JPS62167160A - ロ−ル原紙供給装置 - Google Patents
ロ−ル原紙供給装置Info
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- JPS62167160A JPS62167160A JP654186A JP654186A JPS62167160A JP S62167160 A JPS62167160 A JP S62167160A JP 654186 A JP654186 A JP 654186A JP 654186 A JP654186 A JP 654186A JP S62167160 A JPS62167160 A JP S62167160A
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- paper
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- splicing
- rolled paper
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- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 25
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明ハ、コルケ−)マシンのミルロールスタンドのよ
うなロール原紙供給装置に関するものである。
うなロール原紙供給装置に関するものである。
(従来の技術)
前記ロール原紙供給装置の従来例を第3図によって説明
すると、スタンr(1)の両側にロール原紙(3α)
(3b)が装架される1対のロール支持腕(2α)(2
b) t−有し、ロール支持腕(2り(2b)に回転自
在に装架されているロール原紙(3α)(3A)の一方
を繰出し供給するとともに他方全紙継待機状態にして、
前記ロール原紙上紙継装置(5)を介し紙継ぎして次工
程へ供給する構造になっている。
すると、スタンr(1)の両側にロール原紙(3α)
(3b)が装架される1対のロール支持腕(2α)(2
b) t−有し、ロール支持腕(2り(2b)に回転自
在に装架されているロール原紙(3α)(3A)の一方
を繰出し供給するとともに他方全紙継待機状態にして、
前記ロール原紙上紙継装置(5)を介し紙継ぎして次工
程へ供給する構造になっている。
前記紙継装置(5)は、矢示のようにスライド操作され
る1対の紙継準備部材(6α)(6b)t−有し、紙継
準備部材(6α)(6b)は、図示実線位置で繰出し供
給中の一方の原紙(3α′)全案内し他方の原紙(3b
’)の端部(例えば糊付は加工)t−支持して、ロール
原紙(3α)の繰出し終了時あるいは紙質、紙中等のオ
ーダーを変更する供給紙材の取替時に、紙継準備部材(
6b)によって原紙<3bつの前記端部を前記紙継準備
部材(6α)上の前記原紙(34D上に押圧し紙継して
連続的に供給するとともに、紙継ぎ後に不要になったロ
ール原紙(3α)はロール支持腕(2α)から外され、
同ロール支持腕(2すに新たなロール原紙(3C)を装
架し、同ロール原紙(3C)の端部を図示点線位置の紙
継準備部材上に取り付は同紙継準備部材を図示実線位置
にして紙継待機状態にする構造になっている。
る1対の紙継準備部材(6α)(6b)t−有し、紙継
準備部材(6α)(6b)は、図示実線位置で繰出し供
給中の一方の原紙(3α′)全案内し他方の原紙(3b
’)の端部(例えば糊付は加工)t−支持して、ロール
原紙(3α)の繰出し終了時あるいは紙質、紙中等のオ
ーダーを変更する供給紙材の取替時に、紙継準備部材(
6b)によって原紙<3bつの前記端部を前記紙継準備
部材(6α)上の前記原紙(34D上に押圧し紙継して
連続的に供給するとともに、紙継ぎ後に不要になったロ
ール原紙(3α)はロール支持腕(2α)から外され、
同ロール支持腕(2すに新たなロール原紙(3C)を装
架し、同ロール原紙(3C)の端部を図示点線位置の紙
継準備部材上に取り付は同紙継準備部材を図示実線位置
にして紙継待機状態にする構造になっている。
(発明が解決しようとする問題点)
従来の前記ロール原紙供給装置においては、スタンド9
の両側にロール支持腕を介して両ロール原紙が装架され
、両ロール原紙の間隔が大きくて、両ロール原紙からの
原紙繰出し角度が大きいため紙継準備部材の一方で繰出
し走行中の原紙全紙継ぎ終了まで案内、支持する必要が
あシ、紙継ぎ終了後に10−ル支持腕上の不要ロール原
紙の取外しと宜たなロール原紙の装架を行うことになっ
て高速供給、小径のロール原紙使用、オーダー変更の隙
の中途紙継の場合等において紙継準備に支障を来すこと
があるなどの問題点がある。
の両側にロール支持腕を介して両ロール原紙が装架され
、両ロール原紙の間隔が大きくて、両ロール原紙からの
原紙繰出し角度が大きいため紙継準備部材の一方で繰出
し走行中の原紙全紙継ぎ終了まで案内、支持する必要が
あシ、紙継ぎ終了後に10−ル支持腕上の不要ロール原
紙の取外しと宜たなロール原紙の装架を行うことになっ
て高速供給、小径のロール原紙使用、オーダー変更の隙
の中途紙継の場合等において紙継準備に支障を来すこと
があるなどの問題点がある。
(発明の目的、問題点の解決手段)
本発明は、前記のような問題点に対処するために開発さ
れたものであって、ロール原紙が装架される1対のロー
ル支持腕を有し、前記ロール原紙全紙継装置を介し紙継
ぎして供給するロール原紙供給装置において、前記紙継
装置に対設した原紙繰出部の下部にロール取出用コンは
アを設け同原紙繰出部の両側にロール架台を配設すると
ともに、前記原紙繰出部と前記両ロール架台との間に、
前記両ロール支持腕を軸着して前記ロール架台上の待機
ロール原紙を装架して前記原紙繰出部に配置するロール
原紙配置機構を設けた点に特徴を有し、紙継装置に対設
した原紙繰出部の下部にロール取出用コンベアを設け同
原紙繰出部の両側にロール架台を配設するとともに、原
紙繰出部の両側と前記ロール架台との間に配設されたロ
ール原紙配置機構の1対のロール支持腕でロール架台の
待機ロール原紙を前記原紙供給部に配置する構成にした
ことにより、紙継装置の紙継準備部材による繰出し走行
中の原紙の案内支持を実質的に不要にして、同紙継準備
部材にさらに新たなロール原紙の端部を取シ付ける紙継
準備を可能とし、繰出中のロール原紙と待機ロール原紙
とともにさらに新たな紙継ロール原紙の配[1可能にし
て、紙継準備性能全大幅に向上して前記のような問題点
を解消したロール原紙供給装置を提供するにある。
れたものであって、ロール原紙が装架される1対のロー
ル支持腕を有し、前記ロール原紙全紙継装置を介し紙継
ぎして供給するロール原紙供給装置において、前記紙継
装置に対設した原紙繰出部の下部にロール取出用コンは
アを設け同原紙繰出部の両側にロール架台を配設すると
ともに、前記原紙繰出部と前記両ロール架台との間に、
前記両ロール支持腕を軸着して前記ロール架台上の待機
ロール原紙を装架して前記原紙繰出部に配置するロール
原紙配置機構を設けた点に特徴を有し、紙継装置に対設
した原紙繰出部の下部にロール取出用コンベアを設け同
原紙繰出部の両側にロール架台を配設するとともに、原
紙繰出部の両側と前記ロール架台との間に配設されたロ
ール原紙配置機構の1対のロール支持腕でロール架台の
待機ロール原紙を前記原紙供給部に配置する構成にした
ことにより、紙継装置の紙継準備部材による繰出し走行
中の原紙の案内支持を実質的に不要にして、同紙継準備
部材にさらに新たなロール原紙の端部を取シ付ける紙継
準備を可能とし、繰出中のロール原紙と待機ロール原紙
とともにさらに新たな紙継ロール原紙の配[1可能にし
て、紙継準備性能全大幅に向上して前記のような問題点
を解消したロール原紙供給装置を提供するにある。
(実施例)
第1図および第2図に本発明の一実施例を示しており、
図中(5)は紙継装置であって、同紙継装置(5)は、
図示省略した適宜の駆動機構によって矢示のようにスラ
イP操作される1対の紙継準備部材(6α)(6b)と
、原紙を案内する複数の案内ローラ群を有し、前記紙継
準備部材(6α)(6b)は、適宜の駆動装置(図示省
略)で個別に図示実線位置と点線位置にスライP操作さ
れ、ロール原紙から繰出された原紙の端部を吸着などの
手段で支持し、同端部を繰出し供給中の原紙上に押圧し
て糊着、あるいは溶着等の手段で紙継ぎする構成になっ
ている。
図中(5)は紙継装置であって、同紙継装置(5)は、
図示省略した適宜の駆動機構によって矢示のようにスラ
イP操作される1対の紙継準備部材(6α)(6b)と
、原紙を案内する複数の案内ローラ群を有し、前記紙継
準備部材(6α)(6b)は、適宜の駆動装置(図示省
略)で個別に図示実線位置と点線位置にスライP操作さ
れ、ロール原紙から繰出された原紙の端部を吸着などの
手段で支持し、同端部を繰出し供給中の原紙上に押圧し
て糊着、あるいは溶着等の手段で紙継ぎする構成になっ
ている。
さらに、前記紙継装置(5)の中央部下方には、フレー
ム(10)などにより原紙繰出部aυが対設されて、原
紙繰出部α1)の下部にロール取出用コンベア(12)
が設けられ、 同原紙繰出部aυの両側に適宜間隔をお
いてコロ(13α)付きのロール架台(131α3が配
設されておシ、前記原紙繰出部αυの両側と前記ロール
架台(131(13L!=(7)[、” −ル支持R(
xsg)(lsA)カ回転駆動軸(2DC!1)にそれ
ぞれ枢着され、同ロール支持腕(15α) (15b)
は、駆動機構にょ夛個別に矢示のように揺動操作されて
、ロール架台α階上の待機ロール原紙を装架し前記原紙
繰出部αυ内に配置して支持するロール原紙配置機構l
2QcXJに構成されている。
ム(10)などにより原紙繰出部aυが対設されて、原
紙繰出部α1)の下部にロール取出用コンベア(12)
