JP3040952B2 - ラベル貼付装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ラベルを自動的に
ラベル被貼付物に貼付するラベル貼付装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来のラベル貼付装置では、図９に示す
ように、帯状台紙ａの片面にラベルｂが一定間隔におき
に剥離可能に貼付されたラベルｂ付き帯状台紙ａを使用
し、このラベルｂ付き帯状台紙ａを、ラベル被貼付物ｃ
の搬送経路ｄ上に近接するラベル剥離用帯状台紙ターン
ガイドｅまで案内し、更にこのターンガイドｅから折り
返し案内するようなＶ字状の搬送経路ｆを設けて、前記
ターンガイドｅによりラベルｂを剥離し、この剥離した
ラベルｂを、搬送経路ｄ上のラベル被貼付物ｃにラベル
押さえローラーｇを介して貼付するようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来で
は、表示内容を印刷したラベルを一枚ずつ形成して、こ
れを帯状台紙に一定間隔おきに貼付するために、ラベル
付き帯状台紙の製作に手間がかかり、コストが高くつく
上に、ラベルを剥ぎ取った帯状台紙を廃棄処分しなけれ
ばならないため、その廃棄処分に公害上の問題があっ
た。また、このようなラベル付き帯状台紙を使用するこ
とから、ラベル貼付装置の構成部材点数が多くなって、
装置が複雑且つ大型化するという問題があった。

【０００４】本発明は、上記のような問題点に鑑み、一
面側に表示内容を直接印刷して多数のラベルを連続的に
形成し、他面側を接着層とした帯状のラベル用紙を使用
することによって、ラベル用紙のコストを従来のラベル
付き帯状台紙に比べて格段に安くできると共に、構成部
材点数が比較的少なく、構造簡単で小型化が可能なラベ
ル貼付装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に係るラベル貼
付装置は、一面側に表示内容を一定間隔おきに印刷して
多数のラベル４を連続的に形成し且つ他面側に接着層５
を形成した帯状のラベル用紙３を、その長手方向に案内
するラベル用紙搬送経路６に、ラベル用紙３の接着層５
側と接してラベル用紙３を駆動する搬送駆動手段９を設
けると共に、この搬送駆動手段９による搬送途上でラベ
ル用紙３を各ラベル４間で切断する切断手段１０を設
け、この切断手段１０により切断したラベル４をラベル
案内手段１２を介してラベル被貼付物Ｍ側に送給するよ
うにしたラベル貼付装置であって、搬送駆動手段９は、
いずれか１つが駆動プーリー２１とされる複数のプーリ
ー２２〜２７と、これらのプーリーに掛張され、ラベル
用紙３の接着層５に対し線接触する複数条の線状無端ベ
ルト２８とからなり、切断手段１０は、ラベル用紙３を
挟んでその両側に配置された一対のカッターロール３８
ａ，３８ｂを有するロータリーカッター３８からなり、
前記ラベル用紙搬送経路６には搬送駆動手段９より上手
側にラベル用紙供給手段８を設け、この供給手段８は、
ラベル用紙３を挟んでその一方側に回転駆動可能に配置
されてラベル用紙３のラベル４面側と接する駆動ローラ
ー１３と、他方側に回転フリーに配置されてラベル用紙
３の接着層５と接するローラーであって複数の線状リン
グ１５を軸方向一定間隔おきに嵌着した支持ローラー１
４とからなる。

【０００６】請求項２は、請求項１に記載のラベル貼付
装置において、搬送駆動手段９は、複数の線状リング２
９を軸方向一定間隔おきに嵌着したプーリー２３を含
む。

【０００７】請求項３は、請求項１または２に記載のラ
ベル貼付装置において、搬送駆動手段９は、複数の尖鋭
状周鍔３０を軸方向一定間隔おきに突設したプーリー２
２を含む。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係るラベル貼付
装置の全体を示す平面図であり、この図において１は、
装置基台２の上方部一端側に軸支されたラベル用紙巻軸
で、この巻軸１には長尺帯状のラベル用紙３がロール状
に多量に巻装されている。ラベル用紙３は、図８の
（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、一面側に表示内容を一
定間隔おきに印刷して多数のラベル４を連続的に形成し
且つ他面側に感圧性接着剤を塗布して接着層５を形成し
たもので、前記巻軸１には接着層５を内側にした状態で
巻装される。６は、ラベル用紙３をその長手方向に沿っ
て、巻軸１側からラベル被貼付物搬送経路７側へ案内す
るラベル用紙搬送経路で、このラベル用紙搬送経路６の
上手側には、巻軸１からラベル用紙３を繰り出して前方
へ供給するラベル用紙供給手段８が設けられ、ラベル用
紙搬送経路６の下手側には、当該搬送経路６に沿ってラ
ベル用紙３を駆動する搬送駆動手段９、及びこの搬送駆
動手段９による搬送途上でラベル用紙３をラベル４ごと
に切断する切断手段１０が設けられている。ラベル用紙
供給手段８と搬送駆動手段９との間には、ラベル用紙案
内手段１１が設けてあり、そしてラベル用紙搬送経路６
の下手側にはラベル搬送手段１２が設けられている。

【００１０】前記ラベル用紙供給手段８は、図１及び図
２に示すように、巻軸１から繰り出されるラベル用紙３
を挟んでその一方側に回転駆動可能に配置されてラベル
用紙３のラベル４面側と接する駆動ローラー１３と、他
方側に回転フリーに配置されてラベル用紙３の接着層５
と接する支持ローラー１４とから構成され、支持ローラ
ー１４には複数の線状リング１５が軸方向一定間隔おき
に嵌着されている。駆動ローラー１３は装置基台２に軸
支された回転軸１６に固定され、支持ローラー１４は、
装置基台２上に立設された支軸１７に回転自在に支持さ
れている。しかして、回転軸１６を駆動して駆動ローラ
ー１３を回転させると、この駆動ローラー１３と支持ロ
ーラー１４との間に挟まれたラベル用紙３が駆動されて
巻軸１からから繰り出される。このラベル用紙供給手段
８では、支持ローラー１４が線状リング１５を介してラ
ベル用紙３の接着層５と接するから、両者が不都合に付
着し合うことがない。上記各線状リング１５は、図示は
省略するが支持ローラー１４の外周面に形成された複数
条の周溝にそれぞれ嵌合される。

【００１１】また図１及び図２に示すように、ラベル用
紙案内手段１１は、ラベル用紙３を挟んでその一方側に
配置されてラベル用紙３のラベル４面側と接する固定ロ
ーラー１８と、他方側に回転フリーに配置されてラベル
用紙３の接着層５と接する支持ローラー１９とから構成
されている。支持ローラー１９は支軸２０に回転自在に
支持され、この支持ローラー１９には、ラベル用紙供給
手段８の支持ローラー１４と同様に複数の線状リング１
５が軸方向一定間隔おきに嵌着されている。各線状リン
グ１５は、図示は省略するが支持ローラー１９の外周面
に形成された複数条の周溝にそれぞれ嵌合される。

【００１２】前記搬送駆動手段９は、図１、図３及び図
４に示すように、１つの駆動プーリー２１と複数の遊転
プーリー２２〜２７を有し、これらのプーリー２１〜２
７には、ラベル用紙３の接着層５に対しそれぞれ線接触
する断面円形の線状無端ベルト２８が複数条（図示の例
では５条）にわたって掛装されている。この線状無端ベ
ルト２８は、駆動プーリー２１及び遊転プーリー２２〜
２７にそれぞれ形成されている複数条の周溝に係入され
ていて、駆動プーリー２１の回転により走行し、当該無
端ベルト２８と線接触するラベル用紙３及びラベル４を
搬送駆動させるようになっている。尚、駆動プーリー２
１の周溝は図４に符号２１ａで示し、遊転プーリー２
２，２３，２４の各周溝は、図３に符号２２ａ，２３
ａ，２４ａで示し、他の遊転プーリー２５，２６，２７
の周溝については図示を省略する。

