CN106835379B - 梳棉机 - Google Patents

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卢文定
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02Carding machines
    • D01G15/12Details
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    • D01G15/34Grids; Dirt knives; Angle blades

Abstract

本发明公开了一种梳棉机,包括锡林、吸尘罩、除尘刀、导板和可旋转的设置于所述吸尘罩的侧壁上所设的进风口处的导流板,所述除尘刀包括刀架、可移动的设置于刀架上的刀座和设置于刀座上的刀体,刀座与导流板通过联动装置连接且刀座在携带刀体移动时通过联动装置使导流板旋转,以使进风口的开口大小随刀体与锡林之间的隔距减小而增大。本发明的梳棉机通过在进风口处设置导流板和通过联动装置连接导流板和除尘刀,使进风口的开口大小能够随除尘刀与锡林之间的隔距减小而增大,进而增大经进风口进入吸尘罩的风量,以适应落棉量较多的工艺除杂要求和不同种类的原棉,便于落棉快速通过吸尘口进入吸尘罩中,提高除杂效果。

Description

梳棉机
技术领域
本发明属于纺织机械技术领域,具体地说,本发明涉及一种梳棉机。
背景技术
梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂,使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状,并在此过程中,除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内,供并条工序使用。
梳棉机的一个主要任务是除杂,在普通的梳棉机中除杂任务主要是由刺辊、除尘刀、小漏底及活动盖板来承担。而通过在梳棉机上设置棉网清洁器,以去除杂质和短绒,具有较好的除杂效果,提高了生条质量。
现有的棉网清洁器,根据所纺原料和适应不同情况下对工艺除杂要求的不同,将除尘刀与锡林之间的隔距设置成大小可调节的,如从增加纤维分梳作用来看,除尘刀与锡林之间的隔距小些有利;当梳棉机产量高时,除尘刀与锡林之间的隔距应大一些,因为产量高,纤维层变厚,故此时隔距应大一些以避免纤维损伤。当除尘刀与锡林之间的隔距较小时,落棉量较多。而吸尘罩的吸尘口的开口大小一定,导致风量不可调,若落棉量增多,吸尘罩的吸尘口处的风量不能满足快速除杂的要求,影响除杂效果。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提供一种梳棉机,目的是提高除杂效果。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:梳棉机,包括锡林、吸尘罩、除尘刀、导板和可旋转的设置于所述吸尘罩的侧壁上所设的进风口处的导流板,所述除尘刀包括刀架、可移动的设置于刀架上的刀座和设置于刀座上的刀体,刀座与导流板通过联动装置连接且刀座在携带刀体移动时通过联动装置使导流板旋转,以使进风口的开口大小随刀体与锡林之间的隔距减小而增大。
所述联动装置包括设置于所述刀座上的导向轴和与导向轴为滑动连接的连接杆,连接杆的一端与所述导流板固定连接,连接杆的另一端设有让导向轴嵌入的导向槽。
所述导流板的一端通过转轴与所述吸尘罩转动连接,所述进风口位于导流板的另一端与所述导板之间。
所述导向槽为在所述连接杆上沿长度方向延伸的长槽,所述转轴与所述导向轴的轴线相平行且导向轴的轴线与所述刀座的移动方向相垂直。
所述的梳棉机还包括设置于所述刀架上且用于对所述刀座提供使其做直线运动的驱动力的驱动装置。
所述驱动装置包括设置于所述刀座上的齿条和与齿条啮合的齿轮,齿轮的轴线与所述导向轴的轴线相平行。
所述驱动装置还包括可旋转的设置于所述刀架上的蜗杆和与蜗杆啮合的蜗轮,蜗轮与所述齿轮为同轴固定连接。
所述驱动装置还包括与所述蜗杆连接的手柄。
本发明的梳棉机,通过在进风口处设置导流板和通过联动装置连接导流板和除尘刀,使进风口的开口大小能够随除尘刀与锡林之间的隔距减小而增大,进而增大经进风口进入吸尘罩的风量,以适应落棉量较多的工艺除杂要求和不同种类的原棉,便于落棉快速通过吸尘口进入吸尘罩中,提高除杂效果。
附图说明
本说明书包括以下附图,所示内容分别是:
图1是本发明梳棉机的局部结构示意图;
图2是棉网清洁器的结构示意图,图中箭头表示锡林的旋转方向;
图3是刀座与驱动装置连接处的结构示意图;
图4是蜗轮蜗杆机构的结构示意图;
图中标记为:
1、锡林;2、导板;3、导流板;4、刀体;5、刀座;6、刀架;7、导向轴;8、连接杆;9、导向槽;10、转轴;11、进风口;12、固定盖板;13、吸尘罩;14、吸尘口;15、齿条;16、齿轮;17、蜗轮;18、蜗杆;19、手柄。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
如图1和图2所示,本发明提供了一种梳棉机,包括锡林和棉网清洁器。棉网清洁器包括吸尘罩13、除尘刀、导板2和可旋转的设置于吸尘罩13的侧壁上所设的进风口11处的导流板3,除尘刀包括刀架6、可移动的设置于刀架6上的刀座5和固定设置于刀座5上的刀体4,刀座5与导流板3通过联动装置连接且刀座5在携带刀体4移动时通过联动装置使导流板3旋转,以使进风口11的开口大小随刀体4与锡林之间的隔距减小而增大。联动装置位于吸尘罩13的外侧,导板2、除尘刀和固定盖板12处于同一圆周上,锡林位于导板2、除尘刀和固定盖板12的同一侧,而且除尘刀位于固定盖板12与导板2之间,除尘刀的刀体4用于锡林附面层气流进行切割,排出短纤维和杂质,并经吸尘口14和吸尘罩13吸走。导板2的作用实际就为杂质和短纤维上浮到空气附面层提供了必要的空间和时间,除尘刀与导板2之间为吸尘口14且该吸尘口14与吸尘罩13的开口端连通,吸尘口14并处于锡林与吸尘罩13之间,被刀体4切割的短纤维和杂质可通过吸尘口14进入吸尘罩13中。
具体地说,如图1和图2所示,刀架6和导板2均可设置成与吸尘罩13为固定连接的,吸尘罩13具有一开口端,刀架6和导板2分别位于吸尘罩13开口端的一侧。刀座5为可移动的设置于刀架6上,刀架6上设有让刀座5嵌入的滑槽,刀体4为固定设置于刀座5上且刀体4上靠近锡林的一端为用于切割的刀刃。刀座5的移动方向与锡林的轴线在空间上相垂直,且刀座5在刀架6上为倾斜移动,刀座5的移动方向与刀架6的长度方向之间具有夹角且该夹角为锐角。当刀座5携带刀体4朝向靠近锡林的方向移动时,刀体4与锡林之间的隔距减小,而且在刀座5和刀体4移动的同时刀座5会通过联动装置带动导流板3旋转且使导流板3朝向使进风口11增大的方向旋转,从而可以及时增大进入吸尘罩13中的风量,更有利于除杂,吸尘口14和吸尘罩13不容易堵塞。
如图2所示,联动装置包括固定设置于刀座5上的导向轴7和与导向轴7为滑动连接的连接杆8,连接杆8的一端与导流板3固定连接,连接杆8的另一端设有让导向轴7嵌入的导向槽9。导流板3的一端通过转轴10与吸尘罩13转动连接,进风口11位于导流板3的另一端与导板2之间,进风口11与吸尘罩13的内腔连通。连接杆8为长杆,导向槽9为在连接杆8上沿连接杆8的长度方向延伸设置的长槽,且导向槽9的宽度与导向轴7的直径大小相同,避免刀座5静止时连接杆8随意摆动,进而使导流板3也保持静止状态,使进风口11的开口大小保持恒定。转轴10与导向轴7的轴线相平行且导向轴7的轴线与刀座5的移动方向相垂直,导向轴7和转轴10的轴线并与锡林的轴线相平行。转轴10为可旋转的设置于吸尘罩13上,转轴10并与导流板3的端部和连接杆8的端部固定连接。在刀座5移动时,通过导向轴7与导向槽9的滑动配合,刀座5带动连接杆8摆动,进而由连接杆8带动导流板3绕转轴10同步旋转,实现进风口11开口大小的调节,进而实现进风量大小的调节。
如图2所示,当刀座5携带刀体4朝向靠近锡林的方向移动使刀体4与锡林之间的隔距减小时,刀座5通过联动装置使导流板3沿顺时针方向旋转,导流板3与导板2之间距离增大,也即使进风口11的开口大小增大,进风量增大。相反,当刀座5携带刀体4朝向远离锡林的方向移动使刀体4与锡林之间的隔距增大时,刀座5通过联动装置使导流板3沿逆时针方向旋转,导流板3与导板2之间距离减小,也即使进风口11的开口大小减小,进风量减小。即使棉网清洁器可根据梳棉机所纺原料和适应不同情况下对工艺除杂要求的不同,将通过进风口11进入吸尘罩13的风量设置成大小可调节的,有利于除杂。
如图2所示,导流板3的作用一方面是用于调节进风口11的大小,另一方面是为了在气流进入吸尘罩13时减少阻力以更好的导向,因此导流板3优选为圆弧形结构且朝向进风口11凸出。
如图2至图4所示,棉网清洁器还包括设置于刀架6上且用于对刀座5提供使其做直线运动的驱动力的驱动装置。该驱动装置主要包括设置于刀座5上的齿条15、与齿条15啮合的齿轮16、可旋转的设置于刀架6上的蜗杆18和与蜗杆18啮合的蜗轮17,齿轮16的轴线与导向轴7的轴线相平行,蜗轮17与齿轮16为同轴固定连接。蜗轮17与齿轮16安装于同一轴上且该轴为可可旋转的设置于刀架6上。蜗杆18与蜗轮17、齿轮16与齿条15分别相配合构成传动机构,蜗杆18旋转,驱动蜗轮17旋转,蜗轮17带动齿轮16同步旋转,齿条15固定设置于刀座5上且齿条15的长度方向与刀座5的移动方向相平行,齿轮16驱动齿条15移动,进而使刀座5在刀架6上沿移动移动。通过改变蜗杆18的旋转方向,可改变刀座5及其上的刀体4的移动方向。
上述驱动装置采用蜗轮17和蜗杆18构成的传动机构,由于蜗轮17和蜗杆18相配合具备自锁功能,因此在驱动刀座5及刀体4移动后,可以防止刀座5及刀体4自行移动,以使刀体4与锡林之间的隔距保持恒定,从而无需再单独设置锁止机构,提高了可靠性。另外,如图4所示,驱动装置还包括与蜗杆18连接且用于驱动蜗杆18转动的手柄19,便于操作。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然,本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.梳棉机,包括锡林、吸尘罩、除尘刀和导板,其特征在于:还包括可旋转的设置于所述吸尘罩的侧壁上所设的进风口处的导流板,所述除尘刀包括刀架、可移动的设置于刀架上的刀座和设置于刀座上的刀体,刀座与导流板通过联动装置连接且刀座在携带刀体移动时通过联动装置使导流板旋转,以使进风口的开口大小随刀体与所述锡林之间的隔距减小而增大;所述联动装置包括设置于所述刀座上的导向轴和与导向轴为滑动连接的连接杆,连接杆的一端与所述导流板固定连接,连接杆的另一端设有让导向轴嵌入的导向槽。
2.根据权利要求1所述的梳棉机,其特征在于:所述导流板的一端通过转轴与所述吸尘罩转动连接,所述进风口位于导流板的另一端与所述导板之间。
3.根据权利要求2所述的梳棉机,其特征在于:所述导向槽为在所述连接杆上沿长度方向延伸的长槽,所述转轴与所述导向轴的轴线相平行且导向轴的轴线与所述刀座的移动方向相垂直。
4.根据权利要求1或2所述的梳棉机,其特征在于:还包括设置于所述刀架上且用于对所述刀座提供使其做直线运动的驱动力的驱动装置。
5.根据权利要求4所述的梳棉机,其特征在于:所述驱动装置包括设置于所述刀座上的齿条和与齿条啮合的齿轮,齿轮的轴线与所述导向轴的轴线相平行。
6.根据权利要求5所述的梳棉机,其特征在于:所述驱动装置还包括可旋转的设置于所述刀架上的蜗杆和与蜗杆啮合的蜗轮,蜗轮与所述齿轮为同轴固定连接。
7.根据权利要求6所述的梳棉机,其特征在于:所述驱动装置还包括与所述蜗杆连接的手柄。
8.根据权利要求1所述的梳棉机,其特征在于:述吸尘罩具有一开口端,刀架和导板分别位于吸尘罩开口端的一侧,刀架上设有让刀座嵌入的滑槽,刀座的移动方向与锡林的轴线在空间上相垂直且刀座在刀架上为倾斜移动,刀座的移动方向与刀架的长度方向之间具有夹角且该夹角为锐角。
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