CN212611048U - 一种高效率梳棉机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高效率梳棉机，包括梳棉机本体、输送装置以及进料装置，所述输送装置包括设置于梳棉机本体一侧的机架以及设置于机架上以将棉花进行输送至梳棉机本体进行梳棉作业的输送带，所述进料装置包括设置于机架上游端一侧的支撑架、固定连接于支撑架上的进料箱、设置于支撑架一侧以供存储棉花的储料箱、以风力输送形式将储料箱内的棉花输送至进料箱的风力机构以及将进料箱内的棉花推送至输送带上的推料机构，所述机架设置有对输送带上的棉花进行铺平的铺平机构。本申请具有提高梳棉机的工作效率的效果。

Description

一种高效率梳棉机

技术领域

本申请涉及梳棉设备技术领域，尤其是涉及一种高效率梳棉机。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。梳棉机的工作是将前道工序送来的棉卷供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉卷成为伸直的单纤维状态；在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。

现有的梳棉机的上料工作是由人工进行操作，操作人员需要经常从地面上将棉卷或棉花抱起放在梳棉机送料装置上进行分布棉花，每次从地面上取棉花都需要弯腰整理一下再抱起，增加了操作人员的工作量且梳棉机的工作效率低下，需要进一步的改进。

实用新型内容

为了提高梳棉机的工作效率，本申请提供一种高效率梳棉机。

本申请提供的一种高效率梳棉机采用如下的技术方案：

一种高效率梳棉机，包括梳棉机本体、输送装置以及进料装置，所述输送装置包括设置于梳棉机本体一侧的机架以及设置于机架上以将棉花进行输送至梳棉机本体进行梳棉作业的输送带，所述进料装置包括设置于机架上游端一侧的支撑架、固定连接于支撑架上的进料箱、设置于支撑架一侧以供存储棉花的储料箱、以风力输送形式将储料箱内的棉花输送至进料箱的风力机构以及将进料箱内的棉花推送至输送带上的推料机构，所述机架设置有对输送带上的棉花进行铺平的铺平机构。

通过采用上述技术方案，设置有储料箱为棉花提供储存空间，减少对脏物吸附于棉花的可能，保证产品的清洁度，通过风力机构把需要梳棉的棉花从储料箱吸入进料箱，通过推料机构将棉花推送至输送带上，设置有对输送带上的棉花进行铺平的铺平机构，使得棉花均匀分布于输送带上，减少棉花发生堆叠现象从而导致后续进入梳棉机本体时影响其梳棉质量，相较于现有的梳棉机具有实现自动上料，省去了工人抓取棉花的工序，在很大程度上降低了工人的劳动强度，提高了梳棉效率以及提高梳棉质量。

优选的，所述铺平机构包括固定连接于机架两侧的导轨架、安装于导轨架的安装块、沿机架的宽度方向滑移安装于两安装块之间以对输送带上的棉花进行铺平的铺平板以及驱动铺平板滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动铺平板沿机架宽度方向进行滑移，从而将位于输送带上处于堆叠状态的棉花进行摊平，使得棉花均布于输送带上。

优选的，所述驱动组件包括轴线平行于机架的宽度方向且固定连接于两安装块之间的导向杆、沿机架的宽度方向滑移套设于导向杆的滑动块、轴线平行于导向杆的轴线且转动连接于安装块的传动丝杆以及驱动传动丝杆转动的第一驱动电机，所述导向杆设置有两根，所述传动丝杆螺纹穿设于滑动块，所述滑动块与铺平板之间固定连接有连接杆。

通过采用上述技术方案，设置有两根导向杆为滑动块提供滑移基体，同时限制滑动块的转动，通过第一驱动电机转动带动传动丝杆转动，从而实现滑动块沿传动丝杆轴向进行滑移，通过孔第一驱动电机的正反转，实现滑动座的往复滑移运动，从而通过连接杆带动铺平板对输送带上的堆叠的棉花进行铺平作业。

优选的，所述机架的两侧分别设置有防侧漏挡板。

通过采用上述技术方案，设置有挡板，有效减少铺平板在铺平作业时，将部分棉花带动至输送带边缘导致棉花发生掉落的可能，减少原料的浪费。

优选的，两块所述安装块之间固定连接有位于驱动组件下方的限位板，所述安装块沿竖向滑移连接于所述导轨架，所述铺平机构还包括驱动安装块滑移的驱动件。

通过采用上述技术方案，推料机构将棉花由进料箱推送至输送带时，驱动件带动安装块沿竖向滑移下降，实现限位板的下降，使得限位板的下端面接近或者抵接于输送带的上表面，从而实现输送带在不停机作业的情况下限制棉花的继续输送，便于铺平板的铺平作业。

优选的，所述驱动件为气缸，气缸的缸体固定连接于导轨架且其活塞杆端部固定连接安装块的上端面。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆伸缩实现安装块的升降，反应快速，进一步提高工作效率。

优选的，所述进料箱的顶壁开设有进料口，所述风力机构包括一端连通于储料箱的输料管、进风口连通于输料管的另一端的风机以及两端分别连通于风机的出风口和进料箱的进料口的进料管。

通过采用上述技术方案，风机通过输料管对储料箱进行抽气，储料箱内的棉花受到吸附力由输料管、进料管输送至放料箱内。

优选的，所述进料箱靠近机架一面及其相邻一面均开设有开口，所述推料机构包括竖向设置且转动连接于开口转角处的转动轴、公共交叉处止旋套设于转动轴的十字推料板以及驱动十字推料板转动的第二驱动电机，所述第二驱动电机固定于支撑架且第二驱动电机的输出轴同轴固定连接于转动轴，所述十字推料板的高度与开口高度相等。

通过采用上述技术方案，第二驱动电机转动带动十字推料板发生转动，控制第二驱动电机转速，十字推料板转动的同时把处于十字推料板夹角之间的棉花送离箱体，棉花就会掉落至输送带上，十分简单有效，且十字推料板的高度和开口高度一致，有效防止棉花从两者间隙中掉落。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过风力机构把需要梳棉的棉花从储料箱吸入进料箱，通过推料机构将棉花推送至输送带上，设置有对输送带上的棉花进行铺平的铺平机构，使得棉花均匀分布于输送带上，减少棉花发生堆叠现象从而导致后续进入梳棉机本体时影响其梳棉质量，相较于现有的梳棉机具有实现自动上料，省去了工人抓取棉花的工序，在很大程度上降低了工人的劳动强度，提高了梳棉效率以及提高梳棉质量；

设置有挡板，有效减少铺平板在铺平作业时，将部分棉花带动至输送带边缘导致棉花发生掉落的可能，减少原料的浪费；

推料机构将棉花由进料箱推送至输送带时，驱动件带动安装块沿竖向滑移下降，实现限位板的下降，使得限位板的下端面接近或者抵接于输送带的上表面，从而实现输送带在不停机作业的情况下限制棉花的继续输送，便于铺平板的铺平作业。

附图说明

图1是一种高效率梳棉机的整体结构示意图；

图2是推料机构的结构示意图；

图3是防护罩的结构示意图；

图4是铺平机构的结构示意图。

附图标记说明：1、梳棉机本体；2、输送装置；21、机架；22、输送带；23、挡板；3、进料装置；31、支撑架；32、进料箱；321、开口；33、储料箱；34、风力机构；341、输料管；342、风机；343、进料管；35、推料机构；351、十字推料板；352、第二驱动电机；36、防护罩；361、落料槽；37、加料斗；4、铺平机构；41、导轨架；42、安装块；43、驱动件；44、铺平板；45、驱动组件；451、导向杆；452、滑动块；453、传动丝杆；454、第一驱动电机；455、连接杆；46、限位板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效率梳棉机，参照图1，包括梳棉机本体1、设置于梳棉机本体1一侧的输送装置2以及设置于输送装置2上游端一侧的进料装置3。

进料装置3包括设置于机架21上游端一侧的支撑架31、固定连接于支撑架31上的进料箱32、设置于支撑架31一侧以供存储棉花的储料箱33、以风力输送形式将储料箱33内的棉花输送至进料箱32的风力机构34以及将进料箱32内的棉花推送至输送带22上的推料机构35。储料箱33的底壁呈倾斜设置，储料箱33靠近放料箱的一侧低于储料箱33远离放料箱一侧，储料箱33远离放料箱一侧设置有加料斗37。进料箱32的顶壁开设有进料口，风力机构34包括一端连通于储料箱33靠近放料箱一侧的输料管341、进风口连通于输料管341的另一端的风机342以及两端分别连通于风机342的出风口和进料箱32的进料口的进料管343，风机342安装于放料箱的顶壁。

参照图2、图3，进料箱32靠近输送装置2一面及其相邻一面均开设有开口321，推料机构35包括竖向设置且转动连接于开口321转角处的转动轴、公共交叉处止旋套设于转动轴且部分位于输送装置2的上方的十字推料板351以及驱动十字推料板351转动的第二驱动电机352。十字推料板351由四块夹板组成，相邻两块夹板之间的夹角为90度，第二驱动电机352为步进电机，第二驱动电机352固定于支撑架31且第二驱动电机352的输出轴同轴固定连接于转动轴，十字推料板351的高度与开口321高度相等。进料箱32设置有将十字推料板351以及开口321罩设的弧形防护罩36，防护罩36的底壁开设有供棉花掉落于输送装置2上的落料槽361。

参照图1、图4，输送装置2包括设置于梳棉机本体1一侧的机架21以及设置于机架21上以将棉花进行输送至梳棉机本体1进行梳棉作业的输送带22，机架21的两侧分别设置有防侧漏挡板23，输送带22位于两挡板23之间。机架21设置有对输送带22上的棉花进行铺平的铺平机构4，铺平机构4包括固定连接于机架21两侧且位于十字推料板351下游的导轨架41、沿竖向滑移连接于导轨架41的安装块42、驱动安装块42滑移的驱动件43、沿机架21的宽度方向滑移安装于两安装块42之间以对输送带22上的棉花进行铺平的铺平板44以及驱动铺平板44滑移的驱动组件45。两块安装块42之间固定连接有限位板46，驱动件43为气缸，气缸的缸体固定连接于导轨架41且其活塞杆端部固定连接安装块42的上端面。

驱动组件45包括轴线平行于机架21的宽度方向且固定连接于两安装块42之间的导向杆451、沿机架21的宽度方向滑移套设于导向杆451的滑动块452、轴线平行于导向杆451的轴线且转动连接于安装块42的传动丝杆453以及驱动传动丝杆453转动的第一驱动电机454。导向杆451设置有两根且沿机架21的长度方向分布，传动丝杆453位于两根导向杆451之间且螺纹穿设于滑动块452，导向杆451、传动丝杆453均位于限位板46的上方，第一驱动电机454的输出轴同轴固定连接于传动丝杆453的一端，第一驱动电机454固定连接于安装块42，滑动块452与铺平板44之间固定连接有连接杆455。

本申请实施例一种高效率梳棉机的实施原理为：将棉花通过加料斗37倒入储料箱33内，启动风机342，经过输料管341、进料管343把棉花吸入进料箱32内，从而落入十字推料板351的两块夹板之间，当十字推料板351的两块夹板之间填充完成后，控制第二驱动电机352转动带动十字推料板351转动90度，被夹带的棉花通过防护罩36底壁的落料槽361掉落至输送带22上，然后进行以上相同的动作完成自动上料。

铺平作业：铺平板44初始状态位于机架21靠近放料箱一侧，气缸的活塞杆伸长带动安装块42沿竖向滑移下降，实现限位板46的下降，使得限位板46的下端面接近或者抵接于输送带22的上表面，从而限制棉花的通过，启动第一驱动电机454，控制第一驱动电机454的正反向转动使得滑动块452沿导向杆451轴线方向往复滑移，通过连接杆455带动铺平板44对堆叠的棉花进行摊平，使棉花均布于输送带22上，便于后续的梳棉作业，铺平后，气缸的活塞杆收缩，限位板46上升，棉花继续输送进入梳棉机本体1。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效率梳棉机，其特征在于：包括梳棉机本体(1)、输送装置(2)以及进料装置(3)，所述输送装置(2)包括设置于梳棉机本体(1)一侧的机架(21)以及设置于机架(21)上以将棉花进行输送至梳棉机本体(1)进行梳棉作业的输送带(22)，所述进料装置(3)包括设置于机架(21)上游端一侧的支撑架(31)、固定连接于支撑架(31)上的进料箱(32)、设置于支撑架(31)一侧以供存储棉花的储料箱(33)、以风力输送形式将储料箱(33)内的棉花输送至进料箱(32)的风力机构(34)以及将进料箱(32)内的棉花推送至输送带(22)上的推料机构(35)，所述机架(21)设置有对输送带(22)上的棉花进行铺平的铺平机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率梳棉机，其特征在于：所述铺平机构(4)包括固定连接于机架(21)两侧的导轨架(41)、安装于导轨架(41)的安装块(42)、沿机架(21)的宽度方向滑移安装于两安装块(42)之间以对输送带(22)上的棉花进行铺平的铺平板(44)以及驱动铺平板(44)滑移的驱动组件(45)。

3.根据权利要求2所述的一种高效率梳棉机，其特征在于：所述驱动组件(45)包括轴线平行于机架(21)的宽度方向且固定连接于两安装块(42)之间的导向杆(451)、沿机架(21)的宽度方向滑移套设于导向杆(451)的滑动块(452)、轴线平行于导向杆(451)的轴线且转动连接于安装块(42)的传动丝杆(453)以及驱动传动丝杆(453)转动的第一驱动电机(454)，所述导向杆(451)设置有两根，所述传动丝杆(453)螺纹穿设于滑动块(452)，所述滑动块(452)与铺平板(44)之间固定连接有连接杆(455)。

4.根据权利要求2所述的一种高效率梳棉机，其特征在于：所述机架(21)的两侧分别设置有防侧漏挡板(23)。

5.根据权利要求2所述的一种高效率梳棉机，其特征在于：两块所述安装块(42)之间固定连接有位于驱动组件(45)下方的限位板(46)，所述安装块(42)沿竖向滑移连接于所述导轨架(41)，所述铺平机构(4)还包括驱动安装块(42)滑移的驱动件(43)。

6.根据权利要求5所述的一种高效率梳棉机，其特征在于：所述驱动件(43)为气缸，气缸的缸体固定连接于导轨架(41)且其活塞杆端部固定连接安装块(42)的上端面。

7.根据权利要求1所述的一种高效率梳棉机，其特征在于：所述进料箱(32)的顶壁开设有进料口，所述风力机构(34)包括一端连通于储料箱(33)的输料管(341)、进风口连通于输料管(341)的另一端的风机(342)以及两端分别连通于风机(342)的出风口和进料箱(32)的进料口的进料管(343)。

8.根据权利要求1所述的一种高效率梳棉机，其特征在于：所述进料箱(32)靠近机架(21)一面及其相邻一面均开设有开口(321)，所述推料机构(35)包括竖向设置且转动连接于开口(321)转角处的转动轴、公共交叉处止旋套设于转动轴的十字推料板(351)以及驱动十字推料板(351)转动的第二驱动电机(352)，所述第二驱动电机(352)固定于支撑架(31)且第二驱动电机(352)的输出轴同轴固定连接于转动轴，所述十字推料板(351)的高度与开口(321)高度相等。

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