【００１３】上記遊転プーリー２３には複数の線状リン
グ２９が軸方向一定間隔おきに嵌着されている。この遊
転プーリー２３には線状無端ベルト係入用の周溝２３ａ
が軸方向一定間隔おきに形成されているため、各線状リ
ング２９は、図３に示すように、線状無端ベルト係入用
周溝２３ａから軸方向にずれた位置に形成された周溝２
３ｂに嵌着されている。また、遊転プーリー２２には複
数の尖鋭状周鍔３０が軸方向一定間隔おきに突設されて
いる。この遊転プーリー２２には線状無端ベルト係入用
の周溝２２ａが軸方向一定間隔おきに形成されているた
め、各尖鋭状周鍔３０は、図３に示すように、線状無端
ベルト係入用周溝２２ａから軸方向にずれた位置に突設
されることになる。

【００１４】前記駆動プーリー２１は、図４に示すよう
に、装置基台２に軸支された回転軸３１に固定されてい
て、その回転軸３１の回転により駆動される。そして、
この駆動プーリー２１と隣接した位置にはラベル用紙３
を挟んで支持ローラー３２が配置され、この支持ローラ
ー３２は固定支軸３３に回転自在に支持されている。ま
た、前記遊転プーリー２２〜２５はそれぞれ固定支軸３
４，３５，３６，３７に回転自在に支持されている。他
の遊転プーリー２６，２７も同様である。

【００１５】前記搬送駆動手段９による搬送途上でラベ
ル用紙３を各ラベル４，４間で切断する切断手段１０
は、図５に示すように、ラベル用紙３を挟んでその両側
に配置された一対のカッターロール３８ａ、３８ｂを有
するロータリーカッター３８からなるもので、両カッタ
ーロール３８ａ、３８ｂは、それぞれ装置基台２に軸支
され、それらの支軸３９Ａ，３９Ｂは、両ロール３８
ａ、３８ｂが同じ周速度で互いに反対方向に回転するよ
うに歯車４１，４２により連動連結され、一方の支軸３
９Ａは、タイミングベルト式伝動機構４３を介してカッ
ター用のモーター４４に連動連結されている。図６及び
図７に示すように、上記両カッターロール３８ａ、３８
ｂにはそれぞれ外周面に開口する凹溝３８ａｏ、３８ｂ
ｏが設けられ、一方のカッターロール３８ａの凹溝３８
ａｏ内壁に切断刃４０Ａが取り付けられ、他方のカッタ
ーロール３８ｂの凹溝３８ａｏ内壁には対応する位置に
受け刃４０Ｂが取り付けられている。

【００１６】従って、モーター４４が起動されることに
より、伝動機構４３及び歯車４１，４２を介して両カッ
ターロール３８ａ、３８ｂが図６に示すように対向方向
に回転し、切断刃４０Ａと受け刃４０Ｂとによってラベ
ル用紙３を切断するようになっている。尚、図６には、
両カッターロール３８ａ、３８ｂの切断刃４０Ａ及び受
け刃４０Ｂが互いに横向きに対向してラベル用紙３を切
断している状態を示しているが、両カッターロール３８
ａ、３８ｂは、それぞれ１回転ずつ間欠的に駆動される
もので、それらの切断刃４０Ａと受け刃４０Ｂとが図６
に関して垂直上向き姿勢の状態から回転を開始して対向
方向に回転し、上記横向きに対向した位置で切断を行っ
た後、上記垂直上向き姿勢で停止するようになってい
る。

