JP2601728B2 - 感熱記録紙の製造方法 - Google Patents
感熱記録紙の製造方法Info
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- JP2601728B2 JP2601728B2 JP2218029A JP21802990A JP2601728B2 JP 2601728 B2 JP2601728 B2 JP 2601728B2 JP 2218029 A JP2218029 A JP 2218029A JP 21802990 A JP21802990 A JP 21802990A JP 2601728 B2 JP2601728 B2 JP 2601728B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感熱記録紙の製造方法、特に記録感度が高い
感熱記録紙を高生産性で製造する方法に関するものであ
る。
感熱記録紙を高生産性で製造する方法に関するものであ
る。
従来、発色剤と該発色剤と接触して呈色する呈色剤と
の呈色反応を利用し、熱により両発色物質を接触せしめ
て発色像を得るようにした感熱記録紙は良く知られてい
る。かかる感熱記録紙は比較的安価であり、また記録機
器がコンパクトでかつその保守も比較的容易であるた
め、ファクシミリや各種計算機等の記録媒体としてのみ
ならず巾広い分野において使用されている。
の呈色反応を利用し、熱により両発色物質を接触せしめ
て発色像を得るようにした感熱記録紙は良く知られてい
る。かかる感熱記録紙は比較的安価であり、また記録機
器がコンパクトでかつその保守も比較的容易であるた
め、ファクシミリや各種計算機等の記録媒体としてのみ
ならず巾広い分野において使用されている。
そして記録機器の高速化、低エネルギー化に伴い、高
感度で安価な感熱記録紙に対する要求が高まっている。
このような状況下で、印字粕による障害が無く高感度の
感熱記録紙を得る為に、支持体上に顔料を主成分とする
下塗層を設ける方法が多数提案されている。たとえば、
特開昭53−86229号公報、特開昭59−155097号公報、特
開昭61−274989号公報、特開平２−3369号公報等参照。
感度で安価な感熱記録紙に対する要求が高まっている。
このような状況下で、印字粕による障害が無く高感度の
感熱記録紙を得る為に、支持体上に顔料を主成分とする
下塗層を設ける方法が多数提案されている。たとえば、
特開昭53−86229号公報、特開昭59−155097号公報、特
開昭61−274989号公報、特開平２−3369号公報等参照。
しかしながら、支持体として紙を使用する場合に比較
して下塗層は平滑度が高い為に、ブレード塗工方式等に
より高速で生産性良く感熱層を設ける時に塗工欠陥が発
生し易く歩留りが落ち、仕上げ効率も低下し、結局安価
に感熱記録紙を製造する事は出来なかった。
して下塗層は平滑度が高い為に、ブレード塗工方式等に
より高速で生産性良く感熱層を設ける時に塗工欠陥が発
生し易く歩留りが落ち、仕上げ効率も低下し、結局安価
に感熱記録紙を製造する事は出来なかった。
従って、本発明は、２層型感熱記録紙感熱層の高速で
生産性良く、しかも塗工欠陥により歩留低下の少ない製
造法を提供することを目的とするものである。
生産性良く、しかも塗工欠陥により歩留低下の少ない製
造法を提供することを目的とするものである。
下塗り層は抄紙機上に設置したオンマシンコーターあ
るいはオフマシンコーターで塗工しているが、感熱記録
紙の感度を高める為には平滑度が高いほど良いこと、ま
た高速塗工適性の点よりもブレード塗工方式が好まし
い。尚、塗工する顔料は必要とする性能により適宜選択
する事が出来る。また、発色感度の点より、下塗り層の
王研式平滑度は150秒以上が好ましい。
るいはオフマシンコーターで塗工しているが、感熱記録
紙の感度を高める為には平滑度が高いほど良いこと、ま
た高速塗工適性の点よりもブレード塗工方式が好まし
い。尚、塗工する顔料は必要とする性能により適宜選択
する事が出来る。また、発色感度の点より、下塗り層の
王研式平滑度は150秒以上が好ましい。
一方、上記の下塗り層上に、感熱記録層を生産性良く
塗工する為に、通常のブレード塗工方式を用いると、下
塗り層の平滑度が高い為、重大な塗工欠陥であるストリ
ーク（巾3mm以上）、一般に長いスクラッチ（巾3mm以
下、毛髪状）を回避することは出来ない。
塗工する為に、通常のブレード塗工方式を用いると、下
塗り層の平滑度が高い為、重大な塗工欠陥であるストリ
ーク（巾3mm以上）、一般に長いスクラッチ（巾3mm以
下、毛髪状）を回避することは出来ない。
本発明者等は、下塗り層上に感熱層をロッドブレード
方式により塗工し、かつロッドの周速を25m/分以上にす
ることにより、通常のブレード塗工方式と同様の高生産
性で、塗工欠陥の殆んど無い感熱記録紙が得られること
を見い出した。
方式により塗工し、かつロッドの周速を25m/分以上にす
ることにより、通常のブレード塗工方式と同様の高生産
性で、塗工欠陥の殆んど無い感熱記録紙が得られること
を見い出した。
ロッドブレード塗工方式はロッドの回転と支持体の凹
凸により欠陥の発生を防いでいるが、本塗工方式は板紙
等のラフな支持体への塗工が主である為、支持体の平滑
度とロッドの周速と塗工欠陥に関し、従来知見は無かっ
た。
凸により欠陥の発生を防いでいるが、本塗工方式は板紙
等のラフな支持体への塗工が主である為、支持体の平滑
度とロッドの周速と塗工欠陥に関し、従来知見は無かっ
た。
本発明者等は、下塗り層平滑度及びロッドの周速と塗
工欠陥との関係を鋭意検討した結果、ロッドの周速を25
m/分以上にすることにより、下塗り層のJAPAN TAPPI紙
パルプ試験法No.5Bに準じて測定した王研式平滑度が150
秒以上でもスクラッチの発生を回避できることを見い出
した。
工欠陥との関係を鋭意検討した結果、ロッドの周速を25
m/分以上にすることにより、下塗り層のJAPAN TAPPI紙
パルプ試験法No.5Bに準じて測定した王研式平滑度が150
秒以上でもスクラッチの発生を回避できることを見い出
した。
つまり、下塗り層の王研式平滑度が150秒以下の場
合、感熱層のロッド塗工方式では実用上支障となる欠陥
は発生しないが、２層品としては感熱記録画像が劣り、
商品価値は低い。感熱記録紙用下塗り層として通常使用
される150秒以上の平滑度を有する下塗り層上に感熱記
録層を塗工する場合には、ロッドの周速を25m/分以上に
した場合にのみ、塗工欠陥が無く高感度の感熱記録紙が
得られることを見い出したのである。
合、感熱層のロッド塗工方式では実用上支障となる欠陥
は発生しないが、２層品としては感熱記録画像が劣り、
商品価値は低い。感熱記録紙用下塗り層として通常使用
される150秒以上の平滑度を有する下塗り層上に感熱記
録層を塗工する場合には、ロッドの周速を25m/分以上に
した場合にのみ、塗工欠陥が無く高感度の感熱記録紙が
得られることを見い出したのである。
本発明に使用される無色又は淡色の電子供与性染料前
駆体としては次の如きものが使用可能である。
駆体としては次の如きものが使用可能である。
クリスタルバイオレットラクトン、３−（Ｎ−エチル
−Ｎ−イソペンチルアミノ）−６−メチル−７−アニリ
ノフルオラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフル
オラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（o,p−ジメ
チルアニリノ）フルオラン、 ３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−６−メチル−
７−アニリノフルオラン、 ３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、 ３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフル
オラン、 ３−（Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ−メチルアミノ）−６
−メチル−７−アニリノフルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロロアニリノ）フ
ルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−（ｍ−トリフルオロメチル
アニリノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロロフルオ
ラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチルフルオラン、およ
び、 ３−シクロヘキシルアミノ−６−クロロフルオラン、 また、電子受容性顕色剤としては、その代表例として
下記の化合物が挙げられる。
−Ｎ−イソペンチルアミノ）−６−メチル−７−アニリ
ノフルオラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフル
オラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（o,p−ジメ
チルアニリノ）フルオラン、 ３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−６−メチル−
７−アニリノフルオラン、 ３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、 ３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフル
オラン、 ３−（Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ−メチルアミノ）−６
−メチル−７−アニリノフルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロロアニリノ）フ
ルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−（ｍ−トリフルオロメチル
アニリノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロロフルオ
ラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチルフルオラン、およ
び、 ３−シクロヘキシルアミノ−６−クロロフルオラン、 また、電子受容性顕色剤としては、その代表例として
下記の化合物が挙げられる。
ビスフェノールＡ、 ｐ−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、 ジ（４−ヒドロキシフェニル）酢酸ｎ−ブチル、 ビスフェノールＳ、 ４−ヒドロキシ−４′−イソプロピルオキシジフェニ
ルスルホン、 1,1−ジ（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサ
ン、および 1,7−ジ（ヒドロキシフェニルチオ）−3,5−ジオキサ
ヘプタン、 上記発色成分に加えて、通常感熱発色層に含ませるこ
とのできる物質を所要に応じて含有させることができ
る。たとえば、いわゆる増感剤としては、公知の融点50
〜150℃の熱可融性有機化合物が一般に用いられ、この
代表例として下記化合物を列挙することができる。
ルスルホン、 1,1−ジ（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサ
ン、および 1,7−ジ（ヒドロキシフェニルチオ）−3,5−ジオキサ
ヘプタン、 上記発色成分に加えて、通常感熱発色層に含ませるこ
とのできる物質を所要に応じて含有させることができ
る。たとえば、いわゆる増感剤としては、公知の融点50
〜150℃の熱可融性有機化合物が一般に用いられ、この
代表例として下記化合物を列挙することができる。
ｐ−ヒドロキシナフトエ酸フェニルエステル、 ｐ−ベンジルビフェニル、 ベンジルナフチルエーテル、 ベンジルテレフタレート、 ｐ−ベンジルオキシ安息香酸ベンジル、 炭酸ジフェニル、および、 シュウ酸ジ−ｐ−メチルベンジルエステル 又、無機又は有機の顔料としては、吸油性等について
の制限はなく、例えば、 炭酸カルシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン、水
酸化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリウム、クレ
ー、焼成クレー、タルク、表面処理された炭酸カルシウ
ムやシリカ等の無機系微粉末の他、尿素−ホルマリン樹
脂、スチレン／メタクリル酸共重合体、ポリスチレン樹
脂等の有機系の微粉末などを必要に応じて用い得る。
の制限はなく、例えば、 炭酸カルシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン、水
酸化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリウム、クレ
ー、焼成クレー、タルク、表面処理された炭酸カルシウ
ムやシリカ等の無機系微粉末の他、尿素−ホルマリン樹
脂、スチレン／メタクリル酸共重合体、ポリスチレン樹
脂等の有機系の微粉末などを必要に応じて用い得る。
この外、種々のワックス類を必要に応じて含有するこ
とができる。ワックス類としてはパラフィン、アミド系
ワックス、ビスイミド系ワックス、高級脂肪酸の金属塩
など公知のものでよい。
とができる。ワックス類としてはパラフィン、アミド系
ワックス、ビスイミド系ワックス、高級脂肪酸の金属塩
など公知のものでよい。
又、上記成分を結着し、感熱発色層を下塗り層に接合
するための結着剤としては、種々の分子量のポリビニル
アルコール、デンプン及びその誘導体、メトキシセルロ
ース、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロー
ス、エチルセルロース等のセルロース誘導体、ポリアク
リル酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、アクリル酸アミ
ド／アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸アミド／
アクリル酸エステル／メタクリル酸３元共重合体、スチ
レン／無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩、ポリアク
リルアミド、アルギン酸ソーダ、ゼラチン、カゼイン等
の水溶性高分子の他、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、
スチレン／ブタジエン共重合体、ポリアクリル酸、ポリ
アクリル酸エステル、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合
体、ポリブチルメタクリレート、エチレン／酢酸ビニル
共重合体、スチレン／ブタジエン／アクリル系共重合体
等のラテックスを用いることができる。
するための結着剤としては、種々の分子量のポリビニル
アルコール、デンプン及びその誘導体、メトキシセルロ
ース、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロー
ス、エチルセルロース等のセルロース誘導体、ポリアク
リル酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、アクリル酸アミ
ド／アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸アミド／
アクリル酸エステル／メタクリル酸３元共重合体、スチ
レン／無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩、ポリアク
リルアミド、アルギン酸ソーダ、ゼラチン、カゼイン等
の水溶性高分子の他、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、
スチレン／ブタジエン共重合体、ポリアクリル酸、ポリ
アクリル酸エステル、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合
体、ポリブチルメタクリレート、エチレン／酢酸ビニル
共重合体、スチレン／ブタジエン／アクリル系共重合体
等のラテックスを用いることができる。
一般に感熱発色層は4.5〜7.5g/m2の重量を有すること
が好ましいが、必要とする性能に応じて選択することが
できる。
が好ましいが、必要とする性能に応じて選択することが
できる。
以下に実施例を示し、本発明をより具体的に説明する
が、勿論これらに限定されるものではない。また、特に
断らない限り例中の部および％はそれぞれ重量部および
重量％を示す。
が、勿論これらに限定されるものではない。また、特に
断らない限り例中の部および％はそれぞれ重量部および
重量％を示す。
焼成クレー（アンシレックス、エンゲルハード社製 50部 重質炭酸カルシウム（ソフトン2200、備北粉化製）50部 スチレン・ブタジエンラテックス（Ｌ−1537 旭化成製
固形分50％） 20部 酸化澱粉25％水溶液 20部 水 110部 上記組成物を混合して、固形分比率45％の下塗り層塗
液を調製した。
固形分50％） 20部 酸化澱粉25％水溶液 20部 水 110部 上記組成物を混合して、固形分比率45％の下塗り層塗
液を調製した。
「下塗り槽の形成」 上記下塗り層塗液を、坪量45g/m2の上質紙に600m/分
の塗工速度でブレード塗工方式により乾燥後の塗布量が
7g/m2で王研式平滑度130秒の下塗り層を形成した。
の塗工速度でブレード塗工方式により乾燥後の塗布量が
7g/m2で王研式平滑度130秒の下塗り層を形成した。
「感熱層塗液の調製」 分岐液Ａ ３−（Ｎ−イソペンチル−Ｎ−エチルアミノ）−６−メ
チル−７−アニリノフルオラン 50部 ポリビニルアルコール10％液 25部 水 25部 この組成物をサンドグラインダーで平均粒径２μｍま
で粉砕した。
チル−７−アニリノフルオラン 50部 ポリビニルアルコール10％液 25部 水 25部 この組成物をサンドグラインダーで平均粒径２μｍま
で粉砕した。
分散液Ｂ ビスフェノールＡ 25部 ｐ−ベンジルビフェニル 25部 ポリビニルアルコール10％液 25部 水 25部 この組成物をサンドグラインダーで平均粒径２μｍま
で粉砕した。
で粉砕した。
Ａ液20部、Ｂ液60部、炭酸カルシウム40部、30％ステ
アリン酸亜鉛分散液17部、30％パラフィンWax分散液17
部、25％酸化澱粉水溶液40部、水56部を攪拌混合して、
固形分比率40％の感熱層塗液を調製した。
アリン酸亜鉛分散液17部、30％パラフィンWax分散液17
部、25％酸化澱粉水溶液40部、水56部を攪拌混合して、
固形分比率40％の感熱層塗液を調製した。
実施例−１ 前記下塗り層にカレンダー処理を実施し王研式平滑度
200秒の下塗り層とし、得られた下塗り層上に前記感熱
層塗液を周速を種々変更したロッドブレード塗工方式に
より乾燥後の塗布量が5g/m2となるように600m/分の塗工
速度で塗布乾燥し、スーパーカレンダー掛けをして前記
記録紙を得た。
200秒の下塗り層とし、得られた下塗り層上に前記感熱
層塗液を周速を種々変更したロッドブレード塗工方式に
より乾燥後の塗布量が5g/m2となるように600m/分の塗工
速度で塗布乾燥し、スーパーカレンダー掛けをして前記
記録紙を得た。
実施例−２ 下塗り層にカレンダー処理を実施し、王研式平滑度30
0秒の下塗り層を使用した以外は、実施例−１と同様に
感熱記録紙を得た。
0秒の下塗り層を使用した以外は、実施例−１と同様に
感熱記録紙を得た。
比較例−１ 前記下塗り層にカレンダー処理を実施せずに、実施例
−１と同様に感熱記録紙を得た。
−１と同様に感熱記録紙を得た。
それぞれの感熱層の塗工欠陥と感度について評価しそ
の結果を表１に記載した。
の結果を表１に記載した。
〔発明の効果〕 表１に示す結果から明らかなように本発明の感熱記録
紙の製造方法は生産性が極めて高く、従って安価に高感
度感熱記録紙を提供できる。
紙の製造方法は生産性が極めて高く、従って安価に高感
度感熱記録紙を提供できる。
Claims (1)
- 【請求項１】J.TAPPI紙パルプ試験法No.5Bに準じて測定
した王研式平滑度が150秒以上の、下塗層上に感熱記録
層を設けた感熱記録紙の製造方法において、該感熱記録
層を周速25m/分以上にて回転するロッドブレード塗工方
式にて形成することを特徴とする感熱記録紙の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2218029A JP2601728B2 (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | 感熱記録紙の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2218029A JP2601728B2 (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | 感熱記録紙の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04101883A JPH04101883A (ja) | 1992-04-03 |
| JP2601728B2 true JP2601728B2 (ja) | 1997-04-16 |
Family
ID=16713525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2218029A Expired - Fee Related JP2601728B2 (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | 感熱記録紙の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2601728B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3739947B2 (ja) * | 1998-10-09 | 2006-01-25 | 富士写真フイルム株式会社 | 感熱記録材料及びその製造方法 |
| JP5489639B2 (ja) | 2009-10-21 | 2014-05-14 | 富士フイルム株式会社 | 感熱記録材料 |
-
1990
- 1990-08-21 JP JP2218029A patent/JP2601728B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04101883A (ja) | 1992-04-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |