JPH0654517U - ラベル貼付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被貼付物が確実にコンベア間を搬送され、短
いラベル片の場合でも被貼付物の所定位置に精度良く確
実に被貼付物に貼付することができるラベル貼付装置を
提供することを目的とする。 【構成】 第１のコンベア４４と、第２のコンベア４８
とを間隔をおいて配置し、該コンベアの下方に、ラベル
片２０を等間隔に仮着した帯状台紙を巻いたラベル供給
装置を設け、さらに、前記コンベアとラベル供給装置と
の間にラベル案内部材２３を配置した。このことによ
り、繰り出された帯状台紙から剥離されたラベル片２０
は、ラベル案内部材２３を回転することによりラベル案
内部材２３に保持されながら上方へ搬送され、第１のコ
ンベア４４に載置されて搬送されてくる被貼付物５０の
下面に精度良く確実に貼付できる。ラベル片２０が貼付
された被貼付物５０は、第２のコンベア４８に確実に載
置されて搬送される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はラベル貼付装置に関り、特に被貼付物の下面にラベル片を精度良く確 実に貼付するラベル貼付装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、実公昭６１−４３６９１号公報に開示されているように、コンベヤで搬 送されてくる包装箱や商品等の被貼付物に、帯状台紙（以下、台紙という）に仮 着されたラベル片を貼付する装置として、図５に示すようなラベル貼付装置が知 られている。この装置は、台紙に複数のラベル片が仮着された帯状連続体７１が 軸７０に巻回され、軸７０の回転により帯状連続体７１が繰出される。そして、 サ−マルヘッド７２とプラテン７４とに挟持されて移送される際にラベル片に印 字がなされ、ラベル剥離板７６により印字されたラベル片７８が１枚毎に台紙か ら剥離され、第１コンベア８４のベルト８３上に載置されて搬送される被貼付物 ９０の下面９１にラベル片７８を貼付して、第２コンベア８８のベルト８７上に 載置して搬送させる装置である。ラベル剥離板７６でラベル片７８が剥離された 台紙は転向されて台紙巻取軸８０に巻き取られる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記貼付装置においては、２つのコンベア間にラベル供給装置を配 置するとそのコンベア間が広くなり、第１のコンベア８４から第２のコンベア８ ８へ被貼付物９０を搬送することが困難となる。また、ラベル剥離板７６とコン ベアベルト８３、８７の上面間を結ぶ面との距離を短くすることは物理的に限界 があるため、コンベヤの上面と剥離板との距離が剥離されたラベル片７８の長さ より大きい場合には、被貼付物に正確に貼付することができないという問題があ った。 また、上記距離よりもラベル片の長さが長い場合、ラベル片が貼付される前に その自重によりラベル片の先端部分が下方に傾き、やはり所定の位置に正確に貼 付できない場合があった。本考案は上記問題点を改善して、被貼付物が確実にコ ンベア間を搬送され、短いラベル片の場合でも被貼付物の所定位置に確実にかつ 正確に被貼付物に貼付することができるラベル貼付装置を提供することを目的と する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、前記目的を解決するために、第１のコンベアと、該第１のコンベアと の間に間隔をおいて第２のコンベアとを設け、そのコンベアの下方に配置された 帯状連続体が巻かれたラベル供給装置から前記帯状連続体を繰り出すことにより 、前記帯状連続体からラベル片を分離させて、前記第１のコンベアに載置されて 搬送されてくる被貼付物に、分離されたラベル片を貼付するラベル貼付装置にお いて、 前記第１のコンベアと第２のコンベアとの間の間隔に、主軸、副軸及びその両 軸に掛け渡されたベルト部材からなるラベル案内手段を配設して、該ラベル案内 手段を回転させることにより前記分離されたラベル片を保持して搬送させ、前記 第１のコンベアにより搬送される被貼付物にラベル片を案内させて貼付させるよ うに構成したことを特徴とする。

【０００５】

【作用】

ラベル供給装置から供給される、台紙に仮着されたラベル片は、その移送路前 方に配置されたラベル剥離板により台紙から剥離される。ラベルが剥離された台 紙はその向きを変更され台紙巻取軸に巻き取られ、剥離されたラベル片はその糊 部が、回転するラベル案内手段のベルト部材に軽く貼着されて保持されながら上 方に搬送される。ベルト手段の上端部でラベル片はベルト手段から剥がれ、剥が れたラベル片はその先端部から第１のコンベヤで搬送されてくる被貼付物の下面 の所定位置に貼付される。ラベル片が貼付された被貼付物は第２のコンベヤに載 置されて搬送される。

【０００６】

【実施例】 以下、本考案の一実施例を図１から図４を基に詳細に説明する。図１はラベル貼 付装置の要部を示す図である。図１に示す本ラベル貼付装置は、本体側板６に取 り付けられたラベル供給軸８、印字部を構成するサ−マルヘッド１２及びプラテ ン１４、ラベル剥離板１５、送りロ−ラ１６、巻取軸１８、ラベル案内手段２３ 、第１のコンベア４４、第２のコンベア４８、中間ロ−ラ４０から構成されてい る。第１、第２のコンベアには、それぞれ被貼付物５０を載置させ搬送するベル ト４３、４７が掛け渡されている。

【０００７】 サ−マルヘッド１２とプラテン１４は、対向して設けられている。プラテン１ ４は、図示しない動力源により回転される。ラベル剥離板１５は、ラベルを転向 し易いようにその先端が鋭角に形成されている。

【０００８】 ラベル供給軸８に巻かれ、複数のラベル片を等間隔に仮着した台紙からなる帯 状連続体１０は、プラテン１４の回転により、サ−マルヘッド１２とプラテン１ ４に挟持されて引っ張られることにより、ラベル供給軸８から矢印Ａ方向へ繰り 出される。繰り出された帯状連続体１０は、印字部を構成するサ−マルヘッド１ ２とプラテン１４により印字される。印字されたラベル片２０は、印字部の近傍 に設けられたラベル剥離板１５により剥離されて、その移送方向前方に配設され たラベル案内手段２３に到達する。

【０００９】 ラベル案内手段２３は、主軸２４、副軸２６、及び主軸２４と副軸２６に掛け 渡されたスプリングベルト２８から構成されている。主軸２４の外径は、副軸２ ６の外径より大に形成されている。主軸２４は図示しない駆動源により回転され る。副軸２６側に掛け渡されたスプリングベルト２８の上端は、第１、第２のコ ンベアベルト４３、４７の各上面より僅か下方に位置している。スプリングベル ト２８の周速度は、後述するコンベア４４の搬送速度に合わせてある。

【００１０】 剥離されたラベル片２０には、粘着層を有する面２０ａがスプリングベルト２ ８側に形成されており、これにより、ラベル片２０がスプリングベルト２８に軽 く接着されて、スプリングベルト２８の回転によって上方へ送られる。

【００１１】 スプリングベルト２８は、狭い空隙を有しているため、ラベル片２０がスプリ ングベルト２８に部分的に接着されて全面接着されない。従って、ラベル片２０ がスプリングベルト２８から剥がれ易い状態に保持されている。

【００１２】 一方、ラベル案内手段２３の両側には、第１のコンベア４４、第２のコンベア ４８が配置され、それぞれに掛け渡されたベルト４３、４７の上面が共にほぼ水 平状態になるように配置されている。このベルト４３、４７上に被貼付物５０が 載置されて搬送される。第１のコンベア４４の搬送速度は、前記スプリングベル ト２８の周速度に合わせてあり、この速度は適宜変更ができる。第１のコンベア ４４と第２のコンベア４８の搬送速度は、同一でも多少異なっても良い。

【００１３】 第１のコンベア４４と第２のコンベア４８との間には、自由に回転する中間ロ −ラ４０が設けられている。中間ロ−ラ４０の円周上の上端部は、上記２つのベ ルト４３、４７の上面とほぼ同じ高さに設定されている。中間ロ−ラ４０は複数 設けることも可能である。第１のコンベア４４から搬送されてくる被貼付物５０ は、中間ロ−ラ４０を介して第２のコンベア４８側に搬送される。特に小さい被 貼付物は、中間ロ−ラ４０が存在するため落下せずに搬送できて有効である。本 実施例では中間ロ−ラ４０を、第１のコンベア４４とラベル案内手段２３との間 に設けてあるが、ラベル案内手段２３と第２のコンベア４８との間に設けてもよ い。

