JPH10235745A - バイアスカッター - Google Patents
バイアスカッターInfo
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- JPH10235745A JPH10235745A JP9045136A JP4513697A JPH10235745A JP H10235745 A JPH10235745 A JP H10235745A JP 9045136 A JP9045136 A JP 9045136A JP 4513697 A JP4513697 A JP 4513697A JP H10235745 A JPH10235745 A JP H10235745A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 切断ベルト又はプライの接合作業が断続的で
あっても、接合ベルト又はプライにそのゴムストリップ
を、精度を保ってかつ効率的にかつコンスタントに貼り
付ける。 【解決手段】 材料ベルト又はプライ１０１を搬入する
搬入装置２と、この搬入された材料ベルト又はプライ１
０１を切断する切断装置３と、この切断ベルト又はプラ
イ１０３を接合する接合装置４と、この接合ベルト又は
プライ１０５の端部の片面又は両面に幅狭のゴムストリ
ップ１０６を貼り付ける貼付装置５とを備えたバイアス
カッター２０において、上記接合ベルト又はプライ１０
５を巻き取る機構と、その巻き取った接合ベルト又はプ
ライを送り出す機構を有する巻取・送出装置２１を、接
合装置４と貼付装置５との間に配設した構成としてい
る。
あっても、接合ベルト又はプライにそのゴムストリップ
を、精度を保ってかつ効率的にかつコンスタントに貼り
付ける。 【解決手段】 材料ベルト又はプライ１０１を搬入する
搬入装置２と、この搬入された材料ベルト又はプライ１
０１を切断する切断装置３と、この切断ベルト又はプラ
イ１０３を接合する接合装置４と、この接合ベルト又は
プライ１０５の端部の片面又は両面に幅狭のゴムストリ
ップ１０６を貼り付ける貼付装置５とを備えたバイアス
カッター２０において、上記接合ベルト又はプライ１０
５を巻き取る機構と、その巻き取った接合ベルト又はプ
ライを送り出す機構を有する巻取・送出装置２１を、接
合装置４と貼付装置５との間に配設した構成としてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バイアスカッター
に関し、詳しくは、材料ベルト又はプライを搬入する搬
入装置と、この搬入された材料ベルト又はプライを切断
する切断装置と、この切断ベルト又はプライを接合する
接合装置と、この接合ベルト又はプライの端部の片面又
は両面に幅狭のゴムストリップを貼り付ける貼付装置と
を備えたバイアスカッターに関する。
に関し、詳しくは、材料ベルト又はプライを搬入する搬
入装置と、この搬入された材料ベルト又はプライを切断
する切断装置と、この切断ベルト又はプライを接合する
接合装置と、この接合ベルト又はプライの端部の片面又
は両面に幅狭のゴムストリップを貼り付ける貼付装置と
を備えたバイアスカッターに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、材料となるベルト又はプライ
（以下、材料ベルト又はプライという）１０１を送り出
す送出装置１と、この送り出された材料ベルト又はプラ
イを搬入する搬入装置２と、この搬入された材料ベルト
又はプライ１０１をその切断線１０２で切断する切断装
置３と、この切断されたベルト又はプライ（以下、切断
ベルト又はプライという）１０３の前後端１０４を接合
する接合装置４と、この接合されたベルト又はプライ
（以下、接合ベルト又はプライという）１０５の端部の
片面又は両面に幅狭のゴムストリップ１０６を貼り付け
る貼付装置５と、このゴムストリップ１０６を貼り付け
た製品であるベルト又はプライ（以下、製品ベルト又は
プライという）１０７を巻き取る巻取装置６とを備えた
バイアスカッター１０がある（図４〜図６参照）。
（以下、材料ベルト又はプライという）１０１を送り出
す送出装置１と、この送り出された材料ベルト又はプラ
イを搬入する搬入装置２と、この搬入された材料ベルト
又はプライ１０１をその切断線１０２で切断する切断装
置３と、この切断されたベルト又はプライ（以下、切断
ベルト又はプライという）１０３の前後端１０４を接合
する接合装置４と、この接合されたベルト又はプライ
（以下、接合ベルト又はプライという）１０５の端部の
片面又は両面に幅狭のゴムストリップ１０６を貼り付け
る貼付装置５と、このゴムストリップ１０６を貼り付け
た製品であるベルト又はプライ（以下、製品ベルト又は
プライという）１０７を巻き取る巻取装置６とを備えた
バイアスカッター１０がある（図４〜図６参照）。
【０００３】ここで、「プライ」とはタイヤの芯材とな
る強度部材のことであり、「ベルト」とはプライの外周
に貼り付けられる部材のことである。貼付装置６は、幅
狭のゴムストリップ１０６を、接合ベルト又はプライ１
０５の両端の片面に貼り付けるか（図６（ａ）参照）、
あるいはこれらの端部を囲むように折り曲げて貼り付け
る装置である（図６（ｂ）参照）。ゴムストリップ１０
６は、切断ベルト又はプライ１０３を切断したままにし
ておくと、その切り口からワイヤ等が露出して危険であ
るため、あるいは切断ベルト又はプライ１０３をタイヤ
の形状に成形したときに材料が不足しないように、予め
切断ベルト又はプライ１０３に貼り付けるゴムのことで
ある。このバイアスカッター１０には、接合装置４と貼
付装置５との間に、図示しないフェスツーンが介在設置
されていた。該フェスツーンは、間欠作業である切断・
接合作業を平準化するための機構である。したがって、
接合ベルト又はプライ１０５は、フェスツーンを介し
て、直ちに貼付装置６に送られて、幅狭のゴムストリッ
プ１０６が貼られるようになっていた。
る強度部材のことであり、「ベルト」とはプライの外周
に貼り付けられる部材のことである。貼付装置６は、幅
狭のゴムストリップ１０６を、接合ベルト又はプライ１
０５の両端の片面に貼り付けるか（図６（ａ）参照）、
あるいはこれらの端部を囲むように折り曲げて貼り付け
る装置である（図６（ｂ）参照）。ゴムストリップ１０
６は、切断ベルト又はプライ１０３を切断したままにし
ておくと、その切り口からワイヤ等が露出して危険であ
るため、あるいは切断ベルト又はプライ１０３をタイヤ
の形状に成形したときに材料が不足しないように、予め
切断ベルト又はプライ１０３に貼り付けるゴムのことで
ある。このバイアスカッター１０には、接合装置４と貼
付装置５との間に、図示しないフェスツーンが介在設置
されていた。該フェスツーンは、間欠作業である切断・
接合作業を平準化するための機構である。したがって、
接合ベルト又はプライ１０５は、フェスツーンを介し
て、直ちに貼付装置６に送られて、幅狭のゴムストリッ
プ１０６が貼られるようになっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のバイ
アスカッター１０では、切断ベルト又はプライ１０３の
接合作業の途中で手直しが発生したりして、その作業を
連続的に継続することができなくなることがあった。こ
のような場合には、接合装置４と貼付装置５との間にフ
ェスツーンが介在設置されているが、結果として、下流
にあるゴムストリップ１０６の貼付け作業が断続的にな
り、その作業の中断時に該ゴムストリップの張力等の貼
付条件が変わってしまうことがあった。このため、ゴム
ストリップ１０６の折り曲げ部分が緩くなったり、しわ
を発生したりするので、該ゴムストリップの折り曲げ不
良やその貼り付け位置の精度不良を生じ、製品欠陥が発
生する不具合があった。
アスカッター１０では、切断ベルト又はプライ１０３の
接合作業の途中で手直しが発生したりして、その作業を
連続的に継続することができなくなることがあった。こ
のような場合には、接合装置４と貼付装置５との間にフ
ェスツーンが介在設置されているが、結果として、下流
にあるゴムストリップ１０６の貼付け作業が断続的にな
り、その作業の中断時に該ゴムストリップの張力等の貼
付条件が変わってしまうことがあった。このため、ゴム
ストリップ１０６の折り曲げ部分が緩くなったり、しわ
を発生したりするので、該ゴムストリップの折り曲げ不
良やその貼り付け位置の精度不良を生じ、製品欠陥が発
生する不具合があった。
【０００５】そこで、従来より、接合ベルト又はプライ
１０５を一旦巻き取り、この巻き取った接合ベルト又は
プライ１０５を、別の専用の貼付装置（図示せず）のと
ころへ移動し、そこでゴムストリップ１０６を貼り付け
るようにすることにより、貼付け作業を連続的に行うよ
うにすることも考えられていた。しかし、この場合に
は、一旦巻き取られた接合ベルト又はプライ１０６を一
時保管するスペースや、別の貼付装置のところまで搬送
するための搬送装置やその搬送作業を新たに要する欠点
があった。本発明は、切断ベルト又はプライの接合作業
