい上昇
が検出される。
裂が生じて張力を失った帯状体は、印刷されたばかりの
帯状体と印刷ユニットシリンダとの間の粘着力によって
直前の印刷ユニットへ引き戻されそこに巻き付く、とい
うことを利用している。乾燥装置内に存在する帯状体部
分は著しく加熱されるので、帯状体の亀裂に起因して直
前の印刷ユニットの方向へ帯状体が引き戻されるとただ
ちに、乾燥装置入口において帯状体の温度の著しい上昇
が検出される。
【０００９】本発明による方法の有利な実施形態によれ
ば、帯状体のこの種の温度の跳躍的変化は赤外線センサ
を用いて測定される。帯状体の温度の跳躍的変化が検出
されると、ただちに安全装置が起動される。そしてこの
安全装置は機械を遮断するか、あるいは引き裂かれた帯
状体が直前の印刷ユニットにおいて巻き付くのを回避す
るための帯状体くわえ装置または裁断装置を作動させ
る。
ば、帯状体のこの種の温度の跳躍的変化は赤外線センサ
を用いて測定される。帯状体の温度の跳躍的変化が検出
されると、ただちに安全装置が起動される。そしてこの
安全装置は機械を遮断するか、あるいは引き裂かれた帯
状体が直前の印刷ユニットにおいて巻き付くのを回避す
るための帯状体くわえ装置または裁断装置を作動させ
る。
【００１０】次に図面に基づき本発明を詳細に説明す
る。
る。
【００１１】
【実施例の説明】図１には、輪転印刷機１の側面の縦断
面図が示されている。帯状体３は、輪転印刷機１の印刷
ユニット２へ引き込まれ、そこにおいて順次、種々異な
るインキにより印刷される。次に、印刷されたばかりの
帯状体３は乾燥装置４内へ入り、そこで１５０゜Ｃ〜１
８０゜Ｃの温度まで加熱される。直前の印刷ユニット２
と乾燥装置４との間の間隙６には温度監視装置７が設け
られている。温度監視装置７は、この装置が乾燥装置入
口５のすぐ近くにおいて帯状体３の赤外線放射を受ける
ことができるように位置決めされている。測定データは
データ線路８を介してマイクロプロセッサ９へ転送され
る。
面図が示されている。帯状体３は、輪転印刷機１の印刷
ユニット２へ引き込まれ、そこにおいて順次、種々異な
るインキにより印刷される。次に、印刷されたばかりの
帯状体３は乾燥装置４内へ入り、そこで１５０゜Ｃ〜１
８０゜Ｃの温度まで加熱される。直前の印刷ユニット２
と乾燥装置４との間の間隙６には温度監視装置７が設け
られている。温度監視装置７は、この装置が乾燥装置入
口５のすぐ近くにおいて帯状体３の赤外線放射を受ける
ことができるように位置決めされている。測定データは
データ線路８を介してマイクロプロセッサ９へ転送され
る。
【００１２】乾燥装置４内において帯状体３の帯状体破
損が生じると、この帯状体３は、直前の印刷ユニット２
の出力側の領域において張力を失う。印刷されたばかり
の帯状体３と直前の印刷ユニット２のシリンダ表面との
間に生じる粘着力により、亀裂の生じた帯状体３は直前
の印刷ユニット２へ引き戻されて、ゴムブンランケット
シリンダへ巻き付けられる。しかしこの種の紙の巻き付
きの通常の結果は機械の損傷であるか、あるいは少なく
とも機械は短時間あるいは長時間静止状態になる。
損が生じると、この帯状体３は、直前の印刷ユニット２
の出力側の領域において張力を失う。印刷されたばかり
の帯状体３と直前の印刷ユニット２のシリンダ表面との
間に生じる粘着力により、亀裂の生じた帯状体３は直前
の印刷ユニット２へ引き戻されて、ゴムブンランケット
シリンダへ巻き付けられる。しかしこの種の紙の巻き付
きの通常の結果は機械の損傷であるか、あるいは少なく
とも機械は短時間あるいは長時間静止状態になる。
【００１３】温度監視装置７は、乾燥装置入口５の領域
において帯状体３から放射された赤外線放射を検出する
ように位置決めされている。乾燥装置４内における帯状
体の亀裂により帯状体３が乾燥装置４から取り出されて
直前の印刷ユニット２の方向へ移動するとただちに、温
度監視装置７は既に乾燥装置４内で加熱された帯状体部
分からの強められた赤外線放射を受ける。温度監視装置
７により検出された温度の跳躍的変化は、乾燥装置４内
部において帯状体３に亀裂が生じたことに対する明確な
事象として評価することができる。したがって本発明に
よる装置によって、乾燥装置内における帯状体の破損を
その発生直後に検出することができる。そして相応の安
全装置１０が瞬時にして作動される。
において帯状体３から放射された赤外線放射を検出する
ように位置決めされている。乾燥装置４内における帯状
体の亀裂により帯状体３が乾燥装置４から取り出されて
直前の印刷ユニット２の方向へ移動するとただちに、温
度監視装置７は既に乾燥装置４内で加熱された帯状体部
分からの強められた赤外線放射を受ける。温度監視装置
７により検出された温度の跳躍的変化は、乾燥装置４内
部において帯状体３に亀裂が生じたことに対する明確な
事象として評価することができる。したがって本発明に
よる装置によって、乾燥装置内における帯状体の破損を
