JP2003127552A - 感熱記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高感度でしかも地肌を汚すことなく、発色
性、特に初期発色性が向上し、かつ記録像の保存性に優
れた感熱記録体を提供することにある。 【解決手段】 支持体面上に、塩基性染料前駆体、顕色
剤及び増感剤を含有する感熱記録層を設けた感熱記録体
において、該感熱記録層が、３−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミ
ノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン等の特定の塩
基性染料前駆体と１，２−ビス（３−メチルフェノキ
シ）エタン等の特定の増感剤とを溶解、冷却、結晶化し
た染料・増感剤の結晶性混合組成物を含有することを特
徴とする感熱記録体。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、塩基性染料前駆体
と顕色剤との熱発色反応を利用した感熱記録体に関す
る。 【０００２】 【従来の技術】染料と顕色剤との熱発色反応を利用した
感熱記録体は、システムが安価であることから、ファク
シミリ、プリンター、ラベル等、広く応用されてきてい
る。しかし近年記録装置の高速化から、感熱記録体も高
感度化が要求されている。 【０００３】現在、染料、増感剤及び顕色剤をそれぞれ
微粒子化したものが用いられているが、より高感度化の
対応に改善が求められている。 【０００４】これまで、高感度化の方法として、例え
ば、特開昭５３−４８７５１号公報に見られるように、
２−フェニルアミノ−３−メチル−６−（Ｎ−エチル−
Ｎ−Ｐ−トリル）アミノ−フルオランとステアリン酸ア
ミドの混融したものを冷却、固化した混融組成物と４，
４’−イソプロピリデンジフェノールからなる感熱記録
体が例示されているが、これでは発色性が劣るばかり
か、地肌汚れ等が改善されるべき点があった。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、地肌
を汚すことなく、発色性、特に初期発色性が向上し、か
つ記録像の画像安定性に優れた感熱記録体を提供するこ
とにある。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明者等は、研究を重
ねた結果、特定の塩基性染料前駆体と特定の増感剤とを
溶解、冷却、結晶化した染料・増感剤の結晶性混合組成
物を用いることにより、地肌を汚すことなく発色性に優
れ、かつ記録像の画像安定性に優れることを見い出し、
本発明を完成させた。 【０００７】 【発明の実施の形態】本発明の特定の塩基性染料前駆体
とは、３−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノ−６−メチル−７−
アニリノフルオラン、３−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ−６
−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−イソア
ミル−Ｎ−エチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノ
フルオラン、３−（Ｎ−イソペンチル−Ｎ−エチル）ア
ミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ
−シクロヘキシル−Ｎ−メチル）アミノ−６−メチル−
７−アニリノフルオラン、３−Ｎ，Ｎ−ジエチル−６−
クロロ−７−アニリノフルオラン及び３，３−ビス（Ｐ
−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタ
リドからなる群より選ばれる少くとも１種を示す。 【０００８】また一方、本発明の特定の増感剤とは、ジ
フェニルスルホン、１，２−ビス（フェノキシ）エタ
ン、１，２−ビス（３−メチルフェノキシ）エタン、β
−ナフチルベンジルエーテル、１，２−ビス（４−メチ
ルフェノキシ）エタン、シュウ酸ジベンジル、シュウ酸
ジ−Ｐ−メチルベンジル、シュウ酸ジ−Ｐ−クロルベン
ジルからなる群より選ばれる少くとも１種を示す。 【０００９】本発明における特定の塩基性染料前駆体と
特定の増感剤との配合比率は、染料に対し、増感剤があ
まり少なすぎると、本来の効力を失うし、またあまり多
すぎると不経済なので、好ましくは染料１００重量部に
対し、増感剤１０重量部から５００重量部、更に好まし
くは、３０重量部から４００重量部、最も好ましくは、
５０重量部から３００重量部である。 【００１０】また、本発明による染料・増感剤の結晶性
混合組成物の水性スラリーに、更に所望の比率で本発明
に係わる特定の染料又は特定の増感剤の各水性スラリー
を配合して用いてもよい。 【００１１】特定の塩基性染料前駆体と特定の増感剤と
を、溶解、冷却、結晶化して染料・増感剤の結晶性混合
組成物を得る方法は溶媒を用いても無溶媒下で行っても
よく、また溶解方法、冷却方法、結晶化方法等、何ら特
別に限定されるものではない。 【００１２】次に、例えば特開昭５３−４８７５１号公
報に見られるように２−フェニルアミノ−３−メチル−
６−（Ｎ−エチル−Ｎ−Ｐ−トリル）アミノ−フルオラ
ンとステアリン酸アミドの加熱し可溶化後冷却固化させ
た混融物は、色相が暗赤紫色で記録体の地肌が汚れるの
に対し、本発明に係わる染料・増感剤の混合組成物は、
色相が無色ないし淡赤色の結晶性物質であり、得られる
記録体の地肌が極めてきれいである。 【００１３】本発明に係わる感熱記録体には、本発明の
特定の染料・増感剤の結晶性混合組成物の他に、顕色
剤、顔料、金属セッケン、ワックス、界面活性剤、分散
剤、耐水性改良剤、耐光性改良剤等が用いられる。 【００１４】順次、説明する。まず、顕色剤としては、
フェノール系化合物、チッソ系化合物、イオウ含有化合
物、ウレタン系化合物、尿素系化合物、サリチル酸系化
合物、サリチル酸の金属塩系化合物等が挙げられるが、
具体的な例としては、４，４’−イソプロピリデンビス
フェノール、４，４’−シクロヘキシリデンジフェノー
ル、４，４’−ジフェノールスルホン、２，４’−ジフ
ェノールスルホン、４−イソプロポキシ−４’−ヒドロ
キシジフェニルスルホン、４−ベンジルオキシ−４’−
ヒドロキシジフェニルスルホン、３，３’−ジアリール
−４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、Ｐ−ヒ
ドロキシ安息香酸ベンジル、４，４’−｛オキシビス
（エチレンオキシ−Ｐ−フェニレンスルホニル）｝ジフ
ェノールを主成分とする混合物、４−（２−Ｐ−メトキ
シフェニルオキシエトキシ）サリチル酸、及びその亜鉛
塩、３，５−ジ（α−メチルベンジル）サリチル酸、及
びその亜鉛塩、２，４−ビス（フェニルスルホニル）フ
ェノール、２，４−ビス（フェニルスルホニル）−５−
メチルフェノール、４−ヒドロキシベンゼンスルホアニ
リド、トルエンジイソシアネートとジアミノジフェニル
スルホン及びフェノールとの反応混合物、４，４’−ビ
ス（Ｐ−トルエンスルホニルアミノカルボニルアミノ）
−ジフェニルメタン、Ｐ−トルエンスルホニルアミノカ
ルボアニリド、α−α’−ビス｛４−（Ｐ−ヒドロキシ
ジフェニルスルホン）フェノキシ｝−Ｐ−キシレン等が
例挙されるが、これ等に限定されるものではない。ま
た、顕色剤の使用量は染料１００重量部に対し、２０〜
８００重量部が好ましく、より好ましくは１００〜４０
０重量部である。 【００１５】顔料としては、一般的に感熱記録体に用い
られる顔料、例えば、カオリン、シリカ、非晶質シリ
カ、焼成カオリン、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、水酸化
アルミニウム、炭酸マグネシウム、酸化チタン、硫酸バ
リウム及び合成ケイ酸アルミニウム等の無機系微粉末、
スチレン−メタクリル酸共重合体、ポリスチレン樹脂及
び尿素−ホルマリン樹脂等の有機系樹脂微粉末等と共存
せしめてもよい。これら顔料の使用量は、塩基性染料１
００重量部に対し、１０〜２０００重量部が好ましく、
より好ましくは２０〜１０００重量部である。 【００１６】金属セッケンとしては、ステアリン酸亜
鉛、ステアリン酸カルシウム及びステアリン酸アルミニ
ウム等が例示される。 【００１７】更に、ワックスとしては、キャンデリリラ
ワックス、ライスワックス、木ろう、みつろう、ラノリ
ン、モンタンワックス、カルナバワックス、セレシンワ
ックス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワ
ックス及び牛脂や椰子油等の天然ワックス、更にはポリ
エチレンワックス、モンタンワックス、カルナバワック
ス、マイクロクリスタリンワックス及び牛脂や椰子油等
の天然ワックス、ポリエチレンワックス、モンタンワッ
クス、カルナバワックス、マイクロクリスタリンワック
ス、ステアリン酸等の誘導体並びにフィシャー・トロプ
シュワックス等を挙げることができる。これらは、単独
あるいは混合して使用してもよい。 【００１８】界面活性剤としては、スルホコハク酸系の
アルカリ金属塩、アルキルベンゼンスルホン酸のアルカ
リ金属塩及びラウリルアルコール硫酸エステルのナトリ
ウム塩等が例示される。 【００１９】分散剤としては、ポリアクリル酸ソーダ、
ポリビニルアルコール（各種の鹸化度、ｐＨ及び重合度
のもの）、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエ
チルセルロース、ポリアクリルアミド、でんぷん及びス
チレン−無水マレイン酸共重合体のアンモニウム塩等が
例示される。 【００２０】必要に応じ、耐水性改良剤として、１，
１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−シ
クロヘキシルフェニル）ブタン、１，１，３−トリス
（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチル
フェニル）ブタン及び４−ベンジルオキシ−４’−２，
３−プロポキシ−ジフェニルスルホン等を用いてもよ
い。 【００２１】また更に、耐光性改良剤として、ベンゾト
リアゾール系の紫外線吸収剤、例えば、２−（２−ヒド
ロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２
−（２−ヒドロキシ−３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチ
ルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２，２
−メチレンビス[４−（１，１，３，３−テトラメチル
ブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イ
ル）フェノール]及びマイクロカプセル化された２−
（２−ヒドロキシ−３−ドデシル−５−メチルフェニ
ル）ベンゾトリアゾール等を用いてもよい。 【００２２】本発明に係わる感熱記録層は、公知の方法
により製造することができ、何ら特殊な方法を採用する
必要はない。例えば、塩基性染料及び顕色剤の混合組成
物、増感剤、ワックス、顔料及び金属セッケン等を界面
活性剤、消泡剤及び分散剤等を含む水性媒体中で、ボー
ルミル及びサンドミル等の手段により通常５μｍ以下、
好ましくは１．５μｍ以下の粒径にまで粉砕・分散させ
て各塗液を調製することができる。更に、その感熱記録
層は、従来より公知の技術に従って形成することがで
き、形成方法は特に限定されるものではない。例えば、
感熱記録層用の塗液を支持体面上にエアーナイフコータ
ー、ブレーダーコーター、バーコーター、ロッドコータ
ー、グラビアコーター、カーテンコーター及びワイヤー
バー等の適当な塗布装置で塗布し、乾燥して記録層を形
成することができる。塗液の塗布量に関しても特に限定
するものではなく、支持体面に対し、一般に乾燥重量で
０．５〜５０ｇｒ／ｍ²が好ましく、より好ましくは
１．０〜２０．０ｇｒ／ｍ²の範囲である。支持体とし
ては、紙、プラスチックシート及び合成紙等が用いられ
る。 【００２３】更に、発色感度を高めるために、下塗り層
を設けてもよい。下塗り層の材料は、主として顔料もし
くは有機中空粒子と接着剤からなる。顔料としては、焼
成カオリン、炭酸マクネシウム、無定型シリカ、ケイ酸
アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸カルシウ
ム、炭酸カルシウム、尿素−ホルマリン樹脂フィラー等
が挙げられる。また、有機中空粒子としては、塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン、酢酸ビニル、アクリル酸メチル、
アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、アクリルニト
リル及びスチレン等のホモ重合体もしくは共重合体の樹
脂が挙げられる。更に、接着剤としては、ゼラチン、ガ
ゼイン、デンプン及びその誘導体、メチルセルローズ、
エチルセルローズ、ヒドロキシエチルセルローズ、カル
ボキシメチルセルローズ、メトキシセルローズ、完全
（部分）ケン化ポリビニルアルコール、カルボキシ変性
ポリビニルアルコール、アセトアセチル変性ポリビニル
アルコール、ケイ素変性ポリビニルアルコール、アルリ
ルアミド−アクリル酸エチル共重合体、スチレン−無水
マレイン酸共重合等の水溶性高分子及びスチレン−ブタ
ジエン系樹脂、スチレン−アクリル系樹脂、酢酸ビニル
樹脂、アクリル系樹脂等の疎水性高分子が挙げられる。
更に、下塗り層の形成は、特に制限されるものではな
く、例えば、先に述べた感熱記録層と同様にして形成す
ることができる。 【００２４】また、更に保存性等を高める目的で、感熱
記録層面側及び必要に応じ支持体の裏面側に保護層を設
けてもよい。かかる保護層は、成膜性を有する接着剤及
び顔料等を主成分とし、必要に応じ紫外線吸収剤等を用
いてもよい。 【００２５】成膜性を有する接着剤として、カルボキシ
変性ポリビニルアルコール、アセトアセチル変性ポリビ
ニルアルコール、ケイ素変性ポリビニルアルコール及び
ジアセトン変性ポリビニルアルコール等が挙げられる。
一方、顔料及び紫外線吸収剤は、先に述べた感熱記録層
のものを用いてもよい。 【００２６】保護層の形成も特に制限されるものではな
く、例えば、先に述べた感熱記録層と同様にして成形す
ることができる。 【００２７】なお、本発明の感熱記録体において、必要
に応じて、支持体の裏面側又は保護層面側に、天然ゴ
ム、アクリル樹脂系の粘着剤、スチレンイソプレンブロ
ックポリマー及び二液架橋形アクリル樹脂系の粘着剤を
主成分とする粘着層を設けたり、あるいは各層の塗布後
にスーパーカレンダー掛け等の平滑化処理を施すことも
できる。 【００２８】 【実施例】以下に、具体的な実施例を挙げて本発明をよ
り詳細に説明する。 【００２９】（実施例１） ＜下塗り層用塗布液の調製＞焼成カオリン（商品名；ア
シレックス、ＥＣ社製）８０ｇｒ、炭酸カルシウム（商
品名；ユニバー７０、白石工業社製）２０ｇｒ、濃度５
％ポリビニルアルコール（商品名；ＰＶＡ−１１７、ク
ラレ社製）水溶液１４０ｇｒ、濃度４８％のスチレン−
ブタジエン系ラテックス１５ｇｒ、ポリアクリル酸ナト
リウムの２０％水溶液２ｇｒ及び水３０ｇｒを混合撹拌
して下塗り層用塗布液を得た。 【００３０】＜感熱層用塗布液の調製＞ （染料、増感剤の結晶性混合組成物の製造及びその分散
液の調製）染料として、３−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノ−
６−メチル−７−アニリノフルオラン１００ｇｒと増感
剤として、１，２−ビス（３−メチルフェノキシ）エタ
ン２００ｇｒを５００ｍｌの溶解釜に仕込み、チッ素ガ
ス雰囲気下で１３０℃で加熱溶解させた。次に、ステン
レス製バットに流し込み８０℃で１日間熱成後、荒く砕
いた（淡赤色固型、融点９７℃）。 【００３１】次にこれを（株）日本精機製作所製粉砕機
Ｔｙｐｅ ＺＭ１で、平均粒子径５０μｍまで粉砕し
た。 【００３２】本染料・増感剤結晶性混合組成物３０ｇｒ
を、濃度５％のＰＶＡ−１１７水溶液７０ｇｒ中で、サ
ンドグラインダー（イガラシ機械社製ＴＳＧ４Ｈ）を用
いて粉砕して平均粒子径１．０μｍの水性分散体を調製
した。 【００３３】（顕色剤分散液の調製）４−イソプロポキ
シ−４’−ヒドロキシジフェニルスルホン３０ｇｒを濃
度５％メチルセルロース（商品名；メトローズ６０ＳＨ
−０３、信越化学工業社製）水溶液７０ｇｒ中でサンド
グラインダーを用いて粉砕して、平均粒子径１．０μｍ
の水性分散体を調製した。 【００３４】（顔料分散液の調製）ユニバー７０を３０
ｇｒ、水６９ｇｒ及び濃度４０％ヘキサメタリン酸ソー
ダ水溶液１．０ｇｒを、回転数５，０００ｒｐｍのホモ
ジナイザー（特殊機化社製ＴＫホモデイスパーＬ型）で
５分間撹拌して、顔料分散液を調製した。 【００３５】上記の染料、増感剤の分散液１０．８ｇ
ｒ、顕色剤分散液７．２ｇｒ、顔料分散液７．２ｇｒ及
び滑剤分散液としてステアリン酸亜鉛エマルション濃度
３０％のハイドリンＺ−７（中京油脂社製の商品名）
１．８ｇｒを用い、次に濃度５％ＰＶＡ−１１７水溶液
２１．６ｇｒを混合して感熱記録層塗布液を得た。 【００３６】＜感熱記録体の作製＞６４ｇ／ｍ²の上質
の中性紙の片面に、下塗り層用塗布液及び感熱層用塗布
液を乾燥後の塗布量がそれぞれ１０ｇ／ｍ²、３ｇ／ｍ²
となるように、ワイヤーバーを用いて、順次塗布乾燥し
て感熱記録体を得た。各層を形成した後、スーパーカレ
ンダー処理した。 【００３７】（実施例２）実施例１において、まず、増
感剤として１，２−ビス（３−メチルフェノキシ）エタ
ンに代え、シュウ酸ジ−Ｐ−メチルベンジルを用い、淡
赤色固型、融点１００℃の染料・増感剤混合組成物を製
造したことと、次に顕色剤として、４−イソプロポキシ
−４’−ヒドロキシジフェニルスルホンに代え、４−
４’−イソプロピリデンビスフェノールを用いた以外は
実施例１と同様に操作した。 【００３８】（実施例３）実施例１において、まず、増
感剤として、１，２−ビス（３−メチルフェノキシ）エ
タンに代え、β−ナフチルベンジルエーテルを用い、淡
赤色固型、融点１０１℃の染料・増感剤の結晶性混合組
成物を製造したことと、次に、顕色剤として、４−イソ
プロポキシ−４’−ヒドロキシジフェニルスルホンに代
え、４−ヒドロキシベンゼンスルホアニリドを用いた以
外は、実施例１と同様に操作した。 【００３９】（実施例４）実施例１において、まず、増
感剤として、１，２−ビス（３−メチルフェノキシ）エ
タン２００ｇｒに代え、ジフェニルスルホン３００ｇｒ
を用い、更に染料として３−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノ−
６−メチル−７−アニリノフルオラン１００ｇｒに代
え、３−（Ｎ−イソアミル−Ｎ−エチル）アミノ−６−
メチル−７−アニリノフルオラン１００ｇｒを用い、淡
赤色固型、融点１１８℃の染料・増感剤の結晶性混合組
成物を製造し、その分散体１４．４ｇｒを用いたこと
と、次に顕色剤として４−イソプロポキシ−４’−ヒド
ロキシジフェニルスルホンに代え、４−４’−ジヒドロ
キシフェニルスルホンを用いた以外は実施例１と同様に
操作した。 【００４０】（実施例５）実施例１において、まず染料
として、３−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノ−６−メチル−７
−アニリノフルオラン１００ｇｒに代え、３−（Ｎ−イ
ソアミル−Ｎ−エチル）アミノ−６−メチル−７−アニ
リノフルオラン１００ｇｒを用い、更に、増感剤として
１，２−ビス（３−メチルフェノキシ）エタン１００ｇ
ｒに代え、１，２−ビス（フェノキシ）エタン１００ｇ
ｒを用い、淡赤色固型、融点９３℃の染料・増感剤混合
組成物を製造し、本分散液７．２ｇｒを用いたことと、
次に顕色剤として、４−イソプロポキシ−４’−ヒドロ
キシジフェニルスルホンに代え、３，３’−ジアリール
−４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホンを用いた
以外は実施例１と同様に操作した。 【００４１】（比較例１）実施例１において、染料・増
感剤の結晶性混合組成物の製造を止め、染料として、３
−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノ
フルオラン３０ｇｒを濃度５％メチルセルロース水溶液
７０ｇｒ中でサンドグラインダーを用いて粉砕して平均
粒子径１．０μｍの水性分散体を調製し、その３．６ｇ
を用いた。また、増感剤として、１，２−ビス（３−メ
チルフェノキシ）エタン３０ｇｒを濃度５％メチルセル
ロース水溶液７０ｇｒ中でサンドグラインダーを用いて
粉砕して平均粒子径１．０μｍの水性分散体を調製し、
その７．２ｇｒを用いた以外は、実施例１と同様に操作
した。 【００４２】（比較例２）実施例２において、染料・増
感剤の結晶性混合組成物の製造を止め、染料として、比
較例１の染料分散液３．６ｇｒを用い、また増感剤とし
て、比較例１において、従来の染料、顕色剤及び増感剤
等を用意して個別に混合し、１，２−ビス（３−メチル
フェノキシ）エタンに代え、シュウ酸ジ−Ｐ−メチルベ
ンジルを用いた分散液７．２ｇｒを用いた以外は、実施
例２と同様に操作した。 【００４３】（比較例３）実施例３において、染料・増
感剤の結晶性混合組成物の製造を止め、染料として、比
較例１の染料分散液３．６ｇｒを用い、また増感剤とし
て、比較例１において、１，２−ビス（３−メチルフェ
ノキシ）エタンに代え、β−ナフチルベンジルエーテル
を用いた分散液７．２ｇｒを用いた以外は、実施例３と
同様に操作した。 【００４４】（比較例４）実施例４において、染料・増
感剤の結晶性混合組成物の製造を止め、染料として、比
較例１において、３−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノ−６−メ
チル−７−アニリノフルオランに代え、３−（Ｎ−イソ
アミル−Ｎ−エチル）アミノ−６−メチル−７−アニリ
ノフルオランを用いた分散液３．６ｇｒを用い、また増
感剤として、比較例１において、１，２−ビス（３−メ
チルフェノキシ）エタンに代え、ジフェニルスルホンを
用いた分散液１０．８ｇｒを用いた以外は、実施例４と
同様に操作した。 【００４５】（比較例５）実施例５において、染料・増
感剤の結晶性混合組成物の製造を止め、染料として、比
較例４の分散液３．６ｇｒを用い、また増感剤として、
比較例１における１，２−ビス（３−メチルフェノキ
シ）エタンに代え、１，２−ビス（フェノキシ）エタン
を用いた分散液３．６ｇｒを用いた以外は、実施例５と
同様に操作した。 【００４６】（比較例６）実施例１において、染料とし
て、３−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノ−６−メチル−７−ア
ニリノフルオランに代え、２−フェニルアミノ−３−メ
チル−６−（Ｎ−エチル−Ｎ−Ｐ−トリル）アミノ−フ
ルオランを用い、更に増感剤として、１，２−ビス（３
−メチルフェノキシ）エタンに代え、ステアリン酸アミ
ドを用い、暗赤紫色固型の染料・増感剤の混合組成物を
得た。本分散体１０．８ｇｒを用いた。 【００４７】更に、顕色剤として、４−イソプロポキシ
−４’−ヒドロキシジフェニルスルホンに代えて、４−
４’−イソプロピリデンビスフェノールを用いた以外は
実施例１と同様に操作した。 【００４８】（比較例７）実施例１において、増感剤と
して１，２−ビス（３−メチルフェノキシ）エタンに代
え、ステアリン酸アミドを用い、濃暗赤紫色固形の染料
・増感剤の結晶性混合組成物を得た。本分散体は１０．
８ｇｒを用いた以外は実施例１と同様に操作した。 【００４９】（比較例８）実施例１において、染料とし
て３−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノフルオランに代えて、２
−フェニルアミノ−３−メチル−６−（Ｎ−エチル−ｐ
−トリル）アミノフルオランを用い、淡暗紫色固形の染
料・増感剤の結晶性混合組成物を得た。本分散体１０．
８ｇｒを用いた以外は実施例１と同様に操作した。 【００５０】次に、実施例１〜５及び比較例１〜８で得
られた感熱記録紙を感熱紙発色試験装置＜ＴＨ−ＰＭＤ
＞（大倉電気社製）で感熱ヘッド（ＫＹＯＣＥＲＡ，Ｔ
ＹＰＥ ＫＪＴ−２５６−８ＭＧＦＩ−ＡＳＨ）１６５
３Ωを用い、印字電圧２４Ｖ、印字周期０．７ｍｓｅ
ｃ、１．４ｍｓｅｃで印字テストを行い、次の性能試験
を行った。その結果を表１及び表２に示す。 【００５１】＜性能比較試験＞ （１）地肌及び印字濃度 マクベス濃度計（マクベス社製ＲＤ−９１８型）を用い
て測定した。 【００５２】（２）耐湿性試験 温度４０℃、湿度９０％で２４時間放置した後の印字濃
度をマクベス濃度計で測定した。 【００５３】（３）耐熱性試験 ６０℃で２４時間放置した後の地肌のかぶり及び印字濃
度をマクベス濃度計で測定した。 【００５４】 【表１】【００５５】 【表２】【００５６】表１及び表２より、実施例１〜５はそれに
対応する比較例１〜５に比べて、地肌を汚さず、発色
性、特に初期発色性が明らかに優れている。また、比較
例６〜８に示すように、特定の染料以外や特定の増感剤
以外の組み合わせでは明らかに性能が劣り、本発明の感
熱記録体がバランスの良いものであることが分かる。 【００５７】 【発明の効果】上述したように、本発明により、高感度
でしかも地肌を汚すことなく、発色性、特に初期発色性
が向上し、かつ記録像の保存性に優れた感熱記録体を提
供することが可能となった。

フロントページの続き (72)発明者 森 高章 大阪府茨木市五日市１丁目10番24号 三光 株式会社製品事業本部研究所内 Ｆターム(参考） 2H026 AA07 BB12 DD02 DD45 DD53 FF01

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 支持体面上に、塩基性染料前駆体、顕色
   剤及び増感剤を含有する感熱記録層を設けた感熱記録体
   において、該感熱記録層が、３−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミ
   ノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−Ｎ，Ｎ
   −ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
   ン、３−（Ｎ−イソアミル−Ｎ−エチル）アミノ−６−
   メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−イソペン
   チル−Ｎ−エチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノ
   フルオラン、３−（Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ−メチル）
   アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−
   Ｎ，Ｎ−ジエチル−６−クロロ−７−アニリノフルオラ
   ン及び３，３−ビス（Ｐ−ジメチルアミノフェニル）−
   ６−ジメチルアミノフタリドからなる群より選ばれる少
   なくとも１種の塩基性染料前駆体と、ジフェニルスルホ
   ン、１，２−ビス（フェノキシ）エタン、１，２−ビス
   （３−メチルフェノキシ）エタン、β−ナフチルベンジ
   ルエーテル、１，２−ビス（４−メチルフェノキシ）エ
   タン、シュウ酸ジベンジル、シュウ酸ジ−Ｐ−メチルベ
   ンジル、シュウ酸ジ−Ｐ−クロルベンジルからなる群よ
   り選ばれる少なくとも１種の増感剤とを溶解、冷却、結
   晶化した染料・増感剤の結晶性混合組成物を含有するこ
   とを特徴とする感熱記録体。