が断続的であっても、接合ベルト又はプライにそのゴム
ストリップを、精度を保ってかつ効率的にかつコンスタ
ントに貼り付けることができるバイアスカッターを提供
することを目的とする。
１０５を一旦巻き取り、この巻き取った接合ベルト又は
プライ１０５を、別の専用の貼付装置（図示せず）のと
ころへ移動し、そこでゴムストリップ１０６を貼り付け
るようにすることにより、貼付け作業を連続的に行うよ
うにすることも考えられていた。しかし、この場合に
は、一旦巻き取られた接合ベルト又はプライ１０６を一
時保管するスペースや、別の貼付装置のところまで搬送
するための搬送装置やその搬送作業を新たに要する欠点
があった。本発明は、切断ベルト又はプライの接合作業
が断続的であっても、接合ベルト又はプライにそのゴム
ストリップを、精度を保ってかつ効率的にかつコンスタ
ントに貼り付けることができるバイアスカッターを提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、材料ベルト又はプライを搬入する搬入
装置と、この搬入された材料ベルト又はプライを切断す
る切断装置と、この切断されたベルト又はプライを接合
する接合装置と、この接合されたベルト又はプライの端
部の片面又は両面に幅狭のゴムストリップを貼り付ける
貼付装置とを備えたバイアスカッターにおいて、上記接
合されたベルト又はプライを巻き取る機構と、その巻き
取ったベルト又はプライを送り出す機構を有する巻取・
送出装置を、上記接合装置と上記貼付装置との間に配設
した構成としている。また、本発明では、上記巻取・送
出装置は、上記接合されたベルト又はプライを巻き取る
機能と、その巻き取ったベルト又はプライを送り出す機
能を併せもつ巻取・送出手段を一対備えており、両者を
旋回させることによって、それぞれの巻取・送出手段を
交互に巻取位置及び送出位置に位置させるようにしてい
る。
に、本発明では、材料ベルト又はプライを搬入する搬入
装置と、この搬入された材料ベルト又はプライを切断す
る切断装置と、この切断されたベルト又はプライを接合
する接合装置と、この接合されたベルト又はプライの端
部の片面又は両面に幅狭のゴムストリップを貼り付ける
貼付装置とを備えたバイアスカッターにおいて、上記接
合されたベルト又はプライを巻き取る機構と、その巻き
取ったベルト又はプライを送り出す機構を有する巻取・
送出装置を、上記接合装置と上記貼付装置との間に配設
した構成としている。また、本発明では、上記巻取・送
出装置は、上記接合されたベルト又はプライを巻き取る
機能と、その巻き取ったベルト又はプライを送り出す機
能を併せもつ巻取・送出手段を一対備えており、両者を
旋回させることによって、それぞれの巻取・送出手段を
交互に巻取位置及び送出位置に位置させるようにしてい
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るバイアスカッ
ターの実施例について、添付図面を参照しながら詳細に
説明する。図１〜図３は、本発明に係るバイアスカッタ
ーの一実施例を示すものである。なお、説明の便宜上、
図１〜図３において、図４〜図６に示した要素と同一機
能を有するものについては同一符号を付し、それらの詳
細な説明を省略する。本実施例のバイアスカッター２０
は、送出装置１と搬入装置２と切断装置３と接合装置４
と貼付装置５と巻取装置６とを備えるとともに、接合装
置４と貼付装置５との間に巻取・送出装置２１を配設し
た構成となっている。巻取・送出装置２１は、接合ベル
ト又はプライ１０５を巻き取る機能と、その巻き取った
接合ベルト又はプライ１０５を送り出す機能を併せもつ
巻取・送出手段２２を一対備えており、両者を旋回させ
ることによって、それぞれの巻取・送出手段２２，２２
を交互に巻取位置及び送出位置に位置させるようにして
いる。これにより、一対の巻取・送出手段２２，２２
は、巻取位置か送出位置のどちらに位置されるかによっ
て、交互に、接合ベルト又はプライ１０５を巻き取る機
構となったり、その巻き取った接合ベルト又はプライ１
０５を送り出す機構となったりすることができる。
ターの実施例について、添付図面を参照しながら詳細に
説明する。図１〜図３は、本発明に係るバイアスカッタ
ーの一実施例を示すものである。なお、説明の便宜上、
図１〜図３において、図４〜図６に示した要素と同一機
能を有するものについては同一符号を付し、それらの詳
細な説明を省略する。本実施例のバイアスカッター２０
は、送出装置１と搬入装置２と切断装置３と接合装置４
