JP2741640B2 - 懸垂式アースオーガ杭打機 - Google Patents
懸垂式アースオーガ杭打機Info
- Publication number
- JP2741640B2 JP2741640B2 JP3325251A JP32525191A JP2741640B2 JP 2741640 B2 JP2741640 B2 JP 2741640B2 JP 3325251 A JP3325251 A JP 3325251A JP 32525191 A JP32525191 A JP 32525191A JP 2741640 B2 JP2741640 B2 JP 2741640B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- leader
- earth auger
- suspended
- moving
- boom
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、トラッククレーンに
掘削孔窄設用のアースオーガ及び基礎杭打用のモンケン
を搭載した懸垂式アースオーガ杭打機に関するものであ
る。
掘削孔窄設用のアースオーガ及び基礎杭打用のモンケン
を搭載した懸垂式アースオーガ杭打機に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】懸垂式アースオーガ杭打機は、トラック
クレーンの伸縮ブームの上端部に水平旋回用軸受部を介
してリーダーを懸吊保持すると共に、そのリーダーに沿
い上下方向に固装したガイドレールにアースオーガやモ
ンケンを昇降自在に装着させている。通常このブームに
懸吊されたリーダーは、地面に安定した状態で直立させ
作業時の振れ等を防止するため、下端をトラッククレー
ンに保持させて一定位置に接地できるようになってい
る。ところで、このような構成の懸垂式アースオーガ杭
打機では、各基礎杭打設毎に懸垂式アースオーガ杭打機
を移動させねばならず、作業地盤が陥没・若しくは隆起
していると、リーダーを直立させることができず、作業
を行えないおそれがある。そこで、実公昭５７−１６９
０４号に記載の懸垂式アースオーガ杭打機が提案されて
いる。この懸垂式アースオーガ杭打機は、リーダーの全
長に沿って９０度の位相をもって２本のガイドレールを
固装させ、リーダー下部をトラッククレーンに保持せぬ
ように構成したものであり、トラッククレーン自体は移
動させず、ブームの移動だけで多くの基礎杭打設が行え
るものである。
クレーンの伸縮ブームの上端部に水平旋回用軸受部を介
してリーダーを懸吊保持すると共に、そのリーダーに沿
い上下方向に固装したガイドレールにアースオーガやモ
ンケンを昇降自在に装着させている。通常このブームに
懸吊されたリーダーは、地面に安定した状態で直立させ
作業時の振れ等を防止するため、下端をトラッククレー
ンに保持させて一定位置に接地できるようになってい
る。ところで、このような構成の懸垂式アースオーガ杭
打機では、各基礎杭打設毎に懸垂式アースオーガ杭打機
を移動させねばならず、作業地盤が陥没・若しくは隆起
していると、リーダーを直立させることができず、作業
を行えないおそれがある。そこで、実公昭５７−１６９
０４号に記載の懸垂式アースオーガ杭打機が提案されて
いる。この懸垂式アースオーガ杭打機は、リーダーの全
長に沿って９０度の位相をもって２本のガイドレールを
固装させ、リーダー下部をトラッククレーンに保持せぬ
ように構成したものであり、トラッククレーン自体は移
動させず、ブームの移動だけで多くの基礎杭打設が行え
るものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、打設位置が
隣接建物に極く接近している場合に、リーダーを所定位
置に直立させようとしてブームを回動させる際にリーダ
ーが思わぬ方向に振れ、建造物に接触して建造物を破損
させたり、作業者に危険を及ぼすおそれがある。また、
打設作業中の振動・衝撃により、リーダーの接地位置が
ずれ、元の位置に復旧させるのに手間どる場合もある。
