JP2897201B2 - 法面作業車 - Google Patents

法面作業車

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JP2897201B2
JP2897201B2 JP6238297A JP6238297A JP2897201B2 JP 2897201 B2 JP2897201 B2 JP 2897201B2 JP 6238297 A JP6238297 A JP 6238297A JP 6238297 A JP6238297 A JP 6238297A JP 2897201 B2 JP2897201 B2 JP 2897201B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は主に法面の法枠上で
の荷物の上げ下ろしや、油圧機械を用いて作業する場合
に使用される法面作業車に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、法面上を車輪で走行する法面作業
車が考えられ使用されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の法面作業車を法
面に形成された法枠上を走行させると、車輪が法枠上か
ら脱輪しやすく、スムーズに走行させることができない
という欠点があった。
【0004】本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、
法面の法枠上を脱輪することなく、スムーズに移動し
て、安全に効率よく、楽に作業を行なうことができる法
面作業車を提供することを目的としている。
【0005】本発明の前記ならびにそのほかの目的と新
規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読む
と、より完全に明らかになるであろう。ただし、図面は
もっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範
囲を限定するものではない。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は法面の法枠上を走行することができる前後
左右に車輪が取付けられた車体と、この車体を走行させ
る前記前後左右の車輪のいずれか一方あるいは両方を駆
動させる車輪駆動装置と、前記車体の前後部寄りの底面
に脱輪を防止できるように取付けられた前・後部脱輪防
止ローラーと、前記車体の上部に該車体が法面の法枠上
を走行する場合にほぼ水平に位置させることができるよ
うに該車体に回動可能に取付けられた作業台と、この作
業台がほぼ水平に位置できるように回動させることがで
きる前記車体に取付けられた回動機構とで法面作業車を
構成している。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態によ
り、本発明を詳細に説明する。
【0008】図1ないし図10に示す本発明の第1の実
施の形態において、1は車体で、この車体1は鋼材を用
いた強固な構造に形成されている。
【0009】2、2、2、2は前記車体1の前後左右部
位の底面に枢支ピン3、3、3、3によってそれぞれ上
下方向に回動可能に取付けられた前後方向に突出する車
輪支持アームで、この車輪支持アーム2、2、2、2の
前記車体1の前部に位置する車輪支持アーム2、2の先
端部にはタイヤ車輪4、4が回転可能に取付けられ、車
体1の後部に位置する車輪支持アーム2、2の先端部に
は車輪用油圧モーター5、5で駆動される駆動タイヤ車
輪6、6が取付けられている。
【0010】7、7、7、7は前記車輪支持アーム2、
2、2、2をそれぞれ上下方向に回動させる車輪用油圧
シリンダーで、この車輪用油圧シリンダー7、7、7、
7の一端は前記車体1の前後左右部位の上部に枢支ピン
8、8、8、8で枢支され、他端は前記車輪支持アーム
2、2、2、2のほぼ中央部に枢支ピン9、9、9、9
で枢支されている。
【0011】10、11は前記車体1の前後部寄りの底
面に取付けられた前・後部脱輪防止ローラーで、この前
・後部脱輪防止ローラー10、11はそれぞれ小さな隙
間を介して取付けられたローラー12を取付けたローラ
ー支持金具13を複数個、本実施の形態では4個並列さ
せたものが使用されている。
【0012】14は前記車体1の上部に位置する該車体
1の前方の両側上部位置の上方へ突出するように固定さ
れた軸受部材15、15に枢支ピン16、16を介して