と貼付装置５と巻取装置６とを備えるとともに、接合装
置４と貼付装置５との間に巻取・送出装置２１を配設し
た構成となっている。巻取・送出装置２１は、接合ベル
ト又はプライ１０５を巻き取る機能と、その巻き取った
接合ベルト又はプライ１０５を送り出す機能を併せもつ
巻取・送出手段２２を一対備えており、両者を旋回させ
ることによって、それぞれの巻取・送出手段２２，２２
を交互に巻取位置及び送出位置に位置させるようにして
いる。これにより、一対の巻取・送出手段２２，２２
は、巻取位置か送出位置のどちらに位置されるかによっ
て、交互に、接合ベルト又はプライ１０５を巻き取る機
構となったり、その巻き取った接合ベルト又はプライ１
０５を送り出す機構となったりすることができる。
【０００８】なお、材料ベルト又はプライ１０１の切断
動作および切断ベルト又はプライ１０３の接合動作は間
欠動作であるので、その下流の巻取・送出装置２１の動
作を平準化するために、接合装置４と巻取・送出装置２
１との間にフェスツーン（図示せず）と呼ばれる緩衝機
構が介在設置されている。ここで、巻取・送出装置２１
の構成について説明する。巻取・送出装置２１は、全く
同一構成の一対の巻取・送出手段２２，２２が配置され
たフレーム２３を有する。フレーム２３は、床に配置さ
れたピボット２４を中心にレール２５上を自由に旋回す
るように据付けられている。巻取・送出手段２２，２２
は、ピボット２４を中心に点対称に配置されている。ラ
イナークロス２６ａがロール状になったライナークロス
ロール２６を支持するシャフト２７は、ベアリング２８
で回転自在に支持されている。そのシャフト２７の一端
には、クラッチ・ブレーキ２９を介してスプロケット３
０が取付けてある。一方、接合ベルト又はプライ１０５
およびライナークロス２６ａを合わせてロール状にした
ベルト又はプライ・ライナークロスロール３１支持する
シャフト３２もシャフト２７の場合と同様にベアリング
３３で回転自在に支持されている。そのシャフト３２の
一端には、クラッチブレーキ３４を介してスプロケット
３５が取付けてある。スプロケット３０，３５は、チェ
ーン３６を介して駆動モータ３７の軸端に取付けられて
いるスプロケット３８と連結されている。それぞれのシ
ャフト２７，３２は、駆動モータ３７及びクラッチ・ブ
レーキ２９，３４により、互いに駆動されるか、ブレー
キ力を与えられる。また、ライナークロスロール２６の
外側に位置して、ライナークロス２６ａと接合ベルト又
はプライ１０５を引き離し、又は合流させる２本のロー
ラ３９が回転自在に設置してある。
動作および切断ベルト又はプライ１０３の接合動作は間
欠動作であるので、その下流の巻取・送出装置２１の動
作を平準化するために、接合装置４と巻取・送出装置２
１との間にフェスツーン（図示せず）と呼ばれる緩衝機
構が介在設置されている。ここで、巻取・送出装置２１
の構成について説明する。巻取・送出装置２１は、全く
同一構成の一対の巻取・送出手段２２，２２が配置され
たフレーム２３を有する。フレーム２３は、床に配置さ
れたピボット２４を中心にレール２５上を自由に旋回す
るように据付けられている。巻取・送出手段２２，２２
は、ピボット２４を中心に点対称に配置されている。ラ
イナークロス２６ａがロール状になったライナークロス
ロール２６を支持するシャフト２７は、ベアリング２８
で回転自在に支持されている。そのシャフト２７の一端
には、クラッチ・ブレーキ２９を介してスプロケット３
０が取付けてある。一方、接合ベルト又はプライ１０５
およびライナークロス２６ａを合わせてロール状にした
ベルト又はプライ・ライナークロスロール３１支持する
シャフト３２もシャフト２７の場合と同様にベアリング
３３で回転自在に支持されている。そのシャフト３２の
一端には、クラッチブレーキ３４を介してスプロケット
３５が取付けてある。スプロケット３０，３５は、チェ
ーン３６を介して駆動モータ３７の軸端に取付けられて
いるスプロケット３８と連結されている。それぞれのシ
ャフト２７，３２は、駆動モータ３７及びクラッチ・ブ
レーキ２９，３４により、互いに駆動されるか、ブレー
キ力を与えられる。また、ライナークロスロール２６の
外側に位置して、ライナークロス２６ａと接合ベルト又
はプライ１０５を引き離し、又は合流させる２本のロー
ラ３９が回転自在に設置してある。
【０００９】次に、本実施例のバイアスカッター２０の
作用について説明する。本実施例では、搬入された材料
ベルト又はプライ１０１を、切断装置３により切断線１