さらに、リーダーに装着したオーガーとモンケンとに重
量隔差がある場合や、何れか一方のみを装着した場合に
は、リーダーを地面に直立させるためのバランスの調整
が難かしい。そこで、この発明は、上記した欠点に鑑
み、リーダーの位置決め調整を安全・確実・迅速に行う
ことができると共にリーダーのバランス調整を容易に行
うことができる懸垂式アースオーガ杭打機を提供するこ
とを目的とするものである。
隣接建物に極く接近している場合に、リーダーを所定位
置に直立させようとしてブームを回動させる際にリーダ
ーが思わぬ方向に振れ、建造物に接触して建造物を破損
させたり、作業者に危険を及ぼすおそれがある。また、
打設作業中の振動・衝撃により、リーダーの接地位置が
ずれ、元の位置に復旧させるのに手間どる場合もある。
さらに、リーダーに装着したオーガーとモンケンとに重
量隔差がある場合や、何れか一方のみを装着した場合に
は、リーダーを地面に直立させるためのバランスの調整
が難かしい。そこで、この発明は、上記した欠点に鑑
み、リーダーの位置決め調整を安全・確実・迅速に行う
ことができると共にリーダーのバランス調整を容易に行
うことができる懸垂式アースオーガ杭打機を提供するこ
とを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明は、トラ
ッククレーンのブームの上端部にリーダーを懸吊保持す
ると共に、そのリーダーに沿い固装したガイドレールに
アースオーガを滑動自在に装着した懸垂式アースオーガ
杭打機において、前記リーダーの下端部を接地面に対し
前後左右に移動させると共に所定位置でリーダーを回転
させる第１の移動手段を、前記リーダー下部に設けたも
のである。また、この発明は、リーダー上端部とブーム
上端部との間に、ブーム上端部に対し前後方向にリーダ
ー上端を移動させる第２の移動手段を設けたものであ
る。
ッククレーンのブームの上端部にリーダーを懸吊保持す
ると共に、そのリーダーに沿い固装したガイドレールに
アースオーガを滑動自在に装着した懸垂式アースオーガ
杭打機において、前記リーダーの下端部を接地面に対し
前後左右に移動させると共に所定位置でリーダーを回転
させる第１の移動手段を、前記リーダー下部に設けたも
のである。また、この発明は、リーダー上端部とブーム
上端部との間に、ブーム上端部に対し前後方向にリーダ
ー上端を移動させる第２の移動手段を設けたものであ
る。
【０００５】
【作用】この発明の請求項１の懸垂式アースオーガ杭打
機は、リーダー下部に設けた第１の移動手段によって、
そのリーダー下部を作業地盤に対して前後左右に２次元
的に移動させ、リーダーの設置位置を正確かつ迅速に調
整することができる。
機は、リーダー下部に設けた第１の移動手段によって、
そのリーダー下部を作業地盤に対して前後左右に２次元
的に移動させ、リーダーの設置位置を正確かつ迅速に調
整することができる。
【０００６】
【実施例】以下この発明の一実施例について添付図面を
参照しながら説明する。図１はこの発明に係る懸垂式ア
ースオーガ杭打機を示すものであり、この懸垂式アース
オーガ杭打機は、伸縮ブーム１の上端部に懸吊保持した
リーダー２の下端及び上端の両端部に夫々第１及び第２
の移動手段３，４を備えている。なお、図中符号５はト
ラッククレーン、６は堀削孔窄設用のアースオーガ、７
は基礎杭打設用のモンケン、８はトップシーブ、９Ａ，
９Ｂはガイドレール、１０は回転ホルダを示すものであ
る。
参照しながら説明する。図１はこの発明に係る懸垂式ア
ースオーガ杭打機を示すものであり、この懸垂式アース
オーガ杭打機は、伸縮ブーム１の上端部に懸吊保持した
リーダー２の下端及び上端の両端部に夫々第１及び第２
の移動手段３，４を備えている。なお、図中符号５はト
ラッククレーン、６は堀削孔窄設用のアースオーガ、７
は基礎杭打設用のモンケン、８はトップシーブ、９Ａ，
９Ｂはガイドレール、１０は回転ホルダを示すものであ
る。
【０００７】リーダー２は、リーダー２の全長に沿って
１８０度の位相差をもって２本のガイドレール９Ａ，９
Ｂが固装されており、これらのガイドレール９Ａ，９Ｂ
にモンケン７及びアースオーガ６がそれぞれ昇降自在に
装着されワイヤ１１Ａ，１１Ｂで懸吊されている。
１８０度の位相差をもって２本のガイドレール９Ａ，９
Ｂが固装されており、これらのガイドレール９Ａ，９Ｂ
にモンケン７及びアースオーガ６がそれぞれ昇降自在に
装着されワイヤ１１Ａ，１１Ｂで懸吊されている。
【０００８】第１の移動手段３は、図２に示すように下
部側のＹ移動機構３Ａと上部側のＸ移動機構３Ｂとから
構成されており、リーダー２及びガイドレール９Ａ，９
Ｂの各下端が取付けられた回転ホルダ１０を、接地面Ｅ
に対しＸ，Ｙの各方向に自在にスライド移動させること
ができるようになっている。Ｙ移動機構３Ａは、地面に
接する基台３１においてＹ方向に一対設けたスライド板
３２上で、その上部の移動体３３をＹ方向（トラックク
レーン５に対して左右方向）に自在にスライド移動させ
るものであり、図３に示すように下部シリンダ３４で作
動させるようになっている。この実施例の下部シリンダ
３４は基端部３４Ａが基台３１に固着されており、油圧
で制御されている。Ｘ移動機構３Ｂは、スライド板３２
で下部スライドメタル（図略）を介してＹ方向にスライ
ドする移動体３３のＸ方向に配設されているガイド板３
３Ａ上で、上部スライドメタル３５を介して回転ホルダ
１０をＸ方向（トラッククレーン５に対して前後方向）
に自在にスライド移動させるものである。この実施例の
Ｘ移動機構３Ｂは、移動体３３に基端部３６Ａを固着し
た上部シリンダ３６で作動させるようになっており、下
部シリンダ３４とは独立別個に油圧制御されている。
部側のＹ移動機構３Ａと上部側のＸ移動機構３Ｂとから
構成されており、リーダー２及びガイドレール９Ａ，９
Ｂの各下端が取付けられた回転ホルダ１０を、接地面Ｅ
に対しＸ，Ｙの各方向に自在にスライド移動させること
ができるようになっている。Ｙ移動機構３Ａは、地面に
接する基台３１においてＹ方向に一対設けたスライド板
３２上で、その上部の移動体３３をＹ方向（トラックク
レーン５に対して左右方向）に自在にスライド移動させ
るものであり、図３に示すように下部シリンダ３４で作
動させるようになっている。この実施例の下部シリンダ
３４は基端部３４Ａが基台３１に固着されており、油圧
で制御されている。Ｘ移動機構３Ｂは、スライド板３２
で下部スライドメタル（図略）を介してＹ方向にスライ
ドする移動体３３のＸ方向に配設されているガイド板３
３Ａ上で、上部スライドメタル３５を介して回転ホルダ
１０をＸ方向（トラッククレーン５に対して前後方向）
に自在にスライド移動させるものである。この実施例の
Ｘ移動機構３Ｂは、移動体３３に基端部３６Ａを固着し
た上部シリンダ３６で作動させるようになっており、下
部シリンダ３４とは独立別個に油圧制御されている。
【０００９】なお、この実施例の回転ホルダ１０は、図
２に示すように上部スライドメダル３５に固着したベー
ス板３７上にスラスト軸受３８を介して回転自在に取付
けられており、普段はトップシーブ８とハンガ１２との
間に設けた回転ロック機構（図略）を作動させリーダー
２を所定位置で回動不可の状態にロックさせておくよう
になっている。また、アースオーガ６とモンケン７との
使用を切替えるときには、そのロック状態を解除してリ
ーダー２を作業者が手で簡単に半回転させることができ
るようになっている。なお、この実施例では第１の移動
手段３の下部（基台３１）は作業地盤に接地させてある
が、必ずしもその必要はなく、リーダー２の下端部側で
あればある程度地面から離れていてもよい。
２に示すように上部スライドメダル３５に固着したベー
ス板３７上にスラスト軸受３８を介して回転自在に取付
けられており、普段はトップシーブ８とハンガ１２との
間に設けた回転ロック機構（図略）を作動させリーダー
２を所定位置で回動不可の状態にロックさせておくよう
になっている。また、アースオーガ６とモンケン７との
使用を切替えるときには、そのロック状態を解除してリ
ーダー２を作業者が手で簡単に半回転させることができ
るようになっている。なお、この実施例では第１の移動
