JP2003155010A - ラベル貼付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ラベル貼り付け位置のずれを防止して確実にラ
ベルの貼り付けを行い、伝達ベルトの交換サイクルを延
長させ、構造を複雑化せず部品点数を減らしてコストを
低減したラベル貼付装置を提供する。 【解決手段】上流側コンベア５２の動力伝達ローラ５６
と下流側コンベア６０の従動ローラ６２は所定の間隔を
持って配置され、タイミングベルト７０が張設されてい
る。タイミングベルト７０下方にはラベル２２を保持す
るラベル保持部７２が設けられている。また、駆動ロー
ラ６４近傍には駆動モータ９０が設けられ駆動ローラ６
４を駆動制御可能としている。上流側コンベア５２上の
被貼付物１６が、搬送ベルト５８により搬送されてラベ
ル供給部７２上部に差し掛かると、ラベル２２が被貼付
物１６の下面に貼付される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はラベル貼付装置に係
り、特にコンベアを利用して被貼付物の下面にラベルを
貼付するラベル貼付装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のラベル貼付装置１０を図４に示
す。このラベル貼付装置１０は、たとえばラインに組み
込まれて加工食品の容器にラベルを貼付する装置であ
り、自動計量器や自動包装機等と組み合わせて、包装パ
ックされた容器の下面にラベルを貼付するものである。
ラベル貼付装置１０は主として上方部のコンベア部１２
や下方部のラベル供給部１４等から構成され、コンベア
部１２で被貼付物１６を搬送可能としている。

【０００３】コンベア部１２は、所定の隙間をあけて配
置された上流側コンベア１８と下流側コンベア２０から
構成される。ラベル供給部１４は、多数のラベル２２が
連続的に連なって台紙２４に仮着され、ロール状に巻き
回されることで構成されている。ここでラベル２２は印
字反対面に粘着剤層を有し、台紙２４に粘着剤層側を仮
着されている。ラベル供給部１４より図示しない駆動機
構によって巻き出されたラベル２２と台紙２４は、剥離
機構２６まで搬送され、台紙２４からラベル２２が剥離
される。剥離機構２６にて剥離されたラベル２２は上流
側コンベア１８及び下流側コンベア２０の隙間に設けら
れたラベル保持部３０まで搬送される。ラベル保持部３
０まで搬送されたラベル２２はラベル保持部３０で保持
され、被貼付物１６の貼り付け位置を図示しないセンサ
により検出し、検出された被貼付物１６の貼り付け位置
に併せてラベル２２を上方に突出させ、ラベル２２を被
貼付物１６下面に貼り付ける。

【０００４】尚、図４に示すようにラベル２２の印字面
に印字を行う印字機構３２が、必要に応じて剥離機構２
６に近接して設けられている。この印字機構３２は、熱
転写リボン供給部３４やサーマルヘッド３６等により構
成され、ラベル２２の印字面に対して印字情報を印字す
る。

【０００５】図５及び図６にはラベル貼付装置１０上方
に設けられた従来のコンベア部１２，１３の詳細を示
す。従来のコンベア駆動機構としては、図５に示すコン
ベア部１２のように上流側コンベア１８及び下流側コン
ベア２０夫々に駆動モータ４０を設け、上流側コンベア
１８と下流側コンベア２０を独立駆動する機構と、図６
に示すコンベア部１３のように駆動ローラ４２，４４同
士を伝達ベルト４６で連結すると共に、上流側コンベア
１８の搬送方向入口側の駆動ローラ４２を駆動モータ４
０に連結することにより、一つのモータで上流側コンベ
ア１８と下流側コンベア２０双方に駆動力を伝達する機
構とがある。

【０００６】しかしながら図５に示すように、駆動モー
タ４０，４０を上流側コンベア１８と下流側コンベア２
０に夫々設ける場合は、駆動モータ４０を複数設けるこ
とでコンベアのトルクが大きく得られるものの、駆動装
置４１が複数必要となり設備費が高額となる。また、上
流側コンベア１８と下流側コンベア２０に速度差が生じ
易いことから、被貼付物１６を上流側コンベア１８から
下流側コンベア２０へ乗り移る際に被貼付物１６に衝撃
が加わり、被貼付物１６の位置ずれが生じてラベル２２
の貼付ずれが発生したり、更にはラベル２２が被貼付物
１６に貼り付かない場合がある。

【０００７】一方、図６に示すように上流側コンベア１
８及び下流側コンベア２０双方を伝達ベルト４６を用い
て駆動させる場合には、伝達ベルト４６に多大な負荷が
かかる為、伝達ベルト４６の磨耗が早く、部品寿命が短
くなる欠点があった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような事
情に鑑みて成されたもので、ラベル貼り付け位置のずれ
を防止して確実にラベルの貼り付けを行うことができる
ラベル貼付装置を提供することを目的とする。

【０００９】また、本発明は、伝達ベルトの交換サイク
ルを延長させることができるラベル貼付装置を提供する
ことを目的とする。

【００１０】更にまた、本発明は、構造を複雑化せず部
品点数を減らしてコストを低減することができるラベル
貼付装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、請求項１に記載の発明は、ローラ間に無端
状ベルトを張設させてなる一対のコンベアを所定の隙間
をあけて配置すると共に、前記一対のコンベアの、搬送
方向の上流側コンベアから下流側コンベアに被貼付物を
搬送する際に、前記隙間の下側からラベルを送り出すこ
とにより前記被貼付物の下面にラベルを貼付するラベル
貼付装置において、前記下流側コンベアの搬送方向出口
側又は前記上流側コンベアの搬送方向入口側のローラを
駆動ローラとして駆動源に連結すると共に、前記上流側
コンベアと下流側コンベアの隣り合うローラ同士を動力
伝達手段で連結したことを特徴とする。

【００１２】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のラベル貼付装置において、前記動力伝達手段は、前記
隣り合うローラ同士を連結する無端状ベルトであること
を特徴とする。

【００１３】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
のラベル貼付装置において、前記動力伝達手段は、前記
隣り合うローラ同士を連結する複数の歯車であることを
特徴とする。

【００１４】これら上述した発明によれば、上流側コン
ベア、又は下流側コンベアのいずれか一方に駆動源を設
けることで、構造を複雑化すること無く設備費を大幅に
削減し、また、上流側コンベア及び下流側コンベアに設
けられた近接して隣り合うローラ同士を無端状ベルトで
連結することで、ラベルの貼付ずれを確実に防止するほ
か、無端状ベルトの交換サイクルを延長することができ
る。

【００１５】また、本発明によれば、上流側コンベア及
び下流側コンベアに設けられた近接して隣り合うローラ
同士を複数の歯車で連結することで、動力伝達手段の、
より一層の強度を得ることができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下添付図面に従って、本発明に
係るラベル貼付装置の好ましい実施の形態について詳説
する。

【００１７】図１には本発明に係る第一の実施の形態と
して、動力伝達手段に無端状ベルトを用いたコンベア部
５０の詳細を示す。上流側コンベア５２は従動ローラ５
４と動力伝達ローラ５６、及び搬送ベルト５８を有し、
上流側コンベア５２の搬送方向入口側に設けられた従動
ローラ５４と、搬送方向出口側に設けられた動力伝達ロ
ーラ５６に搬送ベルト５８を張設して構成されている。

【００１８】更に下流側コンベア６０は、下流側コンベ
ア６０の搬送方向入口側に設けられた従動ローラ６２
と、搬送方向出口側に設けられた駆動ローラ６４に、搬
送ベルト６６を張設して構成されている。上流側コンベ
ア５２の動力伝達ローラ５６と下流側コンベア６０の従
動ローラ６２は所定の間隔を持って配置されている。ま
た、動力伝達手段として無端状ベルトに一定ピッチで溝
を形成したタイミングベルト７０が、動力伝達ローラ５
６と従動ローラ６２に張設されることで、近接して隣り
合う双方のローラを相互に同期して回転可能とした。従
って、従動ローラ６２に搬送ベルト６６により伝達され
た動力は、タイミングベルト７０により動力伝達ローラ
５６に伝達され、動力伝達ローラ５６を回転駆動する。

【００１９】上流側コンベア５２と下流側コンベア６０
は双方の搬送ベルト５８，６６の上面を水平方向同一直
線上に設置されることで、被貼付物１６を搬送ベルト５
８から搬送ベルト６６に安定して搬送可能にしている。
駆動ローラ６４近傍には駆動モータ９０が設けられ、こ
の駆動モータ９０には駆動軸４３が回転駆動可能に設け
られている。また、駆動モータ９０の回転を制御する制
御装置９１が駆動モータ近傍に設けられている。また更
に、駆動軸４３と下流側コンベア６０の搬送方向出口側
に設けられた駆動ローラ６４とは、駆動ベルト６８で張
設されており、駆動軸４３の回転が駆動ローラ６４に伝
達されることで、駆動ローラ６４を駆動制御可能として
いる。

