JP2000007198A - 原反ロールをウェブ繰出し位置に配置する方法とこれに用いられる装置。 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】シャフトのない原反を適正な繰出し位置に配置
して繰出し操作をスムースに行い、待機位置から繰出し
位置への移動、排出、後続の原反ロールとの交換作業を
速やかに行う。 【解決手段】待機位置Ａに配設されたシャフトなしの原
反ロールＲは移動手段２によって繰出し位置Ｂへ移動さ
れ、回転支持手段３を原反ロール両側端中心に装着する
ことによって支持される。原反ロールは待機位置にある
ときあるいは待機位置から繰出し位置へ移動する間に回
転支持手段に対して位置決め調整される。繰出し位置で
ウェブが繰り出されて残り少なくなったときに回転支持
手段の支持が解かれ、案内手段４を介して排出手段５へ
と案内される。待機位置にある後続の原反ロールＲ_２が
繰出し位置へと移動される。巻戻し済みロールＲ_１は排
出される前に、繰出しウェブ末端が切離され、ウェブ末
端が繰出し位置の後続の原反ロールの周面に付着され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主としてフェイシ
ャルライン、すなわち顔や手拭き用の紙タオルあるいは
ティッシュなどを折畳む装置ラインにおいて、ウェブ原
反を繰出し位置に配置する方法とこれに用いられる装置
に関するものである。

【０００２】

【従来技術】フェイシャルラインで用いられるウェブ原
反は、ウェブをロール状に巻回して成り、通常は、ライ
ン所定位置に配設された巻戻しスタンドに配置され、こ
の位置から折畳み装置に繰り出される。原反ロールは、
巻回ウェブの両側端から突出したシャフト端部を巻戻し
スタンドの繰出し位置に回動自在に支持され、折畳み装
置によるウェブ折畳み動作に対応するように回転しつつ
ウェブを繰り出す。シャフトは、巻回ウェブの中心を軸
方向に貫通する１本の長尺の軸か、巻回ウェブ両側端の
中心部に挿入して取付けられる２本の短い軸から成る。

【０００３】また、一般的には、巻戻しスタンドの背後
に次の原反ロールが待機し、繰出し位置にある先行する
原反ロールのウェブが残り少なくなったときにこれを引
き継いでウェブを折畳み装置に供給する。待機位置の原
反ロールは、ウェブを巻き戻された原反ロールが繰出し
位置から排除されるのにしたがって、シャフトを巻戻し
スタンドのフレーム上で転動させるなどして繰出し位置
に移行される。排除された原反ロールのシャフトは、回
収されて再使用される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】こうしたシャフトを備
えた原反ロールを使用する場合、貫通シャフトであれば
予備のものも含めると折り板の数の少なくとも倍以上
（例えば１００個の折り板がある場合には２００本以
上）の数を用意する必要がある。一対の短いシャフトで
あればこれに倍する本数を要する。また、シャフトを原
反ロールに挿脱する作業が必要になるばかりでなく、シ
ャフトを再使用するための循環装置も併設しなければな
らない。

【０００５】したがって、この種のラインでは、経済性
及び作業性などの点からシャフトのない原反をそのまま
利用することが望まれるが、シャフトのない原反ロール
を待機位置から繰出し位置に移行して位置決め配置する
具体的な手段が解決されていないために、シャフトなし
の原反ロールを使用できないのが実情である。

【０００６】本発明の目的は、シャフトのない原反を適
正な繰出し位置に配置して繰出し操作をシャフトのある
原反と同じようにスムースに行わせることができ、また
待機位置から繰出し位置への移動及び排出並びに後続の
原反ロールとの交換作業も速やかに行うことのできる、
方法と装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を達成するための手段】本発明は上記した目的を
達成するために次の構成を備える。すなわち、請求項１
の発明方法は、フェイシャルラインなどにウェブを供給
するため、待機位置にある原反ロールを移動させてウェ
ブの繰出し位置に配置する方法におけるものである。原
反ロールはシャフトなしのものが用いられる。待機位置
に配設されたこの原反ロールは移動手段によって繰出し
位置へと移動される。待機位置での原反ロールの保持と
移動は、例えばカート（台車）などの運搬手段を用いる
ことができる（請求項４）。