手段３の下部（基台３１）は作業地盤に接地させてある
が、必ずしもその必要はなく、リーダー２の下端部側で
あればある程度地面から離れていてもよい。
【００１０】第２の移動手段４は、第１の移動手段３の
動作によりリーダー２がＸ方向（前後方向）にある程度
大きく移動するような場合、その移動に追従してリーダ
ー２上端をＸ方向（前後方向）に移動させるものであ
り、図４に示すようなシリンダ４１が使用されている。
このシリンダ４１は、基端部４１Ａがトップシーブ８下
部の一端部に固着されており、油圧で制御されて前後に
移動するロッド４２の先端部はリーダー２上端に固着さ
れている。このリーダー２の上端は、図４に示すように
略コ字型のスライド体２Ａが一対設けられており、トッ
プシーブ８下部において一方向（図４において左右のシ
ーブ８Ａ，８Ｂの共通回転面に沿ったＸ方向）に設けた
ガイドレール８Ｃに係合しながらスライド自在に移動で
きるように構成されている。
動作によりリーダー２がＸ方向（前後方向）にある程度
大きく移動するような場合、その移動に追従してリーダ
ー２上端をＸ方向（前後方向）に移動させるものであ
り、図４に示すようなシリンダ４１が使用されている。
このシリンダ４１は、基端部４１Ａがトップシーブ８下
部の一端部に固着されており、油圧で制御されて前後に
移動するロッド４２の先端部はリーダー２上端に固着さ
れている。このリーダー２の上端は、図４に示すように
略コ字型のスライド体２Ａが一対設けられており、トッ
プシーブ８下部において一方向（図４において左右のシ
ーブ８Ａ，８Ｂの共通回転面に沿ったＸ方向）に設けた
ガイドレール８Ｃに係合しながらスライド自在に移動で
きるように構成されている。
【００１１】
【発明の効果】以上説明してきたように、この発明の請
求項１に係る懸垂式アースオーガ杭打機によれば、リー
ダー下部に設けた第１の移動手段によって、そのリーダ
ー下部を作業地盤に対して前後左右に、つまり２次元的
に自由に移動することができるので、以下のような効果
を有する。 堀削孔窄設作業現場や杭打設作業現場に接近して構
造物が隣接していても、精度高くリーダーの位置決めを
行うことができ、これによって正確な削孔打設が可能と
なり、しかも迅速かつ安全にその作業が行える。 削孔打設作業に伴って大きな振動・衝撃を生じ、リ
ーダー設置位置に横ずれが生じても、第１の移動手段に
よってリーダーを水平方向に自由に移動して下端の位置
を再調整することにより、迅速に初期位置に戻すことが
できる。 また、アースオーガーとモンケンとの使用切替のた
めにリーダーを中心としてこれら双方を回転させる場
合、従来はリーダーをわざわざ浮上させる手間を要して
いたが、これが必要なくなり、第１の移動手段を介して
簡単に回転でき、作業時間を大幅に削減できる。また、
この発明の請求項２によれば、特に例えばヘドロ等の堆
積した地面が軟弱な場所や水たまり等での作業の際には
リーダーを地面から吊下げた状態のまま、リーダー上端
部とブーム上端部との間に設けた第２の移動手段によ
り、ブーム上端部に対してリーダー上端部を自由に移動
させることができるので、リーダーの重心位置の微妙な
調整、隣接構造物が接近する場所への確実な移動、鉛直
度の調整等が容易に行える効果がある。
求項１に係る懸垂式アースオーガ杭打機によれば、リー
ダー下部に設けた第１の移動手段によって、そのリーダ
ー下部を作業地盤に対して前後左右に、つまり２次元的
に自由に移動することができるので、以下のような効果
を有する。 堀削孔窄設作業現場や杭打設作業現場に接近して構
造物が隣接していても、精度高くリーダーの位置決めを
行うことができ、これによって正確な削孔打設が可能と
なり、しかも迅速かつ安全にその作業が行える。 削孔打設作業に伴って大きな振動・衝撃を生じ、リ
ーダー設置位置に横ずれが生じても、第１の移動手段に
よってリーダーを水平方向に自由に移動して下端の位置
を再調整することにより、迅速に初期位置に戻すことが
できる。 また、アースオーガーとモンケンとの使用切替のた
めにリーダーを中心としてこれら双方を回転させる場