【００２０】コンベア部５０下部に設けられたラベル保
持部７２はガイドローラ７４，７６を有している。ガイ
ドローラ７４，７６はラベル２２を、被貼付物１６の搬
送方向に傾斜させてコンベア部５０上方に向けて保持し
ている。尚、ラベル２２は粘着剤層側を上方に向けて供
給される。また、ガイドローラ７４，７６はシリコン素
材等から形成され、ラベル２２印字反対面に形成された
粘着剤層によるラベル２２の固着を防止している。

【００２１】上述したように構成されたコンベア部５０
の作用を説明する。

【００２２】駆動モータ９０により駆動軸４３を図１上
で矢印Ａ方向に回転すると、張設された駆動ベルト６８
により下流側コンベア６０に設けられた駆動ローラ６４
も駆動軸４３と同様の方向に回転する。すると駆動ロー
ラ６４に張設された搬送ベルト６６も同方向（矢印Ｂ方
向）に回転し、これに伴って従動ローラ６２も同方向に
回転する。更に従動ローラ６２にはタイミングベルト７
０が張設されているため、上流側コンベア５２に設けら
れた動力伝達ローラ５６に駆動が伝達され、動力伝達ロ
ーラ５６も同方向に回転すると共に、動力伝達ローラ５
６に張設された搬送ベルト５８及び従動ローラ５４も同
様に回転する（矢印Ｃ方向）。これにより、１つの駆動
モータ９０の駆動力を、タイミングベルト７０を介して
上流側コンベア５２と下流側コンベア６０に確実かつ安
定して伝達することができる。

【００２３】図２に示すように、上流側コンベア５２上
に載置された被貼付物１６が、搬送ベルト５８により矢
印Ｃ方向に向けて搬送される。被貼付物１６がラベル保
持部７２上部に差し掛かると、被貼付物１６は上流側コ
ンベア５２から下流側コンベア６０に乗せ換えられる。
この際、ラベル保持部７２のガイドローラ７４，７６に
挟持されたラベル２２は、ガイドローラ７４，７６の回
転駆動により被貼付物１６下面の所定の位置に向けてラ
ベル２２を上方に突出させる。この際、図示しない位置
検出センサにより被貼付物１６を検出し、ラベル２２を
被貼付物１６下面の所定貼り付け位置に向けて正確に突
出させる。ラベル２２が被貼付物１６の下面に当接した
後、下流側コンベア６０に被貼付物１６が乗せ換えられ
て搬送されることで、ラベル２２の粘着剤層側が被貼付
物１６の下面に貼付される。

【００２４】下流側コンベア６０の搬送ベルト６６上に
スムーズに乗せ換えられた被貼付物１６には、ラベル２
２が所定の位置に貼付されて図２の左側に向けて搬送さ
れる。

【００２５】前述したように、本発明に係る第一の実施
の形態としてのコンベア部５０は、駆動モータ９０単体
で駆動され、また、上流側コンベア５２及び下流側コン
ベア６０に設けられた近接して隣り合うローラ５６，６
２同士を無端状ベルトとしてタイミングベルト７０で連
結することで、タイミングベルト７０を小型として交換
サイクルを延長することが可能で、設備費を大幅に削減
することができる。更に、下流側コンベア６０の動力を
タイミングベルト７０を用いて上流側コンベア５２にも
伝達したので、上流側コンベア５２と下流側コンベア６
０の速度差が生じることが無く、従って被貼付物１６に
は衝撃等が生じること無くスムーズに搬送され、ラベル
２２の貼付ずれ等が生じることもない。

【００２６】更に、図３には本発明に係る第二の実施の
形態として、動力伝達手段に、無端状ベルトに代えて歯
車を用いたラベル貼付装置のコンベア部８０の詳細図を
示す。動力伝達手段以外の構成はタイミングベルト７０
を用いたコンベア部５０と同様の為、説明を省略する。

【００２７】図３に示すように、上流側コンベア５２の
動力伝達ローラ５６側面に歯車８２を設けると共に、下
流側コンベア６０の従動ローラ６２側面には歯車８２と
同型の歯車８４を設ける。更に、歯車８２と歯車８４と
噛合するように、伝達歯車８６を回転自在に設けること
で、歯車８２と歯車８４を伝達歯車８６により同期回転
を可能としたものである。この場合も従動ローラ６２へ
搬送ベルト６６により伝達された動力は、伝達歯車８６
により動力伝達ローラ５６に伝達され、動力伝達ローラ
５６を回転駆動する。

【００２８】前述したように、本発明に係る第二の実施
の形態としてのコンベア部８０は、駆動モータ９０単体
で駆動される。また、上流側コンベア５２及び下流側コ
ンベア６０に設けられた近接して隣り合うローラ５６，
６２同士を複数の歯車で連結し、下流側コンベア６０の
動力を歯車８４，伝達歯車８６，歯車８２を介して上流
側コンベア５２にも伝達したので、上流側コンベア５２
と下流側コンベア６０の速度差が生じることがない。従
って被貼付物１６には衝撃等が生じること無くスムーズ
に搬送され、ラベル２２の貼付ずれ等が生じることもな
い。また、歯車機構を用いたことで、動力伝達手段のよ
り一層の強度を得ることができる。

【００２９】上述した本発明に係るラベル貼付装置は、
前記実施の形態に限定されるものではなく、搬送ベルト
５８，６６や駆動ベルト６８としては、丸ベルト、平ベ
ルト、Ｖ形ベルト、六角ベルト等が挙げられる。また、
第一の実施の形態において用いたタイミングベルト７０
に代えて、前述したベルト類を用いても良い。

【００３０】また、ラベル２２として台紙付きラベルを
用いて説明したが、台紙なしラベルを用いても良く、こ
の場合は図４の剥離機構２６の変わりに、必要に応じて
台紙なしラベルを必要な長さに切断する切断機構を設け
る。

【００３１】更に、駆動源として駆動ローラ６４側に駆
動モータ９０を配置したが、これに限ることなく従動ロ
ーラ５４側に駆動モータ９０と駆動ベルト６８を設け、
上流側コンベア５２の搬送方向入口側のローラに駆動源
を設けても良い。

【００３２】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれば
上流側コンベア、又は下流側コンベアのいずれか一方に
駆動源を設けることで、構造を複雑化すること無く設備
費を大幅に削減し、また、上流側コンベア及び下流側コ
ンベアに設けられた近接して隣り合うローラ同士を無端
状ベルトで連結することで、ラベル貼り付け位置のずれ
を防止して確実にラベルの貼り付けを行うことができ、
無端状ベルトの交換サイクルを延長することができる。
更に、動力伝達手段として複数の歯車を用いることで、
動力伝達手段の、より一層の強度を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態に係るラベル貼付装
置のコンベア部を示した側面図

【図２】本発明の第一の実施の形態に係るラベル貼付装
置のコンベア部に設けられた動力伝達手段の詳細を示す
側面図

【図３】本発明の第二の実施の形態に係るラベル貼付装
置のコンベア部に設けられた動力伝達手段の詳細を示す
側面図

【図４】従来技術としてのラベル貼付装置全体を概略的
に示した側面図

【図５】従来技術としてのラベル貼付装置のコンベア部
を概略的に示した側面図

【図６】従来技術として別のラベル貼付装置のコンベア
部を概略的に示した側面図

【符号の説明】

１０…ラベル貼付装置、１６…被貼付物、２２…ラベ
ル、５０…コンベア部、５２…上流側コンベア、５４…
従動ローラ、５６…動力伝達ローラ、５８…搬送ベルト
（無端状ベルト）、６０…下流側コンベア、６２…従動
ローラ、６４…駆動ローラ、６６…搬送ベルト（無端状
ベルト）、７０…タイミングベルト（無端状ベルト）、
８２，８４…歯車、８６…伝達歯車、９０…駆動モータ
（駆動源）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ローラ間に無端状ベルトを張設させてなる
   一対のコンベアを所定の隙間をあけて配置すると共に、
   前記一対のコンベアの、搬送方向の上流側コンベアから
   下流側コンベアに被貼付物を搬送する際に、前記隙間の
   下側からラベルを送り出すことにより前記被貼付物の下
   面にラベルを貼付するラベル貼付装置において、 前記下流側コンベアの搬送方向出口側又は前記上流側コ
   ンベアの搬送方向入口側のローラを駆動ローラとして駆
   動源に連結すると共に、前記上流側コンベアと下流側コ
   ンベアの隣り合うローラ同士を動力伝達手段で連結した
   ことを特徴とするラベル貼付装置。
2. 【請求項２】前記動力伝達手段は、前記隣り合うローラ
   同士を連結する無端状ベルトであることを特徴とする請
   求項１に記載のラベル貼付装置。
3. 【請求項３】前記動力伝達手段は、前記隣り合うローラ
   同士を連結する複数の歯車であることを特徴とする請求
   項１に記載のラベル貼付装置。