回動可能に取付けられた作業台で、この作業台14は鋼
材で形成されたフレーム17に鋼板18を溶接固定して
形成された作業台本体19と、この作業台本体19の前
部寄りの両側下面に下方へ突出し、前記枢支ピン16、
16に枢支される軸受部材20、20と、前記作業台本
体19の上部外周部を覆うフェンス21とで構成されて
いる。
【0013】22は前記作業台14の後部を上方へ回動
させる作業台回動装置で、この作業台回動装置22は前
記車体1の後部寄りの両側部に枢支ピン23、23で下
端部が枢支され、前記作業台14の中央の両側部下面に
枢支ピン24、24で上端部が枢支された中央部が枢支
ピン25、25で枢支された一対の押し上げリンク2
6、26と、一端が前記枢支ピン16に枢支され、他端
が前記一対の押し上げリンク26、26の下部リンク部
材26a、26aのほぼ中央部に枢支ピン27、27で
枢支された一対の作業台回動装置用油圧シリンダー2
8、28とで構成されている。
【0014】29、29は前記車体1の後部に後方へ突
出するように設置されたウインチ用油圧モーター30、
30でドラム31、31をそれぞれ回転させることがで
きる左右のウインチで、この左右のウインチ29、29
は該ウインチ29、29のドラム31、31に巻き付け
られるワイヤー32、32を使用する法面の上部位置に
固定されたアンカーピン33、33に取付けることによ
り、法面の法枠34上に車体1を安全に保持するために
使用される。
【0015】なお、本発明の実施の形態では左右のウイ
ンチ29、29の代わりに法面の上部位置に設置された
ウインチ29、29のワイヤー32、32が取付けられ
るワイヤー係止具を車体に取付けてもよい。
【0016】35は前記車体1に設置された油圧ポンプ
で、この油圧ポンプ35は前記車体1に設置されたエン
ジン36によって駆動されるように構成されている。
【0017】37は前記作業台14の前方上部に前後左
右方向に回動するように取付けられたスイングブーム
で、このスイングブーム37は前記作業台14の前方上
部に突出する取付け台38に枢支ピン39で回動可能に
取付けられた支持台40と、この支持台40を前後方向
に回動させる支持台用油圧シリンダー41と、前記支持
台40に左右方向に回動させる支持台用油圧モーター4
2を用いた回動機構43を介して取付けられたスイング
ブーム本体44とで構成されている。
【0018】45は前記スイングブーム37の先端部に
選択的に取付けられる法面に形成された法枠34に穴を
形成する穴明け装置で、この穴明け装置45は前記スイ
ングブーム37に取付けられたガイドシェル46と、こ
のガイドシェル46に取付けられた油圧ドリフター47
とで構成されている。
【0019】前記作業台14上には前記エンジン36を
作動させるためのバッテリ48や燃料タンク49が設置
されるとともに、前記油圧ポンプ35に作動油を供給す
る作動油タンク50が設置されている。
【0020】51、51は前記車体1の前部に取付けら
れた一対の車体ロック装置で、この車体ロック装置5
1、51は前記車体1の中央部を除く前部に枢支ピン5
2、52を介して回動可能に取付けられた固定アーム5
3、53と、この固定アーム53、53を回動させる一
端が前記車体1に枢支され、他端が該固定アーム53、
53に枢支された固定アーム用油圧シリンダー54、5
4と、前記固定アーム53、53の先端部寄りの下方へ
突出するように固定された固定ロック片55、55と、
前記固定アーム53、53にスライド移動可能に取付け
られた可動ロック片56、56と、この可動ロック片5
6、56をスライド移動させる可動ロック片用油圧シリ
ンダー57、57とで構成されている。
【0021】上記構成の法面作業車58は車輪用油圧モ
ーター5、5の駆動によって駆動タイヤ車輪6、6を回
転させ、前後方向に走行させることができる。
【0022】この時、車輪用油圧シンリダー7、7、
7、7の作動によって車体1の高さを任意に調整するこ
とができるとともに、タイヤ車輪4、4や駆動タイヤ車
輪6、6が法面の法枠34より脱輪した場合、車体1の
前後部寄りの底面に取付けられた前・後部脱輪防止ロー
ラー10、11が法枠34と接触し、車体1が傾いたり
するのを防止することができる。
【0023】法面の法枠34上で作業する場合、図9に
示すように左右のウインチ29、29のワイヤー32、
32を作業する法面の上部位置に固定したアンカーピン
33、33に取付け、ワイヤー32、32を巻き付けな
がら駆動タイヤ車輪6、6を駆動させて法枠34上を昇
る。
【0024】この時、作業台14を法枠34の傾斜面上
で作業しやすいほぼ水平位置となるように作業台回動装
置用油圧シリンダー28、28を作動させる。作業する
位置まで昇ると、固定アーム用油圧シリンダー54、5
4および可動ロック片用油圧シリンダー57、57を作
動させて、法枠34の横バー34aに一対の車体ロック
装置51、51で車体1を固定する。この状態で、穴明
け装置45を作動させて法枠34の交差部に穴59を形
成する作業を行なう。
【0025】
【発明の異なる実施の形態】次に、図11ないし図28
に示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。な
お、これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当っ
て、前記本発明の第1の実施の形態と同一構成部分には
同一符号を付して重複する説明を省略する。
【0026】図11ないし図14に示す本発明の第2の
実施の形態において、前記本発明の第1の実施の形態と
主に異なる点は、車体1の前後部寄りの底面に固定され
た両側面に開口部を有する多角形状の支持筒60、6
0、60、60と、この支持筒60、60、60、60
に回動不能でかつスライド移動可能に取付けられた先端
部に車輪支持アーム2、2、2、2がそれぞれ取付けら
れるスライド移動軸61、61、61、61と、このス
ライド移動軸61、61、61、61をそれぞれスライ
ド移動させるスライド移動軸用油圧シリンダー62、6
2、62、62とを用いた点で、このように構成するこ
とにより、タイヤ車輪4、4および駆動タイヤ車輪6、
6の幅寸法を任意に調整して使用することができる法面
作業車58Aにすることができる。
【0027】図15ないし図18に示す本発明の第3の
実施の形態において、前記本発明の第1の実施の形態と
主に異なる点は、車体1の前方の車輪支持アーム2、2
の先端部に車輪用油圧モーター5、5で駆動される駆動
タイヤ車輪6、6を取付けるとともに、車体1の後部よ
り後方に突出するように転倒防止装置63を設けた点
で、このように構成された法面作業車58Bにすること
により、全輪駆動で法枠34上を走行することができる
とともに、転倒防止装置63によって急傾斜の法枠34
上でも安全に走行させて作業を行なうことができる。
【0028】なお、前記転倒防止装置63は車体1の後
部中央部に枢支ピン64で上下方向に回動可能に取付け
られた遊端部が車体1の後方へ突出する回動アームとし
ての油圧シリンダー本体65と、この油圧シリンダー本
体65より伸縮する伸縮アームとしての作動杆66、こ
の作動杆66の先端部に取付け金具67を介して回転可
能に取付けられたタイヤ車輪68とからなる転倒防止部
材69と、一端が前記油圧シリンダー本体65の先端部
寄りの部位に枢支ピン70で枢支され、他端が車体1の
後部中央部より上方に突出させた支持板71に枢支ピン
72で枢支された前記転倒防止部材69の遊端部を常時
一定の押し圧力で法枠34に押し圧することができる押
し圧装置としての油圧シリンダー73とで構成されてい
る。
【0029】図19ないし図21に示す本発明の第4の
実施の形態において、前記本発明の第1の実施の形態と
主に異なる点は、複数個のローラー12が回転可能に取
付けられた1本の軸74の両端部を油圧シリンダー7
5、75で上下移動可能にした前・後部脱輪防止ローラ
ー10A、11Aを用いた点で、このように構成した法
面作業車58Cにしても、前記本発明の第1の実施の形
態と同様な作用効果が得られる。
【0030】図22ないし図25に示す本発明の第5の
実施の形態において、前記本発明の第1の実施の形態と
主に異なる点は作業台回動装置22Aで、この作業台回
動装置22Aは車体1の前部の両側寄りの部位に上方に
突出するように固定された支柱76、76と、この支柱
76、76に枢支ピン77、77によって回動可能に取
付けられた作業台14の前部の両側寄りの底面に形成さ
れたスライドレール78、78をスライド移動可能に支
持する支持台79、79と、車体1の中央部より前部寄
りの両側部に一端がそれぞれ枢支ピン80、80で枢支
され、他端が作業台14の中央部より後部寄りの両側部
に枢支ピン81、81で枢支された回動アーム82、8
2と、この回動アーム82、82のほぼ中央部に両端部
が取付けられた支持バー83のほぼ中央部に作動杆84
の先端部が枢支され、後端部が車体1の後部中央部に枢
支ピン85で枢支された作業台回動装置用油圧シリンダ
ー28とで構成され、法枠34上で作業台14がほぼ水
平に位置させるように回動させることにより、作業台1