その発生直後に検出することができる。そして相応の安
全装置１０が瞬時にして作動される。
【００１４】図２には、帯状体３の亀裂を監視する本発
明による装置を制御するためのフローチャートが示され
ている。最初のステップにおいて温度の目標値ＴSollが
測定される。つまり乾燥装置４に入る前の走行する帯状
体３が有する温度が測定される。印刷過程の間、乾燥装
置入口５のすぐ近くにおいて温度が常時監視される。温
度実際値ＩIst は、データ線路８を介してマイクロプロ
セッサ９へ転送される。マイクロプロセッサ９は、測定
された温度値ＴIst と目標値ＴSollとを連続的に比較す
る。温度ＴIst が目標値ＴSoll周辺の許容範囲ΔＴ内に
あるかぎり、輪転印刷機１は障害なく動作する。しかし
温度が突然跳躍的に変化すると、測定された温度ＴIst
は測定された目標温度ＴSollよりも著しく高くなり、こ
のことが乾燥装置４内における帯状体３の破損として評
価される。さらに次のプログラム点に示されているよう
に、相応の安全処理が介入される。この安全処理とは、
機械を遮断するか、あるいは帯状体３を保護するために
相応のクランプ装置または裁断装置を作動することであ
る。
明による装置を制御するためのフローチャートが示され
ている。最初のステップにおいて温度の目標値ＴSollが
測定される。つまり乾燥装置４に入る前の走行する帯状
体３が有する温度が測定される。印刷過程の間、乾燥装
置入口５のすぐ近くにおいて温度が常時監視される。温
度実際値ＩIst は、データ線路８を介してマイクロプロ
セッサ９へ転送される。マイクロプロセッサ９は、測定
された温度値ＴIst と目標値ＴSollとを連続的に比較す
る。温度ＴIst が目標値ＴSoll周辺の許容範囲ΔＴ内に
あるかぎり、輪転印刷機１は障害なく動作する。しかし
温度が突然跳躍的に変化すると、測定された温度ＴIst
は測定された目標温度ＴSollよりも著しく高くなり、こ
のことが乾燥装置４内における帯状体３の破損として評
価される。さらに次のプログラム点に示されているよう
に、相応の安全処理が介入される。この安全処理とは、
機械を遮断するか、あるいは帯状体３を保護するために
相応のクランプ装置または裁断装置を作動することであ
る。
【００１５】
【発明の効果】本発明によって、乾燥装置領域内におけ
る帯状体の破損をその発生直後に確実に検出するように
した方法およびこの方法を実施するための確実かつコス
トの安い装置が提供される。
る帯状体の破損をその発生直後に確実に検出するように
した方法およびこの方法を実施するための確実かつコス
トの安い装置が提供される。
【図１】輪転印刷機の縦断面図である。
【図２】輪転印刷機の乾燥装置内の帯状体の破損を監視
するための、本発明による装置を制御するためのフロー
チャートである。
するための、本発明による装置を制御するためのフロー
チャートである。
１ 輪転印刷機 ２ 印刷ユニット ３ 帯状体 ４ 乾燥装置 ５ 乾燥装置入口 ６ 間隙 ７ 温度監視装置 ８ データ線路 ９ マイクロプロセッサ １０ 安全装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)特許権者 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅ ｄｅｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒｍａｎｙ
Claims (5)
- 【請求項１】 輪転印刷機の乾燥装置内における帯状体
の破損を監視する方法において、帯状体（３）の走行方向において乾燥室の手前に温度監
視装置（７）が設けられており、 該温度監視装置（７）
は、走行中の帯状体（３）を乾燥室入口（５）の手前で
監視し、 安 全装置（１０）が設けられており、前記温度監視装置
（７）が前記帯状体（３）の温度の跳躍的変化を検出し
たときに該安全装置（１０）を作動させることを特徴と
する、 輸転印刷機の乾燥装置内における帯状体の破損を監視す
る方法。 - 【請求項２】 輪転印刷機の乾燥装置内における帯状体
の破損を監視する装置において、帯状体（３）の走行方向において乾燥室の手前に温度監
視装置（７）が設けられており、 該温度監視装置（７）は走行中の帯状体（３）を乾燥室
入口（５）の手前で監視し、 該温度監視装置（７）は、前記帯状体（３）の温度の跳
躍的変化を検出すると、輪転印刷機の損傷を回避するた
めに安全装置（１０）を起動させることを特徴とする、 輸転印刷機の乾燥装置内における帯状体の破損を監視す
る装置。 - 【請求項３】 前記温度監視装置（７）に赤外線検出器
を用いる、請求項２記載の装置。 - 【請求項４】 帯状体（３）の温度の跳躍的変化が検出
されると、前記安全装置（１０）は機械の停止をトリガ
する、請求項２記載の装置。 - 【請求項５】 前記安全装置（１０）に帯状体クランプ
装置または帯状体裁断装置を用いる、請求項２記載の装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4105559A DE4105559C1 (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | |
| DE4105559.4 | 1991-02-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04312851A JPH04312851A (ja) | 1992-11-04 |
| JP2608358B2 true JP2608358B2 (ja) | 1997-05-07 |
Family
ID=6425649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4034648A Expired - Lifetime JP2608358B2 (ja) | 1991-02-22 | 1992-02-21 | 輪転印刷機の乾燥装置内における帯状体の破損を監視する方法および装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5280720A (ja) |
| JP (1) | JP2608358B2 (ja) |
| DE (1) | DE4105559C1 (ja) |
| FR (1) | FR2673395B1 (ja) |
| GB (1) | GB2253036B (ja) |
Families Citing this family (8)
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| DE4219645C2 (de) * | 1992-06-16 | 1996-01-18 | Weitmann & Konrad Fa | Vorrichtung zur Erkennung eines Bahnrisses in einer Rollendruckmaschine |
| DE4309266C5 (de) * | 1993-03-23 | 2008-02-21 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zur Steuerung der Einschaltung des Papierlaufes einer Druckmaschine |
| US5694524A (en) * | 1994-02-15 | 1997-12-02 | R. R. Donnelley & Sons Company | System and method for identifying conditions leading to a particular result in a multi-variant system |
| US6098063A (en) * | 1994-02-15 | 2000-08-01 | R. R. Donnelley & Sons | Device and method for identifying causes of web breaks in a printing system on web manufacturing attributes |
| FR2734513B1 (fr) * | 1995-05-22 | 1997-08-14 | Heidelberg Harris Sa | Procede de detection de perturbations dans le transport d'une nappe continue de papier dans une machine a imprimer |
| DE10131281A1 (de) * | 2001-06-28 | 2003-01-09 | Voith Paper Patent Gmbh | Bahnüberwachung |
| DE102004046795A1 (de) * | 2004-09-27 | 2006-04-06 | Voith Paper Patent Gmbh | Einrichtung und Verfahren zur Überwachung des Überführens einer Materialbahn und speziell der Verbreiterung der Breite eines Überführstreifens auf einen Abriss des Überführstreifens oder der Materialbahn |
| EP2826626B1 (en) * | 2013-07-15 | 2016-01-20 | Goss Contiweb B.V. | Web break analysis system |
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