【００１７】前記ラベル用紙搬送経路６の下手側に設け
られたラベル案内手段１２は、図１に示すように、複数
のプーリー４５，４６，４７及びバキュームボックス４
８の吸引口面に沿って多孔状の搬送用ベルト４９を掛装
してなるもので、バキュームボックス４８は吸引源に接
続されており、前記切断手段１０によって切断されたラ
ベル４を多孔状搬送用ベルト４９により吸着保持した状
態でラベル被貼付物搬送経路７側へ案内するようになっ
ている。

【００１８】上記ラベル被貼付物搬送経路７にはベルト
コンベヤＫが設けられ、このベルトコンベヤＫにより、
ラベル被貼付物としての例えば缶Ｍが両側一対のガイド
レールＲ，Ｒに沿って所定間隔おきに搬送され、しかし
て各缶Ｍは、バキュームボックス４８の吸引口面がコン
ベヤＫと平行になるところで、多孔状搬送用ベルト４９
により吸着保持されて搬送されてくるラベル４の接着層
５に押え手段Ｐにより押し付けられて回転せしめられ、
かくして缶Ｍの外周面にラベル４が貼付されるようにな
っている。

【００１９】図１及び図２において５０は、ラベル用紙
供給手段８、搬送駆動手段９及びラベル案内手段１２を
駆動する主駆動モーターで、このモーター５０の出力軸
５１の回転は、この出力軸５１に固定されたプーリー５
２から、ラベル用紙供給手段８の回転軸１６に固定され
たプーリー５３と、中間支持プーリー５４と、搬送駆動
手段９の回転軸３１に固定されたプーリーと５５に亘っ
て掛け渡されたタイミングベルト５６によって、上記各
回転軸１６，３１に伝達される一方、前記出力軸５１に
固定された別のプーリー５７からラベル案内手段１２側
のプーリー５８に掛け渡されたタイミングベルト５９に
よってラベル案内手段１２の駆動用回転軸６０（図１参
照）に伝達されるようになっている。

【００２０】また、図１において６１Ａ及び６１Ｂは光
電管センサーで、センサー６１Ａは、ラベル用紙案内手
段１１を出て切断手段１０側へ移動しているラベル用紙
３の隣合うラベル４，４間の中間位置（切断線ＣＬ）に
設けてあるセンサーマーク（図示せず）を検知し、その
検知信号によって、上記ラベル４，４間の中間位置がロ
ータリーカッター３８の切断位置に来るようにラベル用
紙３の移動を停止させるためのものであり、またセンサ
ー６１Ｂは、センサー６１Ａの下流側近傍で上記同様に
ラベル４，４間の中間位置のセンサーマークを検知し、
その検知信号によりカッター駆動用のモーター４４を起
動してラベル４，４間の中間位置（切断線ＣＬ）での切
断を行わせるようにするものである。また、図１におい
て、６２に中間ガイドローラーであり、６３は、切断手
段１０の手前側近傍でラベル４の非接着層５側を支持案
内する多孔状の支持案内板で、これの背面側にはバキュ
ームボックス６４が連設してあって、ラベル用紙３を適
当な吸引力により保持しつつ案内するようになってい
る。この切断手段１０の先方側近傍には、切断されたラ
ベル４の表面（非接着層５側）に日付、ロットナンバ
ー、バーコード等を印刷するサーマルヘッド６６を備え
たプリンター６５が設けられている。上記支持案内板６
３及びサーマルヘッド６６は、搬送駆動手段９の遊転プ
ーリー２６，２４とそれぞれ対向して配設されている。

【００２１】上述したラベル貼付装置の動作について説
明すると、主駆動モーター５０を起動することにより、
ラベル用紙供給手段８、搬送駆動手段９、及びラベル案
内手段１２が駆動され、ラベル用紙３が巻軸１から繰り
出されて、ラベル用紙搬送経路６に沿って送給される。
このラベル用紙３は、ラベル用紙供給手段８からラベル
用紙案内手段１１の間で撓みをもたせるようにしてお
り、その撓み部を３′で示す。

【００２２】しかして、ラベル用紙案内手段１１を通過
して切断手段１０へと移動するラベル用紙３が、光電管
センサー６１Ａ及び６１Ｂによってラベル４，４間のセ
ンサーマークを検知されると、このラベル用紙３の移動
が停止され、カッター駆動用のモーター４４が起動され
て、ロータリーカッター３８のカッターロール３８ａ、
３８ｂにより、このラベル用紙３はラベル４，４間の切
断線ＣＬに沿って切断される。切断されたラベル４は、
図１に示すように、搬送駆動手段９の先端部からラベル
案内手段１２へ搬送され、このラベル案内手段１２によ
り吸着搬送されて、ラベル被貼付物搬送経路７のベルト
コンベヤＷ上を搬送されてくる缶Ｍ（ラベル被貼付物）
の周面に貼付されることになる。

【００２３】このラベル貼付装置では、ラベル用紙搬送
経路６の上手側に、ラベル用紙送給手段８を設けている
ため、図１に示されるようにラベル用紙３を巻軸１に多
量に巻装したストックロールから供給する場合に、この
ストックロールからのラベル用紙３の供給が容易とな
り、ラベル用紙の搬送駆動手段９に負担をかけるような
ことがなく、ラベル用紙を安定状態で搬送させることが
できる。

【００２４】そして、搬送駆動手段９が、複数のプーリ
ー２１〜２７と、これらのプーリー２１〜２７にわたっ
て掛装され、ラベル用紙３の接着層５に対しそれぞれ線
接触する断面円形の線状無端ベルト２８とからなるた
め、ラベル用紙３の接着層５とプーリー２１〜２７とが
不都合に付着し合うことがなく、ラベル用紙３を確実に
走行駆動させることができる。また、切断手段１０は、
ラベル用紙３を挟んでその両側に配置された一対のカッ
ターロール３８ａ、３８ｂを有するロータリーカッター
３８からなるものであるから、構造がコンパクトにな
り、設置するのに場所をとらない。

【００２５】

【発明の効果】請求項１に係るラベル貼付装置よれば、
一面側に表示内容を一定間隔おきに印刷して多数のラベ
ルを連続的に形成し且つ他面側に接着層を形成した帯状
のラベル用紙を使用して、このラベル用紙をラベル被貼
付物に貼付するようにしたから、ラベル付き帯状台紙を
使用する従来のラベル貼付装置に比べ、ラベル用紙のコ
ストを格段に安くでき且つラベル用紙全体を有効に使用
できると共に、構成部材点数が比較的少なくなり、構造
簡単で装置の小型化が可能となる。

【００２６】また、このラベル貼付装置にあっては、ラ
ベル用紙の搬送駆動手段を、いずれか１つが駆動プーリ
ーとされる複数のプーリーと、これらのプーリーに掛張
され、ラベル用紙の接着層に対し線接触する複数条の線
状無端ベルトとにより構成しているから、各線状無端ベ
ルトがラベル用紙の接着層に対し線接触状態となり、従
ってプーリー及び線状ベルトとラベル用紙とが不都合に
付着し合うことがなく、ラベル用紙を確実に搬送するこ
とができる。そして、切断手段は、ラベル用紙を挟んで
その両側に配置された一対のカッターロールを有するロ
ータリーカッターからなるため、構造がコンパクトにな
り、設置するのに場所をとらない。更に、このラベル貼
付装置にあっては、ラベル用紙搬送経路には搬送駆動手
段より上手側にラベル用紙供給手段を設けたことによ
り、ラベル用紙を巻軸に多量に巻装したストックロール
から供給する場合に、そのストックロールからのラベル
用紙の供給が容易となり、ラベル用紙の搬送駆動手段に
負担をかけることがなく、ラベル用紙を安定状態で搬送
させることができる。また、この供給手段は、ラベル用
紙を挟んでその一方側に回転駆動可能に配置されてラベ
ル用紙のラベル面側と接する駆動ローラーと、他方側に
回転フリーに配置されてラベル用紙の接着層と接するロ
ーラーであって複数の線状リングを軸方向一定間隔おき
に嵌着した支持ローラーとからなるため、ラベル用紙が
支持ローラーと不都合に付着し合うことがなく、ラベル
用紙をストックロールから確実に供給して搬送すること
ができる。

【００２７】請求項２によれば、搬送駆動手段が複数の
線状リングを軸方向一定間隔おきに嵌着したプーリーを
有するため、この線状リングを嵌着したプーリーによ
り、走行するラベル用紙やラベルを有効に支持案内する
ことができる。

【００２８】請求項３によれば、搬送駆動手段が複数の
尖鋭状周鍔を軸方向一定間隔おきに突設したプーリーを
有することにより、ラベル用紙接着層に対する駆動を一
層確実に行わせることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るラベル貼付装置の全体を示す平
面図である。

【図２】 図１のＸ−Ｘ線拡大断面図である。

【図３】 図１のＹ−Ｙ線拡大断面図である。

【図４】 図１のＺ−Ｚ線拡大断面図である。

【図５】 図１のＶ−Ｖ線拡大断面図である。

【図６】 図５の矢示線Ｔに沿った拡大断面図である。

【図７】 図５の矢示線Ｑに沿った拡大断面図である。

【図８】 （Ａ）はラベル用紙の斜視図、（Ｂ）はラベ
ル用紙の横断面図である。

【図９】 従来のラベル貼付装置の一部を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 巻軸 ２ 装置基台 ３ ラベル用紙 ４ ラベル ５ 接着層 ６ ラベル用紙搬送経路 ７ ラベル被貼付物搬送経路 ８ ラベル用紙供給手段 ９ 搬送駆動手段 １０ 切断手段 １３ 駆動ローラー １４ 支持ローラー １５ 線状リング ２１ 駆動プーリー ２２〜２７ 遊転プーリー ２８，２９ 線状リング ３０ 尖鋭状周鍔 ３８ ロータリーカッター ３８ａ カッターロール ３８ｂ カッターロール Ｍ ラベル被貼付物

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一面側に表示内容を一定間隔おきに印刷
   して多数のラベルを連続的に形成し且つ他面側に接着層
   を形成した帯状のラベル用紙を、その長手方向に案内す
   るラベル用紙搬送経路に、ラベル用紙の接着層側と接し
   てラベル用紙を駆動する搬送駆動手段を設けると共に、
   この搬送駆動手段による搬送途上でラベル用紙を各ラベ
   ル間で切断する切断手段を設け、この切断手段により切
   断したラベルをラベルガイド手段を介してラベル被貼付
   物側に送給するようにしたラベル貼付装置であって、前
   記搬送駆動手段は、いずれか１つが駆動プーリーとされ
   る複数のプーリーと、これらのプーリーに掛張され、ラ
   ベル用紙の接着層に対し線接触する複数条の線状無端ベ
   ルトとからなり、前記切断手段は、ラベル用紙を挟んで
   その両側に配置された一対のカッターロールを有するロ
   ータリーカッターからなり、前記ラベル用紙搬送経路に
   は前記搬送駆動手段より上手側にラベル用紙供給手段を
   設け、この供給手段は、ラベル用紙を挟んでその一方側
   に回転駆動可能に配置されてラベル用紙のラベル面側と
   接する駆動ローラーと、他方側に回転フリーに配置され
   てラベル用紙の接着層と接するローラーであって複数の
   線状リングを軸方向一定間隔おきに嵌着した支持ローラ
   ーとからなるラベル貼付装置。
2. 【請求項２】 前記搬送駆動手段は、複数の線状リング
   を軸方向一定間隔おきに嵌着したプーリーを含む請求項
   １に記載のラベル貼付装置。
3. 【請求項３】 前記搬送駆動手段は、複数の尖鋭状周鍔
   を軸方向一定間隔おきに突設したプーリーを含む請求項
   １または２に記載のラベル貼付装置。