JP2603246B2 - ローラに付属する少なくとも１つの分離ナイフを備え、綿繊維用のカード、クリーナ等に設ける装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、ローラに付属する少なくとも１つの分離ナ
イフを備え綿繊維用のカード、クリーナ等に取り付ける
装置に係り、さらに詳しくはローラに付属する少なくと
も１つの分離ナイフを備え、このナイフにはローラの回
転方向に対して向けられた刃先が設けられており、ロー
ラ周面への距離に関して分離ナイフを調整することので
きる、綿繊維用のカード、クリーナ等に取り付ける装置
に関する。

＜従来の技術＞ カードやクリーナではウエスト、トラッシュあるいは
ダストを分離する分離ナイフが使用されている。クリー
ナでは、このナイフはのこ歯ローラと組み合わせて用い
られる。カードでは、このナイフはテーカインローラや
ドラム（メインシリンダ）に使用され、吸引キャップあ
るいは吸引パイプと組み合わせても用いられる。ここで
は吸引キャップは、ナイフによって分離されたトラッシ
ュ繊維、短繊維及びダスト部分を空気流で搬出するとい
う課題を有する。これらのナイフは固定的に調整され、
すなわちナイフの位置、ナイフの刃先とローラ（シリン
ダ）との距離及びシリンダの接線に対するナイフの分離
エッジの角度設定は、機械が運転されている間一定であ
る。ここでは、この調整パラメータの変更はしばしば困
難であって、それ故に静止状態でしか行うことができな
いという欠点がある。テーカインローラ上ののこ歯縁と
刃先（先端）の距離は、それぞれ加工しようとする繊維
材料に応じて、たとえば0.2から0.6mmまでの間にするこ
とができる。距離の調整は、機械を静止させた状態で、
いわゆるすきまゲージを用いて手動で行われる。種々の
材料、特に夾雑物の含有量や種類の違いに適合させるた
めには、ナイフの調整が望ましいことが多い。

＜発明が解決しようとする問題点＞ そこで、ナイフを位置調整自在に設けると共にテーカ
インローラの表面に対するナイフの距離を調節自在とす
る調節機構を備えたものが各種提案されている。しかし
ながら従来技術においてはナイフの距離調節は手動によ
って行われていたため調整時の停台は必須であり、効率
が悪いと同時に最適の距離に迅速に調節を実施すること
は困難であった。

本発明の目的はローラ表面に対するナイフの距離を最
適値に自動的に調整することを可能とすることを目的と
する。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明によれば、ローラに付属する少なくとも一つの
分離ナイフを備え、この分離ナイフにはローラの回転方
向に対して向けられた刃先が設けられており、ローラ周
面に対する距離に関して分離ナイフが調整可能である、
綿繊維用のカード、クリーナ等に設ける装置において、
前記分離ナイフの距離が調整装置によって調整可能で、
かつ所定の位置に固定可能であること、調整装置に駆動
装置が設けられていること、及び分離ナイフの前記距離
が目標値となるように駆動装置を作動させるフィードバ
ック手段を具備していることを特徴とする。

たとえばモータなどの駆動装置を介して、たとえばナ
イフとローラの距離などのナイフの位置を変化させる調
整装置によって、駆動前及び駆動中に加工しようとする
繊維材料が変わったときに最適な分離を容易に実現する
ことができる。駆動装置によって細かい位置の変化も可
能である。調整装置によって、たとえばモータを停止さ
せて、所望の位置にナイフを固定することができる。こ
のようにして最適な分離が行われる。機械の駆動中に調
整できることは有利である。というのは、分離状態を観
察し、あるいは分離の流れを測定することによって正確
かつ再現可能な分離ができるからである。

好ましい分離ナイフは調整可能な中間支持体上に固定
されている。好ましくは、分離ナイフあるいは中間支持
体に対して、たとえば中間ストッパや位置決め装置など
の中間固定装置が設けられている。分離ナイフあるいは
中間支持体に対して、たとえばエンドストッパや最終位
置決め装置などの最終固定装置が設けられていると有利
である。

＜実施例＞ 次に、図面に示す実施例を用いて本発明を詳細に説明
する。

第１図に示すものは、たとえばツリュツラー・エグゼ
クタカードDK715などのカード機であって、フィードロ
ーラ１と、フィードテーブル２と、テーカインローラ３
と、ドラム４と、ドッファー５と、ストリップローラ６
と、絞りローラ7,8と、フリース案内部材９と、トラン
ペット10と、デリバリローラ11,12と回転式フラット13
とを備えている。テーカインローラ３にはのこ歯縁3aが
設けられている。テーカインローラの下方には２枚のナ
イフ14′と14″が設けられており、これらナイフの刃先
14aはテーカインローラ３の回転方向（矢印Ａ）へ向け
られている。ナイフ14′,14″はそれぞれ中間支持体1
5′,15″上に配置されている。この中間支持体15′,1
5″に対してそれぞれ調整装置16′,16″が設けられてお
り、この調整装置にはそれぞれ駆動モータ17′,17″と
ねじスピンドル18′,18″が設けられている。

第２図によれば（図示していない）クリアラーの縁19
a付ののこ歯ローラ19の下方には、分離ナイフ14が設け
られている。このナイフ14は、たとえばねじ止めなどに
よって中間支持体15上に固定されており、この中間支持
体は固定位置のガイド（図示していない基台に取り付け
られている）20の内部でのこ歯ローラ19に関してほぼ半
径方向へ並進移動することができる（矢印ＢとＣを参
照）。中間支持体15のナイフ14と反対の端部の領域に内
ねじを有するナット21が、たとえば溶接によって固定さ
れている。さらに固定位置の駆動モータ17が設けられて
いて、この駆動モータのモータ軸17aは二重矢印で示す
ように、両回転方向へ回動することができる。このモー
タ軸17aは固定位置のガイド22内に軸承されており、か
つモータ17と反対側の端部は外ねじを有するスピンドル
18として形成されている。このスピンドル18はナット21
と一緒に働く。

モータ軸17aが回転すると、ナット21、中間支持体15
及びナイフ14が矢印Ｂ方向あるいはＣ方向へ移動され
る。駆動モータ17はギヤモータとすることができ、そし
て位置決め駆動装置として作用する。すなわちこの駆動
モータはナイフ14を移動させ、あるいは固定する働きを
する。特にスピンドル18とナット21のねじのリードが平
坦な場合には、ナイフ14の細かな調整と固定が行われ、
これはたとえば直流モータを用いて無段階（定常的）に
行われる。駆動モータ17はたとえばスイッチを用いて手
動で動かしかつ停止させることができる。のこ歯ローラ
19の回転方向はＥで示されている。

第２図に基づく実施例によれば、ナイフ14は、可動で
調整可能かつ各位置に固定できる中間支持体15上に取り
付けられている。ナイフ14は中間支持体15と固定的に結
合されている。支持体15の基台との結合は、特に並進的
ガイドによって形成されている。並進的ガイド20内で移
動可能な中間支持体15は駆動モータ17と接続されてい
る。調整駆動装置としてシリンダを使用することも可能
である。ナイフ14は中間支持体15上に取り外し可能に固
定されているので、交換可能及び再研摩可能にすること
ができる。ナイフ14と中間支持体15を一体に形成するこ
とも可能である。

第3a図によれば、ナイフ14は回転中心としてのナイフ
の先端14aを中心に回転することができる。ナイフ14が
固定されている中間支持体15は矢印F,G方向に角度αだ
け揺動しなければならない。ナイフ支持体15の側方に
は、それぞれ２個のアングル突起15a,15bが取り付けら
れており、その端部15cないし15dは回転可能に軸承され
ている。このために端部15c,15dはそれぞれ固定位置の
回転ピン23aないし23bと固定的に結合されている。回転
ピン23a,23bは固定位置の軸受24aないし24b内に軸承さ
れており、二重矢印ＨないしＪ方向に回転することがで
きる。回転ピン23a,23bの回転軸（点線Ｋ参照）とナイ
フの刃先14aは整合しており、つまり両者は一方向に重
なる。回転ピン23aの一端に、たとえばモータ、ギヤ装
置等の揺動装置25が設けられている。

第４図によればナイフ14は実線で示す位置から点線で
示す位置へ場所を移動することができる。点線で示す位
置においては、ナイフは符号14で示されている。それ
によってナイフ14がローラに介入する場所ないしはナイ
フとローラとの関係が調整される。そのために中間支持
体15はナイフ14と共にテーカインローラ３の中心点3bを
中心に角度βだけ揺動される。それによってナイフはテ
ーカインローラ３の表面に対して平行に移動される。供
給装置（フィードローラ１、フィードテーブル２）から
繊維材料がテーカインローラ３へ引き渡される場所の方
向へナイフ14ないし14が近づくほど、異物の外に分離
される良質繊維の割合が少なくなる。

第５図によれば分離ナイフ14に対してトラッシュ、ウ
エスト、ダスト等、分離された夾雑物の量を測定する測
定装置26が設けられている。夾雑物は分離刃先14aの領
域において矢印Ｌの方向で測定装置26へ入り、この測定
装置はトラッシュ・ダストガイドパイプ26aと粒子計数
装置あるいはダスト測定装置26bから形成されている。
中間支持体15に対して、たとえばすべり抵抗器などの変
位変換器27a,27bが設けられている。変位変換器27a,27b
（位置発生器）は調整・制御装置28と接続されている。
調整・制御装置28には、測定装置26内のダストとトラッ
シュの含有量に関して分離ナイフ14の位置の目標値を示
す目標値発生器29が設けられている。さらに駆動モータ
17は調整・制御装置28と接続されている。そしてさらに
測定装置26が調整・制御装置28と接続されている。この
ようにして、測定装置26によって決定された分離された
夾雑物の量に関して、のこ歯ローラ19からの分離ナイフ
14の距離の自動調整を駆動モータ17を介して行うことが
できる。