が設けられ、 同原紙繰出部aυの両側に適宜間隔をお
いてコロ(13α)付きのロール架台(131α3が配
設されておシ、前記原紙繰出部αυの両側と前記ロール
架台(131(13L!=(7)[、” −ル支持R(
xsg)(lsA)カ回転駆動軸(2DC!1)にそれ
ぞれ枢着され、同ロール支持腕(15α) (15b)
は、駆動機構にょ夛個別に矢示のように揺動操作されて
、ロール架台α階上の待機ロール原紙を装架し前記原紙
繰出部αυ内に配置して支持するロール原紙配置機構l
2QcXJに構成されている。
前記ロール原紙配置機構■について詳述すると特に第2
図に示すように原紙繰出部συのフレームαω両側に軸
受四で回転自在に配設されている回転駆動軸CDに前記
ロール支持腕(15α、 15b)が固設され、回転駆
動軸Q11の端部に固設された歯車(23)と同歯車(
ハ)に噛合された歯車c4)tl−介しモーターに連設
されて、同モータ(ハ)の正、逆転駆動にょシ歯車12
4)、@、回転駆動軸c!1)を介しロール支持腕(1
5α)(15b)が個別に矢示のように揺動操作される
ようになっているとともに、ロール支持腕(15α)と
(15α)、(15b) (15りは、図示省略した適
宜の機構によシ回転駆動軸C1Jに対し軸方向のみ進退
操作され、先端部間でロール原紙を回転自在に装架しま
たは取外すことができる構成になっている。
図に示すように原紙繰出部συのフレームαω両側に軸
受四で回転自在に配設されている回転駆動軸CDに前記
ロール支持腕(15α、 15b)が固設され、回転駆
動軸Q11の端部に固設された歯車(23)と同歯車(
ハ)に噛合された歯車c4)tl−介しモーターに連設
されて、同モータ(ハ)の正、逆転駆動にょシ歯車12
4)、@、回転駆動軸c!1)を介しロール支持腕(1
5α)(15b)が個別に矢示のように揺動操作される
ようになっているとともに、ロール支持腕(15α)と
(15α)、(15b) (15りは、図示省略した適
宜の機構によシ回転駆動軸C1Jに対し軸方向のみ進退
操作され、先端部間でロール原紙を回転自在に装架しま
たは取外すことができる構成になっている。
(作 用)
本発明の実施例は、前記のような構成になっており、ロ
ール支持腕(15α)、(15b)にロール原紙(3α
)(3b)をそれぞれ回転自在に装架して使用される。
ール支持腕(15α)、(15b)にロール原紙(3α
)(3b)をそれぞれ回転自在に装架して使用される。
第1図に示すように一方のロール原紙(3α)から繰出
される原紙(3α′)は紙継装置(5)の案内ロール群
に案内されて繰出し走行されて次工程(図示省略ンへ供
給され、他方のロール原紙(3b)は、原紙゛繰出部α
υの側方に配置されているaニル架台0上でロール支持
腕(15b)に回転自在に装架、配置されているととも
に、同ロール原紙(3b)の原紙端部は紙継準備部材(
6b)に支持されて繰出し走行中の前記原紙(3α′)
K近接、配置されて紙継の待機位置になっている。
される原紙(3α′)は紙継装置(5)の案内ロール群
に案内されて繰出し走行されて次工程(図示省略ンへ供
給され、他方のロール原紙(3b)は、原紙゛繰出部α
υの側方に配置されているaニル架台0上でロール支持
腕(15b)に回転自在に装架、配置されているととも
に、同ロール原紙(3b)の原紙端部は紙継準備部材(
6b)に支持されて繰出し走行中の前記原紙(3α′)
K近接、配置されて紙継の待機位置になっている。
繰出されている原紙(3αつのロール原紙(3α)は、
紙継装置(5)のほぼ中央下部に設けられている原紙繰
出部住υに配置されているため、紙継準備部材(6α)
で繰出し走行中の原紙(3αつを案内、支持することが
必らずしも必要でなく、同紙継準備部材(6α)を第1
図に示すように図示右側の実線位置ヘスライドさせて、
同側のロール架台い上に3番目のロール原紙(3C)を
載架し同ロール原紙(3C)の端部を巻き戻し前記紙継
準備部材(6α)K取付けて従来よりも早く紙継待機の
状態にすることができる。
紙継装置(5)のほぼ中央下部に設けられている原紙繰
出部住υに配置されているため、紙継準備部材(6α)
で繰出し走行中の原紙(3αつを案内、支持することが
必らずしも必要でなく、同紙継準備部材(6α)を第1
図に示すように図示右側の実線位置ヘスライドさせて、
同側のロール架台い上に3番目のロール原紙(3C)を
載架し同ロール原紙(3C)の端部を巻き戻し前記紙継
準備部材(6α)K取付けて従来よりも早く紙継待機の
状態にすることができる。
繰出し走行中のロール原紙(3α)1にロール原紙(3
b)に取替える際は、第1図の実線位置の紙継準備部材
C6b) t−図示右側へさらにスライド3させ、ロー
ル原紙(3b)の原紙C36り端部を繰出し走行中の原
紙(3αつに押し当て糊層あるいは溶着等の手段で紙継
ぎして、前記原紙(3α′)を切断する。
b)に取替える際は、第1図の実線位置の紙継準備部材
C6b) t−図示右側へさらにスライド3させ、ロー
ル原紙(3b)の原紙C36り端部を繰出し走行中の原
紙(3αつに押し当て糊層あるいは溶着等の手段で紙継
ぎして、前記原紙(3α′)を切断する。
繰出し終了のロール原紙(3α)はロール支持腕(15
α)から取外されてロール取出用コンベア(121で取
出され、ロール支持腕(15α)t−図示右回転させて
ロール架台a3上の待機ロール原紙(3C) ft装架
し、同側の紙継準備部材(6α)を図示左側ヘス2イト
9させて点線位置にし紙継待機の状態にする。
α)から取外されてロール取出用コンベア(121で取
出され、ロール支持腕(15α)t−図示右回転させて
ロール架台a3上の待機ロール原紙(3C) ft装架
し、同側の紙継準備部材(6α)を図示左側ヘス2イト
9させて点線位置にし紙継待機の状態にする。
一方、紙継ぎして繰出し中のロール原紙(3b)はロー
ル支持腕(15b)の図示右回転によって原紙繰出部(
11Jに配置、支持され、同側の紙継準備部材(6b)
は原紙(3bつの案内、支持の必要がなくなり、さらに
次のロール原紙(図示省略)の板紙継準備のために図示
左側ヘスライト1操作できる。
ル支持腕(15b)の図示右回転によって原紙繰出部(
11Jに配置、支持され、同側の紙継準備部材(6b)
は原紙(3bつの案内、支持の必要がなくなり、さらに
次のロール原紙(図示省略)の板紙継準備のために図示
左側ヘスライト1操作できる。
(発明の効果)
前述のように本発明は、ロール原紙が装架される1対の
ロール支持腕を有し、前記ロール原紙全紙継装置(5)
を介し紙継ぎして供給するロール原紙供給装置において
、紙継装置に対設した原紙繰出部α1)の下部にロール
取出用コンベアα2を設け原紙繰出部(11)の両側に
ロール架台a3を配設するとともに、原紙繰出部αυと
両ロール架台αJαJとの間に、両ロール支持腕(15
α) (15b)を軸着Cすしてロール架台(131上
の待機ロール原紙(3’) ’i装架し原紙繰出部αB
に配置するロール原紙配置機構(2Ijを設けているの
で、紙継装置の紙継準備部材による繰出し走行中の原紙
の案内支持が実質的に不要となシ、ロール架台上に新た
なロール原紙を載架したの原紙端部を紙継準備部材に取
付ける新たな待機ロール原紙の配置を可能にするととも
に、ロール支持腕上のロール取外しおよび新たな待機ロ
ール原紙の装架を迅速に行うことができ、紙継準備操作
性能が大幅に向上されている。
ロール支持腕を有し、前記ロール原紙全紙継装置(5)
を介し紙継ぎして供給するロール原紙供給装置において
、紙継装置に対設した原紙繰出部α1)の下部にロール
取出用コンベアα2を設け原紙繰出部(11)の両側に
ロール架台a3を配設するとともに、原紙繰出部αυと
両ロール架台αJαJとの間に、両ロール支持腕(15
α) (15b)を軸着Cすしてロール架台(131上
の待機ロール原紙(3’) ’i装架し原紙繰出部αB
に配置するロール原紙配置機構(2Ijを設けているの
で、紙継装置の紙継準備部材による繰出し走行中の原紙
の案内支持が実質的に不要となシ、ロール架台上に新た
なロール原紙を載架したの原紙端部を紙継準備部材に取
付ける新たな待機ロール原紙の配置を可能にするととも
に、ロール支持腕上のロール取外しおよび新たな待機ロ
ール原紙の装架を迅速に行うことができ、紙継準備操作
性能が大幅に向上されている。
以上本発明を実施例について説明したが、勿論本発明は
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものである。
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものである。
第1図は本発明の一実施例を示す側視機構図、第2図は
第1図の■−■部分の平面図、第3図は従来例の側視機
構図である。 3α、3b、3c :ロール原紙 5:紙継装置11:
原紙繰出部 12:ロール取出用コンベア13:ロー
ル架台 14:枢着 15α、15b:ロール支持腕 20:ロール原紙配置機構 復代理人 弁理士 岡 本 重 文 外2名第2図
第1図の■−■部分の平面図、第3図は従来例の側視機
構図である。 3α、3b、3c :ロール原紙 5:紙継装置11:
原紙繰出部 12:ロール取出用コンベア13:ロー
ル架台 14:枢着 15α、15b:ロール支持腕 20:ロール原紙配置機構 復代理人 弁理士 岡 本 重 文 外2名第2図
Claims (1)
- ロール原紙が装架される1対のロール支持腕を有し、前
記ロール原紙を紙継装置を介し紙継ぎして供給するロー
ル原紙供給装置において、前記紙継装置に対設した原紙
繰出部の下部にロール取出用コンベアを設け同原紙繰出
部の両側にロール架台を配設するとともに、前記原紙繰
出部と前記両ロール架台との間に、前記両ロール支持腕
を軸着して前記ロール架台上の待機ロール原紙を装架し
て前記原紙繰出部に配置するロール原紙配置機構を設け
たことを特徴とするロール原紙供給装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP654186A JPS62167160A (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | ロ−ル原紙供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP654186A JPS62167160A (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | ロ−ル原紙供給装置 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23348088A Division JPH0617186B2 (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | ロール原紙供給装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62167160A true JPS62167160A (ja) | 1987-07-23 |
JPH0371336B2 JPH0371336B2 (ja) | 1991-11-12 |
Family
ID=11641201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP654186A Granted JPS62167160A (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | ロ−ル原紙供給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62167160A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6464953A (en) * | 1988-07-18 | 1989-03-10 | Isowa Industry Co | Paper material feed device for corrugating machine |
JPS6464954A (en) * | 1988-07-26 | 1989-03-10 | Isowa Industry Co | Paper material feed device for corrugating machine |
JPS6464950A (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-10 | Isowa Industry Co | Paper material feed device for corrugating machine |
JPH09165128A (ja) * | 1996-09-30 | 1997-06-24 | Isowa Corp | コルゲートマシンの原紙供給方法 |
JP2005162487A (ja) * | 2003-11-27 | 2005-06-23 | Tna Australia Pty Ltd | フィルム接合機 |
JP2008056381A (ja) * | 2006-08-29 | 2008-03-13 | Mitsubishi Heavy Industries Printing & Paper Converting Machinery Sales Co Ltd | 原紙ロール支持装置及び原紙ロール交換装置 |
JP2008063078A (ja) * | 2006-09-07 | 2008-03-21 | Rengo Co Ltd | 巻取紙の交換準備装置および巻取紙の交換準備方法 |
DE202011103915U1 (de) | 2011-07-30 | 2011-10-28 | Norafin Industries (Germany) Gmbh | Verbindung von Vliesmaterialien mittels Wasserstrahlverfestigung bzw. Nadeltechnologie |
JP2012158430A (ja) * | 2011-01-31 | 2012-08-23 | Mitsubishi Heavy Industries Printing & Packaging Machinery Ltd | ロール原紙供給装置及び方法 |
-
1986
- 1986-01-17 JP JP654186A patent/JPS62167160A/ja active Granted
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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