JP2604319B2 - 傾斜面用穿孔機 - Google Patents
傾斜面用穿孔機Info
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- JP2604319B2 JP2604319B2 JP4786994A JP4786994A JP2604319B2 JP 2604319 B2 JP2604319 B2 JP 2604319B2 JP 4786994 A JP4786994 A JP 4786994A JP 4786994 A JP4786994 A JP 4786994A JP 2604319 B2 JP2604319 B2 JP 2604319B2
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- drilling
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、崖崩れ防止等
のため適宜傾斜面に芝生或いは草花等を植生する際、適
宜傾斜面に予め形成される略格子状のコンクリート枠等
にアンカー装着用孔等を穿孔するための傾斜面用穿孔機
に係り、所望の孔をコンクリート枠等の所望位置（例え
ば、縦枠と横枠の交差部分の中央）に、正確に、容易
に、且つ迅速に穿孔できるようにした傾斜面用穿孔機に
関する。
のため適宜傾斜面に芝生或いは草花等を植生する際、適
宜傾斜面に予め形成される略格子状のコンクリート枠等
にアンカー装着用孔等を穿孔するための傾斜面用穿孔機
に係り、所望の孔をコンクリート枠等の所望位置（例え
ば、縦枠と横枠の交差部分の中央）に、正確に、容易
に、且つ迅速に穿孔できるようにした傾斜面用穿孔機に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の傾斜面用穿孔機にあって
は、例えば、吊下げ用クレーン等によって吊下げられ、
この吊下げ状態を適宜変化せしめる（例えば、吊下げチ
ェーンや吊下げワイヤー等の長さを調節する）ことによ
って、傾斜面用穿孔機全体の傾きを調節して穿孔装置の
穿孔向きを決定し、更に、吊下げ用クレーン等のアーム
自体の移動（例えば、アーム自体の上下の揺動動作やア
ーム自体の左右の旋回動作）によって、傾斜面用穿孔機
全体の位置を調節して穿孔装置の穿孔位置（上下方向に
於ける位置や左右方向に於ける位置）を決定していた。
また、従来の傾斜面用穿孔機にあっては、穿孔装置の先
端部分にコンクリート枠で囲繞されている適宜傾斜面に
当接するアウトリガーを設けて、コンクリート枠に対す
る穿孔装置の安定化が図られている。
は、例えば、吊下げ用クレーン等によって吊下げられ、
この吊下げ状態を適宜変化せしめる（例えば、吊下げチ
ェーンや吊下げワイヤー等の長さを調節する）ことによ
って、傾斜面用穿孔機全体の傾きを調節して穿孔装置の
穿孔向きを決定し、更に、吊下げ用クレーン等のアーム
自体の移動（例えば、アーム自体の上下の揺動動作やア
ーム自体の左右の旋回動作）によって、傾斜面用穿孔機
全体の位置を調節して穿孔装置の穿孔位置（上下方向に
於ける位置や左右方向に於ける位置）を決定していた。
また、従来の傾斜面用穿孔機にあっては、穿孔装置の先
端部分にコンクリート枠で囲繞されている適宜傾斜面に
当接するアウトリガーを設けて、コンクリート枠に対す
る穿孔装置の安定化が図られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前述の如き
従来の傾斜面用穿孔機にあっては、例えば、吊下げ用ク
レーン等による吊下げ状態を容易に変化せしめ難いと共
に、細かく変化せしめ難い（穿孔装置の穿孔向きの微調
節が行い難い）難点等があった。しかも、吊下げ用クレ
ーン等のアームを細かく移動せしめ難いため、穿孔装置
の穿孔位置（上下方向に於ける位置や左右方向に於ける
位置）の微調節も簡単に行い難い難点等を有していた。
また、コンクリート枠への穿孔作業時に傾斜面用穿孔機
のコンクリート枠に対する安定性が十分でない等の難点
もあった。
従来の傾斜面用穿孔機にあっては、例えば、吊下げ用ク
レーン等による吊下げ状態を容易に変化せしめ難いと共
に、細かく変化せしめ難い（穿孔装置の穿孔向きの微調
節が行い難い）難点等があった。しかも、吊下げ用クレ
ーン等のアームを細かく移動せしめ難いため、穿孔装置
の穿孔位置（上下方向に於ける位置や左右方向に於ける
位置）の微調節も簡単に行い難い難点等を有していた。
また、コンクリート枠への穿孔作業時に傾斜面用穿孔機
のコンクリート枠に対する安定性が十分でない等の難点
もあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、前述
の如き難点等を解消すべく創出されたもので、請求項１
記載の傾斜面用穿孔機Ｓにあっては、適宜傾斜面に形成
されるコンクリート枠５０等に、所望の孔を穿孔するた
めの傾斜面用穿孔機Ｓであって、吊下げ用クレーン４０
等によって吊下げ可能な吊下げ基体Ａと、油圧シリンダ
１０を介して左右方向に摺動自在となるよう吊下げ基体
Ａに装着される摺動体Ｂと、油圧シリンダ１５を介して
上下方向に移動自在となるよう摺動体Ｂに装着される昇
降体Ｃと、油圧シリンダ２０を介して上下方向に揺動自
在となるよう昇降体Ｃに装着される傾動体Ｄと、油圧シ
リンダ２５を介して前後方向に摺動自在となるよう傾動
体Ｄに装着されるレール体Ｅとを備え、レール体Ｅに
は、前後方向に移動可能な穿孔装置を装着する手段を採
用した。
の如き難点等を解消すべく創出されたもので、請求項１
記載の傾斜面用穿孔機Ｓにあっては、適宜傾斜面に形成
されるコンクリート枠５０等に、所望の孔を穿孔するた
めの傾斜面用穿孔機Ｓであって、吊下げ用クレーン４０
等によって吊下げ可能な吊下げ基体Ａと、油圧シリンダ
１０を介して左右方向に摺動自在となるよう吊下げ基体
Ａに装着される摺動体Ｂと、油圧シリンダ１５を介して
上下方向に移動自在となるよう摺動体Ｂに装着される昇
降体Ｃと、油圧シリンダ２０を介して上下方向に揺動自
在となるよう昇降体Ｃに装着される傾動体Ｄと、油圧シ
リンダ２５を介して前後方向に摺動自在となるよう傾動
体Ｄに装着されるレール体Ｅとを備え、レール体Ｅに
は、前後方向に移動可能な穿孔装置を装着する手段を採
用した。
【０００５】また、請求項２記載の傾斜面用穿孔機Ｓに
あっては、吊下げ基体Ａの左右に、油圧シリンダ１を介
して前後方向に進退自在となる仮固定体３を備えた仮固
定装置を設け、レール体Ｅの前端部分に仮押え突起２６
を設ける手段を採用した。
あっては、吊下げ基体Ａの左右に、油圧シリンダ１を介
して前後方向に進退自在となる仮固定体３を備えた仮固
定装置を設け、レール体Ｅの前端部分に仮押え突起２６
を設ける手段を採用した。
【０００６】更に、請求項３記載の傾斜面用穿孔機Ｓに
あっては、吊下げ基体Ａの左右に、油圧シリンダ１と、
この油圧シリンダ１によって前後方向に移動するモータ
５と、このモータ５の駆動軸に連結されて回転する回転
ロッド６と、この回転ロッド６先端部分に連結されて土
中等に押し込まれる仮固定スクリュー７とからなる仮固
定装置を設け、レール体Ｅの前端部分に仮押え突起２６
を設ける手段を採用した。
あっては、吊下げ基体Ａの左右に、油圧シリンダ１と、
この油圧シリンダ１によって前後方向に移動するモータ
５と、このモータ５の駆動軸に連結されて回転する回転
ロッド６と、この回転ロッド６先端部分に連結されて土
中等に押し込まれる仮固定スクリュー７とからなる仮固
定装置を設け、レール体Ｅの前端部分に仮押え突起２６
を設ける手段を採用した。
【０００７】
【作用】しかして、請求項１記載の傾斜面用穿孔機Ｓに
あっては、吊下げ基体Ａは、吊下げ用クレーン４０等に
よって吊下げられると共に、摺動体Ｂが左右方向に摺動
自在となるよう装着されている。しかも、摺動体Ｂは、
油圧シリンダ１０の作動によって左右方向に摺動せしめ
られる。そして、昇降体Ｃは、上下方向に揺動自在とな
るよう摺動体Ｂに装着され、油圧シリンダ１５の作動に
よって上下方向に移動せしめられる。更に、傾動体Ｄ
は、上下方向に揺動自在となるよう昇降体Ｃに装着さ
れ、油圧シリンダ２０の作動によって上下方向に揺動せ
しめられる。また、レール体Ｅは、前後方向に摺動自在
となるよう傾動体Ｄに装着され、油圧シリンダ２５の作
動によって前後方向に摺動せしめられる。しかも、穿孔
装置は、前後方向に移動可能となるようにレール体Ｅに
装着せしめられる。
あっては、吊下げ基体Ａは、吊下げ用クレーン４０等に
よって吊下げられると共に、摺動体Ｂが左右方向に摺動
自在となるよう装着されている。しかも、摺動体Ｂは、
油圧シリンダ１０の作動によって左右方向に摺動せしめ
られる。そして、昇降体Ｃは、上下方向に揺動自在とな
るよう摺動体Ｂに装着され、油圧シリンダ１５の作動に
よって上下方向に移動せしめられる。更に、傾動体Ｄ
は、上下方向に揺動自在となるよう昇降体Ｃに装着さ
れ、油圧シリンダ２０の作動によって上下方向に揺動せ
しめられる。また、レール体Ｅは、前後方向に摺動自在
となるよう傾動体Ｄに装着され、油圧シリンダ２５の作
動によって前後方向に摺動せしめられる。しかも、穿孔
装置は、前後方向に移動可能となるようにレール体Ｅに
装着せしめられる。
【０００８】また、請求項２記載の傾斜面用穿孔機Ｓに
あっては、仮固定装置は、吊下げ基体Ａの左右に夫々設
けられ、油圧シリンダ１を介して仮固定体３が進退自在
となると共に、コンクリート枠５０で囲繞されている適
宜傾斜面等に仮固定体３が当接せしめられる。しかも、
左右の仮固定装置の油圧シリンダ１夫々の作動量の変化
（仮固定体３夫々の移動位置の変化）によって、吊下げ
基体Ａ（傾斜面用穿孔機Ｓ）の左右方向に於ける向きが
調節される。一方、仮押え突起２６は、レール体Ｅの前
端部分に設けられ、コンクリート枠５０等に当接せしめ
られる。そして、傾斜面用穿孔機Ｓは、仮押え突起２６
と左右仮固定体３とによって適宜傾斜面等に安定支持さ
れる。
あっては、仮固定装置は、吊下げ基体Ａの左右に夫々設
けられ、油圧シリンダ１を介して仮固定体３が進退自在
となると共に、コンクリート枠５０で囲繞されている適
宜傾斜面等に仮固定体３が当接せしめられる。しかも、
左右の仮固定装置の油圧シリンダ１夫々の作動量の変化
（仮固定体３夫々の移動位置の変化）によって、吊下げ
基体Ａ（傾斜面用穿孔機Ｓ）の左右方向に於ける向きが
調節される。一方、仮押え突起２６は、レール体Ｅの前
端部分に設けられ、コンクリート枠５０等に当接せしめ
られる。そして、傾斜面用穿孔機Ｓは、仮押え突起２６
と左右仮固定体３とによって適宜傾斜面等に安定支持さ
れる。
【０００９】更に、請求項３記載の傾斜面用穿孔機Ｓに
あっては、仮固定装置は、油圧シリンダ１と、モータ５
と、回転ロッド６と、仮固定スクリュー７とからなり、
吊下げ基体Ａの左右に夫々設けられる。そして、モータ
５は、油圧シリンダ１によって前後方向に移動せしめら
れ、回転ロッド６は、モータ５の駆動軸に連結されて回
転せしめられ、仮固定スクリュー７は、回転ロッド６先
端部分に連結されて、コンクリート枠５０で囲繞されて
いる適宜傾斜面（土中）等に押し込まれる。しかも、左
右の仮固定装置の油圧シリンダ１夫々の作動量の変化
（モータ５夫々の移動位置の変化）によって、吊下げ基
体Ａの左右方向に於ける向きが調節される。一方、仮押
え突起２６は、レール体Ｅの前端部分に設けられ、コン
クリート枠５０等に当接せしめられる。そして、傾斜面
用穿孔機Ｓは、仮押え突起２６と左右仮固定スクリュー
７とによって適宜傾斜面等に安定支持される。
あっては、仮固定装置は、油圧シリンダ１と、モータ５
と、回転ロッド６と、仮固定スクリュー７とからなり、
吊下げ基体Ａの左右に夫々設けられる。そして、モータ
５は、油圧シリンダ１によって前後方向に移動せしめら
れ、回転ロッド６は、モータ５の駆動軸に連結されて回
転せしめられ、仮固定スクリュー７は、回転ロッド６先
端部分に連結されて、コンクリート枠５０で囲繞されて
いる適宜傾斜面（土中）等に押し込まれる。しかも、左
右の仮固定装置の油圧シリンダ１夫々の作動量の変化
（モータ５夫々の移動位置の変化）によって、吊下げ基
体Ａの左右方向に於ける向きが調節される。一方、仮押
え突起２６は、レール体Ｅの前端部分に設けられ、コン
クリート枠５０等に当接せしめられる。そして、傾斜面
用穿孔機Ｓは、仮押え突起２６と左右仮固定スクリュー
７とによって適宜傾斜面等に安定支持される。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を図示例に基づいて説明する。
本発明の傾斜面用穿孔機Ｓは、例えば、崖崩れ防止等の
ために適宜傾斜面に芝生或いは草花等を植生する場合
に、傾斜面に予め略格子状のコンクリート枠等を形成す
るが、これをアンカーによって傾斜面に確実に定着せし
めるべく、コンクリート枠等にアンカー装着用孔等を穿
孔するときに使用されるものである。すなわち、コンク
リート枠等の所望位置に、正確に、容易に、且つ迅速に
アンカー装着用孔等を穿孔できるよう構成したものであ
る。
本発明の傾斜面用穿孔機Ｓは、例えば、崖崩れ防止等の
ために適宜傾斜面に芝生或いは草花等を植生する場合
に、傾斜面に予め略格子状のコンクリート枠等を形成す
るが、これをアンカーによって傾斜面に確実に定着せし
めるべく、コンクリート枠等にアンカー装着用孔等を穿
孔するときに使用されるものである。すなわち、コンク
リート枠等の所望位置に、正確に、容易に、且つ迅速に
アンカー装着用孔等を穿孔できるよう構成したものであ
る。
【００１１】そして、傾斜面用穿孔機Ｓは、吊下げ用ク
レーン４０等によって吊下げ可能な吊下げ基体Ａと、油
圧シリンダ１０を介して左右方向に摺動自在となるよう
吊下げ基体Ａに装着される摺動体Ｂと、油圧シリンダ１
５を介して上下方向に移動自在となるよう摺動体Ｂに装
着される昇降体Ｃと、油圧シリンダ２０を介して上下方
向に揺動自在となるよう昇降体Ｃに装着される傾動体Ｄ
と、油圧シリンダ２５を介して前後方向に摺動自在とな
るよう傾動体Ｄに装着されるレール体Ｅとを備え、レー
ル体Ｅには、前後方向に移動可能な穿孔装置を装着して
構成され、穿孔装置によって略格子状のコンクリート枠
５０等の所望位置（例えば、縦枠と横枠の交差部分の中
央）にアンカー装着用孔等が穿孔できるよう構成されて
いる。
レーン４０等によって吊下げ可能な吊下げ基体Ａと、油
圧シリンダ１０を介して左右方向に摺動自在となるよう
吊下げ基体Ａに装着される摺動体Ｂと、油圧シリンダ１
５を介して上下方向に移動自在となるよう摺動体Ｂに装
着される昇降体Ｃと、油圧シリンダ２０を介して上下方
向に揺動自在となるよう昇降体Ｃに装着される傾動体Ｄ
と、油圧シリンダ２５を介して前後方向に摺動自在とな
るよう傾動体Ｄに装着されるレール体Ｅとを備え、レー
ル体Ｅには、前後方向に移動可能な穿孔装置を装着して
構成され、穿孔装置によって略格子状のコンクリート枠
５０等の所望位置（例えば、縦枠と横枠の交差部分の中
央）にアンカー装着用孔等が穿孔できるよう構成されて
いる。
【００１２】それから、傾斜面用穿孔機Ｓの吊下げ基体
Ａの左右には、油圧シリンダ１を介して進退自在となる
と共に、コンクリート枠５０で囲繞されている適宜傾斜
面に当接される仮固定体３を備えた仮固定装置が夫々設
けられる（図４、図７参照）。しかも、左右の仮固定装
置の油圧シリンダ１夫々の作動量を変化（仮固定体３夫
々の移動位置の変化）せしめることによって、吊下げ基
体Ａ（傾斜面用穿孔機Ｓ）の左右方向に於ける向きを調
節できるように構成されている。
Ａの左右には、油圧シリンダ１を介して進退自在となる
と共に、コンクリート枠５０で囲繞されている適宜傾斜
面に当接される仮固定体３を備えた仮固定装置が夫々設
けられる（図４、図７参照）。しかも、左右の仮固定装
置の油圧シリンダ１夫々の作動量を変化（仮固定体３夫
々の移動位置の変化）せしめることによって、吊下げ基
体Ａ（傾斜面用穿孔機Ｓ）の左右方向に於ける向きを調
節できるように構成されている。
【００１３】また、適宜傾斜面が軟土質であるような場
合は、傾斜面用穿孔機Ｓの吊下げ基体Ａの左右に、油圧
シリンダ１と、この油圧シリンダ１によって前後方向に
移動するモータ５と、このモータ５の駆動軸に連結され
て回転する回転ロッド６と、この回転ロッド６先端部分
に連結されて土中等に押し込まれる仮固定スクリュー７
とからなる仮固定装置が設けられる（図８参照）。しか
も、左右の仮固定装置の油圧シリンダ１夫々の作動量を
変化（モータ５夫々の移動位置の変化）せしめることに
よって、吊下げ基体Ａの左右方向に於ける向きを調節で
きるように構成されている。
合は、傾斜面用穿孔機Ｓの吊下げ基体Ａの左右に、油圧
シリンダ１と、この油圧シリンダ１によって前後方向に
移動するモータ５と、このモータ５の駆動軸に連結され
て回転する回転ロッド６と、この回転ロッド６先端部分
に連結されて土中等に押し込まれる仮固定スクリュー７
とからなる仮固定装置が設けられる（図８参照）。しか
も、左右の仮固定装置の油圧シリンダ１夫々の作動量を
変化（モータ５夫々の移動位置の変化）せしめることに
よって、吊下げ基体Ａの左右方向に於ける向きを調節で
きるように構成されている。
【００１４】更に、レール体Ｅの前端部分には、コンク
リート枠５０に当接する仮押え突起２６が設けてあり、
この仮押え突起２６は、吊下げ基体Ａ左右の仮固定装置
より上方に位置するように配置してある（図３、図６参
照）。すなわち、傾斜面用穿孔機Ｓは、仮押え突起２６
と左右の仮固定装置とによって適宜傾斜面等に安定支持
されるように構成してある。しかも、レール体Ｅを摺動
せしめる油圧シリンダ２５の作動量の変化（仮押え突起
２６の移動位置の変化）と、左右の仮固定装置の油圧シ
リンダ１夫々の作動量の変化（仮固定体３や仮固定スク
リュー７夫々の移動位置の変化）とによって、傾斜面用
穿孔機Ｓの上下に於ける傾きを調節できるように構成さ
れている。
リート枠５０に当接する仮押え突起２６が設けてあり、
この仮押え突起２６は、吊下げ基体Ａ左右の仮固定装置
より上方に位置するように配置してある（図３、図６参
照）。すなわち、傾斜面用穿孔機Ｓは、仮押え突起２６
と左右の仮固定装置とによって適宜傾斜面等に安定支持
されるように構成してある。しかも、レール体Ｅを摺動
せしめる油圧シリンダ２５の作動量の変化（仮押え突起
２６の移動位置の変化）と、左右の仮固定装置の油圧シ
リンダ１夫々の作動量の変化（仮固定体３や仮固定スク
リュー７夫々の移動位置の変化）とによって、傾斜面用
穿孔機Ｓの上下に於ける傾きを調節できるように構成さ
れている。
【００１５】吊下げ基体Ａは、例えば、適宜角パイプ材
等を用いて全体が略矩形状に形成され、その左右両脇部
分に仮固定装置が夫々装着され、その四隅近傍部分に
は、吊下げ用クレーン４０のチェーン４１等が取付け可
能となるような吊下げ部４が配置されている。
等を用いて全体が略矩形状に形成され、その左右両脇部
分に仮固定装置が夫々装着され、その四隅近傍部分に
は、吊下げ用クレーン４０のチェーン４１等が取付け可
能となるような吊下げ部４が配置されている。
【００１６】そして、図４に示すような仮固定装置は、
吊下げ基体Ａに固定される油圧シリンダ１と、前後方向
に摺動するよう吊下げ基体Ａに装着されると共に、油圧
シリンダ１に連結される摺動ロッド２と、この摺動ロッ
ド２先端部分に着脱可能に装着される仮固定体３とから
なり、油圧シリンダ１の作動によって、摺動ロッド２が
摺動すると共に、仮固定体３がコンクリート枠５０で囲
繞されている適宜傾斜面等へ当接して、傾斜面用穿孔機
Ｓ（吊下げ基体Ａ）が適宜傾斜面に対して安定するよう
に構成されている。尚、仮固定体３は、傾斜面等に応じ
た適宜形態のものを摺動ロッド２先端部分に互換装着し
て使用できる。
吊下げ基体Ａに固定される油圧シリンダ１と、前後方向
に摺動するよう吊下げ基体Ａに装着されると共に、油圧
シリンダ１に連結される摺動ロッド２と、この摺動ロッ
ド２先端部分に着脱可能に装着される仮固定体３とから
なり、油圧シリンダ１の作動によって、摺動ロッド２が
摺動すると共に、仮固定体３がコンクリート枠５０で囲
繞されている適宜傾斜面等へ当接して、傾斜面用穿孔機
Ｓ（吊下げ基体Ａ）が適宜傾斜面に対して安定するよう
に構成されている。尚、仮固定体３は、傾斜面等に応じ
た適宜形態のものを摺動ロッド２先端部分に互換装着し
て使用できる。
【００１７】また、図８に示すような仮固定装置は、吊
下げ基体Ａに固定される油圧シリンダ１と、前後方向に
摺動するよう吊下げ基体Ａに装着されると共に、油圧シ
リンダ１に連結される油圧モータ５と、このモータ５の
駆動軸に連結されて回転する回転ロッド６と、この回転
ロッド６の先端部分に着脱可能に装着される仮固定スク
リュー７とからなり、油圧シリンダ１及び油圧モータ５
の作動によって、回転ロッド６を介して仮固定スクリュ
ー７が摺動しながら回転し、コンクリート枠５０で囲繞
されている適宜傾斜面の土中等へ回転しながら押し込ま
れて、傾斜面用穿孔機Ｓ（吊下げ基体Ａ）が適宜傾斜面
に対して安定するように構成されている。ところで、こ
の仮固定スクリュー７を用いた仮固定装置は、適宜傾斜
面が軟土質となっている場合に特に有効である。
下げ基体Ａに固定される油圧シリンダ１と、前後方向に
摺動するよう吊下げ基体Ａに装着されると共に、油圧シ
リンダ１に連結される油圧モータ５と、このモータ５の
駆動軸に連結されて回転する回転ロッド６と、この回転
ロッド６の先端部分に着脱可能に装着される仮固定スク
リュー７とからなり、油圧シリンダ１及び油圧モータ５
の作動によって、回転ロッド６を介して仮固定スクリュ
ー７が摺動しながら回転し、コンクリート枠５０で囲繞
されている適宜傾斜面の土中等へ回転しながら押し込ま
れて、傾斜面用穿孔機Ｓ（吊下げ基体Ａ）が適宜傾斜面
に対して安定するように構成されている。ところで、こ
の仮固定スクリュー７を用いた仮固定装置は、適宜傾斜
面が軟土質となっている場合に特に有効である。
【００１８】摺動体Ｂは、例えば、適宜角パイプ材等を
用いて全体略矩形状に形成され、吊下げ基体Ａの中央部
分に配置されると共に、左右移動用の油圧シリンダ１０
を介して左右方向に摺動自在となるように吊下げ基体Ａ
に装着されている。そして、摺動体Ｂの吊下げ基体Ａへ
の具体的装着例としては、例えば、吊下げ基体Ａの中央
部分に配してある適宜横架材に夫々外装するような横パ
イプ材を複数設け、この横パイプ材相互を適数の縦材で
連結して構成される。
用いて全体略矩形状に形成され、吊下げ基体Ａの中央部
分に配置されると共に、左右移動用の油圧シリンダ１０
を介して左右方向に摺動自在となるように吊下げ基体Ａ
に装着されている。そして、摺動体Ｂの吊下げ基体Ａへ
の具体的装着例としては、例えば、吊下げ基体Ａの中央
部分に配してある適宜横架材に夫々外装するような横パ
イプ材を複数設け、この横パイプ材相互を適数の縦材で
連結して構成される。
【００１９】昇降体Ｃは、例えば、角パイプ材で構成さ
れ、摺動体Ｂの中央部分に前後方向に沿うように配置さ
れると共に、複数の揺動腕１６を介して摺動体Ｂに装着
されている。そして、昇降用の油圧シリンダ１５の作動
によって、摺動体Ｂに対して昇降体Ｃが揺動腕１６の揺
動範囲内に於いて平行な状態を維持したまま昇降するよ
うに構成されている。
れ、摺動体Ｂの中央部分に前後方向に沿うように配置さ
れると共に、複数の揺動腕１６を介して摺動体Ｂに装着
されている。そして、昇降用の油圧シリンダ１５の作動
によって、摺動体Ｂに対して昇降体Ｃが揺動腕１６の揺
動範囲内に於いて平行な状態を維持したまま昇降するよ
うに構成されている。
【００２０】傾動体Ｄは、例えば、角パイプ材で構成さ
れ、昇降体Ｃの上方に配置されると共に、その前端部分
が昇降体Ｃ前端部分に揺動自在となるよう取付けられ、
その後端部分に配される傾動用の油圧シリンダ２０の作
動によって、後端部分が上方に持ち上げられるようにし
て、昇降体Ｃに対して傾動体Ｄが上下方向に揺動するよ
う構成されている。
れ、昇降体Ｃの上方に配置されると共に、その前端部分
が昇降体Ｃ前端部分に揺動自在となるよう取付けられ、
その後端部分に配される傾動用の油圧シリンダ２０の作
動によって、後端部分が上方に持ち上げられるようにし
て、昇降体Ｃに対して傾動体Ｄが上下方向に揺動するよ
う構成されている。
【００２１】レール体Ｅは、例えば、所定間隔を隔てて
平行に配される一対の溝形鋼材からなり、傾動体Ｄ上方
に配されると共に、傾動体Ｄに対して前後方向に摺動自
在となるように配されている。しかも、傾動体Ｄに内装
される油圧シリンダ２５の作動によって、傾動体Ｄに対
してレール体Ｅが前後方向に摺動するように構成されて
いる。
平行に配される一対の溝形鋼材からなり、傾動体Ｄ上方
に配されると共に、傾動体Ｄに対して前後方向に摺動自
在となるように配されている。しかも、傾動体Ｄに内装
される油圧シリンダ２５の作動によって、傾動体Ｄに対
してレール体Ｅが前後方向に摺動するように構成されて
いる。
【００２２】穿孔装置は、レール体Ｅの上部に装着され
ると共に、レール体Ｅに沿って前後方向に移動自在とな
るドリフター３０と、ドリフター３０の駆動回転軸に連
結されるロッド３１と、ロッド３１先端部分に固着され
るロックビット３２とを備え、この穿孔装置を移動装置
によってレール体Ｅに沿って前後方向に移動せしめられ
るように構成してある。そして、この移動装置は、例え
ば、ドリフター移動用モータ３５と、適宜スプロケット
を介してレール体Ｅに沿うように配置されるチェーン３
６とからなり、ドリフター移動用モータ３５の駆動回転
力がチェーン３６を輪転せしめ、このチェーン３６に固
定されているドリフター３０をレール体Ｅに沿って前後
に移動せしめるように構成してある。
ると共に、レール体Ｅに沿って前後方向に移動自在とな
るドリフター３０と、ドリフター３０の駆動回転軸に連
結されるロッド３１と、ロッド３１先端部分に固着され
るロックビット３２とを備え、この穿孔装置を移動装置
によってレール体Ｅに沿って前後方向に移動せしめられ
るように構成してある。そして、この移動装置は、例え
ば、ドリフター移動用モータ３５と、適宜スプロケット
を介してレール体Ｅに沿うように配置されるチェーン３
６とからなり、ドリフター移動用モータ３５の駆動回転
力がチェーン３６を輪転せしめ、このチェーン３６に固
定されているドリフター３０をレール体Ｅに沿って前後
に移動せしめるように構成してある。
【００２３】ところで、傾斜面用穿孔機Ｓの具体的構
成、形状、寸法、吊下げ基体Ａの具体的構成、形状、寸
法、材質、油圧シリンダ１，１０，１５，２０，２５の
具体的構成、形状、取付手段、仮固定手段の具体的構
成、摺動ロッド２の具体的構成、形状、寸法、材質、装
着手段、仮固定体３の具体的構成、形状、寸法、材質、
摺動ロッド２への具体的固定手段、吊下げ部４の具体的
構成、数、配設位置、モータ５の具体的構成、吊下げ基
体Ａへの具体的装着手段、回転ロッド６の具体的構成、
形状、寸法、材質、吊下げ基体Ａへの具体的装着手段、
仮固定スクリュー７の具体的構成、形状、寸法、材質、
回転ロッド６への具体的装着手段、摺動体Ｂの具体的構
成、形状、寸法、配設位置、昇降体Ｃの具体的構成、形
状、寸法、材質、摺動体Ｂへの具体的装着手段、揺動腕
１６の具体的構成、形状、配設位置、数、傾動体Ｄの具
体的構成、形状、寸法、材質、昇降体Ｃへの具体的装着
手段、レール体Ｅの具体的構成、形状、寸法、材質、傾
動体Ｄへの具体的装着手段、仮押え突起２６の具体的構
成、形状、材質、穿孔装置の具体的構成、レール体Ｅへ
の具体的装着手段、ドリフター３０の具体的構成、形
状、寸法、ロッド３１の具体的構成、形状、寸法、材
質、ロックビット３２の具体的構成、形状、材質、ドリ
フター移動用モータ３５の具体的構成、形状、配設位
置、チェーン３６の具体的構成、レール体Ｅへの具体的
装着手段等は、図示例のもの等に限定されることなく適
宜自由に設定できるものである。
成、形状、寸法、吊下げ基体Ａの具体的構成、形状、寸
法、材質、油圧シリンダ１，１０，１５，２０，２５の
具体的構成、形状、取付手段、仮固定手段の具体的構
成、摺動ロッド２の具体的構成、形状、寸法、材質、装
着手段、仮固定体３の具体的構成、形状、寸法、材質、
摺動ロッド２への具体的固定手段、吊下げ部４の具体的
構成、数、配設位置、モータ５の具体的構成、吊下げ基
体Ａへの具体的装着手段、回転ロッド６の具体的構成、
形状、寸法、材質、吊下げ基体Ａへの具体的装着手段、
仮固定スクリュー７の具体的構成、形状、寸法、材質、
回転ロッド６への具体的装着手段、摺動体Ｂの具体的構
成、形状、寸法、配設位置、昇降体Ｃの具体的構成、形
状、寸法、材質、摺動体Ｂへの具体的装着手段、揺動腕
１６の具体的構成、形状、配設位置、数、傾動体Ｄの具
体的構成、形状、寸法、材質、昇降体Ｃへの具体的装着
手段、レール体Ｅの具体的構成、形状、寸法、材質、傾
動体Ｄへの具体的装着手段、仮押え突起２６の具体的構
成、形状、材質、穿孔装置の具体的構成、レール体Ｅへ
の具体的装着手段、ドリフター３０の具体的構成、形
状、寸法、ロッド３１の具体的構成、形状、寸法、材
質、ロックビット３２の具体的構成、形状、材質、ドリ
フター移動用モータ３５の具体的構成、形状、配設位
置、チェーン３６の具体的構成、レール体Ｅへの具体的
装着手段等は、図示例のもの等に限定されることなく適
宜自由に設定できるものである。
【００２４】本発明は、前述の如く構成されており、次
に、その使用例について説明すると、先ず、傾斜面用穿
孔機Ｓの吊下げ基体Ａの吊下げ部４夫々に、吊下げ用ク
レーン４０のチェーン４１先端から分岐せしめたチェー
ン等を夫々所定長さに固定せしめる。そして、傾斜面用
穿孔機Ｓを吊下げ用クレーン４０で吊上げ、芝生或いは
草花等を植生すべく適宜傾斜面に形成してある略格子状
のコンクリート枠５０等の所望位置に接近せしめる。そ
れから、仮固定装置の油圧シリンダ１を作動して、コン
クリート枠５０で囲繞されている適宜傾斜面等へ仮固定
体３を当接せしめて、傾斜面用穿孔機Ｓを安定化させ
る。尚、適宜傾斜面が軟土質である場合は、仮固定装置
の油圧シリンダ１を作動すると共に、油圧モータ５を作
動せしめて、仮固定スクリュー７を前方に移動せしめる
と共に、仮固定スクリュー７を回転せしめて、適宜傾斜
面の土中等へ仮固定スクリュー７を押し込んで、傾斜面
用穿孔機Ｓを安定化させる。
に、その使用例について説明すると、先ず、傾斜面用穿
孔機Ｓの吊下げ基体Ａの吊下げ部４夫々に、吊下げ用ク
レーン４０のチェーン４１先端から分岐せしめたチェー
ン等を夫々所定長さに固定せしめる。そして、傾斜面用
穿孔機Ｓを吊下げ用クレーン４０で吊上げ、芝生或いは
草花等を植生すべく適宜傾斜面に形成してある略格子状
のコンクリート枠５０等の所望位置に接近せしめる。そ
れから、仮固定装置の油圧シリンダ１を作動して、コン
クリート枠５０で囲繞されている適宜傾斜面等へ仮固定
体３を当接せしめて、傾斜面用穿孔機Ｓを安定化させ
る。尚、適宜傾斜面が軟土質である場合は、仮固定装置
の油圧シリンダ１を作動すると共に、油圧モータ５を作
動せしめて、仮固定スクリュー７を前方に移動せしめる
と共に、仮固定スクリュー７を回転せしめて、適宜傾斜
面の土中等へ仮固定スクリュー７を押し込んで、傾斜面
用穿孔機Ｓを安定化させる。
【００２５】その後、左右移動用の油圧シリンダ１０を
作動させて、摺動体Ｂ（穿孔装置）を所望位置に移動せ
しめると共に、昇降用の油圧シリンダ１５を作動させ
て、昇降体Ｃ（穿孔装置）を所望位置に移動せしめ、更
に、傾動用の油圧シリンダ２０を作動させて、傾動体Ｄ
（穿孔装置）を所望傾き（前傾状態）となるよう揺動せ
しめる。すなわち、各油圧シリンダ１０，１５，２０の
作動によって、穿孔装置のロックビット３２をコンクリ
ート枠５０の所望位置（縦枠部分と横枠部分とが交差し
ている部分）に移動せしめられるようにする。尚、各油
圧シリンダ１０，１５，２０の作動（摺動体Ｂの移動、
昇降体の移動、傾動用の揺動）順序等は、適宜自由に決
定でき、穿孔装置のロックビット３２をコンクリート枠
５０の所望位置に迅速に且つ能率良く移動せしめられれ
ば良い。更に、油圧シリンダ２５の作動によって、レー
ル体Ｅ前端の仮押え突起２６を前進せしめてコンクリー
ト枠５０の所望位置に当接せしめて、傾斜面用穿孔機Ｓ
を更に安定化させる。それから、ドリフター３０及びド
リフター移動用モータ３５を作動せしめて、ロッド３１
先端のロックビット３２を回転せしめると共に、前進せ
しめて、コンクリート枠５０の所望位置（縦枠部分と横
枠部分とが交差している部分）を穿孔する。このとき、
ロッド３１先端のロックビット３２の前進による反力
（穿孔作業による反力）は、傾斜面用穿孔機Ｓ全体の重
量によって抑え込まれるようになる。そして、このよう
にして穿孔された部分に鉄製アンカーが挿入されると共
に、この鉄製アンカーと穿孔部分内周壁面との間にコン
クリート等が流し込まれる。
作動させて、摺動体Ｂ（穿孔装置）を所望位置に移動せ
しめると共に、昇降用の油圧シリンダ１５を作動させ
て、昇降体Ｃ（穿孔装置）を所望位置に移動せしめ、更
に、傾動用の油圧シリンダ２０を作動させて、傾動体Ｄ
（穿孔装置）を所望傾き（前傾状態）となるよう揺動せ
しめる。すなわち、各油圧シリンダ１０，１５，２０の
作動によって、穿孔装置のロックビット３２をコンクリ
ート枠５０の所望位置（縦枠部分と横枠部分とが交差し
ている部分）に移動せしめられるようにする。尚、各油
圧シリンダ１０，１５，２０の作動（摺動体Ｂの移動、
昇降体の移動、傾動用の揺動）順序等は、適宜自由に決
定でき、穿孔装置のロックビット３２をコンクリート枠
５０の所望位置に迅速に且つ能率良く移動せしめられれ
ば良い。更に、油圧シリンダ２５の作動によって、レー
ル体Ｅ前端の仮押え突起２６を前進せしめてコンクリー
ト枠５０の所望位置に当接せしめて、傾斜面用穿孔機Ｓ
を更に安定化させる。それから、ドリフター３０及びド
リフター移動用モータ３５を作動せしめて、ロッド３１
先端のロックビット３２を回転せしめると共に、前進せ
しめて、コンクリート枠５０の所望位置（縦枠部分と横
枠部分とが交差している部分）を穿孔する。このとき、
ロッド３１先端のロックビット３２の前進による反力
（穿孔作業による反力）は、傾斜面用穿孔機Ｓ全体の重
量によって抑え込まれるようになる。そして、このよう
にして穿孔された部分に鉄製アンカーが挿入されると共
に、この鉄製アンカーと穿孔部分内周壁面との間にコン
クリート等が流し込まれる。
【００２６】
【発明の効果】従って、請求項１記載の傾斜面用穿孔機
Ｓは、適宜傾斜面に形成されるコンクリート枠５０等
に、所望の孔を穿孔するための傾斜面用穿孔機Ｓであっ
て、吊下げ用クレーン４０等によって吊下げ可能な吊下
げ基体Ａと、油圧シリンダ１０を介して左右方向に摺動
自在となるよう吊下げ基体Ａに装着される摺動体Ｂと、
油圧シリンダ１５を介して上下方向に移動自在となるよ
う摺動体Ｂに装着される昇降体Ｃと、油圧シリンダ２０
を介して上下方向に揺動自在となるよう昇降体Ｃに装着
される傾動体Ｄと、油圧シリンダ２５を介して前後方向
に摺動自在となるよう傾動体Ｄに装着されるレール体Ｅ
とを備え、レール体Ｅには、前後方向に移動可能な穿孔
装置を装着したので、傾斜面用穿孔機Ｓを吊下げ用クレ
ーン４０によって吊下げた状態であっても、穿孔装置の
位置を容易に変化せしめられるようになる共に、細かく
変化せしめられるようになり、しかも、穿孔装置の傾き
を容易に変化せしめられるようになる共に、細かく変化
せしめられるようになり、傾斜面用穿孔機Ｓの穿孔装置
をコンクリート枠５０の所望位置に、熟練を要すること
なく、正確に、容易に、且つ迅速に移動でき、コンクリ
ート枠５０の穿孔作業能率を大幅に向上せしめられるよ