第５図によれば中間支持体15と基台に固定されている
ガイド20との間に変位変換器27a,27b（位置センサ）が
取り付けられている。この変位変換器27a,27b（セン
サ）と駆動モータ17（調整駆動装置）は調整・制御装置
28と接続されている。調整・制御装置28には、中間支持
体の位置と粒子の含有量の目標値を設定する目標値設定
装置が含まれている。調整・制御装置28はさらに分離位
置における粒子の含有量の測定装置26と接続されてい
る。調整・制御装置28には（図示されていない）メモリ
ーが含まれており、このメモリーには分離ナイフ14の位
置と粒子の含有量の関係が記憶されている。

第6a図に示すものはテーカインローラ３であって、こ
のテーカインローラに対して２つの分離ナイフ14,14′
が設けられており、これら分離ナイフには回転方向Ｅに
対して向けられた刃先が設けられている。ローラの周面
に対して被覆板30が設けられており、この被覆板の端部
に回転リンク31を介して案内部材32（案内板）が固定さ
れている。案内部材32は矢印F,G方向に回転することが
できる。第6b図によれば案内部材32は、回転リンク39,
摺動棒38、ボルト36a付のディスク36、回転軸35（矢印
L,K）及び駆動モータ17を介して調整することができ
る。ナイフ14の背後に保持部材33が固定されており、こ
の保持部材の端部にはローラの周面に関連する案内部材
34が取り付けられている。案内部材34は矢印H,I方向に
摺動することができる。案内部材32ないし34とテーカイ
ンローラ３の周面との距離ａとｂは、調整装置17,35,3
6,36a,38,39ないし17,18,20,21,22によって自動的に
（第５図に示す調整装置を用いて）調整することができ
る。距離ａとｂを変化させることによって、後ろに来る
ナイフ14ないし14′の分離効果が変化される。

＜効果＞ この発明によればローラ周面に対する分離ナイフの位
置を目標値にフィードバック制御することによって、加
工条件の変化に係わらず最適な夾雑物除去作動をいつも
行うことができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に基づく装置を有するカード機の概略
を示す側面図、 第２図は、中間支持体上の分離ナイフと調整モータとの
接続を示す側面図、 第3a図は、ナイフの角度を変えるための揺動可能な中間
支持体の側面図、 第3b図は、第3a図に示す装置の前面図、 第４図は、ナイフの位置を変えるための並進移動できる
中間支持体の側面図、 第５図は、ナイフの自動調整を行う調整装置の説明図、 第6a図は案内部材を説明する側面図、そして 第6b図は、第6a図のＸ方向に沿った正面図である。 ３……ローラ、14……分離ナイフ、17……駆動装置、19
……ローラ、17a,18,20,21,22……調整装置、25……揺
動装置、27a,27b……変位センサ、28……調整・制御装
置、32,34……案内部材。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−88927（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−51316（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭９−3628（ＪＰ，Ｙ１)

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ローラに付属する少なくとも一つの分離ナ
   イフを備え、この分離ナイフにはローラの回転方向に対
   して向けられた刃先が設けられており、ローラ周面に対
   する距離に関して分離ナイフが調整可能である、綿繊維
   用のカード、クリーナ等に設ける装置において、前記分
   離ナイフ（14）の距離が調整装置（17a,18,20,21,22）
   によって調整可能で、かつ所定の位置に固定可能である
   こと、調整装置に駆動装置（17）が設けられているこ
   と、及び分離ナイフ（14）の前記距離が目標値となるよ
   うに駆動装置（17）を作動させるフィードバック手段を
   具備していることを特徴とする、ローラに付属する少な
   くとも１つの分離ナイフを備え、綿繊維用のカード、ク
   リーナ等に設ける装置。
2. 【請求項２】前記フィードバック手段は、前記分離ナイ
   フ（14）により分離された夾雑物の量を測定する測定装
   置（26）と、分離すべき夾雑物の量に応じた分離ナイフ
   （14）の位置の目標値を発生する手段（29）と、分離ナ
   イフ（14）の現実の位置が目標値となるように駆動装置
   （17）へのフィードバック信号を発生する手段とから構
   成されることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   の装置。
3. 【請求項３】前記フィードバック手段はカード又はクリ
   ーナの運転中に作動されることを特徴とする特許請求の
   範囲第１あるいは第２項に記載の装置。
4. 【請求項４】分離ナイフ（14）が調整可能な中間支持体
   （15）上に固定されていることを特徴とする特許請求の
   範囲第１から第３項までのいずれか１項に記載の装置。
5. 【請求項５】分離ナイフ（14）あるいは中間支持体（1
   5）に対して、たとえば中間ストッパや位置決め装置等
   の中間固定装置が設けられていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１項に記載
   の装置。
6. 【請求項６】分離ナイフ（14）あるいは中間支持体（1
   5）に対して、エンドストッパや最終位置決め装置など
   の最終固定装置が設けられていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項から第５項までのいずれか１項に記載
   の装置。
7. 【請求項７】ローラ（3,19）に対する分離ナイフ（14）
   の角度（α）を設定するために、揺動装置などの調整装
   置が設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項から第６項までのいずれか１項に記載の装置。