JP2604798Y2 - ラベル貼付装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はラベル貼付装置に関り、
特に被貼付物の下面にラベル片を精度良く確実に貼付す
るラベル貼付装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、実公昭６１−４３６９１号公報に
開示されているように、コンベヤで搬送されてくる包装
箱や商品等の被貼付物に、帯状台紙（以下、台紙とい
う）に仮着されたラベル片を貼付する装置として、図５
に示すようなラベル貼付装置が知られている。この装置
は、台紙に複数のラベル片が仮着された帯状連続体７１
が軸７０に巻回され、軸７０の回転により帯状連続体７
１が繰出される。そして、サ−マルヘッド７２とプラテ
ン７４とに挟持されて移送される際にラベル片に印字が
なされ、ラベル剥離板７６により印字されたラベル片７
８が１枚毎に台紙から剥離され、第１コンベア８４のベ
ルト８３上に載置されて搬送される被貼付物９０の下面
９１にラベル片７８を貼付して、第２コンベア８８のベ
ルト８７上に載置して搬送させる装置である。ラベル剥
離板７６でラベル片７８が剥離された台紙は転向されて
台紙巻取軸８０に巻き取られる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところで、上記貼付装
置においては、２つのコンベア間にラベル供給装置を配
置するとそのコンベア間が広くなり、第１のコンベア８
４から第２のコンベア８８へ被貼付物９０を搬送するこ
とが困難となる。また、ラベル剥離板７６とコンベアベ
ルト８３、８７の上面間を結ぶ面との距離を短くするこ
とは物理的に限界があるため、コンベヤの上面と剥離板
との距離が剥離されたラベル片７８の長さより大きい場
合には、被貼付物に正確に貼付することができないとい
う問題があった。また、上記距離よりもラベル片の長さ
が長い場合、ラベル片が貼付される前にその自重により
ラベル片の先端部分が下方に傾き、やはり所定の位置に
正確に貼付できない場合があった。本考案は上記問題点
を改善して、被貼付物が確実にコンベア間を搬送され、
短いラベル片の場合でも被貼付物の所定位置に確実にか
つ正確に被貼付物に貼付することができるラベル貼付装
置を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決する為の手段】本考案は、前記目的を解決
するために、第１のコンベアと、該第１のコンベアとの
間に間隔をおいて第２のコンベアとを設け、そのコンベ
アの下方に配置された帯状連続体が巻かれたラベル供給
装置から前記帯状連続体を繰り出すことにより、前記帯
状連続体からラベル片を分離させて、前記第１のコンベ
アに載置されて搬送されてくる被貼付物に、分離された
ラベル片を貼付するラベル貼付装置において、前記第１
のコンベアと第２のコンベアとの間の間隔に、主軸、副
軸及びその両軸に掛け渡された狭い空隙を有するスプリ
ングベルトからなるラベル案内手段を配設して、該ラベ
ル案内手段を回転させることにより前記分離されたラベ
ル片を前記スプリングベルトに仮着・保持して搬送さ
せ、前記第１のコンベアにより搬送される被貼付物にラ
ベル片を案内させて貼付させるように構成したことを特
徴とする。

【０００５】ラベル供給軸から供給される、台紙に仮着
されたラベル片は、その移送路前方に配置されたラベル
剥離板により台紙から剥離される。ラベル片が剥離され
た台紙はその向きを変更され台紙巻取軸に巻き取られ、
剥離されたラベル片はその糊部が、回転するラベル案内
手段の狭い空隙を有するスプリングベルトに軽く貼着さ
れて保持されながら上方に搬送される。スプリングベル
トの上端部でラベル片はスプリングベルトから剥がれ、
剥されたラベル片はその先端部から第１のコンベアで搬
送されてくる被貼付物の下面の所定位置に貼付される。
ラベル片が貼付された被貼付物は第２のコンベアに載置
されて搬送される。

【０００６】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図１から図４を基
に詳細に説明する。図１はラベル貼付装置の要部を示す
図である。図１に示す本ラベル貼付装置は、本体側板６
に取り付けられたラベル供給軸８、印字部を構成するサ
−マルヘッド１２及びプラテン１４、ラベル剥離板１
５、送りロ−ラ１６、巻取軸１８、ラベル案内手段２
３、第１のコンベア４４、第２のコンベア４８、中間ロ
−ラ４０から構成されている。第１、第２のコンベアに
は、それぞれ被貼付物５０を載置させ搬送するベルト４
３、４７が掛け渡されている。

【０００７】サ−マルヘッド１２とプラテン１４は、対
向して設けられている。プラテン１４は、図示しない動
力源により回転される。ラベル剥離板１５は、ラベルを
転向し易いようにその先端が鋭角に形成されている。

【０００８】ラベル供給軸８に巻かれ、複数のラベル片
を等間隔に仮着した台紙からなる帯状連続体１０は、プ
ラテン１４の回転により、サ−マルヘッド１２とプラテ
ン１４に挟持されて引っ張られることにより、ラベル供
給軸８から矢印Ａ方向へ繰り出される。繰り出された帯
状連続体１０は、印字部を構成するサ−マルヘッド１２
とプラテン１４により印字される。印字されたラベル片
２０は、印字部の近傍に設けられたラベル剥離板１５に
より剥離されて、その移送方向前方に配設されたラベル
案内手段２３に到達する。

【０００９】ラベル案内手段２３は、主軸２４、副軸２
６、及び主軸２４と副軸２６に掛け渡されたスプリング
ベルト２８から構成されている。主軸２４の外径は、副
軸２６の外径より大に形成されている。主軸２４は図示
しない駆動源により回転される。副軸２６側に掛け渡さ
れたスプリングベルト２８の上端は、第１、第２のコン
ベアベルト４３、４７の各上面より僅か下方に位置して
いる。スプリングベルト２８の周速度は、後述するコン
ベア４４の搬送速度に合わせてある。

【００１０】剥離されたラベル片２０には、粘着層を有
する面２０ａがスプリングベルト２８側に形成されてお
り、これにより、ラベル片２０がスプリングベルト２８
に軽く接着されて、スプリングベルト２８の回転によっ
て上方へ送られる。

【００１１】スプリングベルト２８は、狭い空隙を有し
ているため、ラベル片２０がスプリングベルト２８に部
分的に接着されて全面されない、仮着状態となる。従っ
て、ラベル片２０がスプリングベルト２８から剥がれ易
い状態に保持されている。

【００１２】一方、ラベル案内手段２３の両側には、第
１のコンベア４４、第２のコンベア４８が配置され、そ
れぞれに掛け渡されたベルト４３、４７の上面が共にほ
ぼ水平状態になるように配置されている。このベルト４
３、４７上に被貼付物５０が載置されて搬送される。第
１のコンベア４４の搬送速度は、前記スプリングベルト
２８の周速度に合わせてあり、この速度は適宜変更がで
きる。第１のコンベア４４と第２のコンベア４８の搬送
速度は、同一でも多少異なっても良い。

【００１３】第１のコンベア４４と第２のコンベア４８
との間には、自由に回転する中間ロ−ラ４０が設けられ
ている。中間ロ−ラ４０の円周上の上端部は、上記２つ
のベルト４３、４７の上面とほぼ同じ高さに設定されて
いる。中間ロ−ラ４０は複数設けることも可能である。
第１のコンベア４４から搬送されてくる被貼付物５０
は、中間ロ−ラ４０を介して第２のコンベア４８側に搬
送される。特に小さい被貼付物は、中間ロ−ラ４０が存
在するため落下せずに搬送できて有効である。本実施例
では中間ロ−ラ４０を、第１のコンベア４４とラベル案
内手段２３との間に設けてあるが、ラベル案内手段２３
と第２のコンベア４８との間に設けてもよい。

【００１４】第１のコンベア４４に載置されて搬送され
てくるダンボ−ル箱や商品等の被貼付物５０は、中間ロ
−ラ４０の回転により第２のコンベア４８側に搬送され
る。中間ロ−ラ４０から第２のコンベア４８へ搬送され
る途中で、ラベル案内手段２３のスプリングベルト２８
の上端から剥離されたラベル片２０が、被貼付物５０の
下面５０ａの所定位置に貼付される。ラベル片２０が貼
付された被貼付物５０は、第２のコンベア４８に載置さ
れて搬送される。次にラベル案内手段２３の構成を図２
を基に説明する。図２はラベル案内手段２３の分解図を
示す。主軸２４及び副軸２６には、その円周上にそれぞ
れ複数のスプリングベルト用溝２５、２７が刻設され、
その溝２５、２７にスプリングベルト２８が掛け渡され
る。主軸２４及び副軸２６のそれぞれの一方端には、そ
れぞれベルト用プ−リ３０、３２が取り付けられ、その
プ−リ３０、３２には駆動ベルト３４が掛け渡される。
主軸２４と副軸２６にスプリングベルト２８が掛け渡さ
れた状態を図３に示す。この主軸２４が、図示しないモ
−タ等の駆動源により反時計方向に回転されることによ
り、駆動ベルト３４を介して副軸２８が同じく反時計方
向に回転され、それによってスプリングベルト２８が反
時計方向に回転される。

【００１５】本ラベル貼付装置に、更に、ファン５３、
空気吸引管５４、空気吸引板５６からなる空気吸引装置
５２を取付けることも可能である。この空気吸引装置５
２は、第２のコンベア４８の下方に設け、空気吸引板５
６をスプリングベルト２８に近接して取り付ける。図４
は空気吸引板５６を示し、空気吸引板５６には、複数の
空気吸引孔５８が形成してある。この吸引孔５８を通し
て、空気が右方向に吸引される。剥離板１５から剥離さ
れて、スプリングベルト２８に接着されて移送されるラ
ベル片２０が、この空気吸引装置５２により吸引され
て、ラベル片２０がスプリングベルト２８に接着される
接着力を弱められ、ラベル片２０がスプリングベルト２
８から容易に剥離されるようにする。

【００１６】以上、本考案を詳細に説明したが、本ラベ
ル貼付装置は印字部を備えないラベル貼付装置にも適用
できることはいうまでもない。また、本考案は、剥離板
の代わりにカッタ−を設けて、帯状連続体を所定長に切
断してラベル片を形成するようなラベル貼付装置にも適
用できる。なお、上記実施例では、ラベル案内部材にス
プリングベルト２８を用いたが、これに限らずラベル片
が部分的に接着するように、孔などの空隙を有するベル
ト部材であればよい。

【００１７】

【考案の効果】本考案は、上記説明したように、第１の
コンベアと第２のコンベアとの間に、主軸、副軸及びそ
の両軸に掛け渡された狭い空隙を有するスプリングベル
トからなるラベル案内手段を配設して、そのラベル案内
手段を回転させるようにしたので、短いラベル片でもス
プリングベルトに仮着・保持され案内されて剥離性もよ
く、また、被貼付物の所定位置に精度良く貼付できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係わるラベル貼付装置の要部を示す図
である。

【図２】本考案に係わるラベル貼付装置のラベル案内部
材の分解図である。

【図３】本考案に係わるラベル貼付装置のラベル案内部
材の斜視図である。

【図４】本考案に係わるラベル貼付装置の空気吸引板を
示す図である。

【図５】従来のラベル貼付装置を示す。

【符号の説明】

１０ 帯状連続体 １２ サ−マルヘッド １４ プラテン １５ 剥離板 ２０ ラベル片 ２３ ラベル案内手段 ２４ 主軸 ２６ 副軸 ２８ スプリングベルト（ベルト部材） ４０ 中間ロ−ラ ４４ 第１のコンベア ４８ 第２のコンベア ５０ 被貼着物

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１のコンベアと、該第１のコンベアと
   の間に間隔をおいて第２のコンベアとを設け、そのコン
   ベアの下方に配置された帯状連続体が巻かれたラベル供
   給装置から前記帯状連続体を繰り出すことにより、前記
   帯状連続体からラベル片を分離させて、前記第１のコン
   ベアに載置されて搬送されてくる被貼付物に、分離され
   たラベル片を貼付するラベル貼付装置において、 前記第１のコンベアと第２のコンベアとの間の間隔に、
   主軸、副軸及びその両軸に掛け渡された狭い空隙を有す
   るスプリングベルトからなるラベル案内手段を配設し
   て、該ラベル案内手段を回転させることにより前記分離
   されたラベル片を前記スプリングベルトに仮着・保持し
   て搬送させ、前記第１のコンベアにより搬送される被貼
   付物にラベル片を案内させて貼付させることを特徴とす
   るラベル貼付装置。