うになる。それから、傾斜面用穿孔機Ｓ自身の構成が簡
素で、耐久性に優れ、故障し難く、取扱いが容易で、確
実な作動状態が期待でき、量産に適し、低廉に提供でき
るようになる。
Ｓは、適宜傾斜面に形成されるコンクリート枠５０等
に、所望の孔を穿孔するための傾斜面用穿孔機Ｓであっ
て、吊下げ用クレーン４０等によって吊下げ可能な吊下
げ基体Ａと、油圧シリンダ１０を介して左右方向に摺動
自在となるよう吊下げ基体Ａに装着される摺動体Ｂと、
油圧シリンダ１５を介して上下方向に移動自在となるよ
う摺動体Ｂに装着される昇降体Ｃと、油圧シリンダ２０
を介して上下方向に揺動自在となるよう昇降体Ｃに装着
される傾動体Ｄと、油圧シリンダ２５を介して前後方向
に摺動自在となるよう傾動体Ｄに装着されるレール体Ｅ
とを備え、レール体Ｅには、前後方向に移動可能な穿孔
装置を装着したので、傾斜面用穿孔機Ｓを吊下げ用クレ
ーン４０によって吊下げた状態であっても、穿孔装置の
位置を容易に変化せしめられるようになる共に、細かく
変化せしめられるようになり、しかも、穿孔装置の傾き
を容易に変化せしめられるようになる共に、細かく変化
せしめられるようになり、傾斜面用穿孔機Ｓの穿孔装置
をコンクリート枠５０の所望位置に、熟練を要すること
なく、正確に、容易に、且つ迅速に移動でき、コンクリ
ート枠５０の穿孔作業能率を大幅に向上せしめられるよ
うになる。それから、傾斜面用穿孔機Ｓ自身の構成が簡
素で、耐久性に優れ、故障し難く、取扱いが容易で、確
実な作動状態が期待でき、量産に適し、低廉に提供でき
るようになる。
【００２７】また、請求項２記載の傾斜面用穿孔機Ｓ
は、吊下げ基体Ａの左右に、油圧シリンダ１を介して前
後方向に進退自在となる仮固定体３を備えた仮固定装置
を設け、レール体Ｅの前端部分に仮押え突起２６を設け
たので、仮固定装置の作動によって、コンクリート枠５
０への穿孔作業時に於ける傾斜面用穿孔機Ｓのコンクリ
ート枠５０に対する十分な安定性が得られるようにな
る。しかも、左右の仮固定装置の油圧シリンダ１夫々の
作動量を変化（仮固定体３夫々の移動位置の変化）せし
めることで、吊下げ基体Ａ（傾斜面用穿孔機Ｓ）の左右
方向に於ける向きを容易に調節できるようになる。
は、吊下げ基体Ａの左右に、油圧シリンダ１を介して前
後方向に進退自在となる仮固定体３を備えた仮固定装置
を設け、レール体Ｅの前端部分に仮押え突起２６を設け
たので、仮固定装置の作動によって、コンクリート枠５
０への穿孔作業時に於ける傾斜面用穿孔機Ｓのコンクリ
ート枠５０に対する十分な安定性が得られるようにな
る。しかも、左右の仮固定装置の油圧シリンダ１夫々の
作動量を変化（仮固定体３夫々の移動位置の変化）せし
めることで、吊下げ基体Ａ（傾斜面用穿孔機Ｓ）の左右
方向に於ける向きを容易に調節できるようになる。
【００２８】更に、請求項３記載の傾斜面用穿孔機Ｓ
は、吊下げ基体Ａの左右に、油圧シリンダ１と、この油
圧シリンダ１によって前後方向に移動するモータ５と、
このモータ５の駆動軸に連結されて回転する回転ロッド
６と、この回転ロッド６先端部分に連結されて土中等に
押し込まれる仮固定スクリュー７とからなる仮固定装置
を設け、レール体Ｅの前端部分に仮押え突起２６を設け
たので、仮固定装置の作動によって、コンクリート枠５
０への穿孔作業時に於ける傾斜面用穿孔機Ｓのコンクリ
ート枠５０に対する十分な安定性が得られるようにな
る。特に、適宜傾斜面が軟土質である場合、仮固定スク
リュー７を確実に且つ深く押し込むことができ、より十
分な安定性が得られるようになる。しかも、左右の仮固
定装置の油圧シリンダ１夫々の作動量を変化（モータ５
夫々の移動位置の変化）せしめることで、吊下げ基体Ａ
の左右方向に於ける向きを容易に調節できるようにな
る。
は、吊下げ基体Ａの左右に、油圧シリンダ１と、この油
圧シリンダ１によって前後方向に移動するモータ５と、
このモータ５の駆動軸に連結されて回転する回転ロッド
６と、この回転ロッド６先端部分に連結されて土中等に
押し込まれる仮固定スクリュー７とからなる仮固定装置
を設け、レール体Ｅの前端部分に仮押え突起２６を設け
たので、仮固定装置の作動によって、コンクリート枠５
０への穿孔作業時に於ける傾斜面用穿孔機Ｓのコンクリ
ート枠５０に対する十分な安定性が得られるようにな
る。特に、適宜傾斜面が軟土質である場合、仮固定スク
リュー７を確実に且つ深く押し込むことができ、より十
分な安定性が得られるようになる。しかも、左右の仮固
定装置の油圧シリンダ１夫々の作動量を変化（モータ５
夫々の移動位置の変化）せしめることで、吊下げ基体Ａ
の左右方向に於ける向きを容易に調節できるようにな
る。
【図１】傾斜面用穿孔機の一部切欠側面図である。
【図２】傾斜面用穿孔機の側面図である。
【図３】傾斜面用穿孔機の側面図である。
【図４】傾斜面用穿孔機の一部省略平面図である。
【図５】傾斜面用穿孔機の使用例を示す概略図である。
【図６】傾斜面用穿孔機の使用例を示す一部省略側面図
である。
である。
【図７】傾斜面用穿孔機の使用例を示す一部省略平面図
である。
である。
【図８】他の傾斜面用穿孔機の一部省略平面図である。
Ｓ 傾斜面用穿孔機 Ａ 吊下げ基体 １ 油圧シリンダ ２ 摺動
ロッド ３ 仮固定体 ４ 吊下
げ部 ５ モータ ６ 回転
ロッド ７ 仮固定スクリュー Ｂ 摺動体 １０ 油圧シリンダ Ｃ 昇降体 １５ 油圧シリンダ １６ 揺動
腕 Ｄ 傾動体 ２０ 油圧シリンダ Ｅ レール体 ２５ 油圧シリンダ ２６ 仮押
え突起 ３０ ドリフター ３１ ロッ
ド ３２ ロックビット ３５ ドリフター移動用モータ ３６ チェ
ーン ４０ 吊下げ用クレーン ４１ チェ
ーン ５０ コンクリート枠
ロッド ３ 仮固定体 ４ 吊下
げ部 ５ モータ ６ 回転
ロッド ７ 仮固定スクリュー Ｂ 摺動体 １０ 油圧シリンダ Ｃ 昇降体 １５ 油圧シリンダ １６ 揺動
腕 Ｄ 傾動体 ２０ 油圧シリンダ Ｅ レール体 ２５ 油圧シリンダ ２６ 仮押
え突起 ３０ ドリフター ３１ ロッ
ド ３２ ロックビット ３５ ドリフター移動用モータ ３６ チェ
ーン ４０ 吊下げ用クレーン ４１ チェ
ーン ５０ コンクリート枠
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 清純 宮城県仙台市若林区六丁の目西町８番68 号 株式会社高橋製作所内 (72)発明者 石川 則夫 宮城県仙台市宮城野区扇町５丁目９番16 号 ラサ建設株式会社仙台支店内 (56)参考文献 実開 平３−2092（ＪＰ，Ｕ)
Claims (3)
- 【請求項１】 適宜傾斜面に形成されるコンクリート枠
等に、所望の孔を穿孔するための傾斜面用穿孔機であっ
て、吊下げ用クレーン等によって吊下げ可能な吊下げ基
体と、油圧シリンダを介して左右方向に摺動自在となる
よう吊下げ基体に装着される摺動体と、油圧シリンダを
介して上下方向に移動自在となるよう摺動体に装着され
る昇降体と、油圧シリンダを介して上下方向に揺動自在
となるよう昇降体に装着される傾動体と、油圧シリンダ
を介して前後方向に摺動自在となるよう傾動体に装着さ
れるレール体とを備え、レール体には、前後方向に移動
可能な穿孔装置を装着したことを特徴とする傾斜面用穿
孔機。 - 【請求項２】 吊下げ基体の左右に、油圧シリンダを介
して前後方向に進退自在となる仮固定体を備えた仮固定
装置を設け、レール体の前端部分に仮押え突起を設けた
ことを特徴とする請求項１記載の傾斜面用穿孔機。 - 【請求項３】 吊下げ基体の左右に、油圧シリンダと、
この油圧シリンダによって前後方向に移動するモータ
と、このモータの駆動軸に連結されて回転する回転ロッ
ドと、この回転ロッド先端部分に連結されて土中等に押
し込まれる仮固定スクリューとからなる仮固定装置を設
け、レール体の前端部分に仮押え突起を設けたことを特
徴とする請求項１記載の傾斜面用穿孔機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4786994A JP2604319B2 (ja) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | 傾斜面用穿孔機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4786994A JP2604319B2 (ja) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | 傾斜面用穿孔機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07233691A JPH07233691A (ja) | 1995-09-05 |
| JP2604319B2 true JP2604319B2 (ja) | 1997-04-30 |
Family
ID=12787389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4786994A Expired - Lifetime JP2604319B2 (ja) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | 傾斜面用穿孔機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2604319B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3773007B2 (ja) * | 1997-03-27 | 2006-05-10 | 清水建設株式会社 | ロックボルト打設機のボルタヘッドの駆動機構 |
| JP2007162362A (ja) * | 2005-12-14 | 2007-06-28 | Tanigaki Kenko:Kk | ロックボルト施工方法およびそれに用いる施工機械 |
| JP5809790B2 (ja) * | 2010-02-15 | 2015-11-11 | 岡本 俊仁 | ロックボルト形成方法および削孔装置 |
| CN102182397B (zh) * | 2010-03-30 | 2012-11-07 | 平顶山市铁福来机电设备有限公司 | 一种多角度煤岩钻机 |
| CN102628336B (zh) * | 2012-05-07 | 2014-01-01 | 邢占东 | 利用斜桩施工钻机进行施工的方法 |
| CN104563853B (zh) * | 2014-12-25 | 2017-01-18 | 巩义市大海机械设备厂（普通合伙） | 一种多功能全自动螺旋钻机 |
| CN108612478A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-10-02 | 陈玉玲 | 一种方便调节位置和角度的矿道用钻孔装置 |
| CN110318676A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-10-11 | 合肥市公路桥梁工程有限责任公司 | 一种公路桥梁施工钻孔平台 |
| CN111734306A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-10-02 | 山东君德智能装备有限公司 | 一种用于井下钻孔作业的机械手 |
-
1994
- 1994-02-22 JP JP4786994A patent/JP2604319B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07233691A (ja) | 1995-09-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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