【０００８】繰出し位置に移動された原反ロールは、適
正な繰出し位置に固定された回転支持手段を原反ロール
両側端中心に装着することによって回転自在に支持され
る。そして、繰出し位置でウェブが繰り出されて残り少
なくなったときに、巻戻し済みロールに対する上記回転
支持手段の支持が解かれ、案内手段を介して排出手段へ
と案内される。一方、待機位置にある後続の原反ロール
が上記移動手段によって繰出し位置へと移動される。巻
戻し済みロールは排出手段によって排出される前に、連
続するウェブの終端部が切断されて繰出しウェブ末端が
切離され、このウェブ末端が繰出し位置に回転支持され
た後続の原反ロールの周面に付着される。

【０００９】請求項２の発明では、原反ロールは、待機
位置もしくは待機位置から繰出し位置へと移動する間に
前記回転支持手段に対して適正な位置関係になるように
予め位置決め調整される。請求項３の発明では、案内手
段は原反ロールの回転駆動手段として採用する駆動ベル
ト手段によって兼用される。具体的には、繰出し位置の
原反ロールの周面下部を巻戻しに伴うロール径の変化に
追随する駆動ベルト手段と接触させ、回転支持手段と駆
動ベルト手段とによって原反ロールを回転させてウェブ
を繰出す。ウェブが繰り出されて残り少なくなったとき
に回転支持手段の支持を解くとともに巻戻し済みロール
を上記駆動ベルト手段を案内手段として排出手段へと案
内する。

【００１０】駆動ベルト手段は、原反ロールの前方から
原反ロールの下方に潜り込むようにして延び、前方端が
枢支されることにより後方端が揺動自在になっていて、
原反ロールの巻戻しにつれて後方端が上方に持ち上がっ
てベルト面が常時原反ロール周面と当接し、巻戻し終了
間際の時点で、ベルト上面が排出ロールを転動可能な程
度に前方端下がりに傾斜する構造のものが望ましい（請
求項７）。

【００１１】また、カートは、例えば、原反ロールの下
部を周方向２箇所において支持するアームを備え、待機
位置で原反ロールを一時的に保持すると共に繰出し位置
へと走行して原反ロールを移動させる。そして、アーム
の一方の支持部は下方に変位自在になっていて、下方に
変位したときに前記駆動ベルト手段が原反ロール下部と
接触することにより、上記支持手段と駆動ベルト手段と
によって原反ロールを繰出し位置に回転自在に支持する
（請求項５）。

【００１２】回転支持手段は、原反ロールの両側端中心
に挿入されるとともに巻芯内周面と密着して原反ロール
を回転自在に支持するチャック手段などが採用される
（請求項６）。排出手段は、案内手段の前方に配置さ
れ、駆動ベルト手段と排出手段との間で繰出しウェブ終
端が形成されるようにすると良い（請求項８）。

【００１３】請求項９の本発明装置は、シャフトなしの
原反ロールを待機位置に一時的に保持する保持手段と、
待機位置にある原反ロールを繰出し位置へと移動させる
移動手段と、繰出し位置に設けられたフレーム手段と、
上記フレーム手段に取付けられ、適正な繰出し位置にお
いて原反ロールの中心を回転自在に支持する回転支持手
段と、ウェブが繰り出されて残り少なくなったときに、
上記回転支持手段の支持を解かれた巻戻し済みロールを
排出側に向けて案内する案内手段と、この案内手段に案
内された巻戻し済みロールを排出する排出手段と、巻戻
し済みロールの終端部から繰出しウェブの末端を形成す
る手段とを備えている、点に特徴がある。

【００１４】必要に応じ、繰出し位置に配置される前の
原反ロールを回転支持手段に対して適正な位置に調整す
る位置調整手段と、繰出し位置の原反ロールを回転さ
せ、かつ上記案内手段を兼ねる回転駆動手段を備える
（請求項１０と１１）。