合、従来はリーダーをわざわざ浮上させる手間を要して
いたが、これが必要なくなり、第１の移動手段を介して
簡単に回転でき、作業時間を大幅に削減できる。また、
この発明の請求項２によれば、特に例えばヘドロ等の堆
積した地面が軟弱な場所や水たまり等での作業の際には
リーダーを地面から吊下げた状態のまま、リーダー上端
部とブーム上端部との間に設けた第２の移動手段によ
り、ブーム上端部に対してリーダー上端部を自由に移動
させることができるので、リーダーの重心位置の微妙な
調整、隣接構造物が接近する場所への確実な移動、鉛直
度の調整等が容易に行える効果がある。
【図１】この発明に係る懸垂式アースオーガ杭打機を示
す側面図。
す側面図。
【図２】この発明に係るリーダー下端部側の第１の移動
手段を示す側面図。
手段を示す側面図。
【図３】図２に示す第１の移動手段の平面図。
【図４】この発明に係るリーダー上端部側の第２の移動
手段を示す側面図。
手段を示す側面図。
【図５】図４に示す第２の移動手段の正面図。
１ ブーム ２ リーダー ３，４ （第１，第２の）移動手段 ５ トラッククレーン ６ アースオーガ ７ モンケン
Claims (2)
- 【請求項１】 トラッククレーンのブームの上端部にリ
ーダーを懸吊保持すると共に、そのリーダーに沿い固装
したガイドレールにアースオーガを滑動自在に装着した
懸垂式アースオーガ杭打機において、 前記リーダーの下端部を接地面に対し前後左右に移動さ
せると共に所定位置でリーダーを回転させる第１の移動
手段を、前記リーダー下部に設けたことを特徴とする懸
垂式アースオーガ杭打機。 - 【請求項２】 リーダー上端部とブーム上端部との間
に、ブーム上端部に対し前後方向にリーダー上端を移動
させる第２の移動手段を設けたことを特徴とする請求項
１に記載の懸垂式アースオーガ杭打機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3325251A JP2741640B2 (ja) | 1991-11-13 | 1991-11-13 | 懸垂式アースオーガ杭打機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3325251A JP2741640B2 (ja) | 1991-11-13 | 1991-11-13 | 懸垂式アースオーガ杭打機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05132936A JPH05132936A (ja) | 1993-05-28 |
| JP2741640B2 true JP2741640B2 (ja) | 1998-04-22 |
Family
ID=18174728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3325251A Expired - Lifetime JP2741640B2 (ja) | 1991-11-13 | 1991-11-13 | 懸垂式アースオーガ杭打機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2741640B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4597935B2 (ja) * | 2006-09-29 | 2010-12-15 | 有限会社邦恵工業所 | 杭打ち装置におけるリーダのトップ部機構 |
| KR101526806B1 (ko) * | 2014-07-01 | 2015-06-05 | 최초로 | 기초공사용 건설장비 |
-
1991
- 1991-11-13 JP JP3325251A patent/JP2741640B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05132936A (ja) | 1993-05-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |