JPH045327Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ オフセツト輪転印刷機等の走行紙（ウエブ）を
使用する印刷機における断紙検知装置に関する。

［従来の技術］ ウエブを使用するオフセツト輪転印刷機等で
は、ウエブが破断して印刷機の印刷胴等に巻き付
き、印刷胴やインキローラ等の機械部品および刷
版やブランケツト等の印刷資材の損耗を招くこと
になる。そのため従来の１色または多色印刷のオ
フセツト輪転印刷機においては、第７図に示すよ
うに断紙検出器とウエブカツト装置を印刷機内の
各部に多数配設している。即ち、左側の図示しな
い給紙部から供給されたウエブ１は第１印刷部１
０、第２印刷部１１、第３印刷部１２および第４
印刷部１３を順に通り、乾燥部１４、冷却部１５
を経て右側の図示しない折機へと高速に印刷され
て移送されるが、給紙部と第１印刷部１０間にウ
エブカツト装置C₁と断紙検出器D₁、第１および
第２印刷部１０，１１間にウエブカツト装置C₂
と断紙検出器D₂、第２および第３印刷部１１，
１２間にウエブカツト装置C₃と断紙検出器D₃、
第３および第４印刷部１２，１３間にウエブカツ
ト装置C₄と断紙検出器D₄、第４印刷部１３およ
び乾燥部１４間にウエブカツト装置C₅と断紙検
出器D₅、乾燥器１４と冷却部１５の間には断紙
検出器D₆がそれぞれ配設されていて、断紙検出
器D₁〜D₆の何れかで何らかの原因でウエブ１が
破断したことを検出すると、ウエブカツト装置
C₁〜C₅へ電気信号を送ることによつて、カツタ
ーがウエブ１の通路をよぎつてウエブ１をカツト
し、印刷胴等へのウエブ１の巻き付きを少なくな
るようにしている。上記断紙検出器D₁〜D₆は従
来周知のリミツトスイツチ等でウエブ１の断紙を
検知して作動するようにしたものである。

今、第８図に示すように、例えば乾燥装置１４
のように、その中に断紙検出器を設置できないよ
うな装置の中でウエブ１の断紙がＸ位置で起こつ
たとすると、ウエブ１がl₁だけ走つて、断紙検
出器D₆で検出するか、第４印刷部１３に巻戻
されたウエブ１がl₂だけ走つて断紙検出器D₅で検
出するかの何れかである。この間この断紙検出器
D₁〜D₄は正常なウエブ走行と同じなので、ウエ
ブ１の破断を検出せず、また、断紙検出器D₅と
ウエブカツト装置C₅は通常隣設しているので、
断紙検出器D₅で検出してもウエブカツト装置C₅
が作用する前にウエブ１の破断端はウエブカツト
装置C₅を通過してしまう。

その結果、乾燥装置１４の中央で断紙が起こつ
たとすると（l₂＝l₁）、第４印刷部１３に巻きつく
ウエブ１の全長は先行部分Ｌ（Ｌ＝l₂＋l₃）および
それと同じ長さの後続部分、即ち、合計2Lの長
さのウエブが印刷部１３に巻き付くことになり、
印刷胴やインキローラ等の機械部品および刷版、
ブランケツト等の印刷資材の損耗を少なからず惹
起することになる。

［考案が解決しようとする問題点］ 従来の断紙検知装置では前項記載のように、例
えば輪転印刷機の乾燥装置の中央付近で断紙した
場合に、断紙検出器D₅はウエブの走行方向を検
出せず、ウエブ１の存在の有無を検出するだけの
ものであつた。したがつて、第４印刷部１３にＬ
の２倍もの長さのウエブを巻きつけてしまうこと
になる。

そこで、本考案では、ウエブに断紙が起きたら
速やかにそれを検出して信号を出力させ、ウエブ
カツト装置を働かせるとともに機械を緊急停止さ
せて、印刷部へのウエブの巻き付きによる印刷資
材の損耗を最少限に防止させることを目的として
いる。

［問題点を解決するための手段および作用］ 本考案の断紙検知装置は、ウエブの破断のよつ
て印刷胴等に巻きつくためにウエブが逆進するの
で、このウエブの逆進を検知することにより、よ
り確実なウエブの破断を検出できるとともに、印
刷胴等に巻き付くウエブの量を極力少なくし、機
械を速やかに停止させて、機械部品に与える損傷
等もすくなくするものである。

［実施例］ 以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明す
る。

第１図は、本考案の断紙検知装置の一実施例を
示すもので、例えば図示しない右側の乾燥装置内
でウエブ１の断紙が起こると、矢印Ａで示す通常
のウエブ方向に走行していたウエブ１は左側方向
に逆進し、上下の印刷胴２１または２２に矢印Ｂ
で示すように巻きつくようになる。このため、ウ
エブ１の走行路中のカツターブレード２４とカツ
ター受け２５からなるウエブカツト装置２６の直
ぐ近くに配設された上下一対のローラからなるウ
エブ方向検知装置３０がウエブ１の逆進を検出
し、この出力信号によつて上記ウエブカツト装置
２６を作動させ、カツターブレード２４がウエブ
１の通路をよぎつてウエブ１をカツトするととも
に、機械を急停止させる。

このため、印刷胴２１，２２等に巻きつくウエ
ブの長さを極力短くすることにより、機械部品や
印刷資材の損耗を防止するようになつている。

上記ウエブ方向検知装置３０は、第２図Ａに示
すように、ウエブ１の走行に追従して回転する一
対のローラ３１，３２が回転自在に作動杆３５，
３６の先端部寄りにそれぞれ取り付けられ、同作
動杆３５，３６の基端部は図示しない機枠に設け
られた枢軸３３，３４に回転自在に枢着されてお
り、また、ローラ側の先端部には機枠との間に圧
縮バネ３７，３８がそれぞれ配設されている。し
たがつて、ウエブ１に対し、ローラ３１，３２は
上下からバネ３７，３８によつて圧接されて回転
するようになつている。

上記圧縮バネ式の代わりに、第２図Ｂに示すよ
うに引張バネまたはねじりバネ式にウエブ方向検
知装置３０を構成することもできる。即ち、ウエ
ブ１を挟んで圧接して回動するローラ３１，３２
は、作動杆３５′，３６′の先端部側に配設され
る。これらの作動杆３５′，３６′の中間部はそれ
ぞれ機枠に設けられた支軸３３′，３４′に回動で
きるように枢着され、他端部または支軸には不動
の機枠との間に引張バネ３７′またはねじりバネ
３８′がそれぞれ取り付けられている。したがつ
て、ローラ３１，３２はウエブ１に圧接して回転
できるようになつている。

さらに、上記圧縮バネ式および引張りバネまた
はねじりバネ式の代わりに、第２図Ｃに示すよう
にウエブ方向検知装置３０を重力式とすることも
できる。即ち、上側の作動杆３５″はその一端部
が枢軸３３″に回動自在に枢着され、その中間部
にローラ３１が回転自在に取り付けられ、他端部
はねじ部３３ａとなつていて、ここに中心に雌ね
じを穿設された重錘３９が取り付けられている。
一方、下側の作動杆３６″は一端部にローラ３２
が回転自在に取り付けられ、中心部は枢軸３４″
に回動自在に枢着されるとともに、他端部は上記
作動杆３１″と同じくねじ部３６ａとなつており、
ここに雌ねじが穿設された重錘３９が取り付けら
れている。したがつて、ローラ３１，３２は重錘
３９の作用でウエブ１を圧接して回転できるよう
になつている。

この他にも、エア圧による方法やローラ表面に
巻いたゴムの弾性を利用する方法なども利用する
ことができる。

そして、上記のようにウエブ１の走行に追従し
て回転するローラ３１，３２を有するウエブ方向
検知装置３０は印刷後のウエブを汚さないように
するためウエブ１に接触するローラは第３図に示
されるｂ寸法以内のロール幅を有する円板状のも
のである。また、上記何れの方式の場合も、ウエ
ブ方向検知装置３０は非印刷部分に合わせるため
のウエブ幅方向に移動調整する装置を備えてい
る。

次に、上記ウエブ方向検知装置３０の逆転検知
装置を第４図に基づいて説明する。上記ウエブ方
向検知装置３０を構成する一対のローラ３１は横
方向に調整可能になつている固定軸４１にベアリ
ング５１を介して取り付けられる。上記ローラ３
１には中心部に穴があけれられた突起付き回転板
４２がボルト４３で固定されている。同回転板４
２には突起４４があり、これと当接する位置に上
記固定軸４１にボルト４５で固定された支持部材
４６に設けた回動軸４７に回動自在に取り付けら
れたレバー４８が枢着されている。また、同支持
部材４６は上記回動軸４７が設けられている水平
部４６ａからは立上がり部４６ｂが設けられて上
記レバー４８のストツパーとなつており、同立上
がり部４６ｂの回動軸４７を挟んで反対側には立
上つた板バネ４９がねじ５０により取り付けれら
れている。そして、上記支持部材４６の水平部４
６ａからは上記立上がり部４６ｂとは反対方向に
立下り部４６ｃが設けられ、その回動軸４７側に
はリミツトスイツチ５２が取り付けられ、上記レ
バー４８の揺動側にリミツトスイツチ５２の検知
用アクチユエータが相対するように配設されてい
る。

したがつて、ウエブ方向検知装置３０のローラ
３１がウエブ１に圧接して、第４図Ｂの矢印で示
すように反時計方向に正転している場合には突起
付き回転板４２の突起４４はレバー４８をL₁で
示す位置に押し込みながら回転する。したがつ
て、レバー４８は揺動するだけで、ローラ３１は
正転できる。一方、ウエブが断紙して逆進する
と、ローラ３１もそれに伴ない逆転し、突起付き
回転板４２も逆回転する。すると、突起付き回転
板４２の回転に伴ない突起４４がレバー４８を第
４図ＢにL₂で示す位置に押し、さらに回転する
とレバー４８の一端はリミツトスイツチ５２のア
クチユエータを作動させるとともに他端はバネ４
９を押動してローラ３１は時計方向に逆回転をす
ることになる。上記リミツトスイツチ５２の作動
による出力信号によつてウエブカツト装置を作動
させるとともに機械を緊急停止させる。

次に、逆転検知装置の他の例を第５図に基づい
て説明する。この例ではローラ３１は同ローラ３
１を回転自在に保持する固定軸４１にワンウエイ
クラツチ５３を介して取り付けられている。ま
た、また、このローラ３１には上記第４図の逆転
検知装置と同じく突起付き回転板４２がボルト４
３で固定されている。そして、上記突起付き回転
板４２の円周には突起５４がボルト５５で固着さ
れており、この突起５４と接触する位置には支持
部材５６にねじ５８で固着した折り曲げ板バネ５
７が配設されている。さらに、上記支持部材５６
にはリミツトスイツチ５２が、そのアクチユエー
タが上記ローラ３１に設けた突起５４の回転範囲
内に臨む位置にくるように配設されている。

したがつて、ローラ３１が第５図Ｂで示す反時
計方向に正転しているときは、板バネ５７がスト
ツパーとして突起付き回転板４２の突起５４に当
接しているので、ローラ３１は回転しない。しか
し、ローラ３１即ち、上記突起付き回転板４２が
時計方向に逆転すると、ローラ３１の外輪も内輪
も一緒に回転するので、突起５４が回転してリミ
ツトスイツチ５２のアクチユエータを押すので、
逆転が検知される。この出力によつてウエブカツ
ト装置を作動させてウエブ１を切断するととも
に、機械を急停止させる。

さらに、逆転検知装置３０に光電スイツチを使
用した例を説明する。上記第４図、第５図に示し
たローラ３１とともに回転する突起付き回転板４
２およびローラ３１のそれぞれ突起の回転領域に
臨ませてレバーがあり、突起４４および５４が逆
転して上記レバーを動かしたときに光電スイツチ
を作動させウエブの逆進を検知し、その出力信号
によつてウエブカツト装置および機械を停止させ
るものである。

上記の例は、リミツトスイツチ５２を光電スイ
ツチに置き換えたものであるが、第６図に示すよ
うに構成することもできる。

即ち、ローラ３１には切欠き円板６０がボルト
６１で固定される。この切欠き円板６０はその外
周に扇形の突起部６０′と切欠き円板６０″とが位
置をずらせて複数設けられているセクター板で、
この突起部６０′と切欠き円板６０″が臨む回転領
域には光電スイツチ６２が配設されていて、その
切欠き円板６０の正転または逆転によつて生じる
光電スイツチ６２から発生するパルスが正転と逆
転とで異なることを利用してウエブの逆進を検知
するものである。

また、上記のようなローラを使わずに、ウエブ
に印刷された絵柄や非印刷部分が逆方向に走行す
ることを直接センサーで検知して非常時の信号と
して利用することも考えられる。

［考案の効果］ 本考案は、叙上のようにウエブの破断によつて
ウエブが逆進することを検知するようにしたた
め、断紙を確実にかつ速やかに検知でき、印刷胴
等へのウエブの巻き付きを最少限にすることがで
き、印刷胴、インキローラ等の機械部品ならびに
刷版、ブランケツト等の印刷資材の損耗を防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の断紙検知装置の概略図、第
２図Ａ，Ｂ，Ｃは、本考案の断紙検知装置の各実
施例を示す側面図、第３図は断紙検知装置のロー
ラとウエブの関係を説明するための線図、第４図
Ａ，Ｂは、ウエブの逆転検知装置の断面図および
側面図、第５図Ａ，Ｂは、上記第４図と異なる逆
転検知装置の断面図および側面図、第６図Ａ，Ｂ
は、上記第４図、第５図と異なる逆転検知装置の
断面図および側面図、第７図は従来の断紙検出器
とウエブカツト装置の配置図、第８図は、従来の
断紙検知装置において、ウエブが破断したときの
説明図である。 １……ウエブ、３０……ウエブ方向検出装置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ウエブを使用する輪転印刷機において、 印刷中に走行するウエブが破断したときのウ
   エブが逆進することを検知するため、一対のウ
   エブ圧接ローラから構成されるウエブ方向検知
   装置を設けたことを特徴とする輪転印刷機の断
   紙検知装置。 (2) 上記ウエブ方向検知装置は圧縮バネ式である
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載の断紙検知装置。 (3) 上記ウエブ方向検知装置は、引張バネまたは
   ねじりバネ式であることを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の断紙検知装置。 (4) 上記ウエブ方向検知装置は重力式としたこと
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記
   載の断紙検知装置。