【００１５】

【実施の最良の形態】以下、本発明を図示した実施例に
基づいて詳説する。図１は本発明の一実施例に係る装置
の概略構成図である。図中符号１は、原反ロールの待機
位置Ａ、繰出し位置Ｂ、排出位置Ｃを画定し、本発明装
置を構成する種々の部材あるいは装置類が固定されある
いは配設されるフレームで、上下方向に延びる複数の縦
あるいは支柱フレーム１１，１３，１４と水平方向に延
びる複数の横あるいは側フレーム１２，１５を備える。

【００１６】フレーム１の後端部（図中右端部）近傍は
原反ロールＲ_１の待機位置Ａになっていて、この待機位
置Ａにカート（台車）２が配設されている。カート２
は、待機位置Ａで原反ロールＲ_１を保持するとともに待
機位置Ａと繰出し位置Ｂとの間を前進及び後退走行す
る。カート２の基台２１上には脚２２が立設され、この
脚２２に前後方向に延びる支持アーム２３の後端が枢支
されている。支持アーム２３の前端は油圧シリンダ２４
によって昇降自在に受けられている。支持アーム２３の
両端部上面には、それぞれ受け片２５，２６が固定され
ている。原反ロールＲ_１はその下部の周方向２箇所をこ
れら前後の両受け片２５，２６によって支持され、カー
ト上に安定載置される。原反ロールＲ_１は、中心の巻芯
Ｃにウェブを巻回したシャフトなしのロールで、図示し
ない原反ロール形成部からクレーン等により両側端を把
持するなどして移送されてカート上に載置される。待機
位置Ａから繰出し位置Ｂにかけての床面にはカート２を
前後に直進させるレール２７が敷設されている。

【００１７】フレーム１の前後方向ほぼ中間部の繰出し
位置Ｂには、左右一対の中間支柱フレーム１１，１１が
起立している。両中間支柱フレーム１１は、原反ロール
Ｒ_１の幅よりも若干広めの間隔をおいて対峙する。中間
支柱フレーム１１には、原反ロールＲ_１の回転支持用の
コアチャック３が内向きに対向して固定されている。こ
れらのチャック３は、原反ロールＲがウェブを折畳み装
置のラインに繰出すのに適正な位置に取付けられ、両者
の中心を結ぶ線はレール２７に対して直交する。チャッ
ク３の爪部は、原反ロールＲ_１の巻芯中心に挿入されて
ロール内周面と密着し、原反ロールＲ_１を繰出し位置に
回転自在に支持する。

【００１８】中間支柱フレーム１１の前方には横フレー
ム１２が延び、この横フレーム１２上に駆動ベルト装置
４と排出用搬送装置５とが設けられている。駆動ベルト
装置４は、繰出し位置Ｂに支持された原反ロールＲ_１を
上記チャック３と共働して回転駆動させる。駆動ベルト
装置４の前方端４１は横フレーム１２に固定された支承
部４２に枢支され、同装置４の後方端４３は繰出し位置
Ｂにある原反フレームＲ_１の下方に入り込んでいる。駆
動ベルト装置４の側フレーム４４には、横フレーム１２
下方に一端を枢支された油圧シリンダ４５の他端が枢支
され、ベルト上面を原反ロールＲ_１の下部周面に摺接さ
せる。油圧シリンダ４５は、巻戻しが進行して原反ロー
ルＲ_１が細くなるにつれ駆動ベルト装置４の上記後方端
４３を徐々に持ち上げ、ベルト面を原反ロール周面に常
時当接させる。巻戻し完了間近になったときに、駆動ベ
ルト装置４の後方端４３は前方端４１よりも持ち上がっ
て駆動ベルト面を傾斜させる。この傾斜面は巻戻しの完
了したロールｒ_１を排出用搬送装置５に導く案内路とし
て機能する。

【００１９】排出用搬送装置５は、駆動ベルト装置４の
前方に設けられたコンベア装置等から成り、駆動ベルト
装置４の傾斜面上を転動したロールｒ_１を受け、装置外
へと排出する。排出用搬送装置５と駆動ベルト装置４と
の間には、エア管路６が配設されている。エア管路６は
上面にエア噴出口を有する。エア噴出口から吹き出した
エアは、巻戻し完了ロールｒ_１の終端部を破断して繰出
しウェブＷの末端Ｅを形成させる。図中符号７は中間支
柱フレーム１１に取付けた旋回アームで、上記のように
して形成されたウェブ末端Ｅと接触してこれを新しく繰
出し位置にセットされた原反ロールＲ_２の後部周面がわ
に移行させる。

【００２０】また、図中符号１３は前方支柱フレーム、
１４は上記した待機位置Ａにある後方支柱フレームであ
る。後方支柱フレーム１４の近傍には、カート２に載置
された原反ロールＲ_１が上記した回転支持チャック３と
適正な位置関係にあるかどうかをチェックする図示しな
いセンサが配設されている。位置関係のチェックは、カ
ート上の原反ロールＲ_１の中心軸線が前記した左右チャ
ック３の中心軸線と同様にレール２７と直交するかどう
か（両中心軸線が平行するかどうか）、カート上の原反
ロールＲ_１の両側端が左右の回転支持チャック３の間に
あるかどうかを主とする。原反ロールＲ_１の中心軸線が
チャック３の中心軸線と同一高さレベルにあるかどうか
を併せて見るようにしても良い。このようにして繰出し
位置Ｂに対する位置関係をチェックされた原反ロールＲ
_１は、持ち上げつつ所要方向にずらしてカート上での位
置を変更することによりずれ修正が行われる。位置変更
は適宜の手段を採用できるが、カート２の前受け部２５
を油圧シリンダ２４によって昇降させて行うこともでき
る。

【００２１】なお、図中符号８は上フレーム１５に設け
たウェブ案内ロール、９は上記前方支柱フレームに取付
けたエンボス形成機あるいはスリッタである。

【００２２】本装置の使用状態を図１から図７を参照し
つつ説明する。図１に示す待機位置Ａでカート２に載置
された原反ロールＲ_１は、検出センサによって位置関係
がチェックされ、必要に応じて再度持ち上げるなどして
位置修正される。位置修正によって原反ロールＲ_１の中
心軸線と回転支持チャック３の中心軸線の高さをも一致
させてある場合には、カート２をレール２７に沿って前
進走行させ、繰出し位置Ｂに移動させるだけで、カート
上の原反ロールＲ_１の中心軸線と回転支持チャック３の
中心軸線とが一致し、カート上の原反ロールＲ_１をそれ
以上移動させることなく、回転支持チャック３をそのま
ま巻芯Ｃの中心に装着させることができる。原反ロール
Ｒ_１の中心軸線と回転支持チャック３の中心軸線とを平
行に維持してある場合には、繰出し位置Ｂに移動したカ
ート上の原反ロールＲ_１を若干上下動させるだけで回転
支持チャック３の装着が可能である。回転支持チャック
３が両側端に装着された原反ロールＲ_１は、同チャック
３によって回転自在に支持される。

【００２３】カート２が繰出し位置Ｂに移動したとき
に、駆動ベルト装置４の後端部４３はカート２の前方部
から原反ロールＲ_１の下方に入り込み、ベルト上面が原
反ロールＲ_１の下部周面に当接される（図２参照）。こ
の状態で、カート２の油圧シリンダ２４を吸引して前受
け部２５を下方に変位させると、原反ロールＲ_１は、回
転支持チャック３と駆動ベルト装置４によって実質的に
支持される（図３参照）。したがって、カート２を後退
させると、カート２は空のまま待機位置Ａに復帰する
（図４参照）。復帰したカート２には後続の原反ロール
Ｒ_２が載置される。

【００２４】繰出し位置Ｂにある原反ロールＲ_１のウェ
ブＷは、案内ロール８、エンボス形成機９等を介して折
畳み装置ラインに導かれ、駆動ベルト装置４の始動とと
もにこれに続く繰出し動作が開始される。繰出し位置Ｂ
の原反ロールＲ_１は巻戻しがすすんで徐々に径が細くな
ってゆく。これに伴い、駆動ベルト装置４は、後端部４
３が原反ロールＲ_１の周面に当接される位置が上がり、
徐々に傾斜してゆく（図５参照）。

【００２５】巻戻し動作が完了すると、巻戻し済みロー
ルｒ_１の両側端から回転支持チャック３の爪部が離脱
し、巻戻し済みロールｒ_１は前方傾斜した駆動ベルト装
置４のベルト面上を転動して排出コンベア５へと至る。
排出コンベア５に至った巻戻し済みロールｒ_１のウェブ
終端部ｅは、上フレーム１５の一方の案内ロール８へと
導かれる部分においてエア噴射口からエアが吹きつけら
れ、破断されて繰出しウェブＷの末端部Ｅが形成され
る。これと同時に、待機位置Ａにあったカート２が再前
進し、カート上の後続の新しい原反ロールＲ_２を上記と
同様にして繰出し位置Ｂに回転自在に支持させる。末端
部操作用のアーム部材７が後方に旋回することで、繰出
しウェブＷの末端部Ｅは新しい原反ロールＲ_２の上部周
面を乗り越えて後部がわに周り込む。このウェブ末端部
Ｅは新しい原反ロールＲ_２の後部周面に付着され、ウェ
ブＷの繰出し動作が再開される。

【００２６】上記した実施例では、待機位置にある原反
ロールの保持手段と繰出し位置への移動手段とを同じ手
段であるカートによって共用したが、本発明はこれに限
定されるものではなく、両者を別の異なる手段、例えば
支持台と搬送コンベアとによって構成することもでき
る。また、繰出し位置における原反ロールの回転支持手
段は、ウェブ繰出し操作に支障のない範囲で上記したチ
ャック以外に他の種々の手段を採用するこができる。更
に、繰出し位置における原反ロールを回転させる駆動手
段と、巻戻し済みのロールを排出手段に導く案内手段と
は、それぞれ別手段によって構成しても良い。

【００２７】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、シャ
フトなしの原反ロールを待機位置で保持手段によって保
持し、ここから繰出し位置に移動させ、予め適正な繰出
し位置に設けた回転支持手段によって回転可能に支持
し、巻戻しの完了したロールの回転支持手段による支持
を解いて排出手段へと導くようにしたので、シャフトを
持たない原反ロールをフェイシャルラインなどのウェブ
繰出し位置に適正に位置させて回転させることができ、
また、後続の原反ロールへの交換作業も比較的に楽に行
うことができ、シャフトを必要とした従来技術に比べて
経済性と作業効率性の点で格段に優れる。また、待機位
置あるいは待機位置から繰出し位置にかけての経路で、
原反ロールを回転支持手段に対して適切な位置関係に予
め設定する発明によれば、原反ロールを繰出し位置の回
転支持手段に支持させる作業を楽に行わせることができ
る。更に、繰出し位置の原反ロール保持手段と移動手段
とを兼用させ、また巻戻し済みロールの排出部への案内
手段と繰出し位置における原反ロールの回転駆動手段と
を兼用させることにより、スペースを採らず、経済的な
この種装置あるいは方法を提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る装置の概略構成図で、
待機位置にあるカートに原反ロールが載置された状態を
示す。

【図２】図１の装置で、カートが繰出し位置に移動し、
チャックによって回転支持された状態を示す概略構成
図。

【図３】図１の装置で、カートを後退させる直前の状態
を示す概略構成図。

【図４】図１の装置で、カートを待機位置に後退させて
繰出し位置の原反ロールを回転駆動させた状態を示す概
略構成図。

【図５】図１の装置で、繰出し位置の原反ロールの巻戻
しが進んだ状態を示す概略構成図。

【図６】図１の装置で、巻戻しを終えたロールが排出搬
送路に移動した状態を示す概略構成図。

【図７】図１の装置で、ウェブの繰出し末端部が形成さ
れ、繰出し位置に後続の新しい原反ロールが取付けられ
た状態を示す概略構成図。

【図８】図１の装置で、ウェブの繰出し末端部が操作ア
ームによって新しい原反ロールの後部がわに移行されて
いる状態を示す概略構成図。

【図９】図１の装置で、ウェブの繰出し末端部を新しい
原反ロールに付着してウェブ繰出しを再開した状態を示
す概略構成図。

【符号の説明】

１・・・・フレーム １１・・・中間支柱フレーム ２・・・・カート ２３・・・支持アーム ２５・・・前受け部 ２６・・・後受け部 ３・・・・回転支持チャック ４・・・・駆動ベルト装置 ４１・・・前方端 ４３・・・後方端 ５・・・・排出用搬送装置 Ａ・・・・待機位置 Ｂ・・・・繰出し位置 Ｃ・・・・排出位置 Ｒ_１，Ｒ_２・・原反ロール ｒ_１・・・巻戻し完了ロール Ｗ・・・・ウェブ Ｅ・・・・繰出しウェブの末端部

フロントページの続き (72)発明者 ラリー・ウォルシュケ アメリカ合衆国、ウイスコンシン州、グリ ーン・ベイ、サウス・アシュランド・アベ ニュー 2300 ペーパー・コンバーティン グ・マシン・カンパニー内 (72)発明者 山口 文隆 神奈川県横浜市中区海岸通り４−23 ペー パー・コンバーティング・マシン・カンパ ニー ファーイーストインコーポレーティ ッド日本支店内 Ｆターム(参考） 3F052 AA01 AB01 BA14 CA04 DA01 3F064 AA01 BB02 DA01 EA04 EB08 FA01

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】フェイシャルラインなどにウェブを供給す
   るため、待機位置にある原反ロールを移動させてウェブ
   の繰出し位置に配置する方法において、 待機位置にシャフトなしの原反ロールを配設し、 この原反ロールを移動手段によって繰出し位置へと移動
   させ、 適正な繰出し位置に取付けた回転支持手段を、移動され
   た原反ロールの両側端中心に装着して原反ロールを繰出
   し位置に回転自在に支持し、 繰出し位置でウェブが繰り出されて残り少なくなったと
   きに、巻戻し済みロールに対する上記回転支持手段の支
   持を解くとともに案内手段を介して排出手段へと案内す
   る一方、 待機位置にある後続の原反ロールを上記移動手段によっ
   て繰出し位置へと移動させ、 上記巻戻し済みロールの終端部を切断して形成した繰出
   しウェブ末端を繰出し位置に回転支持された後続の原反
   ロールの周面に付着する、 ことを特徴とする原反ロールをウェブ繰出し位置に配置
   する方法。
2. 【請求項２】請求項１記載の方法において、 原反ロールを待機位置にあるときあるいは待機位置から
   繰出し位置へと移動する間に前記回転支持手段に対して
   適正な位置に位置決め調整した後、 原反ロールの両側端中心を回転支持手段によって回転可
   能に支持させる、 原反ロールをウェブ繰出し位置に配置する方法。
3. 【請求項３】請求項１記載の方法において、 繰出し位置の原反ロールの周面下部を巻戻しに伴うロー
   ル径の変化に追随する駆動ベルト手段と接触させ、上記
   回転支持手段と駆動ベルト手段とによって原反ロールを
   回転させてウェブを繰出し、 繰出し位置でウェブが繰り出されて残り少なくなったと
   きに上記回転支持手段の支持を解くとともに巻戻し済み
   ロールを上記駆動ベルト手段を前記案内手段として前記
   排出手段へと案内する、 ことを特徴とする原反ロールをウェブ繰出し位置に配置
   する方法。
4. 【請求項４】前記移動手段がカートであり、 このカートに原反ロールが載置されて待機位置に一時的
   に保持され、かつ繰出し位置へと搬送移動される、 請求項１から３のいずれかに記載の方法。
5. 【請求項５】前記移動手段がカートであり、 このカートは、原反ロールの下部を周方向２箇所におい
   て支持するアームを備え、待機位置で原反ロールを一時
   的に保持すると共に繰出し位置へと走行して原反ロール
   を移動させ、 また、カートの一方の支持部は下方に変位自在になって
   いて、下方に変位したときに前記駆動ベルト手段が原反
   ロール下部と接触することにより、前記回転支持手段と
   駆動ベルト手段とによって原反ロールを繰出し位置に回
   転自在に支持する、 請求項３記載の方法。
6. 【請求項６】前記回転支持手段は、原反ロールの両側端
   中心に挿入されるとともに巻芯内周面と密着して原反ロ
   ールを回転自在に支持するチャック手段である、 請求項１から３のいずれかに記載の方法。
7. 【請求項７】前記駆動ベルト手段は、原反ロールの前方
   から原反ロールの下方に潜り込むようにして延び、 前方端が枢支されることにより後方端が揺動自在になっ
   ていて、 原反ロールの巻戻しにつれて後方端が上方に持ち上がっ
   てベルト面が常時原反ロール周面と当接し、 巻戻し終了間際の時点で、ベルト上面が排出ロールを転
   動可能な程度に前方端下がりに傾斜する、 請求項３記載の方法。
8. 【請求項８】前記排出手段は前記案内手段の前方に配置
   され、 駆動ベルト手段と排出手段との間で繰出しウェブ終端の
   形成が行われる、 請求項１から３記載の方法。
9. 【請求項９】シャフトなしの原反ロールを待機位置に一
   時的に保持する保持手段と、 待機位置にある原反ロールを繰出し位置へと移動させる
   移動手段と、 繰出し位置に設けられたフレーム手段と、 上記フレーム手段の適正な繰出し位置に取付けられ、繰
   出し位置において原反ロールの中心を回転自在に支持す
   る回転支持手段と、 ウェブが繰り出されて残り少なくなったときに、上記回
   転支持手段の支持を解かれた巻戻し済みロールを排出側
   に向けて案内する案内手段と、 この案内手段に案内された巻戻し済みロールを排出する
   排出手段と、 巻戻し済みロールの終端部から繰出しウェブの末端を形
   成する手段とを備えている、 ことを特徴とする原反ロールをウェブ繰出し位置に配置
   する装置。
10. 【請求項１０】請求項９記載の装置において、 原反ロールが待機位置にあるときもしくは繰出し位置へ
    の原反ロールの移動中途に原反ロールを上記回転支持手
    段に対して適正な位置に調整する位置調整手段を備えて
    いる、 原反ロールをウェブ繰出し位置に配置する装置。
11. 【請求項１１】請求項９記載の装置において、 巻戻しに伴う原反ロールの径の変化に追随しながら原反
    ロールの周面下部と接触し、前記回転記支持手段と共働
    して原反ロールを回転させる回転駆動手段を備える、 原反ロールをウェブ繰出し位置に配置する装置。
12. 【請求項１２】前記位置調整手段が前記保持手段に設け
    られている、 請求項１０記載の装置。
13. 【請求項１３】前記回転駆動手段が駆動ベルト手段であ
    る、 請求項１１記載の装置。
14. 【請求項１４】前記駆動ベルト手段は、前記原反ロール
    の前方から原反ロールの下方に潜り込むようにして延
    び、前方端が枢支されることにより後方端が揺動自在に
    なっていて、原反ロールの巻戻しにつれて後方端が上方
    に持ち上がってベルト面が常時原反ロール周面と当接
    し、巻戻し終了間際の時点で、ベルト上面が排出ロール
    を転動可能な程度に前方端下がりに傾斜して前記案内手
    段を兼ねる、 請求項１３記載の装置。
15. 【請求項１５】前記待機位置における保持手段と移動手
    段とが、原反ロールが載置されて待機位置から繰出し位
    置に前進及び後退走行可能な単一のカートである、 請求項９から１１のいずれかに記載の装置。
16. 【請求項１６】前記カートは、原反ロールの下部を周方
    向２箇所において支持するアームを備え、アームの一方
    の支持部は下方に変位動自在になっていて、下方に変位
    したときに前記駆動ベルト手段が原反ロール下部と接触
    することにより、前記回転支持手段と駆動ベルト手段と
    によって原反ロールを繰出し位置に回転自在に支持す
    る、 請求項９から１１のいずれかに記載の装置。
17. 【請求項１７】前記回転支持手段は、原反ロールの両側
    端中心に挿入されるとともに巻芯内周面と密着して原反
    ロールを回転自在に支持するチャック手段である、 請求項９から１１のいずれかに記載の装置。
18. 【請求項１８】前記排出手段は前記案内手段の前方に配
    置され、 案内手段と排出手段との間に巻戻し済みロールのウェブ
    終端部を切断して繰出しウェブ末端を形成する空気吹き
    出し口が設けられている、 請求項９から１１のいずれかに記載の方法。