【００１４】 第１のコンベア４４に載置されて搬送されてくるダンボ−ル箱や商品等の被貼 付物５０は、中間ロ−ラ４０の回転により第２のコンベア４８側に搬送される。 中間ロ−ラ４０から第２のコンベア４８へ搬送される途中で、ラベル案内手段２ ３のスプリングベルト２８の上端から剥離されたラベル片２０が、被貼付物５０ の下面５０ａの所定位置に貼付される。ラベル片２０が貼付された被貼付物５０ は、第２のコンベア４８に載置されて搬送される。 次にラベル案内手段２３の構成を図２を基に説明する。図２はラベル案内手段 ２３の分解図を示す。主軸２４及び副軸２６には、その円周上にそれぞれ複数の スプリングベルト用溝２５、２７が刻設され、その溝２５、２７にスプリングベ ルト２８が掛け渡される。主軸２４及び副軸２６のそれぞれの一方端には、それ ぞれベルト用プ−リ３０、３２が取り付けられ、そのプ−リ３０、３２には駆動 ベルト３４が掛け渡される。主軸２４と副軸２６にスプリングベルト２８が掛け 渡された状態を図３に示す。この主軸２４が、図示しないモ−タ等の駆動源によ り反時計方向に回転されることにより、駆動ベルト３４を介して副軸２８が同じ く反時計方向に回転され、それによってスプリングベルト２８が反時計方向に回 転される。

【００１５】 本ラベル貼付装置に、更に、ファン５３、空気吸引管５４、空気吸引板５６か らなる空気吸引装置５２を取付けることも可能である。この空気吸引装置５２は 、第２のコンベア４８の下方に設け、空気吸引板５６をスプリングベルト２８に 近接して取り付ける。図４は空気吸引板５６を示し、空気吸引板５６には、複数 の空気吸引孔５８が形成してある。この吸引孔５８を通して、空気が右方向に吸 引される。剥離板１５から剥離されて、スプリングベルト２８に接着されて移送 されるラベル片２０が、この空気吸引装置５２により吸引されて、ラベル片２０ がスプリングベルト２８に接着される接着力を弱められ、ラベル片２０がスプリ ングベルト２８から容易に剥離されるようにする。

【００１６】 以上、本考案を詳細に説明したが、本ラベル貼付装置は印字部を備えないラベ ル貼付装置にも適用できることはいうまでもない。また、本考案は、剥離板の代 わりにカッタ−を設けて、帯状連続体を所定長に切断してラベル片を形成するよ うなラベル貼付装置にも適用できる。なお、上記実施例では、ラベル案内部材に スプリングベルト２８を用いたが、これに限らずラベル片が部分的に接着するよ うに、孔などの空隙を有するベルト部材であればよい。

【００１７】

【考案の効果】 本考案は、上記説明したように、第１のコンベアと第２のコンベアとの間に、主 軸、副軸及びその両軸に掛け渡されたベルト部材からなるラベル案内手段を配設 して、そのラベル案内手段を回転させるようにしたので、短いラベル片でもラベ ル案内手段に保持され案内されて、被貼付物の所定位置に精度良く貼付できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係わるラベル貼付装置の要部を示す図
である。

【図２】本考案に係わるラベル貼付装置のラベル案内部
材の分解図である。

【図３】本考案に係わるラベル貼付装置のラベル案内部
材の斜視図である。

【図４】本考案に係わるラベル貼付装置の空気吸引板を
示す図である。

【図５】従来のラベル貼付装置を示す。

【符号の説明】

１０ 帯状連続体 １２ サ−マルヘッド １４ プラテン １５ 剥離板 ２０ ラベル片 ２３ ラベル案内手段 ２４ 主軸 ２６ 副軸 ２８ スプリングベルト（ベルト部材） ４０ 中間ロ−ラ ４４ 第１のコンベア ４８ 第２のコンベア ５０ 被貼着物

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１のコンベアと、該第１のコンベアと
   の間に間隔をおいて第２のコンベアとを設け、そのコン
   ベアの下方に配置された帯状連続体が巻かれたラベル供
   給装置から前記帯状連続体を繰り出すことにより、前記
   帯状連続体からラベル片を分離させて、前記第１のコン
   ベアに載置されて搬送されてくる被貼付物に、分離され
   たラベル片を貼付するラベル貼付装置において、 前記第１のコンベアと第２のコンベアとの間の間隔に、
   主軸、副軸及びその両軸に掛け渡されたベルト部材から
   なるラベル案内手段を配設して、該ラベル案内手段を回
   転させることにより前記分離されたラベル片を保持して
   搬送させ、前記第１のコンベアにより搬送される被貼付
   物にラベル片を案内させて貼付させることを特徴とする
   ラベル貼付装置。