０２で切断し、その切断ベルト又はプライ１０３の前後
端１０４を接合装置４により接合して、連続した接合ベ
ルト又はプライ１０５とする。この後、接合装置４から
繰り出される接合ベルト又はプライ１０５は、巻取・送
出装置２１の一方の巻取・送出手段２２の合流ローラ３
９の所へ導入される。ここで、接合ベルト又はプライ１
０５は、ライナークロス２６ａと重ね合わせられ、ベル
ト又はプライ・ライナークロスロール３１巻き取られ
る。所定の長さが巻き取られると、巻取・送出装置２１
は、ピボット２４を中心に１８０゜旋回した後、一方の
巻取・送出手段２２が巻き取りのときとは逆方向に動作
し、接合ベルト又はプライ１０５はライナークロス２６
ａが剥されつつ、下流に設置してある幅狭ゴムストリッ
プ１０６の貼付装置５へ導入される。なお、切断装置３
および接合装置４における切断・接合動作は高速間欠動
作であるので、通常、それを平準化するためのフェスツ
ーンを経てから巻取・送出装置２１によって巻き取ら
る。このときの巻き取る速度を定速度に設定することも
できるが、切断・接合作業に手直しを要する作業が生じ
た時には、巻き取り作業は一旦停止されて、しばらく待
つことになる。通常の経験では、このような停止は所定
の長さを巻き取る間に数回生じることが判っている。し
かる後、巻取・送出装置２１から送り出された接合ベル
ト又はプライ１０５は、貼付装置５において、従来と同
様に幅狭のゴムストリップ１０６が該ベルト又はプライ
の両端部の片面に又は両端部の両面に端部を囲むように
貼り付けられる。
作用について説明する。本実施例では、搬入された材料
ベルト又はプライ１０１を、切断装置３により切断線１
０２で切断し、その切断ベルト又はプライ１０３の前後
端１０４を接合装置４により接合して、連続した接合ベ
ルト又はプライ１０５とする。この後、接合装置４から
繰り出される接合ベルト又はプライ１０５は、巻取・送
出装置２１の一方の巻取・送出手段２２の合流ローラ３
９の所へ導入される。ここで、接合ベルト又はプライ１
０５は、ライナークロス２６ａと重ね合わせられ、ベル
ト又はプライ・ライナークロスロール３１巻き取られ
る。所定の長さが巻き取られると、巻取・送出装置２１
は、ピボット２４を中心に１８０゜旋回した後、一方の
巻取・送出手段２２が巻き取りのときとは逆方向に動作
し、接合ベルト又はプライ１０５はライナークロス２６
ａが剥されつつ、下流に設置してある幅狭ゴムストリッ
プ１０６の貼付装置５へ導入される。なお、切断装置３
および接合装置４における切断・接合動作は高速間欠動
作であるので、通常、それを平準化するためのフェスツ
ーンを経てから巻取・送出装置２１によって巻き取ら
る。このときの巻き取る速度を定速度に設定することも
できるが、切断・接合作業に手直しを要する作業が生じ
た時には、巻き取り作業は一旦停止されて、しばらく待
つことになる。通常の経験では、このような停止は所定
の長さを巻き取る間に数回生じることが判っている。し
かる後、巻取・送出装置２１から送り出された接合ベル
ト又はプライ１０５は、貼付装置５において、従来と同
様に幅狭のゴムストリップ１０６が該ベルト又はプライ
の両端部の片面に又は両端部の両面に端部を囲むように
貼り付けられる。
【００１０】このように巻取・送出装置２１の他方の巻
取・送出手段２２から貼付装置５に接合ベルト又はプラ
イ１０５を送り出す作業は、切断・接合作業と係わりな
く、該貼付装置の機能を生かすべく要求される速度で送
り出しながら行うことが可能である。また、このような
接合ベルト又はプライ１０５の送り出しは、一定の速度
で処理され、所定の長さの巻き取りが終了するまでには
完了するので、一方の巻取・送出手段２２による次の接
合ベルト又はプライ１０５の巻き取り作業を待たせるこ
とはない。したがって、本実施例のように、巻取・送出
装置２１の巻取・送出手段２２，２２を旋回させて、そ
れぞれを交互に巻取位置及び送出位置に位置させること
により、接合ベルト又はプライ１０５を貼付装置５にス
ムーズにかつ効率的に送り出すことができる。なお、上
記実施例では、一対の巻取・送出手段２２，２２をそれ
ぞれ巻き取り位置と送り出し位置に合わせる手段とし
て、垂直軸（ピボット２４）廻りの旋回の例を説明した
が、本発明はこれに限らず、水平軸廻りの旋回等、本発
明の目的を満たす方法であれば上記例に限定されるもの
ではない。
取・送出手段２２から貼付装置５に接合ベルト又はプラ
イ１０５を送り出す作業は、切断・接合作業と係わりな
く、該貼付装置の機能を生かすべく要求される速度で送
り出しながら行うことが可能である。また、このような
接合ベルト又はプライ１０５の送り出しは、一定の速度
で処理され、所定の長さの巻き取りが終了するまでには
完了するので、一方の巻取・送出手段２２による次の接
合ベルト又はプライ１０５の巻き取り作業を待たせるこ
とはない。したがって、本実施例のように、巻取・送出
装置２１の巻取・送出手段２２，２２を旋回させて、そ
れぞれを交互に巻取位置及び送出位置に位置させること
により、接合ベルト又はプライ１０５を貼付装置５にス
ムーズにかつ効率的に送り出すことができる。なお、上
記実施例では、一対の巻取・送出手段２２，２２をそれ
ぞれ巻き取り位置と送り出し位置に合わせる手段とし
て、垂直軸（ピボット２４）廻りの旋回の例を説明した
が、本発明はこれに限らず、水平軸廻りの旋回等、本発
明の目的を満たす方法であれば上記例に限定されるもの
ではない。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るバイ
アスカッターによれば、巻取・送出装置の一対の巻取・
送出手段を旋回させて、それぞれを交互に巻取位置及び
送出位置に位置させることにより、接合ベルト又はプラ
イを幅狭のゴムストリップ貼付装置にスムーズに送り出
すことができる。したがって、切断ベルト又はプライの
接合作業が断続的であっても、接合ベルト又はプライに
そのゴムストリップを、精度を保ってかつ効率的にかつ
コンスタントに貼り付けることができる。また、本発明
では、接合装置から送られてくる接合ベルト又はプライ
を巻取・送出装置によって一時巻き取るようにしている
ので、一旦巻き取った上記接合ベルト又はプライを上記
貼付装置に搬送するまでの保管スペースや、その搬送装
置および搬送作業を要しない。
アスカッターによれば、巻取・送出装置の一対の巻取・
送出手段を旋回させて、それぞれを交互に巻取位置及び
送出位置に位置させることにより、接合ベルト又はプラ
イを幅狭のゴムストリップ貼付装置にスムーズに送り出
すことができる。したがって、切断ベルト又はプライの
接合作業が断続的であっても、接合ベルト又はプライに
そのゴムストリップを、精度を保ってかつ効率的にかつ
コンスタントに貼り付けることができる。また、本発明
では、接合装置から送られてくる接合ベルト又はプライ
を巻取・送出装置によって一時巻き取るようにしている
ので、一旦巻き取った上記接合ベルト又はプライを上記
貼付装置に搬送するまでの保管スペースや、その搬送装
置および搬送作業を要しない。
【図１】本発明に係るバイアスカッターの一実施例の全
体のレイアウトを示す概念図である。
体のレイアウトを示す概念図である。
【図２】本発明に係るバイアスカッターの一実施例の巻
き取り・巻き出し装置を示す平面図である。
き取り・巻き出し装置を示す平面図である。
【図３】本発明に係るバイアスカッターの一実施例の巻
き取り・巻き出し装置を示す正面図である。
き取り・巻き出し装置を示す正面図である。
【図４】従来のバイアスカッターの全体のレイアウトを
示す概念図である。
示す概念図である。
【図５】材料ベルト又はプライが切断された後、接合さ
れる様子を示す概念図である。
れる様子を示す概念図である。
【図６】（ａ）は接合ベルト又はプライの端部の片面に
幅狭のゴムストリップを貼り付けた様子を示す断面図、
（ｂ）は接合ベルト又はプライの端部の両面を囲むよう
に幅狭のゴムストリップを貼り付けた様子を示す断面図
である。
幅狭のゴムストリップを貼り付けた様子を示す断面図、
（ｂ）は接合ベルト又はプライの端部の両面を囲むよう
に幅狭のゴムストリップを貼り付けた様子を示す断面図
である。
１ 送出装置 ２ 搬入装置 ３ 切断装置 ４ 接合装置 ５ 貼付装置 ６ 巻取装置 ２０ バイアスカッター ２１ 巻取・送出装置 ２２ 巻取・送出手段 ２３ フレーム ２４ ピボット ２６ ライナークロスロール ２６ａ ライナークロス ２７ シャフト ２８ ベアリング ２９ クラッチ・ブレーキ ３０ スプロケット ３１ ベルト又はプライ・ライナークロスロール ３２ シャフト ３３ ベアリング ３４ クラッチブレーキ ３５ スプロケット ３６ チェーン ３７ 駆動モータ ３８ スプロケット ３９ 合流ローラ １０１ 材料ベルト又はプライ １０２ 切断線 １０３ 切断ベルト又はプライ １０４ 前後端 １０５ 接合ベルト又はプライ １０６ 幅狭のゴムストリップ １０７ 製品ベルト又はプライ
Claims (2)
- 【請求項１】 材料ベルト又はプライを搬入する搬入装
置と、この搬入された材料ベルト又はプライを切断する
切断装置と、この切断ベルト又はプライを接合する接合
装置と、この接合ベルト又はプライの端部の片面又は両
面に幅狭のゴムストリップを貼り付ける貼付装置とを備
えたバイアスカッターにおいて、 上記接合ベルト又はプライを巻き取る機構と、その巻き
取った接合ベルト又はプライを送り出す機構を有する巻
取・送出装置を、上記接合装置と上記貼付装置との間に
配設したことを特徴とするバイアスカッター。 - 【請求項２】 上記巻取・送出装置は、上記接合ベルト
又はプライを巻き取る機能と、その巻き取った接合ベル
ト又はプライを送り出す機能を併せもつ巻取・送出手段
を一対備えており、両者を旋回させることによって、そ
れぞれの巻取・送出手段を交互に巻取位置及び送出位置
に位置させることを特徴とする請求項１に記載のバイア
スカッター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9045136A JPH10235745A (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | バイアスカッター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9045136A JPH10235745A (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | バイアスカッター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10235745A true JPH10235745A (ja) | 1998-09-08 |
Family
ID=12710874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9045136A Withdrawn JPH10235745A (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | バイアスカッター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10235745A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007216452A (ja) * | 2006-02-15 | 2007-08-30 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 未加硫帯状ゴム部材巻取りライナーのスペーサ部材の製造方法及びその製造装置、並びに未加硫帯状ゴム部材のスペーサ付き巻取りライナーの製造方法及びその製造装置 |
| CN104176538A (zh) * | 2014-09-11 | 2014-12-03 | 福建中管机电科技有限公司 | 复合管道片材进料导料装置 |
| CN105905644A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-08-31 | 依合斯电梯扶手（上海）有限公司 | 扶手带自动测长切断生产线 |
-
1997
- 1997-02-28 JP JP9045136A patent/JPH10235745A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007216452A (ja) * | 2006-02-15 | 2007-08-30 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 未加硫帯状ゴム部材巻取りライナーのスペーサ部材の製造方法及びその製造装置、並びに未加硫帯状ゴム部材のスペーサ付き巻取りライナーの製造方法及びその製造装置 |
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| CN105905644A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-08-31 | 依合斯电梯扶手（上海）有限公司 | 扶手带自动测长切断生产线 |
| CN105905644B (zh) * | 2016-06-28 | 2018-04-17 | 依合斯电梯扶手（上海）有限公司 | 扶手带自动测长切断生产线 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040511 |