JPH0410424B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は少なくとも１つの印刷ユニツトを有す
る巻取紙輪転印刷機であつて、該印刷ユニツト内
でそれぞれの版胴がインキ装置の少なくとも１つ
のインキ塗布ローラによつてインキ塗布され、し
かも巻取紙の裂目を検出する装置を有している形
式のものに関する。

ドイツ連邦共和国特許第2156505号明細書で公
知の機械においては、巻取紙への裂目発生時に紙
補足装置が作動され、当該の裂目を有する巻取紙
が印刷ユニツトから引き出される。これによつて
印刷ユニツト胴上に巻取紙が巻付けられて機械破
損を引起すようなことが回避される。しかし上記
のような紙捕捉装置の使用にもかかわらず、特に
複雑な衛星形印刷ユニツトにおいては、当該の裂
目付きの巻取紙が印刷ユニツト胴を介してインキ
装置内に引き入れられてしまう。このような場
合、そのインキ装置から紙細片を除去しかつ掃除
するために著しい必要時間がかかる。

本発明の課題は冒頭に述べた形式の巻取紙輪転
印刷機を改良して、巻取紙への裂目発生時にイン
キ装置内へその巻取紙の走入を防ぐことである。

この課題は本発明によれば、弾性的に版胴に当
接する各インキ塗布ローラに、巻取紙裂目を検出
するための機構によつて制御される装置がそれぞ
れ対応配置されており、該装置によつて、前記イ
ンキ塗布ローラが、巻取紙裂目の発生時に当該の
隣接する練りローラ又はこれと類似のローラか
ら、版胴との接触を維持したままで離動せしめら
れることによつて解決された。

本発明の有利な実施態様は特許請求の範囲第２
項乃至第５項に記載したとおりである。

次に図示の実施例につき本発明を説明する。

第１図の印刷ユニツト１，２内では該ユニツト
を貫通する巻取紙３の両面がそれぞれ２色のイン
キで印刷される。印刷ユニツト１は２つの版胴
４，５と２つのゴム胴６，７とを有し、また印刷
ユニツト２内には２つの版胴８，９と２つのゴム
胴１０，１１とが配設されている。第１図には単
純化のためのそれぞれ、上側の版胴４，８に配属
されたインキ装置のみが示されており、かつ湿し
装置は全く示されていない。このインキ装置は、
練りローラ１３と接触している少なくとも１つの
インキ塗布ローラ１２を有している。

練りローラ１３の別のインキ装置ローラ１４と
１６とを介してインキを受取り、このインキ装置
ローラ１４には所謂ライダローラ１５が接近可能
であり、またインキ装置ローラ１６には図示され
ていないインキ壷から従来の方法でインキが供給
されている。

両方の印刷ユニツト１と２との間には巻取紙へ
の裂目発生を検出する装置が配置されている。こ
の装置は例えば光学的な放射源１７及びフオトセ
ル１８から形成されている。この両方の部材１７
と１８との間を巻取紙３が貫通案内される。巻取
紙に裂目が発生していると、フオトセル１８の上
に差す光量が変化する。部材１７と１８とは導線
１９，２０を介して制御切換え器２１と接続され
ており、この制御切換え器２１内では巻取紙裂目
の発生時に前記の光量変化によつてフオトセル１
８から与えられた信号が記録される。続いてこの
制御切換え器２１が制御導線２２を介して制御信
号を、例えば空圧式に又は油圧式に作動する弁２
３に伝達し、この弁２３は適切な導管２４を介し
て、空圧式又は油圧式に作動する動力ピストン２
５に接続されている。

前記の制御作用によつて動力ピストン２５が作
動され、第２図・３図には詳説されていないピス
トンがその走出された出発位置から所定の値だけ
引き入れられる。

第２図及び第３図にはインキ塗布ローラ１２と
練りローラ１３との右側の支承部分が示されてい
る。このためには他に各印刷ユニツトローラの支
承のためにも用いられている側壁２６が使用され
ている。レバー２７は練りローラ１３の軸ピン２
８上に軸受２９を介して回転可能に支承されてい
る。レバー２７の下端部の内側には軸受ケーシン
グ３０が配設されており、この軸受ケーシング３
０はインキ塗布ローラ１２の軸ピン３１を軸受３
２を介して位置決めしている。

レバー２７の上端部にはピン３３が配置されて
おり、このピン３３に動力ピストン２５が枢着さ
れている。動力ピストン２５のピストンはボルト
３４によつて確保されながらレバー３５に結合さ
れている。このレバー３５はピン３６によつて、
ピン３７と共に回転するように該ピン３７に固定
されており、このピン３７の後方部分は軸受ケー
シング３０と偏心的に結合されている。

第２図に示されているようにレバー２７には位
置固定的に枢着された別の動力ピストン３８が結
合されており、この動力ピストン３８によつてレ
バー２７は軸ピン２８を中心に旋回されるように
なつている。このような旋回運動によつて版胴４
からのインキ塗布ローラ１２の離反が可能であ
り、この際に練りローラ１３とインキ塗布ローラ
１２との間の接触は不変に維持されている。

更に有利には動力ピストン２５の作動によつて
インキ塗布ローラ１２が練りローラ１３から離さ
れ得、この際にインキ塗布ローラ１２が版胴４に
対する接触を維持する。練りローラ１３からのイ
ンキ塗布ローラ１２の離動は、巻取紙の裂目が検
出される都度に行なわれ、それによつて版動４を
介して当該の裂目のある巻取紙３がインキ装置内
に侵入することが防がれる。

巻取紙の裂目が検出されてインキ塗布ローラ１
２が練りローラ１３から離された後は、版胴４を
介して上昇して来る巻取紙３はインキ膜を備えた
インキ塗布ローラ１２によつて捕捉され、そして
このインキ塗布ローラ１２が版胴４よりも多くの
インキ量を有しかつ軟かい表面を有していること
に基づいて該巻取紙３に対して作用する保着力が
版胴４からの保着力よりも大きいので、当該の巻
取紙３はインキ塗布ローラ１２に巻き付けられ
る。そして例えば空圧式に作動する動力ピストン
３８の使用によつてインキ塗布ローラ１２のばね
弾性的な接触機構が形成されており、それによつ
てこのインキ塗布ローラ１２は当該の巻き付けら
れた裂目付きの巻取紙３に応じて版胴から、該版
胴の支承部を損傷したり又は撓めたりすることな
しに持上げ離され、即ちそれ出され得る。

こうして巻取紙への裂目発生時には、練りロー
ラ１３と延いては全ての該練りローラに前配置さ
れたインキ装置ローラ及び他の練りローラがもは
やインキ塗布ローラ１２と接続しなくなるので、
この裂目付き巻取紙はインキ装置内に引き入れら
れることはなく前述の方法でインキ塗布ローラ１
２の周囲に巻付けられる。そして機械が静止状態
にもたらされた後は、この巻き付けられた巻取紙
をインキ塗布ローラ１２から除去するのは簡単に
可能であり、これに必要な時間は全インキ装置か
ら紙片を掃除するよりは著しく短くて済む。

第２図と第３図とに示されたレバー３５は、該
レバー３５の回転が符号３９の所であるように形
成され即ち動力ピストン２５が作動されるとレバ
ー３５は回転点３９を中心に回転する。第２図か
ら分るようにインキ塗布ローラ１２の軸ピン３１
の中心点４０はレバー３５の回転点３９と一致し
ておらずそれより高い所に位置していることによ
つて、動力ピストン２５の引き入れ運動時に点４
１に対して軸ピン３１の中心点４０が旋回し、そ
れによつて練りローラ１３からのインキ塗布ロー
ラ１２の分離が行なわれる。当然ながら第２図・
第３図に示された、練りローラ１３又は練りロー
ラ１３の代りにインキ塗布ローラ１２に当接した
インキ装置ローラからのインキ塗布ローラ１２の
離動のための装置の代りに、専門家にとつては使
用可能な別の手段を用いることも可能である。即
ち例えばインキ装置ローラとの関係で許容されれ
ば、練りローラ１３を上方へ離動することも可能
である。

第２図でインキ塗布ローラ１２の他に鎖線で示
された別のインキ塗布ローラ４２も同様に練りロ
ーラ１３と接触している。この別のインキ塗布ロ
ーラ４２は版胴４の回転方向で見てインキ塗布ロ
ーラ１２の後方に位置している。複数のインキ塗
布ローラを使用する際に通常は、版胴４の回転方
向で見て最初のインキを保持する塗布ローラに本
発明による、該塗布ローラをその前配置された練
りローラ１３から分離するための装置を配設すれ
ば十分である。例えば所謂内蔵式のインキ湿し装
置を用い、該装置において湿し媒体供給がやはり
インキ塗布ローラを介して行なわれるようになつ
ている場合、当然ながらこのインキと湿し媒体と
を伝達すべき塗布ローラに上記の本発明による分
離装置を配設することが可能である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであつて、第
１図はオフセツト巻取紙輪転印刷機の印刷ユニツ
トを示す略示図、第２図及び第３図はインキ装置
の版胴に近い部分の正面図及び側面図である。 １，２……印刷ユニツト、３……巻取紙、４，
５，８，９……版胴、６，７，１０，１１……ゴ
ム胴、１２，４２……インキ塗布ローラ、１３…
…練りローラ、１４，１６……インキ装置ロー
ラ、１５……ライダローラ、１７……放射源、１
８……フオトセル、１９，２０……導線、２２…
…制御導線、２３……弁、２４……導管、２５，
３８……動力ピストン、２６……側壁、２７，３
５……レバー、２８，３１……軸ピン、２９，３
２……軸受、３０……軸受ケーシング、３３，３
６，３７……ピン、３４……ボルト、３８……動
力シリンダ、３９……回転点、４０……中心点、
４１……点。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも１つの印刷ユニツトを有する巻取
   紙輪転印刷機であつて、該印刷ユニツト内でそれ
   ぞれの版胴がインキ装置の少なくとも１つのイン
   キ塗布ローラによつてインキ塗布され、しかも巻
   取紙の裂目を検出する装置を有している形式のも
   のにおいて、弾性的に版胴４に当接する各インキ
   塗布ローラ１２に、巻取紙裂目を検出するための
   機構１７，１８，１９，２０，２１，２２，２
   ３，２４によつて制御される装置２５，３０，３
   ５がそれぞれ対応配置されており、該装置２５，
   ３０，３５によつて、前記インキ塗布ローラ１２
   が、巻取紙裂目の発生時に当該の隣接する練りロ
   ーラ１３又はこれと類似のローラから、版胴４と
   の接触を維持したままで離動せしめられることを
   特徴とする、巻取紙輪転印刷機。 ２ 前記の装置２５，３０，３５がその都度に、
   練りローラ１３の軸ピン２８を中心に旋回可能な
   レバー２７上に配置されており、このレバー２７
   に、動力ピストン２５によつて回転可能なレバー
   ３５が固定されており、このレバー３５によつて
   インキ塗布ローラ１２の軸ピン３１の軸受３２の
   受容のための軸受ケーシング３０が旋回され、そ
   れによつてインキ塗布ローラ１２が版胴４への接
   触を維持しつつインキ練りローラ１３から離され
   るようになつている、特許請求の範囲第１項記載
   の巻取紙輪転印刷機。 ３ レバー２７が別の動力ピストン３８によつて
   練りローラ１３の軸ピン２８を中心に旋回可能で
   あり、それによつてインキ塗布ローラ１２が練り
   ローラ１３への接触を維持しつつ版胴４から離さ
   れるようになつている、特許請求の範囲第１項又
   は第２項記載の巻取紙輪転印刷機。 ４ 複数のインキ塗布ローラ１２，４２の内、版
   胴４の回転方向で見て最初のインキ塗布ローラ１
   ２に前記の装置２５，３０，３５が配設されてい
   る、特許請求の範囲第１項から第３項までのいず
   れか１項記載の巻取紙輪転印刷機。 ５ 印刷機がオフセツト輪転印刷機である、特許
   請求の範囲第１項から第４項までのいずれか１項
   記載の巻取紙輪転印刷機。