4の重心が前方へ移動して法枠34上で車体1が安定状
態になる法面作業車58Dにすることができる。
【0031】図26ないし図28に示す本発明の第6の
実施の形態において、前記本発明の第3の実施の形態と
主に異なる点は車体1の後部より後方に突出する作動杆
66の先端部にベアリング等を介して回転可能に取り付
けられた取付け金具67Aに複数個、本実施の形態では
4個のローラー68a、68a、68a、68aを並列
させた転倒防止部材69Aを用いた転倒防止装置63A
を設けた点で、このように構成された転倒防止装置63
Aをを用いた法面作業車58Eにすることにより、転倒
防止装置63Aの複数個のローラー68aが急傾斜の法
枠34上に常時位置して安全に走行して作業を行なうこ
とができる。
【0032】なお、前記本発明の各実施の形態では作業
台14に穴明け装置45を設置して使用するものについ
て説明したが、本発明はこれに限らず、各種の法面で行
なう作業を行なう場合に使用してもよい。また、前記本
発明の各実施の形態では各種の動作を行なうために油圧
シリンダーを用いたものについて説明したが、エアーシ
リンダーを用いてもよい。
【0033】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にあっては次に列挙する効果が得られる。
【0034】(1)法面の法枠上を走行することができ
る前後左右に車輪が取付けられた車体と、この車体を走
行させる前記前後左右の車輪のいずれか一方あるいは両
方を駆動させる車輪駆動装置と、前記車体の前後部寄り
の底面に脱輪を防止できるように取付けられた前・後部
脱輪防止ローラーと、前記車体の上部に該車体が法面の
法枠上を走行する場合にほぼ水平に位置させることがで
きるように該車体に回動可能に取付けられた作業台と、
この作業台がほぼ水平に位置できるように回動させるこ
とができる前記車体に取付けられた回動機構とで構成さ
れているので、法枠上を走行する場合に、法枠より車輪
が外れても、前・後部脱輪防止ローラーによって車体が
傾き、危険になるのを確実に防止することができる。し
たがって、安全に法枠上を走行させることができる。
【0035】(2)前記(1)によって、法枠上で作業
する場合、前・後部脱輪防止ローラーを法枠に接触する
ように位置させておくことにより、作業台上で安全に作
業を行なうことができる。
【0036】(3)前記(1)によって、構造が簡単で
あるので、容易に実施することができる。
【0037】(4)請求項2、3も前記(1)〜(3)
と同様な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態の側面図。
【図2】本発明の第1の実施の形態の平面図。
【図3】本発明の第1の実施の形態の背面図。
【図4】本発明の第1の実施の形態の底面図。
【図5】本発明の第1の実施の形態の車体の上下移動を
示す説明図。
【図6】本発明の第1の実施の形態の作業台の回動状態
を示す説明図。
【図7】本発明の第1の実施の形態の車体ロック装置の
説明図。
【図8】本発明の第1の実施の形態の車体ロック装置の
ロック状態の説明図。
【図9】本発明の第1の実施の形態の使用状態の一部省
略説明図。
【図10】本発明の第1の実施の形態の使用状態の法枠
と前・後部脱輪防止ローラーとの関係を示す説明図。
【図11】本発明の第2の実施の形態の側面図。
【図12】本発明の第2の実施の形態の平面図。
【図13】本発明の第2の実施の形態の背面図。
【図14】本発明の第2の実施の形態の底面図。
【図15】本発明の第3の実施の形態の側面図。
【図16】本発明の第3の実施の形態の背面図。
【図17】本発明の第3の実施の形態の転倒防止装置の
説明図。
【図18】本発明の第3の実施の形態の使用状態の一部
省略説明図。
【図19】本発明の第4の実施の形態の側面図。
【図20】本発明の第4の実施の形態の底面図。
【図21】本発明の第4の実施の形態の前・後部脱輪防
止ローラーの説明図。
【図22】本発明の第5の実施の形態の側面図。
【図23】本発明の第5の実施の形態の作業台回動装置
の側面図。
【図24】本発明の第5の実施の形態の作業台回動装置
の正面図。
【図25】本発明の第5の実施の形態の使用状態の概略
説明図。
【図26】本発明の第6の実施の形態の側面図。
【図27】本発明の第6の実施の形態の概略底面図。
【図28】本発明の第6の実施の形態の使用状態の概略
説明図。
【符号の説明】
1:車体、 2:車輪支持アーム、 3:枢支ピン、 4:タイヤ車輪、 5:車輪用油圧モーター、 6:駆動タイヤ車輪、 7:車輪用油圧シリンダー、 8:枢支ピン、 9:枢支ピン、 10、10A:前部脱輪防止ローラー、 11、11A:後部脱輪防止ローラー、 12:ローラー、 13:ローラー支持金具、 14:作業台、 15:軸受部材、 16:枢支ピン、 17:フレーム、 18:鋼板、 19:作業台本体、 20:軸受部材、 21:フェンス、 22、22A:作業台回動装置、 23:枢支ピン、 24:枢支ピン、 25:枢支ピン、 26:押し上げリンク、 27:枢支ピン、 28:作業台回動装置用油圧シリンダー、 29:ウインチ、 30:ウインチ用油圧モーター、 31:ドラム、 32:ワイヤー、 33:アンカーピン、 34:法枠、 35:油圧ポンプ、 36:エンジン、 37:スイングブーム、 38:取付け台、 39:枢支ピン、 40:支持台、 41:支持台用油圧シリンダー、 42:支持台用油圧モーター、 43:回動機構、 44:スイングブーム本体、 45:穴明け装置、 46:ガイドシェル、 47:油圧ドリフター、 48:バッテリ、 49:燃料タンク、 50:作動油タンク、 51:車体ロック装置、 52:枢支ピン、 53:固定アーム、 54:固定アーム用油圧シリンダー、 55:固定ロック片、 56:可動ロック片、 57:可動ロック片用油圧シリンダー、 58、58A、58B、58C、58D、58E:法面
作業車、 59:穴、 60:支持筒、 61:スライド移動軸、 62:スライド移動軸用油圧シリンダー、 63:転倒防止装置、 64:枢支ピン、 65:油圧シリンダー本体、 66:作動杆、 67:取付け金具、 68:タイヤ車輪、 69:転倒防止部材、 70:枢支ピン、 71:支持板、 72:枢支ピン、 73:押し圧装置としての油圧シリンダー、 74:軸、 75:油圧シリンダー、 76:支柱、 77:枢支ピン、 78:スライドレール、 79:支持台、 80:枢支ピン、 81:枢支ピン、 82:回動アーム、 83:支持バー、 84:作動杆、 85:枢支ピン。

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 法面の法枠上を走行することができる前
    後左右に車輪が取付けられた車体と、この車体を走行さ
    せる前記前後左右の車輪のいずれか一方あるいは両方を
    駆動させる車輪駆動装置と、前記車体の前後部寄りの底
    面に脱輪を防止できるように取付けられた前・後部脱輪
    防止ローラーと、前記車体の上部に該車体が法面の法枠
    上を走行する場合にほぼ水平に位置させることができる
    ように該車体に回動可能に取付けられた作業台と、この
    作業台がほぼ水平に位置できるように回動させることが
    できる前記車体に取付けられた回動機構とからなること
    を特徴とする法面作業車。
  2. 【請求項2】 法面の法枠上を走行することができる前
    後左右に高さ調整可能な車輪が取付けられた車体と、こ
    の車体を走行させる前記前後左右の車輪のいずれか一方
    あるいは両方を駆動させる車輪駆動装置と、前記車体の
    前後部寄りの底面に脱輪を防止できるように取付けられ
    た前・後部脱輪防止ローラーと、前記車体の上部に該車
    体が法面の法枠上を走行する場合にほぼ水平に位置させ
    ることができるように該車体に回動可能に取付けられた
    作業台と、この作業台がほぼ水平に位置できるように回
    動させることができる前記車体に取付けられた回動機構
    とからなることを特徴とする法面作業車。
  3. 【請求項3】 法面の法枠上を走行することができる前
    後左右に車輪が取付けられた車体と、この車体を走行さ
    せる前記前後左右の車輪のいずれか一方あるいは両方を
    駆動させる車輪駆動装置と、前記車体に取付けられた少
    なくとも1個以上のウインチあるいはウインチのワイヤ
    ーが取付けられるワイヤー係止具と、前記車体の前後部
    寄りの底面に脱輪を防止できるように取付けられた前・
    後部脱輪防止ローラーと、前記車体の上部に該車体が法
    面の法枠上を走行する場合にほぼ水平に位置させること
    ができるように該車体に回動可能に取付けられた作業台
    と、この作業台がほぼ水平に位置できるように回動させ
    ることができる前記車体に取付けられた回動機構とから
    なることを特徴とする法面作業車。
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